燃燒設(shè)備運(yùn)行

燃燒設(shè)備運(yùn)行燃燒設(shè)備運(yùn)行燃燒設(shè)備運(yùn)行xxx公司燃燒設(shè)備運(yùn)行文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度燃燒設(shè)備及運(yùn)行填空題（一）理論題煤粉燃燒器按其工作原理可分（旋流式）和（直流式）兩種。鍋爐迅速而又完全燃燒的條件是：要向爐內(nèi)供給足夠的（空氣量），爐內(nèi)維持足夠高的（溫度），燃料與空氣要良好（混和），還要有足夠長(zhǎng)的（燃燒時(shí)間）。火焰充滿度高，呈明亮的（金黃）色火焰，為燃燒正常。當(dāng)火焰明亮刺眼且呈微白色時(shí)，往往是風(fēng)量（過大）的現(xiàn)象。風(fēng)量（不足）時(shí)，火焰發(fā)紅、發(fā)暗。燃燒是否完全，直接影響排煙熱損失的高低。（×）煤粉從進(jìn)入爐膛到燒完，大致經(jīng)歷（著火前的準(zhǔn)備）、（燃燒）、和（燃盡）三個(gè)階段。煤粉氣流著火的熱源主要來自爐內(nèi)（高溫?zé)煔猓┑闹苯泳砣?。煤粉氣流著火點(diǎn)過遲會(huì)使火焰中心（上移），可能引起爐膛上部(結(jié)焦)。油滴的燃燒包括（蒸發(fā)）、（擴(kuò)散）、和（燃燒）三個(gè)過程。在同樣溫度和氧濃度條件下，燃油燃燒全過程所需要的時(shí)間與油滴的直徑的（平方根）成正比。（二）實(shí)際題油槍點(diǎn)燃后，應(yīng)根據(jù)其燃燒情況調(diào)整其（助燃）風(fēng)量，要經(jīng)常監(jiān)視（油壓）、（煙囪排煙情況），保持燃燒良好。爐膛火焰窺視器常采用（壓縮空氣）來冷卻和吹掃。選擇題（一）理論題爐膛容積熱強(qiáng)度的單位是（B）A、KJ/m3B、KJ/（m3·h）C、KJ/（m2·h）D、KJ/m2在動(dòng)力燃燒過程中，燃燒速度主要取決于（B）A、物理?xiàng)l件B、化學(xué)條件C、外界條件在擴(kuò)散燃燒過程中，燃燒速度主要取決于（A）A、物理?xiàng)l件B、化學(xué)條件C、外界條件完全燃燒必須具備的條件之一是（C）A、水分少B、揮發(fā)分高C、足夠的燃燒時(shí)間每千克燃料燃燒所需要的理論空氣量可以計(jì)算出來，實(shí)際燃燒中所要供應(yīng)的空氣量應(yīng)（A）理論空氣量A、大于B、小于C、等于煤粉氣流的著火溫度隨著煤粉變細(xì)而（B）A、升高B、降低C、不變?cè)诿悍鄣娜紵^程中，（C）所用的時(shí)間最長(zhǎng)A、著火階段B、燃燒階段C、燃燼階段影響煤粉著火的主要因素是（A）A、揮發(fā)分B、含碳量C、灰分D、氧煤粉著火準(zhǔn)備階段內(nèi)主要特征為（B）A、放出熱量B、析出揮發(fā)分C、燃燒化學(xué)反應(yīng)速度快D、不受外界條件影響當(dāng)火焰中心位置上移時(shí)，爐內(nèi)（A）A、輻射吸熱量減少，過熱蒸汽溫度升高B、輻射吸熱量增加，過熱蒸汽溫度降低C、輻射吸熱量減少，過熱蒸汽溫度降低油燃燒火焰紊亂的原因?yàn)椋ˋ）A、風(fēng)油配合不佳B、燃燒強(qiáng)烈C、風(fēng)量不足（二）實(shí)際題鍋爐燃燒時(shí)，產(chǎn)生的火焰（B）色為最好A、紅B、金黃C、黃風(fēng)量不足，油燃燒器火焰成(B)A、白色B、暗紅色C、橙色通常固態(tài)排渣鍋爐燃用煙煤時(shí)，爐膛出口氧量宜控制在（B）A、2%～3%B、4%～5%C、5%～6%D、7%～8%在煤粉火焰中，煤中的硫主要生成的氣體物質(zhì)是（A）A、SO2B、SO3C燃料燃燒時(shí)，過量空氣系數(shù)越大，二氧化硫生成量（A）A、越多B、越少C、不變油溫過低，油燃燒器火焰成(A)。