CNG加氣站試運行規(guī)劃方案

CNG加氣站試運行規(guī)劃方案CNG加氣站試運行規(guī)劃方案CNG加氣站試運行規(guī)劃方案鄂托克旗金奧綠源燃氣有限責任公司烏蘭鎮(zhèn)門站及〔CNG〕加氣站試運行方案康磊馬文華張曉君宣布日期：2021年3月1日實行日期：2021年3月1日目錄1、宣布令????????????????????12、委任書????????????????????23、根本資料??????????????????34、試運行安全方案????????????????45、試運行事故安全方案??????????????22第一局部：根本資料一、加氣站的大體鄂托克旗金奧綠源燃氣有限責任公司烏蘭鎮(zhèn)CNG加氣站位于鄂托克旗烏蘭鎮(zhèn)西環(huán)城路東南角，占地面積8400平方米。加氣站設計日供胸襟25000M3。站內(nèi)主要設備有2臺壓縮機、6臺加氣機〔現(xiàn)已安裝四臺、預留2臺〕、1臺加氣柱、4口儲氣井，并按標準裝備了消防設備，安裝可燃氣體探測報警儀，緊迫切斷裝置。防雷擊、防靜電接地等安全設備。該工程由陜西省燃氣設計院負責設計.堅持安全第一，平面部署合理，車輛作業(yè)順暢。施工單位為陜西省設備安裝公司第五工程處。有效解決烏蘭鎮(zhèn)汽車用天然氣，抵達更為環(huán)保、經(jīng)濟和方便的目的。當前，加氣站任職職工14人，此中：站長1名，出納1名，技術(shù)負責人1名，安全負責人1名，安全員3名，加氣站員7名〔預招2人〕。加氣站自成立以來，十分重視安全教育，人員素質(zhì)從入公司和加氣站三級安全教育、按期培訓核查到分批外派學習，抵達了持證上崗，逐漸健全組織機構(gòu)，履行公司先進性標準化管理制度，成立起全面有效的安全系統(tǒng)，公司在此后將嚴格履行國家的安全法例、素來堅持“安全第一、質(zhì)量第一、保障供應〞的公司主旨，進行科學管理，提升企業(yè)效益。二、加氣站組織機構(gòu)管理網(wǎng)絡圖站長技術(shù)負責人安全負責人加氣班長〔安全員〕壓縮機操作工財務統(tǒng)計加氣工槽車駕駛員三、加氣站加氣工藝流程圖：本工程氣源來自長慶氣田第二凈化廠，經(jīng)過加氣站東側(cè)鄂托克旗金奧綠源燃氣有限責任公司天然氣門站管道接入站內(nèi)。天然氣經(jīng)過過濾計量后進入壓縮機，加壓后的天然氣經(jīng)過程序盤進入儲氣井或加氣機，經(jīng)過加氣機向CNG汽車加氣〔或經(jīng)過加氣柱向拖車加氣〕。該工藝流程成熟靠譜，為國內(nèi)眾多加氣站廣泛采納。本站的天然氣管道采納GB/T8163-2021?輸送流體用無縫鋼管?，#材質(zhì)為20鋼；高壓天然氣管道采納GB/T14976-2002?流體輸送用不銹鋼無縫鋼管?，材質(zhì)為0Cr18Ni9。高壓管道采納管溝敷設，管溝內(nèi)用干沙填實，并設置活門及通風孔；管道之間或管道與管件之間全部采納焊接連結(jié)，管道、閥門、設備之間采納法蘭、卡套或擴口連結(jié)。埋地管道防腐設計采納熱復合聚乙烯膠粘帶特增強級防腐，履行標準?鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準?SY/T0414-98，不銹鋼管道不作防腐。加氣站內(nèi)的全部設備和管道構(gòu)成件材質(zhì)均與天然氣介質(zhì)相適應，設計壓力比最大工作壓力高10%。其余對加氣工藝設備有以下安全保護舉措：〔1)天然氣進站管道上設置緊迫截斷閥，在自動控制系統(tǒng)失靈時，操作人員能夠湊近并快速封閉截斷閥，切氣絕源，防備事故擴大。〔2)在儲氣井進氣總管上設置安全閥、緊迫放散管及壓力表，進出口管上設截止閥?！?)儲氣井與加氣機之間設置截斷閥、緊迫截斷閥和加氣截斷閥，方便檢修、搶修，方便操作和安全管理?！?)儲氣井、加氣機、壓縮機四周設置防撞舉措，防備靈便車輛剎車失靈時或其余原由碰撞。〔5)加氣槍前設置拉斷截止閥，防備在未卸掉加氣槍時加氣汽車突然駛離，加氣機中高壓氣體噴出。管道無聊壓縮機1電磁流量壓縮機2加氣柱充裝單位主要人員根本狀況職務

