礦物絕緣電纜施工工法(可編輯)

杭州地鐵一號線YTTW金屬護套無機礦物絕緣電纜施工工法一前言杭州地鐵一號線站弄口車站共用YTTW金屬護套無機礦物絕緣電纜共十二組，其中區(qū)間隧道風(fēng)機變頻柜到區(qū)間隧道風(fēng)機四組共380米,電控室低壓柜到區(qū)間隧道風(fēng)機變頻柜三組共150米，低壓配電柜到細(xì)水霧泵配電箱一組共400米,低壓配電柜到消防泵配電柜一組共230米，電控低壓柜到區(qū)間隧道風(fēng)機變頻柜一組共50米。二YTTW金屬護套無機礦物絕緣電纜特點：1：礦物絕緣電纜具有耐高溫，耐火作用；

2：礦物絕緣電纜具有防爆性作用;

3:礦物絕緣電纜具有壽命長性能；

4：礦物絕緣電纜不具有防水功能；

5：礦物絕緣電纜載流量大；

6：抗輻射能力強7：環(huán)保三施工組織部署1。管理組織管理1。1組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理各班組長生產(chǎn)副經(jīng)理工程部物資部安質(zhì)部各班組1.2主要施工技術(shù)工人配備技術(shù)工人：1人輔助人員：2人1。3作業(yè)分工一人負(fù)責(zé)技術(shù)作業(yè),兩人配合。2.施工機具計劃表2—1主要工具計劃表序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1鋸弓1把102偏口鉗1把113尖嘴鉗1把124螺絲刀1把135扳手1把146鋼卷尺1把157搖表1把168噴燈1臺179182—2終端頭無機礦物絕緣電纜(即柔性防火電纜）在持續(xù)高溫燃燒的條件下，作為絕緣和耐火作用的云母會呈粉末狀脫落，玻璃絲布會變硬變脆，而由于ＹＴＴＷ電纜結(jié)構(gòu)的特點,護套和絕緣層之間有相當(dāng)大的空隙,為脫落的云母粉末提供了空間，這樣在外力的沖擊作用下非常容易造成電氣短路。而這種電纜的絕緣層不像ＢＴＴＺ電纜那樣呈密實的氧化鎂絕緣層，所以它的防爆性能也欠佳，可燃?xì)怏w、汽油、蒸汽等都會通過電纜護套與絕緣層的空隙傳播到電纜連接的電器設(shè)備或者其它有防爆要求的區(qū)域，所以在一些重要的場所（如消防系統(tǒng)等)，應(yīng)謹(jǐn)慎選擇。電纜使用過程中如果意外產(chǎn)生過電壓，電纜被擊穿時,ＢＴＴＺ電纜絕緣層被損壞,是由于擊穿處的空氣電離作用使氧化鎂局部熔化所致，但融化后其成分不會改變，依然是致密的氧化鎂,因此電纜仍可恢復(fù)原來的電氣性能。而ＹＴＴＷ電纜一旦被擊穿就再也無法恢復(fù)其電氣性能，只能報廢。四、主要施工方法及技術(shù)措施1工藝流程施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場實測→固定支架及電纜卡子的安裝→敷設(shè)電纜→電纜固定→中間接頭制作→線路檢查絕緣遙測→終端頭制作→防火封堵→系統(tǒng)絕緣復(fù)測2施工準(zhǔn)備2-1材料計劃由于礦物絕緣電纜生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，價格較貴，硬度較大，施工時不易進行煨彎，所以無論從降低成本還是施工工藝方面來說，都必須要求定貨的長度相當(dāng)準(zhǔn)確。同時,由于電纜截面積大于25mm2只能生產(chǎn)成單芯，并且電纜長度受最大交貨長度限制，直接按現(xiàn)場所需的每根電纜長度進行單獨定貨也不大現(xiàn)實，所以必須對各種型號電纜進行合理的排列組合，使定貨的每根電纜的長度接近于廠家的最大交貨長度，并且正好等于現(xiàn)場實際需要的若干根電纜的長度之和。另外，還必須根據(jù)現(xiàn)場使用需求，提交一份詳細(xì)的配件使用計劃(包括電纜頭附件、分支箱等）。2-2材料驗收(1）核對電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與合同中約束的情況一致，發(fā)現(xiàn)疑問，及時與供應(yīng)商聯(lián)系處理解決；(2)檢查電纜外觀，一查兩端的封端是否完好，二查有無部位受到物理損傷，因為此種電纜的銅外殼很可能在運輸過種中被碰傷、壓扁，一旦出現(xiàn)這樣的情況,可能導(dǎo)致外殼與線芯或線芯與線芯之間短路，故障很難查找;（3）測試電纜絕緣電阻，若有問題，及時查清原因，并與供應(yīng)商聯(lián)系，處理解決（4）仔細(xì)核對附件，相對于普通電纜而言，礦物質(zhì)絕緣電纜的所有電纜頭、接線端子、分支箱等都是廠家配套專用的配件，通用性較差，且每個配件包含的附件也較多,驗收時一定不要怕麻煩，要仔細(xì)對這些配件進行清點，看附件是否齊全。2-3熟悉電纜各附件性能；掌握配套專用工具的使用方法;注意施工要領(lǐng),熟練掌握施工工藝。2—4制定詳細(xì)可行的施工方案礦物絕緣電纜不同于普通電纜，必須結(jié)合圖紙熟悉施工現(xiàn)場，包括電纜的走向以及沿線的實際情況、電纜起始端的位置，避免出現(xiàn)“︺"及類似的急彎現(xiàn)象,根據(jù)實際情況確定施工方案.電纜敷設(shè)3-1現(xiàn)場搬運現(xiàn)場施工時，礦物絕緣電纜的搬運可采用人工搬運.由于礦物電纜的生產(chǎn)受到原材料的限制，其長度不象其它電纜可以制造很長.截面小，長度長些，截面大的長度僅幾十米，因此，重量并不是很重，本工程最重的一盤電纜的重量僅150公斤左右，只要三、四個人就可以將它搬到現(xiàn)場的任何地方。當(dāng)然有條件也可以采用機械搬動，但在搬運時應(yīng)做好電纜的防護工作，以免損壞電纜。3—2電纜放線（1）核對規(guī)格、型號、數(shù)量，一盤電纜中涉及到多根或多個回路時,先放長線，后放短線；(2)在相同走向敷設(shè)時，根據(jù)電纜分岔口位置由近到遠(yuǎn)逐根布線，以免電纜交叉而影響美觀;(3)電纜硬度較大，在放線過程中，邊放邊整直,以減小下步整理的難度；（4）每放完一根，要及時對其端頭進行封堵。3-3線路整理線路的整理包括整線、固定和掛銘牌。（1)整理的方法是先將電纜按回路分開，整直每根電纜，然后將電纜按要求的間距進行固定。若回路出現(xiàn)了三根或是四根,則整直后捆綁在一起，每整好一路再敷設(shè)另一路,以免搞錯.整理時應(yīng)從上至下、從前至后、從始至末逐段進行。在轉(zhuǎn)彎處,將電纜按規(guī)定的半徑進行彎曲.（2)固定可用銅卡,或用銅、鐵扎線綁扎固定。為做到整齊美觀，整個電纜的走向，應(yīng)全部為平行走向，轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑一致，固定點盡量做到整齊，且間距都必須符合規(guī)定要求。如果敷設(shè)在槽架內(nèi),同樣也應(yīng)全部整理平直,不應(yīng)出現(xiàn)交叉重疊無序堆放現(xiàn)象，彎曲處按槽架的彎曲度進行彎曲。（3)整理結(jié)束后,進行相序核對，然后在電纜兩端掛上銘牌，銘牌上標(biāo)有電纜回路編號、型號、規(guī)格、起始端、相位（三相單芯）等。4、終端頭制安1定位：取電纜兩端電纜交叉的中心為接頭中心，并彎好兩端電纜.在有可能的情況下，在一端電纜的后段變一“S”彎或“Ω"彎,以作備用，對直兩端電纜,用鋼鋸在接頭中心向兩端頭各加300mm鋸斷多余電纜。2絕緣測試:用1000V兆歐表測試電纜每芯的絕緣電阻，要求逐根測量導(dǎo)線與導(dǎo)線，導(dǎo)線與銅護層之間的絕緣電阻，均應(yīng)在200MΩ以上,如低于200MΩ，則應(yīng)找出受潮處，并用噴燈火焰加熱驅(qū)潮，直至達到200MΩ以上。3剝除銅護層：根據(jù)銅護套的長度，確定兩端電纜的剝切長度,在銅護層剝切口做一記號，用剝切力具卷剝電纜銅護層，剝至記號處，用鋼絲鉗住刀具下部的電纜，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)刀具，剝支銅護層,在卷剝過程中，卷出的銅皮過長，應(yīng)剪去后繼續(xù)卷剝.如圖：4灌注密封填充絕緣膠:用兆歐表再測試一下電纜芯線的絕緣電阻，以防止在銅罐擰緊過程中的碰線現(xiàn)象。然后對銅罐灌注密封填充絕緣膠，從銅罐的一側(cè)漸漸注入，直至從銅罐的另一側(cè)滿至稍存益出,這里要提請注意的是:如果是垂直相接的中間頭，是灌注膠液狀的密封填充膠，則應(yīng)自上而下的一端電纜向上彎起，將銅罐口向上置平,然后才能灌注密封填充絕緣膠.罐滿之后,套進多孔的絕緣密封膠蓋，使膠液稍有溢出，并清除干凈,或采用封蓋壓合器，或用螺絲刀將銅罐口邊對準(zhǔn)罐蓋的三點缺口頂緊，使罐蓋不能松動。