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一.機(jī)械、部 安全說(shuō) 安全說(shuō) 安全措 概 產(chǎn)品特 主要用途和適用范 執(zhí)行標(biāo) 產(chǎn)品名稱(chēng)、型 使用環(huán)境條 安全保 技術(shù)參 總體參 截割 鏟板 刮板 行走 系 水路及除塵系 電氣部 主要結(jié)構(gòu)和工作原 截割 裝運(yùn)機(jī) 主機(jī)架 行走 集塵系 系 水系 潤(rùn)滑系 操作和使 操作前檢 部分操 檢修及保 檢修須 檢修基本程 潤(rùn) 機(jī)器常見(jiàn)故障及處理方 拆運(yùn)安裝和調(diào) 機(jī)器的拆卸和搬 機(jī)器的組 機(jī)器的調(diào) 機(jī)器的調(diào) 、.....................................................................................................存放地 存 從存放庫(kù)中取出使 ..........................................................................................................二.電氣部 概 產(chǎn)品特 安全說(shuō)明及使用條 結(jié)構(gòu)特 主要電氣元 控制 行走變頻調(diào)速裝 顯示 操作 其 開(kāi)關(guān)箱及關(guān)聯(lián)設(shè)備技術(shù)特 截割電 鏟板部電機(jī)(含刮板輸送機(jī) 牽引電 油泵電 集塵電 電氣部分操 操作注意事 操作箱按鈕功能和作 系 開(kāi)機(jī)操作順 各機(jī)構(gòu)電機(jī)的控 電氣系統(tǒng)檢修方 7.保養(yǎng)與......................................................................................................8.與......................................................................................................訂貨需知及開(kāi)箱檢 10..........................................................................................................三.附 附錄1ML360連續(xù)采煤機(jī)安標(biāo)受控件明細(xì) ML360連續(xù)采煤機(jī)是在調(diào)研和分析了國(guó)外同類(lèi)進(jìn)口機(jī)型,結(jié)合創(chuàng)力該機(jī)主要用于煤層傾角小于12°,煤層頂板中等穩(wěn)定以上,可錨性好,底板堅(jiān)實(shí)的礦井。與梭車(chē)、連續(xù)系統(tǒng)等配套可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割、裝載、作2.6~4.6m。既可用于長(zhǎng)壁綜采工作面煤巷高效掘進(jìn),又適用于短壁機(jī)械化開(kāi)操作方便、安全,控制模式具備人工、模式采用星輪裝載,刮板機(jī)構(gòu),動(dòng)作連續(xù)快速,裝運(yùn)效率高牽引方式采用變頻牽引,高效系統(tǒng),行動(dòng)靈活自如多電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),模塊化布置,傳動(dòng)效率高,方便系統(tǒng)采用德國(guó)HAWE負(fù)載敏感電磁閥,靈活,可靠自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)、安全監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置齊全配有外噴霧、濕式除塵風(fēng)機(jī)滅塵系統(tǒng),噴霧水流量自動(dòng)監(jiān)測(cè),處理風(fēng)量大,降塵效率高;配備自動(dòng)加油系統(tǒng) 油位油溫保護(hù)可選配正壓呼吸系統(tǒng),進(jìn)一步保證身體健康可設(shè)計(jì),適應(yīng)豎井下井要求本使用說(shuō)明書(shū)對(duì)該機(jī)主要技術(shù)參數(shù)主要結(jié)構(gòu)和工作原理操作和使用、一.機(jī)械 部安全說(shuō)安全說(shuō)過(guò)創(chuàng)力以及相關(guān)管理部門(mén)的同意而對(duì)該機(jī)的設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)為了確保操作機(jī)器的及周?chē)娜松戆踩仨殗?yán)格遵守井下有關(guān)采礦設(shè)備安全操作和方面的規(guī)章制度本手冊(cè)采用圖形文字安全標(biāo)志的方式來(lái)標(biāo)標(biāo)牌是提醒你注意一些特的情況如不避免可能會(huì)造成嚴(yán)重的傷亡事故。