性姓名名族部門崗位持證狀況〔或操作證編號〕職稱

別張曉君男漢公司董事長馬文華男漢公司總經(jīng)理劉振義男漢氣站站長張三厚男漢氣站技術(shù)負責人工程師110058張彥彪男漢氣站安全負責人康磊男漢部長郝廣峰男漢班長馬帥男漢班長王亭男漢班長尚剛男漢加氣員劉洋男漢加氣員劉強男漢加氣員6烏云其其女蒙加氣員格王麗娜女漢加氣員劉強〔小〕男漢加氣員劉秀芳女漢出納加氣站工藝設備一覽表充裝設備儀器名規(guī)格型號制造單位名稱數(shù)目稱天然氣壓縮機自貢暢達機器制2造低壓天然氣深度DT-2000F遂寧市中環(huán)壓縮1脫水裝置天然氣設備有限公司儲氣井HQ〔AG〕4自貢市華氣科技-CQJ-03-25開發(fā)加氣機HQHP-JQJⅠ-/Ⅱ/6成都華氣厚普機Ⅲ/Ⅳ電設備股份有限公司加氣柱HQHP-JQJ-80Ⅰ-/1成都華氣厚普機Ⅱ電設備股份有限公司全自動程序控制ZK3000陜西博華機電科1盤技緩沖罐自貢暢達機器制1造回收罐自貢暢達機器制1造排污罐自貢暢達機器制1造電氣設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)目1電氣變壓器1低壓進戶計量21總柜3低壓配電柜14電容賠償柜1壓縮機PLC控5TD-CNG-FZ6000/132RB2制柜安全檢測儀器一覽表序號設備名稱數(shù)目規(guī)格型號1可燃氣體探頭112可燃報警控制1器3便攜式檢漏儀2消防器材一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)目1干粉滅火器35kg42干粉滅火器8kg213干粉滅火器5kg二氧化碳滅火43kg2器315消防沙箱2M6石棉被10第四局部：試運行安全方案一、試運行要求：〔1〕參加投產(chǎn)人員及投產(chǎn)現(xiàn)場其余工作人員禁止帶火種入場，一律按規(guī)定穿著一致的勞動保護工裝上崗，胸前佩戴進站贊同證?！?〕投產(chǎn)現(xiàn)場不得進行動火作業(yè)，特別狀況必然動火須經(jīng)安全主管部門辦理有關(guān)手續(xù)前面可進行。〔3〕現(xiàn)場禁止堆放易燃易爆物件，并去除全部施工遺留物、垃圾、油污，做到工完、料凈、場所清?！?〕各樣車輛必然在指定地點停放，不得進入投產(chǎn)現(xiàn)場?！?〕投產(chǎn)時期采訪人員禁止使用閃光燈、新聞燈，與投產(chǎn)沒關(guān)人員拒絕入場?！?〕防靜電、防雷擊、接地裝置進行100%檢查測試，符合要求?！?〕依據(jù)設計要求裝備足夠有效的防火、防爆滅火器材并按規(guī)定就位，消防冷卻系統(tǒng)運行靠譜。參加投產(chǎn)人員能嫻熟使用消防器材和消防設備，懂得安全知識。〔8〕全部操作器材必然防爆?！?〕對全部動、靜密封點進行檢查，投產(chǎn)地域不漏油、不漏水、不漏氣?！?0〕操作人員經(jīng)嚴格核查后持證上崗?！?1〕由安全人員巡回檢查，投產(chǎn)工作人員持通行證，操作人員戴上崗證進入投產(chǎn)現(xiàn)場，其余閑雜人員不得進入生產(chǎn)區(qū)大門。二、試運行準備工作〔1〕操作、保護人員的裝備和技術(shù)培訓由業(yè)主方、設備廠家的技術(shù)人員對立刻上崗的操作人員和保護人員進行設備、工藝、電氣、儀表、安全等方面的理論知識與實質(zhì)操作技術(shù)的上崗前系統(tǒng)培訓，使其熟習工藝流程和運行參數(shù)，能獨自頂崗、能獨立辦理設備及整個系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)的問題。全部上崗人員必須經(jīng)過考試合格前面可上崗?！?〕工具、器具及消防滅火器材的準備與就位投產(chǎn)過程中使用的工器具必然防爆，消防滅火器材必然依據(jù)設計要求的數(shù)目和規(guī)格進行裝備，并擱置到規(guī)定地點?！?〕壓力表、溫度表及安全閥的調(diào)校站內(nèi)全部壓力表、溫度表及安全閥必然一個不漏地到有調(diào)校資質(zhì)的有關(guān)部門進行從頭查驗和調(diào)校。