別墅計劃項目施工組織設計

別墅計劃項目施工組織設計別墅計劃項目施工組織設計別墅計劃項目施工組織設計'\目錄1工程大要..........................................12工程管理目標......................................23現(xiàn)場管理人員組織機構(gòu)及人員組成....................34工程難點、要點工序確實定及相應技術(shù)保障措施.........45工程整體施工安排、總進度方案......................66分局部項工程施工方案..............................7施工流水段劃分................................7施工丈量方案..................................7樁基施工方案..................錯誤！不決義書簽?；娱_挖施工方案.............................11基坑回填施工方案.............................14地基與基礎分部施工方案.......................15主體構(gòu)造分部工程施工方案.....................17屋面分部工程施工方案.........................38裝修分部工程施工方案.........................427質(zhì)量保證措施.....................................598安全保證措施.....................................729文明保證措施.....................................7610季節(jié)施工措施....................................80'\11模板及支架設計書................................8412施工現(xiàn)場臨時用電用水計算........................9613工程技術(shù)復核方案表.............................10314隱蔽工程查收方案表.............................10415混凝土、砂漿試塊制作方案表.....................10616主要機械設施方案表.............................10717原資料、成品、半成品設施查驗方案...............10818質(zhì)量檢測計量計量用具配置一覽表.................10919計量、丈量儀器逼迫性判斷、校驗方案..............11120工程質(zhì)量查收方案...............................11221各階段勞動力組織表.............................11822施工人工估量表.................................11923施工總平面部署.................................12024、揚塵污染防治12225、防滲漏、防裂施工方案12526、安裝施工方案140'\建筑工程A－3－1工程大要建筑單位北川聚龍旅游張開工程名稱施工單位江油華泰建筑工程設計單位監(jiān)理單位四川江陽工程工程管理出圖日期基礎種類柱下獨立基礎、條形基礎構(gòu)造種類建筑面積27758m2方案動工日期年月日方案竣工日期屋架構(gòu)造坡屋面、平屋面墻身構(gòu)造彩色砼瓦、掛瓦條，順水條、C20屋面防水構(gòu)造細石混凝土、30厚擠塑板、1：屋面防水構(gòu)造〔坡屋面〕水泥砂漿、C20細石混凝土找破〔平屋面〕1.2厚防水涂膜樓面構(gòu)造50厚C20細石砼地面構(gòu)造門窗彩鋁門窗天棚內(nèi)粉刷〔內(nèi)墻外粉刷〔外墻面白水泥兩度批平

羌多娜溫泉旅游度假區(qū)中國航天建設企業(yè)框架年代日剪力墻、蒸壓灰砂磚砌塊填充墻40厚C20細石混凝土、50厚擠塑板、3厚防水卷材、1：2.5水泥砂漿、C20細石混凝土找坡、1.5厚防水涂膜30厚C20細石砼、1.2厚防水涂料、100厚C15墊層、100厚碎石或碎磚白水泥膩子兩度批平石材墻面、外墻涂料墻面面層〕層〕羌多娜溫泉旅游度假區(qū)由北川聚龍旅游張開發(fā)開發(fā)，中國航天建設企業(yè)有限企業(yè)設計，監(jiān)理單位為：四川江陽工程工程管理，施工單位：江油華泰建筑備注，由8幢小別墅組成?？偨ㄖ娣em2，方案動工日期：年月日，方案竣工日期：年月日。質(zhì)量目標為分部、子分部、分項、查驗批一次驗收合格率為100％。'\建筑工程A－3－2工程管理目標一、質(zhì)量目標：1、貫徹ISO9001－2000質(zhì)量管理系統(tǒng)標準，做好過程控制工作，杜絕質(zhì)量隱患，各工序操作過程一次成活；2、查驗批質(zhì)量查收一次合格率達100％；3、分項工程查收一次合格率達100％；4、分部(子分部)工程查收一次合格率達100％；5、單位(子單位)工程查收一次合格；6、執(zhí)行施工合同中的質(zhì)量目標許諾。二、安全目標1、改進職業(yè)健康安全條件，杜絕重要傷亡，除掉或降低職工及相關(guān)方的職業(yè)健康安全風險，事故負傷率控制在1．5‰以下；2、杜絕死亡、火災、食品中毒；3、交通管線設施等重要事故為零；4、遇突發(fā)災害天氣，安全事故為零。三、環(huán)境目標：1、水土污染控制吻合規(guī)定要求，施工污水排放達標；2、大氣污染控制吻合規(guī)定要求；3、噪聲污染控制吻合規(guī)定要求；4、荒棄物辦理合理；5、節(jié)約能源收效明顯。四、文明工地目標1、安全貫標工地；2、執(zhí)行施工合同中的許諾。'\建筑工程A－3－3現(xiàn)場管理人員組織機構(gòu)及人員組成業(yè)主工程負責工程經(jīng)理：總監(jiān)理工程師人：工程副經(jīng)理：工程工程師：材宣綜施安質(zhì)料工設教合技全量備術(shù)科室辦科科科架木鋼砼泥安各子工筋工工裝分班班班班班班包長長長長長長隊謝朱趙單單范銀軍一立立偉橋民峰成成平操作工人'\建筑工程A－3－4工程難點、要點工序確實定及相應技術(shù)保障措施一、四周環(huán)境描述本工程位于北川羌族自治縣北部，南靠馬鞍路，西臨順義河濕地公園，東靠羊角路周邊交通設施便利。場所內(nèi)無不良地質(zhì)災害情況。二、工程難點1、地下室滲漏：本工程地下車庫為地下一層構(gòu)造，地下室外墻延長米較長，若是在施工中辦理不當，特別簡單造成外墻滲漏，其原因特別復雜，涉及建筑物從設計、施工到使用等各方面，若是在地下工程中，混凝土一旦出現(xiàn)裂縫，就會引起滲漏水，隨著時間的推移，在各種外力和內(nèi)力的不利條件下，混凝土裂縫還會逐漸擴大，滲漏水程度也會進一步加劇，而帶有傷害性介質(zhì)的地下滲水，還會帶來鋼筋的腐化、混凝土的剝落、降低承載力和縮短壽命等問題。2、高差異墅在堆山造景過程中的沉降總量及不平均沉降的控制。3、樓地面滲漏：目前，一些投入使用不久的廚房間、衛(wèi)生間樓(地)面(有的涉及到墻面)就出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。發(fā)生滲漏的主要原因：①地漏標高高出樓(地)面，形成倒泛水；②穿過樓(地)面的立管未加套管或套管沒有高出樓(地)面；③穿過樓(地)面的立管及地漏四周縫隙未用建筑密封膏嵌實；④給、排水管，地漏、暖氣管等管道與樓板的接觸面上易產(chǎn)生裂縫，造成滲漏；⑤混凝土、砂漿面層內(nèi)部不密實，形成滲漏通道；⑥由于浴盆所處墻角地址正是鋼筋混凝土樓板易發(fā)生斜向開裂的部位，因此，浴盆溢出的水極易經(jīng)過裂縫滲漏；⑦樓(地)面未做防水辦理。4、門窗滲漏：目前鋁合金門窗施工中主要側(cè)重安裝的牢固性和外觀收效，對鋁合金門窗的滲漏重視不夠，從而造成在使用工程中門窗的滲漏，已經(jīng)成為一種質(zhì)量通病。5、現(xiàn)場管理：工程占地面積廣、幢號很多，需經(jīng)過擬定詳盡的整體部署、施工流程，合理利用施工場所，確實做好場容場貌。三、要點工序確實定1、施工流程依照小別墅工程施工特點，以工程部位為界定，各幢號別墅為施工段，進行水平方向的大流水施工〔資料及勞動力水平方向周轉(zhuǎn)〕?？偸┕ち鞒蹋合鹊蛥^(qū)后高區(qū)。高區(qū)小別墅施工流程：土方開挖〔基坑驗槽〕→墊層〔樁基查收〕→地下室底板施工→地下室構(gòu)造施工〔基礎查收〕→地下室外墻防水、基坑回填〔高區(qū)施工設施遷移〕→堆山造景→上部主體構(gòu)造→砌體填充構(gòu)造〔構(gòu)造查收〕→屋面工程、內(nèi)外裝修工程及安裝工程。低區(qū)小別墅施工流程：土方開挖〔基坑驗槽〕→墊層→地下室底板施工→地下室構(gòu)造施工〔基礎查收〕→地下室外墻防水、基坑回填→上部主體構(gòu)造→砌體填充構(gòu)造〔構(gòu)造查收〕→屋面工程、內(nèi)外裝修工程及安裝工程。基坑開挖(包括石頭破碎、土方開挖、墊層)基坑土方開挖采用機械分塊開挖，基坑、基槽的開挖采用大型挖機結(jié)合人工挖運進行'\地下室施工〔包括承臺、地基梁、基礎底板、地下室墻、柱、梁、樓板〕基坑基槽開挖〔山〕→墊層→承臺、地基梁、基礎底板→地下室墻柱、梁樓板→轉(zhuǎn)入上部構(gòu)造地下室外防水施工〔包括防水層、防范層、回填〕待地下室外墻模板撤掉后，鑿掉對拉螺桿處的木塊，沿混凝土基面割除對拉螺桿，爾后用水泥砂漿抹平。對已撤掉模板的地下外墻，應經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門檢查查收經(jīng)事后，方可進行外墻防水層施工。外墻防水層嚴格按設計及標準要求施工，先對混凝土墻面基層存在的弊端進行修整，經(jīng)監(jiān)理檢查吻合要求后，方可進行防水層施工。待外墻防水層施工達成，吻合回填土施工條件時，即可進行基坑四周回填土，回填土的土體質(zhì)量及回填施工嚴格按施工標準要求進行。5、主體構(gòu)造施工上部主體構(gòu)造以樓房幢號為施工段流水施工框架柱、梁板。6、砌體填充墻施工砌體填充墻在框架構(gòu)造施工達成，模板撤掉后分幢號流水施工。