大顏河過橋管施工方案

大顏河過橋管施工方案大顏河過橋管施工方案大顏河過橋管施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月大顏河過橋管施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：屯昌縣良坡水廠（縣城片區(qū)）配水管網(wǎng)工程(中建農(nóng)場段)管道過河專項施工方案編制：___________審核：___________審批：___________海南天鴻市政設計股份有限公司屯昌縣良坡水廠（縣城片區(qū)）配水管網(wǎng)工程日期：2017年8月25日工程概況工程簡介良坡水廠（縣城片區(qū)）配水管網(wǎng)工程中建農(nóng)場DN300鋼管貫穿大顏河敷設，全長83m（K3+340～K3+423）。按原設計此段均采用過河支墩架管方式施工。由于過河管左側為一座舊橋，大顏河上游有一水庫，大顏河水位過高（米水位），放水降低水位后在河內(nèi)做支墩施工極其困難，且征地協(xié)調(diào)難度大。為保證工期要求及減少資金投入，需要在大顏河舊橋上做管道支架，鋪設DN300鋼管通過。支架工程質(zhì)量要求高，為確保管道支架安裝優(yōu)質(zhì)按期完工特編寫此方案以指導施工。第二節(jié)施工準備與資源配置計劃一.施工準備技術準備1、組織管理人員熟悉施工圖及相關規(guī)范，編制專項施工方案；2、對進場機械和人員進行報驗，監(jiān)理驗收合格后方可進入下一步程序。3、對參與施工的全部人員進行技術交底、安全交底，明確人員崗位及各個崗位的職責和安全生產(chǎn)責任。對進場機械設備進行全面檢修和保養(yǎng)，保證機械設備滿足施工要求。測量準備1、根據(jù)現(xiàn)場測量需要，提前將控制點引測至施工點附近，控制點布設不少于三個，并能相互通視。2、根據(jù)施工圖及控制點坐標計算出相關坐標并復核。3、檢查測量儀器是否準確，并及時矯正?，F(xiàn)場準備1、機械設備按時進場，做好相關檢修工作，排查安全隱患；2、組織勞動力進場，做好入場教育，作業(yè)人員需按要求配備好“三寶”防護措施；3、由河內(nèi)環(huán)境特殊，施工人員必備救生衣；4、現(xiàn)場防護欄桿、安全網(wǎng)、警示標志等設施等材料需提前做好準備。二.資源配置計劃機械設備配置計劃序號名稱型號單位數(shù)量備注1GPS華測X93臺1測量放線3水準儀DSZ2臺24吊機QY50臺2吊管安裝5挖機320型臺2開挖回填7電焊機臺2鋼管焊接8自卸渣土車XC3320A/6*6輛2渣石運輸9自卸吊車QY25輛1材料運輸10發(fā)電機35KW臺3鋼管焊接人員配置計劃序號工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1安全員1安全監(jiān)督2管理人員4工作安排3機操工6機械操作4普工6施工配合5電焊工8焊接鋼管6支架工12管道支架制作第三節(jié)施工方法及工藝要求施工方法（一）測量根據(jù)本工程施工方案，在橋身上放出支架水平線及定位線，用紅油漆標示出固定支架的膨脹螺栓位置等。管道支架制作按照03S402圖集要求預制管道支架。橋全長72m，每間隔3m做一個管道支架，共做25個管道支架。管道支架示意圖及支架材料表如下：（三）管道支架的安裝安裝工序：鉆孔→打膨脹螺栓→支架安裝→支架調(diào)平→支架固定安裝方法：大顏橋上沿距支架定位點有米高，需要吊籃懸吊作業(yè)。吊籃索必須固定在牢固的建筑物或構造物上，且有專人看管。吊籃內(nèi)工人需要移位作業(yè)時，橋上沿要有專人移動吊籃索保證支架安裝作業(yè)位置的準確。（四）管道施工管道安裝施工（1）管道防腐1）管道內(nèi)外壁均需進行防腐處理，鋼管內(nèi)壁及鋼構件除銹后涂IPN8710五毒涂料底漆二道，再涂IPN8710無毒防腐涂料兩道，總厚大于。2）管道外側采用加強級環(huán)氧煤瀝青防腐層，即除銹后底漆一道，面漆四道，圖層間纏繞玻璃布三層，總厚大于。3）涂底料前管體表面應清除油垢、灰渣、鐵銹；人工除氧化皮、鐵銹時，其質(zhì)量標準應達St3級；噴砂或化學除銹時，其質(zhì)量標準應達級；4）涂底料時基面應干燥，基面除銹后與涂底料的間隔時間不得超過8h。5）涂刷應均勻、飽滿，涂層不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，底料厚度宜為～，管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷；6）瀝青涂料熬制溫度宜在230℃左右，最高溫度不得超過250℃，熬制時間宜控制在4～5h。