A、暗紅色B、白色C、橙色鍋爐點(diǎn)火器正常投入后，在油燃燒器投入（B）不能建立火焰時(shí)，應(yīng)立即切斷燃油A、1秒B、10秒C、5秒D、30秒判斷題（一）理論題燃燒器根據(jù)其出口射流的形狀分為直流和旋流燃燒器。（√）鍋爐容積熱負(fù)荷主要控制煤粉在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間，截面熱負(fù)荷決定了爐膛的形狀。（√）爐膛容積熱負(fù)荷加大，爐膛尺寸將縮小，燃料顆粒在爐膛內(nèi)停留時(shí)間縮短，飛灰損失將減小。（×）鍋爐燃燒設(shè)備的慣性大，當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，恢復(fù)汽壓的速度較快。（×）按照化學(xué)條件和物理?xiàng)l件對(duì)燃燒速度影響的不同，可將燃燒分為動(dòng)力燃燒、擴(kuò)散燃燒和化學(xué)燃燒三類。（×）煤粉著火前的準(zhǔn)備階段包括水分蒸發(fā)、揮發(fā)分析出和焦炭形成三個(gè)過程。（√）煤粉氣流的著火溫度隨著煤粉粒度變細(xì)而增大。這是因?yàn)槊悍哿Ｗ映叽绲臏p小可以增加燃燒反應(yīng)的相對(duì)表面積，減少煤粉本身的導(dǎo)熱阻力。（×）使一次風(fēng)速略高于二次風(fēng)速，有利于空氣與煤粉充分混合。（×）鍋爐優(yōu)化燃燒調(diào)整主要目的是提高燃燒經(jīng)濟(jì)性，降低排煙溫度。（×）鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)?zāi)康氖菫榱苏莆斟仩t運(yùn)行的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性，確保鍋爐燃燒系統(tǒng)的最佳運(yùn)行方式，從而保證鍋爐機(jī)組安全一經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（√）（二）實(shí)際題鍋爐燃燒室主要作用是組織燃燒和對(duì)流換熱。（×）鍋爐正常運(yùn)行中，若爐膛火焰中心上移，則過熱蒸汽溫度降低；火焰中心下移，則過熱蒸汽溫度升高。（×）爐膛過?？諝庀禂?shù)越大，化學(xué)未完全燃燒熱損失越小。（√）煤粉在鍋爐中燃燒時(shí)，氧量越低，NOx的生成量越多。（√）燃盡風(fēng)的作用是為了補(bǔ)充燃燒后期的空氣量，降低氧化氮生成物。（√）簡(jiǎn)答題（一）理論題什么是燃燒 什么是過剩空氣系數(shù)解答：燃燒是指燃料中的可燃成分（C、H、S）同空氣中的氧發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)并放出熱量的過程；過?？諝庀禂?shù)是指實(shí)際空氣量（為了保證燃料的完全燃燒，實(shí)際送入爐膛的空氣量）與理論空氣量（根據(jù)燃燒反應(yīng)，計(jì)算出1Kg燃料完全燃燒所需要的空氣量）的比值。一般指省煤器出口處的數(shù)值。燃燒可分為幾個(gè)階段解答：燃料燃燒過程分為4個(gè)階段，預(yù)熱階段，燃料被預(yù)熱，析出揮發(fā)份著火階段，燃料達(dá)到一定溫度，氧化反應(yīng)并放出熱量與光。燃燒階段，揮發(fā)份著火后焦炭燃燒使燃料迅速氧化反應(yīng)。