蘭州星火機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

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篇一：機(jī)床廠實(shí)習(xí)報(bào)告

機(jī)床廠實(shí)習(xí)報(bào)告

上了三年的大學(xué)，然而大多數(shù)人對(duì)本專業(yè)的認(rèn)識(shí)還是不夠,在大二期末學(xué)院曾為我們組織了兩個(gè)星期的見習(xí)，但由于當(dāng)時(shí)所學(xué)知識(shí)涉及本專業(yè)知識(shí)不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來,所以對(duì)本專業(yè)掌握并不是很理想.

今年暑假,學(xué)院為了使我們更多了解機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對(duì)機(jī)電工程制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個(gè)擁有較多類型的機(jī)電一體化設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習(xí).

為期23天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們先后去過了杭州通用機(jī)床廠,杭州機(jī)密機(jī)床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動(dòng)機(jī)廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識(shí)，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了，電子技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)的應(yīng)用了，精密機(jī)械制造在機(jī)器制造的應(yīng)用了，等等理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開眼界,也是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審.通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí)，彌補(bǔ)以前單一理論教學(xué)的不足,為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ).

杭州通用機(jī)床廠

7月3日,我們來到實(shí)習(xí)的第一站,隸屬杭州機(jī)床集團(tuán)的杭州通用機(jī)床廠.該廠主要以生產(chǎn)M-級(jí)磨床7130H,7132H,是目前國內(nèi)比較大型的機(jī)床制造廠之一.在實(shí)習(xí)中我們首先聽取了一系列關(guān)于實(shí)習(xí)過程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目,在機(jī)械工程類實(shí)習(xí)中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設(shè)計(jì)師的總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實(shí)習(xí)目的和實(shí)習(xí)重點(diǎn).

在接下來的一端時(shí)間,我們分三組陸續(xù)在通機(jī)車間,專機(jī)車間和加工車間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí).在通機(jī)車間,該車間負(fù)責(zé)人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細(xì)講解了平面磨床個(gè)主要零部件的加工裝配工藝和整機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造.我最感興趣的應(yīng)該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu),輔助機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu).從不同的角度出發(fā)，可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式.按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅(qū)動(dòng)液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進(jìn)油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊，與空氣接觸機(jī)會(huì)少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動(dòng)較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補(bǔ)償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個(gè)小流量的補(bǔ)油泵和油箱.由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求

篇二：生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

哈爾濱理工大學(xué)

?？粕a(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)

年級(jí)專業(yè)：電氣自動(dòng)化技術(shù)11-1班學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：實(shí)習(xí)起止時(shí)間：2014年3月13日～2014年4月7日

哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院

完成時(shí)間：2014年4月10日

華力電機(jī)

華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司創(chuàng)立于1970年，三十五年來持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，已成為一個(gè)集科研、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)于一體的大型現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)，是中國最具規(guī)模和實(shí)力的電機(jī)生產(chǎn)基地之一。

華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司是以電機(jī)研制開發(fā)、生產(chǎn)制造為主業(yè)的國家大型企業(yè)集團(tuán)，中國500家最大電器器械及器材制造企業(yè)之一。始建于1970年，現(xiàn)有員工2000人，固定資產(chǎn)億元,占地面積萬平方米。集團(tuán)以榮成市電機(jī)廠為主體，設(shè)有特種電機(jī)廠、電磁線廠、鑄造廠等8處企業(yè)，并與大慶油田、勝利油田等聯(lián)合建立起電機(jī)組裝分廠，擁有省級(jí)電機(jī)研制中心一處，高效電機(jī)研制中心一處。產(chǎn)品涵蓋Y系列、Y2系列船用、民用三相異步電動(dòng)機(jī)，調(diào)速、防爆電機(jī)及各類發(fā)電機(jī)，N系列、1L系列高效電動(dòng)機(jī)共17大系列1500個(gè)品種，企業(yè)先后通過了ISO9001、ISO14001管理體系認(rèn)證、CE安全認(rèn)證。集團(tuán)年生產(chǎn)能力150萬臺(tái)、1800萬KW，企業(yè)規(guī)模及綜合經(jīng)濟(jì)效益連續(xù)多年列全國電機(jī)行業(yè)前茅。創(chuàng)新的理念，先進(jìn)的技術(shù)，卓越的質(zhì)量，完善的網(wǎng)絡(luò)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和華力人團(tuán)結(jié)拚搏的精神，凝聚成永不衰竭的動(dòng)力，“創(chuàng)百年華力，樹世界品牌”的企業(yè)目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn)！

