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文檔簡介

錳礦有限責(zé)任公司冶煉二廠設(shè)備QC小組

提高25MVA礦熱爐電極把持器絕緣性能發(fā)表人:錳礦有限責(zé)任公司冶煉二廠設(shè)備QC小組提高25MVA礦熱云南冶金集團總公司云南建水錳礦有限責(zé)任公司200kt/a錳系合金節(jié)能減排一期技改工程(2×25MVA電爐),分別于2010年11月和12月相繼投產(chǎn),經(jīng)過幾個月的試運行,許多設(shè)備隱患就暴露出來,如保護屏打火漏水等設(shè)備事故影響電爐的正常運行。

如何提高電爐的運行時間,保證電爐安全、穩(wěn)定的運行,完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù),實現(xiàn)達產(chǎn)達標,是冶煉二廠急需解決的問題。一、前言

云南冶金集團總公司云南建水錳礦有限責(zé)任公司200kt/a錳系二、小組簡介二、小組簡介公司要求:

25MVA礦熱爐生產(chǎn)盡快達產(chǎn)達標,設(shè)備開動率大于98%。三、選題理由分廠要求:減少停爐時間,降低因設(shè)備事故而引發(fā)的電極事故,保證礦熱爐平穩(wěn)運行,達到增產(chǎn)降耗的目的。

存在的問題

:設(shè)備事故頻發(fā),把持器發(fā)生打火次數(shù)多,開動率低。

選題理由課題選定:提高25MVA礦熱爐電極把持器絕緣性能公司要求:25MVA礦熱爐生產(chǎn)盡快達產(chǎn)達標,設(shè)備開動率大表一四、現(xiàn)狀調(diào)查2011年2月-2011年4月的礦熱爐開動率統(tǒng)計見下表:制表:臺明

2011.5.3表一四、現(xiàn)狀調(diào)查2011年2月-2011年4月的礦熱爐開動率2011年2月-2011年4月的25MVA礦熱爐停機時間見圖一:106.42h45.18h41.06h18.6h161.37h47.2h制圖:臺明日期:2011.5.3圖一2011年2月-2011年4月的25MVA礦熱爐停機時間見圖從上圖可以看出,2月-4月由于電極絕緣而造成熱停爐的時間約占礦熱爐事故停爐時間的42.45%、45.30%、29.25%。由于檢修頻繁用時長,電極極冷極熱,局部產(chǎn)生硬力,易造成電極硬斷,進一步發(fā)生電極事故,嚴重影響礦熱爐的運行。提高絕緣性能,迫在眉睫。從上圖可以看出,2月-4月由于電極絕緣而造成熱停爐的時間約五、活動目標7.334制圖:臺明時間:2011.5.4從現(xiàn)狀調(diào)查我們知道電極把持器平均每月發(fā)生7.33次電極打火事故,由于公司要求礦熱爐設(shè)備可開動率要大于98%,熱停爐時間要小于14.4小時,根據(jù)2月份每次電極打火處理時間18.6小時/6次=3.1小時/次,我們設(shè)定目標值為:每月發(fā)生電極把持器打火次數(shù)為4次。五、活動目標7.334制圖:臺明從現(xiàn)狀調(diào)查我們知道電極把持器為了找出電極把持器打火的主要原因,我們采用頭腦風(fēng)暴法,用魚刺圖進行了逐條分析:六、原因分析

人培訓(xùn)力度不夠責(zé)任心不強操作技能差保護屏與爐蓋接觸打火機設(shè)備缺陷搗爐機碰撞電極保護屏與底部絕緣差接觸元件夾緊力不夠把持筒與電極殼打火料粉料多翻渣、塌料焦炭掉進把持器法原料添加不到位把持器打火頻繁為了找出電極把持器打火的主要原因,我們采用頭腦風(fēng)暴法,用魚刺七、要因確認末端因素1培訓(xùn)力度不夠確認方法:現(xiàn)場調(diào)查確認人:李衛(wèi)林、梁少林確認時間:2011.5.12經(jīng)過調(diào)查,現(xiàn)場操作人員都經(jīng)過了三級(公司級、廠級、班級)培訓(xùn),在廠級培訓(xùn)中,設(shè)備股、工藝股、安全股都對操作人員進行了全面的培訓(xùn)及現(xiàn)場講解,培訓(xùn)完成后,實行考試過關(guān)制。結(jié)論:非要因末端因素2責(zé)任心不強