燃盡階段，少量的可燃物繼續(xù)燃盡。煤粉氣流的著火溫度與哪三個(gè)因素有關(guān)它們對(duì)其影響如何解答：三個(gè)因素是：煤粉性質(zhì)、煤粉細(xì)度、煤粉初溫。煤粉性質(zhì)：煤粉揮發(fā)份越低、水分含量越高、灰分含量越高著火熱越高。煤粉細(xì)度：煤粉越細(xì)著火熱越低。煤粉初溫：煤粉初溫越高著火熱越低。煤粉達(dá)到迅速而又完全燃燒必須具備哪些條件解答：合適的煤粉細(xì)度；合適的風(fēng)速、風(fēng)量；合適的爐膛溫度；供給完全燃燒所必須的空氣量；燃料與空氣的良好混合；足夠的燃燒時(shí)間。四角布置燃燒器的優(yōu)、缺點(diǎn)解答：四角布置燃燒器的優(yōu)點(diǎn)：火焰集中在爐膛的中心，形成高溫火球，煤粉進(jìn)入爐膛后，有一部分補(bǔ)充到相鄰燃燒器的根部，造成相鄰燃燒器的相互引燃；由于爐膛氣流在爐膛中心強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，煤粉和空氣混合較充分，燃燒后期混合也較好。缺點(diǎn)是：爐膛內(nèi)易產(chǎn)生氣流偏斜，如偏斜嚴(yán)重則形成氣流貼壁，造成爐墻結(jié)渣，爐管磨損，兩側(cè)煙溫偏差。鍋爐燃燒調(diào)整的目的是什么解答：目的是在滿足外界負(fù)荷需要的蒸汽量和合格的蒸汽質(zhì)量的同時(shí)，保證鍋爐運(yùn)行的安全和經(jīng)濟(jì)性。保證蒸汽參數(shù)達(dá)到額定值并且穩(wěn)定運(yùn)行保證著火穩(wěn)定，燃燒中心適合，火焰分布均勻，不燒壞設(shè)備，避免積灰結(jié)焦。使鍋爐和機(jī)組在最經(jīng)濟(jì)條件下安全運(yùn)行。如何衡量燃燒工況的好壞解答：主要以安全、經(jīng)濟(jì)兩項(xiàng)指標(biāo)來衡量燃燒工況的好壞。安全。噴嘴不燒壞、爐內(nèi)氣流不刷墻、不結(jié)渣、受熱面不超溫。經(jīng)濟(jì)。保持較高的鍋爐效率，使其接近或達(dá)到設(shè)計(jì)值，能提供額定參數(shù)的合格蒸汽。鍋爐二次風(fēng)壓大小主要取決于哪些因素運(yùn)行中部分二次風(fēng)擋板誤開或誤關(guān)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生哪些危害解答：二次風(fēng)壓的大小主要取決于負(fù)荷、風(fēng)機(jī)出力、風(fēng)門開度、風(fēng)煤比控制要求、風(fēng)箱差壓、著火穩(wěn)定性和燃盡性、排煙溫度等。部分二次風(fēng)擋板誤開或誤關(guān)時(shí)的危害：對(duì)爐內(nèi)燃燒動(dòng)力場(chǎng)產(chǎn)生影響，可能造成火焰中心偏斜或不能形成正常切圓。投運(yùn)的然燒器如二次風(fēng)門誤關(guān)，噴口不能得到冷卻，時(shí)間長(zhǎng)可能燒壞。何謂爐膛爆燃其三個(gè)必要條件是什么解答：爐膛爆燃是指在爐膛中積存的可燃混合物濃度過大，遇明火時(shí)瞬間著火燃燒，使煙氣側(cè)壓力突然升高的現(xiàn)象。爐膛發(fā)生爆燃的三個(gè)必要條件為：有燃料和助燃空氣的積存；燃料和空氣的混合物達(dá)到爆燃的濃度；有足夠的著火熱源（二）實(shí)際題鍋爐折焰角的作用是什么解答：增加了水平煙道的長(zhǎng)度，延長(zhǎng)煤粉在爐內(nèi)的燃燒時(shí)間，并空出了凝渣管束的位置，可以在不增加爐膛深度的情況下布置更多的受熱面，一般該處布置屏式過熱器；改善煙氣對(duì)屏式過熱器的沖刷特性，增加煙氣流程，加強(qiáng)煙氣混合，使煙氣沿爐膛及煙道高度方向分布趨于均勻；提高煙氣在爐膛上前墻的充滿程度，減少該處的渦流區(qū)，使前墻和側(cè)墻水冷壁的吸熱能力加強(qiáng)。