結(jié)構(gòu)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

天譽(yù)創(chuàng)高電子科技三級(jí)文件□絕密□機(jī)密□密秘■內(nèi)部□公開(kāi)文件名稱(chēng)：《塑膠結(jié)構(gòu)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》文件編號(hào)：文件版次：生效日期：2023-3-15受控狀態(tài)：發(fā)行方式：保管部門(mén)：擬制審核批準(zhǔn)會(huì)審部門(mén)綜管部銷(xiāo)售部財(cái)務(wù)部采購(gòu)部生產(chǎn)部品質(zhì)部物控部售后部發(fā)放部門(mén)缺陷定義驗(yàn)收方案驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域定義檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及缺陷判據(jù)顏色及色差規(guī)范組件裝配標(biāo)準(zhǔn)加工標(biāo)準(zhǔn)可靠性試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)可靠性實(shí)驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn);部分可靠性實(shí)驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)的具體實(shí)施.塑膠部件其他的工序性測(cè)試包裝規(guī)范缺陷定義點(diǎn)(含雜質(zhì))：具有點(diǎn)的形狀,測(cè)量時(shí)以其最大直徑為其尺寸毛邊及飛邊：在塑膠零件的邊緣或結(jié)合線(xiàn)處線(xiàn)性凸起(通常為成型不良所致).銀絲：在成型中形成的氣體使塑膠零件表面褪色,表現(xiàn)形式為銀色絲狀物;(通常為白色)。這些氣體大多為樹(shù)脂內(nèi)的濕氣，某些樹(shù)脂易吸收濕氣，因此制造前應(yīng)加入一道干燥工序氣泡：塑膠內(nèi)部的空隙隔離區(qū)使其表面產(chǎn)生圓形的突起;(多在透明塑料中可見(jiàn),含纖維的大塑膠件中也可見(jiàn));變形：制造中內(nèi)應(yīng)力,設(shè)計(jì)不良或冷熱不良引起的塑料零件變形;頂白/拖白：成品被頂出模具所造成之泛白及變形，通常發(fā)生在頂出稍的端面(母模面),或產(chǎn)品脫模時(shí)容易與模具發(fā)生接觸力的作用部位.缺料/多膠：由于模具的損壞或其它原因，造成成品不飽和缺料或多出結(jié)構(gòu)的情形;(尤其需要注意封膠面的多膠和缺膠)斷印/漏?。河∷⒅杏捎陔s質(zhì)或其它原因造成印刷字體中的白點(diǎn)等情況;：印刷內(nèi)容缺筆劃或缺角.色差：指實(shí)際部品顏色與承認(rèn)樣品顏色或色號(hào)對(duì)比超出允收值同色點(diǎn)：指顏色與部品顏色相接近的點(diǎn)；反之為異色點(diǎn)流水紋/熔接痕：由于成型的原因，在產(chǎn)品表面(尤其是澆口處)留下的熱熔塑膠流動(dòng)的條紋.由于兩條或更多的熔融的塑膠流匯聚，而形成在零件表面的線(xiàn)性痕跡裝配縫隙：除了設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的縫隙外，由組件裝配造成的縫隙細(xì)碎劃傷：無(wú)深度的表面擦傷或痕跡（通常為手工操作時(shí)造成）硬劃傷：硬物或銳器造成零件表面的深度線(xiàn)性劃傷（通常為手工操作時(shí)造成）凹痕縮水：零件表面出現(xiàn)凹陷的痕跡或尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸.（通常為成型不良所致）顏色分離(不均)：塑料產(chǎn)品上在流動(dòng)區(qū)出現(xiàn)的條狀或點(diǎn)狀色痕.甚至陰陽(yáng)色.