生產(chǎn)與運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》期末復(fù)習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題1.生產(chǎn)與運(yùn)作管理的研究對(duì)象是（C）C生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程和生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)2．生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)的主體是（B）B各種社會(huì)組織3．運(yùn)作過(guò)程是一“投入－轉(zhuǎn)換－產(chǎn)出”的過(guò)程，其實(shí)質(zhì)是投入一定的（D）在轉(zhuǎn)換過(guò)程中發(fā)生增值。D資源4．生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的核心要素是（B）。B生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程5．生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略屬于（A）戰(zhàn)略。A職能6．大量生產(chǎn)一般（D）D產(chǎn)品品種少7．關(guān)鍵路線是（B）。B活動(dòng)時(shí)間持續(xù)最長(zhǎng)的路線8.某流水線一天的有效工作時(shí)間為420分鐘，要求的產(chǎn)量為210件，則節(jié)拍為（B）。B2分鐘/件9.實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要工具是（B）。B看板10.2000版ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)（A）。A持續(xù)改進(jìn)11.敏捷制造在人力資源上的基本思想是，在動(dòng)態(tài)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，最關(guān)鍵的因素是（D人員12.JIT的核心是追求（A）A零庫(kù)存生產(chǎn)方式13.敏捷制造的目的可概括為：將（B）生產(chǎn)技術(shù)，有技術(shù)、有知識(shí)的勞動(dòng)力與靈活的管理集成起來(lái)，以便快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。B柔性14．大量生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式的最大區(qū)別之一，可以說(shuō)在于對(duì)（A）的開(kāi)發(fā)和使用上。A人力資源15.ABC控制的要點(diǎn)是（A）。A盡可能減少A類(lèi)物資的庫(kù)存16.

下列生產(chǎn)單位中，可以采用對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則布局的是（

B

）。B

發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)間

17.

對(duì)于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（

B

）原則。B產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化18.

下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是（

D線路持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)19.

對(duì)于體積小、單件加工時(shí)間短、批量小的零件，可選擇（

A

）。A順序移動(dòng)方式

20.

大量生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可采用（

A

）。A

在制品定額法

21.

采用經(jīng)濟(jì)批量法確定的批量，是指（

C

）。C

總費(fèi)用最低的批量

22.

節(jié)拍是指（

B

）。B

流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔23.

依據(jù)各車(chē)間關(guān)系密切程度進(jìn)行車(chē)間布局的方法是（

C

）。C

作業(yè)相關(guān)圖法

24.

工序間流動(dòng)在制品是指（

C

）。C

由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品25.

隨著全球化市場(chǎng)、個(gè)性化需求特征的日益明顯，最直接、最具競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)組織方式應(yīng)該選擇（

D

）。

D

批量客戶化定制生產(chǎn)26.

隨著全球化市場(chǎng)、個(gè)性化需求特征的日益明顯，最直接、最具競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)組織方式應(yīng)該選擇（

D

）。

D

批量客戶化定制生產(chǎn)27.

下列生產(chǎn)單位中，可以采用對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則布局的是（

D

）。D

發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)間28.

對(duì)于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（

B

）原則。B產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化29.

下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是（

D

）。D線路持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)30.

對(duì)于體積大、加工時(shí)間長(zhǎng)、批量大的零件，應(yīng)選擇（

B

）。B平行移動(dòng)方式31.

不屬于MRP的關(guān)鍵信息要素是（

A）。A

生產(chǎn)綱領(lǐng)

32.

采用經(jīng)濟(jì)批量法確定批量是指（

C

）。C

總費(fèi)用最低的批量

33.節(jié)拍是指（

B

）。B

流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔34.

依據(jù)各車(chē)間關(guān)系密切程度進(jìn)行車(chē)間布局的方法是（

C

）。C

作業(yè)相關(guān)圖法

35.

工序間流動(dòng)在制品是指（

D

）。D

由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品二、多項(xiàng)選擇題1.箭線型網(wǎng)絡(luò)圖由（ABC）構(gòu)成。A節(jié)點(diǎn)B通路C箭線D作業(yè)時(shí)間2.MRP的輸入包括（ABC）。A主生產(chǎn)計(jì)劃B物料清單C庫(kù)存狀態(tài)文件DMRP源代碼3．工作設(shè)計(jì)中三種方法是（ACD）。A工作擴(kuò)大化B績(jī)效評(píng)價(jià)C工作豐富化D工作職務(wù)輪換4．設(shè)施選址的方法包括（BCD）等方法A對(duì)象專(zhuān)業(yè)化法B量本利分折C重心法D評(píng)分法5．質(zhì)量認(rèn)證制度包括的內(nèi)容為（AB）。A產(chǎn)品和質(zhì)量認(rèn)證體系B認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)可C描述資源法D人員的參與6．可以說(shuō)網(wǎng)絡(luò)圖是由“活動(dòng)”（AB）組成的。A事項(xiàng)B路線C平均周庫(kù)存轉(zhuǎn)D費(fèi)用7．報(bào)酬制度使用較多的是（A）和（