7、屋面工程、內(nèi)外裝修工程屋面工程、內(nèi)外裝修工程在主體構(gòu)造地區(qū)達成后經(jīng)過樣板樓的施工，組織各幢號別墅交織流水施工。8、安裝工程、設施調(diào)試安裝工程、設施調(diào)試在構(gòu)造階段、裝修階段的施工均與土建工程穿插同步進行。四、技術(shù)保證措施基礎底板混凝土防裂措施為防范產(chǎn)生溫差裂縫，保證基礎底板混凝土施工質(zhì)量，采用以下技術(shù)措施。1)保證混凝土澆筑質(zhì)量：在做到混凝土澆筑振搗密實外，應加強混凝土表面收頭工作，在混凝土澆筑達成后，表面拍實刮平，木蟹打平，用鐵板壓光出水，待收水后再二次木蟹打磨，用鐵板壓光，保證混凝土表面的密實性，強加混凝土表面的抗拉強度，從而提升抗裂性?；炷翝仓跄?，在底板混凝土表面用一層塑料薄膜二層麻袋覆蓋，做到混凝土保濕保溫養(yǎng)護。為防范大體積混凝土由于內(nèi)外溫差高出限值而產(chǎn)生裂縫，對已澆筑的底板混凝土采用測溫措施加以控制。'\建筑工程A－3－5工程整體施工安排、總進度方案依照本工程施工圖、合同約定和工程特點，確定以下工程整體施工安排。1、工程整體施工安排原那么依照施工合同約定的工期和質(zhì)量、安全、文明施工所確定的工作目標，結(jié)合工程特點，對工程整體施工進行分解，確定各施工階段的劃分，針對各施工階段的主要工序和重要環(huán)克擬定相應的技術(shù)管理措施和工程質(zhì)量保障措施，確定工程經(jīng)理是工程施工安全、質(zhì)量第一責任人，落實專業(yè)技術(shù)管理人員追蹤管理。在施工中加強動向管理、信息反響、技術(shù)調(diào)整、合理安排勞動力和施工設施，在保證每道工序工程質(zhì)量和安全的前提下，采用新工藝、新資料和采用科學的流水作業(yè)、交織施工、立體施工，以保證施工進度。2、施工次序及施工階段的劃分施工次序安排針對本工程施工現(xiàn)場的施工條件、勞動力、資料設施、機械的現(xiàn)狀和工程量、工期等綜合情況，各施工工序之間有方案的進行交織施工。單位工程施工階段的劃分基礎施工階段基礎石頭破碎，基坑開挖，承臺基礎施工，地下室構(gòu)造施工。主體構(gòu)造施工階段框架構(gòu)造的鋼筋、模板、混凝土工程，砌體填充墻工程。內(nèi)外裝修施工階段包括門窗工程、樓地面工程、內(nèi)外裝修工程、屋面工程。內(nèi)外裝修施工階段施工段的劃分根本同主體構(gòu)造工程施工段的劃分，內(nèi)裝修安排在主體構(gòu)造達成后進行，室外墻面裝修原那么上從上到下一次達成，在保證工期及要點線路的前提下可視施工實質(zhì)情況考慮錯開流水施工或交織立體施工，但必定擬定單項安全施工方案，保證安全。采用新工藝的要先做樣板，經(jīng)技術(shù)部門論證后推行。3、施工進度方案表〔見附表〕'\建筑工程A－3－6分局部項工程施工方案6.1施工流水段劃分因工程平面尺寸較大，為保證混凝土的養(yǎng)護周期及工作量、勞動力和起重運輸工具的合理安排、有節(jié)奏的施工，以別墅幢號組織施工流水段。6.2施工丈量方案針對本工程的特點，為使施工放樣吻合設計及標準要求，控制施工過程，保證工程質(zhì)量，丈量工作采用先控制從測繪局供給給出的坐標系統(tǒng)，逐級引進、逐級控制。工程定位丈量控制本工程平面控制采用網(wǎng)狀控制法，施工方格控制網(wǎng)一般經(jīng)初定、精測和復核三步進行。本工程依照總平面圖設計坐標;由道路上的城市坐標系統(tǒng)結(jié)合建筑物規(guī)劃紅線引入定位，依照規(guī)劃坐標與設計坐標進行平面定位。依照施工現(xiàn)場及四周環(huán)境條件，選擇相對牢固地方埋設多種用途、長遠使用的首級控制點，組成一個能滿足施工放樣及沉降觀察需要的永久性施工控制網(wǎng)。控制點基礎座按要求進行技術(shù)辦理，控制點所處地址要保證今后不被占用、阻攔較少、視線貫穿，以便對控制點進執(zhí)行用和保護?？刂泣c既作平面控制之用，又作標高控制之用。施工過程，依照工程特點，利用首級控制點，先擇相對牢固、視行暢達的點放出二級控制點作為施工的二級控制。該二級控制點既可用于細部點的放樣，同時又可用作對工程上各結(jié)點的復合檢測。利用全站儀對全部控制點進行精確測定，并將它們與周邊的國家城市等級點進行聯(lián)測，使其坐標與高程一致為一個系統(tǒng)，便于今后使用。利用配套計算對全部觀察值進行嚴實平差，保證整個控制精度完滿能夠吻合國家工程丈量技術(shù)標準和工程設計要求。平差成就存入計算機，需要時能夠隨時調(diào)用。隨著施工的進展，考慮到各種要素可能造成的影響，如期對全部控制點作必要的監(jiān)測。2.墻、梁、板模板的放樣依照控制軸線地址放樣出墻的地址、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋地址，及時糾偏，以利于大模板地址就位。再在其四周放出模板線300mm控制線。放雙線控制以保證墻的截面尺寸及地址。爾后放出軸線，待墻撤掉模板后把此線引到墻面上，以確定上層梁的地址。如圖示：墻地址線墻300mm控制線軸線。'\墻模板放樣進行高程傳達，用水平儀引測，立刻在排架鋼管上劃出+0.500m線，不得漏劃，再依照此線向上引測出梁、板底模板100mm控制線，如圖4-3所示。梁、板的放樣門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面地址，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗門洞口的高度，用油漆注明，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面地址校核，以控制門窗、洞口地址。外墻大角的控制待外墻拆完模后，沿大角處向內(nèi)各量出300mm，用經(jīng)緯儀豎向放出通線，用以控制外墻轉(zhuǎn)角模板地址，防范大角出現(xiàn)誤差。在大角模板的相應地址做出標志，待上層大角模板合模時，通線與標志必然要相吻合。如圖4-4所示。'\外墻大角放樣樓梯踏步的放樣依照樓梯踏步的設計尺寸，在實質(zhì)地址兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖4-5所示：樓梯踏步的放樣水平點的引測和層高控制本工程水平點的引測必定用二等水平丈量，確定水平測點的標高并與國家或城市水平點聯(lián)測。水平點網(wǎng)的主要技術(shù)要求按工程丈量標準執(zhí)行。在工程開始時，先精確測定各個二級控制點的標高，將它們歸化到各軸線交點設計標高所使用的高程系統(tǒng)，放樣時可將全站儀設在二級控制點上，利用全站儀能夠直接測出兩點間的直線距離的功能，測出軸線交織點與站點之間的相對高差，將標高傳達至任一高處。7.工程丈量儀器的采用型號為保證本工程的施工丈量精度，經(jīng)過綜合比較，主要采用以下丈量儀器:(1)全站儀:智能型全站儀；精度±2"，±( )，主要用于控制網(wǎng)的丈量與垂準丈量。經(jīng)緯儀:激光經(jīng)緯儀，精度±5"。水平儀:自動安平水平儀，精度±。8.建筑物沉降觀察沉降觀察水平點的測設建筑物的沉降觀察依照本工程引測的水平點為基準點引測，建筑物和修筑物沉降觀測的每一地區(qū)，必定有足夠數(shù)量的水平點，其實不得少于2個。水平點應試慮永久使用，埋設牢固，水平點埋設表示圖見圖A-3-6-1，與被觀察的建筑物和修筑物的間距為30～5Om。水平點帽頭采用一般鋼，應注意防銹。水平點埋設須在基坑開挖前15d達成。'\132圖A-3-6-1水平點固定表示圖1-鋼光圓鋼筋；2-混凝土；3-細石混凝土；4-埋設深度應依照地質(zhì)條件決定沉降觀察點的設置沉降觀察點標志應安設得牢固牢固，見圖A-3-6-2，與柱身或墻保持必然距離，以保證能在標志上部垂直置尺。31312100270圖A-3-6-2沿降觀察點的部署1-墻體；2-混凝土；3-ф20圓鋼沉降觀察點應有優(yōu)異的通視條件。沉降觀察點的部署。①觀察點的部署，應按能全面查明建筑物和修筑物基礎沉降的要求，由設計單位根據(jù)地基的工程地質(zhì)資料及建筑構(gòu)造的特點確定。②墻承重的各觀察點，一般可沿墻的長度每隔8～12m設置一個，并應設置在建筑物的轉(zhuǎn)角處、縱墻和橫墻的交接處及縱墻和橫墻的中央，建筑物沉降縫的兩側(cè)也應設置觀察點。當建筑物在寬度大于l5m時，內(nèi)墻也應在適合地址設觀察點。③框架式構(gòu)造的建筑物，應在每一個柱基或局部柱基上安設觀察點。④沉降觀察點詳盡部署地址，應由設計單位負責確定。對設計末作規(guī)定而按相關(guān)規(guī)定需作沉降觀察的建筑物或修筑物，其沉降觀察點部署地址那么由施工企業(yè)技術(shù)部門負責確定。⑤沉降觀察點平面部署圖的比率一般為1:100～1:500，全部觀察點應有編號，以便觀察記錄。沉降觀察記錄沉降觀察時，應特別注意觀察點的首次高程測定，沉降觀察點首次觀察的高程值'\是今后各次觀察用以進行比較的依照，如初測精度不夠或存在錯誤，不但無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必定提升初測精度，每個沉降觀察點首次高程，應在同期進行兩次觀察后確定。沉降觀察的次數(shù)、時間，應按設計要求，一般第一次觀察應在觀察點安設牢固后及時進行。工業(yè)建筑應在不一樣荷載階段分別進行觀察；整個施工時間的觀察不得少于4次。工程竣工后由建設單位委托有資質(zhì)的檢測單位進行建筑物變形觀察直至牢固。(4)沉降觀察本卷須知觀察應在成像清楚、穩(wěn)準時進行。沉降觀察采用環(huán)形或往返閉合的方法進行，其使用的儀器應吻合相應規(guī)定的要求。3)沉降觀察時，前后視距離宜相等，視線長度不宜高出50m，前后視應使用同一根水平尺，并應盡可能做到觀察人員固定，使用的水平儀和水平尺固定，觀察方法固定，以保證結(jié)果的可靠性。每次沉降觀察的數(shù)據(jù)，應先填入?水平丈量記錄手簿?中，經(jīng)過嚴格校正無誤后，方能填入沉降觀察記錄表中，己填入的數(shù)字，不得任意涂改。當建筑物或修筑物突然發(fā)生大量沉降、不平均沉降或嚴重裂縫時，除應馬進步行每天或幾天1次的連續(xù)觀察和對裂縫進行觀察外，尚應立刻向施工技術(shù)負責部門和設計部門報告異常情況。