確認方法:現(xiàn)場確認確認人:仇進、李衛(wèi)林確認時間:2011.5.14

經(jīng)過現(xiàn)場觀察,儀表操作人員、冶煉工、爐長工對工作認真負責(zé)、工作踏實,再加上廠里有嚴格的考核制度,有效地杜絕了職工責(zé)任心不強、操作失誤的現(xiàn)象。結(jié)論:非要因

七、要因確認末端因素1培訓(xùn)力度不夠

末端因素3搗爐機碰撞電極確認方法:現(xiàn)場確認確認人:仇進、李衛(wèi)林、梁少林確認時間:2011.5.185月18日早班,冶煉工操作搗爐機時,小組成員對其認真觀察,發(fā)現(xiàn)操作工在使用搗爐機推料時,無碰撞電極的現(xiàn)象發(fā)生。結(jié)論:非要因冶煉人員認真操作搗爐機冶煉人員認真操作搗爐機小組成員在測量底部環(huán)附近的溫度末端因素4保護屏與底部環(huán)絕緣差由于保護屏與底部環(huán)的絕緣材料采用云母,考慮到云母的耐溫程度,小組人員對底部環(huán)附近的溫度進行了測量,統(tǒng)計見下表:確認方法:現(xiàn)場確認確認人:者志堅、臺明確認時間:2011.5.11

小組成員在測量底部環(huán)附近的溫度末端因素4保護屏與底部環(huán)絕緣從上面的統(tǒng)計可以看出,在冶煉過程中,底部環(huán)溫度大約在1057oC左右,絕緣云母的耐溫在1000oC左右,絕緣云母長時間在高溫環(huán)境下工作,易燒損;由于絕緣材料厚度只有10mm,在翻渣時易被爐渣或焦炭連通,從而導(dǎo)致保護屏底部被大電流擊穿而漏水。結(jié)論:要因提高25MVA礦熱爐電極把持器絕緣性能課件末端因素5把持筒與電極殼打火確認方法:現(xiàn)場確認確認人:仇進、梁少林確認時間:2011.5.10經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),下把持筒與電極殼易發(fā)生接觸而打火。在設(shè)計時,要求接觸元件、把持筒凹槽、液壓夾鉗在同一直線上。但是,在電極殼接長時,未能對加強筋的位置精確定位,導(dǎo)致電極殼螺旋扭曲,造成電極殼與下把持筒連通而打火。結(jié)論:要因末端因素6保護屏與爐蓋接觸打火確認方法:現(xiàn)場確認確認人:者志堅、梁少林、臺明確認時間:2011.5.15

通過測量,保護屏與爐蓋電極孔平均距離約為30mm,由于整個把持系統(tǒng)的升降都是靠在離爐蓋13m的兩個升降油缸控制,再加上電極插入料層后,電極易發(fā)生偏移,導(dǎo)致保護屏與爐蓋接觸打火而漏水。結(jié)論:要因提高25MVA礦熱爐電極把持器絕緣性能課件末端因素7接觸元件夾緊力不夠確認方法:現(xiàn)場確認確認人:仇進、梁少林確認時間:2011.5.20經(jīng)過現(xiàn)場觀察,電極壓放正常,在底部環(huán)下部,筋片完好,未發(fā)現(xiàn)打火現(xiàn)象。在安裝時,兩片接觸元件夾緊力在0.25kN,滿足安裝要求。結(jié)論:非要因末端因素8焦炭掉進把持器確認方法:現(xiàn)場確認確認人:李衛(wèi)林確認時間:2011.5.15經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查,在23m平臺,在電極把持筒上部,有膠墊密封,能有效防止大顆粒焦炭、礦石進入到把持筒內(nèi)。結(jié)論:非要因末端因素7接觸元件夾緊力不夠末端因素9翻渣、塌料確認方法:現(xiàn)場確認確認人:仇進、梁少林確認時間:2011.5.15

