懸索橋施工技術(shù)總結(jié)講義154

懸索橋施工QB/MBEC1006-2007Page

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3主要內(nèi)容第一章總則第二章施工準(zhǔn)備第三章混凝土索塔第四章錨碇第五章索鞍Page

4主要內(nèi)容第六章主纜第七章索夾與吊索第八章加勁梁第九章防腐工程第一章

總

則第一章

總

則適用范圍：地錨及自錨式懸索橋的施工。Page

5第二章

施工準(zhǔn)備第二章

施工準(zhǔn)備

2.1懸索橋是以主纜為主要承重構(gòu)件的橋梁結(jié)構(gòu)，其主要構(gòu)造包括主纜、索塔、錨碇、吊索、加勁梁及橋面結(jié)構(gòu)等。2.2

地錨式及自錨式懸索橋施工主要工藝流程Page

6第二章

施工準(zhǔn)備圖2.2懸索橋施工主要工藝流程框圖Page

7第二章

施工準(zhǔn)備2.3工期安排

應(yīng)根據(jù)施工合同的總體工期要求，制定網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖、找出關(guān)鍵線路及關(guān)鍵工序，同時(shí)兼顧氣象、水文、地質(zhì)、工藝要求等情況，統(tǒng)籌主纜、索鞍、加勁梁等生產(chǎn)、運(yùn)輸項(xiàng)目，進(jìn)行單位、分部及分項(xiàng)工程施工進(jìn)度的細(xì)化安排。應(yīng)把握表2.3所列項(xiàng)目工期安排：Page

8項(xiàng)目工程項(xiàng)目錨碇基坑開挖、巖洞、沉井、圍堰或地下連續(xù)墻施工；主纜錨固系統(tǒng)制安；錨碇混凝土澆筑。索塔基礎(chǔ)施工；索塔施工；索鞍及其頂移設(shè)備安裝。主纜貓道架設(shè)；牽索系統(tǒng)安裝及主纜架設(shè)；索夾吊索安裝；主纜纏絲防護(hù)。加勁梁制造或預(yù)制、架設(shè)（含不同的安裝方法：水上吊裝、頂推、支架施工等，以及不同的型式：鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼-混結(jié)合段）。橋面及附屬結(jié)構(gòu)橋面防水層、橋面鋪裝、支座、伸縮縫、欄桿、防撞護(hù)欄、橋頭搭板等。第三章

