西山隧道右線(xiàn)拱墻二襯首件工程施工技術(shù)方案

西山隧道拱墻二襯首件工程施工技術(shù)方案編制：復(fù)核：西寧南繞城公路總承包項(xiàng)目部第七分經(jīng)理部

二零一二年四月一八日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章概述1\o"CurrentDocument"第2章施工工藝1\o"CurrentDocument"2.1施工準(zhǔn)備1\o"CurrentDocument"2.2防排水施工1\o"CurrentDocument"2.3二襯鋼筋綁扎2\o"CurrentDocument"2.3.1鋼筋加工2\o"CurrentDocument"2.3.2鋼筋安裝3\o"CurrentDocument"2.4臺(tái)車(chē)就位4\o"CurrentDocument"2.5二襯混凝土施工5\o"CurrentDocument"2.5.1灌筑與振搗5\o"CurrentDocument"2.5.2養(yǎng)護(hù)與拆模6\o"CurrentDocument"2.5.3泵送砼的施工6\o"CurrentDocument"2.5.4混凝土澆筑施工要點(diǎn)7\o"CurrentDocument"2.6二襯施工注意事項(xiàng)8\o"CurrentDocument"第3章資源配置8\o"CurrentDocument"3.1人力資源計(jì)劃8\o"CurrentDocument"3.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃9\o"CurrentDocument"第4章質(zhì)量保證措施9\o"CurrentDocument"第5章安全保證措施10\o"CurrentDocument"5.1襯砌安全保證措施10\o"CurrentDocument"5.2臨時(shí)用電及照明安全保證措施11\o"CurrentDocument"5.3原材料質(zhì)量控制12\o"CurrentDocument"第六章工期保證措施12\o"CurrentDocument"第七章安全保證措施13\o"CurrentDocument"第八章環(huán)境保護(hù)措施14\o"CurrentDocument"第九章文明施工保證措施15\o"CurrentDocument"第十章技術(shù)保證措施16第1章概述西山隧道出口里程樁號(hào)：左線(xiàn)ZK36+470?ZK35+190,全長(zhǎng)1280m,右線(xiàn)YK36+445?YK35+190，全長(zhǎng)1255m,是全線(xiàn)的控制性工程。施工內(nèi)容主要為隧道的明洞、主洞及其他附屬設(shè)施。第2章施工工藝二次襯砌混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。隧道襯砌要遵循“仰拱超前、拱墻整體襯砌”的原則。初期支護(hù)完成后，為有效地控制其變形，仰拱盡量緊跟開(kāi)挖面施工。仰拱施作完成后，利用作業(yè)平臺(tái)人工鋪設(shè)防水板，綁扎鋼筋，采用液壓整體式襯砌臺(tái)車(chē)進(jìn)行二次襯砌，采用拱墻一次性整體灌筑施工。2.1施工準(zhǔn)備二襯施工前，首先要對(duì)初支表面進(jìn)行清理，將露出來(lái)的鋼筋頭割除，對(duì)不平整的地方進(jìn)行補(bǔ)噴，以避免防水板被割破。初支表面清理后，測(cè)量人員必須對(duì)隧道的凈空進(jìn)行測(cè)量，并繪制凈空斷面圖。2.2防排水施工在確認(rèn)隧道凈空滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，安裝①110PVC縱向排水管，排水管上半斷面打孔?？v向排水管與環(huán)向Q排水管連接，然后通過(guò)①100HDPE橫向排水管排向隧道中心排水管。采用型鋼加工的施工平臺(tái)掛設(shè)土工布及防水板。先把土工布用襯墊貼在初支混凝土表面，然后用射釘槍釘上水泥釘錨固，水泥釘長(zhǎng)度不得小于50mm。鋪設(shè)防水板時(shí)，采用手動(dòng)專(zhuān)用熔接器熱熔在襯墊上，兩者粘結(jié)剝離強(qiáng)度不得小于防水板的抗拉強(qiáng)度。防水板之間采用專(zhuān)用熔接器熱熔粘結(jié)，結(jié)合部位搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，且粘結(jié)剝離強(qiáng)度不得小于母體抗拉強(qiáng)度。防水板之間粘結(jié)結(jié)合部位采用真空加壓檢測(cè)，在0.2Mpa壓力作用下5分鐘不得小于0.16Mpa。環(huán)向施工縫間距與襯砌臺(tái)車(chē)襯砌段保持一致，施工縫的設(shè)置應(yīng)盡量避開(kāi)地下水和裂隙水較多地段，并盡量與變形縫相結(jié)合。止水帶的埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝牢固，不得扭曲。施工縫拱墻采用中埋式橡膠止水帶，施工中禁止振動(dòng)棒觸碰止水帶，止水帶的埋設(shè)位置應(yīng)在D/2處（D為襯砌厚度或止水帶寬度）。2.3二襯鋼筋綁扎襯砌鋼筋環(huán)向?yàn)棰?5鋼筋，縱向間距20cm，縱向?yàn)閊10鋼筋，環(huán)向間距25cm，采用^8箍筋。