如圖:5熱縮導(dǎo)線絕緣管：每芯線先確定好中間連接錯開的間距，然后按每芯線的保留長度分別套進熱收縮絕緣管,用噴燈文火將自罐蓋處向?qū)Ь€連接處慢慢加熱，使熱縮管均勻收縮。如圖：6導(dǎo)線連接：填充膠要過24小時之后，密封填充膠固化了之后才能進行導(dǎo)線連接，因為膠液沒固化,導(dǎo)線連接時線芯碰動,會導(dǎo)致銅罐內(nèi)膠液密封不良,不能保證安裝質(zhì)量.導(dǎo)線連接的方法如下：每芯先套進用于導(dǎo)線連接的熱絕緣管，套與線芯長的一段;如果是二芯導(dǎo)線，則要考慮將兩根導(dǎo)線的連接點前后錯開；如果是三芯導(dǎo)線，則考慮中間接一根，另兩芯前后錯開相接；如果是四芯電纜,則可呈梯形狀錯開芯線連接；如果是五芯電纜,則應(yīng)考慮中間接一根總線,另四根分左右錯開芯線連接。在實際的安裝施工中，應(yīng)具體考慮到銅導(dǎo)管的長度和口徑,合理安排多芯導(dǎo)線的連接，要考慮到導(dǎo)線連接之后，再套上銅導(dǎo)管而不碰線，銅導(dǎo)管能旋轉(zhuǎn)自如。在對好芯線之后，線端導(dǎo)線套進銅連接管，采用液壓鉗按要求進行壓接，芯線在全部接好之后,移過熱絕緣管至接管連接處，分別加熱使之均勻收縮。7熱縮接頭絕緣套管：收攏多根線芯,移過接頭熱收縮絕緣管至接頭中心,用噴燈文火自中間向兩端均勻加熱收縮，之后再測試一下電纜的絕緣電阻。8安裝中間連接附件:移過銅導(dǎo)管至接頭中心，從一端電纜上移動固定壓蓋，并與銅套管的螺紋相接，用于擰緊；另一端電纜上的固定壓蓋移至銅套管的另一端,兩端螺紋相接，擰緊后再用扳手或管鉗將兩端固定壓蓋后螺母全部擰緊，整個接頭安裝完。9假如該中間連接頭,是處于高溫場所,那么密封銅管內(nèi)就不能罐填充膠，而換成玻璃粉，熱收縮則換成小瓷管,在導(dǎo)線連接之前套進線芯內(nèi),在導(dǎo)線連接之后,再逐個依次套于連接管之外，然后在中間接頭處繞包二層無堿玻璃絲帶，防止小瓷管震動。如采用瓷管做絕緣的話，那中間連接附件中的銅導(dǎo)管的口徑也要相應(yīng)放大,以便電纜中間連接頭能置于銅套管中.五、安裝施工注意事項1選擇電纜規(guī)格時，應(yīng)充分考慮電纜交貨長度，盡可能避免使用中間接頭。首先應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定電纜的位置、計算長度，計算敷設(shè)電纜所需長度時,應(yīng)考慮留有兩頭各三米的余量。再依據(jù)生產(chǎn)廠家供貨長度和設(shè)計規(guī)格確定實際選用規(guī)格。

2礦物絕緣電纜敷設(shè)前,應(yīng)對電纜的種類、型號、規(guī)格、電壓等級等進行詳細(xì)檢查，電纜檢查結(jié)果均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、破損等現(xiàn)象；核對電纜附件包括終端、接線端子、接地片、中間連接器等是否配套、齊全。

3電纜的絕緣材料在空氣中易吸潮,施工時應(yīng)做好防潮，當(dāng)發(fā)現(xiàn)潮氣進入端部，可剪去潮段，也可用噴燈火焰直接對電纜受潮段進行加熱驅(qū)潮、直到用500V兆歐表檢測電纜的絕緣電阻達到120MΩ以上才能進行安裝終端和中間聯(lián)接器。

4在終端和中間聯(lián)接器的安裝過程中，要多次及時測量電纜的絕緣電阻值，因安裝時電纜易受潮,或金屬碎屑未清除干凈,均可造成絕緣不合格。

5電纜支架應(yīng)安裝牢固、橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)再同一水平面上,高低偏差不應(yīng)大于5mm；電纜的終端應(yīng)牢固的固定在電氣設(shè)備上，電纜支架、銅護套應(yīng)牢靠接地；電纜支架與預(yù)埋件焊接固定時,焊縫應(yīng)飽滿；用膨脹螺栓固定時，選用螺栓要適配，連接緊固,防松零件齊全。

6電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙繪制的“電纜敷設(shè)圖”進行，合理的安排好電纜的放置順序，多個中間聯(lián)接器，其位置應(yīng)相互錯開，避免交叉和混亂現(xiàn)象.7過程中出現(xiàn)的問題:1問題:1-1電纜絕緣阻值達不到要求；1—2在試運行過程中，發(fā)生短路跳閘事故；1—3部分多次返工,造成了敷設(shè)好的電纜失去了原有的整齊與美觀。2原因分析在施工過程中出現(xiàn)以上種種問題，主要原因歸結(jié)在人及施工環(huán)境的因素，具體表現(xiàn)在以下幾個方面:2—1項目管理人員認(rèn)識不到位。對礦物絕緣電纜,項目管理工人員均沒有施工經(jīng)驗，對電纜施工難點和重點不清楚，對其各種附件，尤其是密封絕緣附件性能不了解，對礦物電纜頭制作的工藝要求、對操作環(huán)境及操作人員要求等，從管理人員思想上沒有引起足夠的重視,加之后期項目部與廠方業(yè)務(wù)員之間的矛盾，對絕緣礦物電纜的施工，有些盲目上陣.2—2現(xiàn)場人員操作水平不到位。臨時組建的電纜安裝班，在電纜敷設(shè)的過程中，在項目技術(shù)人員的安排下，班組基本上按照要求進行，但在項目技術(shù)人員本身就對礦物絕緣電纜缺乏經(jīng)驗的情況下，工人對電纜頭的制作操作技術(shù)水平相差較大，出現(xiàn)了大量不合格現(xiàn)象,后期在廠方技術(shù)人員指導(dǎo)下，整改施工難度更大,施工工藝更難掌握，同時由于是臨時組建的班組，人員流動比較大，經(jīng)常是剛剛掌握稍微熟練了，又因別的事情離開現(xiàn)場。2—3施工環(huán)境的影響。在施工過程中，環(huán)境因素是造成礦物絕緣電纜絕緣阻值達不到要求的重要原因之一。主要表現(xiàn)在,一是施工場所，高層建筑低壓配電房多半在地下室，環(huán)境潮濕；二是施工季節(jié)，春夏季節(jié)空氣潮濕;三是施工人員不注意細(xì)節(jié)，如棉紗不清潔、用口吹氧化鎂粉末等；四是放置時間長，主要是施工操作不連續(xù)和施工完后長時間不通電運行使用。3最終效果3-1工期相對拖延較久，好在因其它原因沒有影響總工期；3—2項目管理班子在整個過程中承受了很大的精神壓力；3-3多次返工，部分位置失去了原本布局整齊、美觀的效果。隧道水溝電纜槽移動模架施工工法一、前言隨著鐵路建設(shè)速度的不斷加快，隧道溝槽施工逐漸從傳統(tǒng)的手工施工轉(zhuǎn)為機械化施工。在過去，隧道水溝及電纜槽施工一般都是使用小塊鋼模組合施工技術(shù)，存在很多不足之處，包括作業(yè)工序多、耗時長、加固支撐多、整體外觀欠佳、質(zhì)量難控制,且施工現(xiàn)場交叉作業(yè)時施工難度大,施工成本比較高等，為了解決這些問題,選擇作業(yè)工序簡化，縮短施工時間，提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的機械化溝槽移動模架成為隧道溝槽施工發(fā)展的必然趨勢。向家包二號隧道引進了SDM—12B型水溝電纜槽移動模架進行施工，顯著改善了傳統(tǒng)模式的不足之處，降低了人工成本，提高了工效，改善了溝槽施工質(zhì)量，取得了較好的效果，帶來了較大的經(jīng)濟效益和社會效益，為隧道溝槽施工積累了豐富的經(jīng)驗和總結(jié)，值得借鑒，經(jīng)總結(jié)形成該工法.二、工法特點1。施工質(zhì)量高。從混凝土的調(diào)配、運輸、澆筑到模板就位、脫模都是機械一體化流水做工，這就很大程度提高我們現(xiàn)場施工的速度.使用了水溝電纜槽移動模架，施工的質(zhì)量更容易控制,移動模架使用整體鋼模的設(shè)計,模板的強度大且穩(wěn)定性良好,能有效的避免施工當(dāng)中“跑模"現(xiàn)象發(fā)生；在鋼模上安裝附著式的振動器,振動的時間能夠使用數(shù)控方式來進行控制，確保其振動效果的良好，避免出現(xiàn)人工振搗會產(chǎn)生流砂和蜂窩麻面現(xiàn)象.2.施工勞動強度低周期短，作業(yè)人數(shù)少。在過去的隧道水溝電纜槽中，使用的傳統(tǒng)施工方法采用小塊模板進行拼裝，整體性差，模板安裝及加固支撐、模板拆除耗時較長，每循環(huán)施工模板采用人工倒運,施工效率低，每循環(huán)施工周期約12小時。采用液壓水溝電纜槽移動模架施工,只要等移動模架組裝完成之后，每次進行施工作業(yè)僅僅需要讓移動模架定位，就可以全自動的進行操作，讓模板就位，不需再拼裝、拆除大小模板，所以施工非?？旖荩垦h(huán)的施工周期僅需要8小時.3。操作自動化程度高，所以操作很簡單，并且整個施工場地不受破壞，能保持環(huán)境文明整潔，施工效率高，這項技術(shù)不需要使用臨時支撐結(jié)構(gòu)和材料，成本有明顯降低。