集團“機電管理標準化”實施細則及考核辦法

PAGE15-“機電管理標準化”實施細則及考核辦法第一章總則為進一步全面提升集團機電管理水平，確保機電設(shè)備的完好、安全、高效運行，增強企業(yè)核心競爭力，促進集團可持續(xù)發(fā)展，使現(xiàn)場機電管理工作規(guī)范化、精細化和標準化，特編制本實施細則。本細則適用于集團所有在建施工項目。第二章實施細則2.1設(shè)備基礎(chǔ)管理2.1.1嚴格執(zhí)行集團《機電設(shè)備管理辦法》和各子（分）公司設(shè)備資產(chǎn)管理規(guī)定，健全機電管理機構(gòu)，建立各級崗位責任制及完善項目各項機電管理規(guī)章制度。2.1.2各級配有專（兼）職機電負責人，按要求配備專（兼）職機電設(shè)備管理員和機電技術(shù)員；2.1.3建立項目施工設(shè)備臺賬，專人負責設(shè)備資產(chǎn)管理。設(shè)備動態(tài)管理流程規(guī)范，手續(xù)齊全，臺賬登記更新及時準確，做到帳、實相符。2.1.4規(guī)范內(nèi)業(yè)資料管理；內(nèi)業(yè)資料應齊全，機電管理有關(guān)文件須宣貫，管理制度、記錄、試驗報告、技術(shù)資料等歸檔及時，有專人負責。2.1.5設(shè)備的存放、保管應有序合理，庫區(qū)環(huán)境應清潔、干燥、通風，配備足夠的安全及消防器材；備用、停用、封存設(shè)備應標識清晰，庫區(qū)管理員應定期對設(shè)備進行盤點，做好盤點記錄；2.1.6對外租出設(shè)備應認真執(zhí)行《集團機電設(shè)備管理辦法》和機電管理相關(guān)文件規(guī)定要求；外部租入設(shè)備須對租出方進行資質(zhì)評定，涉及安全的設(shè)備須證件齊全。2.1.7加強對現(xiàn)場機電操作人員與特種作業(yè)人員的管理；按規(guī)定設(shè)崗定人，執(zhí)行崗位責任制；定期組織職工技能資格培訓，設(shè)備操作、特殊作業(yè)、機電技術(shù)等人員須持證上崗。2.1.8對上級檢查出的問題應落實到位，整改閉合，并將處理結(jié)果及時上報有關(guān)部門。2.1.9確保機電設(shè)備安全運行，要求大型在用固定設(shè)備完好，在用設(shè)備完好率100％，綜合完好率不低于92%，設(shè)備待修率不高于5%。2.1.10施工設(shè)備選型、配套應符合規(guī)范與施工組織設(shè)計要求；應積極采用“新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備”，嚴禁采用國家明令禁止或淘汰的危及生產(chǎn)安全和可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的工藝和設(shè)備。2.1.11設(shè)備實行“包機制”管理，制定考核獎罰辦法，合理配備崗位人員，明確相關(guān)責任人；對于多班制使用的設(shè)備，必須嚴格執(zhí)行交接班制度，做好交接班記錄。2.1.12設(shè)備標識應清晰、統(tǒng)一、規(guī)范、齊全。2.1.13嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和設(shè)備維護保養(yǎng)制度，加強設(shè)備運行中檢查和維護，做好設(shè)備運轉(zhuǎn)、檢查、檢修和保養(yǎng)等各項記錄，及時排除故障隱患，確保設(shè)備完好。2.1.14認真執(zhí)行設(shè)備點檢、定檢、巡檢制度，對磨損、損壞部件及時修理、更換，確保設(shè)備不帶病運行；認真做好設(shè)備潤滑、調(diào)整、緊固、清潔、防腐和計劃檢修工作。2.1.15重型設(shè)備、構(gòu)件、管片在起吊、運輸、安裝、拆除時應制定專門安全措施。2.1.16編制機電事故應急預案，建立應急演練制度。