鋼筋保護(hù)層厚度為5cm。鋼筋在專(zhuān)用加工場(chǎng)制作成半成品，編號(hào)后分類(lèi)堆存，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，由汽車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，人工安裝、綁扎。鋼筋的接長(zhǎng)應(yīng)順直、綁扎應(yīng)牢固，鋼筋的搭接必須符合規(guī)范要求。2.3.1鋼筋加工1）、所有鋼材進(jìn)場(chǎng)必須報(bào)試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。2）、鋼筋加工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放樣，成批生產(chǎn)前應(yīng)先加工試件樣品，樣品檢驗(yàn)合格后，方可成批生產(chǎn)。3）、鋼筋的下料長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按照施工放樣進(jìn)行下料、彎制，不同型號(hào)、規(guī)格，不同使用部位的鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放，不得隨意堆放，并標(biāo)識(shí)、碼放整齊，標(biāo)示牌應(yīng)注明待檢、已檢、合格、不合格及使用部位。4）、所有鋼筋堆放應(yīng)離地面10?20cm，鋼筋表面應(yīng)潔凈，并對(duì)成品及原材料進(jìn)行保護(hù)，在使用前應(yīng)將鋼筋表面油漬、銹皮、泥土等清除干凈。鋼筋彎制應(yīng)采用機(jī)械彎制。彎制必須采用冷彎，不允許熱彎。5）、胎模大樣應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋大樣圖放樣，制作時(shí)應(yīng)隨時(shí)精確校核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)校正。6）、鋼筋的焊接：焊縫表面不允許有裂紋、凹陷，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)，并祛除焊渣，無(wú)脫焊點(diǎn)和漏焊點(diǎn)，單面焊搭接長(zhǎng)度10d,雙面焊5d（d為鋼筋直徑）。2.3.2鋼筋安裝1）、鋼筋綁扎施工前首先搭設(shè)作業(yè)臺(tái)架，臺(tái)架下部應(yīng)能滿(mǎn)足施工機(jī)械通過(guò)要求。臺(tái)架起著施工過(guò)程中臨時(shí)固定鋼筋骨架及提供作業(yè)人員操作平臺(tái)的作用。2）、先由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)，確定出不少于3個(gè)橫斷面的鋼筋固定斷面，每個(gè)橫斷面標(biāo)出不少于9個(gè)定位點(diǎn)，然后由鋼筋工在定位點(diǎn)處搭設(shè)固定鋼筋的骨架。3）、將鋼筋預(yù)彎后，首先綁扎定位處的環(huán)向鋼筋，然后以定位處的環(huán)向鋼筋為模型，加密進(jìn)行其他鋼筋的綁扎。綁扎時(shí)，按照“先外圈，后內(nèi)圈，再箍筋”的順序進(jìn)行。4）、鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接（焊接），搭接長(zhǎng)度為雙面焊5d,單面焊10d,同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，不大于受力鋼筋總截面面積的50%。相鄰主筋搭接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于1000mm。5）、主筋凈保護(hù)層厚度不得小于5cm。6）、鋼筋固定：鋼筋綁扎過(guò)程中，為防止鋼筋由于自重或砼灌注過(guò)程中發(fā)生變形，按照縱向間距2m、環(huán)向間距2.5m的要求，將“T”型短鋼筋同固定鋼筋的骨架焊連，“T”型短鋼筋一端支抵在防水板上（支點(diǎn)處用廢棄的防水板雙層支墊），另一端與鋼筋骨架主筋焊接，從而將整個(gè)鋼筋網(wǎng)固定并加固，防止鋼筋整體變形，從而確保鋼筋的準(zhǔn)確位置。7）縱向鋼筋的預(yù)留：縱向鋼筋預(yù)留35cm作為下一板二襯鋼筋的搭接。預(yù)留鋼筋從堵頭模板縫隙伸出，縫隙用土工布塞緊以避免混凝土漿液漏出。2.4臺(tái)車(chē)就位模板臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度為10.5m，模板臺(tái)車(chē)側(cè)壁作業(yè)窗宜分層布置，層高1.5m，每層宜設(shè)置3個(gè)窗口，其窗口尺寸為50cmX50cm。拱頂部位預(yù)留3個(gè)注漿孔。臺(tái)車(chē)使用之前，必須由技術(shù)、測(cè)量以及監(jiān)理對(duì)臺(tái)車(chē)的結(jié)構(gòu)、斷面尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行二襯施工。臺(tái)車(chē)驗(yàn)收合格后，將臺(tái)車(chē)表面鐵銹打磨，然后涂一層脫模劑。