6.3基坑開挖施工方案土方開挖施工準備丈量放線及丈量控制點的保護在基坑開挖以前贊成紅線樁和建筑物定位樁。場內(nèi)全部的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)市規(guī)劃部門丈量贊成。查清紅線樁及定位樁可否產(chǎn)生移位，假設有移位應會合規(guī)劃部門、設計單位、建設單位重新定位。對場邊道路及場內(nèi)的臨時設施做好定位標志，用作施工階段定位的相對參照物標記。在基坑開挖前，依照施工圖紙、建筑軸線地址放出土方開挖基線。土方的機械施工易碰壓丈量樁，因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的全部軸線樁和水平點都引出施工活動地區(qū)之外，并設置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護。全部的丈量樁、紅線定位標志一經(jīng)核實后，工程部就落實專人對其進行如期檢查復核，以保證紅線定位標志的正確性。(2)建筑資料及下道工序施工準各因土方開挖后必定馬進步行基礎施工，不能夠等工待料造成暴槽，因天氣變化與地質(zhì)不利要素發(fā)生塌方和管漏、積水等事故，因此必定在開挖前做好下道工序施工所需要的資料、勞動力組織、技術(shù)措施、施工裝備等工作。施工用水、用電己按基礎施工臨時用水、水電方案，落實到位。在基坑開挖以前應做好基礎施工所需的原資料諸如鋼筋、水泥、砂石的進場和復試工作，及確定混凝土墊層的級配比。檢查基礎施工所用的計量用具可否裝備齊全并己作了計量標定，小型機械設施如攪拌機、鋼筋切斷機、木工機械可否己就位并作了試運轉(zhuǎn)。鋼筋加工成型、穿墻螺桿、止水片、預埋件、模板制作加工達成。垂直、水平運輸?shù)脑O施如塔吊安裝達成并經(jīng)檢測合格，施工道路己貫穿。6)土方開挖作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)的夜間照明，基坑采用固定的鋼管架子架高部署的4只'\3.3kW太陽燈照明，挖土機操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝lkW小碘鎢燈，每臺挖土機裝備活動燈架4個，其中基底挖土工作面2個，槽上裝車工作面兩個。施工現(xiàn)場作業(yè)面至現(xiàn)場大門口出口隔20m安裝一個固定燈架，安裝1個lkW碘鎢燈。用電線路均從總配電箱引出架空至終端，夜間施工用電由2名值班電工特地負責管理，嚴禁操作工人任意搬動照明電氣。己擬定防范不測事故應急措施和成立了應急領(lǐng)導小組。土方開挖技術(shù)準備動工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員(1長)、丈量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場丈量樁及水平點的地址尺寸，并同專業(yè)監(jiān)理工程師辦理驗樁、驗線手續(xù)。裝備專職丈量人員進行質(zhì)量控制。要及時復撒灰線，將基坑開挖的基底標高測放到基坑底。及時控制標高，扇形挖土工作面內(nèi)，標高白灰點很多于2個。認真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)丈量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，連續(xù)開挖。施工人員接班時，要交接挖探、邊坡、操作方法，以保證開挖質(zhì)量。開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊坡下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。機械挖土過程式中，土建要配各足夠的人員。一般每臺挖土機要班裝備7～8人，隨時配合清槽修坡，將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。這種萬法即可一次交成活，保證工程質(zhì)量，又可節(jié)約勞動力，降低工程本錢。土方開挖后，及時鋪填道碴，并及時跟進澆筑混凝土墊層，并要注意成品的保護工作。認真執(zhí)行工程部擬定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要及時記錄、收集、整理技術(shù)資料，如施工日記、設計更正洽商、驗樁、驗線記錄等。土方工程竣工后要繪制竣工圖，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位工程專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責人進行查收。土方開挖工藝(1)土方開挖次序基坑基槽開挖均滿堂開挖。(2)裝備2臺挖掘機，土方就近短駁堆置。1)依照本區(qū)相似工程施工經(jīng)驗，本工程采用反鏟挖掘機溝端乙形開挖法，一次開挖。2)運土車輛停于挖機側(cè)面便于裝土，裝土至車輛額定載重后即短駁。3)挖掘機履帶距坑邊應不小，其實不得停留在較陡的自然坡度的土壤上。4)土方開挖必定在地下水位己降至基底標高0.5m以下進行，機械施工嚴禁撞擊樁體與錨頭。土方開挖采用機械配合人工進行，開挖的次序、方法必定與設計工況相一致，依照開槽支撐先撐后挖，分層開挖嚴禁超挖的原那么進行。按乙形車道底板標高由深至淺依次進行，機械挖土至設計底標高+2OOmm時，按每15打一標高竹片，爾后由人工挖土至底標高。土方挖至必然程度后，就在基坑內(nèi)組織人員用竹笆，防滑木條。ф48mm鋼管搭設下人坡道，坡度為1:2?；油练酵诤煤?，組織人員將基坑四周用鋼管搭設防范欄桿高度；用密目立網(wǎng)封牢危險處，夜間應設紅色標志燈。'\基坑開挖周邊按1:1要求放坡，挖機邊挖土邊配合人工修整坡度，將邊坡土拍實修平?；铀闹艿牡乇硭捎萌斯ね谂艤锨鳒吓潘e淀池后排入下水道。土方開挖機械施工嚴禁撞擊樁體與錨頭。土方開挖贊成誤差柱基、基坑、基槽開挖標高控制在0～-50mm之間。柱基、基坑、基槽開挖的長度和寬度，控制在+200～-50mm之間。邊坡必定吻合設計要求(用坡度尺檢查)?；妆砻嫫教苟瓤刂圃?Omm之內(nèi)(用2m靠尺和楔形塞尺檢查)?；淄列詰呛显O計要求，假設有異議報設計單位由設計單位出補充方案。4.土方開挖安全技術(shù)動工前要做好各級安全交底工作。依照本工程施工機械多，配合工作多，土質(zhì)條件差，以及運土路線復雜等特點，擬定安全措施，組織職工貫徹落實，并如期張開安全活動。挖土機的把桿旋轉(zhuǎn)地區(qū)嚴禁站立其他施工人員。運土車輛出大門時，應有專人指揮，防范發(fā)惹禍故。當挖土司機視線不清時應配置專職指揮。作業(yè)區(qū)內(nèi)應無人和阻攔物，作業(yè)時挖掘機應保持水平川點，并將行走機構(gòu)制動。作業(yè)時必定待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，當鏟斗末走動工作面時不得進行回駛、行走等動作。挖掘中如遇較大堅硬阻攔物，須去除后可連續(xù)作業(yè)。挖土時應有施工員、安全員在現(xiàn)場指揮，保證不超挖、堵挖，并保證安全?；油练介_挖必定嚴格按采用分層開挖、分層不宜過厚的施工方案進行，嚴格控制挖土深度及防范樁破壞，挖機駕駛員必定隨時注意指揮人員手勢信號，在挖機方向的樁前后兩側(cè)，余土由人工挖除。夜間挖土施工時，應配置足夠的燈光照明。為預防邊坡塌萬，一般嚴禁在邊坡上側(cè)堆土，當在邊坡上側(cè)堆置資料及搬動施工機械時，應距離邊坡上邊沿之外，資料堆置高度不得高出。及時消除基坑四周的地表水，四周人工挖好排溝渠寬30Omm引向集水井，集水井采用鐵油桶四周鉆洞外填碎石埋深lm。抽水設專人負責管理，有水就抽，保持基坑內(nèi)絕對無聊。提前準備好編織袋、草袋、木樁等物，假設邊坡局部塌方，那么可將坡腳塌方去除，用草袋或編織袋裝土堆砌擋土墻，用木樁打樁加固?；铀闹懿坏萌我舛逊刨Y料?；娱_挖后，基坑邊1m內(nèi)嚴禁行走汽車。挖土過程中如土體出現(xiàn)較大位移，應立刻停止挖土，解析原因，采用有效措施。5.土方開挖文明施工本卷須知基坑開挖時及時通知市容、交警、環(huán)衛(wèi)等相關(guān)部門，以便互相配合防范發(fā)買賣外事件。每天檢查車輛擋板和擋土設施可否圓滿，并及時進行修復。下雨時期進行挖土時，車輛行走的施工道路，宜采用草包及防范污染物的措施，防范車輛污及場外道路環(huán)境。工地全關(guān)閉施工，大門口設水龍頭、排溝渠、集水池，出場時必定沖刷干凈，方準走動工地，嚴禁將污泥帶出門外，影響工業(yè)園區(qū)市容。運土車輛出大門時，應有專人檢查車輪可否帶泥，并及時清理和做好大門口的'\保潔工作。場內(nèi)道路應及時整修，保證車輛安全暢達，各種車輛應有專人負責指揮引導。車輛出入門口的人行道下，如有地下管線(道)必定鋪設厚鋼板，或澆搗混凝土加固。電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應采用人工挖掘。配合拉鏟的清坡、清底工人，嚴禁在機械輾轉(zhuǎn)半徑下工作。向汽車上卸土應在車子停牢固后進行，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室上高出。基坑四周必定設置1.5m高護欄，要設置必然數(shù)量臨時上下施工樓梯。運土汽車不宜湊近基坑平行行駛，防范坍方翻車。土方開挖季節(jié)性施工措施不安排在當?shù)貐^(qū)雨季進行土方開挖施工。遇陰雨天氣，在臨時邊坡上應加蓋塑料薄膜，以防范臨時邊坡上的土體流失。6.5基坑回填施工方案基坑回填準備施工機械及人員列席基坑回填前應去除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，查收基底標高。在基底壓實后再進行。對填方資料應按設計要求查收前面可填入。2.施工工藝要求填方施工過程中應檢查排水措施、每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應依照壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依照，應吻合表A-3-6-2的規(guī)定。