華力榮成工業(yè)區(qū)位于山東省榮成市工業(yè)中心，占地萬平方米，建筑面積6萬平方米，是國內(nèi)規(guī)模最大、最具實(shí)力的電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)基地。年產(chǎn)能力為50700萬KW。華力蘇州工業(yè)區(qū)位于江蘇省蘇州市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地萬平方米，建筑面積6萬平方米。主要設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值、高市場占有率的高效環(huán)保型電機(jī)產(chǎn)品。年產(chǎn)能為58萬臺(tái)、600萬KW。產(chǎn)品面向南方市場和國際市場，是中國華東地區(qū)主要出口電機(jī)生產(chǎn)基地和高新技術(shù)電機(jī)研發(fā)基地。華力榮成工業(yè)新區(qū)位于山東榮成市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地15萬平方米，建筑面積6萬平方米。產(chǎn)品主要面向日本、是華力重要的電機(jī)出口制造基地，年產(chǎn)能力為45萬臺(tái)、500萬KW。

華力以飛速的發(fā)展向世人展示了華力人的激情、智慧、勤奮、能力和追求，以及與時(shí)俱進(jìn)、追求卓越的發(fā)展理念和團(tuán)結(jié)拚搏的頑強(qiáng)精神。華力是一個(gè)艱苦奮斗、富有活力和創(chuàng)新精神、團(tuán)結(jié)協(xié)作的集體，華力人是一個(gè)熱情、有朝氣而充滿活力，敬業(yè)、敢于挑戰(zhàn)、競爭意識(shí)強(qiáng)、富于創(chuàng)造的群體。高素質(zhì)的員工是華力最大的財(cái)富，團(tuán)結(jié)敬業(yè)、求實(shí)創(chuàng)新是華力企業(yè)文化的精髓，也是企業(yè)做優(yōu)做強(qiáng)做大的不竭動(dòng)力。

公司在注重生產(chǎn)效益的同時(shí)，也加大對(duì)企業(yè)文化建設(shè)的力度，為廣大職工提供了豐富多彩的文化生活和良好的生活環(huán)境。

以實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化營銷為主線，以建設(shè)網(wǎng)絡(luò)化市場體系為目標(biāo)，在全國50多個(gè)大中城市建立了60多個(gè)倉儲(chǔ)式營銷服務(wù)中心，形成了快捷、高效的市場營銷和服務(wù)網(wǎng)絡(luò);并根據(jù)市場需求，建立了包含經(jīng)銷商、直銷商、終端的多元化渠道。在海外市場建設(shè)上，華力采取”多條方式并舉、多條路子齊進(jìn)”的市場建設(shè)策略，著力創(chuàng)造引導(dǎo)國際市場需求的、個(gè)性突出、性能卓越的世界品牌。

日期：

1

華泰汽車

華泰汽車集團(tuán)是一家集汽車研發(fā)、核心零部件生產(chǎn)和整車制造于一體的綜合性汽車制造企業(yè)。集團(tuán)成立于2000年，現(xiàn)有總資產(chǎn)120億元，員工7000余人。總部位于北京，下設(shè)北京汽車研發(fā)中心和山東榮成、內(nèi)蒙古鄂爾多斯、吉林延邊三個(gè)汽車生產(chǎn)基地及在內(nèi)蒙古包頭設(shè)有一個(gè)模具廠。華泰汽車以產(chǎn)業(yè)報(bào)國為己任，崇尚技術(shù)，創(chuàng)造品味，開發(fā)低炭技術(shù)，履行社會(huì)責(zé)任，以打造世界級(jí)的中高端汽車品牌為目標(biāo)。目前已具備年產(chǎn)30萬臺(tái)歐Ⅳ/Ⅴ清潔柴油乘用車發(fā)動(dòng)機(jī)、45萬臺(tái)自動(dòng)變速器，35萬輛整車的生產(chǎn)制造能力。2013年，華泰汽車集團(tuán)正式成為北京國安隊(duì)的贊助商。

