筆記本電腦塑膠外殼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析-課件

Lcd-上下蓋Lcd-上下蓋1LCD-Cover處Hinge側(cè)卡勾﹐盡量保証寬度在8mm以內(nèi)斜梢斜梢像lcd-coverhinge側(cè)的卡勾﹐斜梢退出方向一般沿著卡勾的長向方向退出﹐請盡量保証寬度在8mm以內(nèi)﹐這樣斜梢的退出行程縮短﹐斜梢的角度減小﹐進而保証斜梢的強度﹐以免在生產(chǎn)中造成斷裂現(xiàn)象<=8.0mmLCD-Cover處Hinge側(cè)卡勾﹐盡量保証寬度在8mm以2PL線Lcdcover此類機構(gòu)partingline會影響外觀如圖LCD-COVER,拆模線在成品的外觀面﹐會影響成品外觀﹐而且此處間隙比較小﹐模具加工也比較困難。PL線Lcdcover此類機構(gòu)partingline會3卡勾結(jié)構(gòu)應(yīng)注意預(yù)留足夠的退出行程卡勾結(jié)構(gòu)應(yīng)注意預(yù)留足夠的退出行程4lcd-cover周圍的角圈卡鉤上﹐盡量避免出現(xiàn)此類臺階(避免滑塊與公模插破﹐利于模仁加工﹐例右圖形式)卡勾避免出現(xiàn)臺階lcd-cover周圍的角圈卡鉤上﹐盡量避免出現(xiàn)此類臺階(避5寬0.25寬0.5肋條與肋條的間距0.5MMLcdcover卡勾處的肋條寬度不可太小﹐肋條與肋條的間距也不可太小。注意肉厚寬0.25寬0.5肋條與肋條的間距0.5MMLcdcove6注意肉厚比Rib肉厚若太薄太深﹐難以填充﹐不易加工。注意肉厚比Rib肉厚若太薄太深﹐難以填充﹐不易加工。7LCD-HousingLatch處肉厚太狹細此處latch處形狀與外觀相接造成此處肉厚過于狹細﹐成型后會很難充填﹐高低不齊﹐且形狀與跑毛邊差不多請注意此Rib的肉厚﹐保証為平均肉厚的0.5~0.6TLCD-HousingLatch處肉厚太狹細此處latch8LCD-HOUSINGLOGO槽LOGO槽寬度>=14.00MM,肉厚不能太薄﹐以便進膠。LCD-HOUSINGLOGO槽LOGO槽寬度>=14.09Logo形狀盡量簡單像此種Logo形狀太復(fù)雜﹐模具難以加工﹐需要耗費許多工時﹐盡量簡單化Logo形狀盡量簡單像此種Logo形狀太復(fù)雜﹐模具難以加工﹐10Lcd與hinge的裝配間隙此處間隙原本設(shè)計為0.5mm,組裝發(fā)現(xiàn)間隙太小﹐后修改成1.00mm后組裝OK,但母模減膠對產(chǎn)品外觀會有一定的影響﹐模具加工又很不方便﹐增加試模次數(shù)。因而設(shè)計此類產(chǎn)品的裝配間隙不宜過小。Lcd與hinge的裝配間隙此處間隙原本設(shè)計為0.5mm,11Lcd的Latch處不宜有R角

Lcd的Latch處不宜有R角﹐加R時不僅使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜﹐提供成本﹐而且R角易出現(xiàn)斷差﹐嚴(yán)重影響外觀。Lcd的Latch處不宜有R角