表A-3-6-2填方施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度(mm)每層壓實遍數(shù)平碾250～3006～8振動壓實機250～3503～4柴油打夯機200～2503～4人工打夯<2003～43.充許誤差回填標高應控制在0～-50mm之間。分層壓實系數(shù)應吻合設計要求。分層厚度控制在250～300mm之間。表面平坦度控制在2Omm之間?；踊靥畎踩夹g(shù)地基回填施工現(xiàn)場應欄出警界線以防機械傷人。地基回填人工平坦夯壓作業(yè)應在機械旋轉(zhuǎn)臂范圍之外進行。確需在施工機械轉(zhuǎn)臂范圍之內(nèi)作業(yè)的施工機械必定關(guān)機停止作業(yè)。5.基坑回填文明施工本卷須知基坑回填時及時通知市容、交警、環(huán)衛(wèi)等相關(guān)部門，以便互相配合，防范運輸車在行程中發(fā)生環(huán)境污染和發(fā)買賣外事件。每天檢查車輛擋板和擋土設施可否圓滿，并及時進行修復。'\下雨時期進行回填時，車輛行走的施工道路，宜設草包及防范污染物件，防范車輛污及場外道路環(huán)境。工地全關(guān)閉施工，大門口設水龍頭、排溝渠、集水池，出入場時必定沖刷干凈，方準走動工地，嚴禁將污泥帶出門外，影響市容。運輸車輛出大門時，應有專人檢查車輪可否帶泥，并及時清理和做好大門口的保潔工作。車輛出入門口的人行道下，如有地下管線(道)必定輔設厚鋼板，或澆搗混凝土加固。運輸汽車不宜湊近基坑平行行駛，防范坍方翻車?；踊靥罴竟?jié)施工措施基坑回填不宜在雨季施工。冬季不能夠?qū)鐾粱厝牖印?.6地基與基礎分部施工方案(一)混凝土分項工程基礎混凝土施工先期準備工作混凝土澆注必定連續(xù)進行，不得中途停止或產(chǎn)生冷縫，因此混凝土澆筑以前必定做好從原資料配合比施工方案、技術(shù)措施等各方面準備工作。混凝土澆筑前，派專人對混凝土廠家進行實地觀察，對商品混凝土供給商進行技術(shù)交底，要求商品混凝土供給站搭設遮陽棚，外加劑單獨計量，原資料積蓄可否足量，保證連續(xù)供給。要求原資料、外加劑均采用電子計量、微機控制、自動上料。混凝土澆筑時，對混凝土供給廠家進行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員對混凝土生產(chǎn)廠家的原料的質(zhì)量、坍落度、供給速度進行追蹤檢查，記錄。保證供給的連續(xù)、勻速、質(zhì)量的牢固。對混凝土坍落度的控制:12±3cm施工機械，除現(xiàn)場實質(zhì)使用的施工機械外，還須準備備用機械，最少裝備一臺備用混凝土輸送泵。在混凝土澆筑前，及時與交通管理部門的相關(guān)單位聯(lián)系提前召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。施工機械的選擇:基礎混凝土澆筑施工時最少采用1臺36m臂長的汽車泵輸送混凝土，小型機械應配各5臺插入式混凝土振搗器和1臺平板式混凝土振搗器和2臺小型高揚程式離心式抽水機，消除澆筑混凝土時產(chǎn)生的泌水。混凝土澆筑施工工藝基礎混凝土澆筑采用分層一個坡向，次序退打，一次到頂?shù)姆椒?。在澆筑混凝土的斜眼前中后設置3道振搗器振搗，并采用二次振搗。每層混凝土應振搗密實，前層混凝土必定在初凝前被新澆混凝土所覆蓋，振動器應插入基層混凝土5cm，以除掉兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準。不能夠漏振和過振。混凝土澆筑到頂后用平板振動器振搗密實。平板振動器搬動間距要保證相鄰搭接5cm，防范漏振。混凝土表面泌水的消除方法:商品混凝土在澆筑過程中在混凝土表面會產(chǎn)生泌水也稱為浮漿。浮漿中含有很多的粉煤灰，如不去除，留在混凝土表面形成一層隔斷層，使地面找平層和基層之間產(chǎn)生起殼開裂，嚴重影響裝修工程的質(zhì)量，去除泌水可采用以下幾種方法。1)混凝土經(jīng)過振動和刮平后在初凝前會產(chǎn)生泌水和浮漿，嚴重影響到混凝土表面質(zhì)'\量，應將泌水和浮漿順混凝土坡度流向坑底，當無坡度時，要有意識拉成一個流水斜坡。在四周基坑模板開排水孔，讓泌水自然流出，在基坑外集中排出。提前在各基坑下端外墻模外測設置鐵油桶集水井，混凝土振搗過程中的泌水流入鐵油桶內(nèi)，用泥漿泵消除?；炷梁穸?表面標高)的控制:①在澆筑混凝土前，用精美水平儀、經(jīng)緯儀在柱插筋上測得高出板面lm的標高用紅油漆做標志，使用時拉緊細麻線，用lm高的木條量測，初步伐整標高后用全站儀器和水平儀精確復核。②也可在底板上皮鋼筋上部署鋼筋保護層厚度控制限位來控制混凝土的厚度和鋼筋保護層厚度?；炷帘砻娴亩文ㄆ?商品混凝土表面壓光一般為兩次，不宜多，否那么表面浮漿增加，混凝土表面浮漿強度低于混凝土內(nèi)部強度，也影響今后做結(jié)合層粘接，易產(chǎn)生空鼓，起砂現(xiàn)象，當混凝土澆筑到頂面，用平板振動器振實后，隨即用刮尺刮平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平坦一道;待混凝土終凝前，用木蟹搓一遍，再用鐵板收一道。(二)地基與基礎鋼筋分項工程基礎鋼筋安裝工程依照由深至淺，由局部到大面的安裝工藝流程進行。承臺、基礎梁鋼筋→基礎底板鋼筋→框架柱、墻插筋?；A鋼筋的連結(jié)方法基礎鋼筋直徑ф16以上現(xiàn)場操作接頭采用閃光對焊連結(jié)，ф16以下采用綁扎連結(jié)?；A鋼筋安裝施工工藝綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核框架柱、墻地址線，并加強框架柱插筋的固定措施。設計中所注明的避雷接地，由專人負責施工，并交監(jiān)理查收。(簽署工程查收單)基礎鋼筋施工原那么先深后淺，先基層筋后上層筋?；A鋼筋支撐，采用ф18鋼筋來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺擔當板施工荷載。支撐間距不應高出。在同樣情況下安裝鋼筋，應先安裝較長或較大直徑的鋼筋。全部柱、墻板插筋均應用箍筋或水平鋼筋焊接固定在承臺、基礎縱橫向鋼筋上。安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得搖動。墻體立筋、水平筋安裝后，隨安裝拉結(jié)筋(即"S"筋)。鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用5m長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。鋼筋的錨固，搭接長度應嚴格依照設計及相關(guān)標準施工。鋼筋接頭地址:底排鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，上排鋼筋在支座三分之一范圍內(nèi)，其接頭面積在同二截面處不得高出鋼筋總面積的50%，接頭應錯開10OOmm以上。澆筑混凝土時，鋼筋綁扎班應及時派人看框架柱、墻鋼筋，省得混凝土的流動帶動鋼筋移位。(三)地基與基礎模板分項工程1.承臺、底板模板：均采用膠合板模板。2.墻體模板：'\墻體模板采用膠合板模板。模板穿墻螺栓均采用фl4@450雙帽螺栓。墻體模板外設縱橫內(nèi)、外面擦，均用直徑48鋼管組成。本工程全部有防水要求的墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均焊3mm厚5Omm×5Omm止水片，并在外側(cè)模上襯厚度2Omm的塑料圓臺形墊塊，拆模后除掉墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。墻板與樓板(含梁板)一次支模?？蚣苤０澹嚎蚣苤０宀捎媚z合板模板，模板楞木采用45×90mm方木側(cè)立豎向排列，間距控制在不大于300mm，邊上方木應遮遮住柱模板豎向拼縫。柱截面尺寸在650mm之內(nèi)的柱箍采用每邊單根鋼管組成的井字形柱箍。柱截面尺寸在700mm以上的，采用相對兩邊雙根鋼管配兩根對拉螺桿組成單向柱箍，一道柱箍由兩只單向柱箍交織設置組成，每只單向柱箍中間再設置1φ14對拉螺桿，用鋼壓板固定。底道柱箍離地面200mm，中間柱箍豎向間距450mm，上道柱箍離梁底200mm?；A模板工程應注意的要點:落實專人負責預留洞、預埋管道、預埋鐵件等處的模板的安裝，并在澆筑混凝土時派專人檢查。(四)基礎分部工程施工安全技術(shù)1．進入施工現(xiàn)場，必定戴好安全帽，扣好帽帶，佩帶并正確使用個人保護用具。作業(yè)人員必定身體健康，獲取有效鋼筋操作證后，方可獨立操作。學徒必定在師傅的指導下進行工作。親近注意基坑土方及圍護情況，關(guān)注基坑排水情況，發(fā)現(xiàn)問題應立刻上報。雷雨時必定停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷割、配料、彎料等工作應在鋼筋加工棚內(nèi)進行，不宜在綁扎現(xiàn)場進行斷料、彎料或配料。搬運鋼筋要注意周邊有無阻攔物、架空電線和其他臨時電氣設施，防范鋼筋在輾轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或登攀骨架上下。3m之內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體直立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必定搭設操作平臺。必定設有供操作人員上下的走道。澆筑地下基礎混凝土前，應檢查基土邊坡有無裂縫坍塌等現(xiàn)象。夜間施工必定有足夠的照明，臨時電線必定架空在2.5m高度以上，潤濕地址施工必定使用低壓安全照明。特別情況下如無可靠的安全設施，必定系好安全帶并扣好保險鉤。6.7主體構(gòu)造分部工程施工方案本工程主體構(gòu)造、夾層框架構(gòu)造全部采用商品混凝土，并今后澆帶為界劃分流水段。主體構(gòu)造鋼筋分項工程鋼筋加工成型準備工作鋼筋加工棚應選擇適合的工作場所，場所應平坦，道路暢達，水、電、消防設施均應齊全。鋼筋加工棚應按鋼筋冷加工、剪切、波折、成型等工序，合理部署，以便組織流水作業(yè)。