混凝土索塔第三章

混凝土索塔Page

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10第三章

混凝土索塔混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑及礦物摻和料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。3.2分段澆筑時(shí)，兩段間不得有錯(cuò)臺，不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。橫系梁施工中，不得因支架變形、收縮、溫度或預(yù)應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。3.33.1第四章錨碇碇第四章錨錨碇碇Page11第四章錨碇碇4.1錨碇(錨固體)施工工藝藝流程Page12圖4.1錨碇(錨固體)施工工藝藝流程框框圖第四章錨碇碇4.2地錨式懸懸索橋錨錨碇施工工4.2.1錨碇開挖挖施工1.水中錨碇碇及錨碇碇基坑開開挖特別別應(yīng)注意意以下幾幾點(diǎn)：1）基坑坑開挖時(shí)時(shí)應(yīng)采取取自上而而下分層層開挖，，在坑外外和坑底底要分別別設(shè)置排排水設(shè)施施，防止止基坑內(nèi)內(nèi)積水而而引起塌塌方或基基底土層層破壞。。2）基坑開開挖原則則上應(yīng)采采用機(jī)械械開挖，，開挖時(shí)時(shí)應(yīng)在基基底標(biāo)高高以上預(yù)預(yù)留150～300mm土層在混混凝土澆澆筑前用用人工清清理，基基巖不得得曝露時(shí)時(shí)間過長長，不得得破壞基基底結(jié)構(gòu)構(gòu)。如采采用爆破破方法施施工，應(yīng)應(yīng)使用預(yù)預(yù)裂爆破破、松動動爆破等等小藥量量爆破法法，避免免對邊坡坡、基底底造成破破壞。Page13第四章錨碇碇3）對于基基坑邊坡坡處理，，應(yīng)采取取邊開挖挖邊支護(hù)護(hù)的措施施保證邊邊坡穩(wěn)定定；支護(hù)護(hù)方法應(yīng)應(yīng)根據(jù)地地質(zhì)情況況通過設(shè)設(shè)計(jì)確定定。4）基坑底底開挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行基底底清理、、檢查及及基坑驗(yàn)驗(yàn)收。2.隧洞開挖挖：隧洞洞開挖采采用小型型爆破，，應(yīng)根據(jù)據(jù)巖性、、裂隙等等地質(zhì)情情況進(jìn)行行爆破設(shè)設(shè)計(jì)，必必要時(shí)先先進(jìn)行試試驗(yàn)。爆爆破開挖挖不得損損壞周圍圍巖體，，開挖后后應(yīng)及時(shí)時(shí)支護(hù)并并進(jìn)行錨錨體澆筑筑。Page14第四章錨碇碇4.2.2錨固系統(tǒng)統(tǒng)的安裝裝1.剛架錨固固系統(tǒng)：：一般由由定位支支架、錨錨梁及錨錨桿等組組成，參參見圖4.2.2.1-1剛架錨固固系統(tǒng)示示例圖。。Page15圖4.2.2.1-1剛架錨固固系統(tǒng)示示例圖第四章錨碇碇1）制造①錨桿桿、錨梁梁等鋼結(jié)結(jié)構(gòu)在制制造時(shí)，，必須嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行無破損損探傷、、除銹和和表面涂涂裝等工工作。②鋼構(gòu)構(gòu)件出廠廠前，應(yīng)應(yīng)對構(gòu)件件連接進(jìn)進(jìn)行試拼拼裝；其其中應(yīng)包包括錨桿桿拼裝、、錨桿與與錨梁連連接、定定位支架架及其聯(lián)聯(lián)結(jié)系試試裝。2）定位支支架安裝裝①按照照由下到到上的順順序分別別安裝后后支架和和前支架架，每拼拼裝一個(gè)個(gè)單元就就隨即安安裝聯(lián)結(jié)結(jié)系桿件件，以保保證支架架結(jié)構(gòu)的的穩(wěn)定性性。②桿件件安裝過過程中，，必要時(shí)時(shí)采取臨臨時(shí)固定定措施。。③支架架安裝應(yīng)應(yīng)設(shè)置必必要的微微調(diào)裝置置。Page16第四章錨碇碇3）后錨梁梁安裝①在錨錨桿支架架安裝完完成后，，即進(jìn)行行后錨梁梁安裝。。②后錨錨梁為空空間傾斜斜結(jié)構(gòu)，，安裝時(shí)時(shí)應(yīng)特別別注意與與設(shè)計(jì)位位置相符符，以保保證錨桿桿的精確確定位。。③后后錨梁梁安裝裝時(shí)，，主要要利用用吊機(jī)機(jī)和其其它輔輔助起起吊工工具。。吊機(jī)機(jī)起吊吊后錨錨梁，，初步步定位位后，，用倒倒鏈吊吊掛，，通過過松放放倒鏈鏈及微微調(diào)裝裝置來來控制制后錨錨梁俯俯仰角角度，，待后后錨梁梁精確確定位位后，，點(diǎn)焊焊底座座和各各層橫橫桿相相關(guān)部部位，，直至至錨桿桿安裝裝完成成，再再對上上述施施焊部部位補(bǔ)補(bǔ)焊牢牢固。。Page17第四章章錨碇碇④后后錨梁梁的安安裝質(zhì)質(zhì)量將將直接接影響響錨桿桿位置置的準(zhǔn)準(zhǔn)確性性。后后錨梁梁支座座墊板板的埋埋設(shè)位位置、、斜度度和高高程要要求準(zhǔn)準(zhǔn)確，，安裝裝順序序應(yīng)由由中間間往兩兩邊對對稱進(jìn)進(jìn)行。。后錨錨梁安安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)先調(diào)調(diào)準(zhǔn)座座板的的高程程和底底面十十字線線，再再按其其各錨錨桿的的坐標(biāo)標(biāo)方向向進(jìn)行行精確確定位位，并并應(yīng)不不斷進(jìn)進(jìn)行檢檢查、、調(diào)整整，最最后使使其位位置符符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求，，再與與底面面焊牢牢。4）錨桿桿及前前錨梁梁安裝裝①受受地形形和吊吊機(jī)起起吊能能力限限制時(shí)時(shí)，或或由于于錨桿桿本身身剛度度的要要求，，錨桿桿應(yīng)采采取分分段安安裝，，即先先安裝裝錨桿桿與后后錨梁梁連接接部分分，再再安裝裝錨桿桿最前前端部部分及及前錨錨梁。。②錨錨桿安安裝前前，應(yīng)應(yīng)對錨錨桿逐逐根進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢檢查有有無扭扭曲等等現(xiàn)象象，發(fā)發(fā)現(xiàn)后后應(yīng)及及時(shí)修修整。。并應(yīng)應(yīng)將每每根桿桿件進(jìn)進(jìn)行編編號，，以免免裝錯(cuò)錯(cuò)。錨錨碇錨錨室內(nèi)內(nèi)預(yù)埋埋錨桿桿參見見圖4.2.2.1-2示例。。Page18第四章章錨碇碇Page19圖4.2.2.1-2剛架錨錨固系系統(tǒng)錨錨桿布布置示示例圖圖第四章章錨碇碇③錨錨桿安安裝由由下至至上逐逐層進(jìn)進(jìn)行，，定位位支架架妨礙礙安裝裝時(shí)，，在保保證穩(wěn)穩(wěn)定的的條件件下可可臨時(shí)時(shí)拆除除部分分定位位支架架桿件件；并并應(yīng)在在錨桿桿及前前錨梁梁安裝裝后及及時(shí)將將臨時(shí)時(shí)拆除除的定定位支支架桿桿件恢恢復(fù)。。④前前錨梁梁與錨錨桿最最前端端部分分一起起安裝裝，安安裝時(shí)時(shí)應(yīng)按按錨桿桿的坐坐標(biāo)方方向及及前錨錨梁的的高程程和底底面十十字線線進(jìn)行行精確確定位位，使使其位位置符符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求后后進(jìn)行行固定定。5）錨桿桿安裝裝與固固定應(yīng)應(yīng)以定定位支支架系系統(tǒng)理理論中中心線線為基基準(zhǔn)，，由測測量人人員跟跟蹤控控制。。6）錨桿桿隔離離層施施工：：錨桿桿與混混凝土土之間間有無無粘結(jié)結(jié)（后后錨式式）或或有粘粘結(jié)（（前錨錨式））兩種種類型型。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)為無無粘結(jié)結(jié)錨桿桿時(shí)，，隔離離層施施工應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求求（例例如：：采用用泡沫沫塑料料、涂涂瀝青青和油油毛氈氈襯墊墊包裹裹錨桿桿，使使之與與錨桿桿密貼貼，表表面平平整，，并保保證包包裹層層在錨錨體混混凝土土澆筑筑時(shí)不不漏漿漿。節(jié)節(jié)點(diǎn)處處應(yīng)采采取局局部隔隔離措措施））。Page20第四章章錨碇碇2.