Lcd的Latch處不宜12COVERCOVER13Cover局部結(jié)構(gòu)改善LifterLifter建議結(jié)構(gòu)改善成右圖形式﹐(Rib連接到根部﹐中間偷肉。)可以簡化模具結(jié)構(gòu),便于加工Cover局部結(jié)構(gòu)改善LifterLifter建議結(jié)構(gòu)改善成14母模面公模面尖角在cover的hooklcd處﹐母模面倒R角導(dǎo)致形成尖角。模具加工困難且容易出現(xiàn)毛邊。Hook孔處避免尖角母模面公模面尖角在cover的hooklcd處﹐母模面倒R15偷肉改善設(shè)變之前設(shè)變之后成品中間區(qū)域有偷肉﹐Lens區(qū)域肉厚較厚﹐致使成品表面縮水嚴(yán)重﹐成型無法改善﹐經(jīng)過幾次Lens區(qū)域偷肉﹐縮水有所改善。但不能徹底改善﹐建議盡量避免采用此機構(gòu)。Cover配合PCMCIAconnector處避免整區(qū)偷肉。中間有偷肉偷肉改善設(shè)變之前設(shè)變之后成品中間區(qū)域有偷肉﹐Lens區(qū)域肉厚16如下所示cover,設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理﹐KB-cover處為大片網(wǎng)孔﹐原來采用兩板模﹐網(wǎng)孔處難以充填﹐造成后端縮水一直難以調(diào)節(jié)﹐后來新追開的機種采用三板模﹐縮水解決了﹐但網(wǎng)孔端射出后難以后收縮﹐造成成品大小頭﹐解決中網(wǎng)孔集中一側(cè)不利成型如下所示cover,設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理﹐KB-cover處為大片17美工線的取值不宜太窄太深﹐例圖示美工線尺寸為0.5X0.5mm,太窄太深﹐不利噴漆﹐對模具強度也不好。美工線的取值美工線的取值不宜太窄太深﹐例圖示美工線尺寸為0.5X0.5m18網(wǎng)孔設(shè)計(1)如圖1如圖2Speaker網(wǎng)孔設(shè)計成百葉窗(如圖1)﹐成型之后結(jié)合線位于網(wǎng)孔中間﹐成品結(jié)構(gòu)強度不夠﹐易斷裂。建議改成小圓孔﹐小方孔(如圖2)﹐或在百葉窗中間加小肋條。網(wǎng)孔設(shè)計(1)如圖1如圖2Speaker網(wǎng)孔設(shè)計成百葉窗(如19母模公模公模網(wǎng)孔為通孔時﹐建議公模(一般為平均肉厚的2\3)做成方形﹐便于模具加工。網(wǎng)孔設(shè)計(2)母模公模公模網(wǎng)孔為通孔時﹐建議公模(一般為平均肉厚的2\3)20網(wǎng)孔設(shè)計(3)尖角成型不易網(wǎng)孔設(shè)計(3)尖角成型不易21解決方案for(3)方案一﹕加R角方案二﹕尖角cut掉解決方案for(3)方案一﹕加R角方案二﹕尖角cut掉22外觀面偷肉成直角若外側(cè)面為外觀面時﹐內(nèi)側(cè)不宜偷肉直角﹐表面會出現(xiàn)應(yīng)力痕影響外觀。上下蓋裝配處此類偷肉易產(chǎn)生外觀不良外觀面偷肉成直角若外側(cè)面為外觀面時﹐內(nèi)側(cè)不宜偷肉直角﹐表面會23像以下Cover處前側(cè)面有拔模﹐未拆滑塊﹐建議取消此類拆孔處的R角﹐簡化結(jié)構(gòu)

