砂型鑄造生產(chǎn)工藝流程

砂型鑄造生產(chǎn)工藝流程一、手工造型的特點(diǎn)及應(yīng)用手工造型就是由人工用造型工具來(lái)進(jìn)行砂型制造。1、手工造型特點(diǎn)：?操作方便靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，模樣生產(chǎn)成本低，準(zhǔn)備時(shí)間短。?生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，鑄件質(zhì)量不易保證。?只適用于單件小批量生產(chǎn)。2、手工造型的方法：兩箱、三箱、整模、分模等選擇合適的造型方法，可獲得合格鑄件以及降低成本等。1）整模造型型腔在同一砂箱中，不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)型缺陷，操作簡(jiǎn)單；適宜于一端為最大截面且為平面的鑄件。e＞敷時(shí)澆n博、寵上sid）開(kāi)蜉外澆口、扎遍，孔2)分模造型模樣在最大截面處分開(kāi)，型腔位于上、下型中，操作較簡(jiǎn)單；適宜于最大截面在中部的鑄件。成5皿用F牛供造I「砂回混11棒[dHHI;'*蟆詣1.5F成5皿用F牛供造I「砂回混11棒[dHHI;'*蟆詣1.5F晦偵:井?dāng)圛諾起徑成砂芯背型套管鑄件的分模兩箱造型過(guò)程(0落砂后帶凌11的扣件3)整體模樣，分型面為一曲面，需挖去阻礙起模的型砂才能取出模樣，生產(chǎn)率低；單件生產(chǎn)。

4）假箱造型手輪鑄件的挖沙造型過(guò)程力了克服挖砂造加.的缺點(diǎn)，先將模樣放在一個(gè)預(yù)先作好的假箱上，然后放在假箱上造下型，假箱不參與澆注，省去挖砂操作。操作簡(jiǎn)便，分削面整齊用于成批％產(chǎn)分型面不是平面的鑄件5）活塊造型將妨礙起模的部分做成活動(dòng)的，取出模樣主體部分后，再小心將活塊取出，造型費(fèi)工時(shí)。用于成批％產(chǎn)分型面不是平面的鑄件（山遣下眇型樣主釁E嶇出悟埃主要用于仃等截面的或回轉(zhuǎn)體的大、中型鑄件的單件或小批量生產(chǎn)主要用于仃等截面的或回轉(zhuǎn)體的大、中型鑄件的單件或小批量生產(chǎn)hn帶輪軻怦<cl白唧本樁T網(wǎng)刮制下映jxbk.c常用于砂箱數(shù)量

不足，制造批餐不

大或質(zhì)量要求不

高的大、中型鑄件主要用于單件、小批量生產(chǎn)具有兩個(gè)分型面的鑄件6）刮板造型常用于砂箱數(shù)量

不足，制造批餐不

大或質(zhì)量要求不

高的大、中型鑄件主要用于單件、小批量生產(chǎn)具有兩個(gè)分型面的鑄件在車間地坑內(nèi)造型，用地坑代替卜砂箱，只要一個(gè)上砂箱，可減少砂箱的投資。但造型費(fèi)工，而且要求操作者的技術(shù)水平較高鑄型由匕中、卜三部分組.成，中型的高度須與鑄件兩個(gè)分型面的間距相適應(yīng).三箱造型費(fèi)工，成盡量避免仕用三箱造型實(shí)，再用壓頭將砂箱上部松散的型砂壓實(shí)。a＞地圳h）或擊希仍C）輔叫J壓實(shí)圖L1震年造型機(jī)的丁.作原理模板振物震擊血I.實(shí)活塞11；.實(shí)3.11冬1.2微'震出實(shí)造&機(jī)】：作工移頃」、意隱微震壓實(shí)造型機(jī)的緊砂原理是在型砂壓實(shí)的同模板振物震擊血I.實(shí)活塞11；.實(shí)3.1高壓造型機(jī)的壓頭采用液體加壓，每個(gè)小壓頭的行程可隨模型的高度自行調(diào)節(jié)，使砂型各部位的緊實(shí)度均勻，且在壓實(shí)的同時(shí)還可進(jìn)行微震，它制得的砂型緊實(shí)度高、能獲得表面粗糙度低、尺寸精度高的鑄件、且噪音小，生產(chǎn)率高。

心」油采用射砂和壓實(shí)聯(lián)合的緊砂方法將砂型緊實(shí)。這種方法不易產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷，獲得鑄件的尺寸精度高；生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。適合于中小鑄件成批大量的生產(chǎn)。

拋砂緊實(shí)造型是利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)拋砂機(jī)頭的葉片，連續(xù)地將傳送帶運(yùn)來(lái)的型砂在機(jī)頭內(nèi)初步緊實(shí)、再靠離心力的作用將已呈團(tuán)狀的型砂快速(30?60m/s)地拋到砂箱中，如此將型砂逐層緊實(shí)。也就是在完成填砂同時(shí)進(jìn)行緊實(shí)，其效率高、型砂緊實(shí)度均勻，可