由于施工機械化程度高,使用方便，也降低了我們?nèi)肆Φ膭趧訌姸?，減少了人力投入。這項技術(shù)對隧道水溝電纜槽等結(jié)構(gòu)的施工普遍適用.4.節(jié)能環(huán)保。本移動模架拆卸方便，可循環(huán)使用.以小塊組合鋼模施工需要多次拆卸，加固，組裝，清理,打磨，焊接等措施，模板損失率高。5.施工干擾小。本臺架通過門架支撐設(shè)置定型鋼模于門架兩側(cè)，無需其他輔助機械轉(zhuǎn)運模板，減少了隧道內(nèi)交通組織.其他施工車輛可以從門架下通過,對施工主體施工干擾小。三、適用范圍本工法對隧道水溝電纜槽等結(jié)構(gòu)的施工具有普遍適用性.四、工藝原理1.加工長12m的移動式模架及配套的定型模板;通過液壓桿把模板懸掛起來，可以左右移動模板到設(shè)計的平面位置；通過液壓設(shè)備可上下調(diào)整模板高度，使模板與設(shè)計標(biāo)高一致;在模板調(diào)整到設(shè)計位置后,通過定型模板頂部“定位卡”固定模板與模板之間的相對位置和模板與模架的相對位置；模板固定后，澆筑結(jié)構(gòu)；待結(jié)構(gòu)成型脫模后，通過模架行走系統(tǒng)使模架整體移動到下一?；炷翝仓奈恢?。圖一液壓水溝電纜槽移動模架2.液壓水溝電纜槽移動模架的主要組成包括液壓系統(tǒng)的模板支撐調(diào)整機構(gòu)、模架、模板、電氣控制系統(tǒng)和行走系統(tǒng)。液壓水溝電纜槽移動模架結(jié)構(gòu)圖一所示.五、施工工藝流程及操作要點1。施工工藝流程施工過程一般包括,施工準(zhǔn)備(放樣及鑿毛)、模架就位、模板定位、安裝定位卡、灌注結(jié)構(gòu)、拆模養(yǎng)護、轉(zhuǎn)場施工下一循環(huán)等。施工工藝流程見圖二。合格合格模架制作與安裝施工準(zhǔn)備（放樣、鑿毛）模架就位模架加固定位檢查安裝、預(yù)埋件是否合格不合格調(diào)整澆筑結(jié)構(gòu)成型拆模下循環(huán)施工圖二施工工藝流程圖2。液壓水溝電纜槽移動模架操作要點2。1拼裝結(jié)束后，用手持角磨機對模板表面除銹找平，對無法調(diào)整的模板接縫處的小凸臺用手持砂輪機磨平，用加墊子或抹膩子等辦法消除縫隙.2.2移動模架就位：2。2.1啟動移動模架的動力馬達,將移動模架移動到施工位置,對基礎(chǔ)千斤進行操作，使其頂撐于鋼軌上并且要旋緊。2。2.2讓豎向油缸不斷下降,讓模架的模板能夠達到設(shè)計預(yù)定的高度，然后再旋轉(zhuǎn)頂部豎向千斤頂讓其穩(wěn)定的定位。使用液壓換向閥讓水平油缸繼續(xù)撐出，使模架的邊模到達預(yù)定位置.2。2。4裝好水平支撐的千斤頂絲杠。2。2.5關(guān)閉油泵電機，來回的搖動手動換向閥的手柄，讓水平油缸能夠卸壓，調(diào)節(jié)水平支撐的千斤頂絲杠，讓模架邊模進入澆注狀態(tài)。裝好撐地的千斤頂絲杠，安裝端頭模板.

3?，F(xiàn)場施工要點3.1測量放線測量人員放出隧道中線、水溝電纜槽高程及施工位置控制點。由于移動模架長度為12m,現(xiàn)場放樣點縱向間距定為6m，保證每一澆筑段水溝電纜槽模板有3個平面和高程控制點；施工放樣點應(yīng)布設(shè)于水溝電纜槽外?？烤€路側(cè)10cm,避免施工過程中點位被模板遮擋或點位被破壞.3.2鋼筋制安施工水溝電纜槽墻身鋼筋，并將襯砌引出的綜合接地鋼筋接長并焊接于墻身最上面一根縱向通長鋼筋，按綜合接地要求該通長鋼筋必須每100m斷開一次.3。3預(yù)埋件設(shè)置檢查根據(jù)設(shè)計要求將襯砌排水盲管接出，安裝橫向排水管。電纜槽與側(cè)溝之間預(yù)留泄水槽，焊接接地端子和接出過軌鋼管.所有預(yù)埋件必須保證安裝牢固。3。4模板加固水溝電纜槽移動模架模板通過液壓系統(tǒng)和整體臺架進行加固，其電纜槽外模側(cè)通過在仰拱填充混凝土上植入鋼筋進一步加固;表面每6m通過角鋼鋼架限制相對位置并加固；端頭模板利用鋼模端頭焊接圓箍，再插入鋼管固定。3。5混凝土澆注混凝土均勻分層澆注，一次性澆筑完成.因溝槽斷面小，不能直接用罐車入模，需要用鐵皮制成平口“［”型溜槽，便于引導(dǎo)混凝土入模，使模內(nèi)混凝土面均勻上升。坍塌宜控制在14～16cm范圍。3.6拆模及養(yǎng)護混凝土實行灑水養(yǎng)護，不得少于14天。因拆模全部通過液壓系統(tǒng)操作,容易破壞混凝土，因此要求拆模前養(yǎng)護不得少于12h.拆模時，先拆除端頭模板及加固設(shè)施,再通過液壓系統(tǒng)拆除水溝電纜槽外模，最后通過升降系統(tǒng)將水溝電纜槽模板整體上移。拆模過程中禁止啟動橫向液壓系統(tǒng)，避免模板橫向移動破壞水溝電纜槽結(jié)構(gòu)。4.勞動力組織勞動力組織分工情況如表1所示.表1施工人員配置及職責(zé)分工序號人員工種人數(shù)主要工作職責(zé)1技術(shù)人員1進行施工的技術(shù)指導(dǎo)2試驗工程師1進行混凝土的質(zhì)量檢查3質(zhì)檢工程師1進行施工的質(zhì)量控制4混凝土工3進行現(xiàn)場的具體施工合計/6/六、材料與設(shè)備1.材料主要有15cm方鋼75m制作模架,10cm角鐵15m、12cm槽鋼12m制作定位卡.定型模板1套。總重量約4t。2。主要機械設(shè)備主要機械設(shè)備配備見表2。表2主要機械設(shè)備配備表序號機械名稱型號單位數(shù)量備注1液壓水溝電纜槽移動模架自制套112m2砼攪拌運輸車斯太爾王8m3臺1運距3km內(nèi)3振搗棒20臺4輕型4混凝土溜槽套2自制七、質(zhì)量控制1。執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范①《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2021;②《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》TZ241-2005；③《客運專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)(2005）160號；④《客運專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》TZ214-2005;⑤《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54—2021。2.為了防止模板、移動模架與定位卡出現(xiàn)結(jié)構(gòu)形變,那么這些部件的剛度一定要有保證,不能低于設(shè)計要求。3。嚴(yán)格進行測量數(shù)據(jù)復(fù)核制，確保測量放線獲得的數(shù)據(jù)是準(zhǔn)確無誤的。4.模板在使用前需要進行清潔，不能忘記涂抹脫模劑并且涂抹要均勻。5.澆筑結(jié)構(gòu)之前，嚴(yán)格按照“自檢、互檢、交檢”三檢這一制度進行多次檢查核對，確保使用結(jié)構(gòu)的尺寸、預(yù)埋件的設(shè)置位置都是準(zhǔn)確無誤的.6?；炷恋牟牧腺|(zhì)量要有保障，一些變質(zhì)過期的水泥絕對不能混入，并且混凝土需要按照要求進行調(diào)配，杜絕憑經(jīng)驗進行調(diào)配。7。混凝土澆筑完要進行養(yǎng)護,壓強度能夠達到拆模強度要求才可以進行拆模，隨后就可以將整個模架移動到下一施工地點進行下一組的作業(yè)。八、安全環(huán)保措施施工中所有環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格的遵守隧道或相關(guān)地下工程的規(guī)程中的安全規(guī)定，確保施工各環(huán)節(jié)都是合理、科學(xué)、安全的。特別需要注意以下這幾點。1.模架拼裝，這一拼裝過程中應(yīng)該將要行走的滑輪先制動,這能防止模架出現(xiàn)自然溜滑，滑溜失控可能會導(dǎo)致事故發(fā)生.2。材料移動，特別是一些大型、重型材料進行移動時，最好使用機械牽引設(shè)備來進行移動，如果因為空間限制只能依靠人工進行搬運時,只要是多人參與，無論是幾人都需要配置專人在旁進行指揮，這才能避免因為多人發(fā)力時間力度不同導(dǎo)致重物落地造成人員損傷。3.絲桿、螺帽這些需要調(diào)整后才能使用到設(shè)備進行使用、調(diào)整時必須使用專用工具，絕對不能出現(xiàn)赤手操作的情況，赤手操作很容易出現(xiàn)劃傷和壓傷。4.