（通常由于加入再生材料引起）不可見(jiàn)：指瑕疵＜0.05mm為不可見(jiàn)，表面凸凹或波浪紋:產(chǎn)品表面產(chǎn)生凹凸不平,或波浪狀起伏條紋.涂裝之后的表面缺陷:飛油,缺油,流平性不佳,污點(diǎn),燒焦,麻點(diǎn)及其他缺陷等.開(kāi)裂:指產(chǎn)品裝配位置或其他位置產(chǎn)生裂開(kāi)的現(xiàn)象;結(jié)構(gòu)性不良:主要指產(chǎn)品局部位置,如螺絲柱位,扣位,轉(zhuǎn)軸等部位的功能不符合或不完全符合設(shè)計(jì)要求,;光學(xué)性能不良:指鏡片*視窗*導(dǎo)光柱類(lèi)產(chǎn)品的光學(xué)效果達(dá)不到,透過(guò)率不夠,產(chǎn)生曲光,散光,視窗內(nèi)成像不良的任何缺陷.裝配性不良:指兩個(gè)加工零件或一組加工零件件的組合方式:是機(jī)械連接,化學(xué)連接等方式出現(xiàn)的不符合設(shè)計(jì)要求或功能要求以及潛在的問(wèn)題或疑問(wèn).其他設(shè)計(jì)和工藝潛在缺陷:在空間和功能上的潛在缺陷，在力的作用和環(huán)境作用下的潛在弱點(diǎn)等等．二、驗(yàn)收方案檢驗(yàn)方式：采用逐批抽樣檢驗(yàn)的方法對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)。抽樣標(biāo)準(zhǔn)：按GB/T2828-87(等同的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):STD-105E)正常一次抽樣方案，一般檢查水平II，特殊檢查水平S-3，分別進(jìn)行標(biāo)志、外觀(guān)、結(jié)構(gòu)和印刷等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。AQL值：重缺陷0.4，輕缺陷1.0。放寬和加嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)依照國(guó)標(biāo)按GB/T2828-87完成．抽樣時(shí)間:所有結(jié)構(gòu)件均在產(chǎn)品到倉(cāng)庫(kù)后一天內(nèi)完成來(lái)料檢驗(yàn)。檢驗(yàn)地點(diǎn)：工廠(chǎng)指定位或倉(cāng)庫(kù)三、部品外觀(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及缺陷判據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按部品設(shè)計(jì)要求(須特別注意帶星號(hào)的重點(diǎn)尺寸)和所封樣品。檢測(cè)距離：在使用放大鏡條件下檢測(cè)。檢測(cè)角度：眼睛與被測(cè)物成45°～90°視角。檢測(cè)光度：40W×2冷白熒光燈，光源與被測(cè)物的距離：500mm～550mm,光照度為1000-2000克檢測(cè)時(shí)間：每面檢驗(yàn)時(shí)間不超過(guò)10秒鐘。輔助檢測(cè)工具:放大鏡(5X-10X),透明誤點(diǎn)規(guī),PANTONE色卡等作為產(chǎn)品檢驗(yàn)工具區(qū)域定義：依照定義：A面-- 面殼正面及上面B面-- 面殼正面?zhèn)让?。C面-- 面殼下面及正常放置時(shí)的不可見(jiàn)面（標(biāo)貼區(qū)除外）。