事實(shí)上這是一些會(huì)導(dǎo)致直的地方,應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)措施,否則發(fā)的可能性極大警警告標(biāo)牌是提醒你注意一些潛在情況不避免可能會(huì)造成嚴(yán)重的傷亡事故這是一些會(huì)導(dǎo)嚴(yán)的地方如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施就有可發(fā)生當(dāng)當(dāng)心標(biāo)牌是提醒你注意一些隱蔽情況不避免可能會(huì)造成輕微或中等受傷事故這通常不會(huì)太嚴(yán)重,但仍存在嚴(yán)重的隱患,如不取正確的預(yù)防措施,仍會(huì)導(dǎo)致致命。安全措操作和日常、保養(yǎng)及檢修設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守這些基本的安全防范符合防爆符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求的裝置是由生產(chǎn)廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和安裝的。任何不符合廠家規(guī)范將有可能導(dǎo)致著火和失的發(fā)生,如果未達(dá)防爆要求將有可能造成嚴(yán)重的傷亡事故在器或操作任何控制裝置前操必須事先閱讀這本“機(jī)器介紹和操作”的說(shuō)明書(shū)接受正規(guī)的培訓(xùn)并且完全熟悉所有控制裝置則會(huì)造成導(dǎo)或其嚴(yán)重傷亡的事故該設(shè)備以電為動(dòng)力在調(diào)整檢修或更換部之前一定要確保切斷本機(jī)器的所有電源切斷一詞的意思是:由執(zhí)行維修掛出警告提進(jìn)行開(kāi)關(guān)閉鎖并且從配電開(kāi)關(guān)上底斷開(kāi)拖電纜。對(duì)于本手冊(cè)中任何釋都成嚴(yán)重的傷亡事故管管路中可能存在有高壓油,所以,在斷管或接頭前一定要先停機(jī)掉壓力否會(huì)被高壓油嚴(yán)重致傷絕絕不可以在僅依油缸支撐的部件下方不管其是否內(nèi)置安全裝置如安全閥要安放足處。否則,部件滑落下來(lái)會(huì)造成嚴(yán)重的傷亡事故裝裝運(yùn)機(jī)構(gòu)空載運(yùn)行噪聲大,請(qǐng)操佩戴護(hù)用品概產(chǎn)品特ML360連續(xù)采煤機(jī)由創(chuàng)力設(shè)計(jì)制造。其主要特點(diǎn)是截或梭車(chē)進(jìn)行間斷式,也可以配套連續(xù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)。主要用途和適用范該機(jī)主要用于煤層傾角小于12°,煤層頂板中等穩(wěn)定以上,可錨性好,底板堅(jiān)實(shí)的礦井。與梭車(chē)、連續(xù)系統(tǒng)等配套可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割、裝載、作2.6~4.6m。執(zhí)行標(biāo)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/TPQS108-2013《ML360相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):MT/T238.3-2006《懸臂式掘進(jìn)機(jī)第3產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品型號(hào)、名稱(chēng)為ML360連續(xù)采煤機(jī),外形參見(jiàn)圖1 采煤使用環(huán)境條 海拔不超過(guò)2000m(86~106Kpa) 周?chē)h(huán)境溫度-5~+40℃ 周?chē)諝庀鄬?duì)濕度不大于95%(+25℃) 安全保ML360整機(jī)電控系統(tǒng)、噴霧滅塵系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》2011版本設(shè)置起動(dòng)裝置裝載、系統(tǒng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),具有過(guò)載保護(hù)技術(shù)參總體參 號(hào) 總體長(zhǎng)度總體寬度總體高度 重截割功率泵站功率總功率采高范圍適應(yīng)坡度深度地隙截割單向抗壓強(qiáng)度≤40MPa(煤、夾矸理論生產(chǎn)能力牽引力工作電壓截割 截割滾筒寬度 截割滾筒轉(zhuǎn)數(shù) 機(jī) 器 1鏟板裝載型式 圓盤(pán)星鏟板寬度 星輪轉(zhuǎn)數(shù) 電 器 2臺(tái)(左右各1臺(tái),聯(lián)動(dòng)刮板 式 中單鏈刮板輸送 張緊形式 油脂缸卡電 2×37(與鏟板部同用行走 式 寬度 接地比壓 行走速度 電 器: 2臺(tái)(左右各1臺(tái)張緊型式 黃油缸張緊,卡板鎖制動(dòng)方式 摩擦片系雙聯(lián)齒輪泵排量(mL 1PSL52/190- 6油箱容量系統(tǒng)壓力油泵電油缸數(shù)量(個(gè)84.7路及除塵 量噴霧水壓處理風(fēng)量電氣部額定電壓 額定頻率 額定功率 截割電 式:礦用隔爆、水冷、三相異步Y(jié)BUS- H1480油泵電 式:礦用隔爆、水冷、三相異步Y(jié)BRB-H55額定電壓 額定電流 額定轉(zhuǎn)速:1468鏟板部電機(jī)(含刮板輸送機(jī)用電機(jī) 式:礦用隔爆、水冷、三相異步電 額定電壓:額定電流 額定轉(zhuǎn)速:1454牽引電 式:礦用隔爆、水冷、三相異步電 額定功率:50kW額定電壓:額定電流:額定轉(zhuǎn)速:981截割急停、總急停按 式 礦用隔爆 BZA2-5/36J(A)附帶鎖緊裝置 額定電流 按鈕為常電 式 礦用隔爆規(guī)格型號(hào) BAL1-額定電壓 額定電流 途 開(kāi)機(jī)信號(hào),啟照明 式 礦用隔爆規(guī)格型號(hào) 前燈 后燈額定電壓 AC額定電流 量(盞 前2后甲烷傳感規(guī)格型號(hào) 額定電壓 DC主要結(jié)構(gòu)和工作原后架部、系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、水系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成(如圖1所示)。