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DNJ多功能提取濃縮機(jī)組---說明書DNJ多功能提取濃縮機(jī)組---說明書DNJ多功能提取濃縮機(jī)組---說明書DNJ多功能提取濃縮機(jī)組---說明書編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址:電話:傳真:郵編: 使用說明書 使用說明書溫州溫州云山機(jī)械公司一、設(shè)備的主要用途-----------------------------------1二、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)-------------------------------1三、設(shè)備的工作原理-----------------------------------1-2四、設(shè)備的特點(diǎn)---------------------------------------2-3五、設(shè)備的基本操作-----------------------------------3-5六、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)---------------------------------5七、設(shè)備的工作原理圖---------------------------------6本設(shè)備適用于中藥材的提取濃縮工序,改變傳統(tǒng)先提取后濃縮的工藝,可同一時(shí)間進(jìn)行提取、濃縮。整套機(jī)組可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓、常壓、正壓等多種提取要求,適用于水提或醇提工藝。型號(hào)規(guī)格DNJ提取罐容積(M3)2濃縮器蒸發(fā)量kg/h500~600水提溫度98~105℃醇提溫度78~83℃提取時(shí)間(小時(shí)/批)5~6真空度(Mpa)使用壓力(Mpa)~容器類別I類壓力容器將醇制好的處方藥材投入提取罐內(nèi),一次性加入5~10倍藥材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡一定的時(shí)間后,開啟蒸汽閥加熱,一般采用夾套加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時(shí)使用)經(jīng)過設(shè)定時(shí)間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器,進(jìn)入濃縮器。濃縮時(shí)產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑噴淋至提取罐內(nèi);提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),二次蒸汽在過程中得到充分利用,形成新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分優(yōu)越。新溶劑從上到下通過藥材層溶解外藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過程,從而形成的溶劑經(jīng)提取----濃縮(回收)大循環(huán)經(jīng)過多次后,提取液呈無色,此時(shí),提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進(jìn)行濃縮,直至達(dá)到需要比重(~)的流浸膏,放出備用??s短生產(chǎn)時(shí)間50%,傳統(tǒng)工藝多次提取后再濃縮而本工藝濃縮提取兩道工序集中在一套設(shè)備內(nèi)同時(shí)進(jìn)行,一次性完成僅需(5~6)小時(shí)。節(jié)約蒸汽60%以上,濃縮器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽可作為提取罐直接加熱的熱源,而且液以較高的溫度進(jìn)入濃縮器中,熱損耗非常少。溶劑投入量減少60%,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液中溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下),所以溶劑用量少,消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%~20%,藥效成份含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán),使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)始終保持很高梯度,所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加,為藥品定性之量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。一機(jī)多用(單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、邊提取邊濃縮)結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作,占地面積小,節(jié)省中間貯罐,投資費(fèi)用低。6.全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造,全密封管道化生產(chǎn),既減少環(huán)境污染,又消除重金屬及細(xì)菌的滲入,完全符合GMP要求。