7）瀝青涂料應涂刷在潔凈、干燥的底料上，常溫下刷瀝青涂料時，應在涂底料后24h之內(nèi)實施；瀝青涂料涂刷溫度以200～230℃為宜；8）涂瀝青后應立即纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應為20～30mm，接頭搭接長度應為100～150mm，各層搭接接頭應相互錯開，玻璃布的油浸透率應達到95％以上，不得出現(xiàn)大于50mm×50mm的空白；管端或施工中斷處應留出長150～250mm的緩坡型搭茬；9）包扎聚氯乙烯膜保護層作業(yè)時，不得有摺皺、脫殼現(xiàn)象；壓邊寬度應為20～30mm，搭接長度應為100～150mm；管道連接過河管連接采用電弧焊連接，連接時應滿足一下要求：1）外觀：不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻、焊道與母材應平緩過渡。2)寬度：焊縫寬度應焊出坡口邊緣2～3mm。3）表面余高：應小于或等于1＋倍坡口邊緣寬度，且不大于4mm。4）咬邊：深度應小于或等于，焊縫兩側咬邊總長不得超過焊縫長度的10％，且連續(xù)長不應大于100mm。5）錯邊：應小于或等于，且不應大于2mm。6）焊縫必須飽滿。7）焊接時應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合規(guī)范要求；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。8）電弧焊管端倒角各部尺寸：倒角形式間隙b(mm)鈍邊p(mm)坡口角度α(°)圖示壁厚t(mm)4～9～～60～7010～26～～60±59）管對口檢查合格后，進行接口定位焊接。點焊焊條應采用與接口焊接相同的焊條，點焊時，應對稱施焊，其焊縫厚度應與第一層焊接厚度一致；鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點焊；點焊長度與間距應符合下表要求：管外徑D0(mm)點焊長度(mm)環(huán)向點焊點(處)350～50050～605600～70060～706≥80080～100點焊間距不宜大于400mm10）檢驗前應清除焊縫的渣皮、飛濺物；應在無損檢測前進行外觀質(zhì)量檢查，無損探傷檢測方法應按設計要求選用；無損檢測取樣數(shù)量與質(zhì)量要求應按設計要求執(zhí)行；設計無要求時，壓力管道的取樣數(shù)量應不小于焊縫量的10％；不合格的焊縫應返修，返修次數(shù)不得超過3次。管道鋪裝1）鋼管鋪裝采用兩臺50t起重機同時頭尾吊管下管；2）鋼管分三段安裝，安裝到支架上再對口焊接；2）管道鋪裝之前應完成管防腐處理；3）管道底部采用砼鍥塊調(diào)整管道標高，管道應安放平穩(wěn)順直；4）采用膨脹螺絲+防飄帶捆綁固定，防管道上浮及移位。（五）支墩施工大顏橋兩頭各澆筑一個支墩支撐固定管道，支墩一級階尺寸為1500*1500*1200二級階尺寸為900*900*600三級階尺寸為500*500*500.支墩工序：土方開挖→打墊層→基礎（鋼筋綁扎>支模>澆筑）→一級階（鋼筋綁扎>支模>澆筑）→二級階（鋼筋綁扎>支模>澆筑）→三級階（鋼筋綁扎>支模>澆筑）支墩工藝：1.基坑圍護：由于靠近河岸邊水源豐富，土方開挖至巖層后在基礎范圍外挖兩個集水坑，用兩臺口徑?200的水泵及時抽水及時打墊層（10cm厚）。作業(yè)場地有限只能垂直開挖，為防止基坑塌方在基坑壁四周打直徑?14的木樁。2.砼施工（1）混凝土澆筑及振搗混凝土采用泵送澆筑，插入式振動器振搗。每一振點的振搗延續(xù)時間，應使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落，移動間距不宜大于其作用半徑的倍，振搗器與模板的距離不應大于其作用半徑的倍，并應盡量避免碰撞鋼管、模板，要注意“快插慢拔，不漏點”，上下層振搗搭接不少于50mm。混凝土澆筑過程中應嚴格控制混凝土的坍落度、混凝土的輸送時間，以防混凝土產(chǎn)生離析。混凝土分層進行澆筑；逐層振搗，確保混凝土澆筑質(zhì)量；分層澆筑必須連續(xù)進行，嚴禁施工冷縫的出現(xiàn)?；炷翍毓艿纼蓚葘ΨQ澆筑。（2)砼養(yǎng)護當平均氣溫高于＋5℃的自然條件，用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻娌捎寐榇⒉莺煾采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進行，混凝土的澆水養(yǎng)護時間不得少于14d，澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。