不合格者一律不可以夠投入使用?！?〕可燃氣體報警儀的調(diào)試由安全主管部門派技術(shù)人員到現(xiàn)場對可燃氣體報警裝置逐點進行測試和調(diào)校，直至合格?！?〕調(diào)壓閥的調(diào)整由廠家技術(shù)人員完成。〔6〕設備工藝管線電器儀表的檢查由設計單位、施工單位、業(yè)主三方對安全完工后的設備和工藝管線進行認真的結(jié)合檢查，錯誤實時整頓。檢查全部閥門、電氣儀表是否處于優(yōu)秀的工作狀態(tài)?！?〕工藝管線焊縫檢查、吹掃、試壓及嚴實性實驗1〕現(xiàn)場設備、管道焊縫外觀質(zhì)量的檢查由質(zhì)檢主管部門依據(jù)國家標準?現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及查收標準?〔GB50236-98〕表的質(zhì)量等級負責履行。焊縫經(jīng)查驗發(fā)現(xiàn)的缺點超出設計文件和國標〔GB50236〕的有關(guān)規(guī)準時，必然進行返修或換管從頭焊接。返修復檢應按GB50236的有關(guān)規(guī)定履行。經(jīng)查驗的焊縫應在完工圖上注明地點、編號和焊工代號，并填寫存檔資料。2〕壓力實驗按單體設備、管道系統(tǒng)分段進行，在制造廠內(nèi)業(yè)已完成的吹掃和壓力實驗并附有資質(zhì)部門查驗報告的壓縮機、泵、加氣機、儲氣罐的有關(guān)容器設備，現(xiàn)場不再進行吹掃和壓力實驗，在進行吹掃和壓力實驗時，用盲板或采納其余舉措將其分開。設備強度實驗壓力取倍于設計壓力，管道強度實驗壓力取倍于設計壓力。實驗介質(zhì)采納潔凈水。強度實驗時，環(huán)境溫度應高于5℃，低于5℃時應采納防凍舉措。強度實驗時，設備和管道上的安全閥、調(diào)壓器、液位計等儀表元件應拆下或采納有效的間隔舉措。強度實驗灌水時，應排凈實驗設備和管道內(nèi)的空氣。強度實驗應按幾個壓力段分步驟進行：壓力升至實驗壓力的50%時，保持15min并進行檢查，確認無滲漏、無異樣狀況前面可連續(xù)升壓；壓力升至實驗壓力的90%時，保持15min并進行檢查，確認無滲漏、無異樣狀況前面可連續(xù)升壓；壓力升至實驗壓力后，保持30min，此后將壓力降至設計壓力并進行檢查，確認無滲漏、無異樣狀況后為合格。嚴實性實驗壓力為設計壓力，實驗介質(zhì)為潔凈和潔凈的壓縮空氣或氮氣。嚴實性實驗時安全閥、調(diào)壓器、液位計等儀表元件應安裝復位。嚴實性實驗也應按幾個壓力段分步驟進行：壓力升至后，保持10min并進行檢查，確認無滲漏、無異樣狀況前面可連續(xù)升壓；壓力升至實驗壓力的50%時，保持10min并進行檢查，確認無滲漏、無異樣狀況前面可連續(xù)升壓；此后按實驗壓力的10%逐級升壓，應每級穩(wěn)壓5min，直至實驗壓力；停壓時間應依據(jù)查漏狀況而定，以發(fā)泡劑查驗不滲漏為合格。嚴實性實驗應要點查驗閥門填料函、法蘭或螺紋連結(jié)處、放空閥、排污閥、軟管連結(jié)等處。在壓力實驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時不得帶壓辦理，去除缺點后應從頭進行實驗，壓力實驗合格后卸壓應遲緩進行。壓力實驗過程中做好記錄。3)吹掃〔吹洗〕也應按單體設備、管道系統(tǒng)分段進行。吹掃前將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、安全閥、調(diào)壓閥、回流閥、止回閥芯、儀表等拆除，吹掃結(jié)束后復位。不需進行吹洗的設備應與吹洗系統(tǒng)分開，保證無臟物進入。吹洗的次序按主管、支管、輸排管挨次進行，吹掃時管道吹出的臟物禁止進入設備，設備吹出的臟物也不得進入管道。采納潔凈水沖刷時，其流速不得低于，水沖刷應連續(xù)進行，以排水口的水色和透明度和入水口目測相一致為合格。