B），同時(shí)要考慮（C）。A計(jì)件報(bào)酬制度B個(gè)別激勵(lì)制度C質(zhì)量與報(bào)酬制度D人員因素8．工作標(biāo)準(zhǔn)的作用是（

ABCD）。A制定生產(chǎn)運(yùn)作能力計(jì)劃B進(jìn)行作業(yè)排序和任務(wù)分配C進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)及生產(chǎn)運(yùn)作程序設(shè)計(jì)D進(jìn)行績(jī)效考評(píng)9．選擇地區(qū)要考慮主要因素有（

ABC）A是否接近于市場(chǎng)B是否接近于原材料供應(yīng)地C運(yùn)輸問(wèn)題D員工的生活習(xí)慣10．全面質(zhì)量管理是（

ABCD）。A全面的質(zhì)量管理B全過(guò)程的質(zhì)量管理C全員參與的管理C全方法的管理11.與制造業(yè)相比，服務(wù)業(yè)具有以下特點(diǎn)（

ABCE

）。A

生產(chǎn)率難以測(cè)定

B

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立

C

與客戶接觸度高

D

可以通過(guò)庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)需求E

提供無(wú)形產(chǎn)品12.

生產(chǎn)與運(yùn)作管理的基本問(wèn)題包括（

BCD

）。A

戰(zhàn)略管理

B

進(jìn)度管理

C

成本管理

D

質(zhì)量管理

E

人事管理13.

下列運(yùn)作系統(tǒng)中，與客戶接觸度較高的有（

BCD

）。A

汽車(chē)制造業(yè)

B

咨詢業(yè)

C零售業(yè)

D

批發(fā)商

E

電子產(chǎn)品加工業(yè)14.

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的要素可分為四大類(lèi)，分別是（

ABDE

）。A

成本

B質(zhì)量

C

產(chǎn)量D時(shí)間

E

柔性15.

制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程一般由（

ABCDE

）構(gòu)成。A

基本生產(chǎn)過(guò)程

B輔助生產(chǎn)過(guò)程C

生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程D

生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程

E附屬生產(chǎn)過(guò)程16.

影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素有（

BCD）。A

職工人數(shù)B

固定資產(chǎn)數(shù)量C

固定資產(chǎn)有效工作時(shí)間

D

固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率E

管理與技術(shù)水平17.在網(wǎng)絡(luò)時(shí)間——費(fèi)用優(yōu)化中，壓縮活動(dòng)的優(yōu)先原則有（

BD

）。A

非關(guān)鍵線路上的活動(dòng)優(yōu)先B關(guān)鍵線路上的活動(dòng)優(yōu)先C

費(fèi)用變化率高的活動(dòng)優(yōu)先D費(fèi)用變化率低的活動(dòng)優(yōu)先E

總時(shí)差是最大的活動(dòng)優(yōu)先18.

生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系包括（

ABCD

）。A

品種B質(zhì)量C產(chǎn)量

D

產(chǎn)值

E時(shí)間19.

工作設(shè)計(jì)的主要理論包括（

ABCDE

）。A

工作專(zhuān)業(yè)化

B

社會(huì)技術(shù)理論C

行為理論

D

團(tuán)隊(duì)工作方式E

工作流程重構(gòu)20.庫(kù)存控制中的定期控制模型法具有以下特點(diǎn)（

BCE

）。A

每次訂貨點(diǎn)不同

B每次訂貨量不同

C

每次訂貨間隔期相同

D每次訂貨間隔期不同

E

每次訂貨提前期不同三、判斷題1.未來(lái)的敏捷制造企業(yè)能夠迅速推出全新產(chǎn)品。（對(duì)）2．MRP以物料為中心組織生產(chǎn)，要求上道工序應(yīng)該按下道工序的需求進(jìn)行生產(chǎn)，前一生產(chǎn)階段應(yīng)該為后一生產(chǎn)階段服務(wù)。（對(duì)）3．綜合計(jì)劃要求具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量。（錯(cuò)

）4．獨(dú)立需求的一大特點(diǎn)是具有很大的不確定性。（對(duì)）5．遠(yuǎn)程辦公，是指利用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將處于不同地點(diǎn)的人們聯(lián)系在一切，共同完成工作。（對(duì)）6．作業(yè)測(cè)定是對(duì)實(shí)際完成工作所需時(shí)間的測(cè)量。（對(duì)）7．JIT生產(chǎn)方式中，如果沒(méi)有看板則不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送物品。（對(duì)）8．自動(dòng)化應(yīng)是最佳決策，因?yàn)槠淇紤]了產(chǎn)量、運(yùn)作系統(tǒng)的柔性的要求。（錯(cuò)

）9．現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和特點(diǎn)之一是生產(chǎn)服務(wù)為主轉(zhuǎn)向消費(fèi)服務(wù)為主。（錯(cuò)

）10．閉環(huán)MRP成為一個(gè)完整的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。（對(duì)）11.