使用機械加工時，操作人員應熟悉機械性能和操作程序，并按流水施工次序，將各種操作機械合理流動部署、布置安妥，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，才可正式施工。'\鋼筋翻樣，熟悉圖紙。參加設計院對圖紙技術(shù)交底和會審圖紙，掌握設計妄圖，編制鋼筋配料單，并向鋼筋班作技術(shù)交底。鋼筋班接到配料后查對鋼筋堆場上己經(jīng)復試合格后的鋼筋規(guī)格，檢查鋼筋外觀質(zhì)量，爾后著手配料。盤圓鋼筋調(diào)直，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，免發(fā)生過失，并防范油脂類污染。電焊條應分規(guī)格、牌號放置在木(鐵)制的資料架上，不使其變潮，電焊條在使用前必定按規(guī)定進行焙辦理.同一構(gòu)件內(nèi)主要受力鋼筋不得將國產(chǎn)鋼筋和入口鋼筋混雜使用。1級鋼的冷拉率不宜大于4%。2、3級鋼，冷拉率不宜大于1%。在不得采用冷拉鋼筋的構(gòu)造中，鋼筋混凝土調(diào)直冷拉率均不得大于1%。機械操作人員應充分認識機械的構(gòu)造和性能，開機以前先空運轉(zhuǎn)正常。依照施工圖紙，計算每種型號鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，并繪出大樣圖，注明各彎起鋼筋的起彎地址、角度等，鋼筋配料需填寫配料單。鋼筋連結(jié)工藝鋼筋安裝連結(jié)方法的選擇①柱子立筋、剪力墻暗柱立筋直徑小于16mm的采用綁扎連結(jié);暗柱的鋼筋直徑大于等于16mm的采用直螺紋機械連結(jié)，暗柱立筋與箍之間采用20#鐵絲綁扎。②剪力墻立筋、平板鋼筋均采用綁扎連結(jié)。構(gòu)造工程鋼筋安裝工藝鋼筋施工程序:柱立筋直螺紋機械連結(jié)→綁扎柱筋→梁筋(包括過梁、連梁)綁扎→綁扎平板筋。為保證鋼筋安裝工程順利進行，要求鋼筋翻樣及時正確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料方案，按上述綁扎次序準時進場，做好半成品加工,力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。鋼筋綁扎、安裝、焊接質(zhì)量要求，嚴格按設計要求施工，并保證做到不低于國家及地方規(guī)定、施工及查收標準要求。樓板上全部電氣管線必定在樓板基層筋鋪設后安裝，使樓板底面混凝土保護層到達設計和標準要求。墻、柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必定按間距0.7～1m用鐵絲與主筋扎牢。鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接地址與長度進行檢查，自檢合格后報監(jiān)理查收。柱子的豎向主筋與模板間應有相應的加固措施，即主筋與箍筋電焊點牢、與水平筋電焊點牢，箍筋，水乎筋與模板間用墊塊撐住，省得混凝土澆筑時豎筋位移，從而保證立柱的軸線正確。在混凝土澆筑過程中，應派專人"看筋"，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不吻合要求，均應及時修整。墻板"∽"型拉結(jié)筋必定按設計要求綁扎，不得漏扎。為防范混凝土澆筑過程鋼筋產(chǎn)生位移，定崗、定部位派人檢查。要點檢查樓板上下皮鋼筋的支撐和下皮鋼筋的墊塊。柱節(jié)點核心區(qū)的關(guān)閉柱箍筋施工有困難時，可經(jīng)設計贊成改用兩個"U"形箍，但綁扎后必定焊成整箍，為保證框架節(jié)點核心區(qū)有足夠的強度，節(jié)點區(qū)內(nèi)箍筋必定按框架配筋圖的要求施工。模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度(除設計圖中注明的外)，在邊支座不小于5d(d為鋼筋直徑)且不小于2OOmm，在中間支座伸至支座中心1級鋼筋端部制作成'\180°彎鉤。一層內(nèi)，同一根柱子鋼筋不得有兩個接頭，梁內(nèi)縱受力鋼筋的搭接和接頭贊成地址嚴格按設計和標準要求。節(jié)點主次梁斷面等高以及井字梁的配筋應保證梁(井字梁為跨度小方向梁)的主筋地址時，懸挑梁主筋放于其他梁筋之上，四邊支撐的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下。在柱縱向主筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應加長，搭接處兩根鋼筋應貼箍筋放置，不應一外一內(nèi)；箍筋各肢尺寸應正確，保證主筋地址正確，箍筋彎折半徑應與主筋同樣。懸挑梁的主筋地址必然要正確，保護層防范超厚，主筋錨固要可靠。鋼筋規(guī)格嚴格按設計采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得任意變動、鋼筋代換應征得設計單位的贊成。落實專人復核磚墻拉筋的留設。鋼筋加工安裝的質(zhì)量控制1)鋼筋加工安裝的根本規(guī)定①當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作更正時，應辦理設計更正文件；②在澆筑混凝土以前，應進行鋼筋隱蔽工程查收，其內(nèi)容包括:縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、地址等；鋼筋的連結(jié)方式、接頭地址、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預埋件的規(guī)格、數(shù)量、地址等。③鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學性能查驗，其質(zhì)量必定吻合相關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣查驗方案確定。查驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠查驗報告和進場查收報告。④對有抗震設防要求的框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無詳盡要求時，對一、二級抗震等級，查驗所得的強度實測值應吻合以下規(guī)定:a.鋼筋的抗拉強度實測值與信服強度實測值的比值不應小于1.25；b.鋼筋的信服強度實測值與強度標準的比值不應大于1.3。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣查驗方案確定。查驗方法:檢查進場復驗報告。⑤當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能明顯不正常等現(xiàn)象時，應付該批鋼筋進行化學成分查驗或其他專項查驗。鋼筋加工的質(zhì)量控制要求①受力鋼筋的彎鉤和彎折應吻合以下規(guī)定:級鋼筋尾端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直局部長度不應小于鋼筋直徑的3倍；b.當設計要求鋼筋尾端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直局部長度應吻合設計要求；c.鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一種類鋼筋、同一加工設施抽查不應少于3件。查驗方法:鋼尺檢查。②除焊接關(guān)閉環(huán)式箍筋外，箍筋的尾端應作彎鉤，彎鉤形式應吻合設計要求；當設計無詳盡要求時，應吻合以下規(guī)定:'\a.箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足GB50204-2002第5.3.1條的規(guī)定外，應不小于受力鋼筋直徑；b.箍筋彎鉤的彎折角度:對一般構(gòu)造，不應小于90°；對有抗震等要求的構(gòu)造，應為135°；c.箍筋彎后乎直局部長度:對一般構(gòu)造，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的構(gòu)造，不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一種類鋼筋、同一加T設施抽查不應少于3件。查驗方法:鋼尺檢查。③鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法·當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB234級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量:按每工作班同一種類鋼筋、同一加T設施抽查不應少于3件。查驗方法:觀察，鋼尺檢查。④鋼筋加1的形狀、尺寸應吻合設計要求，其誤差應吻合表A-6-3-4的規(guī)定。檢查數(shù)量:按每工作班同一種類鋼筋、同一加工設施抽查不應少于3件。查驗方法:鋼尺檢查。表A-6-3-4鋼筋加工的贊成誤差工程

贊成誤差

(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸

±10彎起鋼筋的彎折地址

±20箍筋內(nèi)凈尺寸