測(cè)量人員放出隧道中線(xiàn)，在隧道中線(xiàn)兩側(cè)安放臺(tái)車(chē)行走鋼軌，臺(tái)車(chē)在電力牽引下行走至計(jì)劃施工二襯混凝土的位置。臺(tái)車(chē)就位后，測(cè)量人員對(duì)隧道的中線(xiàn)、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行臺(tái)車(chē)堵頭模板施工，由于是第一板二襯，所以堵頭模板必須在臺(tái)車(chē)的兩端設(shè)置，施工堵頭模板的同時(shí)將止水帶按設(shè)計(jì)安裝好。2.5二襯混凝土施工臺(tái)車(chē)堵頭模板及止水帶安裝完成后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土施工。砼拌和用設(shè)在洞口施工場(chǎng)地內(nèi)的JS1000型砼拌和站，用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。砼所用的骨料、水泥均需檢驗(yàn)合格，并按設(shè)計(jì)配合比及水灰比根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工配合比。砂、石料通過(guò)自動(dòng)計(jì)量設(shè)備計(jì)量，保證配合比正確。攪拌機(jī)拌和時(shí)間為1.5?5分鐘。2.5.1灌筑與振搗a采用HBT60-8型砼輸送泵澆筑，采用先墻后拱法澆注，從模板預(yù)留窗口灌注入模，右右對(duì)稱(chēng)澆筑，以防臺(tái)車(chē)移位、模板變形，并連續(xù)完成一?；炷翝仓Ｕ駬v方式采用插入式振搗器振搗。澆筑混凝土?xí)r，自由傾落高度不超過(guò)1.5m。混凝土分層澆筑每層厚度300-400mm，相鄰兩層的間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。b混凝土分層澆筑時(shí)，做到在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，以免在振搗上層混凝土?xí)r，破壞下層混凝土初步形成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而降低混凝土強(qiáng)度。c澆筑混凝土?xí)r，采取措施防止混凝土傾倒在模板外側(cè)，如撒落或倒在模板外側(cè)時(shí)，及時(shí)予以清除。d混凝土的振搗時(shí)間每點(diǎn)振搗時(shí)間以20?30S為宜。振搗時(shí)，混凝土表面平整沒(méi)有明顯下沉，表面泛出水泥漿，不再有氣泡冒出時(shí)，表明振搗恰到好處，停止振搗。e灌筑砼要不間斷地進(jìn)行，若必須終止則不超過(guò)砼初凝時(shí)間，否則作間歇灌筑處理。2.5.2養(yǎng)護(hù)與拆模隧道內(nèi)混凝土的相對(duì)濕度大于90%時(shí)，不灑水養(yǎng)護(hù)；相對(duì)濕度在90-60%，灑水保養(yǎng)7?14天；相對(duì)濕度小于60%時(shí)，灑水保養(yǎng)14?21天。拆模時(shí)間：二次襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa時(shí)即可拆模。防止二次襯砌混凝土開(kāi)裂，可采取以下措施^:a采用較大的骨灰比，降低水灰比，合理選用外加劑；b合理確定分段灌筑長(zhǎng)度及澆筑速度；c混凝土拆模時(shí)，內(nèi)外溫差不得大于20°C；d加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，混凝土溫度的變化速度不宜大于5C/h；2.5.3泵送砼的施工a壓送前的準(zhǔn)備工作固定好輸送泵以防止壓送時(shí)的脈沖式振動(dòng)而滑移。輸送管直順，轉(zhuǎn)角處緩慢轉(zhuǎn)，接頭牢固。在正式輸送前用水泥砂漿（同標(biāo)號(hào)）進(jìn)行預(yù)壓送，以潤(rùn)滑泵和輸送管內(nèi)壁防止堵管。b砼的壓送開(kāi)始?jí)核晚艜r(shí)，應(yīng)使砼輸送泵處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意觀察泵輸送壓力，當(dāng)確認(rèn)可以順利運(yùn)轉(zhuǎn)后，才提高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。砼的壓送要連續(xù)進(jìn)行，盡量避免壓送中斷。砼壓送過(guò)程中，有計(jì)劃的停歇應(yīng)事先確定中斷澆筑位置，而且要進(jìn)行間歇推動(dòng)，每4?5分鐘應(yīng)進(jìn)行不少于4次正反推動(dòng)。砼壓送過(guò)程中，輸送管道的堵塞有可能是突然發(fā)生的，若發(fā)生應(yīng)進(jìn)行反復(fù)推動(dòng)或用木錘敲擊。當(dāng)超過(guò)2h以后，要做施工縫處理。發(fā)生壓送困難或堵管時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查，盡快檢修砼入模時(shí)，軟管的出口應(yīng)向下，并接近砼表面。要配備足夠的振搗機(jī)具和人員。清管：澆筑完成后應(yīng)及時(shí)清洗輸送管，以備下次施工使用。