傳統(tǒng)的溝槽施工很容易就出現(xiàn)環(huán)境破壞情況，這對于施工單位形象非常不利，雖然很多環(huán)節(jié)的破壞是不可避免的，但是對于一些廢物、廢水、垃圾是可以進行人為處理和控制的.所以在各環(huán)節(jié)施工中都需要按照國家的環(huán)境保護規(guī)定進行施工，對于垃圾、廢物、廢材、廢油等需要進行認(rèn)真的處理，施工完成后需要對現(xiàn)場進行清理，保證不會對環(huán)境造成二次污染，管理人員需要把環(huán)境保護也納入到自己的管理、監(jiān)督工作中去.九、效益分析本文所講述的施工移動模架技術(shù)，其施工質(zhì)量有保證、操作更簡便、工作效率更高、工費成本大大降低。以向家包二號隧道水溝電纜槽施工為例，一幅移動模架3個雜工8小時能完成1組(拆模、裝模、澆砼），與傳統(tǒng)方法相比較可節(jié)約工時60％.采用該工法,有效提高了結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，減輕了人員勞動強度，減少了成本支出，取得了較好的社會經(jīng)濟效益。移動模架雙側(cè)拆模時間僅20分鐘，移動僅需要2分鐘,雙側(cè)定位10分鐘，其模板加固基本靠模架本身，因此只需要安裝端頭模板，加固外模底部，安裝角鋼限位,僅需要1個小時;安裝預(yù)埋件及模板表面清理刷油需1個小時，施工前鑿毛和安裝鋼筋約1.5個小時，澆筑砼需要4個小時,整個施工過程約8個小時。而傳統(tǒng)拼裝式模板要施工相同長度，拆模需要2個小時,然后重新安裝模板和定位加固，需要3。5個小時,其余工序與水溝電纜槽模架一致,約6個小時，共計需要12個小時。因此節(jié)省施工時間4個小時，大大提高了工作效率，并且主要利用機械作業(yè)，因此勞動強度大大降低?；旧纤疁想娎|槽模架可以保證每天澆筑1板,而傳統(tǒng)拼裝模板一般需要2天才可澆筑1板，并且因模板拆除后需要安放，占用隧道行車道，影響其他工序施工。使用水溝電纜槽模架施工后,其進度大大提高，節(jié)省隧道整體施工工期。具體功效對比見表3.表3功效指標(biāo)對比序號項目移動模架式（min）傳統(tǒng)拼裝式(min）備注1雙側(cè)拆模301202施工前鑿毛及鋼筋安裝90902模板安裝加固602103預(yù)埋件安裝及刷油60604澆筑混凝土2402405合計480（8個小時）720（12個小時）水溝電纜槽移動模架與傳統(tǒng)拼裝水溝電纜槽模板相比，具有施工機械化程度高、模板損耗底、施工效率高、施工成本低、操作簡單等特點，具有明顯的經(jīng)濟效益，以同樣施工雙側(cè)12m（單側(cè)24m）為例，其向家包二號隧道水溝電纜槽施工具體經(jīng)濟效益對比如下表:表4成本對比分析項目移動模架傳統(tǒng)拼裝式備注設(shè)備單價30萬元10萬元使用壽命5000米成洞2500米成洞用時12-15小時25—30小時12米成洞施作工期5—6個月10-12個月施作工費16.72萬元33。44萬元輔助油費02。09萬元輔助工費04。18萬元每延米成本127元200元表5經(jīng)濟效益計算表項目計算依據(jù)效益結(jié)果班組人員常規(guī)施工6人，采用移動模架后3人節(jié)約3人人員勞動強度按常規(guī)施工,模架相關(guān)材料需人工搬運；使用移動模架后，實現(xiàn)整體移動，速度更快。勞動強度明顯降低每循環(huán)時間使用前12小時,使用后8小時節(jié)約4小時效益分析每循環(huán)工時節(jié)?。?人×12小時-3人×8小時=48工時每循環(huán)節(jié)省費用：48工時×15元/工時=720元節(jié)省率：1-（3人×8小時）÷（6人×10小時）×100％=60%節(jié)省工費60%十、應(yīng)用實例工程名稱：黔張常鐵路QZCZQ-6段標(biāo)向家包2號鐵路隧道，全長1874m，2021年6月開工，2021年10月貫通。預(yù)計會在11月份竣工。1.工程概況該路段隧道全長共計6600m,施工隧道為雙線隧道，隧道雙側(cè)都設(shè)置電力電纜槽、水溝、電信電纜槽等3道溝槽,隧道外形橫斷的高度為80cm，寬度為160cm，水溝電纜槽施工安排在隧道二襯施工后進行。2.施工進度配合洞身開挖與控制，每月推進240m左右,水溝槽則日進約為12m,推進速度與洞身挖掘速度一致，2021年3月1日，溝槽施工隊進場，施工時間2021年3月1日至2021年10月1日，整體施工耗時7天,使用1副移動模架，雙側(cè)槽累計挖建1680m，平均每日推進12m。3。應(yīng)用效果該段隧道內(nèi)部使用采用了液壓水溝電纜槽移動模架這一施工方法，水溝電纜槽建設(shè)速度快,且現(xiàn)場檢驗各方面都符合設(shè)計要求，施工操作更為簡化，作業(yè)面和現(xiàn)場保持整潔，模架結(jié)構(gòu)外形整齊美觀，整體工程工程耗時、工程質(zhì)量、預(yù)算成本和文明施工等方面都有了明顯的提高，取得良好成效。具體效果圖見圖三.圖二水溝電纜槽相對位置圖圖三移動模架施工效果圖附表:供電局外來施工單位施工方案審批表工程名稱線停電更換合成絕緣子施工方案施工單位負(fù)責(zé)人接收收到施工方案時間:接收人：運行管理部門（1）審核人:年月日運行管理部門（2）審核人:年月日職能管理部門（1)審核人：年月日職能管理部門（2）審核人：年月日調(diào)度管理所審核人：年月日審批簽名：年月日線停電更換合成絕緣子施工方案批準(zhǔn):安監(jiān)部工程部審核:編寫：2021年04月15日目錄一、工程概述…………………….。3TOC\o"1-2”\h\z\u一、工程概況31。1工程概述31.2工作任務(wù)及開始工作時間…………………….3二、組織措施32。1組織結(jié)構(gòu)32。2作業(yè)前準(zhǔn)備工作42.3責(zé)任分工42。4工器具52.5材料………….。。42.6工作計劃安排………………..。4三、技術(shù)措施及施工方法63.1工作中技術(shù)措施包含的主要內(nèi)容63。2標(biāo)準(zhǔn)的選取63。3更換步驟6四、安全措施10五、環(huán)境保護措施115。1工作前115。2工作中115。3工作結(jié)束后12六、事故應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)措施12一、工程概況1。1工程概述110kV金龍線于2000年11月投運，該線路連接220kV金馬變~110kV龍州變,線路全長50.127km，桿塔共174基，使用合成絕緣子型號為xsh-100/110B1，至今運行時間已將近11年,在內(nèi)力和外力的長期作用下，其中001＃~005#、023#、024＃、025#、026#、027＃、034?！?37#、041＃、046＃、052＃、058＃、059＃、062#、068＃、105#、106＃、111＃、112#、118＃、119＃、122#～148#、172#共54基桿塔原來使用的合成絕緣子已經(jīng)老化嚴(yán)重，絕緣子嚴(yán)重老化,容易引起線路污閃跳閘事故，雷擊跳閘事故甚至是導(dǎo)線斷線、倒塔事故的發(fā)生，為了提高線路防污性能，避免事故的發(fā)生，降低雷擊跳閘率，提高線路安全運行水平，為滿足輸電線路絕緣要求，需要將54基鐵塔共141串嚴(yán)重老化的絕緣子更換為防污型合成絕緣子，以確保線路的安全穩(wěn)定運行.計劃安排更換110kV金龍線001?！?05＃、023＃、024＃、025＃、026#、027#、034#～037#、041#、046#、052＃、058＃、059#、062#、068#、105＃、106#、111＃、112＃、118＃、119#、122#~148＃、172＃共54基桿塔共186串棒式合成絕緣子。1。2工作任務(wù)及開始工作時間：1。2.1線路名稱：110kV金龍線。1.2.2工作任務(wù)：110kV金龍線001#～005#、023＃、024#、025#、026＃、027#、034#～037#、041＃、046#、052＃、058#、059#、062＃、068#、105#、106＃、111＃、112#、118＃、119＃、122#～148＃、172#共54基桿塔停電更換合成絕緣子施工.1。2。3工作地點：110kV金龍線001#至172＃桿塔段。1。2.4計劃工作時間：2021年04月21日08時00分至2021年04月27日18時00分共計7天(具體停電時間以調(diào)度批準(zhǔn)為準(zhǔn)）。