周界風(fēng)的作用解答：冷卻一次風(fēng)噴嘴，供應(yīng)一次風(fēng)煤粉氣流適量的空氣，改善氣粉混合物的著火和擴(kuò)展，防止煤粉離析如何根據(jù)爐膛火焰、煙囪煙色、爐底渣樣等方面來判斷調(diào)整燃燒解答：煤粉鍋爐燃燒的好壞，首先表現(xiàn)于爐膛溫度，爐膛中心的溫度一般達(dá)到1500℃若火焰充滿度高，呈明亮的金黃色火焰，為燃燒正常，此時(shí)煙囪排煙應(yīng)為淡灰色，爐低渣樣中無明顯的煤粉顆粒；當(dāng)火焰明亮刺眼且呈微白色時(shí)，往往是風(fēng)量過大的現(xiàn)象；當(dāng)風(fēng)量不足甚至缺風(fēng)時(shí)，表現(xiàn)為爐膛溫度低，火焰發(fā)紅、發(fā)暗，煙囪冒黑煙，渣樣中能看到煤粉。防止#1、2鍋爐因火檢較弱而造成滅火保護(hù)動(dòng)作的措施解答：磨煤機(jī)的運(yùn)行方式應(yīng)盡量避免隔層運(yùn)行的方式。若火焰不穩(wěn)報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即投油穩(wěn)燃，并通知熱工人員進(jìn)行檢查處理。監(jiān)盤人員加強(qiáng)對(duì)煤層火檢信號(hào)的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。值長(zhǎng)進(jìn)行負(fù)荷調(diào)度時(shí)，應(yīng)充分考慮到＃1、2機(jī)組火檢偏弱的特點(diǎn)。低負(fù)荷情況下，盡量保證下層給煤機(jī)在50％以上煤量運(yùn)行，減時(shí)先減上層，避免幾臺(tái)磨煤機(jī)都運(yùn)行在50％以下的情況出現(xiàn)。問答題（一）理論題請(qǐng)說出爐膛低氧燃燒和過氧燃燒的優(yōu)缺點(diǎn)解答：低氧：風(fēng)量減少能降低SO3含量，使煙氣露點(diǎn)大大降低，有效的減輕尾部受熱面的腐蝕和積灰，同時(shí)引、送風(fēng)機(jī)電耗也會(huì)下降；但風(fēng)量過小時(shí)，會(huì)使?fàn)t膛風(fēng)、煤配比不佳，造成鍋爐機(jī)械不完全燃燒損失及化學(xué)不完全燃燒損失增加，降低了鍋爐熱效率；風(fēng)量太小時(shí)，會(huì)破壞鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成鍋爐滅火；風(fēng)量降低使煙氣流量、流速降低，受熱面容易積灰，影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。過氧燃燒會(huì)使風(fēng)機(jī)的電流增加，廠用電率升高，降低機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性；過氧燃燒會(huì)造成煙氣流速增大，使煤粉在爐膛的燃燒時(shí)間縮短，不完全燃燒損失增大；煙氣流速增大使飛灰沖刷受熱面的程度加劇，容易使受熱面管壁不斷變薄，發(fā)生爆管。