此處R角可否取消﹐簡化模具結(jié)構(gòu)﹐且此R角一般很小﹐要修順此合模線﹐R角一般成型后沒有理想的效果像以下Cover處前側(cè)面有拔模﹐未拆滑塊﹐建議取消此類拆孔處24HOUSINGHOUSING25此PIOCOVER處有一個RIB﹐需注意縮水問題,肉厚保持在0.5-0.6倍平均肉厚.Housing-PIO處注意Rib的肉厚此PIOCOVER處有一個RIB﹐需注意縮水問題,肉厚保持26Housing-Hdd處肉厚不宜過薄此處肉厚請保証在1.0mm以上,過薄難以充填Housing-Hdd處肉厚不宜過薄此處肉厚請保証在1.027注意臺階式肉厚比圖示肉厚比﹐Rib尺寸1.3mm出現(xiàn)應(yīng)力痕﹐建議做到0.8-1.0mm之間。Rib肉厚太厚﹐有時表面縮水明顯,影響外觀。注意臺階式肉厚比圖示肉厚比﹐Rib尺寸1.3mm出現(xiàn)應(yīng)力痕﹐28肋肋圖中所示的三根肋設(shè)計時不可太薄﹐否則容易斷裂﹐且難以充填破孔間的肉厚不可過小﹐易斷裂此處容易縮水肋肋圖中所示的三根肋設(shè)計時不可太薄﹐否則容易斷裂﹐且難以充填29側(cè)牆由于boss擋住﹐易縮水此兩處縮水嚴(yán)重CD-ROM開口兩側(cè)處縮水嚴(yán)重,成型條件無法改善的情況之下﹐更改成品結(jié)構(gòu)﹐追加RIB來改善(見PAGE2)﹐但是不能完全得到改善。側(cè)牆由于boss擋住﹐易縮水此兩處縮水嚴(yán)重CD-ROM開口兩30建議方案在此兩處增加RIB內(nèi)側(cè)加Rib連接﹐縮水明顯改善建議方案在此兩處增加RIB內(nèi)側(cè)加Rib連接﹐縮水明顯改善31此類結(jié)構(gòu)斜度太小﹐表面應(yīng)力痕不易調(diào)節(jié)。分化需做大此類結(jié)構(gòu)斜度太小﹐表面應(yīng)力痕不易調(diào)節(jié)。分化需做大32注意此處R角不宜太小﹐以免形成尖角。避免尖角注意此處R角不宜太小﹐以免形成尖角。避免尖角33卡勾結(jié)構(gòu)改善此類卡勾太弱﹐不易填充此處連接起來的比較容易填充卡勾太弱﹐不易填充卡勾結(jié)構(gòu)改善此類卡勾太弱﹐不易填充此處連接起來的比較容易填充34此Boss孔不要與側(cè)邊相隔太近﹐造成肉厚過薄﹐充填不飽此Boss孔不要與側(cè)邊相隔太近﹐造成肉厚過薄﹐充填不飽35Boss與側(cè)壁不可太近Boss與側(cè)壁不可太近36盡量避免兩Rib之間距離過小﹐會造成模具上此部分結(jié)構(gòu)強度不好(尤其一邊有斜梢﹐入子等結(jié)構(gòu))此間距斜梢盡量避免兩Rib之間距離過小﹐會造成模具上此部分結(jié)構(gòu)強度不好37Button件請注意要保証十字Rib不縮水﹐底平面平均肉厚需保証為Rib肉厚的1.5~2.0倍Button件請注意要保証十字Rib不縮水﹐底平面平均肉厚需38Boss內(nèi)孔形狀不統(tǒng)一,有C角,R角,臺階等形狀,請統(tǒng)一成C角;且根部不要倒角

Boss內(nèi)孔形狀不統(tǒng)一,有C角,R角,臺階等形狀,請統(tǒng)一成39Battery-housingBattery-housing40斜梢滑塊Battery-housing導(dǎo)滑槽處公模因防止縮水﹐需作偷肉﹐這樣務(wù)必使模具外側(cè)跑slide,

內(nèi)側(cè)跑斜梢﹐模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜﹐建議采用外側(cè)偷肉﹐詳見下頁斜梢滑塊Battery-housing導(dǎo)滑槽處公模因防止縮水41內(nèi)側(cè)不做偷肉﹐避免多余的倒勾﹐簡化模具結(jié)構(gòu)采用外側(cè)偷肉﹐可共用原外側(cè)滑塊一起處理。建議方案:

內(nèi)側(cè)不做偷肉﹐避免多余的倒勾﹐簡化模具結(jié)構(gòu)采用外側(cè)偷肉﹐可共42其他其他43類似cpu-cover﹐轉(zhuǎn)角處卡夠應(yīng)避免與R角干涉建議卡勾往箭頭方向移動﹐避免與R角干涉﹐不便于做插破。類似cpu-cover﹐轉(zhuǎn)角處卡夠應(yīng)避免與R角干涉建議卡勾往44類似Cover周邊若無倒勾時﹐建議做斜度﹐避免跑滑塊﹐簡化結(jié)構(gòu)﹐降低成本。類似Cover周邊若無倒勾時﹐建議做斜度﹐避免跑滑塊﹐簡化結(jié)45盡量避免很高的Boss切邊﹐會造成頂出有問題﹐會帶來生產(chǎn)的不便盡量避免很高的Boss切邊﹐會造成頂出有問題﹐會帶來生產(chǎn)的不46修模書修改尺寸時通常未提供修改范圍﹐導(dǎo)致模具重復(fù)修改。例如:修模書修改尺寸時通常未提供修改范圍﹐導(dǎo)致模具重復(fù)修改。例如:47建議方案﹕建議方案﹕48成品上避免如下尖角的產(chǎn)生﹐影響外觀﹐建議ID作更改成品上避免如下尖角的產(chǎn)生﹐影響外觀﹐建議ID作更改49Lens的分模線盡量不要設(shè)計在1\4RLens的分模線盡量不要設(shè)計在1\4R50尖角尖角設(shè)計圓角拐彎處的lens孔時需注意尖角和倒勾問題。Lens孔(1)尖角尖角設(shè)計圓角拐彎處的lens孔時需注意尖角和倒勾問題。L51開模檢討時﹐建議R&D更改LENS孔﹐R&D不接受我們的建議﹐成型之后LENS孔內(nèi)斷差比較明顯。Lens孔(2)開模檢討時﹐建議R&D更改LENS孔﹐R&D不接受我們的建52對于一個新機種的設(shè)計與開發(fā)來說設(shè)計變更是必然的,但請看看下面的例子。我們的檔案管理模式為﹕在每個機種下建立當(dāng)天設(shè)變的日期﹐資料放入其內(nèi)。依此類推到后來就形成了右圖所示狀況﹐一個機種下來﹐不僅變更次數(shù)多﹐而且間隔的時間太頻繁.(聲明﹐本人并沒有刻意的去尋找設(shè)變最多的機種)希望新的機種導(dǎo)入時﹐它不僅僅是個實驗品﹐而應(yīng)該是個比較完善的機構(gòu)。PBURDSUPPORT事項(1)對于一個新機種的設(shè)計與開發(fā)來說設(shè)計變更是必然的,但請看看下面53PBURDSUPPORT事項(2)在toolingstart之前提供Final檔案.Toolingstart后的設(shè)計變更請?zhí)峁┰O(shè)變指示(現(xiàn)部分機種沒有)目前情況:除四大件的外觀面外,其余都未作脫模斜度(甚至有些LCD上下蓋外觀也不作斜度).建議:至少外觀面.配合面要作脫模斜度2D圖面的提供:希望在開模的同時提供注意問題點回復(fù)的時效性