生產(chǎn)與運(yùn)作管理的研究范圍是制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)組織，生產(chǎn)計(jì)劃編制與執(zhí)行等各項(xiàng)管理活動(dòng)。

（錯(cuò)

）12.

按顧客需求特征可將生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)分為定貨型和備料型兩種。（

錯(cuò)

）13.

當(dāng)各工序時(shí)間相等時(shí)，一批零件采用平行移動(dòng)方式與平行順序方式下的加工周期相等。

（對(duì)

）14.

流水生產(chǎn)實(shí)質(zhì)上是大量生產(chǎn)類(lèi)型的一種表現(xiàn)形式。

（

對(duì)

）15.

生產(chǎn)運(yùn)作策略的基本任務(wù)是面對(duì)5P要素的管理活動(dòng)。

（

對(duì)

）16.企業(yè)在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)依據(jù)的是設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。

（

錯(cuò)

）17.

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝相似的成批生產(chǎn)中，可選具體產(chǎn)品作為查定企業(yè)生產(chǎn)能力計(jì)量單位。

（

錯(cuò)

）18.

在制品指正在加工的零部件，正在檢驗(yàn)的零部件不應(yīng)計(jì)在內(nèi)。（

錯(cuò)

）19.

工作研究包括方法研究和時(shí)間研究?jī)身?xiàng)內(nèi)容。

（

對(duì)

）20.

標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的產(chǎn)品或零部件均可按大量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)。（

對(duì)

）四、計(jì)算題

（一）一批零件，批量為4，要完成加工需經(jīng)過(guò)5道工序，工序的單件時(shí)間定額分別為：t1=10分鐘，t2=5分鐘，t3=20分鐘，t4=15分鐘，t5=5分鐘。用公式計(jì)算平行和平行順序移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周周期。答案：T平＝（10＋5＋20＋15＋5）＋（4－1）×20＝115T平順＝4×（10＋5＋20＋15＋5）－（4－1）（5＋5＋15＋5）＝130（二）已知甲產(chǎn)品月計(jì)劃產(chǎn)量250臺(tái)，月工作日數(shù)25天，平均日產(chǎn)量10臺(tái)，要求在六月份第5個(gè)工作日裝配車(chē)間出產(chǎn)第一批發(fā)50臺(tái)，各車(chē)間期量標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。試在表2相應(yīng)空格中填寫(xiě)各車(chē)間投入和出產(chǎn)量及累計(jì)量。表1

甲產(chǎn)品期量標(biāo)準(zhǔn)表期量標(biāo)準(zhǔn)裝配車(chē)間機(jī)工車(chē)間毛坯車(chē)間批

量50臺(tái)100臺(tái)200臺(tái)生產(chǎn)周期5天5天10天生產(chǎn)間隔期5天10天20天出產(chǎn)提前期010天25天投入提前期5天15天35天表2

各車(chē)間投入和出產(chǎn)累計(jì)數(shù)計(jì)劃表車(chē)間月份二月三月510152025510152025裝配出產(chǎn)

投入

機(jī)工出產(chǎn)

投入

毛坯出產(chǎn)

投入

答案：車(chē)間月份二月三月510152025510152025裝配出產(chǎn)

50/5050/10050/15050/20050/250投入

50/5050/10050/15050/20050/25050/300機(jī)工出產(chǎn)

100/100

100/200

100/300

投入

100/100

100/200

100/300

毛坯出產(chǎn)

200/200

200/400

200/600投入

200/200

200/400

200/600

（三）已知某工程項(xiàng)目各項(xiàng)活動(dòng)之間的關(guān)系如表3所示：表3

工程項(xiàng)目作業(yè)明細(xì)表活動(dòng)代號(hào)ABCDEFG活動(dòng)時(shí)間（天）58443512緊前活動(dòng)—AABCDB，E要求：⑴繪制網(wǎng)絡(luò)圖。⑵用圖上標(biāo)號(hào)法計(jì)算各結(jié)點(diǎn)最早開(kāi)工時(shí)間和最遲完工時(shí)間？⑶用列表法計(jì)算各項(xiàng)活動(dòng)的最早開(kāi)工時(shí)間和最遲開(kāi)工時(shí)間？最早完工時(shí)間和最遲完工時(shí)間？⑷確定關(guān)鍵線路及總工期。答案：

