5M1E分析法-詳細解讀

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5M1E分析法5M1E分析法（人、機、料、法、環(huán)、測）目錄1什么是5M1E分析法？25M1E各因素分析及控制措施2.11、操作人員因素2.22、機器設備因素2.33、材料因素2.44、工藝方法的因素2.55、測量的因素2.66、環(huán)境的因素35M1E分析法的適用條件45M1E分析法的應用要點55M1E分析法的實施步驟65M1E案例分析7Reference8相關條目什么是5M1E分析法？造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動的原因主要有6個因素：a)人（Man）：操作者對質(zhì)量的認識、技術熟練程度、身體狀況等；b)機器（Machine）：機器設備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等；c)材料（Material）：材料的成分、物理性能和化學性能等；d)方法（Method）：這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；e)測量（Measurement）：測量時采取的方法是否標準、正確；f)環(huán)境（Environment）工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。6要素只要有一個發(fā)生改變就必須重新計算。工序質(zhì)量受5M1E即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工作標準化就是要尋求5M1E的標準化。5M1E各因素分析及控制措施1、操作人員因素凡是操作人員起主導作用的工序所生產(chǎn)的缺陷，一般可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因有：質(zhì)量意識差；操作時粗心大意；不遵守操作規(guī)程；操作技能低、技術不熟練，以及由于工作簡單重復而產(chǎn)生厭煩情緒等。防誤可控制措施：（1）加強“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責任制；（2）編寫明確詳細的操作流程，加強工序?qū)I(yè)培訓，頒發(fā)操作合格證；（3）加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次；（4）通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；（5）廣泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和自我改進能力。2、機器設備因素設備是否正常運作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。設備起主導作用的工序產(chǎn)生的缺陷，可控的造成操作誤差的主要原因有：1、未定期及時點檢、保養(yǎng)和維護造成的設備故障引發(fā)缺陷；2、缺乏首件檢查，造成批量缺陷；3、工人工作的疏忽，造成的缺陷。主要控制措施有：（1）加強設備維護和保養(yǎng)，定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項目，并建立設備關鍵部位日點檢制度，對工序質(zhì)量控制點的設備進行重點控制；（2）采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調(diào)整量；（3）盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄裝置，經(jīng)減少對工人調(diào)整工作可靠性的依賴。3、材料因素“料”指物料，半成品、配件、原料等用料。物料產(chǎn)生的缺陷，可控的造成影響的原因有：1、原材料來料不良；2、供應商質(zhì)量不穩(wěn)定；3、原材料進場前缺乏必要的檢驗和判定。主要控制措施有（1）在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；（2）加強原材料的進廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗；（3）合理選擇供應商（包括“外協(xié)廠”）；（4）搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關系，督促、幫助供應商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。4、工藝方法的因素工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇）和工序加工的指導文件的編制（如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導書、工序質(zhì)量分析表等），工藝方法對工序質(zhì)量的影響，主要來自兩個方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴肅性。