盤式給料機(jī)操作規(guī)程

盤式給料機(jī)操作規(guī)程設(shè)備的基礎(chǔ)信息。本操作規(guī)程使用于XXX公司一工廠乙炔分廠，框架FU輸送機(jī)生產(chǎn)廠家為北京瑞思達(dá)，型號(hào)GPG-1.5。最大進(jìn)料粒度：50mm進(jìn)料調(diào)節(jié)范圍：60mm生產(chǎn)能力：3-20m3／h電機(jī)功率：1.5KW材質(zhì)：Q235-B設(shè)備整體密設(shè)備凈重：420kg轉(zhuǎn)速：5r/min設(shè)備結(jié)構(gòu)示意。三、設(shè)備工作原理。1.顧名思義，圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動(dòng)力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī)，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。2.圓盤給料機(jī)進(jìn)料口是由接料套筒和接料套筒下高度可調(diào)的調(diào)整套組成，物料從接料套筒下落至調(diào)整套再由圓盤和調(diào)整套筒的間隙中漏散出來，并被刮板將物料從圓盤上刮落下來。調(diào)節(jié)調(diào)整套和圓盤的間隙大小和調(diào)整刮板的位置即可達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的，由圓盤給料機(jī)每小時(shí)的給料量和圓盤的半徑確定接料套筒的尺寸和調(diào)整套筒的尺寸，調(diào)整套筒高度的調(diào)節(jié)主要是通過固定在套筒兩邊的螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)套筒的上下運(yùn)動(dòng)。四、盤式給料機(jī)特點(diǎn)。1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過載保護(hù)。3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。4.最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(電石渣)。5.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高。6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。7.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。五、設(shè)備開車步驟。1、通知電石破碎工序準(zhǔn)備好合格的電石。2、檢查復(fù)破機(jī)、混料斗提機(jī)、細(xì)料斗提機(jī)、細(xì)料倉、緩沖倉、滾筒篩（應(yīng)完好無損）。3、依次開啟滾筒篩，混料斗提機(jī)，破碎機(jī)，棍閥（第一次開車時(shí)必須將棍閥關(guān)閉，以防粗料倉的電石經(jīng)棍閥、盤式給料機(jī)直接進(jìn)入破碎機(jī)），一分鐘后開啟盤式給料機(jī)。將粗料倉電石送至破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的電石（粒徑0～15mm）經(jīng)細(xì)混斗提機(jī)提入滾筒篩，篩分合格小于3mm的電石進(jìn)入細(xì)料倉，不合格的返回破碎機(jī)繼續(xù)參與破碎。細(xì)料通過下料器、細(xì)料斗提機(jī)進(jìn)入分料器、緩沖料倉。為防止成品料落入發(fā)生器，第一次開車時(shí)，關(guān)閉緩沖倉底部刀閥。4、一般破碎機(jī)空載電流為90A-110A左右，當(dāng)進(jìn)行破碎時(shí)電流應(yīng)保持在140至160Ａ之間，這樣即可滿足生產(chǎn)要求。當(dāng)破碎機(jī)保護(hù)跳停時(shí)，上位機(jī)有相應(yīng)提示，盤式給料機(jī)會(huì)對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行保護(hù)，自動(dòng)停止落料，之后，待破碎機(jī)電流降至空載電流時(shí)，可取消報(bào)警并繼續(xù)開啟盤式給料機(jī)進(jìn)行破料。當(dāng)觀察破碎機(jī)電流頻繁過高且破碎能力下降時(shí)，應(yīng)檢查錘頭磨損情況并及時(shí)調(diào)換。5、巡檢人員按時(shí)測(cè)量細(xì)料倉料位，當(dāng)細(xì)料倉的電石達(dá)到高料位時(shí)，為保證細(xì)料倉不發(fā)生滿料溢出，中控停盤式給料機(jī)。此時(shí)待停破碎機(jī)電流、混料斗提機(jī)電流、滾筒篩電流降至空載電流時(shí)，停破碎機(jī)、混料斗提機(jī)、滾筒篩。六、設(shè)備停車步驟點(diǎn)擊盤式給料機(jī)停車按鈕，依次停供料系統(tǒng)其他設(shè)備七、設(shè)備可能出現(xiàn)的故障。故障一圓盤跳動(dòng)故障原因1.圓盤面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀;2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間;3.豎軸壓力軸承損壞;4.傘齒輪磨損嚴(yán)處理方法1.處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換;2.清除雜物及大塊物料;3.更換軸承;4.更換支承體或立式減速故障二排料不均故障原因1.軸承損壞;2.減速機(jī)內(nèi)缺潤(rùn)滑油;3.齒輪損壞處理方法1.更換軸承;2.適量加油;3.換齒輪故障三傳動(dòng)軸跳動(dòng)聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書。設(shè)備編碼設(shè)備名稱部位名稱設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢項(xiàng)目檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法點(diǎn)檢周期周期單位結(jié)果單位1000010978GPG-1.5盤式給料機(jī)M1101A軸承開機(jī)溫度軸承溫度不大于80℃。測(cè)溫1Mmm/s1000010978GPG-1.5盤式給料機(jī)M1101A聯(lián)軸器開機(jī)外觀完好，無缺陷目視8H1000010978GPG-1.5盤式給料機(jī)M1101A皮帶輪開機(jī)外觀完好，無缺陷目視8H1000010978GPG-1.5盤式給料機(jī)M1101A減速機(jī)開機(jī)振動(dòng)無異常聲音各方向振動(dòng)不超過2.8mm/s測(cè)振8Hmm/s1000010978GPG-1.5盤式給料機(jī)M1101A減速機(jī)開機(jī)溫度軸承溫度不大于80℃。測(cè)溫8Hmm/s1000010978GPG-1.5盤式給料機(jī)M1101A減速機(jī)開機(jī)振動(dòng)無異常聲音各方向振動(dòng)不超過2.8mm/s測(cè)振1Mmm/s1000010978GPG-1.5盤式給料機(jī)M1101A減速機(jī)開機(jī)溫度軸承溫度不大于80℃。測(cè)溫1Mmm/s1000010978GPG-1.5盤式給料機(jī)M1101A三角帶開機(jī)外觀完好，無缺陷目視8H九、設(shè)備潤(rùn)滑作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)備編碼設(shè)備名稱部位名稱潤(rùn)滑油編號(hào)潤(rùn)滑油名稱潤(rùn)滑油型號(hào)周期周期單位潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)加注方式加注量數(shù)加油量任務(wù)類型描述1000010978GPG-1.5盤式給料機(jī)M1101A減速機(jī)101230010553齒輪油|CKC1500.17噸/桶CKC1506月1油壺加油5升換油1000010978GPG-1.5盤式給料機(jī)M1102A軸承101230020207二硫化鉬鋰基脂|3#0.015噸/桶3#6月2黃油槍加注100克補(bǔ)油電機(jī)1000010978GPG-1.5盤式給料機(jī)M1102A軸承101230020207二硫化鉬鋰基脂|3#0.015噸/桶3#36月2手工涂抹1000克換油電機(jī)十、設(shè)備操作過程中可能遇到的安全風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施。故障原因1.傳動(dòng)軸瓦磨損;2.齒聯(lián)軸器無油干磨;3.支承體槽軸(或立式減速機(jī))軸承損壞;4.臥式