解：根據(jù)給出的活動(dòng)明細(xì)表，繪制工程項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)圖，結(jié)點(diǎn)時(shí)間參數(shù)已采用標(biāo)號(hào)法在圖中標(biāo)出。

活動(dòng)時(shí)間參數(shù)計(jì)算活動(dòng)代號(hào)結(jié)點(diǎn)編號(hào)Ti,jESi,jEFi,jLSi,jLFi,jSTi,j關(guān)鍵活動(dòng)ijA12505050√B2385135130√C244596101

D354131716203

360131313130√E46391210131

F575172220253

G6712132513250√從計(jì)算結(jié)果可知，活動(dòng)A、B、G的總時(shí)差均為零，因此均為關(guān)鍵活動(dòng)，由此組成的關(guān)鍵線路為：1→2→3→6→7（四）某企業(yè)每年需用某種物資1800噸,物質(zhì)單價(jià)為10元/噸,平均每次訂貨費(fèi)200元,年保管費(fèi)用為單價(jià)的10%,交貨期為4天,缺貨率為5%,安全系數(shù)為1.65,標(biāo)準(zhǔn)差為3,年按360天計(jì)算,該物質(zhì)采用定量訂貨方式,求(1)考慮安全庫(kù)存在內(nèi)的訂貨點(diǎn);(2)每次訂貨的經(jīng)濟(jì)批量;(3)最低總費(fèi)用。答案：=1\*GB3①1800/360*4+1.65=29.9(T)=2\*GB3②=600*1.414(T/次)=3\*GB3③TC=(1800/600*1.414)*200+600*1.414/2*1（五）某一設(shè)備組有三臺(tái)設(shè)備，兩班制生產(chǎn)，設(shè)備停修率為10%，計(jì)劃用該種設(shè)備組生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，單位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額分別為20、30、40和80臺(tái)時(shí)，試計(jì)算用代表產(chǎn)品C表示的設(shè)備組的生產(chǎn)能力？（全年制度工作時(shí)間按250天計(jì)）答案：

Fe=

3×250×8×2×(1-10%)

=

270件

40（六）產(chǎn)品Y由兩類(lèi)零部件（A、B）組成，每個(gè)Y需要2個(gè)A，4個(gè)B。第六周開(kāi)始時(shí)，Y必須完成100件并發(fā)貨。目前持有量A50個(gè)，B100個(gè)。另外，分別在第4周和第六周初，收到B各為100個(gè)和60個(gè)的供貨。其中Y、A、B的生產(chǎn)周期分別為2周、1周、1周。用配套訂貨方法，為Y產(chǎn)品做MRP計(jì)劃。答案：123456Y2出產(chǎn)100投產(chǎn)100A1庫(kù)存50生產(chǎn)150B1庫(kù)存10020060生產(chǎn)200五、簡(jiǎn)答題1、簡(jiǎn)述生產(chǎn)運(yùn)作管理的研究對(duì)象及內(nèi)容？1)研究對(duì)象：制造業(yè)和服務(wù)業(yè)2)內(nèi)容：生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略；產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)；生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行。

