ml360連續(xù)采煤機使用維護說明書

一．機械、部 安全說 安全說 安全措 概 產(chǎn)品特 主要用途和適用范 執(zhí)行標 產(chǎn)品名稱、型 使用環(huán)境條 安全保 技術(shù)參 總體參 截割 鏟板 刮板 行走 系 水路及除塵系 電氣部 主要結(jié)構(gòu)和工作原 截割 裝運機 主機架 行走 集塵系 系 水系 潤滑系 操作和使 操作前檢 部分操 檢修及保 檢修須 檢修基本程 潤 機器常見故障及處理方 拆運安裝和調(diào) 機器的拆卸和搬 機器的組 機器的調(diào) 機器的調(diào) 、.....................................................................................................存放地 存 從存放庫中取出使 ..........................................................................................................二．電氣部 概 產(chǎn)品特 安全說明及使用條 結(jié)構(gòu)特 主要電氣元 控制 行走變頻調(diào)速裝 顯示 操作 其 開關(guān)箱及關(guān)聯(lián)設(shè)備技術(shù)特 截割電 鏟板部電機（含刮板輸送機 牽引電 油泵電 集塵電 電氣部分操 操作注意事 操作箱按鈕功能和作 系 開機操作順 各機構(gòu)電機的控 電氣系統(tǒng)檢修方 7.保養(yǎng)與......................................................................................................8.與......................................................................................................訂貨需知及開箱檢 10..........................................................................................................三．附 附錄1ML360連續(xù)采煤機安標受控件明細 ML360連續(xù)采煤機是在調(diào)研和分析了國外同類進口機型，結(jié)合創(chuàng)力該機主要用于煤層傾角小于12°，煤層頂板中等穩(wěn)定以上，可錨性好，底板堅實的礦井。與梭車、連續(xù)系統(tǒng)等配套可實現(xiàn)連續(xù)切割、裝載、作2.6～4.6m。既可用于長壁綜采工作面煤巷高效掘進，又適用于短壁機械化開操作方便、安全，控制模式具備人工、模式采用星輪裝載，刮板機構(gòu)，動作連續(xù)快速，裝運效率高牽引方式采用變頻牽引，高效系統(tǒng)，行動靈活自如多電機獨立驅(qū)動，模塊化布置，傳動效率高，方便系統(tǒng)采用德國HAWE負載敏感電磁閥，靈活，可靠自動控制、自動檢測、安全監(jiān)測保護裝置齊全配有外噴霧、濕式除塵風(fēng)機滅塵系統(tǒng)，噴霧水流量自動監(jiān)測，處理風(fēng)量大，降塵效率高；配備自動加油系統(tǒng) 油位油溫保護可選配正壓呼吸系統(tǒng)，進一步保證身體健康可設(shè)計，適應(yīng)豎井下井要求本使用說明書對該機主要技術(shù)參數(shù)主要結(jié)構(gòu)和工作原理操作和使用、一．機械 部安全說安全說過創(chuàng)力以及相關(guān)管理部門的同意而對該機的設(shè)計或結(jié)構(gòu)為了確保操作機器的及周圍的人身安全必須嚴格遵守井下有關(guān)采礦設(shè)備安全操作和方面的規(guī)章制度本手冊采用圖形文字安全標志的方式來標標牌是提醒你注意一些特的情況如不避免可能會造成嚴重的傷亡事故。