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層通道,樓層通道鋼管架通道兩側(cè)安全網(wǎng)進(jìn)行封閉,樓層上每個(gè)電梯籠入口處均在結(jié)構(gòu)樓面上設(shè)置一個(gè)鐵門并搭設(shè)1.9高鋼管防護(hù)架,建議在升降機(jī)正、左、右三面均搭設(shè)雙排單立桿圍護(hù)架,所有鋼管架采用綠色安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。施工組織總體方案作業(yè)環(huán)境依據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,工程承建方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理后,升降機(jī)可按正常情況組織安裝。安裝任務(wù)概況升降機(jī)安裝雙籠,安裝過(guò)程分兩次,第一次54米,第二次安裝為全高。安裝設(shè)想(采用安裝方法)按原廠說(shuō)明書程序和本方案擬定的安裝方法進(jìn)行正常安裝。升降機(jī)導(dǎo)軌架安裝和附著安裝可利用吊籠頂部吊桿自行安裝或利用工地現(xiàn)有塔吊吊裝,底部外籠、吊籠、底盤安裝及卸車?yán)霉さ噩F(xiàn)有塔吊輔助進(jìn)行。安裝機(jī)械選擇根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,暫定選用塔吊安裝。機(jī)具、人員組織和工期安排列后。安裝工藝工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)《SC200/200施工升降機(jī)拆裝工藝》。安裝工藝程序按原廠說(shuō)明書程序正常安裝,流程如下:升降機(jī)底盤安裝及校平安裝外籠、吊籠安裝線纜安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至第一道附墻處安裝第一道附墻裝置按上述4)項(xiàng)、5)項(xiàng)程序安裝至使用高度安裝電纜導(dǎo)向裝置完善層門裝置試運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)試升降機(jī)10)組織驗(yàn)收并交付使用6.3安裝驗(yàn)收及試驗(yàn)1)安裝結(jié)束后由安裝單位自檢合格、施工單位驗(yàn)收合格并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收,合格后準(zhǔn)許使用2)墜落試驗(yàn)1、試驗(yàn)應(yīng)在升降機(jī)完全處于工作狀態(tài)下進(jìn)行。2、試驗(yàn)須在地面,吊籠下的緩沖器必須齊全有效。3、吊籠內(nèi)放入額定重量的載荷(均布)。4、將安全器專用按鈕盒按電氣原理圖接入吊籠配電箱之中,并將按鈕盒引到吊籠外。5、試驗(yàn)時(shí),所有人員均不得進(jìn)入距吊籠2米之內(nèi)的空間。6、一切準(zhǔn)備就緒后,按下按鈕盒的“上升”鈕,使吊籠上升10米左右,松開(kāi)“上升”鈕,吊籠被制動(dòng)在導(dǎo)軌架上。7、按下按鈕盒的“下降”鈕,吊籠即自由下落,當(dāng)其下降速度超過(guò)額定速度的1.5倍時(shí),安全器開(kāi)始制動(dòng),正常情況,吊籠制動(dòng)距離為0.5-1.2米,同時(shí)通過(guò)機(jī)電連鎖切斷電源(制動(dòng)距離從聽(tīng)到安全器開(kāi)始動(dòng)作的響聲后開(kāi)始計(jì)算)。8、墜落試驗(yàn)合格后,拆除專用按鈕盒接線,恢復(fù)升降機(jī)正常運(yùn)行狀態(tài)。9、遵照安全器復(fù)位說(shuō)明,將安全器復(fù)位。6.4特殊情況說(shuō)明遇有特殊情況應(yīng)向有關(guān)人員報(bào)告,確定新方案后,嚴(yán)格按新方案執(zhí)行,不得擅自蠻干。質(zhì)量技術(shù)要求安裝時(shí),必須擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架上的連接螺栓。地腳螺栓擰緊力矩350N·m,導(dǎo)軌架螺栓擰緊力矩300N·m。每安裝一道附墻架必須按升降機(jī)安裝方案的要求檢測(cè)并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。安裝垂直度可用經(jīng)緯儀來(lái)測(cè)量。導(dǎo)軌架垂直度的允許偏差為:安裝高度≤70m時(shí)允許偏差相應(yīng)高度的1/1000;安裝高度>70~100m時(shí)允許偏差70mm。注意附墻架的最大水平傾角不得大于±8o。最后一道附墻架以上的導(dǎo)軌架懸臂長(zhǎng)度≤7.5m。升降機(jī)運(yùn)行前,應(yīng)先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通,接地電阻≤4Ω。安全保證措施為保證安裝工作順利進(jìn)行,對(duì)實(shí)際工作提出如下要求,望遵照?qǐng)?zhí)行。參加安裝作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該機(jī)械安裝方案,了解該機(jī)械的原理、構(gòu)造,熟悉機(jī)械的拆裝工藝,嚴(yán)格按照施工方案實(shí)施作業(yè)。安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈,并用標(biāo)志桿等圈起來(lái)禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體,必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。安裝前認(rèn)真檢查構(gòu)件有無(wú)裂紋、變形,工作機(jī)構(gòu)是否工作正常,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電器線路有無(wú)故障,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。吊索具必須經(jīng)檢查合格后方可使用,起吊構(gòu)件吊點(diǎn)必須綁扎正確、牢固,起落平穩(wěn),防止碰撞、損傷設(shè)備。吊籠上的所有零部件必須放置平穩(wěn),不得露出安全欄外。高處作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)禁向下投擲工具、零件,防止落物傷人。