機(jī)修鉗工技師試題庫(kù)

機(jī)修鉗工技師試題庫(kù)機(jī)修鉗工技師試題庫(kù)機(jī)修鉗工技師試題庫(kù)資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月機(jī)修鉗工技師試題庫(kù)版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：機(jī)修鉗工技師試題庫(kù)一、是非題：60道1.磨床砂輪架的主軸是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)V帶傳動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的。（）2.為了使砂輪的主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度，在磨床上常常采用特殊的滾動(dòng)軸承。（）3.為保證砂輪架每次快速前進(jìn)至終點(diǎn)的重復(fù)定位精度以及磨削時(shí)橫向進(jìn)給量的精確性，必須消除絲杠與半螺母之間的間隙。（）型萬(wàn)能外圓磨床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度的調(diào)節(jié)，是依靠改變節(jié)流閥的開(kāi)口大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的。（）5.磨床尾座套筒的縮回與砂輪架的快速前進(jìn)沒(méi)有聯(lián)系。（）6.磨床是精加工機(jī)床，故裝配時(shí)，其軸承與軸頸的間隙越小越好。（）7.液壓系統(tǒng)有時(shí)會(huì)發(fā)生泄漏，泄漏會(huì)浪費(fèi)油液，但不會(huì)降低油液的速度和壓力。（）8.軸承合金具有很好的減摩性和耐磨性，故能單獨(dú)制成各種軸瓦。（）9.錫基軸承合金的力學(xué)性能和抗腐蝕性比鉛基的軸承合金好，但價(jià)格較貴，故常用于重載、高速和溫度低于110℃10.一些高速、重載的滑動(dòng)軸承必須整個(gè)軸瓦都是巴氏合金，這樣才能滿足軸承要求。（）11.澆注巴氏合金時(shí)，很重要的一道工序?yàn)殄冨a，鍍一層錫，可使它與軸承合金粘合得牢固。（）12.多瓦式（或稱多油楔）動(dòng)壓軸承其油膜的形成和壓力的大小、軸的轉(zhuǎn)速是沒(méi)有關(guān)系的。（）13.整體式向心滑動(dòng)軸承的裝配方法決定于它們的結(jié)構(gòu)形式。（）14.剖分式滑動(dòng)軸承、軸瓦在機(jī)體中，在圓周方向或軸向均可有一定的位移量存在。（）15.剖分式滑動(dòng)軸承的軸瓦剖分面應(yīng)比軸承體的剖分面低一些。（）16.內(nèi)錐外柱式軸承的裝配只需刮削內(nèi)錐孔就可以了。（）17.剖分式滑動(dòng)軸承裝配時(shí)，遇到主軸外伸長(zhǎng)度較大的情況，應(yīng)把前軸承下軸瓦在主軸外伸端刮得低些，以防主軸“咬死”。（）18.滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)部件，其內(nèi)徑和外徑出廠時(shí)已確定，因此軸承內(nèi)圈與軸的配合為基軸制。（）19.滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)部件，其內(nèi)徑和外徑出廠時(shí)正確定，因此外圈與殼體孔的配合為基軸制。（）20.滾動(dòng)軸承選擇配合時(shí)，當(dāng)負(fù)荷方向不變時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)圈套應(yīng)比固定圈套配合得緊一些，所以內(nèi)圈常取過(guò)盈的配合（如n6、m6、k6等）。（）21.滾動(dòng)軸承的配合，負(fù)荷越大，并有振動(dòng)和沖擊時(shí)，配合應(yīng)該越緊。22.滾動(dòng)軸承與空心軸的配合應(yīng)松些，以免迫使軸變形。（）23.推力球軸承的裝配應(yīng)區(qū)分緊環(huán)與松環(huán)。