預(yù)應(yīng)力力錨固固系統(tǒng)統(tǒng)1）系統(tǒng)統(tǒng)組成成及一一般規(guī)規(guī)定①一一般由由錨固固連接接構(gòu)件件和預(yù)預(yù)應(yīng)力力錨固固構(gòu)造造組成成。錨錨固連連接構(gòu)構(gòu)件由由拉桿桿及其其組件件、連連接器器（包包括連連接平平板和和連接接筒））組成成；預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼束束錨固固構(gòu)造造由后后錨面面錨具具、防防腐油油脂、、錨頭頭防護(hù)護(hù)帽及及管道道、預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼束束及錨錨具等等組成成。拉拉桿上上端與與索股股錨頭頭上的的錨板板相連連接，，下端端與預(yù)預(yù)應(yīng)力力錨固固于前前錨面面的連連接器器相連連接。。系統(tǒng)統(tǒng)組成成參見見圖4.2.2.2-1預(yù)應(yīng)力力錨固固系統(tǒng)統(tǒng)布置置示例例圖和和圖4.2.2.2-2預(yù)應(yīng)力力錨固固系統(tǒng)統(tǒng)大樣樣示例例圖。。Page21第四章章錨碇碇圖4.2.2.2-1預(yù)應(yīng)力力錨固固系統(tǒng)統(tǒng)布置置示例例圖Page22第四章章錨碇碇圖4.2.2.2-2預(yù)應(yīng)力力錨固固系統(tǒng)統(tǒng)大樣樣示例例圖Page23第四章章錨碇碇②索索股錨錨固連連接構(gòu)構(gòu)造有有單索索股錨錨固單單元和和雙索索股錨錨固單單元兩兩種類類型。。單索索股錨錨固單單元由由2根拉桿桿和單單索股股聯(lián)結(jié)結(jié)器構(gòu)構(gòu)成，，雙索索股錨錨固單單元由由4根拉桿桿和雙雙索股股聯(lián)結(jié)結(jié)器構(gòu)構(gòu)成。。③一一般要要求：：拉桿桿方向向應(yīng)與與其對對應(yīng)的的索股股方向向一致致，拉拉桿方方向誤誤差用用球面面墊圈圈予以以調(diào)整整；前前錨錨面與與后錨錨面按按設(shè)計(jì)計(jì)一般般與中中心索索股所所在的的平面面垂直直，預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼束束應(yīng)沿沿索股股發(fā)散散方向向布置置；對對應(yīng)應(yīng)于單單索股股錨固固的預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼束束與索索股方方向一一致，，對應(yīng)應(yīng)于雙雙索股股錨固固的預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼束束取兩兩根索索股方方向的的平均均值。。Page24第四章章錨碇碇2）預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨錨固系系統(tǒng)施施工的的一般般要求求①預(yù)預(yù)應(yīng)力力張拉拉、壓壓漿和和防護(hù)護(hù)應(yīng)按按照設(shè)設(shè)計(jì)要要求和和有關(guān)關(guān)施工工要求求執(zhí)行行。②加加工件件須進(jìn)進(jìn)行超超聲波波和磁磁粉探探傷檢檢查。。③預(yù)預(yù)應(yīng)力力錨固固構(gòu)造造應(yīng)設(shè)設(shè)置牢牢靠的的定位位架，，以確確保安安裝定定位準(zhǔn)準(zhǔn)確。。3）定定位架架：見見圖4.2.2.2-3預(yù)應(yīng)力力錨固固構(gòu)造造定位位架示示例圖圖。①定定位架架結(jié)構(gòu)構(gòu)：一一般是是由型型鋼組組成的的空間間框架架結(jié)構(gòu)構(gòu)，并并應(yīng)根根據(jù)起起吊運(yùn)運(yùn)輸能能力及及錨體體澆筑筑混凝凝土的的分層層情況況，將將定位位架預(yù)預(yù)先分分成適適合工工廠制制造、、預(yù)拼拼、現(xiàn)現(xiàn)場組組裝的的若干干個(gè)單單元。。②定定位架架加工工：每每片定定位架架在工工廠胎胎模上上完成成焊接接，分分段制制作拼拼成結(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定的的整體體，并并經(jīng)預(yù)預(yù)拼檢檢驗(yàn)合合格后后編號號。Page25第四章章錨碇碇圖4.2.2.2-3預(yù)應(yīng)力力錨固固構(gòu)造造定位位架示示例圖圖Page26第四章章錨碇碇③定位架架安裝a.在分層混凝凝土預(yù)埋件件上，按編編號將已加加工制作好好的組件運(yùn)運(yùn)輸至現(xiàn)場場進(jìn)行拼裝裝。b.在進(jìn)行定位位架三維坐坐標(biāo)測量放放樣時(shí)，應(yīng)應(yīng)反復(fù)測量量并用微調(diào)調(diào)裝置精確確調(diào)整，使使每一個(gè)管管道橫縱四四個(gè)切點(diǎn)的的坐標(biāo)值符符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。c.預(yù)應(yīng)力管道道的連接采采用直徑大大于預(yù)應(yīng)力力管道5mm的接頭管焊焊接連接，，接頭管的的長度一般般為200mm，應(yīng)確保焊焊接質(zhì)量，，防止漏漿漿堵塞管道道。灌筑混混凝土?xí)r，，定時(shí)用檢檢孔器檢查查預(yù)應(yīng)力管管道，確保保預(yù)應(yīng)力管管道暢通。。Page27第四章錨碇碇④預(yù)應(yīng)力力錨具和張張拉槽口模模板安裝a.為保證前后后錨面的預(yù)預(yù)應(yīng)力錨具具和張拉槽槽口位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，應(yīng)在在錨塊鋼筋筋綁扎前放放樣，并在在現(xiàn)場安裝裝。b.將前錨面預(yù)預(yù)應(yīng)力錨具具套到管道道端部，臨臨時(shí)固定，，復(fù)核其安安裝位置。。用螺栓固固定錨具和和槽口模板板。用角鋼鋼焊接固定定錨墊板及及張拉槽口口。c.后錨面預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨具和和張拉槽口口模板安裝裝·按設(shè)計(jì)位置置在模板上上放線；·將錨具套到到管道端部部，臨時(shí)固固定；·在模板上逐逐個(gè)安裝固固定張拉槽槽口模板后后，用螺栓栓固定錨具具與槽口模板；；d.在錨碇混凝凝土的施工工過程中，，應(yīng)對錨碇碇基底各部部分的沉降降定期進(jìn)行行觀測，以以便采取相相應(yīng)調(diào)整措措施。Page28第四章錨碇碇4）預(yù)應(yīng)力施施工①預(yù)應(yīng)力力施工工藝藝流程見圖4.2.2.2-4預(yù)應(yīng)力施工工工藝流程程框圖。Page29搭施工平臺臺孔道檢查、、清洗預(yù)應(yīng)力筋穿穿束預(yù)應(yīng)力筋張張拉封錨壓漿（灌注注油脂）鋼束下料張拉設(shè)備標(biāo)標(biāo)定安裝前、后后錨面錨頭頭防護(hù)帽圖4.2.2.2-4預(yù)應(yīng)力施工工工藝流程程框圖第四章錨碇碇②主要施施工方法前、后錨面面搭設(shè)腳手手施工平臺臺，千斤頂頂用臨時(shí)吊吊架或吊機(jī)機(jī)進(jìn)行移動動。b.預(yù)應(yīng)力鋼束束經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，按按設(shè)計(jì)圖紙紙?zhí)峁┑南孪铝祥L度進(jìn)進(jìn)行下料。。鋼束的下下料長度為為張拉前有有效鋼束長長度加上千千斤頂?shù)墓すぷ鏖L度以以及換索預(yù)預(yù)留長度。。鋼束下放放端頭用加加工好的鋼鋼套筒護(hù)住住，從前錨錨面相應(yīng)的的預(yù)應(yīng)力管管道口進(jìn)行行下放，在在下放時(shí)對對鋼束表面面環(huán)氧樹脂脂保護(hù)層采采取措施進(jìn)進(jìn)行防護(hù)。。c.安裝聯(lián)結(jié)器器時(shí)要保證證位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確，不使使鋼束發(fā)生生扭絞。d.當(dāng)錨下混凝凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度后，方方可按規(guī)定定程序進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力筋筋張拉。Page30第四章錨碇碇e.無粘結(jié)鋼束束應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求在前前、后錨面面保留永久久換索長度度，然后安安裝前、后后錨面錨頭頭保護(hù)罩。。