±53)鋼筋連結(jié)的質(zhì)量控制要求①鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭尾端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。同一連結(jié)區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應吻合設計要求；當設計無詳盡要求時，應吻合以下規(guī)定:a.在受拉區(qū)不宜大于50%；b.接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，同等強度高質(zhì)量機械連結(jié)接頭，不應大于50%；直接承受動力荷載的構(gòu)造構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連結(jié)接頭時，不應大于50。②同一構(gòu)件申相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向掙距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連結(jié)區(qū)段的長度為1.3(為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連結(jié)區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連結(jié)區(qū)段。同一連結(jié)區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(圖A-6-3-3)。同一連結(jié)區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應吻合設計要求；當設計無詳盡要求時，應吻合以下規(guī)定:a.對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；b.對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；'\圖A-3-6-3鋼筋綁扎搭接接頭連結(jié)區(qū)段及接頭面積百分率注:圖中所示搭接接頭同一連結(jié)區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑同樣時，接頭面積百分率為50%。c.當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應大于50；對其他構(gòu)件，可依如實質(zhì)情況放寬。縱問受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應吻合GB50204-2002附錄B的規(guī)定。附錄B縱向受力的鋼筋的最小搭接長度當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25時，其最小搭接長度應吻合表A-3-6-5的規(guī)定。表A-3-6-5縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋種類混凝土強度等級C15C2O～C25C3O～C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級-55d40d35d注:兩根直徑不一樣的鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。B·0·2當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不大于50%時，其最小搭接長度應按本附錄表B·O·1中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用；當接頭面積百分率大于50%時，應按本附錄表B·O·1中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。B·0·3當吻合以下條件時，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應依照本附錄B·O·1條至B·0·2條確定后，按以下規(guī)定進行修正:1.當帶肋鋼筋的直徑大于25mm時，其最小搭接長度應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用；當在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(如滑模施工)，其最小搭接長度應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；對尾端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相應數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用；5.當帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，其最小搭接長度可按相應數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用；對有抗震設防要求的構(gòu)造構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用；對三級抗震等級應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.05采用。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小于30Omm。B·0·4縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應依照本附錄B·O·1條至B·0·3條的規(guī)定確定相應數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不'\應小于25Omm,在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無詳盡要求時，應吻合以下規(guī)定:a.箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。b.受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的c.受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的

5倍，且不應大于100mm；10倍，且不應大于2O0mm；d.當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，此間距宜為5Omm。鋼筋安裝質(zhì)量控制要求①鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別，規(guī)格和數(shù)量必定吻合設計要求。②鋼筋安裝的地址贊成誤差見表A-3-6-6。表A-3-6-6鋼筋安裝地址贊成誤差工程贊成誤差(mm)長、寬±10綁扎鋼筋網(wǎng)±20網(wǎng)眼尺寸長±10綁扎鋼筋骨架±5寬、高間距±10排距±5受力鋼筋基礎±10保護層厚度柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點地址±20中心線地址±5預埋件±水平高差注:1.檢查預埋件中心線地址時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應到達90%及以上，且不得有高出表中數(shù)值1.5倍的尺寸誤差。鋼筋工程安全技術(shù)①鋼筋安裝安全技術(shù)a.鋼筋、型鋼、管材等修長和多根物件必定捆扎牢靠，多點起吊。單頭"千斤"或捆扎不牢靠嚴禁吊。六級以上強風區(qū)嚴禁吊。c.起吊鋼筋骨架下方嚴禁站人，必定待骨架降到距模板lm以下時才準湊近，就位支撐好方可摘鉤。不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋任意放在腳手板上，省得滑下傷人。綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必定搭設腳手架和馬道。綁扎圈梁、挑梁、挑糖、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作臺架和張掛安全網(wǎng)。2.主體構(gòu)造模板分項工程(1)模板及其支持系統(tǒng)的選擇'\1〕框架柱模板：框架柱模板采用膠合板模板，模板楞木采用45×90mm方木側(cè)立豎向排列，間距控制在不大于300mm，邊上方木應遮遮住柱模板豎向拼縫。柱截面尺寸在650mm之內(nèi)的柱箍采用每邊單根鋼管組成的井字形柱箍。柱截面尺寸在700mm以上的，采用相對兩邊雙根鋼管配兩根對拉螺桿組成單向柱箍，一道柱箍由兩只單向柱箍交織設置組成，每只單向柱箍中間再設置1φ14對拉螺桿，用鋼壓板固定。底道柱箍離地面200mm，中間柱箍豎向間距450mm，上道柱箍離梁底200mm。2〕梁模板：①梁模板采用膠合板模板，梁底模板反面楞木采用45×90mm方木側(cè)立與梁軸線平行設置，底模板寬度與梁截面寬度同樣，梁底模邊方木遮遮住梁側(cè)模板與底模板的拼縫〔梁側(cè)模板與底模板的拼縫向下〕，梁底方木排列間距不大于250mm，如：梁寬250mm以下的梁底方木為2根，梁寬300mm～500mm的梁底方木為3根，梁寬550mm～750mm的梁底方木為4根。梁底模板反面楞木放置于鋼管承重支撐架的上部水平小橫桿上。②梁側(cè)模板內(nèi)楞采用45×90mm方木與梁軸線平行設置，當梁側(cè)模板高度(現(xiàn)澆板底至梁底的高度)在300mm之內(nèi)時方木平立設置，高度在300mm以上時方木側(cè)立放置。梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊平，當模板高度大于300mm時，中間應加內(nèi)楞，使梁側(cè)模板內(nèi)楞排列間距不大于300mm。當梁截面高度大于700mm時〔現(xiàn)澆板底至梁底高度大于550mm時〕，梁側(cè)模板中間應設至1道φ14對拉螺桿，對拉螺桿水平間距不大于700mm。梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管配合扣件設置，外楞鋼管下端緊靠內(nèi)楞并與梁底承重支撐架上部水平小橫桿用扣件緊固，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用扣件緊固，形成牢固的梁模板支撐系統(tǒng)。3〕現(xiàn)澆板模板：現(xiàn)澆板模板采用膠合板，模板底面擱柵采用45×90mm方木側(cè)立，中心間距不大于400mm?，F(xiàn)澆板模板與梁側(cè)模的交接，應使板模板放置在梁側(cè)模板之上。