榮成華泰汽車有限公司成立于2000年，是國家定點(diǎn)的整車類汽車生產(chǎn)企業(yè)山東省唯一擁有小型汽車目錄的重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)山東省機(jī)械行業(yè)（連續(xù)六年）銷售收入、利稅總額前30強(qiáng)，多年來，公司一直位居榮成市納稅第二名。2004-2006年連續(xù)三年納稅過億元，連續(xù)三年獲得威海市納稅“明星企業(yè)”。工廠占地面積40萬平方米，公司注冊資本億元，總資產(chǎn)26億元，現(xiàn)有職工1300余人，其中具有大中專以上學(xué)歷的人數(shù)占60%以上。公司擁有設(shè)施先進(jìn)的綜合辦公大樓一座。擁有完整的汽車四大工藝生產(chǎn)線，現(xiàn)有生產(chǎn)SUV的沖壓線、焊裝線、涂裝線、整車裝配生產(chǎn)線、汽車檢測線及試車道等.公司生產(chǎn)設(shè)備齊全完整，現(xiàn)已形形成單班年產(chǎn)SUV系列車型7萬輛的生產(chǎn)能力，主要生產(chǎn)GALLOPER（華泰吉田）輕型越野車和TERRACAN（特拉卡）、SANTAFE（圣達(dá)菲）SUV系列輕型客車，公司于2001年10月通過ISO9000國際質(zhì)量體系認(rèn)證，并對(duì)整車采用國際流行AUDIT評(píng)審方法，2003年4月通過了CCC強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證?，F(xiàn)已成功地使用了ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理，是山東省企業(yè)信息化管理試點(diǎn)企業(yè)之一。公司圣達(dá)菲項(xiàng)目于2005年9月份正式啟動(dòng)，焊裝、涂裝、總裝等進(jìn)行擴(kuò)容，在山東省威海市和榮成市各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的全力關(guān)心支持下，項(xiàng)目建設(shè)于2006年8月基本完成。2006年9月正式投產(chǎn)下線，日產(chǎn)量達(dá)到100輛，并于2006年10月10日在榮成石島國際會(huì)議中心舉行了隆重的“圣達(dá)菲”上市慶典儀式，目前市場情況良好，供不應(yīng)求。

公司主要車間、輔助設(shè)施概況如下：現(xiàn)代化涂裝車間，占地面積為2萬余平方米，包括前處理線、電泳線、陰極涂漆線、噴漆線、中涂線、面漆線、奧迪特評(píng)審線及返修線等共計(jì)8條生產(chǎn)流水線。焊裝、總裝聯(lián)合廠房，建筑面積萬平方米，包括車身、車架組焊線各一條，懸掛式總裝線、環(huán)形內(nèi)飾線、發(fā)動(dòng)機(jī)分裝線各一條。沖壓車間，建筑面積2萬余平方米，兩條沖壓線，包括2000噸、1000噸、800噸等沖壓設(shè)備。輔助設(shè)施萬平方米，包括動(dòng)力站房、污水處理站、職工宿舍及綜合倉庫各一座。

通過這次參觀學(xué)習(xí)，讓我也有了參照，有了目標(biāo)，更有了干勁。讓我對(duì)一線職工異常的佩服，領(lǐng)略了一線職工對(duì)工作的敬業(yè)精神。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我們了解制造業(yè)的生產(chǎn)概況，獲得生產(chǎn)實(shí)際的感性知識(shí)，印證、鞏固和加深所學(xué)的理論知識(shí)；收集相關(guān)資料，為專業(yè)課程設(shè)計(jì)做好準(zhǔn)備，為學(xué)習(xí)專業(yè)課程打好基礎(chǔ)。

日期：

2

榮成鍛壓機(jī)床廠

位于膠東半島的榮成鍛壓機(jī)床有限公司是生產(chǎn)鍛壓、剪切設(shè)備的專業(yè)工廠，已有五十多年的生產(chǎn)歷史，現(xiàn)為國家二級(jí)企業(yè)。

工廠占地多平方米，其中廠房等建筑面積80000平方米，共有員工1000余人，其中工程技術(shù)人員100多人；擁有主要生產(chǎn)設(shè)備近300臺(tái)（套），大、稀設(shè)備30余臺(tái)；建有鑄造、鍛熱、機(jī)加工、總裝配等現(xiàn)代化的車間，完全具備了制造各種大、中、小型鍛壓設(shè)備的條件和生產(chǎn)能力。

目前公司可生產(chǎn)80多個(gè)品種的鍛壓設(shè)備、10個(gè)品種的剪切設(shè)備、油壓機(jī)、石油機(jī)械、三層復(fù)合自潤滑材料及大型鑄件等產(chǎn)品，產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、性能參數(shù)等均達(dá)到或超過國內(nèi)外同類產(chǎn)品水平，部分產(chǎn)品達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。公司的總裝配車間長220米，跨度31米，起吊高度20米，起吊能力250噸，建筑面積12000平方米，是目前國內(nèi)鍛壓行業(yè)最大的單體生產(chǎn)車間。

