泛美反光警示衣標準

泛美反光警示衣標準PANAM090610本標準的全部技術(shù)內(nèi)容為非強制性。本標準的附錄A、附錄B是規(guī)范性附錄。本標準起草單位:寧波泛光防護用品有限公司本標準主要起草人:反光服裝PANAM090610反光服裝PANAM090610范圍本標準規(guī)定了反光服裝的的試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本標準適用于反光服裝的生產(chǎn)、檢驗和貿(mào)易等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB250評定變色用灰色樣卡(GB250-1995,idtISO105/A02:1993)GB/T3920-1997紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度(eqvISO105-X12:1993)GB/T3922-1995紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗方法(eqvISO105/EO4:1994)GB/T3923.1-1997紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法(neqISO/DIS13934-1:1994)GB/T6152-1997紡織品色牢度試驗耐熱壓色牢度(eqvISO105-X11:1994)GB/T6836-1997滌綸縫紉線(neqJIS-12511:1980)GB/T7069-1997紡織品色牢度試驗耐次氯酸鹽漂白色牢度(eqvISO105-NOI:1993)GB/T7742-1987紡織品脹破強度和脹破擴張度的測定彈性膜片法(eqvISO2960:1974)GB/T8424.1-2001紡織品色牢度試驗表面顏色的測定通則(eqvISO105-JO1:1997)GB/T8427-1998紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度:氙弧(eqvISO105-1302:1994)GB/T8629-2001紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序(eqvISO/FDIS6330:2000)GB/T8630-2002紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定(ISO5077:1984,MOD)GB/T12490-1990紡織品耐家庭和商業(yè)洗滌色牢度試驗方法(neqISO105-CO6:1987)GB/T13934-1992硫化橡膠屈撓龜裂的測定(neqISO132:1983)FZ/T01013-1997紡織品過氯乙烯干洗尺寸變化的測定機械法FZ/T60012-1993金屬化紡織品鍍層耐磨牢度的測定FZ/T66315-1995特種工業(yè)用錦絲搭扣帶術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。逆反射retroreflection反射光線從靠近人射光線的反方向，向光源返回的反射。入射角entranceangle人射光線與反光平面垂線之間的角度。觀測角observationangle人射光線與觀測者之間的角度。逆反射系數(shù)coefficientofretroreflection人射和觀測條件一定的情況下，單位照度入射光線在單位面積反光材料上反射的光強度。4要求4.1款式反光服裝的基本款式見圖1,2,3,4,5,6,7,8圖1反光背心款式圖2反光背心款式背心前面背心后面

圖3反光背心款式三背心前面背心后面圖4反光夾克款式反光夾克后面反光夾克后面反光夾克前面圖5反光夾克款式反光夾克前面反光夾克后面圖6反光長褲款式反光長褲前面反光長褲后面圖7反光連體衣款式一連體衣前面連體衣后面圖8反光連體衣款式連體衣前面連體衣后面面料及輔料顏色基底顏色:顏色應符合附錄A的規(guī)定。反光帶顏色:高光澤度晶格反光帶為銀白色,熒光黃或者熒光桔紅;玻璃微珠反光帶為銀灰色。縫紉線顏色:與縫合部位的基底材料或反光材料顏色相匹配。尼龍搭扣或者拉鏈顏色:與基底材料相匹配?？p制縫制針距:縫制高光澤度晶格反光帶8針/3c叫縫制玻璃微珠反光帶為8針/3cm,其余明線針距8針/3cm.縫紉線路順直，定位準確、距邊寬窄一致、結(jié)合牢固、松緊適度。試驗方法外觀檢驗單位產(chǎn)品的款式按生產(chǎn)工藝單的規(guī)定及生產(chǎn)部門批準的樣品，以目視和手感進行檢驗。號型尺寸檢驗各部位的成品尺寸按尺寸表及生產(chǎn)工藝單的規(guī)定，用精度為mm的普通量具進行檢驗。顏色檢驗主輔材料的顏色按生產(chǎn)工藝單與4.2的規(guī)定及生產(chǎn)部門批準的實物標樣進行檢驗。材料檢驗主輔材料的指標按4.2及附錄A、附錄B的規(guī)定進行檢驗?？p制檢驗縫制質(zhì)量的檢驗按4.3及主管部門批準的樣品，以目視和手感進行檢驗。檢驗規(guī)則檢驗分類本標準規(guī)定的檢驗分類如下:型式檢驗（見6.2）交收檢驗（見6.3）型式檢驗當首次生產(chǎn)、停產(chǎn)后恢復生產(chǎn)、生產(chǎn)設備或生產(chǎn)工藝進行了較大改造或改進時，應進行型式檢驗。型式檢驗的檢驗項目、要求和檢驗方法按表1規(guī)定。交收檢驗交收產(chǎn)品時，對交收批采用隨機抽樣的方法，對抽取的樣本進行交收檢驗。交收檢驗的檢驗項目、要求和檢驗方法按表1規(guī)定。表1檢驗項目，要求和檢驗方法序號檢驗項目型式檢驗交收檢驗檢驗方法1外觀質(zhì)量??5.12號型尺寸??5.23顏色??5.34材料?O5.45縫制??5.5注：?必填項目O抽檢項目抽樣型式檢驗抽取的樣本數(shù)不應小于5件。交收檢驗抽取的樣本數(shù)量規(guī)定如下:母本數(shù)5000件以下時，樣本數(shù)為40件;母本數(shù)在5000件一20000件時，樣本數(shù)為50件;母本數(shù)大于20000件時，樣本數(shù)為60件。