2.2機電安全運行管理2.2.1煤礦地面、井下供用電應符合《煤礦安全規(guī)程》（2016）要求；嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地；嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或者發(fā)電機直接向井下供電；井下實行“三專二閉鎖”和“三大保護”。2.2.2地面低壓臨時供電系統(tǒng)應符合JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求；實行三相五線制和三級供電二級保護，“一機、一閘、一箱、一漏”管理。2.2.3按規(guī)定對主要設(shè)備性能和各種保護裝置進行定期檢驗檢測，確保在用設(shè)備性能完好、安全保護裝置正常使用、動作靈敏可靠。2.2.4容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護罩或者柵欄等防護設(shè)施;危險區(qū)域按規(guī)定設(shè)置安全防護裝置和安全警示標志。2.2.5機電場所的安全用具、防護用品和消防器材應配備齊全，符合規(guī)定要求。2.2.6井下無失爆現(xiàn)象；井下電纜不應懸掛在管道上，不得遭受淋水。2.2.7單回路供電應配有備用電源，且備用電源的容量能滿足通風和撤出人員的需要。2.2.8高瓦斯、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出及水患嚴重的礦井進入二期工程、其它礦井進入三期工程必須形成雙回路供電。2.2.9立井施工不得使用底卸式吊桶上下人員。2.2.10單繩罐籠提升應按《規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)可靠的防墜器，防墜器應按規(guī)定進行脫鉤試驗；罐籠應裝設(shè)罐檔或阻車器，阻車器配保險鏈，井口應加設(shè)安全門，進車側(cè)應設(shè)阻車器。2.2.11提升容器過卷高度和過放距離應滿足規(guī)范要求，井底過放距離內(nèi)嚴禁積水積物。2.2.12無軌膠輪車必須防爆、完好；駕駛員持有“機動車駕駛證”；設(shè)置工作制動、緊急制動和停車制動，工作制動必須采用濕式制動器；必須設(shè)置車前照明燈和尾部紅色信號燈，配備滅火器和警示牌。2.2.13輪式起重機的變幅指示器，力矩限制器，起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除；限制器和限位裝置不得用來代替操縱機構(gòu)；鋼絲繩應有產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量證明文件；吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊2.2.14井下不同型電纜之間嚴禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接；同型電纜之間直接連接，橡套電纜修補連接必須采用阻燃材料硫化熱補，并浸水耐壓試驗。2.2.15每天須對低壓漏電保護進行1次跳閘試驗并做好記錄。2.2.16重要部位的信號、通訊電纜須穿管保護。2.2.17接地保護系統(tǒng)和接地裝置符合規(guī)范要求，接地體、接地線安裝和壓接符合標準要求。2.2.18施工現(xiàn)場內(nèi)的井架、起重機、變電所、炸藥庫及在建工程的金屬結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵部位應按規(guī)范安裝防雷裝置。2.2.19配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應能防雨、防塵。2.2.20配電箱、開關(guān)箱應有名稱、用途、分路標記及系統(tǒng)接線圖。2.2.21配電箱、開關(guān)箱應裝設(shè)端正、牢固；周圍不得有任何妨礙操作、維修的物品。2.2.22開關(guān)箱電源進線端應裝設(shè)分斷時具有可見分斷點的隔離開關(guān)或斷路器。2.2.23動力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱必須分別設(shè)置。