榮成鍛壓機(jī)床有限公司作為國內(nèi)鍛壓制造業(yè)的主要生產(chǎn)廠家之一，現(xiàn)可生產(chǎn)2500噸以下四點(diǎn)多連桿壓力機(jī)、3000噸以下閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)和2000噸（目前國內(nèi)最大的閉式單點(diǎn)壓力機(jī)）以下閉式單點(diǎn)壓力機(jī)所有產(chǎn)品。

榮成鍛壓機(jī)床有限公司（原榮成鍛壓機(jī)床廠）多種產(chǎn)品均系國內(nèi)獨(dú)家生產(chǎn)，技術(shù)水平都達(dá)到了當(dāng)今國內(nèi)外的先進(jìn)水平；其中，JA21-400A型開式固定臺(tái)壓力機(jī)是目前國內(nèi)公稱力最大的開式固定臺(tái)壓力機(jī)；J28系列開式柱形臺(tái)壓力機(jī)更是具有獨(dú)特風(fēng)格的系列產(chǎn)品；近幾年又開始研制了由多連桿壓力機(jī)組成的大型壓力機(jī)生產(chǎn)線。數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)、快速雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)等多種高新技術(shù)產(chǎn)品，從而為產(chǎn)品的更新?lián)Q代奠定了基礎(chǔ)，產(chǎn)品在國內(nèi)外市場都享有聲譽(yù)，現(xiàn)已成為國內(nèi)主要的鍛壓設(shè)備制造企業(yè)之一。

榮成鍛壓機(jī)床有限公司（原榮成鍛壓機(jī)床廠）多年來始終堅(jiān)持以產(chǎn)品質(zhì)量求生存，以高新技術(shù)產(chǎn)品求發(fā)展的方針，不斷開發(fā)研制了多種適應(yīng)國內(nèi)外市場需求的產(chǎn)品；曾與中國規(guī)模最大、技術(shù)水平最高的鍛壓設(shè)備制造企業(yè)——濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司實(shí)行了為期15年的橫向聯(lián)合，并與科研機(jī)構(gòu)——濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所進(jìn)行技術(shù)合作，以加強(qiáng)對(duì)各種鍛壓設(shè)備產(chǎn)品的研究和開發(fā)。

在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)和講解中，我們對(duì)各類車床，銑床，鉆床，沖床，磨床有了更進(jìn)一步的了解。對(duì)應(yīng)于各種不同型號(hào)，不同用途，不同尺寸的零部件，有各種不同類型的加工機(jī)床進(jìn)行處理?；诮鸸?shí)習(xí)期間我們所了解學(xué)習(xí)的各類機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和基礎(chǔ)操作，我們進(jìn)一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程，精加工流程，裝備流程，修改處理流程等加工流程。

技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機(jī)器生產(chǎn)零部件的過程和技巧，其基本原理和操作規(guī)范同小型簡單機(jī)床是大同小異的。

老師給大家講解了許多關(guān)于公司經(jīng)營，生產(chǎn)管理等方面的基本常識(shí)，讓我們真正正確地認(rèn)識(shí)一個(gè)大型機(jī)械公司的生產(chǎn)流水線，各類部門的職能，各工種的職責(zé)，各類技術(shù)要求，同時(shí)也拓展了我們對(duì)大型機(jī)器公司購置，生產(chǎn)，包裝，銷售的流程，公司經(jīng)營，管理等方面的常識(shí)。我們對(duì)各類機(jī)器的功能，型號(hào)及操作規(guī)范等都做了詳細(xì)的記錄，對(duì)比。

日期：

3

海山機(jī)械制造

榮成市海山機(jī)械制造有限公司成立于2000年，是在具有50多年歷史的國有大型企業(yè)——山東榮成拖拉機(jī)廠的基礎(chǔ)上改制的股份制企業(yè)，隸屬于赤山集團(tuán)有限公司。公司位于榮成市工業(yè)園內(nèi)，交通便利，氣候宜人。公司總占地面積40萬平方米,建筑面積20萬平方米,固定資產(chǎn)4億元,職工800余人,年銷售收入達(dá)6億多元。

榮成市海山機(jī)械制造有限公司，座落在山東膠東半島制造業(yè)基地——榮成市工業(yè)園區(qū)，三面環(huán)海，氣候宜人，風(fēng)光旖旎。公司是在具有50多年歷史的國有大型企業(yè)—山東榮成拖拉機(jī)廠的基礎(chǔ)上改制的股份企業(yè)。公司現(xiàn)轄奧瑞海山機(jī)械有限公司、柴油機(jī)廠和雙慶海山車業(yè)有限公司。

