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精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔下放場(chǎng)務(wù)料安全措施有哪些?注意事項(xiàng)是什么?目錄:1、下放場(chǎng)務(wù)料安全措施有哪些?注意事項(xiàng)是什么?2、水倉(cāng)放炮安全措施有哪些?注意事項(xiàng)是什么?3、采空區(qū)爆破安全技術(shù)措施有哪些?注意事項(xiàng)是什么?下放場(chǎng)務(wù)料安全措施有哪些?注意事項(xiàng)是什么?

一、概述

我項(xiàng)目部由于井口11.4小絞車(chē)鋼絲繩使用已有一年,為保證在提升使用過(guò)程中的安全。經(jīng)項(xiàng)目部研究決定,對(duì)井口11.4小絞車(chē)鋼絲繩進(jìn)行更換,為保證在更換過(guò)程中的安全,現(xiàn)特編制本措施。

更換時(shí)間:xxx

二、施工準(zhǔn)備

1、保險(xiǎn)帶、鐵絲。

2、80米15.5的鋼絲繩4付18.5的卡子

三、施工方法

1、人員將鋼絲繩運(yùn)輸至井口,盤(pán)好。

2、人員帶保險(xiǎn)帶上至井架頂部。

3、下放舊鋼絲繩,下放至井口與新鋼絲繩進(jìn)行連接,連接使用4付18.5卡子。

4、在對(duì)小絞車(chē)進(jìn)行檢查并確定沒(méi)有問(wèn)題后,送電。使用小絞車(chē)?yán)摻z繩,在連接處經(jīng)過(guò)井架頂部上的滑輪時(shí),人員站在頂部在確定保險(xiǎn)帶牢固可靠后。在滑輪處,人工將鋼絲繩連接處移過(guò)滑輪。小絞車(chē)?yán)^續(xù)向下拉鋼絲繩。直至將新鋼絲繩拉到小絞車(chē)處。小絞車(chē)停電拆除連接處。把拉下來(lái)的新鋼絲繩頭部使用卡子將新鋼絲繩連接形成一個(gè)圓圈狀或?qū)摻z繩頭部固定在井口,以防鋼絲繩脫落。

5、在確定以上工作做好后、拆除舊鋼絲繩。拆除下來(lái)的鋼絲繩在井口要盤(pán)好。

6、打開(kāi)卡子,人員將鋼絲繩拉至小絞車(chē)穿過(guò)小絞車(chē)滾筒上的固繩眼,在確定鋼絲繩在滾筒上的固繩點(diǎn)固定好鋼絲繩后。進(jìn)行盤(pán)繩。

盤(pán)繩時(shí)要將繩盤(pán)整齊。

四、安全措施

1、施工中嚴(yán)格執(zhí)行班前會(huì)制度,在安排施工任務(wù)的同時(shí)要講明安全注意事項(xiàng)。

2、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及檢查工作必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行施工。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須穿戴整齊,嚴(yán)肅認(rèn)真,不得玩笑打鬧,服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,并做好自我保安工作及相互關(guān)照工作,以保證不違章作業(yè)。

4、井架作業(yè),工作人員必須佩帶保險(xiǎn)帶,并固定在牢固可靠的地方。所用工具及零部件必須拿穩(wěn),拿牢,并且工具要有防墜措施:即工具要用軟繩懸綁在手腕上,手接手送,嚴(yán)禁用投擲方式傳遞工具材料。

5、施工安全員在施工中要認(rèn)真監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章行為應(yīng)立即嚴(yán)厲制止,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,同時(shí)暫停施工。

6、工作中電氣設(shè)備損壞時(shí),必須停電修理,并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)停送電工作。

7、施工用的小型工具及零件要放在工具袋內(nèi),不準(zhǔn)放在工作臺(tái)上或隨意亂放。

8、施工前,井上下必須聯(lián)系好,施工過(guò)程中井底把鉤工負(fù)責(zé)井底南北馬頭門(mén)位置不準(zhǔn)有人,并且自己不準(zhǔn)進(jìn)入,井口把鉤工負(fù)責(zé)井口,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)出井口棚。

9、施工期間,嚴(yán)禁任何人脫崗,在崗人員必須精力集中,不得有一絲馬虎。

10、每個(gè)施工人員都有權(quán)向三違人員提出批評(píng),對(duì)違章指揮任何人有權(quán)拒絕執(zhí)行,并有權(quán)向上級(jí)反映。