2、與制造業(yè)相比，服務(wù)業(yè)運(yùn)作管理有何特殊性？制造業(yè)服務(wù)業(yè)產(chǎn)品是有形的、耐久的產(chǎn)出可儲(chǔ)存顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)極少接觸響應(yīng)顧客需求周期較長(zhǎng)可服務(wù)于本地區(qū)、全國(guó)乃至國(guó)際市場(chǎng)設(shè)施規(guī)模較大質(zhì)量易于度量生產(chǎn)率容易測(cè)定產(chǎn)品是無(wú)形的、不可觸摸的、耐久的產(chǎn)出不可儲(chǔ)存顧客與服務(wù)系統(tǒng)接觸頻繁響應(yīng)顧客需求周期很短主要服務(wù)于有限區(qū)域內(nèi)設(shè)施規(guī)模較小質(zhì)量不易度量生產(chǎn)率不易測(cè)定3、質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則是什么？答：質(zhì)量管理八原則是：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參與；過(guò)程方法；管理的系統(tǒng)方法；持續(xù)改進(jìn)；基于事實(shí)的決策方法；與供方互利的關(guān)系。4、MRP的輸入信息主要包括哪些項(xiàng)目？答：主生產(chǎn)計(jì)劃，物料表，物料庫(kù)存資料5、庫(kù)存有何作用？答：改善服務(wù)質(zhì)量；節(jié)省訂貨費(fèi)用；節(jié)省作業(yè)交換費(fèi)用；提高人員和設(shè)備的利用率。7、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略有哪些主要內(nèi)容？答：生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的主要包括3方面內(nèi)容：(1)生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略；(2)產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)；(3)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。8、MRP的輸入有哪些？答：MRP的輸人有3個(gè)部分：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（主生產(chǎn)計(jì)劃）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫(kù)存狀態(tài)文件。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件又稱(chēng)為物料清單文件，它僅僅是所有元件的清單，還反映了產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次以及制成最終產(chǎn)品的各個(gè)階段的先后順序。9、項(xiàng)目的含義是什么？項(xiàng)目管理的目標(biāo)是什么？答：項(xiàng)目可定義為在規(guī)定時(shí)間內(nèi)由專(zhuān)門(mén)組織起來(lái)的人員共同完成的、有明確目標(biāo)的一次性工作。項(xiàng)目管理通常涉及三個(gè)主要目標(biāo)：質(zhì)量、費(fèi)用和進(jìn)度，即以低的費(fèi)用、短的工期完成高質(zhì)員的項(xiàng)目。10、設(shè)備維修（管理）體制的發(fā)展過(guò)程可劃分為幾個(gè)階段？答：設(shè)備維修（管理）體制的發(fā)展過(guò)程可劃分為事后修理、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、維修預(yù)防和設(shè)備綜合管理五個(gè)階段。事后修理是指設(shè)備發(fā)生故障后、再進(jìn)行修理。這種修理法出于事先不知道故障在什么時(shí)候發(fā)生，缺乏修理前準(zhǔn)備，因而，修理停歇時(shí)間較長(zhǎng)。此外，因?yàn)樾蘩硎菬o(wú)計(jì)劃的，常常打亂生產(chǎn)計(jì)劃，影響交貨期。預(yù)防修理要求設(shè)備維修以預(yù)防為主，在設(shè)備位用過(guò)程中做好維護(hù)保養(yǎng)工作，加強(qiáng)日常檢查和定期檢查，根據(jù)零件磨損規(guī)律和檢查結(jié)果，在設(shè)備發(fā)生故障之前有計(jì)劃地進(jìn)行修理。生產(chǎn)維修以提高企業(yè)生嚴(yán)經(jīng)濟(jì)效果為目的來(lái)組織設(shè)備維修，其特點(diǎn)是，根據(jù)設(shè)備重要性選用維修保養(yǎng)方法：重點(diǎn)設(shè)備采用預(yù)防維修，對(duì)生產(chǎn)影響不大的——般設(shè)備采用事后修理。維修預(yù)防是指在設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造階段就考慮維修問(wèn)題，提高設(shè)備的可靠性和易修性，以便在以后的使用中，最大可能地減少或不發(fā)生設(shè)備故障，一旦故障發(fā)生，也能使維修工作順利地進(jìn)行。設(shè)備綜合管理是指在維修預(yù)防的基礎(chǔ)上，從行為科學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點(diǎn)出發(fā)對(duì)設(shè)備實(shí)行全面管理的一種重要。單選題1.以產(chǎn)品多樣化來(lái)滿足顧客個(gè)性化需求,最為理想的生產(chǎn)型式是(D)D.多品種小批量生產(chǎn)2.企業(yè)的動(dòng)力供應(yīng)，工具制造等部門(mén)工作屬于(

B

)B．輔助生產(chǎn)過(guò)程

3.企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程一般包括如下幾部分組成(C)。C.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，輔助生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程，附屬生產(chǎn)過(guò)程。4.一批制品在各工序的單件加工時(shí)間不相同，為使加工過(guò)程設(shè)備工作不間斷，而加工周期盡可能短，問(wèn)該批制品應(yīng)采用那種移動(dòng)方式(C)。C.平行順序移動(dòng)方式。5.在對(duì)象專(zhuān)業(yè)化工段里C.集中了不同類(lèi)型設(shè)備，不同工種工人，可以對(duì)同類(lèi)對(duì)象進(jìn)行所有工藝的加工。6.（B）是指企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能按照計(jì)劃進(jìn)度的要求有節(jié)奏地進(jìn)行，不發(fā)生忽高忽低、前松后緊的現(xiàn)象。B.均衡性‘7.某拖拉機(jī)軸承車(chē)間，設(shè)有制造軸承所需的各種設(shè)備及操作工人，這個(gè)車(chē)間的組織形式是（C）專(zhuān)業(yè)化。C.混合8．工藝專(zhuān)業(yè)化在優(yōu)點(diǎn)之一是(

C)

C．產(chǎn)品品種更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性

9.對(duì)于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（

B

）原則。B.對(duì)象專(zhuān)業(yè)化10.按對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，適用于(C)C.大批生產(chǎn)