二、組織措施2.1組織結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人:本次工作分為四個小組同時施工：第一小組：小組負(fù)責(zé)人：楊興隆技術(shù)工：陳光憲、農(nóng)貴龍地面工:陳遠(yuǎn)敏第二小組：小組負(fù)責(zé)人：盧永義技術(shù)工：陳濤、謝永旺地面工：黃媛按第三小組：小組負(fù)責(zé)人：黃應(yīng)壯技術(shù)工：吳再好、吳秀存地面工：陳光蘭第四小組：小組負(fù)責(zé)人：黃應(yīng)禮技術(shù)工：楊興榮、盧欣地面工：張順妹2.2作業(yè)前準(zhǔn)備工作2.2。1對施工人員進行分組,做線路調(diào)查，熟悉線路路徑走向及各桿塔型號及位置。2。2.2施工前，確保每位施工人員都能熟悉本施工方案，并組織所有施工人員對更換絕緣子的方法、技術(shù)要求及安裝工藝進行學(xué)習(xí)和總體交底。在施工前,將施工所需工器具及材料運至施工現(xiàn)場，進行安全檢查施工工具器。2.2。4開工前，施工負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員進行安全技術(shù)交底,并進行危險點分析。交底時，要做好相關(guān)的記錄。2.3責(zé)任分工2。3.1所有高空作業(yè)人員必須持證上崗，按章作業(yè),對本小組其它人員具有監(jiān)護職責(zé)，指出和糾正違章作業(yè)，拒絕違章指揮。2.3.2工作負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護工作，填寫檢修記錄監(jiān)護。2。3。3高空作業(yè)：負(fù)責(zé)更換絕緣子工作,對所負(fù)責(zé)工作的檢修質(zhì)量、安全、環(huán)境保護負(fù)責(zé)。2.3。4地面工：配合桿塔上電工工作,對所負(fù)責(zé)工作的安全、環(huán)境保護負(fù)責(zé).每一組作業(yè)人員組織序人員分工人數(shù)備注1小組負(fù)責(zé)人1監(jiān)護人12高空作業(yè)人員23地面作業(yè)人員12.4工器具每組所需工具材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1驗電器110kV個22接地線110kV組63手板葫蘆5T把1可選雙鉤、緊線器4夾線器150～240把15傳遞繩條16滑車1t個17繩套個18鋼絲繩套條29卸扣個210保護繩條5或者選鋼絲繩配卸扣11安全圍欄米100可選12安全警示牌個4可選2.5材料序號材料名稱規(guī)格／型號單位數(shù)量1合成絕緣子FXBW4—110/100串1862鋁包帶米若干2.6工作計劃安排4.1接地線拆裝和工作人員工作班組攜帶接地線六組所掛接地線桿號接地線編號掛接地線責(zé)任人拆接地線責(zé)任人核實人復(fù)查核實責(zé)任人備注七隊3組110kV金龍線001＃塔01、02、03號楊興隆楊興隆七隊3組110kV金龍線172#塔04、05、06號楊興榮楊興榮4。2根據(jù)工作量，計劃投入4個作業(yè)組進行同時安裝施工。具體分工如下表所示。工作時間第一組工作任務(wù)第二組工作任務(wù)第三組工作任務(wù)第四組工作任務(wù)危險點4月21日001＃、002＃041#、046#122#、123＃172＃、148#高空墜落、高空墜物4月22日003＃、004#、005＃052＃、058#124#、125#、126＃147＃、146＃高空墜落、高空墜物4月23日023＃、024#059#、062＃、068#127#、128#145＃、144＃、143＃高空墜落、高空墜物4月24日025＃、026#、027#105#、106#129＃、130#、131#142#、141＃、高空墜落、高空墜物4月25日034＃、035#111#、112＃132＃、133#、134＃140#、139#高空墜落、高空墜物4月26日036#、037＃118＃、119#135＃、136#138#、137#高空墜落、高空墜物4月27日輸電驗收高空墜落小組負(fù)責(zé)人楊興隆盧永義黃應(yīng)壯黃應(yīng)禮三、技術(shù)措施及施工方法3。1工作中技術(shù)措施包含的主要內(nèi)容本指導(dǎo)書適用于110kV線路停電更換絕緣子（葫蘆法）的作業(yè)。3。2標(biāo)準(zhǔn)的選取DL409-1991電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分）GB50173-92110kV及以上架空電力線路施工及驗收規(guī)范Q/CSG10005-2004電氣工作票技術(shù)規(guī)范（線路部分)3。3更換步驟1、工作負(fù)責(zé)人在得到調(diào)度的工作許可命令后，帶領(lǐng)工作人員進入工作現(xiàn)場；組織工作班人員戴好安全帽列隊召開工前會：宣讀工作票、交代安全措施、技術(shù)措施、現(xiàn)場安全注意事項和危險點及工作任務(wù)，并逐個詢問工作人員的精神狀況，均無問題后進行小組分工發(fā)放工作任務(wù)單,宣布開始工作。2、得到調(diào)度許可工作命令后，掛接地人員攜帶絕緣手套、相應(yīng)電壓等級的驗電器進行對110kV金龍線驗電,確認(rèn)無電壓后，在110kV金龍線001號塔小號側(cè)、172號大號側(cè)塔掛好接地線。掛接地線時，先清除鐵塔上的油漆,接好接地端后，再用絕緣操作桿掛導(dǎo)體端，操作過程中禁止觸碰接地線，更不可用手直接操作，整個操作過程必須在專人監(jiān)護下完成。所使用的驗電器、絕緣手套必須經(jīng)實驗合格，電壓等級相符。接地線必須用多股軟銅線組成，其截面不得小于25mm2,并經(jīng)定期檢驗合格。3、驗電、掛好接地線后,高空作業(yè)人員便開始上桿，登桿塔時應(yīng)正確使用防高空墜落裝置，用手扶穩(wěn)，防止腳打滑碰傷，到達工作位置時應(yīng)立即打好安全帶,作業(yè)位置轉(zhuǎn)移時不得失去安全帶保護.4、當(dāng)高空人員安全到達桿塔上后，地面工作人員通過工作繩把工具綁牢后吊上桿塔上，由桿塔上人員進行連接安裝，后備保護繩的安裝長度應(yīng)合適。5、將葫蘆用鋼絲套固定于角鐵上，另一側(cè)用夾線器夾住導(dǎo)線,檢查后備保護繩掛接位置是否正確，確認(rèn)無誤后采用正確的姿勢進行逐漸收緊手扳葫蘆；待手扳葫蘆收緊到適當(dāng)位置后，做好手扳葫蘆的防滑措施后.6、當(dāng)葫蘆固定好并將導(dǎo)線拉起時,用保護繩套住導(dǎo)線并綁在固定塔材上,防止葫蘆或者是鋼絲套損壞或滑落情況下時的保護措施。7、桿塔上人員用拔銷鉗先撥出待更換絕緣子導(dǎo)線端的彈簧銷,用工作繩綁扎牢固舊絕緣子后,撥出待更換絕緣子橫擔(dān)端的彈簧銷，受力后脫開絕緣子慢慢向下吊至地面。8、地面工作人員用毛巾擦干凈絕緣子表面，檢查W型銷是否齊全后按圖紙要求組裝成絕緣子串；新絕緣子串用工作繩綁扎牢固后慢慢向上吊,起吊過程中應(yīng)及時通過工作繩控制絕緣子串的位置，工作繩尾部應(yīng)做好防滑的措施;新絕緣子串到位后，先聯(lián)接絕緣子導(dǎo)線端，后聯(lián)接絕緣子橫擔(dān)端；安裝過程中工作人員應(yīng)保持身體平衡.9、導(dǎo)線上人員解除手扳葫蘆的防滑措施，采用正確的姿勢緩慢放松應(yīng)手扳葫蘆，待絕緣子串差不多受力時,調(diào)整絕緣子串W型銷，然后繼續(xù)緩慢放松手扳葫蘆至絕緣子串全部受力；拆除夾線器和保護繩。10、工作負(fù)責(zé)人及導(dǎo)線上人員分別對絕緣子傾斜度、W型銷方向、均壓環(huán)方向及組裝情況進行檢查。11、桿上人員拆除手板葫蘆、保護繩等工具，并經(jīng)工作繩綁牢后吊至地面。3.4工作內(nèi)容、工作步驟及工藝、質(zhì)量要求序號工作內(nèi)容或程序工作步驟及方法工藝、質(zhì)量要求風(fēng)險說明1準(zhǔn)備工具材料準(zhǔn)備工具要輕放，安全工器具及材料并進行檢查。確保所用工具、安全工具經(jīng)試驗并合格有效.2辦理工作票、許可手續(xù)按照中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司《電氣工作票技術(shù)規(guī)范》（整合本）執(zhí)行。工作負(fù)責(zé)人向全體工作人員講解工作存在的風(fēng)險，分析危險點,現(xiàn)場交待安全措施.3驗電、掛接地線調(diào)度許可工作后，必須先核對桿號牌、回路色標(biāo)來確認(rèn)工作桿塔及位置.驗電前先應(yīng)對驗電器進行測試（按“測試”按鈕后發(fā)出聲音及閃光）,確認(rèn)正常后方可進行驗電。