五、文明施工

1、工具放置整齊,零部件放在專(zhuān)用的木箱中。

2、每次工作完畢后,零部件帶回工房,將場(chǎng)地清掃,保持場(chǎng)地清潔。

擴(kuò)展閱讀

礦井用皮帶運(yùn)送廢舊皮帶的安全技術(shù)措施

一、作業(yè)概況

由9107下巷更換的廢舊皮帶現(xiàn)在需要升井,因?yàn)榕f皮帶的數(shù)量大1000m,且距離四部皮帶巷道較遠(yuǎn),要花費(fèi)較多人力和時(shí)間才能運(yùn)出,考慮到我隊(duì)現(xiàn)在工作多人員緊張,所有我隊(duì)計(jì)劃用9107下巷安裝好的皮帶把廢舊皮帶運(yùn)到皮帶頭,再由我隊(duì)人力裝車(chē)運(yùn)出井。為了使這項(xiàng)工作安全的進(jìn)展,特制定了該安全技術(shù)措施。

二、作業(yè)時(shí)間:

2010年5月25、26、27、28日早班

三、作業(yè)步驟

1、施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

2、安排一名電工人員,檢查開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)按鈕、信號(hào)設(shè)施是否完好好用,發(fā)現(xiàn)不能用或不好用的應(yīng)立即處理。

3、由作業(yè)負(fù)責(zé)人安排一名機(jī)修人員檢查皮帶的張緊裝置、傳動(dòng)部件及其他部分并試機(jī)運(yùn)行看其是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或匯報(bào)。

4、當(dāng)電氣、機(jī)械設(shè)備檢查完畢后,由作業(yè)負(fù)責(zé)人分工。

5、作業(yè)負(fù)責(zé)人安排兩名操作熟練的皮帶司機(jī)去機(jī)頭和機(jī)尾待命,沒(méi)有相關(guān)人員通知嚴(yán)禁開(kāi)皮帶。

6、作業(yè)負(fù)責(zé)人組織人員把舊皮帶鋪到9107下巷皮帶上,當(dāng)一段(一段舊皮帶100m長(zhǎng))鋪好之后,作業(yè)負(fù)責(zé)人在皮帶沿巷安排兩名看守人員,確定保在皮帶運(yùn)行期間舊皮帶不出現(xiàn)掛、絆現(xiàn)象。

7、作業(yè)負(fù)責(zé)人安排兩名人員去皮帶頭接運(yùn)舊皮帶,以防舊皮帶被卷入滾筒和出現(xiàn)其他情況。

8、當(dāng)以上工作完成后,皮帶司機(jī)打點(diǎn)準(zhǔn)備開(kāi)機(jī),得到機(jī)尾信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

9、當(dāng)皮帶在運(yùn)行期間沿途看守人員應(yīng)跟著皮帶走,直到機(jī)頭為止。

10、當(dāng)舊皮帶運(yùn)送到機(jī)頭后,再由作業(yè)負(fù)責(zé)人組織人員把舊皮帶裝車(chē)升井。

四、安全技術(shù)措施

1、參加施工人員勞保齊全,不齊全者禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、施工人員必須服從安全負(fù)責(zé)人和作業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮,施工過(guò)程中要小心謹(jǐn)慎時(shí)刻注意自身安全,杜絕打鬧現(xiàn)象。安全負(fù)責(zé)人嚴(yán)把安全關(guān),搞好自保互保工作。

3、施工前必須通知調(diào)度室并向隊(duì)部匯報(bào)。

4、施工時(shí)安檢員必須在現(xiàn)場(chǎng),安檢員不在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁施工。

5、施工過(guò)程中必須保證有人監(jiān)護(hù),杜絕無(wú)人監(jiān)護(hù)開(kāi)展施工。

6、在鋪舊皮帶時(shí),機(jī)頭司機(jī)一定要做好自己的本質(zhì)工作,把開(kāi)關(guān)打閉鎖位置在原地看守,在沒(méi)有指定人員通知,嚴(yán)禁任何人員開(kāi)皮帶。

