鍋爐仿真機答案

立即檢查磨煤機系統(tǒng)，檢查發(fā)現(xiàn)A給煤機煤量不斷降低，指令不斷增大，磨煤機電機電流下降，出口溫度升高，出口壓力上升，出壓差下降，磨煤機火檢變差，主、再熱蒸汽壓力、溫度降低，機組負荷下降，判斷為A給煤機斷煤，立即匯報值長。AA低（%，及時投入油槍進行穩(wěn)然。將A磨煤機冷、熱風(fēng)門解手動，控制磨煤機出口溫度，防止磨煤機出口溫度高造成磨煤機跳閘。檢查其他給煤機煤量自動增加，解除鍋爐主控自120t/h持不住，應(yīng)適當降低機組負荷，根據(jù)運行磨煤機最大出力確定所帶負荷。檢查原煤倉煤位，確定是否煤斗煤位過低或已燒空，否則聯(lián)系輸煤上煤。立即派副操就地開啟A給煤機振動器或就地敲打A敲打無效，A給煤機煤量仍為0，將A給煤機停ACAA（廠用PCAA給煤機上下閘板門，關(guān)閉A給煤封風(fēng)電動門，并停電，掛牌。A給煤機檢修掛油槍投入后，及時投入空預(yù)器連續(xù)吹灰，注意檢查燃油壓力、流量正常，防止油槍霧化片脫落或油槍堵塞，就地檢查油槍著火良好，燃油系統(tǒng)無泄漏，同時通知電除塵、脫硫、油區(qū)，加強對有關(guān)設(shè)備的監(jiān)視。CC磨煤機恢復(fù)機組負荷?；饳z穩(wěn)定后及時撤出油由于A給煤機斷煤，注意檢查風(fēng)煙系統(tǒng)爐膛負壓、氧量、大風(fēng)箱與爐膛差壓正常，送、引、一次風(fēng)機運行正常。15）全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記硬光字報“給煤機故障或跳立即檢查磨煤機系統(tǒng)，檢查發(fā)現(xiàn)A給煤機電機黃閃，檢查“AA給煤機跳閘”信A檢查A磨煤機未聯(lián)停，立即手動停運A磨煤機。及AA檢查其他給煤機煤量自動增加，解除鍋爐主控自120t/h輔操注意調(diào)整好水位和主再熱蒸汽溫度，及時將檢查A給煤機電機電源開關(guān)處無，派人到就地對A給煤機進行全面檢查，檢查給煤機電機是否有絕緣焦糊味，接線盒是否淋水，事故按鈕是否誤AA（廠用PCAA給煤機電機絕緣。關(guān)閉A上下閘板門，關(guān)閉A給煤封風(fēng)電動門，并停電，掛牌。A給煤機檢修掛牌（鍋爐檢修管理畫CCA全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記硬光字報“A磨煤機一次風(fēng)量RB”立即檢查磨煤機系統(tǒng)，檢查發(fā)現(xiàn)A磨煤機電機黃閃，A磨煤機跳閘，A給煤機聯(lián)跳，立即匯報值BD層油槍進檢查其他給煤機煤量自動增加，解除鍋爐主控自A3/4調(diào)取A磨煤機電流、煤量、風(fēng)量、火檢模擬量曲線，發(fā)現(xiàn)磨煤機火檢模擬量由100%突降至0，磨煤機出門開度正常，判斷為火檢裝置故障。檢查火檢冷卻風(fēng)機運行正常，火檢冷卻風(fēng)壓力正CC由于A給煤機跳閘，注意檢查風(fēng)煙系統(tǒng)爐膛負全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)故障：A磨煤機電機接地電機短硬光字報“A磨煤機電氣報A磨煤機電機電流速立即檢查磨煤機系統(tǒng)，檢查發(fā)現(xiàn)A磨煤機電機黃閃，A磨煤機跳閘，A給煤機聯(lián)跳，立即匯報值長。2）BD層油槍進3）檢查其他給煤機煤量自動增加，解除鍋爐主控自動，將總煤量控制在120th左右，若主汽壓力維持不住，應(yīng)適當降低機組負荷，根據(jù)運行磨煤機最大出力確定所帶負荷。