一、主要施工方法

一、主要施工方法一、主要施工方法一、主要施工方法V:1.0精細整理，僅供參考一、主要施工方法日期：20xx年X月主要施工方法主要施工方法（）施工準備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標，根據(jù)本工程特點，做好施工前準備工作，科學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。（）施工圖紙會審組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認真學習圖紙，吃透圖紙。（）編制實施性施工方案根據(jù)本工程的特點，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗，組織編制切實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導書，重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進度安排，勞動力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導現(xiàn)場的施工。根據(jù)工程施工總進度計劃，每項工作展開前進行相關(guān)的技術(shù)準備，如編制專項施工方案，關(guān)鍵項目施工過程的作業(yè)指導書，這些文件要有針對性和可操作性。（）規(guī)范、標準、圖集等收集施工之前，應將本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料收集齊全。1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線和臨建設(shè)施。2、做好圖紙會審工作，組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，提出方便施工的合理化建議。3、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導現(xiàn)場施工。4、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，項目部向施工科遞交施工組織設(shè)計，風雨季施工措施等，項目技術(shù)負責人再根據(jù)進度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在安全技術(shù)交底、施工方案、技術(shù)措施、文明施工等方面，交底必須細致齊全，并應結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點，安全要求等進行詳細的交底。5、及時編制施工預算，充分反映工程所需的各種費用，材料、勞動力等，有效指導進度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟分析等工作的開展。6、認真做好材料的計劃采購準備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。（）項目管理機構(gòu)1、管理機構(gòu)示意圖：項目經(jīng)理：技術(shù)負責人施工員質(zhì)檢員安全員保管員材料員機管員資料員三、施工力量組織根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學管理，具體配備如下：管道鋪設(shè)施工隊：主要負責管道的開挖工程、管道鋪設(shè)和回填工程的施工。地埋管線開挖施工隊：主要負責地埋管線開挖。四、施工作業(yè)班次根據(jù)計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次。五、建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度工程開工后，項目經(jīng)理部每日還組織召開二次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會（班前班后會），根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應等事宜，及時解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進度和施工安全所存在問題。（）混凝土管道鋪設(shè)工程施工（）施工準備由于路線較長，工期較緊，需要做好充足的施工準備。（1）施工隊伍進場后，必須先進行場地的整理，及時進行測量放樣，準確放出管道布置的軸線和溝槽開挖的邊線。（2）落實管道供應廠家，進行認真考查和認可，選定供應廠商，在保證質(zhì)量的前提下，要求其具備足夠的日生產(chǎn)能力，保證供應，滿足施工進度要求。（3）管道施工所需的材料設(shè)備必須準備齊全，要滿足規(guī)范設(shè)計要求。（4）管道施工前進行認真的技術(shù)質(zhì)量安全交底，分工明確，責任到人。（）施工安排及方法條件具備后，盡早開始形成工作面，須先進行一段試驗段的施工，得出經(jīng)驗數(shù)據(jù)，以指導后續(xù)施工。根據(jù)總體進度計劃要求，我部在該段安排兩個排水管道施工隊伍，每個施工隊必須有2～3個作業(yè)面，形成流水作業(yè)，以保證施工進度。對于管道的施工，由于埋管較深，先將表土（粘性土）挖除一層（左右），有效降低溝槽深度，然后進行井點降水，打設(shè)擋土板樁，然后開挖溝槽，采用2～3道頂撐支護，鋪設(shè)管道。（1）管道施工工藝流程測量放線→第一次土方開挖→布置井點降水→打設(shè)槽鋼板樁→溝槽開挖及支護→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→排水井施工→磅水（閉水）試驗→管道塢膀→溝槽回填（2）測量放線根據(jù)設(shè)計施工圖，測設(shè)管道中心線和排水井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復核后方可在施工中使用。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。（3）第一次土方開挖按照測量放出的開挖線，進行第一次開挖，將表層厚的粘土層開挖，坡度為1：，這樣可以有效降低溝槽的深度，挖出的土離槽口盡量遠，堆土高度宜小于。（4）井點降水由于排水管的埋深較大，為防止土層液化或管涌，溝槽采用板樁密排支撐，井點降水。井點布置在溝槽兩側(cè)，60m左右為一流水作業(yè)段。井點管埋設(shè)前視排水管埋深，保證降低后的地下水位與槽底的最小深度大于，來確定井點管的長度和井點間距。井點施工程序為：放線定位—沖孔—安裝井點管—填砂礫濾料—鋪設(shè)總管—聯(lián)接管連接井點管與集水總管—與抽氣設(shè)備連通—安裝集水箱和排水管—開動真空泵排氣—開動離心水泵抽水—觀察地下水位變化。井點設(shè)備采用真空泵組合，即每套設(shè)備由真空泵1臺，離心式水泵1臺和1臺氣水分離器組成。每套井點設(shè)備有效抽水距離為60m，深度為地面以下6～8m。為提高井點降水效果將井點管單排雙側(cè)布置，間距為～，距離溝槽邊1m左右，井點管入土深度要比設(shè)計溝槽底深～。井點下端濾管長為1～，濾管上要先包一層細濾網(wǎng)，再包一層粗濾網(wǎng)，并用鐵絲綁扎加以保護，濾水管必須埋入含水層內(nèi)。