判定規(guī)則.1單件（樣本）判定合格品：嚴重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)=0輕缺陷數(shù)W4或嚴重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)W1輕缺陷數(shù)W1缺陷分類按表2規(guī)定。檢驗標準（表2）一序號檢查項目輕缺陷重缺陷嚴重缺陷1成品尺寸主要部位超出公差大等于80%非主要部位超出公差大于等于150%主要部位超出公差大于等于100%非主要部位超出公差200%主要部位超出公差大于等于150%非主要部位超出公差300%影響產(chǎn)品制成2對稱部位互差1.左右背帶長短（或前片）長短互差小于等于T.0cm2.左右對稱口袋高低互差小于等于0.5cm3.前后腰帶偏小于等于1.0cm.左右背帶長短（或前片）長短互差小于等于2.0cm.左右對稱口袋高低互差小于等于1.0cm.前后腰帶偏小于等于2.0cm.左右背帶長短（或前片）長短互差大于2.0cm,影響穿著效果.左右對稱口袋高低互差大于1.0cm.前后腰帶大于2.0cm3色差同件銀灰色反光帶色差低于4級，線、面料色差對比低于3-4級同件銀灰色反光帶色差高于4級，線、面料色差對比高于3-4級，缺色、少色，可見的附件，影響外觀

4材質(zhì)及加工致殘表面吸顯部位不易看出,表面非明顯部位殘疵＜1cm,明顯看出；基底材料針眼1cm內(nèi)；表面部位扎斷紗2根;里面部位扎斷紗4根表面明顯部位殘疵三1cm,明顯看出；表面非明顯部位殘疵＞1cm或1cm內(nèi)兩處以上明顯看出;反光材料針眼1cm內(nèi);基底材料針眼＞.1cm;表面明顯部’位扎斷紗3?4根;里面部位破洞，對堅固有影響5下料紗向錯，對使用、制式無影響紗向錯，對使用、制式有影響、用錯輔料，對使用、制式、美觀、堅固影響不大6針距針距低于規(guī)定2針以內(nèi)（含2針）針距低于規(guī)定3針以上表面明顯部位殘疵三2cm,明顯看出;扎斷紗5根以上;表面部位破洞紗向錯，對使用、制式有嚴重影響；用錯輔料，嚴重影響使用、制式、美觀、堅固

7明線明線不順直，寬窄稍有不均；稍不平服；接線處明顯雙扎三1cm,起落針處無回針；上下線稍有不合明線不到頭；30cm內(nèi)有兩處單跳和連續(xù)跳針；里面部位未按規(guī)定上下炕線超過1cm；表面明線下炕不超過1cm打結(jié)錯位「表面明線、承受拉力部位開斷線R針；里面部位毛漏、開斷線1cm以上不影響使用；打結(jié)不牢固；明線嚴重不規(guī)整；上下線不合，影響牢固表面明線、承受拉力部位開斷線2針以上；表面部位毛漏；里面部位毛漏、開斷線影響使用8拉鏈拉鏈不平直，衣服稍有不平拉鏈太松太緊，衣服不平整嚴重影響外觀，拉鏈掉齒、掉色、不順滑、次品9線頭表面死線頭小于等于2.0且不超過4根表面死線頭大于3且超過5根以上10污跡表面明顯部位三0.5cm不易看出,表面非明顯部位三1cm,不易看出，里面表面明顯部位殘疵三1cm,明顯看出;表面非明顯部位三2cm明顯看出表面明顯部位殘疵三2cm,且醒目