由于松環(huán)的內(nèi)孔比緊環(huán)的內(nèi)孔大，裝配時(shí)緊環(huán)應(yīng)靠在轉(zhuǎn)動(dòng)零件的平面上，松環(huán)靠在靜止零件的平面上。（）24.刮削平面時(shí)，為了保證研點(diǎn)的真實(shí)性，防止顯點(diǎn)失真，必須使校準(zhǔn)工具的面積和質(zhì)量都大于被刮工件的面積和質(zhì)量。（）25.刮削研點(diǎn)時(shí)校準(zhǔn)工具應(yīng)保持自由狀態(tài)移動(dòng)，不宜在校準(zhǔn)工具的局部位置上加壓。（）26.刮削時(shí)如果工件支撐方式不合理，將會(huì)造成工件不能同時(shí)均勻受壓的重力變形，以致使刮削精度不穩(wěn)定。（）27.機(jī)床的橫梁，因受主軸箱重力的影響，會(huì)使橫梁導(dǎo)軌產(chǎn)生中凹的彎曲變形，故刮削時(shí)應(yīng)對(duì)導(dǎo)軌垂直面的直線度中增加中凸的要求。（）28.與刮削環(huán)境有關(guān)的一系列外界因素也會(huì)影響到刮削加工精度和穩(wěn)定性，因此必須引起操作者的重視。（）29.刮削原始基準(zhǔn)平板時(shí)，自始至終只能以指定的一塊平板作為基準(zhǔn)來(lái)配刮其余兩塊，因?yàn)槿艋鶞?zhǔn)一改變，平板精度就無(wú)法保障了。（）30.用三快平板互相刮削和互相研磨而獲得的高精度平板，從工藝角度看，兩者都是應(yīng)用誤差平均原理，故其操作工藝是相同的。（）31.運(yùn)用誤差平均原理，將兩塊硬度基本一致的平板進(jìn)行反復(fù)對(duì)研，最后總能同時(shí)獲得高精度平面。（）32.成批加工精度平面的工件（如量塊）在研磨機(jī)上研磨時(shí)，為保證尺寸精度及平面度，必須事先經(jīng)過(guò)預(yù)選，使每批工件尺寸差控制在3~5μm，而且在研磨過(guò)程中進(jìn)行一次或多次換位。（）33.研磨圓柱孔時(shí)，出現(xiàn)孔的兩端大，中間小的原因是研具與孔的配合太緊，操作不穩(wěn)造成。（）34.用節(jié)距法以水平儀分段測(cè)量平板的直線度誤差時(shí)，只要分段準(zhǔn)確，即使不用拼板，直接用水平儀分段交接，也能達(dá)到要求。（）35.加工中心機(jī)床就是把幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床集中在一起組成一個(gè)機(jī)械加工中心。（）36.在生產(chǎn)過(guò)程中，直接改變毛坯尺寸和形狀，相對(duì)位置和性質(zhì)等，使之成為成品的過(guò)程，稱為工藝過(guò)程。（）37.在擬定加工工藝順序時(shí)，應(yīng)首要考慮解決精度要求高的主要表面的加工問(wèn)題，而次要表面加工穿插在適當(dāng)時(shí)解決。（）38.單獨(dú)的檢驗(yàn)工序很重要，故在工件全部加工完畢之后必須安排，至于工藝過(guò)程的各個(gè)加工階段中就不必專門(mén)安排。（）39.決定加工余量大小的基本原則是在保證加工質(zhì)量的前提下，盡量減少余量。（）40.箱體和機(jī)體都是機(jī)械設(shè)備中的基礎(chǔ)零件，也是部裝或總裝時(shí)的基準(zhǔn)件，因而是與裝配鉗工的關(guān)系最密切的關(guān)鍵零件，它們的制造精度對(duì)產(chǎn)品裝配精度有決定的影響。（）41.對(duì)于整臺(tái)機(jī)械設(shè)備而言，其工藝規(guī)程有兩種，一是零件機(jī)械加工工藝規(guī)程，二是裝配工藝規(guī)程。（）42.裝配鉗工在裝配產(chǎn)品時(shí)，其主要工藝依據(jù)的指導(dǎo)性技術(shù)文件是產(chǎn)品總裝圖樣。（）43.分組裝配法的裝配精度，完全取決于零件的加工精度。（）44.連軋機(jī)安裝時(shí)，宜以第一臺(tái)軋機(jī)為準(zhǔn)，精確地測(cè)出標(biāo)高、中心線、垂直度及相鄰機(jī)架底座的水平度。（）45.軋輥輥身長(zhǎng)度是板帶軋機(jī)的基本參數(shù)，據(jù)此參數(shù)可以決定所軋鋼板的最大寬度。（）46.無(wú)墊鐵安裝中，無(wú)收縮水泥和膨脹水泥可同時(shí)使用。（）47.汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子根據(jù)軸封洼窩找中心時(shí)可能會(huì)影響已調(diào)好的轉(zhuǎn)子揚(yáng)度，為此應(yīng)適當(dāng)?shù)刈兏S瓦墊塊下墊片的厚度（）48.汽輪機(jī)，對(duì)機(jī)組縱向揚(yáng)度要求是，單缸機(jī)組其汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子后頸揚(yáng)度δ不等于零。（）49.溫差法裝配和拆卸零件，主要是利用物體熱脹冷縮特性。（）50.液壓系統(tǒng)中的工作壓力決定于外負(fù)載。（）51.檢修機(jī)床時(shí)，拆卸前要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)某些項(xiàng)目的精度進(jìn)行檢查。（）52.長(zhǎng)徑比較大的零件，如精密的細(xì)長(zhǎng)軸絲杠、光杠等零件，拆下清洗后，應(yīng)墊平存放或懸掛立放。（）53.汽輪機(jī)蒸汽管路吹掃是保證汽輪機(jī)安全運(yùn)行的一項(xiàng)重要措施，吹管前無(wú)需暖管可直接吹掃。（）54.無(wú)墊鐵安裝就是不用墊鐵或調(diào)整螺釘?shù)姆椒?。（?5.當(dāng)液壓缸面積一定時(shí)，液壓缸的速度決定于進(jìn)入液壓缸的流量。（）56.大型汽輪機(jī)的滑銷系統(tǒng)由縱、橫銷組成。（）57.汽輪機(jī)縱銷的作用是保證汽缸在運(yùn)行中受、熱膨脹時(shí)中心線位置不發(fā)生偏移（）二選擇題：60道單選題1.在劃盤(pán)形滾子凸輪的工作輪廓線時(shí)，是以（）為中心作滾子圓的。A以基圓B以理論輪廓曲線C以滾子圓的外包絡(luò)線2.在大型平板拼接工藝中，應(yīng)用（）進(jìn)行檢測(cè)，其精度和效比傳統(tǒng)拼接工藝好。A經(jīng)緯儀B大平尺C水平儀3.漸開(kāi)線應(yīng)用最多的地方是（）曲線A鼓風(fēng)機(jī)葉片B水泵葉片C齒輪的齒廓4.旋轉(zhuǎn)零件在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將產(chǎn)生很大的（），因此需要事先做好平衡調(diào)整A重力B離心力C線速度5.平衡調(diào)整時(shí)，加重就是在已知校正面上折算的不平衡量的大小及方向，有意在其（）上給旋轉(zhuǎn)體附加上一部分質(zhì)量m。A正方向B負(fù)方向C正負(fù)二個(gè)方向6.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織推薦的平衡精度等級(jí)是用符號(hào)（）作為標(biāo)號(hào)的AGBZCY7.在鉆孔時(shí)，當(dāng)孔徑D（）為鉆小孔，D（）為鉆微孔A≤5mmB≤4mmC≤3mmD＜1mm8.當(dāng)被鉆孔徑D與孔深L之比（）時(shí)屬于鉆深孔A＞10B＞8C＞5D＞209.在某淬硬鋼工件上加工內(nèi)孔φ15H5,表面粗糙度為RAμm,工件硬度為30~35°HRC,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)募庸し椒椋ǎ〢鉆—擴(kuò)—鉸B鉆—金剛鏜C鉆—滾壓D鉆--鏜—研磨10.在鋼板上對(duì)φ3mm小孔進(jìn)行精加工，其高效的工藝方法應(yīng)選A研磨B珩磨C擠光D滾壓11.珩磨是一種超精加工內(nèi)孔的方法，珩磨時(shí)，珩磨頭相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)是（）運(yùn)動(dòng)的復(fù)合。A旋轉(zhuǎn)和往復(fù)兩種B旋轉(zhuǎn)、徑向進(jìn)給和往復(fù)三種C徑向進(jìn)給和往復(fù)兩種D旋轉(zhuǎn)和徑向進(jìn)給兩種12.各種深鉆孔中以（）效果好，加工精度和效率都高A槍鉆BDF系統(tǒng)內(nèi)排屑深孔鉆C噴吸鉆DBTA內(nèi)排屑深孔鉆13.