經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查爐內(nèi)料粉導(dǎo)致氣密性差或水分多,容易發(fā)生翻渣、塌料。對入爐礦石的粒度和含水量,我們都有嚴格的控制,對不滿足要求的礦石,嚴禁入爐。即使發(fā)生翻渣、塌料事故,一般只需停電幾分鐘,影響較小。結(jié)論:非要因末端因素10原料添加不到位確認方法:現(xiàn)場確認確認人:仇進、梁少林確認時間:2011.5.15經(jīng)過現(xiàn)場跟蹤調(diào)查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場操作人員都能根據(jù)化料速度勤加少加,布料均勻,滿足工藝要求。結(jié)論:非要因提高25MVA礦熱爐電極把持器絕緣性能課件1、保護屏與底部環(huán)絕緣差;2、把持筒與電極殼接觸打火;3、保護屏與爐蓋接觸打火。影響把持器打火的要因是:1、保護屏與底部環(huán)絕緣差;影響把持器打火的要因是:八、制定對策八、制定對策實施1、優(yōu)化保護屏結(jié)構(gòu)、更換絕緣材料九、對策實施實施1、優(yōu)化保護屏結(jié)構(gòu)、更換絕緣材料九、對策實施

改造前導(dǎo)電銅管裸露改造后改造后保護屏上鋪設(shè)硅酸鋁棉改造后接觸元件吊掛裹上玻璃絲帶改造前保護屏改造圖片改造前導(dǎo)電銅管裸露改造后改造后保護屏上鋪設(shè)硅酸鋁棉改實施2把持筒與電極殼打火漏糊2.1、電極殼接長時加強筋定位實施人:梁少林、李慶明完成時間:2011.6.6-2011.6.8實施步驟:a、對電極殼焊接班人員進行培訓(xùn),要求他們在焊電極殼時,加強筋要垂直,焊接處不能出現(xiàn)明顯漏洞,如不要求操作,將進行嚴格考核;b、在電極殼加強筋處設(shè)定標準定位點,保證電極殼不發(fā)生明顯扭曲。

設(shè)置標準定位點實施2把持筒與電極殼打火漏糊設(shè)置標準定位點2.2、增大把持筒凹槽與電極筋片的距離實施人:孫偉云、普光偉、張雪、張炳全完成時間:2011.6.6-2011.6.13實施步驟:礦熱爐的電極殼均順時針偏移,筋片直接與把持筒連通,小組成員利用等離子切割機,把持筒凹槽部分切去10mm,讓電極殼加強筋接觸不到把持筒,然后換上新的絕緣材料。加強筋與把持筒接觸加強筋與把持筒有10mm左右的距離2.2、增大把持筒凹槽與電極筋片的距離加強筋與把持筒接觸加強實施3、調(diào)節(jié)升降油缸位置實施3、調(diào)節(jié)升降油缸位置頂緊導(dǎo)向輪A相把持油缸支座移動15mm頂緊導(dǎo)向輪A相把持油缸支座移動15mm十、效果檢查7-9月礦熱爐因絕緣停電次數(shù)(見表二:)從統(tǒng)計上可以看出,通過小組的活動,1#25MVA礦熱爐電極把持器打火次數(shù)由原來平均每月7.33次降到每月5.67次,沒有達到小組預(yù)期的目標值。但是,小組成員并沒有氣餒,通過對7-9月的統(tǒng)計,分析得出,造成電極打火的原因是:調(diào)節(jié)油缸位置,不能有效的防止保護屏與爐蓋接觸,經(jīng)常造成保護屏中部被擊穿而漏水。對策:增大爐蓋電極孔直徑目標:防止保護屏與爐蓋接觸措施:在外部停電期間,把電極孔直徑從原來的1.9m增大到2.02m表二