該公司現(xiàn)占地面積40萬平方米,建筑面積16萬平方米,固定資產(chǎn)5億元,職工1000余人,工程技術(shù)人員80人，企業(yè)擁有先進(jìn)的機(jī)械加工、總裝生產(chǎn)線12條，具有完備的化驗(yàn)、檢測手段和可靠的質(zhì)量保證體系，是計(jì)量合格確認(rèn)單位，質(zhì)量管理通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證和產(chǎn)品通過3C強(qiáng)制性認(rèn)證。

榮成市海山機(jī)械制造有限公司主要產(chǎn)品為四輪拖拉機(jī)、玉米聯(lián)合收獲機(jī)。“海山”牌15-100馬力系列四輪拖拉機(jī)，年生產(chǎn)能力5深受東北客戶青睞；“海山”牌二行背負(fù)式、三行背負(fù)式（自走式）和四行自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，年生產(chǎn)能力1萬輛；其中“海山”牌玉米聯(lián)合收獲機(jī)，獲國家二十多項(xiàng)專利，山東省科學(xué)成果獎(jiǎng)，被國家科技部列入國家星火計(jì)劃。企業(yè)的玉米聯(lián)合收獲機(jī)和大中型拖拉機(jī)均入選國家及各省市農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼目錄。企業(yè)的技術(shù)開發(fā)中心，為山東省級(jí)技術(shù)開發(fā)中心。企業(yè)的“海山”牌商標(biāo)為山東省著名商標(biāo)。企業(yè)產(chǎn)品榮獲山東省名牌產(chǎn)品，并獲得“消費(fèi)者滿意品牌”、“全國用戶產(chǎn)品質(zhì)量滿意，售后服務(wù)滿意十佳企業(yè)”等稱號(hào)”。

公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一，服務(wù)至上”的經(jīng)營宗旨，以科技進(jìn)步為先導(dǎo)、竭力打造符合用戶需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，服務(wù)大眾。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)本科生必須進(jìn)行的主要實(shí)踐環(huán)節(jié)之一，是培養(yǎng)學(xué)生工程實(shí)踐能力、提高學(xué)生工程素質(zhì)的一個(gè)重要組成部分作為一名工科學(xué)生,將來從事機(jī)械加工或機(jī)械維修工作.為了讓我們能盡早的認(rèn)識(shí)社會(huì)實(shí)踐,了解工業(yè)生產(chǎn),提高自己的動(dòng)手意識(shí),強(qiáng)化個(gè)人素質(zhì),增強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的觀念,強(qiáng)化就業(yè)導(dǎo)向,學(xué)校積極為我們聯(lián)系了工廠,給我們安排了為期兩周的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),讓我們更好的了解機(jī)械加工的原理，認(rèn)識(shí)機(jī)械加工的設(shè)備,以便讓我們了解社會(huì)工業(yè)生產(chǎn)中的最原始的生產(chǎn)技術(shù)和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),對(duì)現(xiàn)代工業(yè)有一個(gè)初步的了解,為我們以后的走進(jìn)社會(huì)打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

公司主營產(chǎn)品：大中型拖拉機(jī)、小型變形拖拉機(jī)、玉米收獲機(jī)短短兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間，大家學(xué)習(xí)取經(jīng)，一路深入思考，收獲頗豐。一線職工持之以恒的精神讓我感悟頗深;一線職工的勞動(dòng)紀(jì)律和對(duì)工作獨(dú)到的見解讓我覺得不可思議。在他們身上有很多值得我們學(xué)習(xí)的精神，學(xué)習(xí)他們的過人之處，以后我會(huì)多與一線職工接觸，把生產(chǎn)與后勤融為一體，只有干群一心、迸發(fā)出極大地工作熱情，并不斷地充實(shí)、完善自我，取得更大的成績。

日期：

4

篇三：生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

3報(bào)告

一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)目的：

二、實(shí)習(xí)的基本概況：

1、現(xiàn)代制造技術(shù)講座

國內(nèi)外數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展概況（2014年1月8日，金1A-201）

內(nèi)容：講座內(nèi)容分別介紹了國外數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)和我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展概況。數(shù)控機(jī)

床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，數(shù)控機(jī)床主要由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置，伺服系統(tǒng)和機(jī)

床本體四部分組成，將加工程序輸入到數(shù)控裝置，通過數(shù)控裝置的伺服系統(tǒng)和強(qiáng)電控制裝置

來控制機(jī)床本體的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)以及輔助操作，同時(shí)將信息反饋給數(shù)控裝置。

國外數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)分為三個(gè)發(fā)展階段，1952-1979年為初始啟動(dòng)發(fā)展階段，1952年美國研