7、在皮帶運(yùn)行期間,沿途兩名人員做好監(jiān)視工作,并用和皮帶司機(jī)約定好的方式傳遞信號(hào),以防緊急情況需停機(jī)。

五、組織及責(zé)任落實(shí)措施

1、安全負(fù)責(zé)人:張學(xué)知

2、作業(yè)負(fù)責(zé)人:葛橋

3、施工前安全負(fù)責(zé)人組織所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可參與施工。

4、施工前安排一名維修電工去檢查電器設(shè)備,此工作由李祥斌執(zhí)行。

5、安全負(fù)責(zé)人配合安檢員做好安全方面的監(jiān)護(hù)工作,并提供安全的技術(shù)指導(dǎo)工作。

6、安檢科安排一名安檢員監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安全工作。

7、在施工期間所有施工人員應(yīng)聽(tīng)從安全負(fù)責(zé)人和作業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮,嚴(yán)禁擅自行動(dòng)。

8、當(dāng)施工結(jié)束后由安全負(fù)責(zé)人匯報(bào)隊(duì)部。

9、作業(yè)負(fù)責(zé)人收回所用工具。

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安全措施:

1、爆破員必須熟悉材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

2、井下爆破工作必須由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程及爆破說(shuō)明書(shū)。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“三級(jí)信號(hào)”(一響撤人、二響爆破、三響解除)“三保險(xiǎn)”(拉繩、站崗、掛牌)“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)“三人聯(lián)鎖”(放炮員、瓦斯檢查員、當(dāng)班班長(zhǎng)以換牌連鎖的方式互相制約和監(jiān)督)等放炮制度。

3、不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的材料;不能使用的材料必須交回材料庫(kù)。

4、采用毫秒爆破,工作面應(yīng)全斷面一次性起爆。嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

5、爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專(zhuān)用的材料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整,避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

6、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。

7、裝配起爆藥卷時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

①必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限;

②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層;

③電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上;

④電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

8、裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼,應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。

9、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破、放糊炮和非發(fā)爆器起爆。

10、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求:

①、炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí),炮眼深度可以小于0.6m,但必須符合下列要求:

a、每孔裝藥量不得超過(guò)150g;

b、炮眼必須封滿炮泥;

c、爆破前,必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵,并檢查瓦斯,濃度超過(guò)1%不準(zhǔn)爆破;

d、爆破時(shí),必須站好崗并有班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮。

②、炮眼深度為0.6~1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過(guò)1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。

11、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴(yán)禁裝藥、爆破:

①、掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支護(hù)有損壞;

②、爆破地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%;

③、在爆破地點(diǎn)20m以?xún)?nèi),礦車(chē)、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上;

④、掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足;

⑤、工具未收拾好,管子、電纜、設(shè)備未進(jìn)行可靠的保護(hù)和移出時(shí);

⑥、裝藥爆破前,班組長(zhǎng)親自布置專(zhuān)人,在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。各路警戒崗哨未設(shè)置好前和達(dá)不到“三保險(xiǎn)”規(guī)定時(shí);

⑦、不執(zhí)行“三級(jí)信號(hào)”(一聲準(zhǔn)備、二聲爆破、三聲爆破完畢)制度。

⑧、工作地點(diǎn)所有人員未清點(diǎn)清楚,或人員未撤離到警戒線以外安全地點(diǎn)以前,不準(zhǔn)爆破;

⑨、發(fā)爆器發(fā)生故障或失去防爆性能時(shí);

⑩、掘進(jìn)工序間距達(dá)不到規(guī)程規(guī)定時(shí)。

12、爆破前,必須加強(qiáng)對(duì)固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù),并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面。爆破前,班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。

13、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求:

①、爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn);

②、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸;

③、爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線;

④、爆破母線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的距離;

⑤、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用皮帶、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路;

⑥、爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路;

⑦、爆破工使用的爆破母線要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,不得有接頭,嚴(yán)禁采用固定母線爆破。

14、井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型。

15、每次爆破作業(yè)前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查(引爆前,把兩條爆破母線用手壓在兩個(gè)測(cè)量端子上,如測(cè)量燈亮說(shuō)明各雷管線聯(lián)結(jié)良好,否則會(huì)出現(xiàn)啞炮,應(yīng)檢查線路排除故障,測(cè)量合格后再起爆)。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。

16、發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù),并進(jìn)行防爆性能檢查,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

17、爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn),并必須在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離直線不少于100m,并有掩體,曲線75m。

18、發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí),不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。

19、爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前,班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少再等5s,方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下,當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí),當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。

20、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,通風(fēng)時(shí)間至少10min以后人員方可進(jìn)入。爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、巖塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。

21、通電以后拒爆時(shí),爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等15min,才可沿線路檢查,找出拒爆原因。

22、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

①、由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆;

②、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆;

③、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼;