安裝時(shí)，，后錨頭防防護(hù)帽注油油孔均處于于立面的最最下方，前前錨頭防護(hù)護(hù)帽出油孔孔均處于立立面的最上上方，用螺螺栓跟錨下下墊板進(jìn)行行連接。f.灌注油脂及及封錨所有工序結(jié)結(jié)束后，進(jìn)進(jìn)行管道灌灌注油脂。。從前錨面面向后錨面面進(jìn)行灌注注。灌注順順序?yàn)橄裙喙噱^塊低處處管道，再再灌錨塊高高處管道。。前錨面出出油孔設(shè)置置透明管作作為油面觀觀測孔，灌灌注油脂直直至透明管管內(nèi)能看到到油脂面為為止。在灌注前應(yīng)應(yīng)安裝前、、后錨面錨錨頭防護(hù)帽帽，在封錨錨時(shí)，只需需灌注完成成后，在前前錨面安裝裝配套封蓋蓋。Page31第四章錨碇碇4.2.4散索鞍底座座安裝位置置預(yù)留、貓貓道構(gòu)件預(yù)預(yù)埋1.散索鞍支墩墩混凝土施施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)預(yù)留散索索鞍底座及及鞍座體預(yù)預(yù)埋件位置置。2.分段式貓道道承重索一一端錨固于于塔頂預(yù)埋埋構(gòu)件上，，另一端則則一般錨固固于錨碇前前端的預(yù)埋埋構(gòu)件上。。在錨碇混混凝土澆筑筑前，應(yīng)精精確定位、、并牢靠固固定錨碇端端預(yù)埋構(gòu)件件。4.3自錨式懸索索橋錨固體體施工4.3.1自錨式懸索索橋錨固體體結(jié)構(gòu)自錨式錨固固體分為混混凝土加勁勁梁式及鋼鋼加勁梁式式錨體兩類類，前者參參見圖4.3.1-1混凝土加勁勁梁錨體示示例圖。Page32第四章錨碇碇圖4.3.1-1自錨式懸索索橋混凝土土加勁梁錨錨體示例圖圖Page33第四章錨碇碇4.3.2混凝土加勁勁梁式錨固固體施工1.混凝土錨固固體施工1）自錨式懸懸索橋錨跨跨混凝土加加勁梁上纜纜索的錨固固一般有外外兜式及錨錨固體式兩兩種，錨固固體一般采采用支架法法施工。2）加勁梁錨錨固體大體體積混凝土土施工時(shí)可可采取沿橫橫向分塊、、豎向分層層的辦法，，同時(shí)應(yīng)充充分注意錨錨區(qū)鋼筋密密、構(gòu)件多多等特點(diǎn)，，在模板箱箱內(nèi)采取排排氣措施確確?；炷镣撩軐?shí)不開開裂。Page34第四章錨碇碇2.主纜錨固定定位支架安安裝混凝土加勁勁梁錨固體體上的主纜纜錨固定位位支架一般般采用勁性性骨架，用用來定位索索股預(yù)埋導(dǎo)導(dǎo)管，施工工時(shí)應(yīng)精確確測量定位位、反復(fù)檢檢查，固定定牢靠。3.散索鞍（套套）和貓道道構(gòu)件預(yù)埋埋件、支座座安裝精確測量定定位，使散散索鞍座（（套）和貓貓道構(gòu)件預(yù)預(yù)埋件位置置準(zhǔn)確；支支座位置的的模板應(yīng)作作特別處理理，防止?jié)矟仓炷镣習(xí)r漏漿。。4.混凝土加勁勁梁錨固體體預(yù)應(yīng)力施施工混凝土加勁勁梁錨固體體現(xiàn)澆支架架在預(yù)應(yīng)力力張拉、錨錨跨加勁梁梁合攏施工工完成后，，在設(shè)計(jì)允允許的情況況下方能拆拆除。Page35第五章索鞍第五章索索鞍鞍Page36第五章索鞍5.1概述索鞍是支承承主纜并使使其圓順地地改變方向向的重要部部件，布置置在主纜幾幾何線形轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折點(diǎn)處，，包括索塔塔（墩）頂頂?shù)闹魉靼鞍?、錨碇（（錨固體））前端的散散索鞍（套套）及副索索鞍。1.主索鞍（塔塔頂鞍座））的結(jié)構(gòu)主主要由座體體（含鞍槽槽）和座板板組成。為為滿足懸索索橋施工過過程中索鞍鞍預(yù)偏復(fù)位位滑移的需需要，座板板與座體之之間設(shè)置有有滑動裝置置，如輥軸軸、聚四氟氟乙烯滑板板或其它減減摩技術(shù)。。2.散索鞍（套套）的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式上主主要有搖柱柱式、平移移式（滑移移或滾軸））等幾種基基本類型。。基本構(gòu)成成包括底座座、座體（（含鞍槽）），散索鞍鞍（套）。。3.副索鞍設(shè)置置于邊跨，，提供主纜纜轉(zhuǎn)折的需需要，在必必要時(shí)設(shè)置置。其構(gòu)造造基本與散散索鞍相同同，但在主主纜通過副副索鞍時(shí)不不散開。Page37第五章索鞍5.2索鞍施工5.2.1索鞍施工工工藝流程：：見圖5.2.1《索鞍施工工工藝流程框框圖》。Page38圖5.2.1索鞍施工工工藝流程框框圖第五章索鞍5.2.2索鞍的制造造1.一般規(guī)定1）主、散索索鞍（套））及副索鞍鞍為鑄件、、焊接件或或鑄焊結(jié)合合件，工件件尺寸大、、形狀復(fù)雜雜、加工制制造難度高高，應(yīng)由專專業(yè)化廠家家負(fù)責(zé)加工工制作。2）加工制作作前，應(yīng)制制定專門的的制造工藝藝和配備相相應(yīng)的施工工設(shè)備，并并進(jìn)行必要要的工藝試試驗(yàn)來檢驗(yàn)驗(yàn)、評定及及修訂完善善各項(xiàng)加工工制作工藝藝，以保證證制造質(zhì)量量和制造工工期。3）索鞍制造造的過程中中應(yīng)派人進(jìn)進(jìn)行工廠監(jiān)監(jiān)造。4）所有的加加工件應(yīng)有有識別符號號和定位標(biāo)標(biāo)記，防止止加工安裝裝時(shí)混淆，，保證安裝裝位置準(zhǔn)確確。Page39第五章索鞍2.索鞍的加工工制作1）索鞍的加加工制作按按照經(jīng)評審審及試驗(yàn)修修訂的鑄造造、焊接等等各項(xiàng)工藝藝進(jìn)行，鑄鑄件清理完完成后應(yīng)對對鑄件尺寸寸與形狀進(jìn)進(jìn)行檢查。。對用于焊焊接的部件件，應(yīng)保證證材料的可可焊性。2）熱處理鑄鋼件清砂砂后，必須須經(jīng)整體退退火處理、、以消除鑄鑄造內(nèi)應(yīng)力力；焊接件件焊后也必必須經(jīng)整體體退火處理理、以消除除焊接應(yīng)力力。3）無損探傷傷①鑄鋼件件的探傷：：鑄鋼件清清砂后，去去除氧化皮皮，在鑄件件邊角進(jìn)行行磁粉或滲滲透探傷。。主索鞍、、散索鞍的的探傷部位位主要是鞍鞍槽部分。。②焊接結(jié)結(jié)構(gòu)的探傷傷：鋼板結(jié)結(jié)構(gòu)的焊縫縫應(yīng)進(jìn)行磁磁粉探傷，，索鞍座體體鑄鋼件與與縱肋的厚厚板對接焊焊縫處應(yīng)進(jìn)進(jìn)行超聲波波探傷和射射線探傷；；索鞍的滾滾軸和擺軸軸應(yīng)進(jìn)行超超聲波探傷傷。Page40第五章索鞍4）缺陷的的修補(bǔ)在加工制制作過程程中，鑄鑄鋼件和和焊接結(jié)結(jié)構(gòu)的超超標(biāo)缺陷陷應(yīng)按審審定的修修補(bǔ)工藝藝及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，直至至合格。。5）索鞍的的機(jī)加工工分為粗加加工和精精加工階階段。粗粗加工時(shí)時(shí)需為精精加工預(yù)預(yù)留5mm加工余量量，加工工后進(jìn)行行探傷檢檢查。對對各個(gè)加加工件進(jìn)進(jìn)行識別別標(biāo)識和和定位位位置標(biāo)記記。6）表面處處理及涂涂裝①主索索鞍、散散索鞍均均應(yīng)按照照設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定進(jìn)行行表面處處理及涂涂裝（如如對非加加工面進(jìn)進(jìn)行噴砂砂處理、、清除污污垢、氧氧化皮和和浮銹等等，然后后涂無機(jī)機(jī)富鋅防防銹底漆漆兩道、、中間漆漆及面漆漆兩道））。②鞍槽槽內(nèi)加工工表面、、隔板的的內(nèi)圓周周表面要要求進(jìn)行行噴鋅處處理的，，應(yīng)符合合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求；鋅鋅層厚度度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)無無設(shè)計(jì)要要求時(shí)應(yīng)應(yīng)確保鋅鋅層厚度度≥0.2mm。③構(gòu)件件表面按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行防銹處處理。Page41第五章索鞍7）加工檢檢驗(yàn)合格格的各索索鞍組件件應(yīng)進(jìn)行行工廠預(yù)預(yù)組裝，，驗(yàn)收合合格后方方準(zhǔn)出廠廠、安裝裝。8）鞍座檢檢驗(yàn)：鞍鞍座檢驗(yàn)驗(yàn)包括制制造過程程檢驗(yàn)和和出廠驗(yàn)驗(yàn)收兩部部分（含含檢查摩摩擦系數(shù)數(shù)應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要要求）。。