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及缺陷判據(jù)A面不良項(xiàng)目測(cè)試工具缺陷說(shuō)明缺陷等級(jí)重缺陷輕缺陷錯(cuò)漏裝目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下可見(jiàn)V污點(diǎn)雜質(zhì)氣泡目測(cè)，使用透明污點(diǎn)規(guī)色點(diǎn)≥0.0V一個(gè)色點(diǎn)≤0.0V色點(diǎn)≤0.05mm2V色點(diǎn)≤0.05mm2V指紋/臟污目測(cè)表面臟污需用清潔劑清除V裂痕/缺口目測(cè)裂痕、缺口可見(jiàn)V尺寸(帶星號(hào)*)卡尺超出圖面公差范圍V毛邊目視可見(jiàn)、觸摸有凹凸感V劃痕目測(cè)，使用透明污點(diǎn)規(guī)細(xì)碎劃傷>1x0.08V一條細(xì)碎劃傷≤1x0.08V2條的細(xì)碎劃傷≤1x0.08mm，但間距小于V只有2條細(xì)碎劃傷≤1x0.08mm且間距大于10mmV流水痕/熔接痕目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下可見(jiàn)V印文目測(cè),放大鏡下目測(cè)漏印、錯(cuò)印、錯(cuò)字、模糊、絲印字體不可辨認(rèn)V凹痕縮水目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下可見(jiàn)V顏色分離目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下可見(jiàn)VB面不良項(xiàng)目測(cè)試工具缺陷說(shuō)明缺陷等級(jí)重缺陷輕缺陷錯(cuò)漏裝目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下可見(jiàn)V污點(diǎn)雜質(zhì)氣泡目測(cè)，使用透明污點(diǎn)規(guī)色點(diǎn)≥0.15V一個(gè)色點(diǎn)≤0.15V色點(diǎn)≤0.15mm2，但兩個(gè)點(diǎn)間隔＜V色點(diǎn)≤0.15mm2，但兩個(gè)點(diǎn)間隔＞V指紋/臟污目測(cè)表面臟污需用清潔劑清除,V裂痕/缺口目測(cè)裂痕、缺口可見(jiàn)V尺寸卡尺超出圖面公差范圍V毛邊目視可見(jiàn)、觸摸有凹凸感V劃痕目測(cè)，使用透明污點(diǎn)規(guī)細(xì)碎劃傷>2x0.V一條細(xì)碎劃傷≤2x0.V2條的細(xì)碎劃傷≤2x0.1mmV只有2條細(xì)碎劃傷≤2x0.1mm且間距大于V流水痕/熔接痕目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下可見(jiàn)V凹痕縮水目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下可見(jiàn)V顏色分離目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下可見(jiàn)VC面不良項(xiàng)目測(cè)試工具缺陷說(shuō)明缺陷等級(jí)重缺陷輕缺陷污點(diǎn)雜質(zhì)氣泡目測(cè)，使用透明污點(diǎn)規(guī)色點(diǎn)≥0.2V一個(gè)色點(diǎn)≤0.2V色點(diǎn)≤0.2mm2，但兩個(gè)點(diǎn)間隔＜V色點(diǎn)≤0.2mm2，但兩個(gè)點(diǎn)間隔＞V指紋/臟污目測(cè)表面臟污需用清潔劑清除V裂痕/缺口目測(cè)裂痕、缺口可見(jiàn)V尺寸卡尺超出圖面公差范圍V毛邊目視可見(jiàn)、觸摸有凹凸感V劃痕目測(cè)，使用透明污點(diǎn)規(guī)細(xì)碎劃傷>3x0.V一條細(xì)碎劃傷≤3x0.V2條的細(xì)碎劃傷≤3x0.1mmV只有2條細(xì)碎劃傷≤3x0.1mm且間距大于V流水痕/熔接痕目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下可見(jiàn)V印文目測(cè)漏印、錯(cuò)印、錯(cuò)字、模糊、絲印字體不可辨認(rèn)V凹痕縮水目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下可見(jiàn)V顏色分離目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下可見(jiàn)V標(biāo)貼區(qū)不得有凸點(diǎn)、毛刺等缺陷。