掛接地線時應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端，雙回路垂直排列導(dǎo)線，按照上相、中相、下相順序掛接;裝、拆接地線時，人體不得碰觸接地線;鐵塔構(gòu)件表面涂油漆的,應(yīng)先把油漆刮去后再安裝接地端。人員觸電4登桿塔登桿塔時應(yīng)正確使用防高空墜落裝置，用手扶穩(wěn)，防止腳打滑碰傷,到達工作位置時應(yīng)立即打好安全帶，作業(yè)位置轉(zhuǎn)移時不得失去安全帶保護。人員墜落出導(dǎo)線前應(yīng)先扣好安全帶的保護繩，選擇合適的位置出導(dǎo)線,先對絕緣子、連接金具做沖擊，無異常后再出導(dǎo)線。更換合成絕緣子時需掛絕緣子平梯，掛梯后檢查掛接可靠后，工作人員方可沿掛梯出導(dǎo)線。使用登桿工具登桿前，應(yīng)先檢查登桿工具，使用腳扣必須做沖擊試驗。上桿時，人員必須打好圍桿身安全腰繩。到橫擔(dān)時必須打好第2條安全腰繩后才能解開第1條安全腰繩上橫擔(dān)。5掛保護繩、滑車、繩索、工具地面工作人員通過工作繩把工具綁牢后吊上桿塔上，由桿塔上人員進行連接安裝,后備保護繩的安裝長度應(yīng)合適。安裝夾線器時,應(yīng)位置正確，注意防滑.人員砸傷如工作點在公路邊或人員來往處,則必須起吊前在工作點范圍內(nèi)設(shè)安全圍欄,并放置安全警示牌,地面工作人員穿反光背心，禁止人員在工作點下方逗留.人員砸傷工具損壞6收緊手扳葫蘆收緊手扳葫蘆前，桿上工作人員應(yīng)先檢查后備保護繩掛接位置是否正確,確認(rèn)無誤后采用正確的姿勢進行逐漸收緊手扳葫蘆.工具損壞人員砸傷待手扳葫蘆收緊到適當(dāng)位置后，做好手扳葫蘆的防滑措施后。7綁牢保護繩當(dāng)葫蘆固定好并將導(dǎo)線拉起時，用保護繩套住導(dǎo)線并綁在固定塔材上防止葫蘆或者是鋼絲套損壞或滑落情況下時導(dǎo)致導(dǎo)線滑落的保護措施。8拆除舊的絕緣子串。桿塔上人員用拔銷鉗先撥出待更換絕緣子導(dǎo)線端的彈簧銷，用工作繩綁扎牢固舊絕緣子后，撥出待更換絕緣子橫擔(dān)端的彈簧銷,受力后脫開絕緣子慢慢向下吊至地面。放下過程中應(yīng)及時通過工作繩控制絕緣子串的位置，工作繩尾部應(yīng)做好防滑的措施。肌肉受損人員砸傷9安裝新的絕緣子串地面工作人員用毛巾擦干凈絕緣子表面，檢查W型銷是否齊全后按圖紙要求組裝成絕緣子串。絕緣子表面清潔、W型銷齊全、絕緣子大口朝上。新絕緣子串用工作繩綁扎牢固后慢慢向上吊,起吊過程中應(yīng)及時通過工作繩控制絕緣子串的位置，工作繩尾部應(yīng)做好防滑的措施。物件墜落半徑下方禁止人逗留。新絕緣子串到位后,先聯(lián)接絕緣子導(dǎo)線端,后聯(lián)接絕緣子橫擔(dān)端；安裝過程中工作人員應(yīng)保持身體平衡。10放松手扳葫蘆導(dǎo)線上人員解除手扳葫蘆的防滑措施，采用正確的姿勢緩慢放松應(yīng)手扳葫蘆，待絕緣子串差不多受力時，調(diào)整絕緣子串W型銷，然后繼續(xù)緩慢放松手扳葫蘆至絕緣子串全部受力;拆除夾線器和保護繩。工具損壞人員砸傷11檢查各部件安裝情況工作負(fù)責(zé)人及導(dǎo)線上人員分別對絕緣子傾斜度、W型銷方向、均壓環(huán)方向及組裝情況進行檢查。按照GBJ233—90《架空電力線路施工及驗收規(guī)范》的要求檢查。12吊下工器具桿上人員拆除手板葫蘆、保護繩等工具,并經(jīng)工作繩綁牢后吊至地面。人員砸傷13人員下桿塔下桿塔時應(yīng)用手扶穩(wěn),防止腳打滑墜落。人員墜落14檢查桿塔上有沒有遺留物待人員下桿塔后，工作負(fù)責(zé)人認(rèn)真進行檢查桿塔上有沒有遺留物，有遺留物時必須登桿塔取走；拆除安全圍欄及安全警示牌。15拆除接地線拆除接地線必須使用安全帶，接地線拆除后,任何人員不得再登桿塔。拆接地線時應(yīng)先拆導(dǎo)線端，后拆接地端.16結(jié)束工作票工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)工作已完成、人員下桿塔并接地線已全部拆除后應(yīng)結(jié)束工作票。工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度值班員匯報:工作完成情況、接地線已拆除、工作人員已撤離、可以送電。17回收被更換的絕緣子施工完畢后,及時清理施工現(xiàn)場和場地恢復(fù)，做到工完料盡場地清，防止對環(huán)境造成污染。18工作結(jié)束工作結(jié)束前，工作負(fù)責(zé)人檢查所有工具已收拾完畢、被更換的絕緣子已回收，人員已撤離。工作負(fù)責(zé)人填寫檢修記錄。四、安全措施4。1、施工前，工作負(fù)責(zé)人必須對全體施工人員進行安全技術(shù)交底，認(rèn)真交待工作任務(wù)及危險點。辦理好電力線路第一種工作票，得到調(diào)度許可后方可進行工作。4。2、為防止感應(yīng)電,安裝防高空墜落的每基鐵塔三相都必須加掛螺栓式接地線做為保安地線。掛接地線時，必須先掛接地端,后掛導(dǎo)體端。4。3、工作中如遇雷、雨及風(fēng)力大于5級天氣時,應(yīng)立即下桿,停止工作.4。4、塔上工作人員必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得參與工作。4.5、所用工器具使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，不符合規(guī)范要求嚴(yán)禁使用。4。6、所有進入施工作業(yè)區(qū)的人員必須正確佩帶安全帽,2米以上高空作業(yè)人員必須系好安全帶，轉(zhuǎn)移時不得失去安全帶保護。4。7、所有物件必須使用繩索進行傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲。4.8、工作完畢后，工作人員在下桿前應(yīng)認(rèn)真檢查桿塔上有無遺留工具材料。4.9、工作開始前應(yīng)在人員、車輛來往密集的相關(guān)工作范圍設(shè)置圍欄，以防止與施工無關(guān)的人員進入工作范圍.4。10、施工開始前，應(yīng)對線路下方的人員、車輛等進行疏散隔離或設(shè)專人監(jiān)護。4.11、交通用車應(yīng)注意安全,遵守交通規(guī)則,不準(zhǔn)超載超員，不準(zhǔn)人貨混裝，裝卸貨物要統(tǒng)一協(xié)調(diào)，防止貨物滾動傷人。4.12、當(dāng)葫蘆固定好并將導(dǎo)線拉起時,用保護繩套住導(dǎo)線并綁在固定塔材上,防止葫蘆或者是鋼絲套損壞或滑落情況下時滑落以至碰到導(dǎo)線下方的電壓等級較小的電力線的保護措施.4。13、危險點分析和控制措施危險點分析及控制措施序號危險點（危害)風(fēng)險存在風(fēng)險的活動描述防范措施1高空墜落人員傷亡作業(yè)人員登桿塔過程中登桿塔前檢查人員精神狀態(tài)是否滿足登桿作業(yè)條件，檢查桿塔塔身、腳釘?shù)扰逝牢锝Y(jié)構(gòu)是否良好、牢靠；使用腳扣等登桿工具必須現(xiàn)做外觀檢查，在電桿0。5米高出做人力沖擊，無問題后方可使用；因該線路尚未安裝高空防墜落裝置,因此高空高空作業(yè)人員在上塔過程中一定要檢查好腳釘是否有松動現(xiàn)象.桿塔上移位系好雙保險安全帶，在塔上移動過程中不得失去安全帶保護。上落絕緣子串及在導(dǎo)線上工作時系好雙保險安全帶，上落時保持有安全帶保護。2人員觸電人員傷亡誤登桿塔登桿塔前核對桿號牌，配戴工作線路相對應(yīng)的識別標(biāo)記。誤入同桿帶電部分橫擔(dān)在驗電前一律當(dāng)設(shè)備帶電，并注意安全距離；設(shè)專人監(jiān)護。感應(yīng)電較大工作點加掛接地線。3高空墜物人員傷亡作業(yè)時地勤人員被高空墜物砸傷作業(yè)點下方禁止人員停留；工具、材料傳遞時要綁牢.4工器具損壞工器具損壞工器具受力失效受力后做沖擊試驗，無問題再操作。5舊絕緣子的拆除直線及耐張絕緣子更換防止導(dǎo)線飛出在更換直線塔的絕緣子是注意拆除舊絕緣子拆除時導(dǎo)線失去受重保護而飛出；耐張應(yīng)注意拆除舊絕緣子時導(dǎo)線受張力的牽引而飛出，故在拆除舊絕緣子是應(yīng)做好雙保險措施.6雷雨天氣雷擊雷雨季節(jié)應(yīng)防止雷擊五、環(huán)境保護措施5。1工作前1）、要文明施工，減少施工對環(huán)境的影響程度，保護生態(tài)環(huán)境.2）、采取一切合理措施，避免污染、噪音等,保護工地及周圍環(huán)境。3）、每個施工點應(yīng)做到及時清理好施工現(xiàn)場廢棄物,保護施工場地、材料站、生活駐地整齊有序。