全斷面液壓襯砌臺(tái)車(chē)示意圖2.5.4混凝土澆筑施工要點(diǎn)為了保證襯砌質(zhì)量，混凝土應(yīng)在集中攪拌站生產(chǎn)，輸送和澆筑應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)與泵車(chē)；混凝土襯砌應(yīng)采用整體液壓臺(tái)車(chē)進(jìn)行作業(yè)，使用前應(yīng)在樣臺(tái)上試拼裝，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可投入使用；仰拱應(yīng)先于襯砌澆筑前完成，仰拱填充采用C15片石混凝土，施工時(shí)應(yīng)控制好片石含量；二襯應(yīng)在圍巖變形穩(wěn)定后進(jìn)行，對(duì)于圍巖較弱地段(超前錨桿、管棚及小導(dǎo)管注漿段等)，在初期支護(hù)完成后，為防止過(guò)大變形并從安全角度出發(fā)，應(yīng)根據(jù)量測(cè)情況及時(shí)施工二次襯砌；(5)模板就位前應(yīng)按隧道中線(xiàn)和標(biāo)高對(duì)開(kāi)挖斷面進(jìn)行復(fù)核和整修，確保襯砌厚度，應(yīng)注意預(yù)留機(jī)電洞室及預(yù)埋管件的施工；初期支護(hù)與二次襯砌間超挖部分在允許超挖范圍內(nèi)，采用同級(jí)砼回填，其他空隙應(yīng)壓注水泥砂漿填滿(mǎn)；砼應(yīng)對(duì)稱(chēng)澆筑，高差應(yīng)不大于50cm，澆筑過(guò)程應(yīng)采用有效措施防止模板側(cè)移、上浮，二襯應(yīng)確保凈空尺寸；施工隊(duì)?wèi)?yīng)充分重視襯砌砼外觀質(zhì)量，模板表面光滑、不漏漿、不變形，擋頭板與初噴砼縫隙應(yīng)嵌堵緊密，脫模劑應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的高效脫模油，砼外觀一致，工作縫等結(jié)合良好。2.6二襯施工注意事項(xiàng)澆筑混凝土，必須連續(xù)施工不留施工縫。灌筑混凝土?xí)r，先邊墻后拱部，邊墻施工應(yīng)同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。沉降縫、施工縫和伸縮縫：沉降縫和伸縮縫嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙施工，襯砌工作縫則與沉降縫結(jié)合布置。環(huán)向施工縫處設(shè)置橡膠止水帶(厚10mm)，變形縫全斷面設(shè)置橡膠止水帶。第3章資源配置3.1人力資源計(jì)劃表3-1計(jì)劃投入的勞動(dòng)力序號(hào)項(xiàng)目部人員人員數(shù)量備注1管理人員102技術(shù)人員83鋼筋綁扎15

襯砌

攪拌站

運(yùn)輸15襯砌

攪拌站

運(yùn)輸155457包括防水板3.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表3-2主要設(shè)備需求計(jì)劃表設(shè)備類(lèi)型機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注混凝土設(shè)備攪拌設(shè)備HSZ120套2混凝土生產(chǎn)混凝土拖泵60m3/h臺(tái)2隧道二次襯砌施工混凝土罐車(chē)8m3輛4混凝土運(yùn)輸振動(dòng)設(shè)備振動(dòng)棒DZ50臺(tái)5混凝土澆筑平板振動(dòng)器ZF-50臺(tái)12電力設(shè)備變壓器630KVA臺(tái)2電力設(shè)備發(fā)電機(jī)組200KW臺(tái)2備用模板模板臺(tái)車(chē)10.5m臺(tái)1二次襯砌加工機(jī)械鋼筋機(jī)械全套套1鋼材加工冷彎?rùn)C(jī)臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)5鋼材加工測(cè)量?jī)x器全站儀±1”臺(tái)1測(cè)量精密水準(zhǔn)儀±0.7mm臺(tái)1第4章質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每批材料到工地有出廠檢驗(yàn)單，并進(jìn)行抽查，消除外來(lái)因素對(duì)工程質(zhì)量的影響。（2）把好工序過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)加工的半成品，按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收并報(bào)監(jiān)理工程師檢查。（3）隧道防排水工程質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，保證達(dá)到不滲不漏的要求。（4）混凝土拌合、運(yùn)輸、入模、搗固、養(yǎng)護(hù)必須按規(guī)范要求施工。模板支撐牢固，表面平整光滑，尺寸符合設(shè)計(jì)中線(xiàn)、水平要求?；炷翐v固密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外關(guān)，成型美觀。灌筑混凝土?xí)r按規(guī)定頻率取試塊，養(yǎng)護(hù)后送中心試驗(yàn)室試驗(yàn)。