制表:臺明日期:2011.10.3十、效果檢查7-9月礦熱爐因絕緣停電次數(shù)從統(tǒng)計上可以看出,通九月底,由于電力緊張,1#礦熱爐停產(chǎn),利用外部停電時間,我們對電極密封進行了改造:對策再實施

制表人:艾金瑩日期:2011.11.30九月底,由于電力緊張,1#礦熱爐停產(chǎn),利用外部停電時間,我們改造前改造中改造后爐蓋電極孔直徑增大實施圖片:改造前改造中改造后爐蓋電極孔直徑增大實施圖片:電極密封上支座絕緣處理相關(guān)圖片:鋪設(shè)絕緣磚電極密封上支座與下支座加絕緣板部分改造圖紙電極密封上支座絕緣處理相關(guān)圖片:鋪設(shè)絕緣磚電極密封上支座與下效果檢查:2012年1月4日,電力供應(yīng)正常,1#礦熱爐經(jīng)過改造重新投入生產(chǎn),經(jīng)過一個月的運行,1#礦熱爐的把持器打火次數(shù)為零。小組活動達到了預(yù)期的效果,經(jīng)過改造,1#礦熱爐可開動率也大幅提高,由原來的85.35%提高到98.86%。效果再檢查7.3345.670效果檢查:2012年1月4日,電力供應(yīng)正常,1#礦熱爐經(jīng)過改直接經(jīng)濟效益

2012年1月減少停爐時間:(98.86%-85.35%)*30*24h=97.27h2012年1月多產(chǎn)能:97.27h*5.16t/h=502t2012年1月多產(chǎn)生的效益:【市場價(不含稅)-生產(chǎn)成本】*產(chǎn)量=(5811.97元/t-5668.30元/t)*502t=72122.34元投入費用:不銹鋼板22649.57元,硅酸鋁棉2871元,玻璃絲帶1519.59元,絕緣云母材料4116元,其他15000元,共計46156.16元。2012年1月取得的經(jīng)濟效益:72122.34-46156.16=25966.18元。

間接經(jīng)濟效益:a、通過小組的活動,設(shè)備事故降低,減少了職工的勞動強度;b、提高了電爐的開動率,電爐能連續(xù)運行,爐況運行穩(wěn)定,各項經(jīng)濟指標較好,為冶煉二廠達產(chǎn)達標任務(wù)打下了堅實的基礎(chǔ);c、小組成員得到了一次深入學(xué)習(xí)和鍛煉的機會,積累了一定的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,提高了技術(shù)水平,增強了員工團結(jié)協(xié)作的意識,提高了職工對QC活動的興趣,為今后的全面質(zhì)量管理工作創(chuàng)造了良好條件。十一、經(jīng)濟效益直接經(jīng)濟效益十一、經(jīng)濟效益提高25MVA礦熱爐電極把持器絕緣性能課件十二、鞏固措施1、將改造的圖紙進行整理歸檔;2、觀察高鋁異型磚的磨損情況,規(guī)定由設(shè)備股技術(shù)人員每月25日對異型磚進行檢查,如果磨損嚴重,及時進行更換。十三、遺留問題1、底部環(huán)絕緣材料使用效果不理想,易粉化,還需尋找其它絕緣材料;2、根據(jù)1#礦熱爐改造的經(jīng)驗,后續(xù)對2#礦熱爐進行改造。十二、鞏固措施十三、遺留問題發(fā)表完畢謝謝大家

發(fā)表完畢錳礦有限責(zé)任公司冶煉二廠設(shè)備QC小組

提高25MVA礦熱爐電極把持器絕緣性能發(fā)表人:錳礦有限責(zé)任公司冶煉二廠設(shè)備QC小組提高25MVA礦熱云南冶金集團總公司云南建水錳礦有限責(zé)任公司200kt/a錳系合金節(jié)能減排一期技改工程(2×25MVA電爐),分別于2010年11月和12月相繼投產(chǎn),經(jīng)過幾個月的試運行,許多設(shè)備隱患就暴露出來,如保護屏打火漏水等設(shè)備事故影響電爐的正常運行。