4）輔操注意調(diào)整好水位和主再熱蒸汽溫度，及時將C磨煤機暖磨。5）檢查A磨煤機跳閘首出為“A磨煤機電氣”，“A對A磨煤機電機進行全面檢查，檢查A磨煤機電將A磨煤機電機電源開關(guān)雙重正確，將開關(guān)測量A磨煤機電機絕緣，將開關(guān)轉(zhuǎn)至檢修位，拔關(guān)處掛“合閘“在此工作”標志牌，在相鄰兩側(cè)開關(guān)及對側(cè)開關(guān)掛“止步，高壓“標志檢查關(guān)閉磨煤機出口門、冷、熱風(fēng)調(diào)整門、關(guān)斷門，一次風(fēng)關(guān)斷門，磨煤封風(fēng)電動門，消防蒸C磨煤機滿足啟動條件，就地檢查無異常，啟動C磨煤機恢復(fù)機組負荷，火檢穩(wěn)定后及時撤A給煤機跳閘，注意檢查風(fēng)煙系統(tǒng)爐膛全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)硬光字報“潤滑油\油立即檢查磨煤機系統(tǒng)，檢查發(fā)現(xiàn)A磨煤機潤滑油高速泵跳閘，潤滑油壓力低、壓力低低開關(guān)報警，磨煤機電機軸承溫度，磨煤機推力瓦溫度快速上升，立即手動緊急停止A磨煤機運行。匯報值長。檢查其他磨煤機火檢情況，及時投入BD層油槍檢查其他給煤機煤量自動增加，解除鍋爐主控自動，將總煤量控制在120th左右，若主汽壓力維持不住，應(yīng)適當降低機組負荷，根據(jù)運行磨煤機最大出力確定所帶負荷。輔操注意調(diào)整好水位和主再熱蒸汽溫度，及時C檢查A磨煤機潤滑油泵電機電源開關(guān)處無，派人到就地對A磨煤機潤滑油泵電機進行全面檢查，檢查A磨煤機潤滑油泵電機是否有絕緣焦糊檢查A磨煤機潤滑油泵電機電源開關(guān)雙重在分閘位，斷開控制電源開關(guān)，將開關(guān)轉(zhuǎn)至檢修位，測量電機絕緣。在開關(guān)處掛“合閘”標志牌，就地在潤滑油泵電機本體處掛“在此工作”標志牌（鍋爐檢修管理畫面。由于磨煤機電機軸承，推力瓦溫度等超限，布置檢修措施，通知檢修對軸承進行檢查。將A磨煤機電機電源開關(guān)雙重正確，將開關(guān)切至就地位，檢查電氣及機械指示均在分閘位，斷開儲能開關(guān)，控制電源開關(guān)，將開關(guān)拉至試驗位。在開關(guān)處掛“合閘”標志牌，就地在磨煤機電機本體處掛“在此工作”標志牌（鍋爐檢修管理畫面。檢查關(guān)閉磨煤機冷、熱風(fēng)調(diào)整門、關(guān)斷門，一次風(fēng)關(guān)斷門，磨煤封風(fēng)電動門，消防蒸汽電動門，給煤機下閘板門，停電，掛牌。油槍投入后，及時投入空預(yù)器連續(xù)吹灰，注意檢查燃油壓力、流量正常，防止油槍霧化片脫落或油槍堵塞，就地檢查油槍著火良好，燃油系統(tǒng)無泄漏，同時通知電除塵、脫硫、油區(qū)，加強對有關(guān)設(shè)備的監(jiān)視。CC磨煤機恢復(fù)機組負荷，火檢穩(wěn)定后及時撤出油槍運行。由于A給煤機跳閘，注意檢查風(fēng)煙系統(tǒng)爐膛負壓、氧量、大風(fēng)箱與爐膛差壓正常，送、引、一次風(fēng)機運行正常。注意檢查過熱器、再熱蒸汽溫度正常檢查汽包水位、凝汽器、除氧器液位正常全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記負壓擺動，負向增大至-100Pa左1、通過以上現(xiàn)象判斷為A磨煤機風(fēng)量負壓側(cè)表管220%25m/s034A磨監(jiān)視，檢查磨出口溫度壓力、本體差壓、壓力、力電流均正常，沒有堵磨現(xiàn)象，風(fēng)量顯示可通過一次風(fēng)速來監(jiān)視。