事實上這是一些會導(dǎo)致直的地方，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)措施，否則發(fā)的可能性極大警警告標牌是提醒你注意一些潛在情況不避免可能會造成嚴重的傷亡事故這是一些會導(dǎo)嚴的地方如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施就有可發(fā)生當(dāng)當(dāng)心標牌是提醒你注意一些隱蔽情況不避免可能會造成輕微或中等受傷事故這通常不會太嚴重，但仍存在嚴重的隱患，如不取正確的預(yù)防措施，仍會導(dǎo)致致命。安全措操作和日常、保養(yǎng)及檢修設(shè)備時，必須嚴格遵守這些基本的安全防范符合防爆符合防爆標準要求的裝置是由生產(chǎn)廠家進行設(shè)計、制造和安裝的。任何不符合廠家規(guī)范將有可能導(dǎo)致著火和失的發(fā)生，如果未達防爆要求將有可能造成嚴重的傷亡事故在器或操作任何控制裝置前操必須事先閱讀這本“機器介紹和操作”的說明書接受正規(guī)的培訓(xùn)并且完全熟悉所有控制裝置則會造成導(dǎo)或其嚴重傷亡的事故該設(shè)備以電為動力在調(diào)整檢修或更換部之前一定要確保切斷本機器的所有電源切斷一詞的意思是：由執(zhí)行維修掛出警告提進行開關(guān)閉鎖并且從配電開關(guān)上底斷開拖電纜。對于本手冊中任何釋都成嚴重的傷亡事故管管路中可能存在有高壓油，所以，在斷管或接頭前一定要先停機掉壓力否會被高壓油嚴重致傷絕絕不可以在僅依油缸支撐的部件下方不管其是否內(nèi)置安全裝置如安全閥要安放足處。否則，部件滑落下來會造成嚴重的傷亡事故裝裝運機構(gòu)空載運行噪聲大，請操佩戴護用品概產(chǎn)品特ML360連續(xù)采煤機由創(chuàng)力設(shè)計制造。其主要特點是截或梭車進行間斷式，也可以配套連續(xù)系統(tǒng)實現(xiàn)連續(xù)。主要用途和適用范該機主要用于煤層傾角小于12°，煤層頂板中等穩(wěn)定以上，可錨性好，底板堅實的礦井。與梭車、連續(xù)系統(tǒng)等配套可實現(xiàn)連續(xù)切割、裝載、作2.6～4.6m。執(zhí)行標產(chǎn)品執(zhí)行標準：Q/TPQS108-2013《ML360相關(guān)標準：MT/T238.3-2006《懸臂式掘進機第3產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、名稱為ML360連續(xù)采煤機，外形參見圖1 采煤使用環(huán)境條 海拔不超過2000m（86～106Kpa） 周圍環(huán)境溫度-5～+40℃ 周圍空氣相對濕度不大于95%（+25℃） 安全保ML360整機電控系統(tǒng)、噴霧滅塵系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》2011版本設(shè)置起動裝置裝載、系統(tǒng)電機驅(qū)動，具有過載保護技術(shù)參總體參 號 總體長度總體寬度總體高度 重截割功率泵站功率總功率采高范圍適應(yīng)坡度深度地隙截割單向抗壓強度≤40MPa（煤、夾矸理論生產(chǎn)能力牽引力工作電壓截割 截割滾筒寬度 截割滾筒轉(zhuǎn)數(shù) 機 器 1鏟板裝載型式 圓盤星鏟板寬度 星輪轉(zhuǎn)數(shù) 電 器 2臺（左右各1臺,聯(lián)動刮板 式 中單鏈刮板輸送 張緊形式 油脂缸卡電 2×37（與鏟板部同用行走 式 寬度 接地比壓 行走速度 電 器: 2臺（左右各1臺張緊型式 黃油缸張緊，卡板鎖制動方式 摩擦片系雙聯(lián)齒輪泵排量(mL 1PSL52/190- 6油箱容量系統(tǒng)壓力油泵電油缸數(shù)量（個84.7路及除塵 量噴霧水壓處理風(fēng)量電氣部額定電壓 額定頻率 額定功率 截割電 式:礦用隔爆、水冷、三相異步Y(jié)BUS- H1480油泵電 式:礦用隔爆、水冷、三相異步Y(jié)BRB-H55額定電壓 額定電流 額定轉(zhuǎn)速：1468鏟板部電機（含刮板輸送機用電機 式:礦用隔爆、水冷、三相異步電 額定電壓：額定電流 額定轉(zhuǎn)速：1454牽引電 式:礦用隔爆、水冷、三相異步電 額定功率：50kW額定電壓：額定電流：額定轉(zhuǎn)速：981截割急停、總急停按 式 礦用隔爆 BZA2-5/36J(A)附帶鎖緊裝置 額定電流 按鈕為常電 式 礦用隔爆規(guī)格型號 BAL1-額定電壓 額定電流 途 開機信號，啟照明 式 礦用隔爆規(guī)格型號 前燈 后燈額定電壓 AC額定電流 量（盞 前2后甲烷傳感規(guī)格型號 額定電壓 DC主要結(jié)構(gòu)和工作原后架部、系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等組成(如圖1所示)。