（5）嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比摻加外加劑，確保隧道襯砌的抗?jié)B性能和抗腐蝕性。（6）在灌筑邊墻基礎(chǔ)和仰拱前，將基底的浮土、雜物等清理干凈。（7）隧道襯砌必須保證其中線(xiàn)、水平、斷面尺寸、凈空大小符合設(shè)計(jì)要求，每襯砌循環(huán)不論長(zhǎng)短都要進(jìn)行測(cè)量放樣，復(fù)核檢查。模板臺(tái)車(chē)準(zhǔn)確就位，模板面光滑平順，不漏漿，接縫嚴(yán)密整齊。脫模后對(duì)模板認(rèn)真整修，使每段襯砌接縫平整，內(nèi)實(shí)外關(guān)。第5章安全保證措施5.1襯砌安全保證措施（1）二次襯砌前鋪設(shè)防水層。工作臺(tái)架下凈空必須符合要求。工作臺(tái)架承載重量，不得超過(guò)要求。兩端應(yīng)設(shè)不低于1m的欄桿和上下人員的梯子。（2）襯砌臺(tái)車(chē)使用時(shí)遵守下列規(guī)定：臺(tái)車(chē)上不得堆放料具。工作臺(tái)上應(yīng)鋪滿(mǎn)木板，并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時(shí)，必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。兩端擋頭板應(yīng)安裝牢固。襯砌臺(tái)車(chē)工作臺(tái)架上施工用照明用電線(xiàn)路每天要進(jìn)行一次檢查，確保電線(xiàn)絕緣良好，防止電線(xiàn)破損、漏電傷人（裝置漏電保護(hù)器）。（3）模板臺(tái)車(chē)設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮凈空能保證運(yùn)輸車(chē)輛的順利通行?；炷凉嘀r(shí)，必須兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。5.2臨時(shí)用電及照明安全保證措施（1）施工用電除利用地方電源外，根據(jù)施工需要配備內(nèi)燃發(fā)電機(jī)備用，以便當(dāng)供電單位停電檢修時(shí)，可供洞內(nèi)抽水、照明和生活用電。（2）洞內(nèi)作業(yè)地段照明電壓36V；成洞地段220V。（3）洞內(nèi)照明電力線(xiàn)路懸在兩側(cè)墻上，安裝在同一側(cè)時(shí)分層架設(shè)，電線(xiàn)懸掛高度距人行地面：400V以下不小于2m，6?10KV不小于3.5m。（4）洞內(nèi)作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明。（5）洞內(nèi)外開(kāi)關(guān)箱設(shè)在安全位置，并有防雨防水措施，有保護(hù)接零或接地裝置，實(shí)行一機(jī)一閘。箱內(nèi)無(wú)雜物，有門(mén)有鎖。（6）嚴(yán)禁將電線(xiàn)路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子等金屬上。（7）隧道內(nèi)的照明燈光保證亮度充足、均勻及不閃爍，根據(jù)開(kāi)挖斷面的大小、施工工作面的位置確定高度。隧道內(nèi)照明用電線(xiàn)路，均使用防潮絕緣導(dǎo)線(xiàn)，并按規(guī)定的高度用磁瓶懸掛在高處，不得放在地上。隧道內(nèi)的用電線(xiàn)路和照明設(shè)備必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢修管理，檢修電路與照明設(shè)備時(shí)切斷電源。在潮濕及漏水隧道中的電燈使用防水燈口。5.3原材料質(zhì)量控制⑴把好水泥、碎石、砂等原材料關(guān)，堅(jiān)決做到不合格材料不驗(yàn)收、不使用。砼工程不使用有侵蝕性的水，根據(jù)對(duì)水源酸堿和有害物質(zhì)的檢測(cè)結(jié)果調(diào)整水泥品種。(2)砼配料采用自動(dòng)計(jì)量，特別是砼拌合均采用自動(dòng)計(jì)量拌合站，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。第六章工期保證措施快速組織施工人員、機(jī)械設(shè)備和物資材料進(jìn)場(chǎng)，按工作內(nèi)容和進(jìn)度配齊各項(xiàng)生產(chǎn)要素，抓住有利施工季節(jié)，實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度良好開(kāi)端。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械、勞力配置。不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機(jī)械化作業(yè)程度。實(shí)行工期目標(biāo)管理責(zé)任制，嚴(yán)格計(jì)劃、檢查、考核與獎(jiǎng)懲制度；加強(qiáng)施工指揮調(diào)度與全面協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決問(wèn)題，提高工作效率。重點(diǎn)抓質(zhì)量、安全，以促進(jìn)度，確保不出任何安全質(zhì)量事故，以便工程施工順利進(jìn)展。