煤粉細(xì)度及煤粉均勻性對(duì)燃燒有何影響解答：煤粉細(xì)度的影響：煤粉越細(xì)，燃燒越快、越完全，不完全燃燒損失越低；燃燒細(xì)的煤粉還可降低過剩空氣系數(shù)，使排煙熱損失減少；煤粉過細(xì)使著火過分提前時(shí)，可能燒壞燃燒器以及造成燃燒器區(qū)域的結(jié)焦；煤粉過粗可能造成未燃燼的煤粉顆粒在尾部煙道沉積，影響安全；磨制細(xì)的煤粉需要消耗較多的電能和制粉設(shè)備的金屬；煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度應(yīng)該是排煙熱損失和機(jī)械不完全燃燒損失以及制粉設(shè)備的電耗和金屬消耗的總和最小。煤粉均勻性的影響：煤粉的均勻性越好，說明煤粉中粗粉含量相對(duì)較少，有利于煤粉的燃燒和燃燼，在其它情況相同時(shí)，均勻性好的煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度可相對(duì)放粗一點(diǎn)；煤粉顆粒分布的均勻程度和磨煤機(jī)的型式及其運(yùn)行工況有關(guān)。為什么要進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)，其基本內(nèi)容是什么解答：通過燃燒調(diào)整試驗(yàn)，可以了解運(yùn)行工況對(duì)鍋爐效率的影響，并尋求最佳運(yùn)行工況，為鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供依據(jù)，所以，新投產(chǎn)的機(jī)組和改造大修后的鍋爐都要進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)其基本內(nèi)容如下：鍋爐負(fù)荷，一般為100%、75%～80%負(fù)荷等工況。爐膛出口過?？諝庀禂?shù)，一般為、、等工況。各層二次風(fēng)擋板開度，一般為均勻形、寶塔形和倒寶塔形等工況。一次風(fēng)速，由實(shí)際情況確定。煤粉細(xì)度，一般事先調(diào)整好。按照上述基本內(nèi)容再進(jìn)行組合，最后根據(jù)結(jié)果得出最佳運(yùn)行工況。通過鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)，可取得哪些經(jīng)濟(jì)運(yùn)行特性數(shù)據(jù)解答：對(duì)燃燒設(shè)備最適宜的燃煤可調(diào)參數(shù)，如煤粉細(xì)度；不同負(fù)荷下燃料和空氣的合理供給方式，如過?？諝庀禂?shù)，一、二次風(fēng)率對(duì)燃燒經(jīng)濟(jì)性的影響；不同負(fù)荷下各受熱面前后的參數(shù)，包括煙氣和工質(zhì)參數(shù)；不同負(fù)荷下爐膛的工況，如熱強(qiáng)度、溫度場(chǎng)、結(jié)焦情況等；不同負(fù)荷下主、再熱蒸汽參數(shù)的變化特性和調(diào)節(jié)特性；不同負(fù)荷下汽水系統(tǒng)和風(fēng)煙系統(tǒng)的阻力特性；不同負(fù)荷下鍋爐的各項(xiàng)熱損失和經(jīng)濟(jì)性，確定經(jīng)濟(jì)負(fù)荷范圍；鍋爐輔助設(shè)備在不同負(fù)荷下的電、熱、汽消耗。（二）實(shí)際題點(diǎn)火后，鍋爐燃燒方面應(yīng)重點(diǎn)注意什么解答：調(diào)節(jié)配風(fēng)，逐步調(diào)節(jié)油、風(fēng)比例適度。就地觀察爐膛火焰亮度，及煙囪冒煙情況，如果油槍霧化不好，油量太多，或油槍噴射火焰太短，應(yīng)檢查油槍是否堵塞或霧化不好，查明原因及時(shí)處理。