2.2.24配電箱、開關(guān)箱進、出線口應配置固定線卡，并加絕緣護套；電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。2.2.25配電箱、開關(guān)箱箱門應配鎖，并由專人負責；金屬門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電氣連接。2.2.26配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得隨意掛接其他用電設(shè)備，不得放置任何雜物，并保證整潔。2.2.27提升機必須設(shè)置：過負荷和欠電壓保護裝置、提升容器位置指示保護、閘瓦間隙保護、松繩保護裝置、倉位超限保護、錯向運行保護、過卷保護、超速保護、限速保護和減速保護；且過卷保護、超速保護、限速保護和減速保護應設(shè)置為相互獨立的雙線型式。2.2.28纏繞式提升機應當加設(shè)定車裝置。2.2.29提升鉤頭應有閉鎖和卸力裝置，吊桶上方須裝設(shè)保護傘。2.2.30用于提升人員的提升機應設(shè)雙回路電源;提升機安全制動必須有并聯(lián)冗余的回油通道。2.2.31提升機制動盤兩側(cè)，不應有降低摩擦系數(shù)的介質(zhì)；盤形閘的閘瓦與閘盤之間的間隙不得超過2mm；盤式制動裝置空動時間不得超過0.3s，徑向制動裝置空動時間不得超過0.5s。2.2.32用于升降人員的提升系統(tǒng)每1年進行1次性能檢測，專用升降物料的3年至少進行1次；新安裝、大修、改造或閑置時間超過1年的提升機系統(tǒng)在使用前也應進行性能檢測。2.2.33井口信號與井口安全門和絞車控制回路必須閉鎖。2.2.34斜井（巷）軌道運輸必須按規(guī)定設(shè)置防跑車安全保護裝置、阻車器和自動捕車器；斜井的防跑車裝置應靈敏可靠，聲光信號齊全；應帶電松車。2.2.35地面鑿井絞車群安裝應規(guī)范；懸掛吊盤、模板、抓巖機、管路、電纜和安全梯的鑿井絞車，必須裝設(shè)制動裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設(shè)有電氣閉鎖。2.2.36空壓機應裝設(shè)溫度及壓力顯示、報警和停機保護裝置，滿足顯示準確、報警清晰、動作可靠要求；風包必須裝設(shè)安全閥和釋壓閥；排氣管道嚴禁使用塑料管、焊接銅接頭和橡膠管。2.2.37掘進機截割完支護時，必須將截割頭、鏟板、后支撐與底板接觸；巷道中有淋水時，電控箱等關(guān)鍵部件必須采取進水及防潮措施；截割頭截齒、齒座應完好；必須裝有前照明燈和尾燈，開動前必須發(fā)出警報；伸縮油缸應注意保護，防止活塞桿損傷造成漏油。2.2.38帶式輸送機皮帶不得跑偏，上下托輥齊全；皮帶機頭須設(shè)防護網(wǎng)，并裝設(shè)超溫、超速、堆煤、防跑偏裝置，固定牢固；沿線應具有急停閉鎖功能。2.2.39耙矸機應按規(guī)定安裝牢固；剎車裝置完整可靠；導向滑輪固定牢固，信號靈敏可靠。2.2.40鏈板機機頭安裝牢固、溜槽頭尾地錨固定；耦合器上蓋螺絲和鏈板機刮板齊全。2.2.41井下電機車（含蓄電池機車）的燈（包括紅燈）、鈴、閘、撒沙裝置、閉鎖裝置、電氣裝置符合安全使用要求。2.2.42連采機應配有照明；截齒、噴霧裝置和冷卻系統(tǒng)應符合規(guī)定要求，內(nèi)外噴霧完好；各項保護及安全防護設(shè)施齊全可靠，安全閉鎖、機載瓦斯斷電裝置、警笛、警鈴和信號裝置靈敏可靠；液壓管路、閥組與附件密封良好；設(shè)備潤滑到位；機體衛(wèi)生清潔、設(shè)備完好；電纜的敷設(shè)、吊掛和移動均符合規(guī)范要求。2.2.43刮板機機頭、機尾搭接合理；擋煤板、刮板齊全，螺栓應緊固；機頭、機尾應設(shè)置壓車柱。2.2.44井下機電硐室、機房、水泵房等機電設(shè)備集中安裝地點，設(shè)備標識，警示標志和安全防護等設(shè)施應齊全；各項管理制度、圖、表、記錄齊全；嚴格執(zhí)行包機制。2.2.45井下照明供電電壓應符合《規(guī)程》要求，井下照明和信號（127V）應采用具有短路、過載和漏電保護的綜合保護裝置。