該機器動力設(shè)備有8臺電，其中2臺180kW交流電機驅(qū)動截割機構(gòu)的左、右截割滾筒；2臺50kW交流變頻電機分別驅(qū)動行走左、右；2臺37kW交流電機驅(qū)動裝載機構(gòu)；1臺55kW和1臺22kW電機分別驅(qū)動系統(tǒng)泵和濕式集塵1.截割部2.水系統(tǒng)3.鏟板部4.潤滑系統(tǒng)5.系統(tǒng)6.行走7.主機架部8.后架部9.電氣系統(tǒng)10.刮板圖1ML360連續(xù)采煤機總體布截割截割部是連續(xù)采煤機的工作部件，結(jié)構(gòu)如圖2所示。主要由截割箱、截割箱、截割電機、截割滾筒和兩套機械保護裝置組成。1.截割箱2.機械保護裝置3.截割電機4.截割箱5.截割滾圖2ML360連續(xù)采煤機截截割箱為高強板焊接件，前端下折，是固定和支撐截割電機、截割箱、通過升降油缸的作用可使截割臂上下擺動，實現(xiàn)截割滾筒采煤動作。截割箱由兩臺180kW隔爆交流電機驅(qū)動，其傳動原理如圖3所示。兩臺截割電機以垂直滾筒方稱布置在截割臂上方左、右兩側(cè)，，各自通過機械保護裝置將動力傳至箱經(jīng)左右對稱的一級直齒傳動一級圓錐齒輪傳動和兩級行星齒輪傳動， 1.截割電機2.3.二級圓錐齒輪傳動4.兩級NGW行星齒輪傳動5.圖3ML360連續(xù)采煤機截割齒輪箱原理79裝運機裝運機構(gòu)由鏟板部和刮板機組成鏟板構(gòu)具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、連續(xù)裝煤、工作可靠、故障率特點。1.側(cè)鏟板2.星輪裝置3.4.主鏟板5.裝運電機6.裝運4ML360連續(xù)采煤機鏟1.一級弧齒錐齒輪2.二級行星組件3.4.四級弧齒錐齒輪（星輪輸出）5.五級弧齒錐齒輪（鏈輪輸出圖5ML360連續(xù)采煤機裝運刮板機為單鏈刮板機，結(jié)構(gòu)如圖6所示，主要由轉(zhuǎn)動架、固定架、張緊調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0～300mm1.刮板鏈組件2.固定架3.4.回轉(zhuǎn)油缸5.轉(zhuǎn)動架6.張緊裝置7.圖6ML360連續(xù)采煤機刮板主機架1.主機架2.圖7ML360連續(xù)采煤機機個機器抬離地面，便于機器的維修。行走ML360連續(xù)采煤機采用無支重輪式行走機構(gòu)，降低了故障率，提高了機1.行走器2.行走電機3.架4.鏈5.導(dǎo)向張緊裝圖8ML360連續(xù)采煤機行機、行走器、導(dǎo)向張緊裝置、架和鏈等組成。動力由電機輸出，通過器后傳遞到鏈輪，由鏈輪驅(qū)動。行走電機采用50kW交流變頻調(diào)速電機，置于架上部，由4條12.9級M20螺栓聯(lián)接到器上。器為五級傳動（如圖9所示），第一級為直齒圓柱齒輪，第二級為弧齒錐齒輪，第三四級為直齒圓柱齒輪，第五級為行星，在第四級加裝一級墮輪。導(dǎo)向張緊裝置起到鏈的導(dǎo)向及張緊作用，通過使用黃油槍向安裝在導(dǎo)向張緊裝置油缸上的注油嘴注入油脂，來完成鏈的張緊，調(diào)整該螺塞，使張緊油缸活塞在機器正常工作過程中不會承受張緊力架支撐連固耐用、重量輕等特點。同時架還設(shè)有油箱，兩側(cè)通過管路連通，。1.一級直齒圓柱齒輪2.二級弧齒錐齒輪3.4.四級直齒圓柱齒輪5.惰輪6.