為了使砂輪的主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度，在磨床上常常采用（）A特殊結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)軸承B特殊結(jié)構(gòu)的滾動(dòng)軸承C含油軸承D尼龍軸承14.為了調(diào)整頭架主軸與中間軸之間的V帶的張緊力，可利用（）來(lái)調(diào)整A一般撬棒B調(diào)整螺栓C帶螺紋的鐵棒15.砂輪主軸裝在兩個(gè)多瓦式自動(dòng)調(diào)位動(dòng)壓軸承上，采用的是（）扇形軸瓦A五塊B三塊C七塊16.M1432B型萬(wàn)能外圓磨床，為了保證砂輪架每次快速前進(jìn)至終點(diǎn)的重復(fù)定位精度，以及磨削時(shí)橫向進(jìn)給量的準(zhǔn)確性，必須要消除絲杠與半螺母之間的間隙，采用（）就可以了A半螺母上裝消隙機(jī)構(gòu)B絲杠上裝消隙機(jī)構(gòu)C快速進(jìn)退液壓缸旁裝柱塞式閘缸來(lái)消除17.由于磨床工作臺(tái)低速爬行、砂輪主軸的軸向竄動(dòng)、砂輪主軸軸心線與工作臺(tái)導(dǎo)軌不平行等因素，會(huì)使磨削時(shí)工件表面產(chǎn)生（）A無(wú)規(guī)律的螺旋波紋B有規(guī)律的螺旋波紋C有規(guī)律的直波紋D無(wú)規(guī)律的橫波紋18.在澆注大型軸瓦時(shí)，常采用（）澆注法A手工B離心C虹吸19.含油軸承價(jià)廉又能節(jié)約有色金屬，但性脆，不宜承受沖擊載荷，常用于（）、輕載及不便潤(rùn)滑的場(chǎng)合A高速機(jī)械B小型機(jī)械C低速或中速機(jī)械20.滑動(dòng)軸承最理想的潤(rùn)滑性能是（）潤(rùn)滑A固體磨檫B液體磨檫C氣體磨檫21.整體式向心滑動(dòng)軸承的裝配方法，取決于它們的（）A材料B結(jié)構(gòu)形式C潤(rùn)滑要求D應(yīng)用場(chǎng)合22.靜壓軸承的工作原理是：用一定壓力的壓力油輸入軸承四周的四個(gè)小腔，當(dāng)軸沒(méi)有受到外載荷時(shí)，四個(gè)腔內(nèi)的壓力應(yīng)該（）A不等B相等C左右兩腔小于上下兩腔23.靜壓軸承供油壓力與油腔壓力有一定的比值，其比值最佳為（）A3B5C224.大型工件最佳測(cè)量時(shí)間是（）A中午前后B上午8~9點(diǎn)C下午4~5點(diǎn)D晚間或凌晨25.粗刮大型平板時(shí)要根據(jù)其平直度誤差部位和大小選擇刮削方法1）當(dāng)被刮平面出現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)選（）；2）出現(xiàn)扭曲不平是應(yīng)選（）；3）若要使四個(gè)基準(zhǔn)角與六條基準(zhǔn)邊相互共面時(shí)應(yīng)選（）；4）要刮去平面中出現(xiàn)的某些高點(diǎn)時(shí)應(yīng)選（）A標(biāo)記刮削法B信封刮削法C對(duì)角刮削法D階梯刮削法26.刮削軸瓦時(shí)，校準(zhǔn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度要小于（），刀跡應(yīng)與孔軸線成（），每遍刀跡應(yīng)（），涂色應(yīng)薄而均勻A垂直交叉B45°C60°D90°27.當(dāng)兩塊研磨平板上下對(duì)研時(shí)，上平板無(wú)論是作圓形移動(dòng)還是“8”A下凹上凸B上凹下凸C上平板為高精度平板，下平板微凸D上下平板都達(dá)高精度平面28.大批量制作青銅材料的零件應(yīng)采用（）毛坯；批量較小制作強(qiáng)度較好的重要盤(pán)狀零件應(yīng)選用（）毛坯；制作直徑相差不大的鋼制階梯軸宜采用（）毛坯；而直徑相差較大的銅制階梯軸宜采用（）毛坯A木模造型鑄件B金屬型澆鑄件C自由鍛件D冷拉棒料29.在機(jī)械加工工藝過(guò)程中，按照基面先行原則，應(yīng)首先加工定位精基面，這是為了（）A消除工件中的殘余變形，減少變形誤差B使后續(xù)各道工序加工有精確的定位基準(zhǔn)C有利于減小后續(xù)工序加工表面的粗糙度值D有利于精基面本身精度的提高30.