井管長度H（不包括濾管長度l）應符合下式要求：H≥H1+h1+h2+iL其中：H1為溝槽深度（m）；h1為降低后的地下水位與槽底的最小深度，應大于；i為地下水計算降落坡度，環(huán)狀井點為1/10，線狀井點為1/3～1/4；L為井管至需要降低地下水位的水平距離，環(huán)狀或雙排井點為井管至溝槽中心的距離，單排井點為井管至溝槽對側(cè)底的距離（m）；h2為井管露出槽頂?shù)母叨龋话銥椤?。當井點管入土完畢后再安裝集水總管，安裝時應沿抽水水流方向有～％的上仰坡度。最后集水總管與井點管、真空泵連接，所有連接管都必須密封防止漏氣。為保證井點連續(xù)不斷地抽水，應配備雙電源，以防斷電，造成濾管堵塞。一般抽水3～5天后水位斗基本趨于穩(wěn)定，正常出水規(guī)律為先大后小、先混后清。如不上水或水一直較混，或出現(xiàn)先清后又混等情況，應立即檢查糾正。（5）打設(shè)槽鋼板樁在第一次土方開挖的梯形溝槽中施打槽鋼板樁，打設(shè)前，在最后矩形溝槽兩邊外側(cè)10cm放出打設(shè)線。板樁材料選用[25a槽鋼，按照溝槽深度不同選用不同的長度。根據(jù)地區(qū)的特點和施工經(jīng)驗，板樁入土深度（T）溝槽深度（H）比值α（α＝T/H），在一般土質(zhì)條件下，溝槽深度5m以內(nèi)，α值宜??；5～7m時宜??；7m以上時，溝宜取。板樁排列根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度等情況，采用咬口排列。咬口板樁應咬合緊密，板樁挺直，板樁打拔采用1m3履帶式挖掘機配備振動沉樁錘進行施工，板樁的垂直度不能大于露出高度的％。施打板樁前應查明地下管線或地下構(gòu)筑物，如有，先將管線外露，采取施工保護措施后再打設(shè)，或局部跳空采取其它支護措施。打設(shè)時，若出現(xiàn)板樁入土過慢，樁錘回彈過大，應查明原因，進行處理方可繼續(xù)施打。（6）溝槽開挖及支護溝槽開挖采用挖掘機進行，溝槽深度較大的，采用兩臺以上挖掘機傳遞挖土，將開挖土方運離溝槽，對溝槽減少影響。挖土深度至2m時，應先距地面～處撐頭道支撐。管頂上的一道支撐與管頂凈距不應小于20cm，離基礎(chǔ)面上20cm處加設(shè)一道臨時支撐。溝槽挖土與支撐應密切配合，做到隨挖隨撐。防止槽壁失穩(wěn)而導致溝槽坍塌。挖掘機挖土時，應采取后退式挖土方法，嚴禁挖掘機進入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。所有管道開挖的溝槽應嚴格按照規(guī)范要求進行開挖，用干凈素土回填，分層夯實。其壓實度應符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》，管道基底之下的樹根、淤泥、腐植土、草皮及垃圾要全部清除干凈，要求清除至原狀土，并換田素土、分層夯實。軟濕地基處理措施：有地下水時要加強降水措施，保證降水效果；管道基礎(chǔ)下軟基厚度不足80CM時，將軟基全部清除，用素土換填并分層夯實，再按常規(guī)設(shè)置基礎(chǔ)墊層；管道基礎(chǔ)之下軟基厚度大于80CM時，將軟基清除80CM后，先用磚渣穩(wěn)定地基，再鋪墊水泥石灰土兩層，其上再進行管道基礎(chǔ)正常澆筑；若軟基清除80CM后挖出淤泥，則需首先進行拋石擠淤，穩(wěn)固地基后在鋪筑磚渣及30CM厚水泥石灰土墊層，最后進行管道基礎(chǔ)澆筑。開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過，堆置點離坑邊距離不小于2m。施工時需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。（7）管道基礎(chǔ)施工按照設(shè)計要求，玻璃纖維增強塑料夾砂管管道基座根據(jù)土質(zhì)及降水效果選用基礎(chǔ)形式，設(shè)計采用1800砂石基礎(chǔ)。在土基上鋪設(shè)厚度為DN/4且不小于50mm但不大于150mm的中粗砂基礎(chǔ)，當采用其他顆粒材料作基礎(chǔ)時，最大粒徑不大于15mm?；A(chǔ)須夯實且表面平整?；A(chǔ)施工前必須復核高程樣板的標高。基礎(chǔ)的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，應用礫石砂或舊料填實，不得用土回填。（8）鋪設(shè)管道本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，排水管管徑為Φ1500、Φ1200、Φ1000、Φ800混凝土雨水管，在施工時以逆流方向進行鋪設(shè)，承口應對向上游，插口對向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約１厘米的間隙。排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的排泥、雜物及積水，在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標高經(jīng)復核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標高為準。管道鋪設(shè)要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設(shè)計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進行一次綜合檢查，當線形、標高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時，方可進行下道工序的施工。管道鋪設(shè)質(zhì)量驗收標準應符合《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》的有關(guān)要求，具體指標如下：管道中心線允許偏差：20mm；管內(nèi)底標高允許偏差：-10mm～+20mm；承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm（）中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比中心線法速度快。（8.２）高程控制：管道高程控制采用水準儀復測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行。(9)附屬構(gòu)筑物、檢查井等施工：施工時，井底基礎(chǔ)應與管道基礎(chǔ)同時澆筑，井底基礎(chǔ)板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標準圖集及設(shè)計要求進行施工。磅水（閉水）試驗根據(jù)規(guī)范要求，排水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作磅水檢驗，檢驗合格后才能進行管道塢膀。直徑≤800mm的管道可采用磅筒磅水，直徑≥1000mm的管道可采用檢查井磅水。磅水前，接縫砂漿及混凝土應達到設(shè)計強度要求，并在管道預先充滿水24h以上才能磅水。磅水時按照要求水頭高度先加水試磅20min，待水位穩(wěn)定后才進行正式磅水，計算30min內(nèi)水位下降的平均值。磅水水頭為檢驗