9）存放與與發(fā)運(yùn)①成品品構(gòu)件應(yīng)應(yīng)存放在在清潔、、干燥、、無有害害介質(zhì)的的環(huán)境中中，并應(yīng)應(yīng)防止日日曬雨淋淋，保持持充分的的通風(fēng)，，使冷凝凝水減至至最少的的程度。。②產(chǎn)品品的儲存存應(yīng)架離離地面，，不允許許水或污污垢積存存在其表表面；堆堆垛鋼構(gòu)構(gòu)件時(shí)應(yīng)應(yīng)在其層層間放置置襯墊，，以避免免表面防防護(hù)受損損。③產(chǎn)品品的搬動動、運(yùn)輸輸和儲存存，均不不應(yīng)使任任何部件件受到永永久性損損傷和散散失。④屬于于同一總總成中的的零部件件應(yīng)做好好標(biāo)識，，指定地地點(diǎn)存放放，專人人負(fù)責(zé)保保管。Page42第五章索鞍5.2.3索鞍的安安裝1.主索鞍安安裝1）測量放放樣精確測量量裸塔頂頂中心線線是保證證主索鞍鞍安裝位位置準(zhǔn)確確的前提提條件。。放樣時(shí)時(shí)以裸塔塔頂中心心線作為為索鞍的的基準(zhǔn)控控制線。。2）安裝順順序在索塔頂頂安裝主主索鞍時(shí)時(shí)，先吊吊裝座板板（鋼框框架），，座板與與塔頂?shù)牡穆?lián)結(jié)按按設(shè)計(jì)圖圖紙進(jìn)行行安裝；；再分次次吊裝座座體（含含鞍槽）），按預(yù)預(yù)先標(biāo)記記的預(yù)偏偏位置在在已裝好好的座板板（鋼框框架）上上組拼座座體，裝裝好后臨臨時(shí)鎖定定。Page43第五章索鞍Page44第五章索鞍Page45圖5.2.3.1-2塔頂索鞍鞍頂推架架示例圖圖第五章索鞍2.散索鞍安安裝1）散索鞍鞍的安裝裝與主索索鞍的安安裝相似似；受地地形限制制和安裝裝形式的的不同時(shí)時(shí)，應(yīng)制制定合理理散索鞍鞍安裝方方案。2）散索鞍鞍也應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定預(yù)預(yù)偏量或或角度進(jìn)進(jìn)行位置置預(yù)偏，，并臨時(shí)時(shí)鎖定，，鎖定結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)有有足夠強(qiáng)強(qiáng)度，以以保證散散索鞍在在整個(gè)架架纜過程程中，在在任何條條件下保保持固定定；在主主纜架設(shè)設(shè)完成后后或架設(shè)設(shè)過程中中監(jiān)控提提出要求求時(shí)，即即應(yīng)解除除臨時(shí)鎖鎖定約束束；通過過散索鞍鞍擺動或或滑移，，隨加勁勁梁架設(shè)設(shè)自行復(fù)復(fù)位。Page46第六章主纜第六章主主纜纜Page47第六章主纜6.1主纜類型及架架設(shè)方法常見的主纜類類型有鋼絲繩繩主纜、鋼鉸鉸索主纜及平平行鋼絲束主主纜。平行鋼鋼絲束主纜架架設(shè)方法有AS法及PWS法兩種，本章章僅述及PWS法。6.2PWS法主纜施工6.2.1一般規(guī)定1.預(yù)制主纜應(yīng)滿滿足現(xiàn)行有關(guān)關(guān)規(guī)范的規(guī)定定。2.PWS法主纜架設(shè)施施工工藝流程程，見施工工工藝流程框圖圖6.2.1.1。Page48第六章主纜Page49圖6.2.1.1PWS法主纜架設(shè)施施工工藝流程程框圖第六章主纜3.主纜架設(shè)前，，應(yīng)進(jìn)行PWS索股放索場布布置，架設(shè)施施工貓道，安安裝索股拽拉拉牽引系統(tǒng)（（包括設(shè)施設(shè)設(shè)備、定型支支架及橫移設(shè)設(shè)備等），索索股錨固調(diào)整整張拉設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備，索股線線形調(diào)整與控控制的測量、、測溫儀器設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備、以以及其它施工工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備等工作。。4.PWS索股的加工制制作宜由專業(yè)業(yè)化生產(chǎn)廠家家負(fù)責(zé)預(yù)制，，再成盤運(yùn)輸輸至工地架設(shè)設(shè)。5.地錨式懸索橋橋在索塔、錨錨碇等部分施施工完成后，，即可進(jìn)行架架設(shè)主纜和安安裝加勁梁等等工作；自錨錨式懸索橋在在索塔和加勁勁梁施工完成成后再進(jìn)行主主纜的架設(shè)工工作。參見圖圖6.2.1.4地錨式懸索橋橋纜索工程施施工順序示意意。6.主纜架設(shè)應(yīng)對對稱進(jìn)行。Page50第六章主纜圖6.2.1.4地錨式懸索橋橋纜索工程施施工順序示意意圖Page51第六章主纜6.2.2PWS索股制造、驗(yàn)驗(yàn)收及運(yùn)輸1.PWS索股的結(jié)構(gòu)預(yù)制平行鋼絲絲索股一般采采用直徑φ5mm高強(qiáng)鍍鋅鋼絲絲平行集束成成六角形斷面面，一般的絲絲數(shù)為91或127，用定型包扎扎帶間斷綁扎扎，并在兩端端嵌固熱鑄錨錨具而成。索索股成品見圖圖6.2.2.1及圖6.2.2.2-1。Page52圖6.2.2.1索股成品示意意圖圖6.2.2.2-1索股斷面示例例圖圖6.2.2.2-2熱鑄錨具示例例圖Page53第六章主纜2.PWS索股制造與驗(yàn)驗(yàn)收1）PWS索股制造應(yīng)根根據(jù)預(yù)制平行行鋼絲索股的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和和技術(shù)要求，，在試驗(yàn)的基基礎(chǔ)上，制定定合理的制造造工藝、方案案。2）PWS索股成品應(yīng)進(jìn)進(jìn)行熱鑄錨頭頭嵌固性能試試驗(yàn)檢驗(yàn)及必必要的反頂試試驗(yàn)，以作為為驗(yàn)收合格的的重要依據(jù)。。3）PWS索股加工制造造應(yīng)符合預(yù)制制平行鋼絲索索股各項(xiàng)技術(shù)術(shù)要求，應(yīng)加加強(qiáng)索股加工工制造過程檢檢查和成品檢檢查驗(yàn)收工作作。3.PWS索股包裝、運(yùn)運(yùn)輸1）主纜PWS索股應(yīng)采用盤盤裝運(yùn)輸，盤盤的卷筒表面面和側(cè)板內(nèi)側(cè)側(cè)面上應(yīng)墊紙紙板等柔軟材材料，索股繞繞盤后外層應(yīng)應(yīng)進(jìn)行覆蓋包包裹，如用塑塑料編織布包包纏；兩個(gè)錨錨頭應(yīng)固定在在盤的兩個(gè)側(cè)側(cè)板上。2）運(yùn)輸時(shí)必須須按安裝的順順序號進(jìn)行，，且兩側(cè)主纜纜的索股號要要對稱。Page546.2.3貓道設(shè)計(jì)與施施工1.貓道的構(gòu)造及及布置1）貓道是重要要的空中走道道和作業(yè)平臺臺，供主纜鋼鋼絲索股拖拉拉架設(shè)、測量量、調(diào)索、主主纜緊纜、安安裝索夾及吊吊索、主纜纏纏絲及防護(hù)涂涂裝等工作之之用。2）布置形式：：按貓道承重重索在塔頂?shù)牡目缭叫问剑?，通常采用分分段式和連續(xù)續(xù)式兩種布置置形式。見圖圖6.2.3.1-1及圖6.2.3.1-2示例。Page55第六章主纜圖6.2.3.1-1分段式貓道布布置示例圖Page56第六章主纜圖6.2.3.1-2連續(xù)式貓道布布置示例圖Page573）貓道構(gòu)造一一般包括承重重索、扶手索索、門架支承承索、貓道索索錨固系統(tǒng)、、抗風(fēng)索、貓貓道面層、欄欄桿、防振系系統(tǒng)及橫向天天橋、照明系系統(tǒng)等。分段段式貓道需在在繩端設(shè)置長長度調(diào)整裝置置；連續(xù)式貓貓道除在繩端端設(shè)調(diào)節(jié)裝置置外，還需在在塔頂設(shè)轉(zhuǎn)索索鞍及變位剛剛架、下拉裝裝置等結(jié)構(gòu)。。參見圖6.2.3.1-3貓道斷面示例例圖㈠及圖6.2.3.1-4貓道斷面布置置示例圖㈡。。Page58圖6.2.3.1-3貓道斷面示例例圖㈠(單位:cm)第六章主纜圖6.2.3.1-4貓道斷面布置置示例圖㈡Page592.貓道架設(shè)①主要施工工流程準(zhǔn)備工作→架架設(shè)導(dǎo)索→架架設(shè)支承索及及拽拉牽引索索→架設(shè)貓道道承重索及線線形調(diào)整→安安裝貓道面層層及橫向通道道→安裝門架架支承索、扶扶手索→安裝裝欄桿網(wǎng)、貓貓道門架及抗抗風(fēng)纜→安裝裝照明系統(tǒng)，，形成貓道→→檢查簽證，，合格后投入入使用。②主要準(zhǔn)備備工作a.貓道各組成部部分按施工設(shè)設(shè)計(jì)圖加工制制作，檢查、、驗(yàn)收合格后后運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場。b.完成施工場地地布置，準(zhǔn)備備貓道架設(shè)用用各類機(jī)具設(shè)設(shè)備，人員組組織安排妥當(dāng)當(dāng)。