工藝方法的防誤和控制措施：（1）保證定位裝置的準確性，嚴格首件檢驗，并保證定位中心準確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心；（2）加強技術業(yè)務培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置；（3）加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強制更換制度；（4）積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調(diào)整；（5）嚴肅工藝紀律，對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進行檢查和監(jiān)督。（6）加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準工作。5、測量的因素“測”是指過程質(zhì)量控制中為監(jiān)控和保證產(chǎn)品質(zhì)量而采用的計量器具、檢測方法和技術。一般檢測對過程質(zhì)量的影響因素有以下幾個方面：1、計量器具的選擇，包括量程、計量精度等；2、定期的校準、和調(diào)整；3、計量器具的校準規(guī)程和統(tǒng)一管理；主要控制措施包括：（1）確定測量任務及所要求的準確度，選擇使用的、具有所需準確度和精密度能力的測試設備。（2）定期對所有測量和試驗設備進行確認、校準和調(diào)整。（3）規(guī)定必要的校準規(guī)程。其內(nèi)容包括設備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準，以及發(fā)生問題時應采取的措施。（4）保存校準記錄。（5）發(fā)現(xiàn)測量和試驗設備未處于校準狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性，并記入有關文件。6、環(huán)境的因素所謂環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。5M1E分析法的適用條件5M1E法是作業(yè)過程質(zhì)量管理的重要任務之一，主要適用于以下1種情況。（1）判斷工序質(zhì)量是否符合企業(yè)規(guī)定要求，以改善工序質(zhì)量，預防出現(xiàn)次品。（2）對品質(zhì)異常進行及時、有效的處理。（3）對不合格品的原因進行調(diào)查，糾正錯誤、改善對策，防止不合格品的再次出現(xiàn)。（4）分析能力不足的工序，以找出提高工序質(zhì)量的措施。5M1E分析法的應用要點使用5M1E法要注意以下2個問題。（1）在調(diào)查分析關鍵工序時，需有完整的工序質(zhì)量記錄數(shù)據(jù)，以便為工序質(zhì)量影響因素分析提供依據(jù)。（2）制定并實施質(zhì)量改善對策，需進行工序質(zhì)量改善效果的確認，肯定改善效果，并進行標準化管理、存?zhèn)浒浮?M1E分析法的實施步驟（1）確定并分析工序質(zhì)量特性值的波動情況：如確定分析不同生產(chǎn)線、不同設備、不同時間、不同批次之間的波動、不同工件間的波動等。（2）找出引起工序質(zhì)量特性值波動的主要因素：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)過程自身特點，找出引起工序質(zhì)量波動的主要因素如操作人員、機器、原材料、工藝方法等。（3）制定控制主要影響因素的措施：針對導致工序質(zhì)量問題的主要因素，制定相關的措施，如建立工序質(zhì)量作業(yè)控制標準、產(chǎn)品標準、設備保證標準等。（4）實施工序質(zhì)量控制措施，并對其效果進行確認：工序質(zhì)量管理人員要將制定的措施具體落實到每個操作人員身上，且將有益控制措施進行確認。（5）將確認效果納入文件，實施標準化管理：經(jīng)過實踐證明切實可行的工序質(zhì)量控制措施，要將其編制成通俗易懂、便于操作的控制手冊，以供各道工序使用。5M1E案例分析現(xiàn)場校驗電能計量裝置中的危險點與預控措施5M1E分析法分析[1]現(xiàn)場校驗電能計量裝置是電力安全生產(chǎn)和經(jīng)營管理的重要內(nèi)容之一,是電力企業(yè)與電力客戶之間貿(mào)易不間斷結(jié)算的有效手段,是電力企業(yè)每年都要進行的常規(guī)工作。現(xiàn)場校驗計量裝置,不僅要檢驗電能表和互感器的誤差,而且要及時發(fā)現(xiàn)表計是否準確可靠,也屬于企業(yè)容易出現(xiàn)安全事故的危險點范圍?，F(xiàn)場校驗一旦出現(xiàn)事故,輕者出現(xiàn)校驗儀器燒壞,計量設備毀壞,重者出現(xiàn)人身燒傷、死亡事故,不但會給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失和負面影響,而且也給員工及其家庭帶來巨大災難。如何在現(xiàn)場校驗電能計量裝置工作中確保工作質(zhì)量,避免事故發(fā)生,通過5M1E要素分析法,即人、機、物、法、環(huán)、測6方面做如下探討。一、危險點現(xiàn)場校驗過程中,保證安全與質(zhì)量的必備條件是5M1E六要素全部處于最佳狀態(tài),應該引起管理者、工作負責人、班組長和工作班成員的高度重視。人力(Manpower),是生產(chǎn)力最活躍的生產(chǎn)要素,是現(xiàn)場管理中最大的難點,是預防事故發(fā)生的核心內(nèi)容；機器(Machine),指現(xiàn)場工作中運用的各種機械、操作臺架、車輛等設備；物料(Material),包括工具、材料、用具、安全帽、防護手套等輔助生產(chǎn)用具；方法(Method),指法則,規(guī)定等管理層面,包括規(guī)章制度、操作規(guī)程和工藝標準等；環(huán)境(Environment),包括工作現(xiàn)場的溫度、濕度、照明和清潔條件,也包括工作氛圍,工作成員的情緒,人際間是否默契等;測量(Measurement),指現(xiàn)場校驗中使用的各種儀器、儀表,還包括測量時采取的方法是否正確,是否符合規(guī)程、標準等。