積極推廣和運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高施工技術(shù)水平和技術(shù)、設(shè)備含量，不斷加快施工進(jìn)度。強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢(shì)，密切監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問(wèn)題，避免擱置延誤。重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直管理，橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。嚴(yán)密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產(chǎn)，并適時(shí)掀起施工高潮。挖掘內(nèi)部潛力，廣泛開(kāi)展施工生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽，營(yíng)造比、學(xué)、趕、幫、超和人人爭(zhēng)先的氛圍，不斷掀起施工高潮，確?？偣て谀繕?biāo)和階段工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。第七章安全保證措施1、工程開(kāi)工前，建立健全各項(xiàng)安全制度及防護(hù)措施：各類(lèi)機(jī)械的運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)制度。用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。便道棧橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。高空安全作業(yè)制度。施工現(xiàn)場(chǎng)保安制度。工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)措施。隧道施工安全作業(yè)制度。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)架立并維護(hù)一切必要而合適的警告、危險(xiǎn)、禁止等標(biāo)志牌。3、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。4、定期檢查和維修保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備，保證使用安全。5、現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一布設(shè)電力線(xiàn)路，不準(zhǔn)私拉亂接電線(xiàn)。6、深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。工作人員上崗前必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，牢記“安全第一”的宗旨，安全員堅(jiān)持持證上崗。7、抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理是做好安全工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)明晰，正確使用風(fēng)水管路及供電線(xiàn)路，施工工序有條不紊，做到文明施工，保證安全生產(chǎn)。按照施工方案中制定的針對(duì)本標(biāo)段隧道的不良地質(zhì)所采取的具體方案，認(rèn)真組織落實(shí)，不可減化或削弱。設(shè)立專(zhuān)職安全員，并建立值班制度，施工中的隧道工地，24小時(shí)安全值班。如果施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)安全問(wèn)題，應(yīng)按照安全應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。第八章環(huán)境保護(hù)措施（一）水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施1、保護(hù)原有植被。對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹(shù)木等盡力維持原狀；砍除樹(shù)木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。2、永久用地范圍內(nèi)的裸露地表用植被加以覆蓋。3、臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕，其它裸露地表植草或種樹(shù)進(jìn)行綠化。（二）水環(huán)境保護(hù)措施1、施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。2、施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。3、生活污水采取二級(jí)生化或化糞池等措施進(jìn)行凈化處理，經(jīng)檢