安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋等,應(yīng)穿工作服,以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中,發(fā)生安全事故。安裝過(guò)程中,必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。升降機(jī)運(yùn)行時(shí),人員的頭、手絕對(duì)不能露出安全欄外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí),絕對(duì)不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí),不允許超載和用于其它起重用途。吊桿上有懸掛物時(shí),不得開(kāi)動(dòng)吊籠。操縱升降機(jī)必須將操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動(dòng)前,應(yīng)先進(jìn)行全面檢查,消除所有不安全隱患。安裝運(yùn)行時(shí),必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載,不允許超載運(yùn)行。雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。嚴(yán)禁夜間或酒后進(jìn)行安裝作業(yè)。施工機(jī)具組織規(guī)格數(shù)量16T1臺(tái)貨車5t6輛葫蘆5t1個(gè)撬棍1m2根活絡(luò)搬手各1死搬手1套二錘12B、14B各1齊全調(diào)試儀器電工常用工具1套萬(wàn)用表1塊電流表1塊絕緣搖表1塊安全帽1頂/人安全帶警戒線1套牽引繩20m1套人員勞動(dòng)組織分工及職責(zé)工作崗位姓名崗位職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮李婷負(fù)責(zé)安裝現(xiàn)場(chǎng)全面指揮、組織協(xié)調(diào)工作;重大問(wèn)題的處理決策。裝拆指揮李見(jiàn)才重要零部件的吊裝指揮。電工郭俊義電器安裝調(diào)試工作,電氣故障排除。安全員魏文軍通訊聯(lián)絡(luò)韓瓊花后勤保障王天倉(cāng)注:1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指派2~4名輔助工協(xié)助安拆升降機(jī)(不參與機(jī)上安裝作業(yè)),主要是配合搭設(shè)防護(hù)架及工作平臺(tái)。2、以上人員必須具有安(拆)資質(zhì),如當(dāng)天不能到現(xiàn)場(chǎng),則必須安排具有安(拆)資質(zhì)人員到崗作業(yè)。施工形象進(jìn)度時(shí)間進(jìn)度工作內(nèi)容2012年9月下旬安裝準(zhǔn)備工作加高、附墻工作整機(jī)調(diào)試注:出現(xiàn)特殊情況、下雨等情況工期順延。對(duì)今后使用的建議及使用說(shuō)明升降機(jī)安裝并經(jīng)有關(guān)檢測(cè)部門檢測(cè)合格后方能正式使用。安全操作規(guī)程升降機(jī)操作人員必須身體健康,并經(jīng)培訓(xùn)合格,持有有效操作證。司機(jī)必須熟悉升降機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、性能及運(yùn)行特點(diǎn)和操作規(guī)程。司機(jī)工作時(shí)必須戴好安全防護(hù)用品。升降機(jī)吊籠內(nèi)嚴(yán)禁超載、嚴(yán)禁貨物伸出吊籠運(yùn)行。吊籠上下運(yùn)行時(shí),籠頂上的吊桿不準(zhǔn)帶載運(yùn)行。七級(jí)以上大風(fēng)、大霧及雷雨等惡劣氣候情況下嚴(yán)禁運(yùn)行。防墜安全器制動(dòng)后,未復(fù)位前嚴(yán)禁吊籠向下運(yùn)行。操作時(shí)精神集中,隨時(shí)觀看運(yùn)行空間情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停車,并向有關(guān)人員匯報(bào),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。除司機(jī)外,任何人不得隨意觸摸任何電器開(kāi)關(guān)。認(rèn)真堅(jiān)持執(zhí)行升降機(jī)的定期技術(shù)狀態(tài)檢查制度潤(rùn)滑制度。升降機(jī)使用過(guò)程中如有違反安全規(guī)程的情況,司機(jī)有權(quán)拒絕開(kāi)車。記錄好運(yùn)行記錄。合閘后司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)吊籠,司機(jī)只能在吊籠內(nèi)降到低位置,鎖好電鎖切斷總電源以后,才能離開(kāi)升降機(jī)。施工升降機(jī)試車規(guī)程認(rèn)真消化說(shuō)明書,了解整機(jī)的結(jié)構(gòu)、控制及操作,檢查零部件是否齊全,緊固是否良好,動(dòng)作是否靈活,位置是否正確。檢查減速器內(nèi)潤(rùn)滑油的油位和油質(zhì)是否符合要求。檢查電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器是否處于制動(dòng)狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。檢查齒輪與齒條嚙合情況,齒側(cè)間隙應(yīng)不大于0.40mm,檢查吊籠各導(dǎo)輪的接觸情況是否良好。檢查對(duì)重導(dǎo)軌是否平順結(jié)合。檢查吊籠運(yùn)行空間有無(wú)阻擋物并排除之。按潤(rùn)滑要求潤(rùn)滑全機(jī)。檢查外籠配電箱內(nèi)的電壓表電壓是否在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。開(kāi)車檢查傳動(dòng)部分有無(wú)不正常的聲音。當(dāng)上述各項(xiàng)均屬正常時(shí),升降機(jī)即可投入正常使用。設(shè)備應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期工況檢查。(詳見(jiàn)《使用說(shuō)明書》)拆卸工作升降機(jī)擬按原廠說(shuō)明書程序正常拆卸。升降機(jī)降節(jié)拆卸和附著拆除利用吊籠頂部吊桿自行拆除,底部外籠、吊籠、底盤拆除及裝車使用汽車吊(8t)輔助進(jìn)行。工程承建方排除影響升降機(jī)降節(jié)和拆卸的空中和地面障礙物,保證拆卸場(chǎng)地能擺放汽車吊,有其行駛、起吊場(chǎng)地空間
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