五級行星圖9ML360連續(xù)采煤機行 集塵系本機除配有外噴霧降塵系統(tǒng)外，還有一套濕式除塵系統(tǒng)（10所示），置主體成L型前部吸風(fēng)口前端聯(lián)結(jié)在截割臂上方吸為幾組朝下的條形通10式除塵系個除塵控制閥組和1組多路換向閥等組成系統(tǒng)泵站由一臺55kW的電機驅(qū)動本機系統(tǒng)原理圖11ML360連續(xù)采煤機系統(tǒng)原理油缸回ML360截割臂升降油缸回路該回路運用兩個雙作用的油缸在工作過程的不同可配合截割臂使整個連采機抬離地面，以便于機器的維修?；芈分性O(shè)置二次安全閥，當(dāng)出現(xiàn)冒頂?shù)痊F(xiàn)象時，油缸閥的二次安全閥將油缸中高壓油直接排鏟板運動由兩個單作用的油缸控制，下降靠自身重力；回路中裝有蓄能器便。升降操作機鉸接在機架上并由兩個可伸縮的單作用的油缸支起，這對油缸可以滿足機機尾較大卸載高度的要求先導(dǎo)回路提供足夠的力以便于平穩(wěn)降下機。。機擺動油缸：為雙作用的油缸，安裝在45自動加油回輔泵回水系系統(tǒng)功基本要需要1.2MPa的壓力和100L/min的流量來滿足最佳噴霧效果在壓力水回裝設(shè)有水流量壓力組合開關(guān)，當(dāng)供水流量低于30L/min，壓力低于1MPa時，截割低設(shè)備，也達不到噴霧降塵的衛(wèi)生要求。入流量/Y型過濾器進行二次過濾。水系統(tǒng)原理圖及基本組：圖12ML360連續(xù)采煤機水系統(tǒng)原理控制水路原，連續(xù)采煤機冷卻、噴霧及除塵器的供水由回路控制。主泵通過減壓閥和輔泵系統(tǒng)可以實現(xiàn)連續(xù)采煤機煤泥的排放功能。電磁鐵1DT通電，控制壓力油經(jīng)電磁換向閥后打開液控換向閥，來自輔泵的壓力油驅(qū)動馬達馬達旋置一安全閥，以實現(xiàn)馬達的過載保護；電磁鐵2DT通電，控制壓力油經(jīng)電磁換向閥后打開液控水閥，水經(jīng)液控水閥到達除塵噴嘴；電磁鐵3DT通電，控，水路流把壓力減至1MPa后分，一路去連續(xù)采煤機的主要冷卻部位，另一路去噴霧Y型過濾器進入水流量/壓力組合開關(guān)，主要元件簡361.5mm將機器右側(cè)的導(dǎo)向左側(cè)以工作面的左側(cè)掛設(shè)風(fēng)簾時將污風(fēng)導(dǎo)出20090°即潤滑系例如，油渾濁表明可能油中有水，乳狀油或狀的油可能油中有空氣，的要以規(guī)定的間隔時間來使用推薦的潤滑劑否則會導(dǎo)致過度磨損以及的停潤滑周期及潤滑表等詳見本手冊檢修及保養(yǎng)部分。在最初開始運轉(zhuǎn)的三百小時左右，應(yīng)更換潤滑油。由于在此1500小時或者6個月內(nèi)必須更換一次。當(dāng)更換新潤滑油時，應(yīng)先掉齒輪箱操作和使ML360連續(xù)采煤機的操作分電氣系統(tǒng)操作和系統(tǒng)操作兩個部分電氣分操作詳見ML360連續(xù)采煤機電氣系統(tǒng)使用說明書以下主要介紹部分的作操作前檢開機檢首次開機應(yīng)作如下檢查，校正和調(diào)試只能由經(jīng)驗豐富的進行確認所有和電氣開關(guān)處于OFF位置或中位檢查和潤滑油油位空運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意檢查各部分有無異常聲響,檢查器和油檢查各器結(jié)合口面和伸出軸處是否漏油●在溫度低于－18℃時不要嘗試開機（在－1821℃之間時，利用機后部舉升功能，通過油液溢流來對系統(tǒng)27℃；電機缺水將嚴重影響器使用。班前檢檢查機的磨損和刮板的損壞情況OFF表4；確保截割頭、扒爪和機可靈活轉(zhuǎn)動檢查刮板鏈、鏈的張緊程度，必要時調(diào)整檢查油箱及各齒輪箱的油位，必要時加注開機前確信設(shè)備周圍有沒有和其它設(shè)備部分泵電機正常啟動后，可以進行機構(gòu)的作業(yè)。具體操作方法如下各油缸回或來完成。手柄操作如圖13所示。13缸操作自動加泥漿泵回檢修及保減少機器停機時間最有效的辦法就是及時和規(guī)范的好的機器工作可靠性高使用長，操作也更有效。下述檢修計劃是本公司的建議，除了相關(guān)檢修須