如何提高電爐的運行時間,保證電爐安全、穩(wěn)定的運行,完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù),實現(xiàn)達產(chǎn)達標,是冶煉二廠急需解決的問題。一、前言

云南冶金集團總公司云南建水錳礦有限責(zé)任公司200kt/a錳系二、小組簡介二、小組簡介公司要求:

25MVA礦熱爐生產(chǎn)盡快達產(chǎn)達標,設(shè)備開動率大于98%。三、選題理由分廠要求:減少停爐時間,降低因設(shè)備事故而引發(fā)的電極事故,保證礦熱爐平穩(wěn)運行,達到增產(chǎn)降耗的目的。

存在的問題

:設(shè)備事故頻發(fā),把持器發(fā)生打火次數(shù)多,開動率低。

選題理由課題選定:提高25MVA礦熱爐電極把持器絕緣性能公司要求:25MVA礦熱爐生產(chǎn)盡快達產(chǎn)達標,設(shè)備開動率大表一四、現(xiàn)狀調(diào)查2011年2月-2011年4月的礦熱爐開動率統(tǒng)計見下表:制表:臺明

2011.5.3表一四、現(xiàn)狀調(diào)查2011年2月-2011年4月的礦熱爐開動率2011年2月-2011年4月的25MVA礦熱爐停機時間見圖一:106.42h45.18h41.06h18.6h161.37h47.2h制圖:臺明日期:2011.5.3圖一2011年2月-2011年4月的25MVA礦熱爐停機時間見圖從上圖可以看出,2月-4月由于電極絕緣而造成熱停爐的時間約占礦熱爐事故停爐時間的42.45%、45.30%、29.25%。由于檢修頻繁用時長,電極極冷極熱,局部產(chǎn)生硬力,易造成電極硬斷,進一步發(fā)生電極事故,嚴重影響礦熱爐的運行。提高絕緣性能,迫在眉睫。從上圖可以看出,2月-4月由于電極絕緣而造成熱停爐的時間約五、活動目標7.334制圖:臺明時間:2011.5.4從現(xiàn)狀調(diào)查我們知道電極把持器平均每月發(fā)生7.33次電極打火事故,由于公司要求礦熱爐設(shè)備可開動率要大于98%,熱停爐時間要小于14.4小時,根據(jù)2月份每次電極打火處理時間18.6小時/6次=3.1小時/次,我們設(shè)定目標值為:每月發(fā)生電極把持器打火次數(shù)為4次。五、活動目標7.334制圖:臺明從現(xiàn)狀調(diào)查我們知道電極把持器為了找出電極把持器打火的主要原因,我們采用頭腦風(fēng)暴法,用魚刺圖進行了逐條分析:六、原因分析

人培訓(xùn)力度不夠責(zé)任心不強操作技能差保護屏與爐蓋接觸打火機設(shè)備缺陷搗爐機碰撞電極保護屏與底部絕緣差接觸元件夾緊力不夠把持筒與電極殼打火料粉料多翻渣、塌料焦炭掉進把持器法原料添加不到位把持器打火頻繁為了找出電極把持器打火的主要原因,我們采用頭腦風(fēng)暴法,用魚刺七、要因確認末端因素1培訓(xùn)力度不夠確認方法:現(xiàn)場調(diào)查確認人:李衛(wèi)林、梁少林確認時間:2011.5.12經(jīng)過調(diào)查,現(xiàn)場操作人員都經(jīng)過了三級(公司級、廠級、班級)培訓(xùn),在廠級培訓(xùn)中,設(shè)備股、工藝股、安全股都對操作人員進行了全面的培訓(xùn)及現(xiàn)場講解,培訓(xùn)完成后,實行考試過關(guān)制。結(jié)論:非要因末端因素2責(zé)任心不強