做好堵磨5、加強對主汽壓力，負壓、氧量、氣溫、水位監(jiān)6、查處理測點堵塞缺陷。處理過程中注意解除風(fēng)量手動，并將測點強制，防止造成磨煤機低風(fēng)量誤12345A磨煤量正常、出口溫度升6A給煤機皮帶打滑，立即匯解除AA給煤機煤量指令降至最檢查火檢不穩(wěn)令副操投入AB層油槍穩(wěn)燃，并調(diào)動，將其他磨煤機煤量加至40t左右，檢查其他以處理，若無法處理，為防止磨煤機損壞，將A將A給煤機停電，關(guān)閉上下插板，停電，掛牌啟動備用磨恢復(fù)負荷匯報值長，聯(lián)系檢修處理1A234、潤滑油溫度升高、推力瓦溫2、立即到就地切換A磨潤滑油濾網(wǎng)，切換濾網(wǎng)時要對A3、檢查A磨潤滑油溫、油壓、軸承溫度已恢復(fù)正常，4、匯報值長，磨煤機A油站濾網(wǎng)堵，濾網(wǎng)切換完畢。AA一步制定方案，若油質(zhì)嚴重及時換油。機應(yīng)跳閘，否則應(yīng)立即手停磨，防止損壞磨煤機。A磨煤機冷/熱風(fēng)門故障（熱風(fēng)門有銷子斷：可以開關(guān)，但2A引風(fēng)機電流降低、靜葉開大、出口負壓降低、排煙溫度降通過以上現(xiàn)象判斷為A引風(fēng)機性能下降，立即匯由于負壓持續(xù)偏正，A引風(fēng)機已基本不出力，立即電動擋板聯(lián)關(guān)、送風(fēng)機聯(lián)絡(luò)擋板聯(lián)開。檢查RB未動，立即解除鍋爐主控，手動打掉E磨、D磨，投入AB層油槍穩(wěn)燃，檢查鍋爐火檢正常。調(diào)整總煤量至65t左右，大機調(diào)門關(guān)至65%左右。檢查運行磨狀態(tài)良好，及時調(diào)量防止堵磨。B側(cè)送、引風(fēng)機的檢查及就地巡檢，做好風(fēng)機跳閘滅派人到就地對A引風(fēng)機進行全面檢查，同時通知將A引風(fēng)機停電，關(guān)閉出門并停電，引風(fēng)機7、全面檢查機組參數(shù)正常，聯(lián)系熱工解除A送引風(fēng)A送風(fēng)機。8、復(fù)位相關(guān)，投入機組協(xié)調(diào)，匯報值長12123、若線圈溫度超過120度，手動緊急停止風(fēng)機運1、硬光子送引風(fēng)機異23A0，1A引風(fēng)機跳閘，立即匯報值2、檢查送風(fēng)機連跳正常，送引風(fēng)機出擋板均關(guān)閉，送風(fēng)機聯(lián)絡(luò)擋板開啟。3、檢查RB未動，立即解除鍋爐主控，手動打掉E磨、D磨，投入AB層油槍穩(wěn)燃，檢查鍋爐火檢正常。調(diào)整總煤量至65t左右，大機調(diào)門關(guān)至65%左右。檢查運行磨狀態(tài)良好，及時調(diào)量防止堵磨。B側(cè)送、引風(fēng)機的檢查及就地巡檢，做好風(fēng)機跳閘滅5、通過判斷為引風(fēng)機電機短路故障，主操檢查風(fēng)6KVA段引風(fēng)機電機開關(guān)保護裝置上有無，匯報6AA引風(fēng)機電機開將測量結(jié)果匯報值長，合上引風(fēng)機電機開關(guān)接地刀閘，在電機開關(guān)處掛“合閘、有人工作”標示牌，在相鄰開關(guān)及對面開關(guān)處掛“止步、高壓”風(fēng)機出擋板關(guān)閉并停電、掛“操作‘有人工7、全面檢查機組參數(shù)正常，聯(lián)系熱工解除A送引風(fēng)A送風(fēng)機。