應(yīng)該根據(jù)提供的部件圖冊及實物作為最終指南如遇到難題請與創(chuàng)力 對拆下的軸承進行，檢查是否損壞。只有干凈的軸承才能準確將拆下的O盡可能地將焊接時的地線靠近作業(yè)區(qū)。這樣可以減少焊接電流通過,同時也減少了由于造成潤滑脂老化而引起軸承過熱的可能。絕不能將地線放在缸活塞桿上，閥孔和電機，不得濺入焊渣。使使用電焊和氣割必須在經(jīng)過認可的安全區(qū)域符合現(xiàn)有礦井安全條例和安全規(guī)程的要求否則起著火，將可能導(dǎo)致嚴重傷亡事故的發(fā)生11螺栓緊固力矩公制螺栓緊固力矩范規(guī)8.8級10.9級12.9級M檢修基本程創(chuàng)力建議根據(jù)程序配合定期檢查維修表（表2潤滑圖（圖14）和潤滑表（表3）對設(shè)備進行定期檢查，檢查基本程這些程序,見6.1.1或7.2.1；班前檢查：在每班開始前昀好執(zhí)行該程序,見6.1.2或每天檢查：每天執(zhí)行一次,每周檢查：每周執(zhí)行一次,每月檢查：每月執(zhí)行一次,每季檢查：每季度執(zhí)行一次,半年檢查：每六個月執(zhí)行一次,開機檢首次開機應(yīng)作如下檢查，校正和調(diào)試只能由經(jīng)驗豐富的進行確認所有和電氣開關(guān)處于OFF位置或中位檢查和潤滑油油位（升起。馬上停止所有操作，重新給電機接線；空運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意檢查各部分有無異常聲響,檢查器和油箱的溫升情況；檢查各器結(jié)合口面和伸出軸處是否漏油試運轉(zhuǎn)的初起階段，應(yīng)注意把空氣從系統(tǒng)中排出，檢查●在溫度低于－18℃時不要嘗試開機（在－1821℃之間時，利用機后部舉升功能，通過油液溢流來對系統(tǒng)27℃；電機缺水將嚴重影響器使用。班前檢檢查機的磨損和刮板的損壞情況OFF表4；確保截割頭、扒爪和機可靈活轉(zhuǎn)動檢查刮板鏈、鏈的張緊程度，必要時調(diào)整檢查油箱及各齒輪箱的油位，必要時加注開機前確信設(shè)備周圍有沒有和其它設(shè)備每天檢檢查軟管和接頭有無泄漏、纏繞、摩擦或松動檢查高壓過濾器，更換已被臟物堵塞有顯示的過濾器沖洗集塵裝置檢查油箱油位檢查鏈是否有損壞每周檢更換回路、水路過濾器試驗泵壓力緊固截割頭和行走器安裝螺栓每月檢測試油泵的壓力和流量，檢查所有元件有無容積損失每季檢更換齒輪箱和油箱透氣塞半年檢潤滑部底軸2期檢查維修（1）截割滾筒轉(zhuǎn)（2）（4）（5）（6）（7）（1）（2）（3）構(gòu)（4）（5）（1）（3）（4）機尾擺動靈（5機鏈輪的磨損況（1）板損（2）鏈張（4）（5）行走箱潤滑（1）（2）泵流量和壓（3）（4）（5）（6）管（7）（8系統(tǒng)中的磁性（9）油箱通氣（1）（2）（3）（1）（2）（3）（4）作（5）控制裝置處于（6）作（7）（8）（9）（10）熱（12）（13）（14）（1）（2）樣（4）（5）（6）蓋松動或 （7）（8）（9）（10）潤就可以在機器發(fā)生故障之前發(fā)現(xiàn)一些問題比晶狀的油表示可能有水乳狀或狀的油表示有空氣；黑色的油脂意味著可能已經(jīng)開始氧化或出現(xiàn)污及停機檢修。時，掉齒輪箱體底部附著的沉淀物后再加入新油。圖14ML360連續(xù)采煤機潤滑圖3ML360連續(xù)采煤機潤序號式1左右各3#脂2刮板機擺動 每36左右各207刮板機與機 機架銷 鏟板與機架軸 左右各行走箱注油左右各裝運器注油左右各截割箱注油左右各左右各行走導(dǎo)向左右各調(diào)節(jié)機器常見故障及處理方4ML360連續(xù)采煤機常見故障及處理方處(1)或電機損壞器檢修。(1)(2)器損壞查電機；檢查器內(nèi)(2)速度低動而跳鏈調(diào)整張緊油缸以(4)斷板或銷軸損壞；整油泵零件磨損嚴重,油泵效率下降或損油箱加油或換油；檢查油泵并更換(3)泵；檢修溢流閥；(3)牌號的油,調(diào)整三(4)閥體；調(diào)整閥上機構(gòu)；重新擰緊(2)(4)更換相同牌號的油；或更換濾芯（2）（CAN檢測CANH,CANL通訊線是否斷開，檢測CAN拆運安裝和調(diào)機器的拆卸和搬整機方式從工具上搬下來，在開機前應(yīng)進行完全的操作前檢查。