確認方法:現(xiàn)場確認確認人:仇進、李衛(wèi)林確認時間:2011.5.14

經(jīng)過現(xiàn)場觀察,儀表操作人員、冶煉工、爐長工對工作認真負責(zé)、工作踏實,再加上廠里有嚴格的考核制度,有效地杜絕了職工責(zé)任心不強、操作失誤的現(xiàn)象。結(jié)論:非要因

七、要因確認末端因素1培訓(xùn)力度不夠

末端因素3搗爐機碰撞電極確認方法:現(xiàn)場確認確認人:仇進、李衛(wèi)林、梁少林確認時間:2011.5.185月18日早班,冶煉工操作搗爐機時,小組成員對其認真觀察,發(fā)現(xiàn)操作工在使用搗爐機推料時,無碰撞電極的現(xiàn)象發(fā)生。結(jié)論:非要因冶煉人員認真操作搗爐機冶煉人員認真操作搗爐機小組成員在測量底部環(huán)附近的溫度末端因素4保護屏與底部環(huán)絕緣差由于保護屏與底部環(huán)的絕緣材料采用云母,考慮到云母的耐溫程度,小組人員對底部環(huán)附近的溫度進行了測量,統(tǒng)計見下表:確認方法:現(xiàn)場確認確認人:者志堅、臺明確認時間:2011.5.11

小組成員在測量底部環(huán)附近的溫度末端因素4保護屏與底部環(huán)絕緣從上面的統(tǒng)計可以看出,在冶煉過程中,底部環(huán)溫度大約在1057oC左右,絕緣云母的耐溫在1000oC左右,絕緣云母長時間在高溫環(huán)境下工作,易燒損;由于絕緣材料厚度只有10mm,在翻渣時易被爐渣或焦炭連通,從而導(dǎo)致保護屏底部被大電流擊穿而漏水。結(jié)論:要因提高25MVA礦熱爐電極把持器絕緣性能課件末端因素5把持筒與電極殼打火確認方法:現(xiàn)場確認確認人:仇進、梁少林確認時間:2011.5.10經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),下把持筒與電極殼易發(fā)生接觸而打火。在設(shè)計時,要求接觸元件、把持筒凹槽、液壓夾鉗在同一直線上。但是,在電極殼接長時,未能對加強筋的位置精確定位,導(dǎo)致電極殼螺旋扭曲,造成電極殼與下把持筒連通而打火。結(jié)論:要因末端因素6保護屏與爐蓋接觸打火確認方法:現(xiàn)場確認確認人:者志堅、梁少林、臺明確認時間:2011.5.15

通過測量,保護屏與爐蓋電極孔平均距離約為30mm,由于整個把持系統(tǒng)的升降都是靠在離爐蓋13m的兩個升降油缸控制,再加上電極插入料層后,電極易發(fā)生偏移,導(dǎo)致保護屏與爐蓋接觸打火而漏水。結(jié)論:要因提高25MVA礦熱爐電極把持器絕緣性能課件末端因素7接觸元件夾緊力不夠確認方法:現(xiàn)場確認確認人:仇進、梁少林確認時間:2011.5.20經(jīng)過現(xiàn)場觀察,電極壓放正常,在底部環(huán)下部,筋片完好,未發(fā)現(xiàn)打火現(xiàn)象。在安裝時,兩片接觸元件夾緊力在0.25kN,滿足安裝要求。結(jié)論:非要因末端因素8焦炭掉進把持器確認方法:現(xiàn)場確認確認人:李衛(wèi)林確認時間:2011.5.15經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查,在23m平臺,在電極把持筒上部,有膠墊密封,能有效防止大顆粒焦炭、礦石進入到把持筒內(nèi)。結(jié)論:非要因末端因素7接觸元件夾緊力不夠末端因素9翻渣、塌料確認方法:現(xiàn)場確認確認人:仇進、梁少林確認時間:2011.5.15