顏色及色差規(guī)范顏色請(qǐng)按照封樣的樣件進(jìn)行比對(duì)，色差依設(shè)計(jì)規(guī)格書(shū)的要求，深色產(chǎn)品色差值△Ecmc≤1.0，淺色產(chǎn)品色差值△Ecmc≤0.8。具體關(guān)于特殊產(chǎn)品的色差規(guī)定需要客戶(hù)方與供應(yīng)方另做協(xié)商;組件裝配標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)膠及背膠：粘貼牢固，不得出現(xiàn)脫落及外露可見(jiàn)等現(xiàn)象。裝配：裝配到位，無(wú)變形，不得出現(xiàn)漏裝、錯(cuò)裝現(xiàn)象。裝配間隙及斷差：A級(jí)面≤0.2，B級(jí)面≤0.3，C級(jí)面≤0.3mm各種墊片粘貼平整，無(wú)起皺、變形現(xiàn)象，從LENS處不可見(jiàn)墊片外露。未做規(guī)定之處，請(qǐng)按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和封樣的樣件進(jìn)行比對(duì),具體事宜按照國(guó)際慣例來(lái)執(zhí)行.出現(xiàn)爭(zhēng)議或比較敏感的區(qū)域:按雙方或三方約定的四、性能可靠性試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)1.實(shí)驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)對(duì)象實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)儀器塑膠件跌落實(shí)驗(yàn)從90米從1角3邊6面跌落至木板上各1應(yīng)無(wú)破損、變形、掉色等現(xiàn)象跌落實(shí)驗(yàn)臺(tái)阻燃實(shí)驗(yàn)將塑膠件放置于酒精燈外焰上燃燒燒著后離開(kāi)火焰10秒鐘內(nèi)能夠自動(dòng)熄滅酒精燈耐磨實(shí)驗(yàn)用紙帶摩擦300圈不出現(xiàn)掉色現(xiàn)象紙帶機(jī)酒精實(shí)驗(yàn)在200克壓力下使塑膠件在用酒精浸泡的布上以30厘米回程來(lái)回摩擦無(wú)掉色、起皮現(xiàn)象酒精布，砝碼高、低溫實(shí)驗(yàn)在高溫65℃，低溫-20℃的環(huán)境中各放置無(wú)變形、龜裂、掉色、起皮現(xiàn)象高、低溫試驗(yàn)箱抗壓測(cè)試在200N壓力下，作用面積為直徑3mm的圓無(wú)碎裂現(xiàn)象,無(wú)開(kāi)裂,應(yīng)力發(fā)白的現(xiàn)象.壓力儀百格實(shí)驗(yàn)用刀片在塑膠件上劃出100個(gè)邊長(zhǎng)為1毫米的正方格，用3M膠帶粘牢在方格上，以180無(wú)脫起現(xiàn)象的為合格百格刀,3M600膠帶熱熔螺母實(shí)驗(yàn)外觀(guān)絲規(guī)檢測(cè)拉力測(cè)試扭力測(cè)試滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求通端通、止端止≥7.5N≥1.2kg目測(cè)止通規(guī)拉力計(jì)扭力計(jì)濕熱實(shí)驗(yàn)在濕度95％，溫度45℃的環(huán)境中放置48無(wú)掉色、起皮現(xiàn)象為合格恒溫恒濕儀硬度測(cè)試三菱3H鉛筆，負(fù)載1000克力，在漆面呈45度角，劃寫(xiě)1次擦拭后無(wú)劃痕三菱3H鉛筆、繪圖橡皮耐濕度80℃×80％RH×24小時(shí)目測(cè)，沒(méi)有漆膜面的裂紋及其它異狀耐化妝品度涂上紫外線(xiàn)指數(shù)（SPF28）80℃×80％RH×24小時(shí)目測(cè)，沒(méi)有漆膜面的裂紋及其它異狀耐鹽水噴霧度5％NaCl水溶液25℃×72小時(shí)目測(cè)，沒(méi)有漆膜面的裂紋及其它異狀耐熱度80℃×72小時(shí)