該機(jī)器動(dòng)力設(shè)備有8臺(tái)電,其中2臺(tái)180kW交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)截割機(jī)構(gòu)的左、右截割滾筒;2臺(tái)50kW交流變頻電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)行走左、右;2臺(tái)37kW交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝載機(jī)構(gòu);1臺(tái)55kW和1臺(tái)22kW電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)泵和濕式集塵1.截割部2.水系統(tǒng)3.鏟板部4.潤(rùn)滑系統(tǒng)5.系統(tǒng)6.行走7.主機(jī)架部8.后架部9.電氣系統(tǒng)10.刮板圖1ML360連續(xù)采煤機(jī)總體布截割截割部是連續(xù)采煤機(jī)的工作部件,結(jié)構(gòu)如圖2所示。主要由截割箱、截割箱、截割電機(jī)、截割滾筒和兩套機(jī)械保護(hù)裝置組成。1.截割箱2.機(jī)械保護(hù)裝置3.截割電機(jī)4.截割箱5.截割滾圖2ML360連續(xù)采煤機(jī)截截割箱為高強(qiáng)板焊接件,前端下折,是固定和支撐截割電機(jī)、截割箱、通過(guò)升降油缸的作用可使截割臂上下擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)截割滾筒采煤動(dòng)作。截割箱由兩臺(tái)180kW隔爆交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),其傳動(dòng)原理如圖3所示。兩臺(tái)截割電機(jī)以垂直滾筒方稱(chēng)布置在截割臂上方左、右兩側(cè),,各自通過(guò)機(jī)械保護(hù)裝置將動(dòng)力傳至箱經(jīng)左右對(duì)稱(chēng)的一級(jí)直齒傳動(dòng)一級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)和兩級(jí)行星齒輪傳動(dòng), 1.截割電機(jī)2.3.二級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)4.兩級(jí)NGW行星齒輪傳動(dòng)5.圖3ML360連續(xù)采煤機(jī)截割齒輪箱原理79裝運(yùn)機(jī)裝運(yùn)機(jī)構(gòu)由鏟板部和刮板機(jī)組成鏟板構(gòu)具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、連續(xù)裝煤、工作可靠、故障率特點(diǎn)。1.側(cè)鏟板2.星輪裝置3.4.主鏟板5.裝運(yùn)電機(jī)6.裝運(yùn)4ML360連續(xù)采煤機(jī)鏟1.一級(jí)弧齒錐齒輪2.二級(jí)行星組件3.4.四級(jí)弧齒錐齒輪(星輪輸出)5.五級(jí)弧齒錐齒輪(鏈輪輸出圖5ML360連續(xù)采煤機(jī)裝運(yùn)刮板機(jī)為單鏈刮板機(jī),結(jié)構(gòu)如圖6所示,主要由轉(zhuǎn)動(dòng)架、固定架、張緊調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍0~300mm1.刮板鏈組件2.固定架3.4.回轉(zhuǎn)油缸5.轉(zhuǎn)動(dòng)架6.張緊裝置7.圖6ML360連續(xù)采煤機(jī)刮板主機(jī)架1.主機(jī)架2.圖7ML360連續(xù)采煤機(jī)機(jī)個(gè)機(jī)器抬離地面,便于機(jī)器的維修。行走M(jìn)L360連續(xù)采煤機(jī)采用無(wú)支重輪式行走機(jī)構(gòu),降低了故障率,提高了機(jī)1.行走器2.行走電機(jī)3.架4.鏈5.導(dǎo)向張緊裝圖8ML360連續(xù)采煤機(jī)行機(jī)、行走器、導(dǎo)向張緊裝置、架和鏈等組成。動(dòng)力由電機(jī)輸出,通過(guò)器后傳遞到鏈輪,由鏈輪驅(qū)動(dòng)。行走電機(jī)采用50kW交流變頻調(diào)速電機(jī),置于架上部,由4條12.9級(jí)M20螺栓聯(lián)接到器上。器為五級(jí)傳動(dòng)(如圖9所示),第一級(jí)為直齒圓柱齒輪,第二級(jí)為弧齒錐齒輪,第三四級(jí)為直齒圓柱齒輪,第五級(jí)為行星,在第四級(jí)加裝一級(jí)墮輪。導(dǎo)向張緊裝置起到鏈的導(dǎo)向及張緊作用,通過(guò)使用黃油槍向安裝在導(dǎo)向張緊裝置油缸上的注油嘴注入油脂,來(lái)完成鏈的張緊,調(diào)整該螺塞,使張緊油缸活塞在機(jī)器正常工作過(guò)程中不會(huì)承受張緊力架支撐連固耐用、重量輕等特點(diǎn)。