經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查爐內(nèi)料粉導(dǎo)致氣密性差或水分多,容易發(fā)生翻渣、塌料。對入爐礦石的粒度和含水量,我們都有嚴格的控制,對不滿足要求的礦石,嚴禁入爐。即使發(fā)生翻渣、塌料事故,一般只需停電幾分鐘,影響較小。結(jié)論:非要因末端因素10原料添加不到位確認方法:現(xiàn)場確認確認人:仇進、梁少林確認時間:2011.5.15經(jīng)過現(xiàn)場跟蹤調(diào)查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場操作人員都能根據(jù)化料速度勤加少加,布料均勻,滿足工藝要求。結(jié)論:非要因提高25MVA礦熱爐電極把持器絕緣性能課件1、保護屏與底部環(huán)絕緣差;2、把持筒與電極殼接觸打火;3、保護屏與爐蓋接觸打火。影響把持器打火的要因是:1、保護屏與底部環(huán)絕緣差;影響把持器打火的要因是:八、制定對策八、制定對策實施1、優(yōu)化保護屏結(jié)構(gòu)、更換絕緣材料九、對策實施實施1、優(yōu)化保護屏結(jié)構(gòu)、更換絕緣材料九、對策實施

改造前導(dǎo)電銅管裸露改造后改造后保護屏上鋪設(shè)硅酸鋁棉改造后接觸元件吊掛裹上玻璃絲帶改造前保護屏改造圖片改造前導(dǎo)電銅管裸露改造后改造后保護屏上鋪設(shè)硅酸鋁棉改實施2把持筒與電極殼打火漏糊2.1、電極殼接長時加強筋定位實施人:梁少林、李慶明完成時間:2011.6.6-2011.6.8實施步驟:a、對電極殼焊接班人員進行培訓(xùn),要求他們在焊電極殼時,加強筋要垂直,焊接處不能出現(xiàn)明顯漏洞,如不要求操作,將進行嚴格考核;b、在電極殼加強筋處設(shè)定標準定位點,保證電極殼不發(fā)生明顯扭曲。

設(shè)置標準定位點實施2把持筒與電極殼打火漏糊設(shè)置標準定位點2.2、增大把持筒凹槽與電極筋片的距離實施人:孫偉云、普光偉、張雪、張炳全完成時間:2011.6.6-2011.6.13實施步驟:礦熱爐的電極殼均順時針偏移,筋片直接與把持筒連通,小組成員利用等離子切割機,把持筒凹槽部分切去10mm,讓電極殼加強筋接觸不到把持筒,然后換上新的絕緣材料。加強筋與把持筒接觸加強筋與把持筒有10mm左右的距離2.2、增大把持筒凹槽與電極筋片的距離加強筋與把持筒接觸加強實施3、調(diào)節(jié)升降油缸位置實施3、調(diào)節(jié)升降油缸位置頂緊導(dǎo)向輪A相把持油缸支座移動15mm頂緊導(dǎo)向輪A相把持油缸支座移動15mm十、效果檢查7-9月礦熱爐因絕緣停電次數(shù)(見表二:)從統(tǒng)計上可以看出,通過小組的活動,1#25MVA礦熱爐電極把持器打火次數(shù)由原來平均每月7.33次降到每月5.67次,沒有達到小組預(yù)期的目標值。但是,小組成員并沒有氣餒,通過對7-9月的統(tǒng)計,分析得出,造成電極打火的原因是:調(diào)節(jié)油缸位置,不能有效的防止保護屏與爐蓋接觸,經(jīng)常造成保護屏中部被擊穿而漏水。對策:增大爐蓋電極孔直徑目標:防止保護屏與爐蓋接觸措施:在外部停電期間,把電極孔直徑從原來的1.9m增大到2.02m表二

制表:臺明日期:2011.10.3十、效果檢查7-9月礦熱爐因絕緣停電次數(shù)從統(tǒng)計上可以看出,通九月底,由于電力緊張,1#礦熱爐停產(chǎn),利用外部停電時間,我們對電極密封進行了改造:對策再實施

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