toolingstart時希望能提供咬花范圍及番號,如有凹刻icon,請先提供字稿﹐(注icon不宜刻在曲面上,電鍍件﹐透明件﹐icon盡量凸刻)確定設(shè)計變更時希望以慎重的態(tài)度,盡量減少設(shè)變次數(shù),且不要前次改了這次又要改回來建成品時如果可能要變更的區(qū)域請先作預(yù)留,盡量不要一設(shè)變就要補焊設(shè)計變更指示書與檔案不符model肉厚問題:經(jīng)常性的不均一肉厚卡鉤處請預(yù)留slideor斜梢的行程,不要有rib及boss擋住PBURDSUPPORT事項(2)在tooling54筆記本電腦塑膠外殼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析-課件55Lcd-上下蓋Lcd-上下蓋56LCD-Cover處Hinge側(cè)卡勾﹐盡量保証寬度在8mm以內(nèi)斜梢斜梢像lcd-coverhinge側(cè)的卡勾﹐斜梢退出方向一般沿著卡勾的長向方向退出﹐請盡量保証寬度在8mm以內(nèi)﹐這樣斜梢的退出行程縮短﹐斜梢的角度減小﹐進而保証斜梢的強度﹐以免在生產(chǎn)中造成斷裂現(xiàn)象<=8.0mmLCD-Cover處Hinge側(cè)卡勾﹐盡量保証寬度在8mm以57PL線Lcdcover此類機構(gòu)partingline會影響外觀如圖LCD-COVER,拆模線在成品的外觀面﹐會影響成品外觀﹐而且此處間隙比較小﹐模具加工也比較困難。PL線Lcdcover此類機構(gòu)partingline會58卡勾結(jié)構(gòu)應(yīng)注意預(yù)留足夠的退出行程卡勾結(jié)構(gòu)應(yīng)注意預(yù)留足夠的退出行程59lcd-cover周圍的角圈卡鉤上﹐盡量避免出現(xiàn)此類臺階(避免滑塊與公模插破﹐利于模仁加工﹐例右圖形式)卡勾避免出現(xiàn)臺階lcd-cover周圍的角圈卡鉤上﹐盡量避免出現(xiàn)此類臺階(避60寬0.25寬0.5肋條與肋條的間距0.5MMLcdcover卡勾處的肋條寬度不可太小﹐肋條與肋條的間距也不可太小。注意肉厚寬0.25寬0.5肋條與肋條的間距0.5MMLcdcove61注意肉厚比Rib肉厚若太薄太深﹐難以填充﹐不易加工。注意肉厚比Rib肉厚若太薄太深﹐難以填充﹐不易加工。62LCD-HousingLatch處肉厚太狹細此處latch處形狀與外觀相接造成此處肉厚過于狹細﹐成型后會很難充填﹐高低不齊﹐且形狀與跑毛邊差不多請注意此Rib的肉厚﹐保証為平均肉厚的0.5~0.6TLCD-HousingLatch處肉厚太狹細此處latch63LCD-HOUSINGLOGO槽LOGO槽寬度>=14.00MM,肉厚不能太薄﹐以便進膠。LCD-HOUSINGLOGO槽LOGO槽寬度>=14.064Logo形狀盡量簡單像此種Logo形狀太復(fù)雜﹐模具難以加工﹐需要耗費許多工時﹐盡量簡單化Logo形狀盡量簡單像此種Logo形狀太復(fù)雜﹐模具難以加工﹐65Lcd與hinge的裝配間隙此處間隙原本設(shè)計為0.5mm,組裝發(fā)現(xiàn)間隙太小﹐后修改成1.00mm后組裝OK,但母模減膠對產(chǎn)品外觀會有一定的影響﹐模具加工又很不方便﹐增加試模次數(shù)。因而設(shè)計此類產(chǎn)品的裝配間隙不宜過小。Lcd與hinge的裝配間隙此處間隙原本設(shè)計為0.5mm,66Lcd的Latch處不宜有R角

Lcd的Latch處不宜有R角﹐加R時不僅使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜﹐提供成本﹐而且R角易出現(xiàn)斷差﹐嚴(yán)重影響外觀。Lcd的Latch處不宜有R角