同時(shí)架還設(shè)有油箱,兩側(cè)通過(guò)管路連通,。1.一級(jí)直齒圓柱齒輪2.二級(jí)弧齒錐齒輪3.4.四級(jí)直齒圓柱齒輪5.惰輪6.五級(jí)行星圖9ML360連續(xù)采煤機(jī)行 集塵系本機(jī)除配有外噴霧降塵系統(tǒng)外,還有一套濕式除塵系統(tǒng)(10所示),置主體成L型前部吸風(fēng)口前端聯(lián)結(jié)在截割臂上方吸為幾組朝下的條形通10式除塵系個(gè)除塵控制閥組和1組多路換向閥等組成系統(tǒng)泵站由一臺(tái)55kW的電機(jī)驅(qū)動(dòng)本機(jī)系統(tǒng)原理圖11ML360連續(xù)采煤機(jī)系統(tǒng)原理油缸回ML360截割臂升降油缸回路該回路運(yùn)用兩個(gè)雙作用的油缸在工作過(guò)程的不同可配合截割臂使整個(gè)連采機(jī)抬離地面,以便于機(jī)器的維修。回路中設(shè)置二次安全閥,當(dāng)出現(xiàn)冒頂?shù)痊F(xiàn)象時(shí),油缸閥的二次安全閥將油缸中高壓油直接排鏟板運(yùn)動(dòng)由兩個(gè)單作用的油缸控制,下降靠自身重力;回路中裝有蓄能器便。升降操作機(jī)鉸接在機(jī)架上并由兩個(gè)可伸縮的單作用的油缸支起,這對(duì)油缸可以滿足機(jī)機(jī)尾較大卸載高度的要求先導(dǎo)回路提供足夠的力以便于平穩(wěn)降下機(jī)。。機(jī)擺動(dòng)油缸:為雙作用的油缸,安裝在45自動(dòng)加油回輔泵回水系系統(tǒng)功基本要需要1.2MPa的壓力和100L/min的流量來(lái)滿足最佳噴霧效果在壓力水回裝設(shè)有水流量壓力組合開(kāi)關(guān),當(dāng)供水流量低于30L/min,壓力低于1MPa時(shí),截割低設(shè)備,也達(dá)不到噴霧降塵的衛(wèi)生要求。入流量/Y型過(guò)濾器進(jìn)行二次過(guò)濾。水系統(tǒng)原理圖及基本組:圖12ML360連續(xù)采煤機(jī)水系統(tǒng)原理控制水路原,連續(xù)采煤機(jī)冷卻、噴霧及除塵器的供水由回路控制。主泵通過(guò)減壓閥和輔泵系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)采煤機(jī)煤泥的排放功能。電磁鐵1DT通電,控制壓力油經(jīng)電磁換向閥后打開(kāi)液控?fù)Q向閥,來(lái)自輔泵的壓力油驅(qū)動(dòng)馬達(dá)馬達(dá)旋置一安全閥,以實(shí)現(xiàn)馬達(dá)的過(guò)載保護(hù);電磁鐵2DT通電,控制壓力油經(jīng)電磁換向閥后打開(kāi)液控水閥,水經(jīng)液控水閥到達(dá)除塵噴嘴;電磁鐵3DT通電,控,水路流把壓力減至1MPa后分,一路去連續(xù)采煤機(jī)的主要冷卻部位,另一路去噴霧Y型過(guò)濾器進(jìn)入水流量/壓力組合開(kāi)關(guān),主要元件簡(jiǎn)361.5mm將機(jī)器右側(cè)的導(dǎo)向左側(cè)以工作面的左側(cè)掛設(shè)風(fēng)簾時(shí)將污風(fēng)導(dǎo)出20090°即潤(rùn)滑系例如,油渾濁表明可能油中有水,乳狀油或狀的油可能油中有空氣,的要以規(guī)定的間隔時(shí)間來(lái)使用推薦的潤(rùn)滑劑否則會(huì)導(dǎo)致過(guò)度磨損以及的停潤(rùn)滑周期及潤(rùn)滑表等詳見(jiàn)本手冊(cè)檢修及保養(yǎng)部分。在最初開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的三百小時(shí)左右,應(yīng)更換潤(rùn)滑油。由于在此1500小時(shí)或者6個(gè)月內(nèi)必須更換一次。當(dāng)更換新潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)先掉齒輪箱操作和使ML360連續(xù)采煤機(jī)的操作分電氣系統(tǒng)操作和系統(tǒng)操作兩個(gè)部分電氣分操作詳見(jiàn)ML360連續(xù)采煤機(jī)電氣系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)以下主要介紹部分的作操作前檢開(kāi)機(jī)檢首次開(kāi)機(jī)應(yīng)作如下檢查,校正和調(diào)試只能由經(jīng)驗(yàn)豐富的進(jìn)行確認(rèn)所有和電氣開(kāi)關(guān)處于OFF位置或中位檢查和潤(rùn)滑油油位空運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意檢查各部分有無(wú)異常聲響,檢查器和油檢查各器結(jié)合口面和伸出軸處是否漏油●在溫度低于-18℃時(shí)不要嘗試開(kāi)機(jī)(在-1821℃之間時(shí),利用機(jī)后部舉升功能,通過(guò)油液溢流來(lái)對(duì)系統(tǒng)27℃;電機(jī)缺水將嚴(yán)重影響器使用。班前檢檢查機(jī)的磨損和刮板的損壞情況OFF表4;確保截割頭、扒爪和機(jī)可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)檢查刮板鏈、鏈的張緊程度,必要時(shí)調(diào)整檢查油箱及各齒輪箱的油位,必要時(shí)加注開(kāi)機(jī)前確信設(shè)備周?chē)袥](méi)有和其它設(shè)備部分泵電機(jī)正常啟動(dòng)后,可以進(jìn)行機(jī)構(gòu)的作業(yè)。具體操作方法如下各油缸回或來(lái)完成。手柄操作如圖13所示。13缸操作自動(dòng)加泥漿泵回檢修及保減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間最有效的辦法就是及時(shí)和規(guī)范的好的機(jī)器工作可靠性高使用長(zhǎng),操作也更有效。下述檢修計(jì)劃是本公司的建議,除了相關(guān)檢修須