對(duì)箱體、機(jī)體類零件安排加工順序時(shí)應(yīng)遵照（），其工藝路線應(yīng)為（）A先加工孔后加工平面B先加工平面后加工孔C鑄造—時(shí)效—粗加工—半精加工—精加工D鑄造—粗加工—自然時(shí)效—半精加工—精加工31.用檢驗(yàn)棒和千分表檢測(cè)箱體零件孔的同軸誤差時(shí)，裝在基準(zhǔn)孔上的千分表沿被測(cè)孔的檢驗(yàn)棒旋轉(zhuǎn)一周，其讀數(shù)的（）即為同軸度誤差A(yù)最大值與最小值之差B最大值與最小值之差的一半C最大值與最小值之差的兩倍D最大值與最小值之和的一半32.鏜洗加工中心機(jī)床在工件一次安裝中可以加工工件的（）個(gè)面上的孔。A三B四C五D六33.加工45＃鋼零件上孔Φ30mm，公差等級(jí)為IT9，粗糙度為RAμm，其最佳加工方法為（）。A鉆——鉸B鉆——拉C鉆——擴(kuò)D鉆——鏜34.封閉環(huán)公差等于（）。A各組成環(huán)公差之和B減環(huán)公差C增環(huán)、減之代數(shù)和D增環(huán)公差35.ｙ38－1型滾齒機(jī)上，變速交換齒輪的中心距是固定，變速交換齒輪共有18個(gè)，可配置成（）種滾刀轉(zhuǎn)速。A8B7C16D1436.畸形工件劃線安裝一般要借助于（）來(lái)完成。A在加工機(jī)床上B劃線平板上C輔助工夾具37.對(duì)于長(zhǎng)導(dǎo)軌的直線誤差測(cè)量時(shí)可（）較適合。A光線基準(zhǔn)法B實(shí)物基準(zhǔn)法C間接測(cè)量法38.撓性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡在一階臨界轉(zhuǎn)速或以上時(shí)，稱為撓性轉(zhuǎn)子的（）。A靜平衡B動(dòng)平衡C高速動(dòng)平衡D臨界轉(zhuǎn)速動(dòng)平衡39.橢圓形和可順瓦等形式軸承，可有效地解決滑動(dòng)軸承在高速下可能的（）問(wèn)題。A工作溫度B油膜振蕩C耐磨性D抱軸40.齒輪聯(lián)軸器內(nèi)齒輪在軸向有一定的游動(dòng)量，以保證兩軸都有（）。A存油空隙B熱脹冷縮的余地C受力變形的余地D裝配誤差的調(diào)整量41.傳動(dòng)鏈中各傳動(dòng)件的誤差，最終對(duì)末端件誤差影響最大的是（）。A降速運(yùn)動(dòng)B等速運(yùn)動(dòng)C升速運(yùn)動(dòng)D旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)42.利用溫差法裝配時(shí)，加熱包容件時(shí)，未經(jīng)熱處理的裝配件，加熱溫度應(yīng)底于C500℃B、600℃C、40043、施工組織設(shè)計(jì)是施工單位為而編制的設(shè)計(jì)文件。A.投標(biāo)B顯示管理水平C反映技術(shù)實(shí)力D.指導(dǎo)施工44、連軋機(jī)安裝時(shí)，相鄰機(jī)架底座的水平度（軋制線和傳動(dòng)線方向）允許偏差不大于 B、mC、mD、m45、汽輪機(jī)基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值以上時(shí)，機(jī)組安裝便可以開(kāi)始。70%%%%46、在液壓系統(tǒng)中，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的液壓元件是液壓缸B.液壓泵C.濾油器D.溢流閥47、連軋機(jī)安裝時(shí)，相鄰機(jī)座的水平度（軋制線和傳動(dòng)線方向）允許偏差不應(yīng)大于 、液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥通過(guò)改變來(lái)控制流量大小通道數(shù)B.流通方向C.通流截面大小D.彈簧力大小（二）多選題49、汽輪機(jī)油系統(tǒng)的作用是供給用潤(rùn)滑油A.潤(rùn)滑系統(tǒng)和軸承B.軸承和運(yùn)動(dòng)副C.軸承和油箱D.調(diào)速保安系統(tǒng)的高壓和軸承50、過(guò)盈連接是依靠配合后的值達(dá)到緊固運(yùn)動(dòng)副、公差配合B.兩零件、過(guò)盈量C.包容件、被包容件、過(guò)盈量D.