第四節(jié)安全保證措施（1）工程開工前必須進行現(xiàn)場調(diào)查，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象、環(huán)境等，制定相應的安全技術和環(huán)境保護措施。施工中應及時掌握氣溫、雨雪、風暴、汛情等預報，做好防范工作。（2）施工前，應了解施工范圍內(nèi)地下埋設的各種管線、電纜、光纜等情況并與相關部門聯(lián)系，制定合理的安全保護措施。施工中如發(fā)現(xiàn)有危險品及其它可疑物品時，應即停止施工，報請有關部門處理。（3）特種機械設備的操作人員必須經(jīng)過相應部門組織的安全操作規(guī)程培訓，考試合格后，持有效證件上崗。（4）機械操作手上崗前，要進行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準從事機械操作工作。（5）機械操作人員工作前，應對所使用的機械設備進行安全檢查，嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業(yè)。（6）機械操作人員只要離開機械設備，必須按規(guī)定將機械平穩(wěn)放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設備的控制箱拉閘上鎖。（7）嚴禁在行走機械的前后方休息（包括乘涼、午睡），行走前應檢查周圍情況，確認無障礙時鳴笛操作。（8）吊裝設備的安裝與使用必須符合起重吊裝的有關規(guī)定，吊運作業(yè)時必須遵守有關安全操作技術規(guī)定；（10）采用吊環(huán)起吊時，吊環(huán)應順直；吊繩與起吊管道軸向夾角小于60°時，應設置吊架或扁擔使吊環(huán)盡可能垂直受力；（11）管節(jié)(段)吊裝就位、支撐穩(wěn)固后，方可卸去吊鉤；就位后不能形成穩(wěn)定的結構體系時，應進行臨時支承固定；（12）按規(guī)定做好管節(jié)(段)吊裝施工監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。管道采用50t起重機，起重機下管時，起重機架設的位置不得影響橋邊護欄；起重機在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，與線路間的安全距離應符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。（13）由該橋為主要交通區(qū)紐，車流量大，為減少阻礙交通選擇夜間施工。為保證安全施工，燈光照明準備：8個1000W太陽燈，規(guī)格5*16的電纜250m，發(fā)電機兩臺。第五節(jié)文明施工的措施為使施工現(xiàn)場符合現(xiàn)代化施工的客觀要求，保證施工現(xiàn)場有良好的施工環(huán)境和施工程序，使文明施工貫穿施工全過程，項目部采取以下文明施工措施：（1）優(yōu)化施工組織，合理布置施工現(xiàn)場，實現(xiàn)施工現(xiàn)場所需的人、機、物、料、場所在空間上的最佳結合。（2）在施工現(xiàn)場醒目位置設立施工標志、標牌，施工機械按規(guī)定位置停放和按規(guī)劃路線行走，懸掛完整的使用、操作、檢查、維護等規(guī)章制度牌，保持施工便道暢通，排水良好及便道整潔美觀。第六節(jié)環(huán)境保護和水土保持的措施環(huán)境保護是保證社會生態(tài)平衡、保證社會人們身體健康的需要，為了控制工程施工便道的各種粉塵，采取如下措施：（1）根據(jù)場地實際情況合理地進行布置，設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設備堆放，并隨施工不同階段進行場地布置和調(diào)整。施工區(qū)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地平整不積水，排水系統(tǒng)，暢通不堵。（2）對清理場地的表層腐質(zhì)土，砍伐的荊棘叢林等廢料，要運至指定地點進行廢棄物處理。（3）在機械化施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障人民的健康，運轉中塵埃過大時要及時灑水。（4）材料堆放分類，堆放整齊。（5）重視環(huán)境保護環(huán)境工作確保文明施工，促進施工順利進行。第七節(jié)交通安全管理（1）組織管理：要成立專門的交管小組，專人負責交通指揮管理；負責組織實施交通安全工作。（2）根據(jù)公安交通管理部門的要求，安全設施標志標牌的擺放應符合標準。對因車輛撞毀及丟失損壞的設施及時更換。圍檔及支架上要安裝警示燈。（3）安全防護：上路施工人員，夜間必須全部穿反光背心。