Lcd的Latch處不宜67COVERCOVER68Cover局部結(jié)構(gòu)改善LifterLifter建議結(jié)構(gòu)改善成右圖形式﹐(Rib連接到根部﹐中間偷肉。)可以簡化模具結(jié)構(gòu),便于加工Cover局部結(jié)構(gòu)改善LifterLifter建議結(jié)構(gòu)改善成69母模面公模面尖角在cover的hooklcd處﹐母模面倒R角導(dǎo)致形成尖角。模具加工困難且容易出現(xiàn)毛邊。Hook孔處避免尖角母模面公模面尖角在cover的hooklcd處﹐母模面倒R70偷肉改善設(shè)變之前設(shè)變之后成品中間區(qū)域有偷肉﹐Lens區(qū)域肉厚較厚﹐致使成品表面縮水嚴(yán)重﹐成型無法改善﹐經(jīng)過幾次Lens區(qū)域偷肉﹐縮水有所改善。但不能徹底改善﹐建議盡量避免采用此機構(gòu)。Cover配合PCMCIAconnector處避免整區(qū)偷肉。中間有偷肉偷肉改善設(shè)變之前設(shè)變之后成品中間區(qū)域有偷肉﹐Lens區(qū)域肉厚71如下所示cover,設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理﹐KB-cover處為大片網(wǎng)孔﹐原來采用兩板模﹐網(wǎng)孔處難以充填﹐造成后端縮水一直難以調(diào)節(jié)﹐后來新追開的機種采用三板模﹐縮水解決了﹐但網(wǎng)孔端射出后難以后收縮﹐造成成品大小頭﹐解決中網(wǎng)孔集中一側(cè)不利成型如下所示cover,設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理﹐KB-cover處為大片72美工線的取值不宜太窄太深﹐例圖示美工線尺寸為0.5X0.5mm,太窄太深﹐不利噴漆﹐對模具強度也不好。美工線的取值美工線的取值不宜太窄太深﹐例圖示美工線尺寸為0.5X0.5m73網(wǎng)孔設(shè)計(1)如圖1如圖2Speaker網(wǎng)孔設(shè)計成百葉窗(如圖1)﹐成型之后結(jié)合線位于網(wǎng)孔中間﹐成品結(jié)構(gòu)強度不夠﹐易斷裂。建議改成小圓孔﹐小方孔(如圖2)﹐或在百葉窗中間加小肋條。網(wǎng)孔設(shè)計(1)如圖1如圖2Speaker網(wǎng)孔設(shè)計成百葉窗(如74母模公模公模網(wǎng)孔為通孔時﹐建議公模(一般為平均肉厚的2\3)做成方形﹐便于模具加工。網(wǎng)孔設(shè)計(2)母模公模公模網(wǎng)孔為通孔時﹐建議公模(一般為平均肉厚的2\3)75網(wǎng)孔設(shè)計(3)尖角成型不易網(wǎng)孔設(shè)計(3)尖角成型不易76解決方案for(3)方案一﹕加R角方案二﹕尖角cut掉解決方案for(3)方案一﹕加R角方案二﹕尖角cut掉77外觀面偷肉成直角若外側(cè)面為外觀面時﹐內(nèi)側(cè)不宜偷肉直角﹐表面會出現(xiàn)應(yīng)力痕影響外觀。上下蓋裝配處此類偷肉易產(chǎn)生外觀不良外觀面偷肉成直角若外側(cè)面為外觀面時﹐內(nèi)側(cè)不宜偷肉直角﹐表面會78像以下Cover處前側(cè)面有拔模﹐未拆滑塊﹐建議取消此類拆孔處的R角﹐簡化結(jié)構(gòu)