4)、施工隊?wèi)?yīng)配備有防蟲、防毒等藥品，工地用餐時間應(yīng)按時進行，施工現(xiàn)場保持有飲用水供應(yīng)。5)、車輛運輸應(yīng)遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁超重、超載及帶病行駛，大型機具材料的轉(zhuǎn)場運輸，安全員必須在場監(jiān)護.6）、堆放材料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇合理布置方案,力求占地最少，搬運距離最近,對環(huán)境造成污染最小。5。2工作中1）在工程施工中,要遵守國家環(huán)境保護等法規(guī)，搞好環(huán)保、防火、等工作,不對當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境造成破壞和影響。2）在施工現(xiàn)場留宿人員及駐地，不得亂扔廢棄物及生活污水定點排放，不應(yīng)隨地大小便,不應(yīng)有大的喧鬧，搞好周圍環(huán)境衛(wèi)生，以保護環(huán)境衛(wèi)生和安靜。3）工作中產(chǎn)生廢棄物應(yīng)回收統(tǒng)一處理，禁止亂扔亂放污染自然環(huán)境。4）中午吃飯時白色飯盒要進行回收，防止對環(huán)境造成白色污染。5.3工作結(jié)束后1）施工完畢后要清理場地,不能讓鐵釘、玻璃、石頭、廢鋼絲鋼線、機油等物品丟在場地上。六、事故應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)措施為了預(yù)防和控制潛在的事故或緊急情況，做出應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng),最大限度地減少可能產(chǎn)生的事故后果，確保財產(chǎn)安全和人員安全,結(jié)合本工程的特點和實際情況，制定應(yīng)急預(yù)案與事故應(yīng)急響應(yīng)小組.事故應(yīng)急響應(yīng)小組應(yīng)急小組組長:組員：附圖：一次主接線圖中國醫(yī)藥城(泰州）會展交易中心二期工程礦物纖維噴涂（保溫、吸聲構(gòu)造）專項施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人:中國江蘇國際經(jīng)濟技術(shù)合作集團2021年8月2日目錄TOC\o"1-1”\h\u一、編制依據(jù)： 1二、工程概況 2三、施工部署： 2四、施工準(zhǔn)備 2五、施工方法 4六、主要管理措施 10七、安全、消防、保衛(wèi)、環(huán)保措施 11八、文明施工綜合管理措施 14編制依據(jù):1、施工圖紙：餐飲中心、展覽中心、會議中心施工圖紙、圖紙會審記錄；2、主要法規(guī)類別名稱編號國家《中華人民共和國建筑法》1997年中華人民共和國主席令第91號《建筑項目環(huán)境保護管理條例》1998年國務(wù)院令第253號《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》建設(shè)部令第15號《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第279號3、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1）國家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)號名稱GB50189—2005《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T26746—2021《礦物棉噴涂絕熱層》B50300—2001《程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2001《飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》DGJ32/J96—2021《江蘇省公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》11CJ30《礦物纖維噴涂保溫、吸聲構(gòu)造》2)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號名稱JGJ130—2021《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ59-2021《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ80-2021《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》工程概況本工程為中國醫(yī)藥城（泰州）會展交易中心二期餐飲中心、會議中心、展覽中心無機纖維噴涂保溫工程，根據(jù)業(yè)主及實際保溫設(shè)計需要，在外墻外側(cè)及設(shè)備機房吸聲構(gòu)造進行纖維棉噴涂,噴涂面積約15000㎡（按實際展開施工面積），噴涂厚度為50mm。注：外墻外側(cè)表層做防水處理。三、施工部署：1、項目部組建:根據(jù)施工具體情況，公司成立“中國醫(yī)藥城（泰州）會展交易中心二期無機纖維噴涂保溫施工專業(yè)班組"。2、工期計劃本工程工期跟進幕墻施工進度，編制月施工進度計劃，確保本工程施工總工期。四、施工準(zhǔn)備1、開工前準(zhǔn)備工作：本工程工期要求緊,為了保證工期和質(zhì)量,在開工前我方提前進場,充分作好以下準(zhǔn)備工作:1)圖紙會審及現(xiàn)場勘察:（1）接到施工圖、洽商等文件后,技術(shù)負(fù)責(zé)人立即組織有關(guān)人員進行圖紙會審及現(xiàn)場勘察,(2）取得各項有關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，參加設(shè)計交底;（3）與建設(shè)、設(shè)計、總包、監(jiān)理單位辦理好有關(guān)洽商。（4）組織好施工工序，工程進度安排等工作；（5)了解現(xiàn)場施工條件、作業(yè)環(huán)境、基層情況，施工難度，需采取那些施工措施和方案；2)編制施工方案:制定各分項工程技術(shù)措施,編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，編制暫時用電、架子等施工方案，并做好技術(shù)交底工作.3）臨建搭設(shè)：安置好現(xiàn)場辦公人員及工人的住宿和生活，現(xiàn)場辦公生活用水電,落實施工用水源、電源，按照用電規(guī)范由專職電工進行接電，使用標(biāo)準(zhǔn)的用點設(shè)備和設(shè)施，不私接亂接用電設(shè)備、電器和照明設(shè)施等；使用工地統(tǒng)一安排的施工用水口，并按照用水規(guī)范進行架設(shè)管線，不私自使用消防用水，由于施工周期短,須提前備貨，多臺機器多個班組同時操作以確保工期;4)施工作業(yè)段防護圍擋準(zhǔn)備：成品保護和環(huán)境保護方面也是本工程中應(yīng)重點注意的事項，本方案中采用了可靠的遮擋和防護措施加以解決；（詳見五大項中成品保護專項)5）腳手架操作平臺:本工程由總包提供外墻腳手架，腳手架需符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。2、施工人員配備計劃表：序號名稱人數(shù)備注1項目經(jīng)理1負(fù)責(zé)工程全面管理2安全員1現(xiàn)場施工安全管理3電工1施工現(xiàn)場用電管理、維修4技術(shù)工人12材料配制、噴涂、表面整形5普工4成品保護、現(xiàn)場清理、材料配送、環(huán)境保護等說明：以上工程管理人員可進行兼職擔(dān)任,施工人員可根據(jù)施工實際進度進行增減調(diào)配.3、主要設(shè)備投放計劃表：序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1纖維噴涂機套4可依據(jù)實際施工量和工程進度隨時進行調(diào)配。2膠泵臺43噴槍把44配料罐罐45各種配電、輔助機具件若干4、材料供應(yīng)計劃及準(zhǔn)備本保溫纖維噴涂工程主要消耗如下材料：噴涂厚度為50mm，噴涂面積暫按15000m2計算。1)F—16S礦物纖維棉，約3300包；2）噴涂配套專用粘結(jié)劑約330桶；3）進場材料按相關(guān)規(guī)范要求取樣檢測復(fù)試合格后使用。材料參數(shù)詳見建筑圖節(jié)能篇說明設(shè)計值.