應(yīng)該根據(jù)提供的部件圖冊(cè)及實(shí)物作為最終指南如遇到難題請(qǐng)與創(chuàng)力 對(duì)拆下的軸承進(jìn)行,檢查是否損壞。只有干凈的軸承才能準(zhǔn)確將拆下的O盡可能地將焊接時(shí)的地線靠近作業(yè)區(qū)。這樣可以減少焊接電流通過(guò),同時(shí)也減少了由于造成潤(rùn)滑脂老化而引起軸承過(guò)熱的可能。絕不能將地線放在缸活塞桿上,閥孔和電機(jī),不得濺入焊渣。使使用電焊和氣割必須在經(jīng)過(guò)認(rèn)可的安全區(qū)域符合現(xiàn)有礦井安全條例和安全規(guī)程的要求否則起著火,將可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷亡事故的發(fā)生11螺栓緊固力矩公制螺栓緊固力矩范規(guī)8.8級(jí)10.9級(jí)12.9級(jí)M檢修基本程創(chuàng)力建議根據(jù)程序配合定期檢查維修表(表2潤(rùn)滑圖(圖14)和潤(rùn)滑表(表3)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查,檢查基本程這些程序,見(jiàn)6.1.1或7.2.1;班前檢查:在每班開(kāi)始前昀好執(zhí)行該程序,見(jiàn)6.1.2或每天檢查:每天執(zhí)行一次,每周檢查:每周執(zhí)行一次,每月檢查:每月執(zhí)行一次,每季檢查:每季度執(zhí)行一次,半年檢查:每六個(gè)月執(zhí)行一次,開(kāi)機(jī)檢首次開(kāi)機(jī)應(yīng)作如下檢查,校正和調(diào)試只能由經(jīng)驗(yàn)豐富的進(jìn)行確認(rèn)所有和電氣開(kāi)關(guān)處于OFF位置或中位檢查和潤(rùn)滑油油位(升起。馬上停止所有操作,重新給電機(jī)接線;空運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意檢查各部分有無(wú)異常聲響,檢查器和油箱的溫升情況;檢查各器結(jié)合口面和伸出軸處是否漏油試運(yùn)轉(zhuǎn)的初起階段,應(yīng)注意把空氣從系統(tǒng)中排出,檢查●在溫度低于-18℃時(shí)不要嘗試開(kāi)機(jī)(在-1821℃之間時(shí),利用機(jī)后部舉升功能,通過(guò)油液溢流來(lái)對(duì)系統(tǒng)27℃;電機(jī)缺水將嚴(yán)重影響器使用。班前檢檢查機(jī)的磨損和刮板的損壞情況OFF表4;確保截割頭、扒爪和機(jī)可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)檢查刮板鏈、鏈的張緊程度,必要時(shí)調(diào)整檢查油箱及各齒輪箱的油位,必要時(shí)加注開(kāi)機(jī)前確信設(shè)備周?chē)袥](méi)有和其它設(shè)備每天檢檢查軟管和接頭有無(wú)泄漏、纏繞、摩擦或松動(dòng)檢查高壓過(guò)濾器,更換已被臟物堵塞有顯示的過(guò)濾器沖洗集塵裝置檢查油箱油位檢查鏈?zhǔn)欠裼袚p壞每周檢更換回路、水路過(guò)濾器試驗(yàn)泵壓力緊固截割頭和行走器安裝螺栓每月檢測(cè)試油泵的壓力和流量,檢查所有元件有無(wú)容積損失每季檢更換齒輪箱和油箱透氣塞半年檢潤(rùn)滑部底軸2期檢查維修(1)截割滾筒轉(zhuǎn)(2)(4)(5)(6)(7)(1)(2)(3)構(gòu)(4)(5)(1)(3)(4)機(jī)尾擺動(dòng)靈(5機(jī)鏈輪的磨損況(1)板損(2)鏈張(4)(5)行走箱潤(rùn)滑(1)(2)泵流量和壓(3)(4)(5)(6)管(7)(8系統(tǒng)中的磁性(9)油箱通氣(1)(2)(3)(1)(2)(3)(4)作(5)控制裝置處于(6)作(7)(8)(9)(10)熱(12)(13)(14)(1)(2)樣(4)(5)(6)蓋松動(dòng)或 (7)(8)(9)(10)潤(rùn)就可以在機(jī)器發(fā)生故障之前發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題比晶狀的油表示可能有水乳狀或狀的油表示有空氣;黑色的油脂意味著可能已經(jīng)開(kāi)始氧化或出現(xiàn)污及停機(jī)檢修。時(shí),掉齒輪箱體底部附著的沉淀物后再加入新油。圖14ML360連續(xù)采煤機(jī)潤(rùn)滑圖3ML360連續(xù)采煤機(jī)潤(rùn)序號(hào)式1左右各3#脂2刮板機(jī)擺動(dòng) 每36左右各207刮板機(jī)與機(jī) 機(jī)架銷(xiāo) 鏟板與機(jī)架軸 左右各行走箱注油左右各裝運(yùn)器注油左右各截割箱注油左右各左右各行走導(dǎo)向左右各調(diào)節(jié)機(jī)器常見(jiàn)故障及處理方4ML360連續(xù)采煤機(jī)常見(jiàn)故障及處理方處(1)或電機(jī)損壞器檢修。