4〕梁、板模板承重支撐：梁、板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設排架。①承重支撐架立桿部署：排架立桿先沿梁〔包括主梁和次梁〕兩側(cè)部署，在主梁、次梁支撐架立桿確定后，在現(xiàn)澆平板部位，視四周梁側(cè)立桿圍成的空間尺寸，有序排列板的支撐立桿。主梁兩側(cè)立桿間的寬度，在柱模板安裝后，應使每步架縱橫水平鋼管能整體連通，保證樓層梁板承重支撐排架的整體牢固性。依照本工程框架柱截面尺寸，主梁兩側(cè)承重架立桿橫向間距設計為1200mm，次梁兩側(cè)承重架立桿橫向間距設計為1100mm，現(xiàn)澆板承重架立桿間距為950mm。主梁、次梁承重架立桿縱向間距與相應的現(xiàn)澆板立桿間距同樣，對局部主梁截面高度在1000mm以上的，立桿縱向間距加密〔兩立桿間加1根〕。②承重排架水平桿：按設置步距縱橫向部署，交織處用扣件與立桿連結(jié)固定。每層梁板承重排架水平桿設置三道，底道水平桿上皮離地200mm〔稱掃地桿〕，第二道水平桿上皮離地2000mm，上道水平桿上皮離現(xiàn)澆板底(或梁底)距離為模板厚度加木擱柵高度。模板安裝工藝要求要起初擬定推行方案，保證模板的地址正確，先在建筑物平面上丈量、放線、彈線。建筑物垂直度用激光經(jīng)緯儀向上投點，爾后用經(jīng)緯儀放出各主軸線。施工中的軸線、標高、幾何尺寸必定測放正確、注明清楚、引用方便，標準線和記號必定顯示在牢固不變的物體上。放樣彈線時，除按施工圖線彈出劃出工程構(gòu)造軸線外，還應彈出劃出模板安裝線。全部梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)工程工程師審查后交'\班組施工，特別部位應增加細部構(gòu)造大樣圖。柱子根部不得使用混凝土"方盤"，而采用"井"字型、"T"型鋼筋限位，限位筋直徑≥12mm。當梁跨度≥4m時，底模應起拱高度應為梁跨度的1/1000～3/1000。模板使用前，對變形、翹曲高出標準的應立刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板撤掉下來，應將混凝土殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔斷劑。在墻板、立柱模板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖刷排出，澆灌前再關(guān)閉。模板安裝達成后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查，澆混凝土過程中應由技術(shù)好、責任心強的木工關(guān)砌"看模"，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。全部樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必定安裝正確，并作加固辦理，防范混凝土澆筑時激動、振跑或混凝土的浮力而浮動。為了便于運輸，可在每個樓層合理設置中轉(zhuǎn)模板鋼平臺，尺寸另定，安裝在樓層南面，拆下的模板搬運到鋼平臺上，再用塔吊將模板吊運到施工樓層上安裝。預留孔:預留孔應按設計圖紙要求起初翻樣，注明地址、軸線、標高、尺寸、形狀，在澆搗混凝土以前，按要求制作模板襯模或放置混凝土預留孔洞、預制并固定好混凝土，達成后撤掉模板襯模(預制件將留在混凝土中)。當預留孔采用模板襯模時，應注意模板安裝、固定、撤掉方便。預埋件:全部預埋件均應按圖紙要求起初翻樣制作，并注明布置部位、標高、數(shù)量和安裝要求，應固定可靠，查找方便或明顯外露。在安裝電氣、管道等時，嚴禁在模板上亂開亂挖孔洞，應起初擬定好操作要求和方案后再行施工；對開洞處應采用措施，穩(wěn)當辦理，氣焊和電焊時應注意保護模板。采用木模板施工時，經(jīng)查收合格后應及時澆筑混凝土，防范木模板長遠曝曬、雨淋發(fā)生變形。在施工過程中或交接班時，應查明情況，省得因情況不清而任意變動己達成或未達成的模板成品。應注意構(gòu)造部位模板搭接次序，防范施工過程中互相影響，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜擾動。(3)模板安裝的質(zhì)量控制根本要求①模板及其支架應有足夠的承載能力、剛度和牢固性，能可靠地承受澆筑混凝土的質(zhì)量、側(cè)壓力以及施工荷載。②在澆筑混凝土以前，應付模板工程進行查收。模板安裝和澆筑混凝土時，應付模板及其支架進行觀察和保護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術(shù)方案及時進行辦理。③安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時，基層樓板應擁有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、基層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。④在涂刷模板隔斷劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。a.模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水潤濕，但模板內(nèi)不應有積水ib.模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷隔斷劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或阻攔裝修工程施工的隔斷劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；對清水混凝土工程及裝修混凝土工程，應使用能到達設計收效的模板。⑤對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計'\無詳盡要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。模板安裝質(zhì)量的贊成誤差①固定在模板上的預埋件:預留孔和預留洞均不得道漏，且應安裝牢固，其誤差應吻合表A-3-6-7的規(guī)定。表A-3-6-7預埋件和預留孔洞的贊成誤差工程贊成誤差(mm)預埋鋼板中心線地址3預埋管、預留孔中心線地址3中心線地址5插筋+l0,0外露長度中心線地址2預埋螺栓+l0,0外露長度中心線地址10預留洞+l0,0尺寸注:檢查中心線地址肘，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。②現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的誤差應吻合表A-3-6-8的規(guī)定。表A-3-6-8現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的贊成誤差及查驗方法工程贊成誤差(mm)查驗方法軸線地址5鋼尺檢查底模上表面標高5水平儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面上下差2鋼尺檢查表面平坦度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線地址時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。(4)模板撤掉質(zhì)量控制根本要求底模及其支架撤掉時的混凝土強度應吻合設計要求；當設計無詳盡要求時，混凝土強度應吻合表A-3-6-9的要求。后澆模板的撤掉和支頂應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。側(cè)模撤掉時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受傷害。模板撤掉時，不應付樓層形成沖擊荷載。撤掉的模板和支架宜分別堆放并及時清運。芯?；蝾A留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可撤掉。己撤掉模板及其支架的構(gòu)造，在混凝土強度吻合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必定經(jīng)過核算，加設臨時支撐。撤掉以前必定有拆模申請，并依照同條件養(yǎng)護試塊強度記錄到達規(guī)準時，技術(shù)負責人方可贊成拆模。冬期施工模板的撤掉應遵守冬期施工的相關(guān)規(guī)定，其中主若是要考慮混凝土模板'\撤掉后的保溫養(yǎng)護必定裸露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強度。關(guān)于大體積混凝土，除應滿足混凝土強度要求外，還應試慮保溫措施，拆摸此后要保證混凝土內(nèi)外溫度不高出20℃，省得發(fā)生溫差裂縫。表A-3-6-9底模撤掉時的混凝土強度要求構(gòu)件種類構(gòu)件跨度(m)到達設計的混凝土立萬體抗壓強度標準值的百分率(%)≤2≥50板＞2,≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件-≥100模板工程安全技術(shù)1)模板安裝安全技術(shù)①支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板末固定前不得進行下--道工序。嚴禁在連結(jié)件和支撐件上登攀上下，并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。構(gòu)造復雜的模板，裝、拆應嚴格依照施工組織設計的措施進行。②支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應成立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。③支設懸挑形式的模板時，應有牢固的立足點。