c.固定貓道承重重索兩端、安安裝可調(diào)聯(lián)結(jié)結(jié)裝置。見圖圖6.2.3.3-1示例。Page60第六章主纜圖6.2.3.3-1承重索端頭固固定、可調(diào)聯(lián)結(jié)裝置置示例圖（單單位：cm）Page61d.連續(xù)式貓道在在塔頂設(shè)轉(zhuǎn)索索鞍及變位剛剛架、下拉裝裝置等結(jié)構(gòu)準(zhǔn)準(zhǔn)備。e.與有關(guān)部門聯(lián)聯(lián)系，設(shè)置通通航標(biāo)志，保保證航道安全全。③牽引系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)置a.導(dǎo)索架設(shè)導(dǎo)索是纜索工工程中最先跨跨過江河（或或海灣）的一一根鋼絲繩索索，一般架設(shè)設(shè)導(dǎo)索有水下下過渡法、水水面過渡法和和空中過渡法法三種方法。。參見圖6.2.3.3-2導(dǎo)索架設(shè)的三三種方法示意意圖。Page62圖6.2.3.3-2導(dǎo)索架設(shè)的三三種方法示意意圖第六章主纜b.架設(shè)支承索及及拽拉牽引索索(a)架設(shè)貓道承重重索之前，需需先用導(dǎo)索拽拽拉架設(shè)支承承索，在貓道道索、牽引索索架設(shè)時(shí)的重重量全部由支支撐索承擔(dān)。。(b)布置在兩岸間間的牽引索系系統(tǒng)是由架設(shè)設(shè)完畢的導(dǎo)索索組成的往復(fù)復(fù)牽索系統(tǒng)來來安裝的。拽拽拉到位的牽牽引索，與驅(qū)驅(qū)動卷揚(yáng)機(jī)相相聯(lián)結(jié)組成往往復(fù)式或循環(huán)環(huán)式牽引系統(tǒng)統(tǒng)，以此系統(tǒng)統(tǒng)往復(fù)地引拉拉架設(shè)貓道承承重索、主纜纜索股的鋼絲絲等。④貓道承重重索架設(shè)及線線形調(diào)整貓道分段式和和連續(xù)式承重重索架設(shè)有兩兩種方法：自自由懸掛法和和托架法，參參見圖6.2.3.3-3貓道承重索兩兩種架設(shè)方法法示例圖。架架設(shè)時(shí)應(yīng)對稱稱進(jìn)行，做到到邊跨及中跨跨作業(yè)平衡。。Page63第六章主纜圖6.2.3.3-3貓道承重索兩兩種架設(shè)方法法示例圖Page64第六章主纜(a)自由懸掛法:所需鋼絲繩較較粗，牽引力力較大，貓道道索垂度大。。(b)托架法:為大跨度懸索索橋最常用的的形式。⑤貓道其它它索的架設(shè)貓道上的其它它索如扶手索索、門架支承承索均利用牽牽引索牽引架架設(shè)。Page65第六章主纜⑥安裝貓道道面層及橫向向天橋a.貓道的網(wǎng)狀面面層分段在工工廠預(yù)制成30m長（或其它長長度要求）的的節(jié)段，卷盤盤后運(yùn)往工地地，吊放在塔塔頂放盤支架架上；在塔頂頂施工平臺的的上方，將貓貓道面層鋪放放于承重索上上，連上貓道道面層與承重重索的連接分分索器；由牽牽引索拖拉貓貓道面層的前前端橫梁使其其沿承重索下下滑；逐段拽拽拉下滑，逐逐段安裝，直直至合攏。為為了防脫，必必須在塔頂處處采取反拉系系統(tǒng)，防止面面層下滑失控控。b.扶手立柱及橫橫向天橋宜在在塔頂安裝，，并隨同貓道道面層拽拉下下滑到位，然然后安裝扶手手索和欄桿網(wǎng)網(wǎng)。c.貓道面層下滑滑和橫向天橋橋拽拉到位后后，應(yīng)將其鎖鎖定在貓道承承重索上。Page66⑦安裝貓道道門架及照明明系統(tǒng)⑧安裝抗風(fēng)風(fēng)纜a.鋼絲繩抗風(fēng)纜纜可采用從貓貓道面上向下下拋擲的方式式安裝，拋擲擲后將臨時(shí)固固定的抗風(fēng)纜纜錨頭牽引入入錨固機(jī)構(gòu)中中，抗風(fēng)纜還還應(yīng)按照設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行張張拉以獲得設(shè)設(shè)計(jì)張力。b.安裝順序應(yīng)為為先內(nèi)側(cè)、再再外側(cè)。c.抗風(fēng)纜架設(shè)好好后，需對貓貓道線形進(jìn)行行測量，并作作必要的調(diào)整。⑨貓道檢查查簽證，合格格后投入使用用。Page67第六章主纜3貓道的體系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換主纜架設(shè)完成成后，加勁梁梁架設(shè)時(shí)，主主纜承受集中中荷載，線形形將產(chǎn)生突變變。為便于施施工，保持貓貓道線形與主主纜線形基本本一致，保證證貓道的受力力安全，在吊吊裝加勁梁前前，應(yīng)拆除貓貓道面上的門門架及主纜架架設(shè)用滾輪，，隨著轉(zhuǎn)掛逐逐步調(diào)整貓道道的聯(lián)結(jié)裝置置，最后放松松下拉裝置（（貓道承重繩繩斷開不承力力），并將貓貓道用鋼絲繩繩吊掛于主纜纜上。吊掛時(shí)時(shí)懸掛繩的間間隔應(yīng)有一定定距離（視懸懸掛繩間間距而定，約約為每隔2～5道吊掛掛一處處），，并應(yīng)應(yīng)纏繞繞主纜纜一圈圈以防防滑動動；還還應(yīng)采采取措措施防防止刮刮傷主主纜。。見圖圖6.2.3.3-4貓道懸懸掛順順序及及懸掛掛方法法示例例圖。。Page68第六章章主纜圖6.2.3.3-4貓道懸懸掛順順序及及懸掛掛方法法示例例圖Page696.2.4主纜牽牽引系系統(tǒng)施施工1.牽引系系統(tǒng)的的形式式牽引系系統(tǒng)是是位于于兩個(gè)個(gè)錨碇碇之間間,跨越索索塔用用于空空中拽拽拉的的牽引引設(shè)備備,主要承承擔(dān)貓貓道安安裝、、主纜纜架設(shè)設(shè)以及及其它它牽引引吊運(yùn)運(yùn)工作作，是是懸索索橋施施工必必備的的施工工臨時(shí)時(shí)設(shè)施施。常用的的形式式有循循環(huán)式式和往往復(fù)式式兩種種。1）循環(huán)環(huán)式牽牽引系系統(tǒng)：：參見見圖6.2.4.1-1循環(huán)式式（軌軌道小小車））牽引引系統(tǒng)統(tǒng)示例例圖，，將牽牽引索索的兩兩端連連接起起來，，形成成環(huán)狀狀無極極索，，通過過一臺臺驅(qū)動動裝置置、松松緊設(shè)設(shè)備、、調(diào)整整裝置置和必必要的的支承承滾筒筒循環(huán)環(huán)運(yùn)動動。這這種循循環(huán)牽牽索系系統(tǒng)可可分上上、下下游主主纜設(shè)設(shè)置（（稱為為小循循環(huán)）），也也可只只設(shè)一一套（（稱為為大循循環(huán)））供上上、下下游主主纜架架設(shè)使使用。。循環(huán)式式牽引引系統(tǒng)統(tǒng)由驅(qū)驅(qū)動裝裝置滾滾筒以以摩擦擦方式式驅(qū)動動牽引引繩索索循環(huán)環(huán)動作作，速速度連連續(xù)性性好，，但牽牽引力力小，，較適適于AS法主纜纜及跨跨徑不不大的的PWS法主纜纜的架架設(shè)。。Page70第六章章主纜圖6.2.4.1-1循環(huán)式式（軌軌道小小車））牽引引系統(tǒng)統(tǒng)示例例圖Page71第六章章主纜Page72圖6.2.4.1-2往復(fù)式式牽引引系統(tǒng)統(tǒng)示例例圖第六章章主纜往復(fù)式式牽索索系統(tǒng)統(tǒng)驅(qū)動動裝置置能提提供較較大牽牽引力力，較較適于于跨徑徑較大大的PWS法主纜纜的架架設(shè)。。3）牽引引系統(tǒng)統(tǒng)按其其夾持持索股股的方方式不不同，，又分分為門門架拽拽拉器器牽引引方式式和軌軌道小小車牽牽引方方式兩兩種。。①門門架拽拽拉器器牽引引方式式：參參見圖圖6.2.4.1-3門架拽拽拉器器牽引引方式式示例例圖。。Page73圖6.2.4.1-3門架拽拽拉器器牽引引方式式示例例圖第六章章主纜主要由由驅(qū)動動裝置置、牽牽引索索（拽拽拉索索）、、拽拉拉器、、錨碇碇門架架滑輪輪組、、塔頂頂門架架滑輪輪組、、貓道道門架架滑輪輪組、、貓道道滾筒筒及塔塔頂滾滾筒等等組成成。預(yù)預(yù)制主主纜索索股與與安裝裝于牽牽引索索上的的拽拉拉器相相連，，通過過驅(qū)動動裝置置收放放使?fàn)繝恳魉鲙觿幼Ю鞔┐┻^貓貓道門門架導(dǎo)導(dǎo)輪組組、塔塔頂門門架導(dǎo)導(dǎo)輪組組、錨錨碇門門架導(dǎo)導(dǎo)輪組組作往往復(fù)運(yùn)運(yùn)動，，將索索股逐逐根沿沿貓道道滾筒筒拉鋪鋪到貓貓道上上。Page74第六章章主纜②軌軌道小小車牽牽引方方式：：參見見圖6.2.4.1-4軌道小小車牽牽引方方式示示例圖圖。它它主要要由驅(qū)驅(qū)動裝裝置、、牽引引索（（拽拉拉索））、貓貓道滾滾筒、、塔頂頂滾筒筒、錨錨頭小小車及及軌道道等組組成，，通過過驅(qū)動動裝置置將索索股逐逐根沿沿貓道道滾筒筒拉鋪鋪到貓貓道上上。軌軌道小小車牽牽引方方式應(yīng)應(yīng)注意意貓道道偏載載而引引起的的小車車掉道道問題題。Page75圖6.2.4.1-4軌道小小車牽牽引方方式示示例圖圖2.