五、施工方法1、噴涂前的準(zhǔn)備1）噴涂基體表面處理（1)纖維噴涂施工應(yīng)在噴涂基體表面安裝的其他各類吊掛件、開口、打孔和拉鉚安裝后進行，針求避免安裝吊掛件時破壞噴涂層;(2）對基體表面進行檢查,如發(fā)現(xiàn)有油污,應(yīng)進行清洗;（3）對檢測出的松動部件情況呈報總包，要求在噴涂施工前修復(fù)合格。2）噴涂施工準(zhǔn)備（1）與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位和非噴涂部位；（2）安置噴涂機械、調(diào)驗噴涂主機，保持運轉(zhuǎn)穩(wěn)定均勻；(3)調(diào)驗噴涂膠泵，保持壓力穩(wěn)定均勻，聯(lián)合調(diào)試主機和液泵系統(tǒng),并進行局部試噴.（4）施工區(qū)域拉設(shè)施工境界線,尤其對高空作業(yè)區(qū)域的材料吊裝口重點布置圍攔設(shè)施,嚴(yán)禁吊卸區(qū)域下方人員穿行;（5）已完成的噴涂層成品，要求環(huán)境濕度≤80%，噴涂的基層不得有漏雨、漏水、冷凝水侵入及因防水原因引起的其他液態(tài)水侵入等。2）氣候條件(1)施工環(huán)境溫度和噴涂基層溫度應(yīng)不低于4℃,施工環(huán)境內(nèi)的風(fēng)力不大于3級，空氣相對濕度宜小于85％的條件下才可以正常施工；(2）當(dāng)施工溫度不能滿足要求時,必須持續(xù)提供干燥熱源進行加溫，以提高環(huán)境溫度,同時，應(yīng)對建筑結(jié)構(gòu)基層進行保溫防凍保護，避免加熱后的熱量通過基層散失，使未干燥的噴涂層上產(chǎn)生凍結(jié)。加熱防凍措施應(yīng)保持到噴涂層完全干燥后為止.（3）外墻施工盡量避開雨季和冬季施工。2、總體工藝流程噴涂基面處理厚度標(biāo)尺設(shè)置基底預(yù)噴（專用界面劑）噴涂施工整形表面噴涂膠液清理掛網(wǎng)抹抗裂砂漿（用于涂料墻面）產(chǎn)品保護1）基底預(yù)噴：噴涂棉和粘接劑混合噴涂之前，應(yīng)使用已配好的噴涂粘接劑預(yù)噴基面；2)噴涂施工：按要求一次噴涂到預(yù)定厚度;如厚度不能滿足，則須進行補噴.3）整形：用特制的壓板或輥筒對已噴涂好的纖維棉層進行整形；應(yīng)壓至設(shè)計厚度（可使用特制釘板或針尺測量厚度)，并使表面平整。4）清理：現(xiàn)場回彈料清理；防護遮擋材料拆除；作業(yè)面成品擦拭清理。3、噴涂施工工藝1）調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置，使纖維棉輸出率適宜；2）保證纖維棉給料均勻，攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定；3）調(diào)節(jié)好水和膠量,按規(guī)范比例進行配比，比例為膠:水=1:10;4)噴涂角度應(yīng)保持在60度~90度之間，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈,噴嘴應(yīng)在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)移動，以保證噴涂均勻連續(xù)；5）正確掌握噴涂順序:角隅處及檁條背面不應(yīng)出現(xiàn)空洞或疏松，該部分應(yīng)先噴涂或人工填塞；6）及時清除被噴面上的空洞或疏松，以便修補噴涂；7）每次結(jié)束噴涂工作，須認(rèn)真清洗噴嘴；8）噴涂后的部位平整,即在纖維固化前用壓板進行壓平整形處理;9)噴涂后的絕熱纖維噴涂層應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干燥維護，固化72小時后可進行修整、裝飾等其他工序；10）對噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將回彈料裝袋清除現(xiàn)場。4、本工程施工工藝及節(jié)點要求本工程有礦物纖維噴涂主要部位：金屬幕墻裝飾面、涂料裝飾墻面、外挑架空層頂棚等.具體做法:墻體抹灰面噴涂45厚礦物纖維層（燃燒等級A級）;外掛鋼絲網(wǎng)與結(jié)構(gòu)牢固連接,（外墻有鑲貼飾面要求的必須按其厚度機械固定膨脹保溫釘,保溫釘間距600梅花型錯開設(shè)置）；刷界面劑一道；抹8厚聚合物抗裂砂漿(壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布兩層）；飾面層.根據(jù)圖紙及11CJ30圖集要求詳細(xì)施工節(jié)點參照以下示意圖：1）底面接觸室外空氣的架空或外挑樓板需做保溫，見下圖：女兒墻部位保溫構(gòu)造：金屬幕墻保溫構(gòu)造：局部設(shè)備房間吸聲構(gòu)造:5、施工期的防雨措施（1）一般短時間小雨，無須采取防雨措施；（2）當(dāng)施工順序為從上往下,與外墻裝飾保材料護基本同步時，也無須采取防雨措施；非雨季施工一般情況無需考慮防雨措施;(3）當(dāng)施工順序為從上往下，加上施工期為雨季時，如果雨量較大時或者較長時間下小雨時，應(yīng)采取防雨措施，方法如下；A)施工時與石材分項施工保持基本同步，噴涂層與外墻裝飾材料高度差宜控制在2~3米內(nèi)，不得超過5米;明確有雨時不得超過2米。B）防雨措施如右圖所示，采用塑料薄膜遮擋，上下邊用防水膠布粘貼,第一層上下向粘貼,間距300mm，每二層通長壓著塑料薄膜邊粘貼。遇窗戶洞口時，塑料薄膜向里翻到墻內(nèi)側(cè)，內(nèi)側(cè)用膠布可靠拉住。6、成品保護措施1)成品保護制度（1）在工程各階段，設(shè)專職成品保護人員，隨時進行現(xiàn)場巡視檢查，保護施工成品和設(shè)施，處理各種違章和破壞行為；（2）本專業(yè)在施工時，如需碰動其它專業(yè)的成品時,必須以書面形式上報項目經(jīng)理部，經(jīng)項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)并同意后，該專業(yè)派人協(xié)助施工，施工完畢后恢復(fù)原來狀態(tài)；（3)項目部在制定計劃時，應(yīng)統(tǒng)籌各專業(yè)要求，科學(xué)合理編制，防止工序顛倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等現(xiàn)象發(fā)生。2）成品保護措施本產(chǎn)品因噴涂施工中有少量纖維棉回彈，為防止對其它成品、裝飾面層、房間中的機械設(shè)備、管道等有污染,必須采取保護措施；(注：回彈纖維棉為環(huán)保型材料，粘附于其它構(gòu)件、在48小時內(nèi)進行清掃或用濕布擦試干凈后,即可恢復(fù)物件原樣,不會對構(gòu)件產(chǎn)生任何污染和留下痕跡，）（1）對于地面上的設(shè)備，裝飾地面,其它成品等可用彩條布遮擋保護；（2)對于墻面裝飾品，小型掛件等可用彩條布自上而下垂掛于墻面遮擋保護;5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）噴涂表面感觀整體均勻，各區(qū)域表面覆蓋方式基本一致；2）噴涂表面外觀紋理自然均勻，異形部位噴涂層形狀應(yīng)與基底形狀基本相同；3）當(dāng)噴涂層完全干燥固化后，噴涂層不應(yīng)產(chǎn)生明顯脫落、分層、變形、開裂和飄灑現(xiàn)象。4)依據(jù)各部位噴涂厚度規(guī)定，采用針刺進行厚度檢驗，隨機抽檢部位每平方米均勻分布檢測3～5處；重點部位檢測5～8外;最終平均厚度不允許有負(fù)偏差.5）噴涂施工、整形、補噴、修整并檢驗合格后,進行回彈料和修補部位以及地面清潔處理，完工現(xiàn)場整潔；7)依據(jù)第五項“施工方法”的規(guī)定進行施工，并進行施工質(zhì)量和自檢的書面記錄，由施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢驗員簽字；8）質(zhì)量驗收,由工程監(jiān)理單位和甲、乙等共三方聯(lián)合分項或分部竣工驗收，并由三方聯(lián)合出具相應(yīng)的驗收記錄和驗收報告，由各級驗收人員和負(fù)責(zé)人簽字存檔。六、主要管理措施1、質(zhì)量保障措施1)認(rèn)真熟悉圖紙,正確貫徹按圖施工的原則,認(rèn)真做好圖紙會審記錄,做好技術(shù)資料編制工作;2)認(rèn)真做好對各施工班組的技術(shù)交底，應(yīng)填寫相應(yīng)表格記錄備案；3）進場后應(yīng)先試噴工程樣板,及時請總包、監(jiān)理及業(yè)