8、復(fù)位相關(guān)，投入機組協(xié)調(diào)，匯報值長1、硬光字接2A引風(fēng)機出/擋板關(guān)2、引風(fēng)機出/擋板變2、適當降低煤量、降低機組負荷，維持鍋爐負壓正引風(fēng)機靜葉故障（卡、開、關(guān)、12（卡小31幅度活動，檢查活動無效，將指令與反饋置為一致，防止誤開誤關(guān)，立即派人到就地核實靜葉實際開度。通過以上現(xiàn)象判斷為引風(fēng)機靜葉卡，卡XX2手動減小出力。由于負壓偏正，解除鍋爐主控自動，適當降低煤量，維持爐膛負壓。副操調(diào)整好汽包、除氧器、凝汽器水位，主再熱氣溫，監(jiān)視好火檢，火檢不穩(wěn)及時投油。3持負荷穩(wěn)定，做好靜葉誤開誤關(guān)和風(fēng)機喘振預(yù)想。4是否卡澀、電動頭是否淋水，將靜葉停電、通知檢修檢查處理。處理過程中聯(lián)系檢修將靜葉固定，防止誤動。567、復(fù)位相關(guān)，投入機組協(xié)調(diào)，匯報值長123456、空預(yù)器煙溫正常，對側(cè)排1A空預(yù)器再燃燒，令副操立2E磨煤機，令副操投入油槍穩(wěn)燃，并調(diào)整好汽包、除氧器、凝汽器水位，主再熱氣溫。手動降低側(cè)風(fēng)機出力，注意監(jiān)視好負壓、風(fēng)量、氧量正常。3A磨煤機并降低煤量至65t、閥位65%，監(jiān)視好火檢，手動停運AA風(fēng)機所有擋板均聯(lián)關(guān)，否則手動關(guān)閉，關(guān)閉送風(fēng)機、一次風(fēng)機聯(lián)絡(luò)擋板。關(guān)閉A空預(yù)器出煙風(fēng)擋板，將A空預(yù)器。4A空預(yù)器消防蒸汽，檢查空預(yù)器電機運行正常，若電機跳閘通知檢修手動盤車，著火期間打開空預(yù)器人孔門。同時派人到就地檢查空預(yù)器著火情況，檢查外部有無著火，做好滅火準備，防止周圍設(shè)備燒損。5，B電機不過流，否則接手動降低出力。加強B側(cè)風(fēng)機檢查與巡檢。檢查磨煤機運行正常，不堵磨，火檢良好。全面檢查機組各參數(shù)正常。7閉消防蒸汽門，打開空預(yù)器底部排污門，放盡積灰積水。將A側(cè)風(fēng)機停電，各擋板關(guān)閉停電，待空預(yù)器煙溫降至120度停止空預(yù)器電機運0認無異常后方可重新投入運行，若空預(yù)器有8、投入機組協(xié)調(diào)，復(fù)位相關(guān)，做好記錄，匯報二、鍋爐故1．A給煤機煤量指令與反饋 E給煤機煤量稱重 查磨煤機系統(tǒng)，檢查發(fā)現(xiàn)A給煤機煤量反饋下降，指令上升，磨煤機電流上升，出壓差增大，出口溫度下降，出口風(fēng)速下降，其它給煤機煤量上升，綜合以上現(xiàn)象判斷為A給煤機煤量稱重，立即匯報值長。100T/H(A給煤機稱重)，控制主汽壓力不超壓，負荷不超額定。AA給煤機稱重系統(tǒng)，詢問是否能運行中處理，若無法運行中處理，手動減小給煤機指令至最小，關(guān)閉給煤機上閘板門，AA磨煤機。A給煤機校驗措施，關(guān)閉給煤機上下閘板門，關(guān)閉1．總煤量上升,主汽壓力下2．3．磨出口壓力下降，力上升，出差壓4．5．立即檢查磨煤機畫面，檢查發(fā)現(xiàn)A量下降，風(fēng)壓上升，出口風(fēng)壓下降，出差壓增2立即解除給煤機自動，降低給煤量，開大熱風(fēng)擋板增加磨煤機風(fēng)量進行吹通，必要時停止給煤機（說即可3令副操及時調(diào)整汽包水位，除氧器水位及凝汽器水位，調(diào)4120t/h，注意檢查其它磨煤量，檢查磨煤機堵煤現(xiàn)象后，投入給煤機自動。