(1)(2)器損壞查電機(jī);檢查器內(nèi)(2)速度低動(dòng)而跳鏈調(diào)整張緊油缸以(4)斷板或銷(xiāo)軸損壞;整油泵零件磨損嚴(yán)重,油泵效率下降或損油箱加油或換油;檢查油泵并更換(3)泵;檢修溢流閥;(3)牌號(hào)的油,調(diào)整三(4)閥體;調(diào)整閥上機(jī)構(gòu);重新擰緊(2)(4)更換相同牌號(hào)的油;或更換濾芯(2)(CAN檢測(cè)CANH,CANL通訊線是否斷開(kāi),檢測(cè)CAN拆運(yùn)安裝和調(diào)機(jī)器的拆卸和搬整機(jī)方式從工具上搬下來(lái),在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行完全的操作前檢查。若受條件限制,在或下井前應(yīng)視機(jī)器的具體結(jié)構(gòu)、重量和尺寸,最小限度地將其分解成若分以便起重和安裝本機(jī)從設(shè)計(jì)和制造的角度上,已經(jīng)考慮到時(shí)的分解情況,具體情況請(qǐng)參照?qǐng)D15整機(jī)起吊圖、圖16拆解起吊圖及連續(xù)采煤機(jī)各主要零部件的重量和外形尺寸表5。拆卸應(yīng)根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu),詳細(xì)了解各部位聯(lián)接關(guān)系,并準(zhǔn)備好起重設(shè)備和工具,確保拆卸安全;系統(tǒng)會(huì)將懸臂升起,從而導(dǎo)致設(shè)備中間呈V形;根據(jù)所要通過(guò)的巷道斷面尺(高和寬及設(shè)備的能力,對(duì)于系統(tǒng)及配管部分,必須采取防塵措施小零件(銷(xiāo)子、墊圈、螺母、螺栓、U形卡等)應(yīng)與相應(yīng)的分解部所有控制按鈕熟知否則會(huì)對(duì)操作者造成嚴(yán)重傷亡事故起吊點(diǎn)2.鉸圖15ML360連續(xù)采煤機(jī)整機(jī)起吊起吊A.刮板機(jī)總重:6500kg B.截割部總重:20000kgC.機(jī)架部總成總重 D.鏟板部總重圖16ML360連續(xù)采煤機(jī)拆解起吊機(jī)器的組對(duì)于初次使用本機(jī)器的用戶創(chuàng)力建議由本公司的售接的結(jié)合面,認(rèn)真檢查機(jī)器的零部件,損壞應(yīng)在安裝前修復(fù)。ML360連續(xù)采煤機(jī)采用了分體設(shè)計(jì),以滿內(nèi)礦井的下井要求,其最大5:5ML360連續(xù)采煤機(jī)最大不可拆卸尺寸及其重重量最大不可拆卸尺寸5226安裝前,必須仔細(xì)檢查:如連接件是否松動(dòng),電氣元件在過(guò)安裝前,必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)電氣部分,按說(shuō)明書(shū)安裝各聯(lián)接螺栓和銷(xiāo)軸時(shí),螺栓和銷(xiāo)軸上應(yīng)涂少量油脂,防止銹蝕后無(wú)法拆卸;各聯(lián)接螺栓必須擰緊,重要聯(lián)接部位的螺栓擰緊力矩應(yīng)按規(guī)定的擰緊力矩進(jìn)行緊固,參照螺栓緊固力矩表;安裝完畢按注油要求加潤(rùn)滑油和油U形卡、檢查刮板機(jī)鏈輪組,應(yīng)保證鏈輪組件對(duì)中;刮板鏈的松緊程度合適機(jī)器的調(diào)從位置看,截割頭應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)檢查系統(tǒng)安裝的正確各元部件和管路的聯(lián)接應(yīng)符合標(biāo)記所示;管路應(yīng)鋪設(shè)整齊,固對(duì)照的操作指示牌,操作每一個(gè)手柄,觀察各執(zhí)行元件動(dòng)作機(jī)器的調(diào)機(jī)器總裝和使用過(guò)程中需要對(duì)行走機(jī)構(gòu)鏈松緊機(jī)刮板鏈的松緊、后機(jī)填隙片及系統(tǒng)的壓力,供水系統(tǒng)的壓力做經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)與要求不行走部鏈的調(diào)。安裝在每個(gè)張緊裝置中的黃油缸是用來(lái)調(diào)整鏈松緊程度的向黃油缸打黃油推動(dòng)張緊裝置張緊鏈,用墊塊墊起機(jī)器保持張緊鏈過(guò)松會(huì)卡住或損壞鏈輪齒過(guò)緊則會(huì)導(dǎo)致行星機(jī)構(gòu)和張緊裝置以及電機(jī)和電氣傳動(dòng)裝。入黃油,當(dāng)下鏈距架底板懸垂量為50~70mm時(shí)為宜;增加足夠的墊板,塞滿張緊裝置和鎖板之間的間隙。如果墊片總厚度超過(guò)85mm則從鏈上拆掉一塊板同時(shí)保持左右行走板數(shù)量相同將黃油嘴接頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/4圈,掉黃油缸中的壓力,再將黃油嘴1.導(dǎo)向張緊裝置2.黃油嘴3.黃油缸4.黃油嘴接頭5.墊板6.鎖板7.圖17ML360連續(xù)采煤機(jī)行走機(jī)構(gòu)鏈的調(diào)機(jī)刮板鏈的調(diào)·該設(shè)備配有黃油缸,黃油缸的伸縮引起機(jī)向后伸長(zhǎng)調(diào)節(jié)鏈條張緊力。打開(kāi)黃油六角螺塞可以油缸內(nèi)的壓力。將機(jī)置于水平位置,垂直于設(shè)備后部將機(jī)降低用墊塊支撐(a)把一只手放在機(jī)尾部的刮板鏈的兩端(b)量小于50mm則鏈條應(yīng)該放松。