目測(cè)，沒(méi)有漆膜面的裂紋及其它異狀耐熱循環(huán)度80℃×2小時(shí)→－40℃×2小時(shí)×6次目測(cè)，沒(méi)有漆膜面的裂紋及其它異狀耐酸度PH=4.6H2SO4水溶液25℃×72小時(shí)目測(cè)，沒(méi)有漆膜面的裂紋及其它異狀麻油度涂上芝麻油80℃×80％RH×24小時(shí)目測(cè)，沒(méi)有漆膜面的裂紋及其它異狀五金件鹽霧實(shí)驗(yàn)在35℃，5％氯化鈉濃度的環(huán)境中放置48小時(shí)，內(nèi)置件放置24不變色，不腐蝕鹽霧實(shí)驗(yàn)儀橡膠件按壓測(cè)試按鍵按壓50萬(wàn)次，按壓頻率60次/分實(shí)驗(yàn)后按鍵應(yīng)彈性良好，能自動(dòng)復(fù)位，按鍵無(wú)破裂，接觸性能良好按壓儀耐磨實(shí)驗(yàn)在2N力下用皮帶磨1000次表面印刷字符無(wú)字跡不清，脫皮，表面破裂現(xiàn)象自制摩擦儀酒精實(shí)驗(yàn)在200克壓力下使塑膠件在用酒精浸泡的布上以30厘米回程來(lái)回摩擦表面印刷字符無(wú)字跡不清，脫皮現(xiàn)象酒精布、砝碼老化實(shí)驗(yàn)在高溫65℃,低溫-20℃的環(huán)境中各放置不能有起泡，脫皮，變形等不良現(xiàn)象高低溫試驗(yàn)箱鏡片老化實(shí)驗(yàn)在高溫65℃，低溫-20℃的環(huán)境中各放置不能有掉色，變形，碎裂等外觀(guān)缺陷高低溫試驗(yàn)箱壓力實(shí)驗(yàn)在80N的壓力下不碎裂的為合格壓力儀護(hù)鏡膠老化實(shí)驗(yàn)在高溫65℃，低溫-20℃的環(huán)境中各放置無(wú)溢膠，粘性變差等不良現(xiàn)象高低溫試驗(yàn)箱粘力實(shí)驗(yàn)護(hù)鏡膠粘在護(hù)鏡與前殼上，受40N壓力護(hù)鏡與前殼粘接良好的為合格壓力儀2.塑膠件可靠性實(shí)驗(yàn)的詳細(xì)規(guī)定:跌落實(shí)驗(yàn):約定供應(yīng)商采用的實(shí)驗(yàn)方式是所有組裝件都裝配上,按正常包裝方式包裝,自由跌落;提供檢驗(yàn)記錄和檢查的樣品.阻燃測(cè)試:酒精燈測(cè)試后的檢驗(yàn)等級(jí),按UL標(biāo)準(zhǔn):V0,V1,V2,HB,5B各等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)添寫(xiě)測(cè)試報(bào)告,然后與GE提供的黃卡檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照.提供檢驗(yàn)記錄和樣品.耐磨實(shí)驗(yàn)(CAR)測(cè)試:按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件和測(cè)試結(jié)果要求,使用200g力,CAR300圈;測(cè)試位置選定:(面殼,按鍵面,上蓋),測(cè)試面積取較大主體面積.如后續(xù)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異樣狀況,測(cè)試位置和標(biāo)準(zhǔn)再做調(diào)整.提供檢驗(yàn)記錄和樣品.酒精測(cè)試:在500g力的作用下,使塑膠件在用酒精浸泡的布上以30cm行程來(lái)回擦拭300次以上.提供檢驗(yàn)記錄和樣品.高低溫測(cè)試與冷熱循環(huán)測(cè)試:其實(shí)真正的作用是相同的,建議把其合并成一項(xiàng);但沒(méi)有辦法用規(guī)定的實(shí)驗(yàn)設(shè)備來(lái)做.權(quán)且用替代方法來(lái)代替,后續(xù)要求改善;提供檢驗(yàn)記錄和樣品.百格測(cè)試:用百格刀在塑膠件上劃出100個(gè)邊長(zhǎng)為1mm的正方格,用3M600膠帶沾牢在方格上,以180度角方向瞬間撕起.連續(xù)測(cè)試3次.測(cè)試面積取較大主體面積.