7.投入機組協(xié)調(diào)，復(fù)位相關(guān)，恢復(fù)機組負荷，檢查火9.若無法吹通，將磨煤機停運，啟動備用磨恢復(fù)負荷，布置100（60%）1.總煤量上升,主汽壓力下2.磨電流上升。3.其他磨煤機煤量增加。4.磨出口風(fēng)溫微降。5.磨出差壓正常煤現(xiàn)象一樣；性能下降立即檢查磨煤機畫面，檢查發(fā)現(xiàn)A磨電流上升，風(fēng)量下降，風(fēng)壓上升，出口風(fēng)壓下降，出差壓增大，出磨煤機跳閘，：3/4火溫度正常，油加載壓力正常，其它磨煤機煤量增大綜合以上現(xiàn)象判斷故障為：C2A給煤機自動，適當降低給煤量，注意加強對A磨電流的監(jiān)視，防止磨煤機電流超限。解除鍋爐主控自120t/h規(guī)程停磨操作：3令副操及時調(diào)整汽包水位，除氧器水位及凝汽器水位，調(diào)待磨出口溫度小于60℃時，磨煤機空轉(zhuǎn)60～120秒，停查油槍著火情況，就地加強對油槍的檢查，防止漏油著派人就地對磨煤機進行全面檢查，檢查磨煤機振動，油站運行情況，加載油壓是否正常，通知輔控加強磨煤機石子煤排放，通知檢修分析A磨出力下降原因并將結(jié)果匯報值長。AA磨出口門全部連鎖關(guān)，布置A磨檢查措施，將A磨電機開關(guān)，給煤機電機開關(guān)停電，在電機開關(guān)本體上掛“合閘，有人工作標志AA軸承溫度小于度時停止A磨潤滑油泵，油泵，同時將6011匯報值長A磨性能下降，措施已完畢，已通知檢修處磨出口風(fēng)溫快速上升，入冷風(fēng)門開大（跳手動），磨煤機出口溫度120℃延時30s跳閘130℃無延時跳AAA磨出口溫度快速上升，冷風(fēng)門開大，熱風(fēng)門關(guān)小，立即解除D磨自動，手動增加煤量，開大冷風(fēng)門，關(guān)小熱風(fēng)門，發(fā)現(xiàn)磨煤機出口溫度繼續(xù)上升，判斷故障為磨煤機著火，同時匯報值長。立即停止A給煤機，A磨煤機運行，檢查A磨出口門連鎖4．檢查火檢情況，火檢不穩(wěn)及時投油穩(wěn)燃，投油后注意檢查油槍著火情況，就地加強檢查，防止漏油著火。投油后通知脫硫、電除塵專業(yè)采取相關(guān)措施，投入空預(yù)器連續(xù)吹灰，同時派人就地檢查油槍無漏油。5.令副操及時調(diào)整汽包水位除氧器水位凝汽器水位正常，加強對主、再熱汽溫度的調(diào)整。及時調(diào)整爐膛負壓、氧7.A磨煤機停運后，及時將磨煤機進行，關(guān)閉磨煤機快關(guān)風(fēng)門，密封風(fēng)門，給煤機下閘板門，就地排渣確認火以熄滅后，關(guān)閉消防蒸汽電動門，開啟排渣門進行放水。60℃以下.磨煤機推力軸承油槽溫度快速上升；60℃硬光字報警，達到70℃磨煤機快軟光子齒輪箱油池溫度到達47度警磨煤機推力軸承溫度快速 推力油槽44℃磨推力瓦溫度44℃A（1234.門桿斷裂磨煤機潤滑油冷油器供水門故障（1.卡2.誤關(guān)3.誤開4.門桿斷磨煤機潤滑油冷油器供水門故障（1.卡2.誤關(guān)3.誤開4.門桿斷磨煤機潤滑油冷油器供水門故障（1.卡2.誤關(guān)3.誤開4.門桿斷磨煤機潤滑油冷油器供水門故障（1.卡2.誤關(guān)3.誤開4.