田集發(fā)電廠綜合節(jié)能改造交流材料

田集電廠位于 省淮南市西北約30公里的田集鄉(xiāng)境內(nèi)，是 市和 省通過區(qū)域戰(zhàn) 淮南礦業(yè)( 公司共同投資經(jīng)營的“煤電 ”坑口電廠，是“皖電東送”、“淮 作為“煤電”發(fā)電項目，田集發(fā)電廠充要效益、向創(chuàng)新要效益”的理念，以趕超先進造了較好的社會效益。 公司上個世紀七、八十年代的技術(shù)，限于當時的設(shè)計理念、設(shè)計技術(shù)以加工制造 因素，與當前先進機組相比，機組通流部分效率相對較低壓內(nèi)缸中分面間動運行經(jīng)壓內(nèi)缸中分面間動#2低壓部 #1低壓部

高中壓合根據(jù)對2號汽輪機進行的性能試驗，結(jié)果表明：100%額定負荷工況下，

增加汽輪機通流級改造后高中壓結(jié)構(gòu)示 整體式高中壓內(nèi)優(yōu)化、高效靜葉全馬蒸汽室型線優(yōu) 排汽渦殼CFD設(shè)改造后高壓缸由1個單列調(diào)節(jié)級+11個壓力級改成1個單列調(diào)節(jié)級+13由8個壓力級增加至9個壓力斜撐結(jié)構(gòu)低壓斜撐結(jié)構(gòu)低壓內(nèi)解決#5、#6抽汽溫度偏高現(xiàn)前5級全新改造后低壓缸由原來的2×2×7級改為2×2×9在低壓缸外部焊接加強筋板，增加支外部焊接的加現(xiàn)場低壓外缸加

增加的支撐桿 片，該兩種葉片系列均為汽輪機廠成成與電氣簽訂的熱耗率考核指標為THA和75%THA兩個負荷點的熱耗率平均值，作為本工程性能考核指標。負75%

系 保證熱耗 Q=Q100%×(1/3)+田集發(fā)電廠2號機組增容提效改造 完成，并一次并 按照試驗規(guī)程（ASMEPTC4ASMEPTC6-2004）的要求對淮滬電力 2號機組汽輪機通流改造后的性能考核試驗表明，機組在THA工況下75%T（TRL）683.430W（TC）%%%單單%%別是末級選擇了915mm的短葉片，在低負荷工況下經(jīng)濟性能優(yōu)異，所以2號機組汽輪機1、改造必要 煙氣超低排放改造項目。改造目標為“50、35、5”，優(yōu)于2、項目主要改造內(nèi)脫硝提效改將原有兩層的479立方米18孔催化劑模塊保留，第三層（預(yù)留層）裝234立方米催化劑模塊。改造后脫硝效率由設(shè)計80%的效率提升至煙氣氮氧化物含量≤50mg/Nm3低溫省煤器及電除塵器改在電除塵器進口煙道加裝低溫省煤器，將煙氣溫度降至90℃，降9923g。3）5.6mFRP300脫硫塔改造管束管束式除塵裝置安—拆除除霧器及其沖洗水，更換為束式除塵裝噴淋—增加1層噴淋層和1臺循環(huán)?—在吸收塔煙 與最下層噴淋之間加裝旋匯耦合裝脫硫單 改低低溫電除換換熱3 后號機組氣污染排達到燃氣機組平四、輔機綜合節(jié)能

廠2號機組應(yīng)用，其作原理是在凝汽器喉部內(nèi)，采取安裝導(dǎo)流裝置的辦法，優(yōu)化低壓缸排20168M/h600W），2.770920m3h0.16ka3370920/h0340Pa02ka500h1ka60MW235gkWh0.7g/Wh汽端導(dǎo)流裝電端導(dǎo)流裝加裝導(dǎo)流裝置后的排汽通道3D

加裝導(dǎo)流裝置后的排汽通道數(shù)值模計，不屬于防凍填料。近年來氣候頻現(xiàn)，冬季填料底部掛冰導(dǎo)致填料大面積，冷卻塔填料損壞已經(jīng)比較嚴重，造成堵塞對機組的經(jīng)濟性安 換熱器濾網(wǎng)等設(shè)備頻繁堵塞對機組的經(jīng)濟性安 溫改造后比改造前低0.97℃～1.23℃，機組平均供電煤耗降 強化換熱改造前填料頂部空氣溫度分

強化換熱改造后填料頂部空氣溫度分改造方針對目標冷卻塔進行的計算經(jīng)多次疊代，最終確定冷卻塔填料布分7個換熱區(qū)域。各區(qū)域內(nèi)填料高度相等，各區(qū)間則高度不同。以冷卻豎井為中心向外計半徑長度為徑向度坐標，區(qū)域間分隔處坐標偏差05布置方半?yún)^(qū)1234567高層1223232區(qū)1區(qū)1234567直型TP-TP-TP-TP-TP-TP-TP- 水溫113℃超過了設(shè)計2014年3月利用脫硝改造機會對2號機組空預(yù)器進行更換了換熱元件5-850.77g/kWh，5267柔性密封結(jié)構(gòu)示意

雙介質(zhì)吹灰器工作2012年8月份浙江大學(xué)大熱能合作研究，在保證磨煤機運 溫度低于260℃的揮發(fā)份析出溫度時，其運行狀6、基于省煤器煙道分隔擋板控制的寬負荷脫硝研究與應(yīng)用技 口水流量從而提高省煤器出口煙溫負荷（吹灰工況），SCR煙溫從304℃上升到322.3/321.1℃，確保脫硝 電動執(zhí)行

推力軸益約123

安裝采羅茨－水環(huán)泵串聯(lián)高代大的方式，系統(tǒng)按

20.2Pa40A22080，功率下降約0W。

原閉式水泵設(shè)計揚程偏高，實際運行時嚴重6h，。kWh。2號機組2A、2B送風(fēng)機電機雙 9/降至4i10% 2014年10月份進行了2號爐引風(fēng)頻改造工作。號機組引風(fēng)頻投運后，320MW453kW；440MW負荷下平均功率下降61kW；490MW負荷下降36kW。2號機組引風(fēng)機電率同比下降0.105個百分點， 低1g/kWh左右，實現(xiàn)年節(jié)約標煤約3500噸。