部件、公差配合51、普通平鍵用于連接；導(dǎo)向平鍵用于連接傳動(dòng)、導(dǎo)向B.傳動(dòng)扭矩、相對(duì)運(yùn)動(dòng)C.配合、平移D.固定、導(dǎo)向52.定壓供油系統(tǒng)的靜壓軸承有固定節(jié)流器和可變節(jié)流器兩在類。其中毛細(xì)管節(jié)流器的靜壓軸承、小孔節(jié)流器靜壓軸承、可變節(jié)流器靜壓軸承分別適用于（）。A重載或載荷變化范圍大的精密機(jī)床和重型機(jī)床。B潤(rùn)滑油粘度小，轉(zhuǎn)速高的小型機(jī)床C潤(rùn)滑油粘度較大的小型機(jī)床53.為了使顯點(diǎn)正確，在刮削研點(diǎn)時(shí)，使用校準(zhǔn)工具應(yīng)注意伸出工件刮削面的長(zhǎng)度應(yīng)（），以免壓力不均。A大于工具長(zhǎng)度的1/5～1/4B小于工具長(zhǎng)度的1/5～1/4C短且重復(fù)調(diào)頭幾次D沿固定方向移動(dòng)E卸荷54.被刮工件的支承方式：1）細(xì)長(zhǎng)易變形工件應(yīng)選（）；2）質(zhì)量重、剛性好的工件應(yīng)選（）；3）面積大、形狀基本對(duì)稱的工件應(yīng)選（）；4）大型工件應(yīng)選（）5）剛性較差的薄型工件應(yīng)選（）。A全伏貼支承B兩點(diǎn)支承C三點(diǎn)支承D多點(diǎn)支承E裝夾支承55.研磨平面時(shí)的工藝參數(shù)主要是指（）。A尺寸精度B表面形狀精度C表面粗糙度D研磨壓力E研磨速度56.關(guān)于粗基準(zhǔn)的選用，以下敘述正確的是：（）。A應(yīng)選工件上不需加工表面作粗基準(zhǔn)B當(dāng)工件要求所有表面都需加工時(shí)，應(yīng)選加工余量最大的毛坯表面作粗基準(zhǔn)C粗基準(zhǔn)若選擇得當(dāng)，允許重復(fù)使用D粗基準(zhǔn)只能使用一次57.關(guān)于精基準(zhǔn)的選用，以下敘述正確的是：（）。A盡可能選裝配基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)B幾個(gè)加工工序盡可能采用同一精基準(zhǔn)定位C應(yīng)選加工余量最小的表面作精基準(zhǔn)D作為精基準(zhǔn)的表面不一定要有較高精度和表面質(zhì)量E如果沒(méi)有合適的表面作精基準(zhǔn)，則可以用工藝凸臺(tái)或工藝孔作輔助定位基準(zhǔn)58.加工某鋼質(zhì)工件上的Φ20H8孔，要求RA為μm，常選用（）等加工方法。A鉆——擴(kuò)——粗鉸——精鉸B鉆——拉C鉆——擴(kuò)——鏜D鉆——粗鏜（或擴(kuò)）——半精鏜——磨59.熱處理在機(jī)械加工工藝過(guò)程中的安排如下：1）在機(jī)械加工前的熱處理工序有（）；2）在粗加工后、半精加工前的熱處理工序有（）；3）在半精加工后、精加工前的熱處理工序有（）；4）在精加工后的熱處理工序有（）。A退火B(yǎng)正火C人工時(shí)效D調(diào)質(zhì)E滲碳F淬火G氮化H發(fā)黑I鍍鉻J表面淬火60.擬定零件加工工藝路線時(shí)，遵守粗精加工分開(kāi)的原則可以帶來(lái)下述好處：（）。A有利于主要表面不被破壞B可及早發(fā)現(xiàn)毛坯內(nèi)部缺陷C為合理選用機(jī)床設(shè)備提供可能D可減少工件安裝次數(shù)和變形誤差三、計(jì)算題：8道有一鋼質(zhì)傳動(dòng)軸和輪，需要進(jìn)行加熱裝配，其軸直徑為,輪孔徑為，假設(shè)裝配間隙δ0=,熱膨脹系數(shù)α=11×10-6，室溫t0=20℃已知一對(duì)齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪齒數(shù)Z1=30，被動(dòng)輪齒數(shù)Z2=90，主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速n1=300轉(zhuǎn)/分，（1）求被動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速為多少（2）傳動(dòng)比為多少3、聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸需進(jìn)行熱裝配，孔徑為，軸徑為，設(shè)裝配間隙δ0=,熱膨脹系數(shù)α0=11×10-6，室溫t0=20℃4、若球型氧氣儲(chǔ)罐的容器為400m35、某數(shù)控機(jī)床采用雙螺母齒差式調(diào)隙機(jī)構(gòu)，其螺距P=10mm，兩齒輪齒數(shù)Z1=99，Z2=100，測(cè)得軸向間隙△=，問(wèn)調(diào)整時(shí)，兩個(gè)螺母應(yīng)同向各轉(zhuǎn)過(guò)幾個(gè)齒？