按升溫升壓曲線要求，嚴(yán)格控制升溫升壓速度，適當(dāng)調(diào)整油壓或增投油槍個(gè)數(shù)。一般低溫過熱器后煙溫達(dá)400℃，空預(yù)器入口煙溫達(dá)150如發(fā)生滅火，應(yīng)以不低于25%的風(fēng)量通風(fēng)5分鐘后重新點(diǎn)火。經(jīng)常檢查燃油系統(tǒng)有無漏油，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。一次風(fēng)壓大小取決于哪些因素過大、過小有哪些危害解答：一次風(fēng)壓大小取決于負(fù)荷，風(fēng)機(jī)出力、制粉系統(tǒng)要求、卷吸能力、著火及切圓和燃燒穩(wěn)定性，風(fēng)煙管道阻力等風(fēng)壓過大的危害：推遲燃料的著火，并增大不完全燃燒損失；使煤粉管道的磨損速度加快，使用壽命縮短；低負(fù)荷情況下，可能造成燃燒不穩(wěn)；對(duì)于軸流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓越高，越容易進(jìn)入不穩(wěn)定工況區(qū)；風(fēng)壓過小的危害：不能保證煤粉射流足夠的剛性，容易偏轉(zhuǎn)和貼墻；卷吸高溫?zé)煔獾哪芰ο陆?；著火點(diǎn)提前，可能燒壞燃燒器并容易引起燃燒器區(qū)域的結(jié)焦；容易造成一次風(fēng)管堵塞。論述題（一）理論題影響煤粉氣流著火與燃燒的因素是什么解答：煤的揮發(fā)份與灰分。揮發(fā)份高、著火溫度低、著火容易；揮發(fā)份低，著火溫度高、煤粉進(jìn)入爐膛加熱到著火溫度所需時(shí)間長(zhǎng)，這時(shí)應(yīng)提高著火溫度，使高溫?zé)煔獗M可能回流。灰分多的煤，著火速度慢，而且燃燒時(shí)灰分對(duì)焦碳核的燃盡起阻礙作用，所以不易著火和不易燃盡。更應(yīng)注意二次風(fēng)分段送入，加強(qiáng)燃燒后期補(bǔ)氧。煤粉細(xì)度。煤粉越細(xì)、總表面積就越大、揮發(fā)份析出容易，著火可提前。相反，煤粉均勻指數(shù)n越小，粗煤粉越多，燃燒的完全程度就越低。因此，燃用揮發(fā)份低的煤時(shí)，更應(yīng)該采用較均勻的煤粉。爐膛溫度。爐膛溫度越高，對(duì)著火越有利。對(duì)揮發(fā)份高、灰熔點(diǎn)低的煤，則應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低爐膛溫度?？諝饬??？諝饬窟^多，爐膛溫度降低，空氣量過少則燃燒不完全。所以應(yīng)保持最佳過?？諝庀禂?shù)。一次風(fēng)的配備。燃燒時(shí)間。燃燒時(shí)間對(duì)煤粉完全燃燒影響較大，在爐膛尺寸一定的情況下，燃燒時(shí)間與爐膛火焰充滿程度有關(guān)。充滿度好，燃燒時(shí)間相應(yīng)地增加。運(yùn)行中負(fù)壓大，煤粉在爐膛內(nèi)燃燒時(shí)間相應(yīng)減少。熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)溫度越高，有利于著火與燃燒，但是，也應(yīng)注意熱風(fēng)溫度過高，容易引起著火點(diǎn)近，進(jìn)而燒壞噴嘴與粉管。（二）實(shí)際題燃用神華煤的措施。