若受條件限制，在或下井前應(yīng)視機器的具體結(jié)構(gòu)、重量和尺寸，最小限度地將其分解成若分以便起重和安裝本機從設(shè)計和制造的角度上，已經(jīng)考慮到時的分解情況，具體情況請參照圖15整機起吊圖、圖16拆解起吊圖及連續(xù)采煤機各主要零部件的重量和外形尺寸表5。拆卸應(yīng)根據(jù)隨機技術(shù)文件熟悉機器的結(jié)構(gòu)，詳細了解各部位聯(lián)接關(guān)系，并準備好起重設(shè)備和工具，確保拆卸安全；系統(tǒng)會將懸臂升起，從而導(dǎo)致設(shè)備中間呈V形；根據(jù)所要通過的巷道斷面尺（高和寬及設(shè)備的能力，對于系統(tǒng)及配管部分，必須采取防塵措施小零件(銷子、墊圈、螺母、螺栓、U形卡等)應(yīng)與相應(yīng)的分解部所有控制按鈕熟知否則會對操作者造成嚴重傷亡事故起吊點2．鉸圖15ML360連續(xù)采煤機整機起吊起吊A.刮板機總重：6500kg B.截割部總重：20000kgC.機架部總成總重 D.鏟板部總重圖16ML360連續(xù)采煤機拆解起吊機器的組對于初次使用本機器的用戶創(chuàng)力建議由本公司的售接的結(jié)合面，認真檢查機器的零部件，損壞應(yīng)在安裝前修復(fù)。ML360連續(xù)采煤機采用了分體設(shè)計，以滿內(nèi)礦井的下井要求，其最大5：5ML360連續(xù)采煤機最大不可拆卸尺寸及其重重量最大不可拆卸尺寸5226安裝前，必須仔細檢查：如連接件是否松動，電氣元件在過安裝前，必須認真閱讀使用說明書電氣部分，按說明書安裝各聯(lián)接螺栓和銷軸時,螺栓和銷軸上應(yīng)涂少量油脂,防止銹蝕后無法拆卸；各聯(lián)接螺栓必須擰緊，重要聯(lián)接部位的螺栓擰緊力矩應(yīng)按規(guī)定的擰緊力矩進行緊固，參照螺栓緊固力矩表；安裝完畢按注油要求加潤滑油和油U形卡、檢查刮板機鏈輪組，應(yīng)保證鏈輪組件對中；刮板鏈的松緊程度合適機器的調(diào)從位置看，截割頭應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)檢查系統(tǒng)安裝的正確各元部件和管路的聯(lián)接應(yīng)符合標記所示；管路應(yīng)鋪設(shè)整齊，固對照的操作指示牌，操作每一個手柄，觀察各執(zhí)行元件動作機器的調(diào)機器總裝和使用過程中需要對行走機構(gòu)鏈松緊機刮板鏈的松緊、后機填隙片及系統(tǒng)的壓力，供水系統(tǒng)的壓力做經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)與要求不行走部鏈的調(diào)。安裝在每個張緊裝置中的黃油缸是用來調(diào)整鏈松緊程度的向黃油缸打黃油推動張緊裝置張緊鏈，用墊塊墊起機器保持張緊鏈過松會卡住或損壞鏈輪齒過緊則會導(dǎo)致行星機構(gòu)和張緊裝置以及電機和電氣傳動裝。入黃油，當(dāng)下鏈距架底板懸垂量為50～70mm時為宜；增加足夠的墊板，塞滿張緊裝置和鎖板之間的間隙。如果墊片總厚度超過85mm則從鏈上拆掉一塊板同時保持左右行走板數(shù)量相同將黃油嘴接頭逆時針旋轉(zhuǎn)1/4圈，掉黃油缸中的壓力，再將黃油嘴1.導(dǎo)向張緊裝置2.黃油嘴3.黃油缸4.黃油嘴接頭5.墊板6.鎖板7.圖17ML360連續(xù)采煤機行走機構(gòu)鏈的調(diào)機刮板鏈的調(diào)·該設(shè)備配有黃油缸，黃油缸的伸縮引起機向后伸長調(diào)節(jié)鏈條張緊力。打開黃油六角螺塞可以油缸內(nèi)的壓力。將機置于水平位置，垂直于設(shè)備后部將機降低用墊塊支撐（a)把一只手放在機尾部的刮板鏈的兩端（b)量小于50mm則鏈條應(yīng)該放松。（a)打開并擰松油嘴接頭上的六角螺母，所有黃油壓力（b)（d)（a)（b)移走所有支撐機的墊塊（c)啟動機（d)觀察機在槽內(nèi)的位置。它應(yīng)該在中間。