牽引系系統(tǒng)的的架設(shè)設(shè)1）放放索場場布置置：參參見圖圖6.2.4.3-1放索端端放索索場布布置示示例圖圖及圖圖6.2.4.3-2牽索端端放索索場布布置示示例圖圖。第六章章主纜圖6.2.4.3-1軌道小小車放放索端端放索索場布布置示示例圖圖（單單位：：mm）Page76第六章章主纜圖6.2.4.3-2軌道小小車牽牽引端端放索索場布布置示示例圖圖（單單位：：mm）Page77第六章章主纜2）架設(shè)設(shè)步驟驟①首首先是是導(dǎo)索索過渡渡，利利用導(dǎo)導(dǎo)索架架設(shè)牽牽引索索，再再架設(shè)設(shè)施工工貓道道。②其其次在在架設(shè)設(shè)施工工貓道道后，，安裝裝貓道道門架架及滑滑輪組組、貓貓道滾滾輪等等，使使?fàn)恳鬟M(jìn)進(jìn)入貓貓道門門架滑滑輪組組內(nèi)，，牽引引索與與驅(qū)動動裝置置連接接完成成，從從而形形成完完整的的牽索索系統(tǒng)統(tǒng)。③牽牽引系系統(tǒng)形形成后后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，，檢驗(yàn)驗(yàn)合格格后，，方準(zhǔn)準(zhǔn)簽證證投入入使用用。Page78第六章章主纜6.2.5PWS主纜架架設(shè)1.主纜索索股的的拽拉拉架設(shè)設(shè)1）索股股利用用牽引引系統(tǒng)統(tǒng)沿貓貓道牽牽引架架設(shè)，，架設(shè)設(shè)從放放索場場一側(cè)側(cè)向索索股另另一錨錨固端端的方方向進(jìn)進(jìn)行。。牽引引方式式見圖圖6.2.4.1-3、圖6.2.4.1-4。2）索股股的牽牽引架架設(shè)注注意事事項(xiàng)①索索股牽牽引架架設(shè)過過程中中，應(yīng)應(yīng)盡量量勻速速牽引引，平平緩段段速率率宜控控制在在15～20m/min以內(nèi)；；在鞍鞍座等等曲線線變化化處，，運(yùn)行行速度度應(yīng)降降至5m/min以內(nèi)。。放索索支架架的索索盤應(yīng)應(yīng)設(shè)置置可靠靠的制制動裝裝置。。②索索股牽牽引拽拽拉過過程應(yīng)應(yīng)有專專人逐逐段跟跟蹤檢檢查，，防止止鋼絲絲索股股扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、鋼鋼絲磨磨損、、包扎扎帶斷斷裂、、鼓絲絲等情情況發(fā)發(fā)生。。索股股到位位后如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)個(gè)別別臌絲絲現(xiàn)象象必須須移至至錨跨跨之外外，并并盡量量均攤攤在一一跨之之內(nèi)。。Page79第六章章主纜③各各層索索股的的長度度均有有差異異，索索股安安裝必必須按按照主主纜斷斷面排排列號號順序序進(jìn)行行。為為保持持結(jié)構(gòu)構(gòu)的對對稱性性，上上、下下游側(cè)側(cè)的索索股應(yīng)應(yīng)同步步牽引引拽拉拉，相相差不不宜超超過2束。④索索股架架設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)避開開惡劣劣天氣氣的影影響，，確保保安全全。3）索股股的臨臨時(shí)錨錨固①索索股兩兩端錨錨頭引引入錨錨固系系統(tǒng)前前，需需將索索股理理順。。②當(dāng)索索股拽拉拉至錨碇碇（錨固固體）時(shí)時(shí)，應(yīng)將將兩端錨錨頭臨時(shí)時(shí)錨固。。具體辦辦法可采采用：在在距索股股錨頭4m左右的索索股上安安裝夾具具與錨桿桿上（或或其它位位置上））的滑車車組連接接，啟動動卷揚(yáng)機(jī)機(jī)或倒鏈鏈滑車，，拽拉索索股徐徐徐前進(jìn)，，待錨頭頭接近連連接器時(shí)時(shí)，用導(dǎo)導(dǎo)向?qū)㈠^錨頭與連連接器相相連接。。也可根根據(jù)實(shí)際際情況，，采取其其它相應(yīng)應(yīng)的臨時(shí)時(shí)錨固方方式。見見圖6.2.5.2-1索股拽拉拉錨固作作業(yè)示意意圖。Page80第六章主纜4）各鞍座座處的整整形及橫橫移就位位①地錨錨式懸索索橋索股股架設(shè)時(shí)時(shí)，需在在主索鞍鞍及散索索鞍處設(shè)設(shè)置門架架，其上上設(shè)倒鏈鏈滑車（（或其它它小型拽拽拉設(shè)備備）以局局部收緊緊索股，，整形及及橫移工工作的進(jìn)進(jìn)行使整整形段索索股處于于放松狀狀態(tài)而利利于整型型及橫移移就位。。參見圖圖6.2.5.2-2索股調(diào)束束、橫移移就位示示意圖。。②自錨錨式懸索索橋PWS索股架設(shè)設(shè)時(shí)的整整形、橫橫移工作作，在主主索鞍處處設(shè)置門門架配倒倒鏈滑車車（或其其它小型型拽拉設(shè)設(shè)備）來來進(jìn)行索索股整形形及橫移移就位工工作；而而散索鞍鞍（套））處索股股按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定整整型（或或不整形形）、橫橫移，穿穿過散索索鞍（套套）進(jìn)行行錨固。。Page81第六章主纜圖6.2.5.2-1索股拽拉拉錨固作作業(yè)示意意圖圖6.2.5.2-2索股調(diào)束束、橫移移就位示示意圖Page82第六章主纜③索股股在各鞍鞍座處整整形a.鞍座槽一一般設(shè)計(jì)計(jì)為矩形形，以便便于機(jī)械械加工。。而索股股斷面為為六角形形，故索索股進(jìn)鞍鞍座槽之之前必須須整形，，即將六六邊形變變?yōu)榫匦涡危ㄈ?1絲索股六六邊形變變?yōu)?5.9×49.3mm矩形）。。b.索股在錨錨碇（錨錨固體））處臨時(shí)時(shí)錨固后后，在門門架（由由塔頂桁桁架式吊吊機(jī)改制制或另外外設(shè)置））上用兩兩臺倒鏈鏈滑車（（或其它它小型拽拽拉設(shè)備備）收緊緊并吊起起索股，，再橫移移到鞍座座上方，，進(jìn)行整整形。c.索股整形形需先將將鞍座附附近的一一段索股股呈放松松狀態(tài)，，即在鞍鞍座兩側(cè)側(cè)各20m左右處的的索股上上安裝夾夾具，然然后用千千斤繩與與門架上上的倒鏈鏈滑車（（或其它它小型拽拽拉設(shè)備備）連接接。收緊緊兩側(cè)倒倒鏈滑車車，使夾夾具間索索股呈放放松狀態(tài)態(tài)。Page83d.在鞍座兩兩側(cè)的索索股上安安裝六角角形夾具具，拆除除待整形形區(qū)段索索股的纖纖維綁扎扎帶，在在距六角角形夾具具1m左右處安安裝四邊邊形夾具具；再安安裝振動動整形機(jī)機(jī)，整形形機(jī)從一一端向另另一端振振動整形形，使鋼鋼絲索股股變成緊緊密的矩矩形斷面面。已整整成矩形形斷面的的鋼絲索索股以定定型帶綁綁扎，便便于放入入鞍槽內(nèi)內(nèi)。索股股整形示示意圖見見圖6.2.5.2-3。整形后后索鞍內(nèi)內(nèi)索股的的斷面示示例圖見見圖6.2.5.2-4。e.索股整形形時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持鋼鋼絲平順順，不能能交叉、、扭轉(zhuǎn)，，不允許許損傷鋼鋼絲。Page84圖6.2.5.2-3索股整形形示意圖圖第六章主纜Page85圖6.2.5.2-4索鞍內(nèi)索索股整形形斷面示示例圖（（單位：：mm）第六章主纜④橫移移就位a.各鞍座處處的平行行鋼絲索索股整形形工作可可同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，索索股整形形完成后后放入對對應(yīng)鞍槽槽內(nèi)。索索股放入入鞍座槽槽口后，，松緊索索股，索索股即可可利用貓貓道面上上的拽拉拉尼龍滾滾輪的擺擺動到達(dá)達(dá)正確設(shè)設(shè)計(jì)位置置。為適適應(yīng)其它它索股垂垂度調(diào)整整的需要要，基準(zhǔn)準(zhǔn)索股的的調(diào)整應(yīng)應(yīng)按主索索鞍預(yù)偏偏量、跨跨長、索索股溫度度修正各各跨跨中中設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，測測出調(diào)整整前基準(zhǔn)準(zhǔn)索股跨跨中標(biāo)高高，計(jì)算算出調(diào)整整值后方方可開始始調(diào)整。。索股按按標(biāo)記對對號先在在一側(cè)索索塔索鞍鞍處進(jìn)行行精確對對位，并并用木錘錘敲打緊緊密、木木楔嵌緊緊，防止止產(chǎn)生滑滑動。一一側(cè)索塔塔索鞍處處鎖定后后，應(yīng)將將其它支支點(diǎn)的索索股向上上提起（（抬高量量一般為為200～400mm），利用用倒鏈滑滑車升送送索股，，按順序序調(diào)整中中跨、邊邊跨垂度度后，最最后千斤斤頂頂推推錨頭增增減墊片片調(diào)整錨錨跨。調(diào)調(diào)整時(shí)，，中、邊邊跨以垂垂度為準(zhǔn)準(zhǔn)，錨跨跨以張拉拉力為準(zhǔn)準(zhǔn)。