解答：神華煤的干燥基煤樣揮發(fā)分較高，為此，要求各磨煤機(jī)的出口風(fēng)煤混合溫度應(yīng)低于80℃，同時(shí)提請(qǐng)由于神華煤的灰熔點(diǎn)偏低，導(dǎo)致積灰、結(jié)渣、結(jié)焦等情況可能較大同煤嚴(yán)重，盡管目前的神華煤為了提高灰熔點(diǎn)而摻燒約30%的石炭紀(jì)煤，但仍需注意上述情況的存在。鍋爐在帶大負(fù)荷后，減至較低負(fù)荷的情況下，可能有大量的軟焦塊或疏松的渣塊掉至爐底撈渣機(jī)，故此請(qǐng)?jiān)谪?fù)荷變動(dòng)后的情況下，聯(lián)系除灰人員及時(shí)巡視撈渣機(jī)，防止堵死。由于神華煤種的特點(diǎn)，致使在爐內(nèi)的煤粉著火點(diǎn)前移，爐內(nèi)火焰中心相對(duì)下移，爐膛出口煙氣溫度降低，汽溫偏低，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)鍋爐本體吹灰和汽溫的調(diào)整。吹灰系統(tǒng)的缺陷要及時(shí)聯(lián)系檢修處理。對(duì)不按規(guī)定吹灰和拖延對(duì)吹灰系統(tǒng)缺陷的處理者，要實(shí)施即時(shí)考核。為防止著火點(diǎn)前移而燒壞燃燒器噴嘴，請(qǐng)將各運(yùn)行煤層的輔助風(fēng)擋板的偏置設(shè)為+5左右。遇有給煤機(jī)或磨煤機(jī)突然跳閘時(shí)，立即將熱風(fēng)門關(guān)閉并鎖緊，并迅速開大冷風(fēng)門，以降低磨煤機(jī)內(nèi)部的溫度，防止磨煤機(jī)內(nèi)的存煤著火。一旦發(fā)生磨煤機(jī)內(nèi)部著火，則迅速關(guān)閉冷風(fēng)擋板和密封風(fēng)擋板，隔絕氧氣，并通入消防蒸汽，通知消防，盡快滅火。備用中的磨煤機(jī)不能超過一周時(shí)間，應(yīng)即時(shí)調(diào)整磨煤機(jī)的運(yùn)行方式，必須和運(yùn)行的磨煤機(jī)進(jìn)行切換，將原煤倉(cāng)內(nèi)的神華煤燒干凈，防止原煤倉(cāng)發(fā)生自燃。燃用神華煤種時(shí)，要集中精力監(jiān)視運(yùn)行中的磨煤機(jī)各參數(shù)的變化，防止磨煤機(jī)堵煤等未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)而引發(fā)磨煤機(jī)內(nèi)溫度高著火。加強(qiáng)和石子煤排放人員的聯(lián)系，根據(jù)磨煤機(jī)的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整磨煤機(jī)的運(yùn)行工況，適當(dāng)提高一次風(fēng)母管壓力在7300KPa左右。值長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)和燃料運(yùn)行聯(lián)系，掌握煤種變化情況。鍋爐分倉(cāng)摻燒印尼煤的注意事項(xiàng)（20分）——增加解答：因印尼煤其揮發(fā)份較高，容易著火，其著火點(diǎn)較其它煤種是提前的，易在噴燃器出口處產(chǎn)生火焰偏斜及脫火現(xiàn)象，有可能會(huì)燒損噴燃器或在噴燃器周圍結(jié)焦，為保證設(shè)備安全運(yùn)行中應(yīng)注意：（1分）適當(dāng)提高一次風(fēng)壓，開大周界風(fēng)（1分）現(xiàn)場(chǎng)注意觀察噴口的粉流狀態(tài)，根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整（1分）保持合適的二次風(fēng)箱/爐膛差壓（1