制出世界第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，其數(shù)控

裝置主要由電子管元器件組成。但投入產(chǎn)業(yè)化后的設(shè)備體

積大、線路復(fù)雜、可靠性差、價(jià)格昂貴、整體產(chǎn)業(yè)發(fā)展緩慢。上世紀(jì)80年代為大量實(shí)用發(fā)

展階段，由于微處理器和計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速提高，監(jiān)控、監(jiān)測、自動(dòng)換刀等設(shè)備得到了廣泛

運(yùn)用，數(shù)控機(jī)床得到全面發(fā)展。1990年以來進(jìn)入了深入發(fā)展階段，隨著現(xiàn)代化設(shè)計(jì)技術(shù)、

精密制造與測量技術(shù)、微機(jī)控制技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床進(jìn)入更高發(fā)展階段。一些數(shù)控機(jī)

床大國，如美國非常注重技術(shù)創(chuàng)新，不僅美國政府，像通用汽車公司和波音飛機(jī)公司等軍

民兩用大企業(yè)都為數(shù)控機(jī)床技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)和實(shí)際應(yīng)用提供了強(qiáng)大的支持；日本注重仿創(chuàng)結(jié)

合，日本數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)在人才培養(yǎng)和機(jī)床零部件配套上學(xué)習(xí)德國，在數(shù)控技術(shù)及質(zhì)量管理上

學(xué)習(xí)美國，改進(jìn)和發(fā)展了兩國成就。國外數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)朝著高速、精密、復(fù)合、智能和綠色

方向發(fā)展。

國內(nèi)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)在1958-1979年為起步階段，1958年清華大學(xué)和北京第一機(jī)床廠合作研

制出中國第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，但從整體上看，我國的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度緩慢。80年代為

引進(jìn)與開發(fā)階段，此階段，我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)主要停留在組裝和合資生產(chǎn)階段，沒有有效的

消化吸收和再創(chuàng)新，其次，國家研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入低且分散到多個(gè)研究單位，導(dǎo)致核心技術(shù)難

以突破。1990年以來未快速發(fā)展階段，通過國家的扶持，我國高端數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)研究

有所突破，自主開發(fā)的數(shù)控機(jī)床品種不斷增加。我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)企業(yè)，如沈陽機(jī)床

集團(tuán)、大連機(jī)床集團(tuán)、齊齊哈爾第二機(jī)床集團(tuán)等企業(yè)也有了長足的發(fā)展。但不容忽視的是

我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)與國外仍存在差距，表現(xiàn)在：1、科研投入較少，基礎(chǔ)研究薄弱，新產(chǎn)品

開發(fā)能力不夠2、國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床整體上不夠成熟，性能和可靠性不夠高3、關(guān)鍵功能部件發(fā)

展滯后4、企業(yè)綜合管理和服務(wù)水平不高。而這些問題都正待解決。

柔性制造系統(tǒng)（FMS）的應(yīng)用實(shí)例（2014年1月14日金1A-201）

2、企業(yè)參觀實(shí)習(xí)興澳機(jī)電參觀，地點(diǎn)：湘陰

湖南信達(dá)電梯股份有限公司系在2004年成立的長沙湘計(jì)自控系統(tǒng)有限公司（湘計(jì)算機(jī)

控股）的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)發(fā)展要求整體改制設(shè)立的股份有限公司。公司以多年來的技術(shù)積

累，從事電梯與立體停車庫的研發(fā)、制造、銷售、安裝與維修服務(wù)；工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的

設(shè)計(jì)、開發(fā)與銷售；精密鈑金件的設(shè)計(jì)、開發(fā)與生產(chǎn)制造。公司注冊資本5000萬元，員工

200余人，擁有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，具有大學(xué)本科以上學(xué)歷員工96人，其中高級(jí)工程師

5人，博士6人，碩士16人；擁有一流的現(xiàn)代化加工設(shè)備及生產(chǎn)環(huán)境；在湘陰工業(yè)園，公司建

有占地200畝的信達(dá)工業(yè)園作為湖南信達(dá)電梯的生產(chǎn)配套基地。

公司針對(duì)中國市場的特性需求開發(fā)推出的”HFJ”系列產(chǎn)品，迄今，企業(yè)已形成能滿足客戶多

樣化需求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，涵蓋“乘客電梯、住宅電梯、無機(jī)房電梯、載貨電梯、觀光電梯、醫(yī)

用電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道、液壓電梯、雜物電梯、汽車梯（立體車庫）”十一大系列。

信達(dá)電梯將名列日本榜首的富士中央控制技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)有機(jī)的融為一體，高可靠性的電