6、當(dāng)轉(zhuǎn)子質(zhì)量為16000kg，轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速為2400r/min，如果重心偏移，則工作時(shí)將會(huì)產(chǎn)生多大的離心力？

7、有一發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子重力為500N，工作轉(zhuǎn)速為3000r/min，若轉(zhuǎn)子的重心振動(dòng)速度為s，求此時(shí)的轉(zhuǎn)子偏心距和剩余不平衡力矩該是多大？

8、一旋轉(zhuǎn)件的重力為5000N，工作轉(zhuǎn)速為5000r/min，平衡精度定為G1，求平衡后允許的偏心距應(yīng)是多少允許不平衡力矩又是多少簡(jiǎn)答題：1.怎樣確定設(shè)備安裝工程施工程序？2.汽輪機(jī)推力軸承安裝的主要要求有那些？3.離心式制冷機(jī)與活塞式制冷機(jī)的安裝工藝主要有那些要求？4.試述熱帶鋼連軋機(jī)組安裝的一般要求。5.試述橋式起重機(jī)試車的一般要求。答案一、是非題：60道1.√2.×3.√4.√5.×6.×7.×8.×9.√10.×11.√12.√13.√14.×15.×16.√17.√18.×19.√20.√21.√22.×23.√24.×25.√26.√27.√28.√29.×30.×31.×32.√33.√34.×35.×36.√37.√38.×39.√40.√41.√42.×43.×44.×45.∨46.∨47.∨48.∨49.∨50.∨51.∨52.∨53.×54.∨55.∨56.∨57.∨58.×59.∨60.∨二、選擇題：60道DC/B/AC45.A；；；BC；D；,C,C,D,A-E;C-D;E-F-G-J;H-I三、計(jì)算題：8道1.解：t=（δ+δ0）/al+t0答：19802.（1）解：n2=n1Z1/Z2答：100轉(zhuǎn)/分、（2）解：I=Z2/Z1答：3；3.解：t=（δ+δ0）/al+t0答：2920C4.解：V2=P1V1/P2答：2400m5、解：n=△z1*z2/p=×99×100/10mm=1答：兩個(gè)螺母應(yīng)同同向轉(zhuǎn)過(guò)1個(gè)齒。6、解：F==16000kg**10-3=10096N答：其離心力為10096N7、解：υe=e===μmM=TR=We=500N*μm=3981N.μm答：偏心距為μm；剩余不平衡力矩為3981N.μm。8、解：υe=；υe=１mm／ｓ（Ｇ１）e==＝μmM=TR=We=5000N*μm=9554N.μm答：允許偏心距為μm；允許不平衡力矩為9554N.μm。四、簡(jiǎn)答題：10道1.怎樣確定設(shè)備安裝工程施工程序？根據(jù)施工圖紙、技術(shù)文件及資料、技術(shù)交底、施工現(xiàn)場(chǎng)條件。2.汽輪機(jī)推力軸承安裝的主要要求有那些？檢查推力瓦編號(hào)、溫度測(cè)點(diǎn)位置、承力面厚度、調(diào)整支持彈簧。檢測(cè)調(diào)整推力瓦的間隙和接觸情況。3.離心式制冷機(jī)與活塞式制冷機(jī)的安裝工藝主要有那些要求？基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)、設(shè)置座漿墊板、設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)、清洗檢查、找正及裝配、試運(yùn)轉(zhuǎn)。離心式壓縮機(jī)的安裝主要要求是軸瓦的研磨、隔板及密封調(diào)整、機(jī)組的定心等，其中軸承的安裝調(diào)整