設備和管道最后用潔凈空氣吹掃潔凈，空氣吹掃壓力不得超出設計壓力，壓縮天然氣系統(tǒng)的吹掃壓力即可?？諝獯祾邥r，在排氣口用白布或涂白漆的靶板檢查，假定連續(xù)10min檢查其上無鐵銹、灰塵、水分或其余臟物時為合格。20min后再次從頭吹掃檢查一次。吹洗鋼管時，在不損害設備和管道的條件下用鐵錘敲打管底、焊縫、死角處以完好去除污物。設備和管道吹洗合格后，禁止在進行影響設備和管道內(nèi)潔凈的其余作業(yè)。吹掃過程中做好記錄?！?〕天然氣深度脫水裝置的嚴實性實驗、分子篩的裝填、重生系統(tǒng)的調(diào)試因為設備長途運輸中的顛簸惹起的設備、管線法蘭連結(jié)、螺紋連接、卡套連結(jié)以及焊口等處的松動，極易致使泄漏，特別是脫水裝置吸附高壓管線的連結(jié)處和焊口處，因此天然氣深度脫水裝置固然已經(jīng)經(jīng)過了出廠前的壓力實驗，到了使用現(xiàn)場安裝完成后投運前必然要進行壓力實驗。實驗過程中注意要參照裝置正常運行時的實質(zhì)行情進行操作，即一塔吸附、另一塔同時重生并交替運行，合格前面可進行吸附塔分子篩填料的裝填，并做好有關(guān)記錄。此后可引入天然氣對裝置進行再次調(diào)試，抵達裝置設計的技術(shù)條件為合格?！?〕運輸設備單機試運1〕空氣壓縮機與氣動系統(tǒng)的試運關(guān)于天然氣壓縮機、售氣機、天然氣深度脫水裝置自動化程度較高的加氣站，天然氣壓縮機自動啟停過程中進排氣閥以及卸載閥的打開與封閉、售氣機售氣主閥的打開與封閉、天然氣深度脫水裝置狀態(tài)〔吸附與重生〕自動切換過程中主閥的打開與封閉，本系統(tǒng)中都用壓縮空氣做動力?？諝鈮嚎s機與氣動系統(tǒng)的試運按設備操作說明進行，空氣壓縮機能依據(jù)設定的壓力參數(shù)自動啟停和正常運行、壓縮空氣能抵達特定地域〔特別是北方地域〕對水露點的設計要求即可。2〕循環(huán)水泵與循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的試運有水冷設備的加氣站要用到循環(huán)水。其試運按設備操作說明進行，循環(huán)水泵能連續(xù)堅固運行、循環(huán)水能抵達設計的壓力與流量要求即可。3〕天然氣壓縮機天然氣壓縮機是加氣站的核心和要點設備，其試運分空負荷試運和負荷試運兩個階段進行：①空負荷試運經(jīng)過空負荷試運檢查主機的制造及裝置能否合理和圓滿，檢查能否保證運行安全靠譜，為負荷試運做好準備。空負荷試運前應做好以下準備工作：〔a〕試車前應將主機和潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等依據(jù)規(guī)定安裝好；〔b〕試車時應拆下機組全部的吸排氣閥；〔c〕主機曲軸箱內(nèi)加夠符合機組設計要求的潤滑油，并在機身滑道、連桿軸瓦等運動部位處噴注足夠潤滑油〔配預潤滑系統(tǒng)的設備應啟動預潤滑系統(tǒng)進行預潤滑〕；〔d〕因設備經(jīng)過長途運輸和吊裝，主機和主電機之間的聯(lián)軸器的同軸度和平行度需要從頭檢查調(diào)整；〔e〕檢查各零零件的裝置能否到位，聯(lián)系能否堅固；〔f〕檢查油路、水道能否潔凈暢達；〔g〕盤車兩圈以上，檢查有無卡阻現(xiàn)象；〔h〕獨自啟動氣缸注油器系統(tǒng)，檢查和調(diào)整每一個注油單泵的工作狀況，保證各級氣缸和填料部位能獲取充分的潤滑；〔i〕通入冷卻水，檢查調(diào)理水流量和壓力；〔j〕以上準備工作做好此后，即可打開主機和主電機之間的聯(lián)軸器連結(jié)螺栓，點動主電機，檢查主電機的運行方向及運行電流能否正常，有無異樣響聲；〔k〕再將聯(lián)軸器連結(jié)螺栓裝復，啟動主機，在運行中和泊車后做如下檢查：運動機構(gòu)潤滑油壓力在設備使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi)，否那么檢查調(diào)整；注油器注油能否正常；運動機構(gòu)在運動中有無異樣響聲；主軸承、連桿瓦、活塞桿、滑道等摩擦部位的溫度能否正?！