子傳感器遍及整個(gè)控制系統(tǒng)，備有的自診斷程序和后備系統(tǒng)的微處理器通過高速中央處理器

進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，增加了電梯各部件聯(lián)系的可靠性；富士VVVF調(diào)頻、調(diào)壓、調(diào)速電力拖動(dòng)技

術(shù)及富士功率半導(dǎo)體技術(shù)，使得信達(dá)電梯功能更加完善、運(yùn)行更加穩(wěn)定、安全更加可靠，更

加舒適、節(jié)能、運(yùn)行效率高、噪音低。產(chǎn)品系列裝飾風(fēng)格多樣豐富完善，從設(shè)計(jì)、采購、制

造、檢驗(yàn)、發(fā)運(yùn)等全過程實(shí)行了先進(jìn)嚴(yán)格的質(zhì)控體系，最終令每一臺(tái)交付客戶的電梯100%

具備優(yōu)秀品質(zhì)。

圖1、轎頂接線箱圖2、無縫焊接

參觀實(shí)習(xí)過程：首先在老師和工作人員的帶領(lǐng)下，我們參觀了該公司的展覽室，這里展示了

電梯各部分零部件，如轎頂接線箱、主機(jī)、永磁同步主機(jī)，以及一個(gè)測試電梯門機(jī)系統(tǒng)性能

的裝置。

然后我們參觀了機(jī)械加工車間，進(jìn)入車間內(nèi)，更顯得空曠和整潔干凈。車間里主要加工電梯

轎廂板料和小零部件，車間里有非常嶄新的數(shù)控折彎機(jī)對(duì)板料進(jìn)行折彎，有工作人員在將螺

釘焊進(jìn)板料的孔內(nèi)，且是無縫焊接，這種焊接技術(shù)比之前金工實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)的焊接先進(jìn)多了，完

成之后表面光滑平整，還有人在用有著超長車身的車床加工立體車庫的長軸，為減少振動(dòng)，

必須用頂尖對(duì)長軸進(jìn)行固定，這也是他們的業(yè)務(wù)范圍。

接下來我們參觀了電氣加工車間，在另外一棟大樓里。工作人員說因?yàn)楝F(xiàn)在是淡季所以車間

里的人有些少。車間左面的工作臺(tái)上大部分是做電路板，對(duì)電路板進(jìn)行焊接等精細(xì)工作；右

面的工作臺(tái)上則是將各種粗細(xì)不同的線進(jìn)行接線，最后組裝成轎頂接線箱。

這次參觀主要是對(duì)電梯的生產(chǎn)過程有一個(gè)大致的了解。

日我們來到了金碼高科參觀實(shí)習(xí)地點(diǎn)長沙

長沙金碼高科技實(shí)業(yè)有限公司成立于2001年,是專業(yè)從事工程質(zhì)量檢測設(shè)備、工程監(jiān)控系統(tǒng)

及測控網(wǎng)絡(luò)軟件開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。生產(chǎn)基地坐落于湖南·長沙·麓

谷工業(yè)園，占地面積24畝，現(xiàn)擁有14000多平方米的研發(fā)、辦公、生產(chǎn)大樓，與長沙理工大

學(xué)聯(lián)合組建了《湖南省橋梁工程檢測設(shè)備技術(shù)研究中心》。

公司擁有集土木工程、結(jié)構(gòu)力學(xué)、電子技術(shù)、自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)、傳感器技術(shù)、信號(hào)測

試與分析、無線電技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)等專業(yè)的科研開發(fā)隊(duì)伍，已形成年產(chǎn)幾千萬以上的生產(chǎn)能

力。目前，公司已獲得6項(xiàng)國家發(fā)明專利和9項(xiàng)實(shí)用新型專利，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品達(dá)13

個(gè)系列，56個(gè)品種，已獲得多項(xiàng)國家省、市科技成果進(jìn)步獎(jiǎng)。

公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于橋梁、鐵路、公路、水利、建筑及礦山等工程領(lǐng)域內(nèi)結(jié)構(gòu)物的應(yīng)力、

應(yīng)變、拉壓荷載、索力、變形、位移、沉降、溫度等進(jìn)行監(jiān)測（如：堤壩、擋土墻、邊坡、

基坑、軟土地基、隧道、橋梁、廠房、樁基、大壩、水渠、坑道、地鐵等）。提供手動(dòng)、自

動(dòng)綜合測試設(shè)備，實(shí)現(xiàn)智能識(shí)別、一表通測、遠(yuǎn)程測量等，公司產(chǎn)品已在國家一級(jí)重點(diǎn)工程