二、預控措施“人員”要選擇認真細致、業(yè)務全面的工作人員來擔任班組長和工作負責人,要充分發(fā)揮他們的作用,一個合格的工作負責人或班組長,應該是一個能縱觀全局的人,能夠為大家著想的人。由于人的性格特點不一樣,對于生產(chǎn)的進度,對待工作的態(tài)度,對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣,操作過程中出現(xiàn)失誤的主要原因有:安全意識差、質(zhì)量意識差,粗心大意,不遵守操作規(guī)程,操作技能低,技術不熟練,也有這樣那樣的原因產(chǎn)生的心理上厭煩、不滿、抵觸等情緒,都需要正確的引導和適當?shù)尼尫?這都對管理者的素質(zhì)提出了較高的要求?！皺C器設備”等校驗儀器、儀表是現(xiàn)場校驗過程中的重要工具,必須保證設備的良好狀態(tài),在日常工作中要加強維護和保養(yǎng),定期檢測設備的關鍵部件,確保儀器儀表的精度和性能;在日常學習中加強計量法、計量基礎知識、電能表基礎、法定計量單位、測量不確定度以及有關規(guī)程、標準、規(guī)定等的學習,掌握電能表、互感器的結(jié)構、原理,能夠正確判斷電能計量裝置的正確接線和錯誤接線,正確分析電能計量裝置的綜合誤差測試結(jié)果等?！肮ぞ呶锪稀笔乾F(xiàn)場校驗工作中的不可或缺的重要資源,安全工器具不是擺設,而要真正運用起來,在實踐中因小小的“接線夾”誤碰相線而造成重大短路燒傷事故的事件并不鮮見,安全帽(防護面罩型)對防止面部燒傷大有裨益,手套能有效地避免手部被電弧灼傷?！胺▌t與管理”包括有關檢定規(guī)程、技術規(guī)范和操作規(guī)定,嚴格按照規(guī)程作業(yè),是保證安全和質(zhì)量前提。要嚴格管理,加強對現(xiàn)場的監(jiān)護,必須辦理工作票和作業(yè)指導書,確保安全措施落實到位,目前不辦票就作業(yè)的現(xiàn)象仍屢禁不止,事故發(fā)生后再補票應付上級考核的現(xiàn)象層出不窮,關鍵還是沒有真正意識到安全的重要性;不斷加強新技術培訓,使工作人員掌握現(xiàn)場校驗儀用法,決不可蠻干盲干。還要高度重視“溝通”這種管理工具的作用,溝通是管理工作的核心和實質(zhì),包括召開班前會和班后會,作業(yè)前對危險點和注意事項進行詳細說明,認真履行班組長和工作負責人職責,沒有溝通,就不能統(tǒng)一思想,形成真正一致的具體工作意見,沒有溝通,就不能真正理解自己的工作責任?！碍h(huán)境”因素包括校驗現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音、照明,以及整潔的作業(yè)現(xiàn)場、融洽的工作氛圍等。特別是“工作氛圍”會受到工作成員個人人利益、精神需要、思想感情的影響,好的管理者應該善于營造良好的環(huán)境,善于提升員工的工作熱情,從而減少事故傷害,融洽的現(xiàn)場作業(yè)氣氛是對工作班成員的心理有著潛移默化的影響。往往認同的做起事來就爽快,不認同的就很難發(fā)揮主觀能動性,不論是在現(xiàn)場校驗工作中的哪一個環(huán)節(jié),工作成員都不應該只顧自己而忽略對其他成員的影響?！皽y量”指現(xiàn)場校驗中使用的各種儀器、儀表,還包括測量時采取的方法、措施是否標準、正確。避免走錯計量盤柜位置,誤觸運行設備造成人身觸電的控制措施:(1)應將檢驗設備與運行設備前后以明顯的標志隔開;(2)附近有帶電盤和帶電部位,必須設專人監(jiān)護。避免電流互感器二次開路產(chǎn)生高電壓,危及工作人員生命安全的控制措施:(1)與帶電設備保持足夠的安全距離;(2)嚴禁電壓互感器二次回路短路或接地,嚴禁電流互感器二次回路開路;(3)確保電流互感器除被測二次回路外其他二次回路可靠短路;短接二次回路時,必須使用短路片或短路線,嚴禁纏繞;(4)嚴禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導線上進行任何工作。避免電壓回路接地或短路引起人體傷害的控制措施:(1)在帶電電壓互感器二次回路工作時,嚴格執(zhí)行作業(yè)著裝規(guī)定,使用專用工具;應使用絕緣工具,戴手套,戴護目眼鏡;(2)接臨時負載,必須裝有專用可熔斷路器,嚴禁電壓回路短路接地,電流回路開路;(3)需要停電工作時應可靠斷開各方面電源,在刀閘把手上掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌,工作前必須驗電。避免高處墜落的控制措施:(1)梯子與地面的角度為60°左右,工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作;(2)應對梯子采取可靠防滑措施,并有人扶持。要確?，F(xiàn)場校驗的準確性,其中電壓對額定值的偏差不超過±10%,頻率對額定值的偏差不超過±5%,通入標準電能表的電流不低于其標定電流的20%,而且現(xiàn)場校驗負載功率應為實際的經(jīng)常負載,當負載電流低于被檢電能表標定電流的10%或功率因數(shù)低于0.5時,不宜進行誤差測定,對已停電的電能表可施加電源的方式進行,電壓、電流的對稱度要符合表1的要求,被測電能表必須蓋好外殼、緊固好所有螺絲后再測定。表現(xiàn)場校驗時電壓、電流的對稱度要求被測