灿脺y溫儀檢測不高于70℃〕；壓縮機的振動狀況及噪聲能否在規(guī)定范圍內(nèi)。如以上過程均無異樣，即可進行空負荷連續(xù)試車。5~8h空負荷連續(xù)試車過程中及泊車后必然進行除以上試車內(nèi)容以外的檢查工作：準時檢查油溫不高于70℃及摩擦部位的溫升〔用測溫儀檢測不高于70℃〕，如溫升不正常，應泊車檢查，待故障除去后再從頭試車。②負荷試運為考證設備的整機性能和靠譜性，壓縮機必然進行負荷試運。負荷試運又分空氣負荷試運和天然氣負荷試運?？諝庳摵稍囘\前先將主機和各級冷卻器、油水分別器、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等按設備設計要求安裝聯(lián)接好，啟動壓縮機，對氣路系統(tǒng)從一級開始逐級進行吹掃〔吹掃壓力為，第一拆下一級與二級之間的連結(jié)收道，在一級吹除處用白布檢查臟物狀況，吹掃時間不限，吹凈為止，照此完成其余各級的吹掃〕。啟機，在運行中和泊車后做以下檢查：運動機構(gòu)潤滑油壓在設備使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi)，否那么檢查調(diào)整；注油器注油能否正常；運動機構(gòu)在運動中有無異樣響聲；主軸承、連桿瓦、活塞桿、滑道等摩擦部位的油升能否正常；壓縮機的振動狀況及噪聲能否在規(guī)定的范圍內(nèi)，如以上過程均無異樣，可緩慢升壓至5MPa，運行30min，再遲緩升壓至10MPa，運行30min，最后遲緩升壓至15MPa，并在該壓力下連續(xù)運行2h。運行過程中要親密注意運行狀況，若有異樣狀況應泊車卸壓檢查。空氣負荷試運行合格后轉(zhuǎn)入天然氣負荷試運以前，先要進行氣路系統(tǒng)的置換；氣路系統(tǒng)的置換可采納抽真空法、充氮法和直接置換法，但務必保證氣路系統(tǒng)內(nèi)含氧量在安全范圍內(nèi)。此后即可進行天然氣負荷試運；〔在此之前必然完成進站調(diào)壓閥或天然氣壓縮機進口調(diào)壓閥的調(diào)試，其方法是先開啟調(diào)壓閥前的控制閥門，慢慢開啟調(diào)壓閥后管路上的吹掃放空閥門，同時調(diào)理調(diào)壓閥的調(diào)理螺栓直至獲取知足設計要求的閥后壓力〕啟機待運行正常后，遲緩開啟進氣閥，待末級排氣壓力升壓至10MPa，運行30min；待末級排氣壓力升壓至15、20MPa時，分別運行30min;待末級排氣壓力升壓至25MPa時，進行4h連續(xù)負荷運行。泊車注意事項：遲緩封閉進氣閥，遲緩卸載前面可停機；停機后應按由高壓級到低壓級的次序挨次遲緩打開各級排污閥卸載排污；封閉循環(huán)冷卻水。并檢查主軸承、連桿軸承、活塞桿、滑道等摩擦部位的磨損狀況，丈量機身油溫及摩擦部位的溫升?！?0〕工藝管線置換置換的目的就是使置換后系統(tǒng)中的氣體含氧量小于0.5%〔體積比〕以防爆炸或火災事故的發(fā)生，保證投產(chǎn)安全順利進行。參加置換的人員必然穿著防靜電勞動保護用品，使用防爆工具?？捎玫獨庖部芍苯佑眠M站天然氣對工藝管線及設備分段、分設備進行置換〔置換天然氣壓力控制不超出〕，直至從各段、各設備的最高點取樣分析天然氣中含氧量小于0.5%〔體積比〕。〔11〕報表、運行記錄的準備準備好投產(chǎn)中和投產(chǎn)后所需的各樣生產(chǎn)報表、設備運行記錄本等資料。三、試運行：〔1〕啟動站用電氣系統(tǒng)，檢查電網(wǎng)電壓應在規(guī)定范圍內(nèi)；〔2〕啟動空氣壓縮機〔假如用氣動控制儀表〕，開啟空氣儲罐通往各用風現(xiàn)場的控制閥門，檢查空氣壓力能否知足使用要求；〔3〕啟動循環(huán)水泵與循環(huán)水冷卻系統(tǒng)〔當為水冷式時〕，開啟通往各用水現(xiàn)場的控制閥門，檢查冷卻水壓力能否知足使用要求；〔4〕開啟天然氣進站總閥到天然氣深度脫水裝置、天然氣壓縮機、優(yōu)先/次序控制盤、儲氣瓶組的正常生產(chǎn)工藝閥門，按?天然氣壓縮機操作規(guī)程?