2.2.46起重設(shè)備應定期檢查，緩沖、限位等安全保護裝置應靈敏可靠。2.2.47塔式起重機應裝設(shè)力矩限位、超高限位、重量限制、變幅限位、回轉(zhuǎn)限位、行車限位、吊鉤保險、鋼絲繩防脫槽及小車斷繩等保險裝置，并確保靈敏可靠。2.2.48塔式起重機應經(jīng)常檢查起重鋼絲繩及滑輪的磨損情況，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩損壞應及時更換，對輪緣破損、槽壁和槽底磨損超過標準的應及時更換。2.2.49塔式起重機應防外電并具有切實可行的安全措施，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有高壓線的嚴禁無防護作業(yè)。2.2.50多臺塔式起重機作業(yè)應編制防碰撞、外電防護等安全措施，并落實到位。2.2.51嚴禁用物料提升機載人。2.2.52物料提升機過卷、斷繩保險裝置應齊全可靠。2.2.53附著式升降腳手架應設(shè)防墜落裝置且技術(shù)性能符合規(guī)范要求。2.2.54吊籃應設(shè)上限位、安全鎖扣等保護，安全繩應固定在建筑物可靠位置。2.2.55橋式起重機超載、過卷、跑車行程限位保護裝置齊全。2.2.56施工電梯上、下限位開關(guān)齊全、有效，能自動復位。2.2.57施工電梯急停開關(guān)必須齊全、有效，且不允許自動復位。2.2.58攪拌機漏電保護器和接地保護齊全可靠，傳動部分、工作裝置、操作裝置各部聯(lián)接緊固，操作手柄有保險裝置；攪拌機作業(yè)臺平穩(wěn)安全，并設(shè)有防雨棚，料斗有保險掛鉤，傳動部位有防護罩；作業(yè)后應對攪拌機進行清洗干凈。2.2.59架橋機液壓系統(tǒng)各閥門、壓力表應靈敏可靠，壓力表應定期校驗；各種保護裝置應齊全有效。2.2.60工程機動運輸車輛須符合安全規(guī)定和施工環(huán)境技術(shù)要求，證照齊全，車況完好；離合器、制動器、轉(zhuǎn)向器靈活可靠，傳動軸無松曠、變形；發(fā)動機等日常維護保養(yǎng)到位，各部潤滑良好；燈光、喇叭正常工作。2.2.61安全用具、防護用品和消防器材配備齊全符合規(guī)定要求。2.2.62提升機房、變電所等重要場所應設(shè)置防護設(shè)施，防止雨、雪和蛇鼠類小動物從采光窗、通風窗門、電纜溝等進入室內(nèi)。2.2.63混凝土攪拌車性能良好，每天收工時應徹底清洗混凝土貯罐及進出料口周圍，未粘有水泥以及混凝土結(jié)塊；驅(qū)動裝置維護到位，液壓油清潔和冷卻裝置有效，萬向轉(zhuǎn)動部分按時加注潤滑脂，機械磨損嚴重時須及時修理更換。2.2.64施工現(xiàn)場內(nèi)的塔式起重機、橋式起重機、物料提升機、施工電梯、變電所及在建工程的金屬結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵部位應按規(guī)范安裝防雷裝置。2.2.65附著式升降腳手架選用低速環(huán)鏈電動提升機的起重動力升降速度應符合要求（90mm/min～200mm/min）；附著式升降腳手架應設(shè)置專用電源開關(guān)箱。2.2.66吊籃操作人員應持證上崗；上崗前對吊籃操作人員進行安全技術(shù)交底且有相關(guān)記錄；吊籃平臺周邊的防護欄桿或擋腳板的設(shè)置應符合規(guī)范要求；按說明書對吊籃進行日常保養(yǎng)及維護；吊籃電器設(shè)備安裝應按說明書執(zhí)行；接地系統(tǒng)可靠，接地電阻不得超過4Ω；嚴格履行驗收程序且驗收表須經(jīng)責任人簽字；不得利用吊籃作為垂直運輸設(shè)備；施工荷載不得超過設(shè)計規(guī)定。2.2.67電焊機一次線長度不得超過5m，電源進線處應設(shè)置防護罩；二次線長度不得超過30m，應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，接頭不得超過3處且絕緣層良好；應設(shè)置防雨罩、接線柱應設(shè)置防護罩。