11.對(duì)于體積小、單件加工時(shí)間短、批量小的零件，可選擇（

B

）。

B.平行移動(dòng)方式12.在裝配式生產(chǎn)中，若是成批生產(chǎn)，一批零件的移動(dòng)方式有三種，其中加工周期最長(zhǎng)的方式為(B)。B.順序移動(dòng)方式13.某加工件的批量n=4件，需順序經(jīng)過(guò)4道工序加工，各工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為：t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用順序移動(dòng)方式組織生產(chǎn),則該批加工件的加工總周期為(A)A.200分14.新產(chǎn)品的樣品一般必須經(jīng)過(guò)（A）后，才能投入批量生產(chǎn)和正式上市。A.試用15.(C)是指企業(yè)依靠自己的科研和技術(shù)力量開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品.C.獨(dú)立研制方式16.長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策,生產(chǎn)能力決策以及確立何種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的決策,是屬于(C)C.戰(zhàn)略層計(jì)劃17.某加工中心有2臺(tái)設(shè)備,每天一班,每班8小時(shí),5月份工作天數(shù)為23天,設(shè)備開(kāi)動(dòng)率為90%,該加工中心的設(shè)備能力為(A)A.331.2小時(shí)18.在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大時(shí)，生產(chǎn)能力的計(jì)量單位宜采用(

C)C．假定產(chǎn)品19.某一加工過(guò)程的加工周期為13分鐘，要求按照節(jié)拍3分鐘/件進(jìn)行產(chǎn)出，則最少需要（A）個(gè)工作地。A.5個(gè)20.某產(chǎn)品流水生產(chǎn)，計(jì)劃日產(chǎn)量為150件，兩班生產(chǎn)，每班規(guī)定有12分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃廢品率為5%，那么該產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)拍的計(jì)算公式應(yīng)為(C)

C.21.工序間流動(dòng)在制品是指（

B

）。B.

正在各工序加工、檢驗(yàn)、裝配的在制品22.成批生產(chǎn)類(lèi)型的期量標(biāo)準(zhǔn)不包括(

A)A．生產(chǎn)節(jié)拍

23.對(duì)于成批生產(chǎn)，在生產(chǎn)任務(wù)確定的情況下，批量與生產(chǎn)間隔期的關(guān)系是（B）。B.正比24.下列有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)的說(shuō)法中不正確的說(shuō)法是（C）。C.最后一道工序的出產(chǎn)提前期為零25.前后相鄰兩批同種產(chǎn)品投入（出產(chǎn)）的時(shí)間間隔是（B）B.生產(chǎn)間隔期26.已知某產(chǎn)品的批量n=150件，計(jì)劃期的平均日產(chǎn)量q=50件/天，那么，該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期K為(C)

C.3天27.若計(jì)算出1～2道工序之間最大流動(dòng)在制品為18件，則表明（B）B.期末在制品數(shù)、28.采用經(jīng)濟(jì)批量法確定的批量，是指（

C

）。C.

總費(fèi)用最低的批量

29.在多品種成批輪番生產(chǎn)條件下，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法宜采用(A)A．累計(jì)編號(hào)法30.大量生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可采用（

A

）。A.在制品定額法

31.提前期的計(jì)算是按工藝過(guò)程(B)的順序進(jìn)行的.B.相反26.下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是（

C

）。C.線路持續(xù)時(shí)間最短

32.在工期一定的條件下，可以通過(guò)調(diào)整(C)上的資源，以達(dá)到工期與資源的最佳結(jié)合。C.非關(guān)鍵路線33.設(shè)某企業(yè)對(duì)某物資的年需求量為10000件，該企業(yè)每次訂貨量為1000件，一次訂貨成本為100元，則該企業(yè)全年采購(gòu)該物資所需的訂貨總成本為(

B

)B.1，000元

34.進(jìn)行庫(kù)存控制目的，就是要（A）A.使庫(kù)存經(jīng)常保持在合理的水平上35.根據(jù)ABC分類(lèi)法，對(duì)于B類(lèi)物資，應(yīng)實(shí)行（C）C．適當(dāng)控制36.ABC控制的要點(diǎn)是（A）。A.盡可能減少A類(lèi)物資的庫(kù)存37.設(shè)備從投入使用，到無(wú)法運(yùn)行為止所經(jīng)歷的時(shí)間稱(chēng)為（D）D．物質(zhì)壽命38.設(shè)備的物質(zhì)壽命，又稱(chēng)為設(shè)備的(

D

)