否則，切斷電源調(diào)整對中按下列方法調(diào)節(jié)機對中（a)（b)移走所有支撐機的墊塊（c)啟動機（a)（b)1.張緊油缸2.擋板3.4.卡板5.螺塞6.圖18ML360連續(xù)采煤機刮板鏈的調(diào)整1.銷軸2.擋圈3.4.連接板5.圖19ML360連續(xù)采煤機刮板鏈的調(diào)整機尾墊片的調(diào)在機中板和機尾部分之間未對準將會增加機中板和側(cè)板之間表面和相互位置通過在機中板和尾部增加墊片來進行調(diào)整尾部機中板上表面和主機中板上表面高度差超過6mm時需要在機后部墊墊片。測量兩個機中板之間的高度差，便可獲得所需墊片的厚度，每清潔主機中板及后部機中板之間的間隙抬起后部機大約300mm高，并用支座支撐在主機支撐架下放置支座，在支座及支架上留下大約50mm的間隙1.墊片固定螺栓2.墊圈3.圖20ML360連續(xù)采煤機機尾墊片的調(diào)松開主機中板和后部機中板之間的連接板上的5個螺栓該連接5個螺栓仍然松開，卸掉連接板上的兩個外部螺栓，現(xiàn)安裝步驟1更換兩個M24連接設(shè)備電源。從支座上提起機移走主機中板下面的墊塊。檢查機部分的對中性。按要求增加重新接通電源并擰緊墊片間隙上的5個螺栓。M241200Nm系統(tǒng)各回路壓力的調(diào)調(diào)定壓力為21MPa。主溢流閥位于控制閥的，為系統(tǒng)提供安全保證，防止系統(tǒng)過載。其調(diào)節(jié)方法為：操作七聯(lián)多路換向閥除加油聯(lián)外任意一的調(diào)節(jié)螺釘，同時壓力表，使回路的工作壓力達到規(guī)定值后鎖緊調(diào)節(jié)螺釘，油缸溢流每個油缸回路都有一到兩個溢流閥保護溢流閥總是位于油缸該溢流閥插裝于除塵控制閥組內(nèi)，設(shè)定值3.1MPa水系統(tǒng)壓力的調(diào)1.2Mpa100L/min、本書中所述的存放計劃是創(chuàng)力的建議用戶可根據(jù)實存放地存存放準備工待存放的連續(xù)采煤機應(yīng)完全處于待檢修狀態(tài)排空系統(tǒng)中的油連續(xù)采煤機出廠前，生產(chǎn)廠已經(jīng)在系統(tǒng)中加注了油對在外的油缸活塞桿涂以礦物油。此外，還建議將在外存放期（最長三個月進行這種之前須向連續(xù)采煤機的供水系統(tǒng)加注水，并且工作完成（按鈕存放個月以上每隔三個月，進行下列保養(yǎng)對連續(xù)采煤機進行必要的保養(yǎng)運轉(zhuǎn)連續(xù)采煤機，試用一下所有的控制手柄（按鈕從存放庫中取出使給系統(tǒng)中加注油對連續(xù)采煤機進行一次必要的保養(yǎng)按供貨合同執(zhí)行二．電氣部ML360連續(xù)采煤電氣系統(tǒng)使用說明概產(chǎn)品特隔爆兼本質(zhì)安全型操作箱、BAL127礦用隔爆型電鈴、DGE15/24L(A)表1電機技術(shù)特12221額定功率額定電壓額定電流表2氣設(shè)備明1連采機用隔爆兼本質(zhì)安全型1KXJT-2箱（電控箱1KXJ-3礦用隔爆型顯示箱（顯示箱1XB-4箱（操作箱1CXJ-5開關(guān)箱 開關(guān)箱1GKJ-617礦用隔爆型LED381BAL1-91GHY-常州澳豐機電制造3BZA2-沈陽廣角成套電器有1科技1SMALL-…Grunewald礦用發(fā)射1Spectrum1表3接電纜1MCP-0.66/1.14(16)2MCP-0.66/1.14(35)3MCP-0.66/1.14(10)4MCP-0.66/1.14(10)5MCPT-0.66/1.14(35)6MYQ-7MYQ-0.3/0.5(2.5)礦用隔爆型LED89MYQ-0.3/0.5(1.0)安全說明及使用條安全說●嚴格按照ML360連續(xù)采煤機使用說明書進行操作層，且線頭刺，防止存在漏電隱患；●檢修過程中嚴禁改變電控箱結(jié)構(gòu)●嚴格按照說明書進行系統(tǒng)安裝與使用條●海拔不超過●周圍環(huán)境溫度-●周圍空氣相對濕度不大于●在含有性氣體（甲烷）環(huán)境的礦井中亦適用能承受連續(xù)采煤機的振動且與垂直面的安裝傾斜度不得超過●污染等級：3結(jié)構(gòu)ML360（簡稱電控箱（以下簡稱顯示箱（以下簡稱操作箱開關(guān)（簡稱開關(guān)箱）。