④、處理拒爆的炮眼后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;

⑤、在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

23、爆破后,擔(dān)任警戒人員接不到或聽(tīng)不清撤崗信號(hào),不準(zhǔn)私自撤崗。

23、嚴(yán)格執(zhí)行材料領(lǐng)退制度,領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少,剩余部分必須交回材料庫(kù),嚴(yán)禁亂扔亂放。

25、巷道貫通前10m,每次定藥爆破前班組長(zhǎng)應(yīng)指定專(zhuān)人到所有通往預(yù)透處的安全通道站崗,站崗距離直線100m并有掩體,曲線75m。并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),爆破工在接到站崗人員到位的通知后方可爆破,爆破結(jié)束站崗人員接到聯(lián)絡(luò)人員允許撤崗的通知后方可撤崗。

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精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔采空區(qū)爆破安全技術(shù)措施有哪些?注意事項(xiàng)是什么?

【安全措施】一

一、爆區(qū)準(zhǔn)備作業(yè)

1、穿孔前必須清理工作面,確保鉆機(jī)作業(yè)安全,提高穿孔質(zhì)量;

2、提前做好孔網(wǎng)參數(shù)設(shè)計(jì),遵循先設(shè)計(jì)后作業(yè)的原則;

3、嚴(yán)格設(shè)計(jì)布孔,不得隨意改變孔位、孔深??孜慌c設(shè)計(jì)深度偏差不得超過(guò)±0.5m孔距與行距不得超過(guò)±0.3m;

4、認(rèn)真驗(yàn)收,對(duì)孔深不合格的要“掏孔”,孔位不合格的要補(bǔ)孔。

5、滅火工程爆破作業(yè),必須遵守《露天爆破作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定;

二、裝藥作業(yè)

1、裝藥前必須清理爆區(qū)內(nèi)障礙物;

2、裝藥區(qū)域外緣插紅旗或其它警告標(biāo)志,以標(biāo)志警戒區(qū);

3、費(fèi)爆破作業(yè)人員和無(wú)關(guān)設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū);

4、火工品的領(lǐng)用必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé),運(yùn)載火工品應(yīng)使用專(zhuān)用車(chē)輛,嚴(yán)禁人貨混裝,雷管、繼爆管不得與導(dǎo)爆索起炮彈混裝;

5、火工品領(lǐng)、用、退得數(shù)量要吻合,賬目清楚,不得丟失和私存,不準(zhǔn)擅自銷(xiāo)毀或挪作它用;

6、裝、卸、運(yùn)火工品要輕拿輕放,不準(zhǔn)投擲、沖擊或者碰撞,更不準(zhǔn)踩壓,每次不得超過(guò)40㎏;

7、火工品在指定地點(diǎn)擺平放穩(wěn),爆破區(qū)域20m內(nèi)不的有熱源、煙火;

8、復(fù)查炮孔的積水、孔溫、賭賽等情況;

9、遇積水孔應(yīng)使用乳化炸藥;如果用非防水炸藥必須轟水,轟水藥包應(yīng)當(dāng)包上重物,然后包嚴(yán)綁緊,一個(gè)轟水藥包不應(yīng)大于4㎏;轟每米水深的炸藥量:孔深大于10m時(shí),0.6-0.8㎏:孔深10m以下時(shí)不超過(guò)0.5㎏;

10、必須按設(shè)計(jì)裝藥,隨時(shí)掌握藥注高度;

11、導(dǎo)爆索嚴(yán)禁打結(jié),空口外留0.5—1m夠聯(lián)網(wǎng)即可;

12、禁止從已裝藥的炮孔內(nèi)拔出或者硬拉導(dǎo)爆索或雷管;

13、裝藥人員頭部不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)裝藥孔口上方;

14、遇雷雨或暴風(fēng)雨時(shí),禁止裝卸爆破器材;

15、裝藥發(fā)生卡堵時(shí),只準(zhǔn)用炮桿處理,處理不了時(shí)向炮區(qū)負(fù)責(zé)人匯報(bào),并進(jìn)行妥善處理;

16、裝藥時(shí),連線打斷或掉入孔內(nèi),經(jīng)處理難以正常引爆,可再補(bǔ)裝一個(gè)適量的引藥,然后充填,如處理無(wú)效時(shí),則應(yīng)插上標(biāo)志按瞎炮處理;

17、如因無(wú)充填物卡堵,要用炮桿或繩索套取,不能疏通時(shí),必須向炮區(qū)負(fù)責(zé)人匯報(bào),以便在起爆或警戒時(shí)采取措施;