(a)打開(kāi)并擰松油嘴接頭上的六角螺母,所有黃油壓力(b)(d)(a)(b)移走所有支撐機(jī)的墊塊(c)啟動(dòng)機(jī)(d)觀察機(jī)在槽內(nèi)的位置。它應(yīng)該在中間。否則,切斷電源調(diào)整對(duì)中按下列方法調(diào)節(jié)機(jī)對(duì)中(a)(b)移走所有支撐機(jī)的墊塊(c)啟動(dòng)機(jī)(a)(b)1.張緊油缸2.擋板3.4.卡板5.螺塞6.圖18ML360連續(xù)采煤機(jī)刮板鏈的調(diào)整1.銷(xiāo)軸2.擋圈3.4.連接板5.圖19ML360連續(xù)采煤機(jī)刮板鏈的調(diào)整機(jī)尾墊片的調(diào)在機(jī)中板和機(jī)尾部分之間未對(duì)準(zhǔn)將會(huì)增加機(jī)中板和側(cè)板之間表面和相互位置通過(guò)在機(jī)中板和尾部增加墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整尾部機(jī)中板上表面和主機(jī)中板上表面高度差超過(guò)6mm時(shí)需要在機(jī)后部墊墊片。測(cè)量?jī)蓚€(gè)機(jī)中板之間的高度差,便可獲得所需墊片的厚度,每清潔主機(jī)中板及后部機(jī)中板之間的間隙抬起后部機(jī)大約300mm高,并用支座支撐在主機(jī)支撐架下放置支座,在支座及支架上留下大約50mm的間隙1.墊片固定螺栓2.墊圈3.圖20ML360連續(xù)采煤機(jī)機(jī)尾墊片的調(diào)松開(kāi)主機(jī)中板和后部機(jī)中板之間的連接板上的5個(gè)螺栓該連接5個(gè)螺栓仍然松開(kāi),卸掉連接板上的兩個(gè)外部螺栓,現(xiàn)安裝步驟1更換兩個(gè)M24連接設(shè)備電源。從支座上提起機(jī)移走主機(jī)中板下面的墊塊。檢查機(jī)部分的對(duì)中性。按要求增加重新接通電源并擰緊墊片間隙上的5個(gè)螺栓。M241200Nm系統(tǒng)各回路壓力的調(diào)調(diào)定壓力為21MPa。主溢流閥位于控制閥的,為系統(tǒng)提供安全保證,防止系統(tǒng)過(guò)載。其調(diào)節(jié)方法為:操作七聯(lián)多路換向閥除加油聯(lián)外任意一的調(diào)節(jié)螺釘,同時(shí)壓力表,使回路的工作壓力達(dá)到規(guī)定值后鎖緊調(diào)節(jié)螺釘,油缸溢流每個(gè)油缸回路都有一到兩個(gè)溢流閥保護(hù)溢流閥總是位于油缸該溢流閥插裝于除塵控制閥組內(nèi),設(shè)定值3.1MPa水系統(tǒng)壓力的調(diào)1.2Mpa100L/min、本書(shū)中所述的存放計(jì)劃是創(chuàng)力的建議用戶可根據(jù)實(shí)存放地存存放準(zhǔn)備工待存放的連續(xù)采煤機(jī)應(yīng)完全處于待檢修狀態(tài)排空系統(tǒng)中的油連續(xù)采煤機(jī)出廠前,生產(chǎn)廠已經(jīng)在系統(tǒng)中加注了油對(duì)在外的油缸活塞桿涂以礦物油。此外,還建議將在外存放期(最長(zhǎng)三個(gè)月進(jìn)行這種之前須向連續(xù)采煤機(jī)的供水系統(tǒng)加注水,并且工作完成(按鈕存放個(gè)月以上每隔三個(gè)月,進(jìn)行下列保養(yǎng)對(duì)連續(xù)采煤機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)采煤機(jī),試用一下所有的控制手柄(按鈕從存放庫(kù)中取出使給系統(tǒng)中加注油對(duì)連續(xù)采煤機(jī)進(jìn)行一次必要的保養(yǎng)按供貨合同執(zhí)行二.電氣部ML360連續(xù)采煤電氣系統(tǒng)使用說(shuō)明概產(chǎn)品特隔爆兼本質(zhì)安全型操作箱、BAL127礦用隔爆型電鈴、DGE15/24L(A)表1電機(jī)技術(shù)特12221額定功率額定電壓額定電流表2氣設(shè)備明1連采機(jī)用隔爆兼本質(zhì)安全型1KXJT-2箱(電控箱1KXJ-3礦用隔爆型顯示箱(顯示箱1XB-4箱(操作箱1CXJ-5開(kāi)關(guān)箱 開(kāi)關(guān)箱1GKJ-617礦用隔爆型LED381BAL1-91GHY-常州澳豐機(jī)電制造3BZA2-沈陽(yáng)廣角成套電器有1科技1SMALL-…Grunewald礦用發(fā)射1Spectrum1表3接電纜1MCP-0.66/1.14(16)2MCP-0.66/1.14(35)3MCP-0.66/1.14(10)4MCP-0.66/1.14(10)5MCPT-0.66/1.14(35)6MYQ-7MYQ-0.3/0.5(2.5)礦用隔爆型LED89MYQ-0.3/0.5(1.0)安全說(shuō)明及使用條安全說(shuō)●嚴(yán)格按照ML360連續(xù)采煤機(jī)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作層,且線頭刺,防止存在漏電隱患;●檢修過(guò)程中嚴(yán)禁改變電控箱結(jié)構(gòu)●嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行系統(tǒng)安裝與使用條●海拔不超過(guò)●周?chē)h(huán)境溫度-●周?chē)諝庀鄬?duì)濕度不大于●在含有性氣體(甲烷)環(huán)境的礦井中亦適用能承受連續(xù)采煤機(jī)的振動(dòng)且與垂直面的安裝傾斜度不得超過(guò)●污染等級(jí):3結(jié)構(gòu)ML360(簡(jiǎn)稱(chēng)電控箱(以下簡(jiǎn)稱(chēng)顯示箱(以下簡(jiǎn)稱(chēng)操作箱開(kāi)關(guān)(簡(jiǎn)稱(chēng)開(kāi)關(guān)箱)。