Q345主要電氣元電控結(jié)構(gòu)工作原理簡要說明：電控箱開關(guān)合上后截割箱電源組件得電，進行各個主回路的漏電液晶屏顯示連采機模型的截割電機為灰色。把操作箱上的“截割”撥扭撥到啟控制單元是整個電氣系統(tǒng)的部分它不僅要完成對五路電機的各種保護電控箱主要技術(shù)參數(shù)如下●額定電壓●額定頻率●額定電流●電壓波動范圍●斷路器●主回路：5●電鈴回路：1額定電壓 本安電源：型號CSTI-I，防爆合格證：2024050U額定最大輸出電流行走變頻調(diào)速裝置（牽引箱結(jié)構(gòu)：牽引箱體左邊腔體裝有2臺變頻器、控制器組件；中間的腔體裝有工作原理牽引電機才可以啟（牽引箱開關(guān)吸合把操作箱上“左右牽引控制桿”為了加深操為了加深操 對牽引箱圖紙的認識和便于連采機的操作以下對連采其中T1和T2為220V電壓，當(dāng)電源組件上的撥鈕撥到正常自動檔時，B1的1313控制器通過控制繼電器K1啟動真空接觸器KM1，變頻調(diào)速裝置本身的狀態(tài)如變頻調(diào)速裝置故障、過熱、變頻調(diào)速裝置輸出頻PLCPLC之間存在PLC提供開關(guān)量信號（繼電器節(jié)點信障類型可查看變頻調(diào)速裝置本身的顯示器）、過熱向PLC提供開關(guān)量信號（繼電器節(jié)點信號）變頻調(diào)速裝置主要技術(shù)參數(shù)如下●額定電壓●電壓波動范圍●額定輸入頻率：50●額定功率●輸出電壓范圍●輸出電流范圍：●牽引輸出變頻范圍:●制動輸出變頻范圍:●防爆等級:ExdI顯示顯示內(nèi)容EPEC2038，牽引箱EPEC2023系統(tǒng)運行狀態(tài)分析：各個控制器EPEC操作電控箱、牽引箱、顯示箱關(guān)聯(lián)起來，此外接收裝置也安裝在操作箱內(nèi)。：接收裝置接收裝置為無線和主電控箱中控制器的橋梁，主：●截割：本地控制截割的啟停（左截割先啟動●風(fēng)機：選擇自動或者手動模式（自動模式于泵電機后方可啟動●本地：本地為以上控制方式，為控 開關(guān) 關(guān)聯(lián)額定電壓 主回路控制回路 額定頻率 輸出分路數(shù) 8礦用隔爆型電鈴 礦用隔爆型變頻調(diào)速裝置： 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電控箱： 截割電型式 礦用隔爆，水冷，三相異步電 YBUS-180(A)H級絕緣，連續(xù)工作制 額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 鏟板部電機（含刮板輸送機即裝運電機 隔爆，水冷，三相異步電 額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 牽引電 礦用隔爆，水冷，三相異步電 YBQYS-50-6H級絕緣，連續(xù)工作制 額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 額定電流 油泵電型式 隔爆，水冷，三相異步電 55額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 集塵電型式 隔爆，風(fēng)冷，三相異步電 額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 電氣操作注意事開機前應(yīng)檢查操作手柄，使之處于“0”位 各個箱體撥鈕功能和操作箱萬能轉(zhuǎn)向開關(guān)1（SA1-SA6）：“油泵開關(guān)”控制ML360連續(xù)采煤續(xù)采煤機進行控制或本地控制牽引箱萬能轉(zhuǎn)向開關(guān)（G1-G2）：當(dāng)連續(xù)采煤機處于本地狀態(tài)時，由G1牽引箱按鈕開關(guān)（SB1-SB2）：SB1為應(yīng)急送電，SB2為近控切換系結(jié)構(gòu)及工作原理不僅實現(xiàn)對電機的控制而且通過電磁閥實現(xiàn)對馬達的控制因此，無