上廣泛應(yīng)用，現(xiàn)已拓展應(yīng)用到新加坡、馬來西亞、印度、巴西、尼日爾等發(fā)展中國家的一些

重點(diǎn)工程??產(chǎn)品質(zhì)量深得用戶的高度好評(píng)，如杭州灣大橋、蘇通長江大橋、奧運(yùn)鳥巢、京

滬高速昆山實(shí)驗(yàn)段、武廣高鐵、滬昆高鐵等。

圖3、底座圖4、檢測元件

參觀實(shí)習(xí)過程：工作人員首先帶領(lǐng)我們來到了展覽廳，公司主要生產(chǎn)工程檢測類產(chǎn)品。通過

公司宣傳手冊及展覽廳的產(chǎn)品展示，可看到鋼弦式元件，磁通電感元件，光感元件，傾角元

件，環(huán)境監(jiān)測元件，溫度測試元件，振動(dòng)測試元件，電阻應(yīng)變元件，其他元件，人工檢測，

超聲波系統(tǒng)，自動(dòng)化系統(tǒng)，健康監(jiān)測系統(tǒng)，輔助材料。產(chǎn)品在杭州灣大橋、奧運(yùn)鳥巢、武廣

高鐵等都有應(yīng)用。

然后我們參觀了機(jī)械生產(chǎn)車間，車間整體很整潔，東西擺放有序。有各種類型的車床，有普

通車床，方柱立式鉆床，高速電火花穿孔機(jī)，線切割，刨床等。這里主要加工構(gòu)成產(chǎn)品的機(jī)

械零件部分，如底座，圓盤。

之后我們來到電子車間，車間里有的工人在流水線上做傳感器，有人連接電線末端，有人將

機(jī)械零件與電線進(jìn)行錫焊接。在此車間能生成最后的檢測元件。

最后我們來到了質(zhì)檢部門，質(zhì)檢人員人工測量及用電腦測量電子車間生產(chǎn)的產(chǎn)品的一系列參

數(shù)，產(chǎn)品在質(zhì)檢合格之后就要包裝起來然后裝箱。

日我們來到了申大科技參觀實(shí)習(xí)地點(diǎn)長沙河西

長沙申大科技有限公司是一家隸屬于長沙國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的民營企業(yè)。公司生產(chǎn)經(jīng)

營范圍主要為塑膠模具的設(shè)計(jì)與制造以及與汽車、家電等產(chǎn)業(yè)配套的塑料制品和電子、電器

產(chǎn)品的制造?，F(xiàn)有員工250余人。公司下設(shè)長沙申大模具塑膠分公司、長沙申大電子電器分

公司以及8個(gè)職能部門和5個(gè)生產(chǎn)車間。公司擁有在全國同行業(yè)中處于一流水平的模具制造設(shè)

備和注塑、擠塑設(shè)備，以及一支專業(yè)素質(zhì)||極高的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍。先進(jìn)的設(shè)備、嚴(yán)格的管

理、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，打造了%產(chǎn)品合格率，贏得了包括世界知名大型企業(yè)伊萊克斯

公司在內(nèi)的廣大客戶的一致好評(píng)。并被伊萊克斯公司評(píng)為“優(yōu)秀供應(yīng)商”

圖5、注塑機(jī)圖6、發(fā)泡生產(chǎn)線參觀實(shí)習(xí)過程：來到申大科技，何經(jīng)理首先帶領(lǐng)我們一群人來到公司的會(huì)議室，用ppt的形

式向我們展示了公司的風(fēng)采。公司產(chǎn)品有汽車產(chǎn)品零配件。

然后我們參觀了工模車間，車間里有著各種塑料原材料，注塑機(jī)利用塑料的熱塑性，經(jīng)加熱

融化后，加以高的壓力使其快速流入模腔，經(jīng)一段時(shí)間的保壓和冷卻，成為各種形狀的塑料

制品。有馬達(dá)盒，氣輔手柄，黑色風(fēng)輪，手剎蓋板等。

接著我們參觀了擠塑車間，剛進(jìn)去就能看到車間宣傳欄上寫著“無想就無，有想就有，越想

越有”。車間有一個(gè)儲(chǔ)物室放著原材料，如多元醇組合料。有的原材料用于發(fā)泡生產(chǎn)線上，

生產(chǎn)線是旋轉(zhuǎn)式的，生產(chǎn)一輪產(chǎn)品大約要花六分鐘。產(chǎn)品類似泡沫，柔軟可變形且能恢復(fù)原

狀。后面的工序還有對(duì)發(fā)泡塑料噴漆。有的原材料用于擾流條共擠生產(chǎn)，擠出機(jī)采用加熱、

加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，通過接下來的工藝加工成特定形狀

的成品