18、用導(dǎo)爆索起爆,如果充填中發(fā)生斷索,當(dāng)充填物上露有索頭,不能接索時(shí),應(yīng)重新放入引藥繼續(xù)充填,如無(wú)法補(bǔ)救,則按瞎炮處理。

三、聯(lián)網(wǎng)作業(yè)

1、切割導(dǎo)爆索必須用鋒利刀具一次割好,禁止切割已接上雷管或插入炸藥里的導(dǎo)火索導(dǎo)爆索;

2、導(dǎo)爆索不準(zhǔn)拉得過(guò)緊;

3、導(dǎo)爆索連接時(shí),采用打接或水手結(jié)方法聯(lián)接。搭接時(shí)兩根導(dǎo)爆索重疊長(zhǎng)度不得小于15㎝,中間不得夾有異物,捆綁應(yīng)牢固,支線與主線傳爆方向的夾角不得小于90°;

4、繼爆管要纏牢靠緊,連接長(zhǎng)度不得小于10㎝,繼爆管與導(dǎo)爆索聯(lián)接時(shí),必須用膠布平行搭接。

5、網(wǎng)路除連接時(shí)的水手結(jié)外,禁止搭接或打圈;

6、雷管應(yīng)綁緊在距導(dǎo)爆索端部15㎝處,雷管的集中穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较?

7、爆破網(wǎng)絡(luò)的連接必須在工作面的全部炮孔裝填完畢和無(wú)關(guān)人員全部撤至安全地點(diǎn)之后,由工作面向起爆點(diǎn)依次進(jìn)行。

五、警戒作業(yè)

1、警戒工作由炮區(qū)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé);

2、小于警戒距離的兩個(gè)地區(qū)同時(shí)起爆時(shí),應(yīng)互相做好聯(lián)系,共同警戒,統(tǒng)一指揮;

3、炮區(qū)負(fù)責(zé)人布置警戒時(shí)必須做到:

①根據(jù)爆破的安全距離和警戒邊界上的情況必須配足夠的警戒人員;

②向警戒人員交授警戒旗時(shí),同時(shí)向其交代清楚警戒地點(diǎn),范圍及注意事項(xiàng);

③警戒人員必須在警戒指定地點(diǎn)警戒,并監(jiān)督警戒范圍內(nèi)的人員和設(shè)備撤離到安全地點(diǎn)。

4、警戒人員的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:

①到達(dá)規(guī)定的安全警戒距離后站在較高的位置;

②能夠看見(jiàn)炮區(qū)負(fù)責(zé)人;

③能夠監(jiān)視警戒范圍內(nèi)的所有人員和設(shè)備。

5、未解除警戒之前,任何人員及設(shè)備不得進(jìn)入警戒區(qū);

6、凡在警戒區(qū)的人員、設(shè)備,按警戒人員指令(揮),在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)撤離到安全地區(qū),不得延時(shí);

7、警戒距離:

①深孔爆破:設(shè)備不得小于40m人員不得小于200m;

②二次爆破:設(shè)備不得小于50m,人員不得小于400m。

以上警戒距離均指距爆區(qū)邊緣的距離,如爆區(qū)前沿孔距離臺(tái)階坡頂線太近或有發(fā)生飛石可能適當(dāng)加大安全警戒距離;

8、沿山坡爆破時(shí),下坡方向的警戒距離應(yīng)當(dāng)增加50%。遇風(fēng)天,順風(fēng)向應(yīng)適當(dāng)加大警戒距離。

六、起爆作業(yè)

1、炮區(qū)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)好后,要核對(duì)火工品的使用數(shù)量是否相等;

2、起爆前由炮區(qū)負(fù)責(zé)人或指定專(zhuān)人檢查網(wǎng)絡(luò)連接情況,連接方法是否真確,有無(wú)丟漏炮孔;

3、所有人員及設(shè)備都移到達(dá)安全地點(diǎn)后,方可下令點(diǎn)火起爆;

4、起爆命令由炮區(qū)負(fù)責(zé)人發(fā)出;

5、每一段起爆量不得大于2.5t;

6、爆破工作應(yīng)在白天進(jìn)行;

7、嚴(yán)禁在雷雨天起爆。

七、警戒解除作業(yè)

1、爆破完畢后,炮區(qū)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)該區(qū)進(jìn)行檢查,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后,發(fā)出警戒解除信號(hào);