支設臨空修筑物模板時，應搭設支架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按規(guī)定進行防范。模板撤掉安全保證措施①拆模時，必定設置警戒地區(qū)，并派人監(jiān)護。拆模必定撤掉干凈完整，不得保存有懸空模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊?；炷涟宀鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應按規(guī)定進行防范。②拆模高處作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架。③模板支撐撤掉前，混凝土強度必定到達設計要求，并經(jīng)申報贊成后，才能進行。④撤掉的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部撤掉，應分批撤掉，爾后依次序拆下隔柵、底模，省得發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積零散。⑤各種模板撤掉的次序和方法，應依照模板設計的規(guī)定進行，若是模板設計無規(guī)準時，可按先支的后拆，后支的先拆次序進行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撐的次序進行撤掉。⑥撤掉的模板必定隨拆隨清埋，省得釘子扎腳、阻攔通行、發(fā)惹禍故。模板工程文明施工本卷須知基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的牢固，特別是撤掉模板支撐時，可能使邊坡土方發(fā)生震動而坍方，撤掉的模板應及時送到離基坑較遠的地方進行清理?？蚣軜?gòu)造的拆模次序以下:拆柱模斜撐與柱箍→撤掉柱側(cè)?！饦前宓啄！返袅簜?cè)模→撤掉梁底模，拆下的模板嚴禁任意向下扔擲，要向下傳達至地面。己經(jīng)活動的模板，必定一次撤掉完，不能中途停留，省得落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿，應先撤掉上邊的，按由上而下的次序撤掉，撤掉最后一道連桿應與撤掉立柱同時進行，省得立柱傾倒傷人。多層樓板模板支撐的撤掉，下邊保存幾層樓板的支撐應依照施工進度、混凝土強'\度增加的情況，構(gòu)造設計荷載與支模施工荷載的次序經(jīng)過計算確定。支模過程中如遇中途停留，應將己就位的可調(diào)支頂和支承梁、支撐件聯(lián)系牢固。不得空架浮擱，拆模間歇時應將己和柿架梁松開的模板拆下運走，防范墜落傷人。6)拆模過程嚴禁硬砸亂撬，嚴禁扔擲，以防范傷人。夜間支拆模時要有足夠的照明設施，并擬定夜間施工的安全措施，必要時應設安全巡守人員。3．主體構(gòu)造混凝土分項工程(1)混凝土工程施工準備為保證構(gòu)造工程質(zhì)量、依照當?shù)貐^(qū)建設主管部門的規(guī)定，本工程所使用的混凝土全部采用商品混凝土。布料采用布料桿布料、機械振搗與人工共同達成混凝土澆筑工作。觀察選擇商品混凝土攪拌站，踏勘周邊道路和交通情況合理安排運輸車輛和混凝土輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆筑，而且在短時間內(nèi)達成。施工機械的裝備①采用臂長36m的混凝土布料車輸送混凝土。②商品混凝土的運輸車應滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。(2)混凝土泵車和泵管布設原那么。泵車布設原那么①混凝土攪拌運輸車供給混凝土時，宜設置在場所平坦、豎實，道路暢達，便于混凝土攪拌運輸車轉(zhuǎn)彎，四周能容納兩輛以上混凝土攪拌運輸車處。使用帶布料桿的泵車時，布料桿的作業(yè)范圍要最大，且要盡量少搬動泵車。②零星現(xiàn)場攪拌站供給混凝土時，宜設置在攪拌機出料口處，以便直接進行泵送，防范二次運輸。③便于配管、湊近排水設施、離澆筑地址近和供水、供電方便處。④如因場所和條件限制，混凝土泵停放在坡度較大的地段時，應起初用道木等墊平。對搬動泵應在其輪子下邊加墊三棱木以防范滑動。泵車外伸支腳下應加墊木，以防車身下沉推翻。泵管布設原那么①布管時要盡量少用彎管和軟管，配管線路要最短。同一管線中宜用同樣直徑的泵管，新管應部署在泵送壓力較大處。管線應部署得橫平豎直，少彎宜緩(曲率半徑不小于，可用假設干小角度彎管和直管配合緩慢轉(zhuǎn)向)，錐形管宜長。②管路應部署在便于裝、拆、維修、沖刷、消除故障和加固的部位，平常垂直立管可沿主體構(gòu)造外側(cè)、樓板上預留的孔洞或塔吊塔身進行部署。③本工程垂直立管部署在單體的中部，利用樓板原有的洞口，在洞口邊預埋鐵件，焊接泵管固定夾。樓面混凝土施工時，水平管放置在馬凳上，布料桿頭部加設一根軟管，布料腳部位模板下部進行支撐加固。便于人工協(xié)助使管子有較大幅度的搖動。方便混凝土的澆筑，邊澆混凝土邊拆泵管。④垂直向上布管時，地面水乎段長度不宜小于垂直長度的1/4，且不宜小于15m，并應在泵機Y形管出料口3～6m處設置截止閥，以防范拌合物反流。⑤傾斜向下布管時，傾角一般大于7°。地上水平Y(jié)形料口軸線垂直。當傾角小于7°時，應在斜管上端設排氣閥。當高差高出20m時，斜管下端應設5倍高差長度的水平管或設彎管、環(huán)形管以滿足5倍高差長度要求。當向下傾斜管段內(nèi)有空氣時，應先將排氣閥打開，泵送排氣，直到下斜段內(nèi)充滿混凝土，從排氣閥排出砂漿時，再將排氣閥關(guān)閉，進行正常泵送。⑥管道接頭應不漏漿、不漏氣。能迅速裝拆，以適應澆筑的連續(xù)性，便于在堵管時'\迅速拆換。其接頭方式平常有兩種，螺栓式管接頭，承受壓力高，對中性好，剛性好但裝拆慢;壓桿式管接頭拆裝迅速，但僅合用于低壓管路。⑦布管時，水平管宜每隔--定距離用支架、臺墊、吊具等固定(樓面上的水平管可只做簡單支架，不用固定，便于澆筑過程中拆、裝)。一般每根管很多于1個固定點，以便于消除堵管、裝拆和沖刷管道；垂直管宜用預埋件和管卡固定在墻、柱或樓板預留孔處。一般每根管或每層樓固定點1～2個，以減少顫抖或晃動。如固定在腳手架上，依照情況可對腳手架進行加固；彎管應設專用彈性底座進行固定，固定點很多于2個。全部泵管不得直接與模板、鋼筋等接觸。對彎管、主管及湊近泵的管道要要點加固固定。⑧施工樓面的水乎管越短越好，一般不高出2Om。否那么最幸好樓面處垂直泵管轉(zhuǎn)向水平萬向的接口周邊鋪一塊鋼板，相當于一個臨時管道拆卸點，以便堵管時進行辦理?；炷帘盟筒僮饕c泵管部署中，盡量增加水平硬管，減少彎管、錐形管?；炷恋墓┙o必定保證混凝土泵能連續(xù)工作，泵送間歇時間不得高出lh，泵送時，受料斗內(nèi)應經(jīng)常有足夠的混凝土、防范吸取空氣形成擁堵。泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴實，防范漏氣擁堵。泵送前應用適合的水泥漿(水泥泵漿)潤滑管道。4)-泵送應連續(xù)進行，當混凝土供給缺乏或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不高出從攪拌到澆筑達成的贊成連續(xù)時間。當碰到混凝土壓送困難，泵的壓力高升，管路產(chǎn)生振動時，不強行壓送，先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)；防范擁堵，當輸送管擁堵時，可用木糙敲擊管路，找出擁堵管段，待混凝土卸壓后，撤掉被堵管段，取出擁堵物，并檢查其他管路無擁堵后再行接收。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊?；炷帘盟瓦^程中，應注料想斗內(nèi)混凝土保持不低于料斗上口2OOmm。如遇吸入空氣，立刻反泵，將混凝土吸入料反送除氣后，再進行壓送。泵送中斷時間高出3Omin或遇泵送發(fā)生困難時，混凝土泵應做間隔推動，每4～5min進行4個行程正反轉(zhuǎn)，防范混凝土離析或擁堵。為了防范堵管，喂料斗上設專人將大石塊及雜物及時檢出。如有堵泵；塞管應及時組織力量消除，以保持混凝土澆筑的連續(xù)性?；炷恋臐仓炷翝仓拇涡蛳葟淖钸h處和外面開始，沿樓面順時針方向進行，一次達成混凝土的澆筑?；炷恋恼駬v混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍，確認圓滿后，填報混凝土澆筑申報，報技術(shù)負責人贊成方可開始混凝土的澆筑。商品混凝土供給較快，人員和機械適合準備充分。墻、柱梁采用高頻振動棒，樓板采用平板振動器，另準備小口徑的和手提的振動棒，用于鋼筋密集部位利不易澆筑的部位。振動棒要快插慢拔，同時有專人負責看守防范漏振，已振搗密實的部位不能夠強行蠻振，防范爆模。上基層振搗時必定插入基層混凝土中，保證混凝土振搗密實。二層混凝土間隔時間不能夠太長。使用平板振搗須平均前進，防范漏振。同時在澆筑平板時注意混凝土的堆料不宜集中過多，防范堆料過于集中過多，造成模板荷載超重，發(fā)生質(zhì)量事故和危險。①墻混凝土澆搗墻板澆搗前準備工作和柱同樣?；炷翍謱訚仓駬v，每層澆筑厚度控制在6Ocm左右，一次澆筑高度不宜高出lm，混凝土下料點應分別部署。澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不高出2h墻體混凝土施工縫一般宜設在門窗洞口上。接搓時的混凝土應'\加強振搗，保證接搓嚴實。澆灌時應及時清理落地灰?；炷翂仓_成后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高或以模板上口為準，將墻面上表面混凝土抹平。②樓梯混凝土澆搗樓梯混凝土澆搗前，必定先去除施工縫的垃圾及松動的石子，并用水沖刷干凈，樓梯靠磚墻邊要澆潤濕，豎縫處用純水泥漿抹一層萬可澆搗，新老混凝土的節(jié)點要特別注意認真振搗，樓梯踏步必定從下往上振搗，嚴禁上階振好再振下階，這樣上階必然振空。振好磚墻邊應趕忙抹平，否那么破了抹不平，第一遍根本抹平后應掌握時間再抹第二遍，把模板上的水泥漿用鐵板刮干凈，放好預埋鐵，每一臺階放一塊，依次進行，預埋鐵離邊模板10mm。③梁板的振搗梁混凝土先振搗，間歇lh后再振搗樓板混凝土，防范梁板混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。插入式振動棒與混凝土表面成垂直4