啟動天然氣壓縮機、負載、正常運行，直至儲氣瓶組的儲氣壓力抵達規(guī)定值時停機。在設備運行過程中要依據(jù)設備操作規(guī)程進行巡回檢查和操作，并做好有關(guān)記錄。第六局部：試運行安全應急方案為了進一步貫徹落實“安全第一、預防為主〞的工作目標，保證人民民眾生命和財富安全，防備突發(fā)性重要化學事故發(fā)生，并能在事故發(fā)生后快速有效的控制和辦理，依據(jù)本站實質(zhì)狀況，本著“預防為主、自救為主、一致指揮、分工負責〞的原那么，制定營救應急方案。1、加氣站事故營救應急小組及職責組長：劉振義副組長：馬帥、郝廣峰、王亭組員：尚剛、劉強、劉洋、烏云其其格、徐恩鑫、王麗娜、劉強〔小〕。2、組長職責負責加氣站事故營救應急方案的編制，上報審批及宣傳貫徹，并組織全體職工進行培訓。負責制定和安排事故營救應急小構(gòu)成員在出現(xiàn)各樣突發(fā)事件后的職責及詳盡分工。負責落實營救應急所需的各樣工具、器材及設備，并按規(guī)定擺放到位，制定專人負責。負責組織加氣站工作人員，按期對事故營救應急方案進行操練，以便在不測事件發(fā)生時能夠穩(wěn)定辦理。負責發(fā)生突發(fā)事件時的現(xiàn)場指揮，并實時上報。2〕副組長職責負責事故營救應急所需工具、器材、設備等的平時保護、養(yǎng)護及保存，并組織職工對其使用方法進行培訓。輔助組長做好職工培訓，現(xiàn)場操練等工作。在發(fā)生突發(fā)事件后，按?方案?要求切斷電源，負責組織有關(guān)人員分別加氣站閑雜人員，遏止加氣車輛連續(xù)進入加氣站、保持加氣站消防通道暢達，并負責指引營救車輛到指定地點。組長不在時，取代組進步行現(xiàn)場指揮。3〕組織職責按?方案?分工要求，明確自己的任務，并經(jīng)過平時操練能在發(fā)生突發(fā)性事件后，按先后次序完成所擔負的營救應急任務。負責自己所保存的營救應急工具、器材及設備的平時維修和養(yǎng)護。營救應急工作結(jié)束后，應立刻保護好現(xiàn)場，并踴躍配合上司有關(guān)部門對事件的檢查。3、營救應急工具、器材及設備的管理1〕營救應急工具、器材及設備的配置、更新方案由站長一致負責編制及上報。2〕營救應急工具、器材及設備臺帳成立及填寫由安全消防管理員具體負責。3〕營業(yè)室門口、加氣站的消防器材，全部應急工具由班組組長詳盡負責保存和平時保護。4〕天然氣辦理區(qū)的消防器材由運行工詳盡負責保存和平時保護。5〕應急工具、消防器材及設備均歸入交接班管理。4、營救應急原那么及要求1〕營救應急原那么是：先控制，后滅火；先救人，后搶險。2〕營救應急要求：營救應急人員必然按規(guī)定著裝，不得穿非防靜電服和帶釘子鞋。進行應急作業(yè)時，禁止使用非防爆工具。帶壓應急作業(yè)時，操作人員必然帶防毒面具。撥打營救時，要說明事故地點、事故的簡要狀況，有人員受傷時，要說明傷勢狀況。5、加氣站泄漏應急方案1〕加氣站及通往加氣站管道泄漏應急方案加氣工發(fā)現(xiàn)加氣站及通往加氣站管線發(fā)生泄漏應采納的舉措；立即禁止加氣車輛啟動發(fā)動機——停止加氣工作——封閉加氣機緊迫切斷閥——負責加氣機的加氣工應立刻封閉營業(yè)室門口的緊迫切斷閥按鈕，并通知其余工作人員——加氣工應立刻到加氣站進出口遏止加氣車輛進入加氣站——加氣工要立刻到控制室切斷加氣機電源，并做好滅火準備。保安人員在得知上述地段發(fā)生泄漏時應采納的舉措：切斷站內(nèi)電源——封閉供熱鍋爐——組織司乘員人員按?人員逃活路線圖?撤退現(xiàn)場——負責保持消防通道的暢達。運行工在得知上述地段發(fā)生泄漏時應采納的舉措：立刻到泄漏氣體的儲罐區(qū)檢查通往加氣站的啟動閥能否封閉——封閉手動閥——前去泄漏點做好消防準備。站長、安全消防管理員在得知上述地段發(fā)生泄漏時應采納的舉措：立刻到泄漏現(xiàn)場查察泄漏狀況——依據(jù)實質(zhì)狀況組織應急人員進一步控制泄漏范圍——待管線內(nèi)余氣排完，經(jīng)檢測泄漏現(xiàn)場可燃氣體濃度降為安全濃度指標以下后，組織加氣車輛撤退加氣站——組織應急人員對泄漏點進行故障除去——在保證圓滿的前提下，恢復正常營業(yè)——向公司報告泄漏事故。