此處R角可否取消﹐簡化模具結(jié)構(gòu)﹐且此R角一般很小﹐要修順此合模線﹐R角一般成型后沒有理想的效果像以下Cover處前側(cè)面有拔模﹐未拆滑塊﹐建議取消此類拆孔處79HOUSINGHOUSING80此PIOCOVER處有一個RIB﹐需注意縮水問題,肉厚保持在0.5-0.6倍平均肉厚.Housing-PIO處注意Rib的肉厚此PIOCOVER處有一個RIB﹐需注意縮水問題,肉厚保持81Housing-Hdd處肉厚不宜過薄此處肉厚請保証在1.0mm以上,過薄難以充填Housing-Hdd處肉厚不宜過薄此處肉厚請保証在1.082注意臺階式肉厚比圖示肉厚比﹐Rib尺寸1.3mm出現(xiàn)應(yīng)力痕﹐建議做到0.8-1.0mm之間。Rib肉厚太厚﹐有時表面縮水明顯,影響外觀。注意臺階式肉厚比圖示肉厚比﹐Rib尺寸1.3mm出現(xiàn)應(yīng)力痕﹐83肋肋圖中所示的三根肋設(shè)計時不可太薄﹐否則容易斷裂﹐且難以充填破孔間的肉厚不可過小﹐易斷裂此處容易縮水肋肋圖中所示的三根肋設(shè)計時不可太薄﹐否則容易斷裂﹐且難以充填84側(cè)牆由于boss擋住﹐易縮水此兩處縮水嚴(yán)重CD-ROM開口兩側(cè)處縮水嚴(yán)重,成型條件無法改善的情況之下﹐更改成品結(jié)構(gòu)﹐追加RIB來改善(見PAGE2)﹐但是不能完全得到改善。側(cè)牆由于boss擋住﹐易縮水此兩處縮水嚴(yán)重CD-ROM開口兩85建議方案在此兩處增加RIB內(nèi)側(cè)加Rib連接﹐縮水明顯改善建議方案在此兩處增加RIB內(nèi)側(cè)加Rib連接﹐縮水明顯改善86此類結(jié)構(gòu)斜度太小﹐表面應(yīng)力痕不易調(diào)節(jié)。分化需做大此類結(jié)構(gòu)斜度太小﹐表面應(yīng)力痕不易調(diào)節(jié)。分化需做大87注意此處R角不宜太小﹐以免形成尖角。避免尖角注意此處R角不宜太小﹐以免形成尖角。避免尖角88卡勾結(jié)構(gòu)改善此類卡勾太弱﹐不易填充此處連接起來的比較容易填充卡勾太弱﹐不易填充卡勾結(jié)構(gòu)改善此類卡勾太弱﹐不易填充此處連接起來的比較容易填充89此Boss孔不要與側(cè)邊相隔太近﹐造成肉厚過薄﹐充填不飽此Boss孔不要與側(cè)邊相隔太近﹐造成肉厚過薄﹐充填不飽90Boss與側(cè)壁不可太近Boss與側(cè)壁不可太近91盡量避免兩Rib之間距離過小﹐會造成模具上此部分結(jié)構(gòu)強度不好(尤其一邊有斜梢﹐入子等結(jié)構(gòu))此間距斜梢盡量避免兩Rib之間距離過小﹐會造成模具上此部分結(jié)構(gòu)強度不好92Button件請注意要保証十字Rib不縮水﹐底平面平均肉厚需保証為Rib肉厚的1.5~2.0倍Button件請注意要保証十字Rib不縮水﹐底平面平均肉厚需93Boss內(nèi)孔形狀不統(tǒng)一,有C角,R角,臺階等形狀,請統(tǒng)一成C角;且根部不要倒角

Boss內(nèi)孔形狀不統(tǒng)一,有C角,R角,臺階等形狀,請統(tǒng)一成94Battery-housingBattery-housing95斜梢滑塊Battery-housing導(dǎo)滑槽處公模因防止縮水﹐需作偷肉﹐這樣務(wù)必使模具外側(cè)跑slide,

內(nèi)側(cè)跑斜梢﹐模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜﹐建議采用外側(cè)偷肉﹐詳見下頁斜梢滑塊Battery-housing導(dǎo)滑槽處公模因防止縮水96內(nèi)側(cè)不做偷肉﹐避免多余的倒勾﹐簡化模具結(jié)構(gòu)采用外側(cè)偷肉﹐可共用原外側(cè)滑塊一起處理。建議方案:

內(nèi)側(cè)不做偷肉﹐避免多余的倒勾﹐簡化模具結(jié)構(gòu)采用外側(cè)偷肉﹐可共97其他其他98類似cpu-cover﹐轉(zhuǎn)角處卡夠應(yīng)避免與R角干涉建議卡勾往箭頭方向移動﹐避免與R角干涉﹐不便于做插破。類似cpu-cover﹐轉(zhuǎn)角處卡夠應(yīng)避免與R角干涉建議卡勾往99類似Cover周邊若無倒勾時﹐建議做斜度﹐避免跑滑塊﹐簡化結(jié)構(gòu)﹐降低成本。類似Cover周邊若無倒勾時﹐建議做斜度﹐避免跑滑塊﹐簡化結(jié)100盡量避免很高的Boss切邊﹐會造成頂出有問題﹐會帶來生產(chǎn)的不便盡量避免很高的Boss切邊﹐會造成頂出有問題﹐會帶來生產(chǎn)的不101修模書修改尺寸時通常未提供修改范圍﹐導(dǎo)致模具重復(fù)修改。例如:修模書修改尺寸時通常未提供修改范圍﹐導(dǎo)致模具重復(fù)修改。例如:102建議方案