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現(xiàn)澆混凝土樓板開(kāi)裂原因及主要防治措施主講人:石百軍第1頁(yè),共37頁(yè)。討論的主要內(nèi)容:一、目前我市現(xiàn)澆混凝土樓板開(kāi)裂現(xiàn)狀二、樓板開(kāi)裂主要原因三、我市樓板開(kāi)裂防治主要措施四、我市針對(duì)樓板開(kāi)裂最近出臺(tái)的文件五、質(zhì)量檢查與結(jié)構(gòu)評(píng)優(yōu)第2頁(yè),共37頁(yè)。一、目前我市現(xiàn)澆混凝土樓板開(kāi)裂現(xiàn)狀1、質(zhì)量投訴---占相當(dāng)比例;2、工程實(shí)體---個(gè)別工程開(kāi)裂嚴(yán)重;3、施工管理---個(gè)別企業(yè)重視程度不夠。第3頁(yè),共37頁(yè)。墻邊板底貫通裂縫第4頁(yè),共37頁(yè)。墻邊板底貫通裂縫第5頁(yè),共37頁(yè)。樓板表面龜裂第6頁(yè),共37頁(yè)?,F(xiàn)澆板底裂縫第7頁(yè),共37頁(yè)?,F(xiàn)澆板底裂縫第8頁(yè),共37頁(yè)?,F(xiàn)澆樓板裂縫第9頁(yè),共37頁(yè)?,F(xiàn)澆樓板裂縫第10頁(yè),共37頁(yè)。現(xiàn)澆樓板裂縫第11頁(yè),共37頁(yè)?,F(xiàn)澆樓板裂縫第12頁(yè),共37頁(yè)。二、樓板開(kāi)裂主要原因1、設(shè)計(jì)----板厚、配筋;2、預(yù)拌混凝土----原材料、計(jì)量、摻合料、外加劑;3、施工----鋼筋綁扎、線管敷設(shè)、混凝土振搗、上荷時(shí)間、養(yǎng)護(hù)等。第13頁(yè),共37頁(yè)。三、樓板開(kāi)裂防治主要措施(一)制定詳細(xì)的樓板裂縫防治專項(xiàng)施工方案1、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收技術(shù)要求;2、向預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)預(yù)提交的技術(shù)參數(shù),應(yīng)包括初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現(xiàn)場(chǎng)施工需要的技術(shù)參數(shù);第14頁(yè),共37頁(yè)。3、模板體系承載力、剛度與穩(wěn)定性計(jì)算和防止立桿傳力應(yīng)力集中的構(gòu)造措施;4、模板周轉(zhuǎn)套數(shù);5、鋼筋位置、保護(hù)層厚度控制;6、電氣線管位置、多層線管交叉控制;7、板厚控制;8、混凝土澆搗控制;第15頁(yè),共37頁(yè)。9、混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時(shí)間控制;10、混凝土養(yǎng)護(hù)方式與時(shí)間控制;11、終凝后上人放線時(shí)間控制;12、鋼筋、模板吊裝時(shí)間及防沖撞控制;13、拆模時(shí)間控制;14、其他必要的控制措施。第16頁(yè),共37頁(yè)。(二)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與驗(yàn)收1、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,嚴(yán)格配合比設(shè)計(jì)及計(jì)量。(粉煤灰混凝土規(guī)程)2、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按規(guī)定參加預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,參與混凝土試塊留置、坍落度測(cè)試,并在有關(guān)記錄上簽字。第17頁(yè),共37頁(yè)。(三)模板體系施工1、模板材料的選取與支撐體系的支設(shè),除滿足設(shè)計(jì)計(jì)算工況和有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對(duì)模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。2、模板支撐體系的支設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3、模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。4、模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4套。第18頁(yè),共37頁(yè)。(四)鋼筋綁扎與線管敷設(shè)1、負(fù)彎矩鋼筋宜設(shè)置通長(zhǎng)馬凳,其間距不宜超過(guò)800mm。2、板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,墊塊數(shù)量每0.8m2不少于1個(gè)。3、線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間,水平間距不宜小于50mm;4、管線敷設(shè)宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯(cuò)疊放,必要時(shí)宜在線管交叉處增設(shè)鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)或預(yù)埋線盒等措施。