2、警戒解除后,人員及設(shè)備方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

八、瞎炮處理作業(yè)

1、爆破后,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有瞎炮時(shí),立即向炮區(qū)負(fù)責(zé)人報(bào)告;

2、處理瞎炮時(shí),炮區(qū)負(fù)責(zé)人要派有經(jīng)驗(yàn)的爆破工處理,處理不了時(shí),要在瞎炮位置設(shè)置明顯標(biāo)志;

3、爆破網(wǎng)絡(luò)未受到破壞。且最小抵抗線無(wú)變化者,可重新連線起爆,并加大警戒范圍后,在重新起爆;

4、如爆破網(wǎng)絡(luò)受到破壞,在距離瞎炮孔口0.5—1.0m處,另打同等深度的平行孔,裝藥起爆。嚴(yán)禁鉆機(jī)按原孔位穿孔。

九、二次爆破作業(yè)

1、二次爆破采用炮眼法。遇有急需爆破而無(wú)穿孔設(shè)備的情況下,可采用裸露爆破法,一次裝藥量不得超過(guò)10㎏,并有減少飛石的措施;

2、在爆破前要清除藥包周?chē)氖瘔K。

3、炮眼深度不得超過(guò)5m。

4、在高溫火區(qū)爆破,首先必須測(cè)溫,溫度超過(guò)40℃停止裝藥起爆。

【安全措施】二

一、高溫孔爆破前檢查降溫處理

1、凡是在老空巷區(qū)等溫度不正常的區(qū)域爆破時(shí),裝藥前必須仔細(xì)檢查各炮孔內(nèi)溫度,對(duì)于有明火及高溫孔(高于80℃,下同),必須經(jīng)過(guò)滅火降溫處理后方可裝藥爆破,否則嚴(yán)禁裝藥。

2、檢查孔溫方法:測(cè)溫儀檢查法。

如果測(cè)溫儀顯示溫度超過(guò)80℃則為高溫孔。

3、檢查孔內(nèi)溫度,應(yīng)詳細(xì)記錄檢查結(jié)果,對(duì)不合格的高溫孔應(yīng)插上標(biāo)志。

4、高溫孔可采用灌水降溫方式,炮孔溫度必須降到40℃以下時(shí)方可裝藥,對(duì)于溫度在40℃--80℃的炮孔,也必須同樣處理;如無(wú)法處理,不得裝藥,按廢孔處理。

二、高溫孔經(jīng)降溫處理檢查合格后按下列順序操作

1、復(fù)查孔深,配好各孔藥量,把藥包擺在高溫孔旁;

2、裝藥前先派出警戒哨,將警戒線布置好。

3、首先將各炮孔起爆器材連接好;先裝填溫度正常的炮孔,同時(shí)撤出一切不用的器材;

4、預(yù)備起爆信號(hào)發(fā)出后,起爆人做好起爆的一切準(zhǔn)備;所有裝藥人同時(shí)裝填高溫孔,炮區(qū)負(fù)責(zé)人隨后檢查。

5、裝藥人全部撤離炮區(qū)并躲到安全地點(diǎn)后,立即起爆。

三、裝填高溫孔注意事項(xiàng)

1、按兩人裝一個(gè)炮孔安排裝藥人數(shù),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入炮區(qū)。

2、盡可能減少一次爆破高溫孔的數(shù)量,人數(shù)少時(shí)可采取分次起爆方式。

3、裝藥發(fā)生卡堵不宜處理。

4、裝藥順序?yàn)檎ㄋ帯鸨鞑模蚱鸨ā?/p>

5、采用整裝藥,少充填;禁止使用散裝藥。

6、裝藥人在裝填完畢自己負(fù)責(zé)的炮孔時(shí)應(yīng)迅速撤離,不得再靠近已裝填完畢的高溫孔或他人負(fù)責(zé)裝填的炮孔。

7、高溫孔裝填操作總時(shí)間不得超過(guò)10min。

8、提前1、2天對(duì)高溫孔進(jìn)行降溫。

9、高溫孔不得進(jìn)行擴(kuò)壺作業(yè)。

【安全措施】三

(一)火區(qū)蔓延對(duì)施工及人員安全的影響:

由于3-1煤層為易自燃煤層,埋藏深度淺,煤層有露頭,加上在前期開(kāi)采時(shí)對(duì)采空區(qū)的防火措施不到位,導(dǎo)致現(xiàn)在采

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