D.自然壽命39.設(shè)備的（），其故障主要是由于設(shè)計(jì)上的疏忽、制造質(zhì)量欠佳或操作不習(xí)慣等引起，故障率開(kāi)始較高，然后隨時(shí)間延長(zhǎng)而降低。(

A)A．初期故障期

40．（）是指設(shè)備從開(kāi)始使用直到報(bào)廢所經(jīng)歷的時(shí)間。(

C

)C．物質(zhì)壽命二、填空題1.合理組織生產(chǎn)過(guò)程的要求有連續(xù)性，平行性，比例性，均衡性，柔性。2.生產(chǎn)過(guò)程的空間組織主要包括廠址的選擇、工廠總平面的布置和車(chē)間內(nèi)部專(zhuān)業(yè)化形式。3.企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有___品種__、__產(chǎn)量________、____質(zhì)量________、和___產(chǎn)值______。4.按工作地的專(zhuān)業(yè)化程度劃分工作地的生產(chǎn)類(lèi)型常用的指標(biāo)有工作地上擔(dān)負(fù)的工序數(shù)目的多少和工序大量系數(shù)。5.若某一個(gè)工作地上大量系數(shù)0.75，則該工作地屬于大量生產(chǎn)類(lèi)型。6.有7件A產(chǎn)品采取順序移動(dòng)，若某一個(gè)工序的單件加工時(shí)間減少2分鐘，則加工周期應(yīng)（增加或減少）14分鐘。7.某車(chē)間的投入提前期＝該車(chē)間的出產(chǎn)提前期＋該車(chē)間的生產(chǎn)周期8.當(dāng)前后車(chē)間的生產(chǎn)批量相等的時(shí)候，某一個(gè)車(chē)間出產(chǎn)提前期=后車(chē)間的投入提前期+保險(xiǎn)期。9.某機(jī)械廠，裝配車(chē)間計(jì)劃月份內(nèi)某種產(chǎn)品的產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到累計(jì)120號(hào)，平均每日產(chǎn)量是2臺(tái)，如果裝配車(chē)間投入提前期為5天；機(jī)加工車(chē)間出產(chǎn)提前期為7天、投入提前期為14天；則裝配車(chē)間投入累計(jì)號(hào)數(shù)為_(kāi)__130__________；機(jī)加工車(chē)間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)為_(kāi)____134________；機(jī)加工車(chē)間投入累計(jì)號(hào)數(shù)為_(kāi)___148_________。10.用提前期的累計(jì)編號(hào)法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)，某車(chē)間的出產(chǎn)量＝成品出產(chǎn)的累計(jì)編號(hào)+該車(chē)間的出產(chǎn)提前期*最后車(chē)間（成品）的平均日產(chǎn)量。11.若某成批生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)周期為10天，生產(chǎn)間隔期為12天，則該企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)產(chǎn)品的批數(shù)可能為一批或零批。12.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的方法有5S管理、定置管理和目視管理。13.設(shè)備管理的發(fā)展過(guò)程可分為事后維修階段、____預(yù)防維修階段_、_____生產(chǎn)維修階段___________。14.設(shè)備故障規(guī)律可分為初始故障期、偶發(fā)故障化劣故障期三個(gè)階段。15.設(shè)備劣化類(lèi)型有技術(shù)劣化和經(jīng)濟(jì)劣化。16.流水線內(nèi)部在制品包括___工藝在制品______，______運(yùn)輸在制品____，____工序間在制品______，__保險(xiǎn)在制品______，其中間斷流水線不計(jì)___________在制品,連續(xù)流水線不計(jì)____________。三、判斷題1.生產(chǎn)運(yùn)作管理包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)運(yùn)作和系統(tǒng)改進(jìn)三大部分。（對(duì)）2.加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。（對(duì)）3.企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程包括：工藝過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程、自然過(guò)程、等待停滯過(guò)程。（錯(cuò)）4.當(dāng)各工序時(shí)間相等時(shí)，一批零件采用平行移動(dòng)方式與平行順序方式下的加工周期相等。（對(duì)）5.流水生產(chǎn)實(shí)質(zhì)上是大量生產(chǎn)類(lèi)型的一種表現(xiàn)形式。

（錯(cuò)）6.汽車(chē)生產(chǎn)流水線是按工藝布置的例子。（

錯(cuò)）7.節(jié)拍是指零件從開(kāi)始加工到完成加工所經(jīng)歷的時(shí)間。（

錯(cuò)