三2cm11其他輔料洗嘜字跡不清、字跡殘缺、包邊布品種、厚度不正確，包邊布變形的（如：拉大、收攏、導致衣服不平的）不平直的洗嘜印錯、包邊布顏色、品種、厚度、風格完全不同，漏色、毛邊，衣服嚴重變形的6.5.2批量判定見表3批量判定表3抽查數(shù)量接受拒絕50110122034100101120021227標志、包裝、運輸及貯存標志.1.1產(chǎn)品名稱標志標志規(guī)格,如果來樣加工,按客戶要求制作.自主開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品,按公司規(guī)定標志標明..1.2洗滌保養(yǎng)說明.按客戶提供洗滌說明縫制..1.4產(chǎn)品標志技術(shù)要求產(chǎn)品標志上的文字、字體、字號、符號、顏色及標志的底色等按客戶提供文本與生產(chǎn)工藝單規(guī)定執(zhí)行。.1.5包裝標志按GA252-2000中4.2.5的規(guī)定。包裝2.1包裝容器反光服裝的包裝容器為雙瓦楞紙箱。2.2整疊與防護反光背心的整疊方法由工廠自定，整疊后的單件產(chǎn)品裝人一個透明塑料薄膜袋內(nèi)，袋口向后折疊，用膠粘帶勻封兩處。2.3包裝要求裝箱、打包、捆扎按GA252-2000中4.2.4的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。產(chǎn)品的包裝數(shù)量、包裝件尺寸按合同規(guī)定執(zhí)行3運輸及貯存運輸及貯存要求按GA252-2000規(guī)定執(zhí)行。附錄A（規(guī)范性附錄）基底材料要求A.1顏色要求A.1.1基礎頗色基底材料的基礎顏色應符合表A.1規(guī)定的色品坐標區(qū)域和最小亮度因子。率A.1,鼻忖科乾晶盟杯51?小就或因子也仙量片只事忒也百般X3F￥AMR卬?lUE<D.?(時HsatMi痂氏模，丸MdA.1.2加速日曬試驗后的頤色基底材料按GB/T8427-1998中方法1的規(guī)定進行加速日曬試驗，當藍色羊毛標準4達到4級時，基底材料的顏色應符合表A.1規(guī)定的色品坐標區(qū)域和最小亮度因子。A.2理化性能基底材料的理化性能指標應符合表A.2的規(guī)定。/H.2曰用情事指杵JV日牝第■安號R4JC0方生善君撫爵?胃爨1ft/N*Q后任罟GKnsm1IHU?蜘擊工于urn不便于[jWJT赤比尺寸幣比匚Gfk'TMaCl-￡?S?不常彳防產(chǎn)?7博金盤事在磐視嚏怡4T不帶下GIKTIMM-lSKi整年j小娘尸甯■:?色中度,干?4g?■&，！1A52fi-IM74?年T4不松于CH-'TW3-IMS法也3-ft?箜但rGfi/F州隹-I河中q串住T隼慶川?門碇4不雀于GWTTIWfl—IM7附錄B（規(guī)范性附錄）反光材料的分類、逆反射性能要求及逆反射系數(shù)的測定方法B.1分類反光材料按用途分反光帶材料和反光字材料兩類。反光帶材料包括高光澤度晶格反光帶材料和玻璃微珠反光帶材料兩種；反光字材料包括高光澤度晶格反光字材料和玻璃微珠反光字材料兩種。B.2逆反射性能要求B.2.1反光材料初始狀態(tài)下的逆反射系數(shù)應不低于表B.1的規(guī)定。

B.2.2反光材料分別經(jīng)磨損、撓曲、水洗、干洗或高低溫處理后，在12'觀察角和5。人射角的條件下所測逆反射系數(shù)應不低于表B.2的規(guī)定。B.3逆反射系數(shù)的測定方法B.3.1試驗環(huán)境溫度02℃士2℃，濕度腸%士5%。B.3.2樣品一般情況下取20mm只somm的試樣一塊或筍04mm試樣四塊。B.3，3測量儀器逆反射系數(shù)測量儀器的光源為A光源，觀察角能在12,?擴范圍內(nèi)可調(diào)，最小分度值不應大于。.1“;人射