2.2.68盾構(gòu)機施工運轉(zhuǎn)部分應隔離防護、安全裝置齊全；電機車（牽引車）有閃光警示燈、制動系統(tǒng)靈敏、安全設(shè)備齊全。2.2.69盾構(gòu)機和后配套儀表及指示燈正常，操作系統(tǒng)和保護裝置靈敏可靠；管片拼裝機的升降、平移導桿、旋轉(zhuǎn)用齒輪無土砂攪入及給油正常。2.2.70電機車（牽引車）閃光警示燈和警鈴完好，制動系統(tǒng)靈敏可靠；車架、車輪、連接裝置等無裂紋和嚴重磨損；控制器等各接線端子、觸頭連接牢固；在運輸中人貨不得混裝；且電機車正常運行時頂部應裝設(shè)畫面清晰的攝像頭，操作室配有視屏監(jiān)控顯示屏。2.2.71盾構(gòu)司機應設(shè)專人操作，司機應經(jīng)二級單位培訓合格后上崗，具備熟練操作盾構(gòu)機的能力。2.2.72盾構(gòu)機和后配套臺車的操作室、電氣、液壓部件、注漿、泡沫、膨潤土、循環(huán)水、通風設(shè)備和管片運輸?shù)仍O(shè)備完好。2.2.73盾構(gòu)機施工運轉(zhuǎn)部分的隔離防護應符合要求；盾構(gòu)機在檢修、清理過程中應有人監(jiān)護；有設(shè)備運行檢查記錄及操作規(guī)程。2.2.74盾構(gòu)機電氣設(shè)備（部件）有防止受潮、防過熱設(shè)施。2.2.75盾構(gòu)機切削刀盤驅(qū)動用減速電機的減速機齒輪油量正常，液壓系統(tǒng)（配管）軟管無破損、彎折，油過濾器的指示器指示正常，各種管線整齊無損傷，設(shè)備整潔，無漏油、風、氣、水、電現(xiàn)象。2.2.76瓦斯隧道掘進工作面供風應按規(guī)定實現(xiàn)“三專、兩閉鎖”，“雙局扇自動切換”。2.2.77隧道內(nèi)照明須采用安全電壓，供電線路水平敷設(shè)高度不低于2米，高壓電纜、通訊電纜與人行通道分設(shè)，隧道內(nèi)工作面應設(shè)置應急照明設(shè)施及閃光通行提示標和停電警示標志。2.2.78瓦斯隧道應形成雙回路供電，或設(shè)置備用電源。2.2.79門式起重機提升系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各滑輪潤滑良好，操作靈敏可靠并裝設(shè)過卷保護裝置，抱閘可靠。2.2.80攤鋪作業(yè)時，壓路機作業(yè)前應確認周圍環(huán)境安全；壓路機檢修時必須熄火、加墊木。2.2.81混凝土拌和站減速器、機械傳動部分油潤良好，控制系統(tǒng)、骨、粉料供給、攪拌系統(tǒng)、傳動篩等裝置性能穩(wěn)定可靠，拌缸葉片、料倉篩子無嚴重磨損；設(shè)備停用時，應及時清洗干凈攪拌器、貯料倉及各料斗。2.2.82混凝土攪拌車性能良好，每天收工時應徹底清洗混凝土貯罐及進出料口周圍，未粘有水泥以及混凝土結(jié)塊；驅(qū)動裝置維護到位，液壓油清潔和冷卻裝置有效，萬向轉(zhuǎn)動部分按時加注潤滑脂，機械磨損嚴重時須及時修理更換。2.2.83瀝青拌合站導熱油管道須設(shè)置防護設(shè)施。2.2.84穩(wěn)定土拌和站停機后應及時拉上制動，將轉(zhuǎn)子置于地面，拌鍋制動應安裝雙控開關(guān)，清理時按下制動按鈕。2.2.85裝載機應有駕駛室；照明、制動完好。2.2.86沉井基礎(chǔ)的下井操作人員安全防護用品應齊全，井內(nèi)設(shè)有鋼梯或安全繩，抽水機械電路裝設(shè)漏電保護，吊斗升降時應有專人指揮。2.2.87鋼橋施工的鋼梁上電路絕緣應符合規(guī)范要求。2.2.88架橋機停止工作時，應切斷電源，并將架橋機錨定；每次移動架橋機后應進行日常保養(yǎng)。2.2.89鉆孔灌注樁鉆機架設(shè)平穩(wěn)、牢固；鉆機外露螺栓、螺母、保險銷釘?shù)葢喂炭煽?；鉆桿、鉆桿法蘭無裂紋等缺陷。2.2.90泥漿凈化裝置震動篩電機地腳螺栓應緊固牢固。2.2.91鋼橋施工的鋼梁上電路絕緣應符合規(guī)范要求。2.2.92凍結(jié)系統(tǒng)各部位壓力表、安全閥經(jīng)檢驗合格后方可投入使用；凍結(jié)站鹽水系統(tǒng)須設(shè)置鹽水漏失報警裝置；儲氣罐上必須裝設(shè)安全閥和釋壓閥。2.