每層層索股盡盡量水平平，空檔檔處用臨臨時(shí)木塊塊塞緊。。Page86b.索股橫移移時(shí)，須須利用導(dǎo)導(dǎo)鏈滑車車及臨時(shí)時(shí)夾具將將索股從從貓道滾滾筒上提提起，確確認(rèn)全跨跨徑的索索股已離離開貓道道滾筒后后，才能能橫移到到鞍座正正上方。。橫移時(shí)時(shí)拽拉力力不宜過過大，且且索股下下方不允允許站人人。2.主纜索股股的線形形調(diào)整1）索股架架設(shè)前復(fù)復(fù)測2）索股架架設(shè)測點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)：：見圖6.2.5.3-1有邊墩時(shí)時(shí)索股架架設(shè)調(diào)整整測點(diǎn)布布置示例例圖Page87圖6.2.5.3-1有邊墩時(shí)時(shí)索股架架設(shè)調(diào)整整測點(diǎn)布布置示例例圖第六章主纜3)基準(zhǔn)索股股測量Page88（注：圖圖中BM為水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，用⊙⊙表示；；B為三角點(diǎn)點(diǎn)，且在在主纜中中心下方方，用▲▲表示。。N2、S2墩頂上有有一條離離墩中心心0.7m的里程線線，用于于測量D點(diǎn)的里程程。）圖6.2.5.3-2索股架設(shè)設(shè)調(diào)整地地面測點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)平平面示例例圖第六章主纜4)一般索股股的測量量5)主纜索股股安裝定定位①每根根鋼絲索索股安裝裝順序原原則是先先主跨后后邊跨，，索股的的調(diào)整應(yīng)應(yīng)在索鞍鞍內(nèi)其設(shè)設(shè)計(jì)位置置處進(jìn)行行。先將將索股按按標(biāo)記對對號并在在一側(cè)索索塔索鞍鞍處鎖定定，之后后將索股股垂度提提高200mm，在另一一索塔鞍鞍座處通通過收放放索股進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，直至至主跨跨跨中高程程準(zhǔn)確。。主跨調(diào)調(diào)整完成成后，將將索股在在索鞍槽槽口中固固定，不不允許再再發(fā)生滑滑動。主主跨索股股線形固固定后，，再進(jìn)行行邊跨的的調(diào)束直直至符合合要求。。②索股股在索鞍鞍槽口中中固定利利用專門門木制卡卡具或其其它適用用工具來來鎖定控控制。Page89第六章主纜圖6.2.5.3-3鋼絲索股股相對垂垂度測量量示意圖圖圖6.2.5.3-4鋼絲索股股錨端調(diào)調(diào)索張拉拉示例圖圖Page906)索股垂度度調(diào)整：：參見6.2.5.3-5索股垂度調(diào)整整方法示意圖圖。第六章主纜Page91圖6.2.5.3-5索股垂度調(diào)整整方法示意圖圖第六章主纜3.主纜擠緊1)初緊纜（整圓圓）①主纜架設(shè)設(shè)完之后，緊緊纜前應(yīng)對主主纜內(nèi)外溫差差進(jìn)行測定。。在夜間較穩(wěn)穩(wěn)定的氣溫條條件下，應(yīng)將將架設(shè)后主纜纜斷面進(jìn)行整整圓擠緊工作作。初緊纜也也就是整圓工工作，為下步步擠緊作準(zhǔn)備備。②初緊纜工工作應(yīng)確認(rèn)全全長索股排列列正確，不整整齊處由移動動的主纜型模模修正。沿全全長分成若干干緊纜區(qū)，分分區(qū)進(jìn)行緊纜纜工作，以便便使鋼絲松弛弛盡量均勻。。③首先在主主跨1/4L、1/2L、3/4L處，邊跨1/2L處確定平行鋼鋼絲索股排列列有無變化差差異，絲與絲絲是否平行，，若有差異應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整理理順?biāo)鞴傻呐排帕嘘P(guān)系。Page92第六章主纜④確定索股股的排列無變變化后，將預(yù)預(yù)緊點(diǎn)附近6～7m范圍外層索股股綁扎帶解掉掉（邊預(yù)緊邊邊拆除），并并在主纜外層層包裹保護(hù)布布袋或塑料布布條。用規(guī)定定直徑的鋼絲絲繩（如φ12mm鍍鋅鋼絲繩））捆主纜至少少兩圈，再用用倒鏈滑車收收緊捆扎繩索索，邊收緊邊邊用木槌敲打打斷面不規(guī)則則處，初步成成園后用夾頭頭或卡托卡緊緊鋼絲繩。注注意盡量減少少表層鋼絲移移動，初整圓圓后即用鋼帶帶捆扎，捆扎扎間距宜60m一道，完成后后逐步加密直直到每5m一道。用鍍鋅鋅鋼帶捆扎成成型，使主纜纜表面基本圓圓順。⑤用軟鋼尺尺測量經(jīng)初緊緊纜的主纜周周長，初緊纜纜目標(biāo)空隙率率宜為26～28%。⑥初緊纜應(yīng)應(yīng)在夜間或溫溫度穩(wěn)定的時(shí)時(shí)候進(jìn)行，白白天正式用擠擠緊機(jī)緊纜。。Page93第六章主纜2)擠緊成型①應(yīng)用專用用擠緊機(jī)進(jìn)行行擠緊工作，，參見圖6.2.5.4-1主纜擠緊機(jī)工工作示意圖。。擠緊機(jī)的擠擠緊順序?yàn)椋海合戎锌绾筮呥吙?，中跨由由跨中開始，，邊跨由錨碇碇處開始，向向索塔方向逐逐步推進(jìn)。也也有從塔頂向向跨中或錨碇碇方向擠緊推推進(jìn)的做法。。②擠緊之前前距擠緊機(jī)前前后約5m，應(yīng)將整園捆捆扎繩索及鍍鍍鋅鋼帶拆除除。③考慮到擠擠緊捆扎后直直徑的回彈增增大，擠緊時(shí)時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)小小纜徑控制值值。施緊時(shí)要要求控制空隙隙率為18%左右。Page94第六章主纜④擠緊時(shí)相相距約1m擠緊一次，擠擠緊時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)打上兩道鍍鍍鋅鋼帶，兩兩道捆緊鋼帶帶間距10cm，其位置應(yīng)盡盡可能靠近施施緊處。⑤纜徑的測測定應(yīng)避免擠擠緊機(jī)自重引引起的影響，，應(yīng)用大于周周長的軟鋼尺尺在距擠緊機(jī)機(jī)壓塊15～20cm外測主纜周長長，當(dāng)主纜空空隙率、橫豎豎徑差在允許許范圍內(nèi)時(shí)，，即達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。參見圖6.2.5.4-2主纜橫豎直徑徑測量示意圖圖。主纜平均直徑徑=（豎向直徑+橫向直徑）/2或主纜平均直徑徑=主纜周長/π。⑥緊纜過程程中注意避免免油污污染主主纜而影響索索夾安裝后的的摩擦力和油油漆粘附力。。Page95圖6.2.5.4-1主纜擠緊機(jī)工工作示意圖圖6.2.5.4-2主纜橫豎直徑徑測量示意圖圖Page96第七章索夾與吊索第七章索夾與吊索Page97第七章索夾與吊索7.1索夾與吊索吊索與主纜通通過索夾連接接。吊索與索索夾的連接方方式常采用騎騎掛式或銷接接式（銷板式式）兩種，吊吊索與加勁梁梁連接通常采采用銷板連接接或錨固于加加勁梁吊點(diǎn)處處的吊索錨頭頭墊板。參見見圖7.1示例。Page98圖7.1吊索與主纜索索夾、加勁梁梁間連接關(guān)系系示例圖第七章索夾與吊索7.2索夾與吊索的的施工7.2.1施工工藝流程程：見圖7.2.1索夾與吊索施施工工藝流程程框圖。Page99圖7.2.1索夾與吊索施施工工藝流程框圖圖第七章索夾與吊索7.2.2索夾施工1.索夾一般構(gòu)造造：索夾是圓圓筒形空心鑄鑄鋼件，每套套2個(gè)半片，裝在在主纜上之后后用高強(qiáng)度螺螺栓對接，形形成一個(gè)完整整索夾。索夾夾一般分有吊吊索索夾、無無吊索索夾和和靠近索鞍的的封閉索夾三三類，有吊索索索夾參見圖圖7.2.2.1索夾一般構(gòu)造造示例圖。索索夾數(shù)量、類類型多，制造造時(shí)需針對不不同類型的幾幾何形狀、吊吊索槽或吊耳耳板的不同角角度等制定專專門的制造工工藝方案。Page100圖7.2.2.1索夾一般構(gòu)造造示例圖第七章索夾與吊索2.索夾安裝1）塔頂?shù)膶?shí)際際里程（以及及散索鞍里程程）、塔間間間距（以及散散索鞍間距））為索夾施工工放樣必須的的初始數(shù)據(jù)。。在緊纜后須須測定主纜的的空纜線形，，提交給設(shè)計(jì)計(jì)及監(jiān)控單位位，對原設(shè)計(jì)計(jì)的索夾位置置及吊索無應(yīng)應(yīng)力長度進(jìn)行行確認(rèn)。2）測量放樣3）索夾安裝設(shè)設(shè)備①索夾安裝裝設(shè)備可用索索股牽引拽拉拉系統(tǒng)改制或或設(shè)置專門沿沿主纜布置的的小型纜索吊吊機(jī)，也可根根據(jù)實(shí)際情況況選用其它吊吊裝設(shè)備。見見圖7.2.2.2-3示例。②對索夾的的各類臨時(shí)安安裝設(shè)備，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行必要的的試驗(yàn)驗(yàn)證，，證明合格后后方準(zhǔn)投入使