第19頁(yè),共37頁(yè)。設(shè)置通常馬凳第20頁(yè),共37頁(yè)。設(shè)置通常馬凳第21頁(yè),共37頁(yè)。設(shè)置馬道防止踩踏鋼筋第22頁(yè),共37頁(yè)。墊塊設(shè)置合理第23頁(yè),共37頁(yè)。板內(nèi)多層線管交叉敷設(shè)第24頁(yè),共37頁(yè)。(五)混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)1、施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時(shí)間和出廠時(shí)間,確定混凝土澆搗時(shí)間,保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。2、混凝土樓板振搗宜采用平板振動(dòng)器,確保振搗質(zhì)量。3、混凝土終凝前應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行抹壓。板面抹壓工作結(jié)束后,應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋,進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。第25頁(yè),共37頁(yè)?,F(xiàn)澆樓板薄膜養(yǎng)護(hù)第26頁(yè),共37頁(yè)?,F(xiàn)澆樓板薄膜養(yǎng)護(hù)第27頁(yè),共37頁(yè)。終凝前抹壓不到位第28頁(yè),共37頁(yè)。(六)板面上荷與模板拆除1、嚴(yán)格控制板面上荷時(shí)間。板面上人放線時(shí)間不得早于混凝土終凝后18h(4月-11月)和24h(12月-次年3月);板面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時(shí)間不得早于混凝土終凝后36h(4月-11月)和48h(12月-次年3月)。2、吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放,材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板,位置應(yīng)避開(kāi)樓板跨中部位,力求減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板造成的沖擊。3、嚴(yán)格控制樓板拆模時(shí)間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后,方可拆除支承模板。
第29頁(yè),共37頁(yè)?,F(xiàn)澆樓板上人放線過(guò)早第30頁(yè),共37頁(yè)。現(xiàn)澆樓板上荷未放置墊板第31頁(yè),共37頁(yè)?,F(xiàn)澆樓板上人過(guò)早第32頁(yè),共37頁(yè)?,F(xiàn)澆樓板上人過(guò)早第33頁(yè),共37頁(yè)?,F(xiàn)澆樓板上人過(guò)早第34頁(yè),共37頁(yè)。四、我市針對(duì)樓板開(kāi)裂最近出臺(tái)的文件(一)走訪企業(yè),進(jìn)行調(diào)研(二)出臺(tái)文件----《現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治若干措施》【青建管質(zhì)字(2009)85號(hào)】
(三)文件下發(fā)后的執(zhí)行情況第35頁(yè),共37頁(yè)。五、質(zhì)量檢查與結(jié)構(gòu)評(píng)優(yōu)(一)巡查(二)評(píng)優(yōu)第36頁(yè),共37頁(yè)。內(nèi)容梗概現(xiàn)澆混凝土樓板開(kāi)裂原因及主要防治措施。1、設(shè)計(jì)----板厚、配筋。2、預(yù)拌混凝土----原材料、計(jì)量、摻合料、。3、施工----鋼筋綁扎、線管敷設(shè)、混凝土振。搗、上荷時(shí)間、養(yǎng)護(hù)等。2、向預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)預(yù)提交的技術(shù)參數(shù),應(yīng)包括初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現(xiàn)場(chǎng)施工需要的技術(shù)參數(shù)。3、模板體系承載力、剛度與穩(wěn)定性計(jì)算和防止立桿傳力應(yīng)力集中的構(gòu)造措施。5、鋼筋位置、保護(hù)層厚度控制。6、電氣線管位置、多層線管交叉控制。12、鋼筋、模板吊裝時(shí)間及防沖撞控制。2、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按規(guī)定參加預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,參與混凝土試塊留置、坍落度測(cè)試,并在有關(guān)記錄上簽字。1、模板材料的選取與支撐體系的支設(shè),除滿足設(shè)計(jì)計(jì)算工況和有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對(duì)模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。4、模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜
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