如后續(xù)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異樣狀況,測(cè)試位置和標(biāo)準(zhǔn)再做調(diào)整.測(cè)試等級(jí)范圍:5B和4B范圍內(nèi).測(cè)試時(shí)間選取:在涂裝后24小時(shí),印刷后8小時(shí)開(kāi)始測(cè)試.需附測(cè)試報(bào)告和測(cè)試后的樣品.硬度測(cè)試:用三菱牌2H和3H鉛筆,頭部削成棱錐體狀,角部略倒圓,夾緊后使用500g力,來(lái)回測(cè)試6次,用繪圖橡皮擦拭后,無(wú)掉漆和劃痕為合.測(cè)試面積取較大主體面積.如后續(xù)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異樣狀況,測(cè)試位置和標(biāo)準(zhǔn)再做調(diào)整.測(cè)試等級(jí)范圍:5B和4B范圍內(nèi).需附測(cè)試報(bào)告和測(cè)試后的樣品.熱熔螺母實(shí)驗(yàn):在塑膠部件完成熱熔后2小時(shí)之后,可以做以下項(xiàng)目測(cè)試:A)絲規(guī)測(cè)試,(檢查螺絲螺牙的特性以及是否有溢膠),使用通止規(guī)的規(guī)格確認(rèn).B)拉力測(cè)試:規(guī)格≥75N,使用拉力計(jì);C)扭力測(cè)試:扭力≥15N*cm(需要測(cè)試3次,第一次必須合格,第二次的數(shù)據(jù)和第三次的數(shù)據(jù)必須做記錄).耐化妝品/手汗測(cè)試:涂上紫外線(xiàn)指數(shù)為SPF28的太陽(yáng)油(防曬霜),使用80℃*80RH*24H,每隔4小時(shí)觀(guān)察一次測(cè)試結(jié)果,并拍照記錄變化過(guò)程.涂上手汗液,使用30指觸實(shí)驗(yàn):待產(chǎn)品完成噴漆之后4小時(shí),用測(cè)試者的手指接觸部品的噴漆面,待10秒鐘后移去手指,觀(guān)察指紋的清晰程度,再用無(wú)紡布擦拭去指觸痕;如此3次,每次記錄觀(guān)察結(jié)果.提供檢驗(yàn)記錄和樣品.3.塑膠部件其他的工序性測(cè)試:印刷過(guò)程中的檢查和測(cè)試:需要技術(shù)部門(mén)提供的菲林圖檔,和圖紙中的對(duì)應(yīng)位置圖檔.品檢員需要持有與圖樣等大的透明菲林紙作為比對(duì)標(biāo)準(zhǔn).如果品質(zhì)異常時(shí),需提供標(biāo)準(zhǔn)印刷樣品,如印刷件的位置,大小,標(biāo)準(zhǔn)形式等等.對(duì)肥油,缺油;缺筆劃,多筆劃等情況需標(biāo)明.噴漆(涂裝)過(guò)程中的工序檢查和測(cè)試:A)色差儀使用:通常依照產(chǎn)品的顏色樣板,當(dāng)發(fā)生品質(zhì)爭(zhēng)議時(shí),或發(fā)生品質(zhì)批次不穩(wěn)定時(shí),在首次測(cè)量顏色的基準(zhǔn)值,具體規(guī)格依照首次檢測(cè)報(bào)的議定標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行.需填寫(xiě)完整的顏色報(bào)告(項(xiàng)目有:E,a,b,h,c的基礎(chǔ)值和Δ值.確基本準(zhǔn)則是:淺色系的ΔE≦1.0,深色系的ΔE≦2.0,珠光色系和金屬色系的ΔE視具體情況再討論.B)粘度儀使用:通常規(guī)則是在油漆調(diào)整好后,用牛頓4號(hào)杯來(lái)測(cè)試,通常依照產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)則,如底漆的粘度測(cè)試值一般是9-12秒,面漆的粘度測(cè)試值是10秒鐘左右.具體試產(chǎn)品,作業(yè)方式,油漆性質(zhì)決定.C)光澤和霧影測(cè)試:使用0度和10度兩種光照角度測(cè)試,具體標(biāo)準(zhǔn)按雙方標(biāo)準(zhǔn)確定光澤和霧影的角度及比例.D)流平性測(cè)試