）8.工序同期化是使流水生產(chǎn)線各工序的節(jié)拍相等，這是保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行的重要因素。（錯(cuò)）9.我們通常所說(shuō)的“某企業(yè)年產(chǎn)電視機(jī)多少臺(tái)”，是按假定產(chǎn)品。(錯(cuò))10.在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝相似的成批生產(chǎn)中，可選假定產(chǎn)品作為查定企業(yè)生產(chǎn)能力計(jì)量單位。（錯(cuò)）11.綜合計(jì)劃要求具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量。（對(duì)）12.用收入盈虧法（收入利潤(rùn)順序法）順序確定品種，收入少、利潤(rùn)小的老產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn)。（對(duì)）13.滾動(dòng)計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)編制計(jì)劃的方法。（對(duì)）14.滾動(dòng)計(jì)劃的連續(xù)性和應(yīng)變性好，但嚴(yán)肅性差（對(duì)）15.在制品指正在加工的零部件，正在檢驗(yàn)的零部件不應(yīng)計(jì)在內(nèi)。（

錯(cuò)

）16.作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)所采用的時(shí)間和數(shù)量方面的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。（對(duì)）17.流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成的在制品稱(chēng)為保險(xiǎn)在制品。（對(duì)）18.最小批量法是一種以最低的費(fèi)用，取得最佳的經(jīng)濟(jì)效果為目標(biāo)的制定目標(biāo)的方法。（錯(cuò)）19.成批生產(chǎn)的生產(chǎn)間隔期一定大于等于生產(chǎn)周期。（錯(cuò)）20.在生產(chǎn)批量不相等情況下，某車(chē)間出產(chǎn)提前期=后車(chē)間投入提前期＋保險(xiǎn)期

(錯(cuò))21.在網(wǎng)絡(luò)圖中，關(guān)鍵路徑可能有多條。(對(duì))22.在網(wǎng)絡(luò)圖中，關(guān)鍵路徑是時(shí)間最短的路線。(對(duì))23.要想縮短工期，只有在關(guān)鍵路徑趕工。(對(duì))24.為防止因采購(gòu)不能準(zhǔn)時(shí)到貨，或生產(chǎn)用量突增而發(fā)生缺貨的情況，企業(yè)需儲(chǔ)備量。（）25.設(shè)備更新的時(shí)機(jī)，一般取決于設(shè)備的技術(shù)壽命。（錯(cuò)）26.設(shè)備的無(wú)形磨損是指在設(shè)備閑置過(guò)程中發(fā)生的磨損。（對(duì)）四、名詞解釋1.代表產(chǎn)品：是在所生產(chǎn)的產(chǎn)品中，選擇一種產(chǎn)量大、勞動(dòng)量大、結(jié)構(gòu)和工藝較有代表性的產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，用代表產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)核定生產(chǎn)能力，或用其單位產(chǎn)品勞動(dòng)量為代表來(lái)計(jì)算產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍的方法。

2.工藝專(zhuān)業(yè)化：是按照工藝特征建立的生產(chǎn)單位。按照工藝原則，將完全相同的設(shè)備和工人放到一個(gè)廠房或一個(gè)區(qū)域內(nèi)。3.對(duì)象專(zhuān)業(yè)化：是按照產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。按照對(duì)象專(zhuān)業(yè)化的原則，將加工某種產(chǎn)品所需要的設(shè)備，工藝裝備，工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。4.生產(chǎn)能力：是指企業(yè)全部生產(chǎn)型固定資產(chǎn)在一定的時(shí)期內(nèi)（通常為1年）和一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類(lèi)和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量或能過(guò)加工一定原材料的最大數(shù)量。5.JIT：是以市場(chǎng)需求為前提，在必要的時(shí)間按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品的一種生產(chǎn)制度。6流水生產(chǎn)：是將對(duì)象的原則和平行移動(dòng)方式結(jié)合起來(lái)形成的一種先進(jìn)的技術(shù)組織形式。7.“浴盆”曲線：產(chǎn)品從投入到報(bào)廢為止的整個(gè)壽命周期內(nèi)，其可靠性的變化呈現(xiàn)一定的規(guī)律。如果取產(chǎn)品的故障率作為產(chǎn)品的可靠性特征值，它是以使用時(shí)間為橫坐標(biāo)，以故障率為縱坐標(biāo)的一條曲線。因該曲線兩頭高，中間低，有些像浴盆，所以稱(chēng)為“浴盆曲線”。失效率隨使用時(shí)間變化分為三個(gè)階段：早期故障期、偶然故障期和嚴(yán)重故障期。8.物資消耗定額：指在一定是的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必須消耗物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。9.工序同期化：是指通過(guò)采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時(shí)間，使之盡可能與節(jié)拍相等或乘整數(shù)倍關(guān)系的過(guò)程。10.生產(chǎn)提前期：是指產(chǎn)品（毛坯，零件組，零件，部件）在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)投入或出產(chǎn)的日期比成品出產(chǎn)的日期所需提前的天數(shù)。11.在制品定額法：是指運(yùn)用在制品定