由于該設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行,所以提取溫度可在70~80℃之間任意調(diào)整,這對(duì)熱敏性藥物及易發(fā)生聚合反應(yīng)的藥材提取極為有利。1.開機(jī)前檢查蒸汽壓力,壓縮空氣是否達(dá)到要求。2.開啟壓縮空氣開關(guān),關(guān)閉排渣門蓋,扣鎖到位。關(guān)閉放藥液閥,加少量溶劑,不得有滲漏現(xiàn)象。3.檢查有無冷卻循環(huán)水,打開旁通閥,排凈冷凝水后關(guān)旁通閥開疏水閥。4.投料是一般將不易煮爛的質(zhì)輕的藥料先投,質(zhì)重的壓在上面有利于藥液的流出。藥料投完后,用水清洗下料管道,把管道提升后關(guān)進(jìn)料口蓋。加入相應(yīng)倍數(shù)的溶媒浸泡。5.回收芳香油:開啟提取罐夾套蒸汽閥門,同時(shí)開啟冷凝水排水閥等罐內(nèi)溫度升到50~800C時(shí),開啟冷凝器,冷卻器的進(jìn)水閥,并開啟出汽管道閥門和芳香油分離器放空閥及回水閥,當(dāng)油水分離器的油水界面高出吸油管一定高度,應(yīng)調(diào)節(jié)的回水閥使藥液面維持一定高度不變則開啟出油閥,收集芳香油,如不收集芳香油則關(guān)閉出汽閥即可。6.提取加熱的同時(shí),開啟回流冷凝器和回流閥及進(jìn)水閥,使蒸發(fā)的二次蒸汽冷凝回流到罐內(nèi),待加熱沸騰20-30分鐘后開濃縮器的真空系統(tǒng)閥,然后開提取罐的放料閥和濃縮器的進(jìn)料閥,將提取罐內(nèi)的部分提取液抽到濃縮器內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)室中部視鏡高度,關(guān)閉進(jìn)料、出料及真空閥門,開啟濃縮器蒸汽閥門,同時(shí)開啟冷凝水閥,使?jié)饪s液在濃縮器內(nèi)受熱濃縮,打開提取罐上的二次蒸汽閥使?jié)饪s產(chǎn)生的二次蒸汽回到提取罐內(nèi)作為熱源和新溶劑,形成新溶劑回流提取。這樣間歇的將提取液抽提到濃縮器內(nèi),且產(chǎn)生的二次蒸汽又回到提取罐內(nèi),直至藥劑中的溶質(zhì)全部溶出(提取液無色)為止。液體可回收復(fù)用,藥渣從出渣門排出。7.濃縮:當(dāng)提取罐內(nèi)的液體基本無色時(shí),停止抽提并關(guān)閉輸送到濃縮器的閥門及提取罐頂?shù)亩握羝斔烷y。開啟濃縮器上的排汽閥,使?jié)饪s器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)冷凝器、冷卻器到受液槽,開濃縮器的冷凝器進(jìn)出閥門及真空閥,濃縮器產(chǎn)生的冷凝液達(dá)到受液槽的視鏡時(shí),則關(guān)閉真空閥(受液槽)。開放空閥,打開放液閥將冷凝水放出。濃縮器的提取液濃縮到要求的浸膏(~)時(shí),則關(guān)閉真空閥(受液槽上)打開放料閥出膏。8.關(guān)機(jī):按工藝規(guī)定的時(shí)間提取濃縮完畢后,關(guān)閉蒸汽閥、開啟出藥液閥門,開啟抽藥液泵將藥液經(jīng)過過濾器,泵至藥液貯罐中。9.出渣:按工藝要求煮提次數(shù)和時(shí)間達(dá)到并將藥液抽完后,打開對(duì)外排空,使罐內(nèi)壓力與外界相同,即表壓為0時(shí),方可開蓋出渣。檢查出渣處確實(shí)無人后準(zhǔn)備出渣。先打開上蓋開關(guān),再開啟出渣底蓋開關(guān)。10.操作中的注意事項(xiàng);eq\o\ac(○,1)在啟動(dòng)壓縮空氣閥時(shí)應(yīng)注意操作次序,不得出現(xiàn)誤操作或顛倒操作次序。eq\o\ac(○,2)多功能提取罐,夾套工作壓力不得超Mpa,嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。eq\o\ac(○,3)在煮提過程中應(yīng)有一個(gè)管口對(duì)空間開放,不得密封,并注意不能堵塞。eq\o\ac(○,4)嚴(yán)禁罐內(nèi)帶壓開蓋或出渣,開上蓋時(shí)應(yīng)在對(duì)外排氣閥打開,罐上表壓為0時(shí),才能開蓋。eq\o\ac(○,5)在開底蓋口一定要注意罐下無人的情況下才能啟動(dòng)以防發(fā)生安全及人身事故。eq\o\ac(○,6)防止火源進(jìn)入,注意室內(nèi)通風(fēng)。eq\o\ac(○,7)本設(shè)備所有運(yùn)動(dòng)部件如活塞桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸銷、調(diào)節(jié)螺栓等應(yīng)保持清潔潤(rùn)滑。定期加注潤(rùn)滑脂。eq\o\ac(○,8)提取罐不使用時(shí),投料口和出渣口應(yīng)打開,以防止橡膠密封圈失去彈性,影響密封作用。eq\o\ac(○,9)當(dāng)藥液難以放出時(shí),利用真空用潔凈軟管吸取藥液至潔凈真空罐中,再進(jìn)行過濾。eq\o\ac(○,10)當(dāng)藥渣難放下時(shí),用鐵鉤從下部鉤松藥渣層,上部用工具桶動(dòng),使之最后達(dá)到完全松動(dòng)。1.檢查蒸汽壓力表,空氣壓力表是否準(zhǔn)確可靠。2.設(shè)備上所有運(yùn)動(dòng)件如:氣缸、活塞桿、轉(zhuǎn)動(dòng)銷、調(diào)節(jié)螺栓應(yīng)保持靈活、可靠、清潔和無銹蝕。3.排渣門

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