2〕工藝區(qū)泄漏應急方案運行工發(fā)現(xiàn)工藝區(qū)泄漏后應采納的舉措：立刻通知加氣工停止對外加氣——停止站內(nèi)全部運行設備——做好消防準備。加氣工得知泄漏時應采納的舉措：立刻遏止加氣車輛啟動發(fā)動機——加氣機操作工應分別到加氣站進出口遏止加氣車輛進入加氣站——操作工應立刻封閉營業(yè)室門口緊迫切斷按鈕——操作工應立刻到控制室切斷加氣機電源。保安人員得知工藝區(qū)泄漏時應采納的舉措：切斷站內(nèi)電源——負責組織司乘人員撤退加氣站——開導消防通道。站長、安全消防管理員得知天然氣泄漏時應采納的舉措：應立刻到泄漏點查察泄漏狀況，并組織應急小構(gòu)成員做好消防準備。必要時撥打119報警，報警時要詳盡說明事故地點、泄漏介質(zhì)、事故的簡要狀況。要特別說明當前但是泄漏而未著火的事實，并要留有專指引消防車抵達泄漏點上風口警戒。同時向公司報告。設置警戒線，在燃氣擴散區(qū)四周設置警戒人員，禁止全部閑雜人和車輛進入加氣站。必需時要切絕交通。甚至要通知公安部門疏散周邊民眾。事故辦理后，恢復正常營業(yè)，向公司報告全過程。3〕天然氣壓縮機及減壓撬泄漏應急方案；運行工在發(fā)現(xiàn)天然氣壓縮機減壓撬〔天然氣卸氣柱至壓縮機除油段〕泄漏時應采納的舉措：通知加氣工停止加氣——封閉壓縮機————封閉卸氣柱球閥——向站長或安全消防管理員報告——做好消防準備。加氣工在接到泄漏通知后應采納的舉措：停止給汽車加氣——禁止司機啟動發(fā)動機——操作工封閉營業(yè)室門口緊迫切斷閥按鈕——操作工分別到加氣站進出口遏止加氣及車輛進入加氣站——操作工切斷加氣機電源。保安人員在接到泄漏通知后應采納的舉措：切斷站內(nèi)電源——組織撤退司乘人員——開導消防通道。站長、安全消防管理員在接到泄漏報告后應采納的舉措：立刻到泄漏現(xiàn)場查察泄漏狀況——報據(jù)實質(zhì)狀況組織應急小組人員進一步減小控制范圍〔封閉有關(guān)閥門〕——待余氣排完后組織人員進行堵漏作業(yè)——恢復正常營業(yè)——向公司報告。4〕天然氣儲氣井泄漏應急方案現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)儲氣井泄漏，應立刻采納以下舉措：封閉壓縮機——通知加氣工停止加氣————向站長報告泄漏狀況——做好消防準備。加氣工在接到通知后，應立刻采納以下舉措；通知司機不要啟動發(fā)動機——操作工分別到加氣站出口遏止車輛進入加氣站——操作工封閉營業(yè)室門口緊迫切斷按鈕——操作工切斷加氣機電源。保安人員在接到通知后，應立刻采納以下舉措；應采納的舉措是：切斷站內(nèi)電源——組織司乘人員撤退加氣站|——開導消防通道站長、安全消防管理員應采納的舉措是：現(xiàn)場查察泄漏點流程——確立要封閉的閘門——組織應急小構(gòu)成員進入儲氣井間封閉需要封閉的閘門——除去泄漏故障——組織恢復正常營業(yè)——向公司報告。必需時撥打119報警，報警時應說明事故地點、泄漏介質(zhì)、事故的簡要狀況，要特別說明當前但是泄漏還未著火的事實，并要留有專門人員指引消防車抵達泄漏點上風口進行警戒。設置警戒線，在燃氣擴散四周設置警戒人員，禁止全部沒關(guān)人員和車輛直入，必需時封閉交通，禁止其大院進出車輛和啟動發(fā)動機，甚至要通知公安部門幫助分別周邊區(qū)民眾。5〕槽車卸氣過程泄漏應急方案卸氣操作工發(fā)現(xiàn)槽車至進口閥門段泄漏后應采納的舉措：關(guān)閉壓縮機——封閉槽車緊迫切斷閥——通知加氣工停止加氣——做好消防準備工作。站長、安全消防管理員在接到泄漏通知后應采納的舉措：應立刻到泄漏現(xiàn)場查察狀況——依據(jù)實質(zhì)狀況組織小構(gòu)成員進一步控制泄漏范圍——待余氣排完后進行堵漏作業(yè)——恢復正常營業(yè)——向公司報告。