Q345主要電氣元電控結(jié)構(gòu)工作原理簡(jiǎn)要說(shuō)明:電控箱開(kāi)關(guān)合上后截割箱電源組件得電,進(jìn)行各個(gè)主回路的漏電液晶屏顯示連采機(jī)模型的截割電機(jī)為灰色。把操作箱上的“截割”撥扭撥到啟控制單元是整個(gè)電氣系統(tǒng)的部分它不僅要完成對(duì)五路電機(jī)的各種保護(hù)電控箱主要技術(shù)參數(shù)如下●額定電壓●額定頻率●額定電流●電壓波動(dòng)范圍●斷路器●主回路:5●電鈴回路:1額定電壓 本安電源:型號(hào)CSTI-I,防爆合格證:2024050U額定最大輸出電流行走變頻調(diào)速裝置(牽引箱結(jié)構(gòu):牽引箱體左邊腔體裝有2臺(tái)變頻器、控制器組件;中間的腔體裝有工作原理牽引電機(jī)才可以啟(牽引箱開(kāi)關(guān)吸合把操作箱上“左右牽引控制桿”為了加深操為了加深操 對(duì)牽引箱圖紙的認(rèn)識(shí)和便于連采機(jī)的操作以下對(duì)連采其中T1和T2為220V電壓,當(dāng)電源組件上的撥鈕撥到正常自動(dòng)檔時(shí),B1的1313控制器通過(guò)控制繼電器K1啟動(dòng)真空接觸器KM1,變頻調(diào)速裝置本身的狀態(tài)如變頻調(diào)速裝置故障、過(guò)熱、變頻調(diào)速裝置輸出頻PLCPLC之間存在PLC提供開(kāi)關(guān)量信號(hào)(繼電器節(jié)點(diǎn)信障類(lèi)型可查看變頻調(diào)速裝置本身的顯示器)、過(guò)熱向PLC提供開(kāi)關(guān)量信號(hào)(繼電器節(jié)點(diǎn)信號(hào))變頻調(diào)速裝置主要技術(shù)參數(shù)如下●額定電壓●電壓波動(dòng)范圍●額定輸入頻率:50●額定功率●輸出電壓范圍●輸出電流范圍:●牽引輸出變頻范圍:●制動(dòng)輸出變頻范圍:●防爆等級(jí):ExdI顯示顯示內(nèi)容EPEC2038,牽引箱EPEC2023系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)分析:各個(gè)控制器EPEC操作電控箱、牽引箱、顯示箱關(guān)聯(lián)起來(lái),此外接收裝置也安裝在操作箱內(nèi)。:接收裝置接收裝置為無(wú)線和主電控箱中控制器的橋梁,主:●截割:本地控制截割的啟停(左截割先啟動(dòng)●風(fēng)機(jī):選擇自動(dòng)或者手動(dòng)模式(自動(dòng)模式于泵電機(jī)后方可啟動(dòng)●本地:本地為以上控制方式,為控 開(kāi)關(guān) 關(guān)聯(lián)額定電壓 主回路控制回路 額定頻率 輸出分路數(shù) 8礦用隔爆型電鈴 礦用隔爆型變頻調(diào)速裝置: 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電控箱: 截割電型式 礦用隔爆,水冷,三相異步電 YBUS-180(A)H級(jí)絕緣,連續(xù)工作制 額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 鏟板部電機(jī)(含刮板輸送機(jī)即裝運(yùn)電機(jī) 隔爆,水冷,三相異步電 額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 牽引電 礦用隔爆,水冷,三相異步電 YBQYS-50-6H級(jí)絕緣,連續(xù)工作制 額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 額定電流 油泵電型式 隔爆,水冷,三相異步電 55額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 集塵電型式 隔爆,風(fēng)冷,三相異步電 額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 電氣操作注意事開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查操作手柄,使之處于“0”位 各個(gè)箱體撥鈕功能和操作箱萬(wàn)能轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)1(SA1-SA6):“油泵開(kāi)關(guān)”控制ML360連續(xù)采煤續(xù)采煤機(jī)進(jìn)行控制或本地控制牽引箱萬(wàn)能轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)(G1-G2):當(dāng)連續(xù)采煤機(jī)處于本地狀態(tài)時(shí),由G1牽引箱按鈕開(kāi)關(guān)(SB1-SB2):SB1為應(yīng)急送電,SB2為近控切換系結(jié)構(gòu)及工作原理不僅實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的控制而且通過(guò)電磁閥實(shí)現(xiàn)對(duì)馬達(dá)的控制因此,無(wú)
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