必需時撥打119報警，報警時應說明事故地點、泄漏介質(zhì)、事故的簡要狀況，要特別說明當前但是泄漏還未著火的事實，并要留有專門人員指引消防車抵達泄漏點上風口進行警戒。設置警戒線，在油氣擴散區(qū)四周設置警戒人員，禁止全部沒關(guān)人員及車輛進入，必需時封閉交通，禁止其大院進出車輛和啟動發(fā)動機，甚至要通知公安部門幫助分別周邊區(qū)民眾。6〕天然氣管線冰堵?lián)屝薹桨府敯嗳藛T或巡邏人員發(fā)現(xiàn)隱患后，立刻報告站內(nèi)負責人。站內(nèi)負責人組織當班人員進行搶險，并立刻報告公司領導。當班人員能切氣絕源的，立刻切氣絕源，不可以夠采納舉措，立刻設置警戒線?？焖俨槊鞅鹿芫€走向及管線部位，并對場區(qū)出口閥門進行封閉，禁止供氣，隨后檢查供氣管線閥門能否切斷。報批解凍手續(xù)。依據(jù)現(xiàn)場流程判斷結(jié)果，視詳盡狀況要么搶挖管線，確認冰堵段準備設備、器材、器具用可燃氣體報警儀等儀器檢測后，對管線進行解凍。組織人員對現(xiàn)場進行安全監(jiān)護、必需時消防車警戒。解凍完成后，實時恢復流程，為加氣機供氣。待正常供氣后，組織人員對現(xiàn)場流程及管線附件進行再次復查確認安全隱患除去前面可撤退現(xiàn)場。7〕電源故障應急方案為了保證運行正常，必然嚴格恪守操作規(guī)程，防備誤操作，同時還需要做好運行中的督查和設備保護。在事故發(fā)生以前，一般有異樣現(xiàn)象，假如能夠?qū)崟r覺察并采納舉措，就能夠防備事故或不使事故擴大，以減少對生產(chǎn)的損失。發(fā)現(xiàn)異樣病癥操作人員的辦理方法：〔1〕假定發(fā)現(xiàn)異樣狀況，應采納舉措立刻切斷電源?！?〕應報告值班領導和值班電工?！?〕對電工說明故障發(fā)生前后現(xiàn)象做詳盡介紹，以便電工進行檢查和維修。對故障采納舉措：〔1〕對故障進行分析?！?〕確立原由做出判斷后，切斷故障點全部電源，投用其余正常設備電源?！?〕除去故障前，應懸掛標示牌，驗明無電后才能進行工作?！?〕工作前應詳盡檢查全部工具安全靠譜性，認識場所，環(huán)境狀況，選好安全地點工作?！?〕各項電氣工作要認真嚴格履行“裝得安全，拆得完好、檢查經(jīng)常、維修實時〞的規(guī)定?！?〕禁止無故撤掉電器設備上的熔絲等安全保護裝置?！?〕機電設備安裝或檢修完工后正式投電前必然認真檢查絕緣電阻及按地裝置和傳動局部防備裝置，使之符合安全要求?！?〕發(fā)生觸電事故應立刻切斷電源，并采納安全、正確的方法急救?！?〕工作中撤掉的電線要實時辦理好，帶電的線頭需用絕緣帶包扎好?！?0〕在帶電的低壓開關(guān)柜上工作時，應采納防備同樣短路及接地等安全舉措?！?1〕故障除去后檢查各部位使之符合安全送電要求，恢復送電。6、加氣站火災搶險方案1〕天然氣火災撲救原那么天然氣發(fā)生泄漏，不論在任何狀況下，第一考慮的是控制和堵漏，不論能否是著火，必需時都要立刻用水冷卻儲罐或儲氣瓶，同時遣散蒸汽。如火災事故發(fā)生后，沒有靠譜的堵漏舉措，只好連續(xù)冷卻，讓其堅固焚燒，燒完為止，決不可以夠在無堵漏舉措下滅火，這樣息滅后天然氣連續(xù)泄漏是十分危險的。天然氣泄漏事故發(fā)生后，立刻根絕全部火源，科學合理地劃出警戒線，任何車輛包含消防車都不得開進警戒線。在堵漏滅火時，站內(nèi)有關(guān)技術(shù)人員都要到現(xiàn)場，隨時準備向火場指揮供應各樣資料、數(shù)據(jù)，向消防人員供應舉措。假如泄漏的天然氣已經(jīng)擴散到加氣站以外時，設置警戒線，在油氣擴散區(qū)四周設備警戒人員，禁止全部沒關(guān)人員和車輛進入，必要時封閉交通，禁止其大院進出車輛和啟動發(fā)動機，甚至要通知公安部門幫助分別周邊區(qū)民眾。大批泄漏時，在氣體擴散范圍內(nèi)遇火立刻焚燒爆炸，泄漏的天然氣已經(jīng)著火時，撲救的原那么為：應立刻進行冷卻，減慢發(fā)散，具備滅火條件時那么滅火，不具備條件時那么控制堅固焚燒，讓其遲緩焚燒直到燒完為止。2〕工藝區(qū)火災應急方案人員分工和控制程序進行。