門桿斷A油池溫度上升，磨煤機推力軸承溫度上升，檢查發(fā)現(xiàn)A磨潤滑油冷油器供水電動門綠閃，油壓正常，綜合以上現(xiàn)象A立即試開A磨潤滑油冷油器供水電動門，發(fā)現(xiàn)無法開啟，解除鍋爐主控，A給煤機自動，手動降低A磨出力，加強對A磨煤機油槽溫度，推力軸承溫度及磨煤機電流的監(jiān)令副操及時調(diào)整汽包水位除氧器水位凝汽器水位正常，加強對主、再熱汽溫度的調(diào)整。及時調(diào)整爐膛負壓、氧A給煤機，A磨煤機運行，檢查A磨出口門連鎖關(guān)閉，一次風(fēng)快關(guān)風(fēng)門連鎖關(guān)閉，關(guān)閉冷熱一次風(fēng)調(diào)門及電動門。5將其它磨煤機煤量加至最大，根據(jù)煤量適當降低機組負荷檢查火檢情況，火檢不穩(wěn)及時投油穩(wěn)燃，投油后注意檢查油槍著火情況，就地加強檢查，防止漏油著火。投油后通知脫硫、電除塵專業(yè)采取相關(guān)措施，投入空預(yù)器連續(xù)吹灰，同時派人就地檢查油槍無漏油。令副操及時調(diào)整汽包水位除氧器水位凝汽器水位正常，加強對主、再熱汽溫度的調(diào)整。及時調(diào)整爐膛負壓、氧現(xiàn)象：油冷卻水門綠閃A磨煤機油冷油器供水門故障（1卡2誤關(guān)3誤開4.門桿斷裂磨煤機油冷油器供水門故障（1.卡2.誤關(guān)3.誤開4.門桿裂磨煤機油冷油器供水門故障（1.卡2.誤關(guān)3.誤開4.門桿裂D磨煤機油冷油器供水門故障（1.卡2.誤關(guān)3.誤開4.門桿裂E磨煤機油冷油器供水門故障（1.卡2.誤關(guān)3.誤開4.門桿裂處理：1監(jiān)視好油壓油溫，適當降低磨煤量，及時關(guān)ABCD發(fā)現(xiàn)A給煤機煤量不斷降低，指令不斷增大，磨煤機電機電流下降，出口溫度升高，出口壓力上升，出壓低，機組負荷下降，判斷為A給煤機斷煤，立即匯報值解除A給煤機自動，將A給煤機煤量指令降至最低（12%，將A磨煤機冷、熱風(fēng)門解手動，控制磨煤機出120t/h立即派副操就地開啟A給煤機振動器或就地敲打落煤A敲打無效，A0AAA磨出口門連鎖關(guān)閉，一次風(fēng)快關(guān)風(fēng)門連鎖關(guān)閉，關(guān)閉冷熱一次風(fēng)調(diào)門及電動門1）2）3）A給煤機煤量不斷降低，4）5）出口壓力上升，出6）7）AA（PCA段，關(guān)閉A給煤機上下閘板門，關(guān)閉A給煤封風(fēng)電動門，并停電，掛牌。A（鍋爐檢修檢查風(fēng)煙系統(tǒng)爐膛負壓、氧量、大風(fēng)箱與爐膛差壓正15）全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記錄，投入ABCD立即檢查磨煤機系統(tǒng)，檢查發(fā)現(xiàn)A給煤機電機黃閃，檢查“AA給煤機跳閘”信號來，判斷A檢查A磨煤機未聯(lián)停，立即手動停運A磨煤機，檢查A磨出口門連鎖關(guān)閉，一次風(fēng)快關(guān)風(fēng)門連鎖關(guān)閉，關(guān)120t/h輔操注意調(diào)整好水位和主再熱蒸汽溫度，并及時將C磨AA由于A給煤機跳閘，注意檢查風(fēng)煙系統(tǒng)爐膛負壓、氧檢查A給煤機跳閘首出，無首出。派人就地檢查A給煤機電機電源開關(guān)處無，派人到就地對A給煤機進行AA（PCA段AA全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記錄，投入硬光字報“A磨煤機一RB”A磨出口火 故B磨出口火 故C磨出口火 故D磨出口火 故E磨出口火焰 A磨煤機電機黃閃，A磨煤機跳閘，A給煤機聯(lián)跳，檢查A磨出口門連鎖關(guān)閉，一次風(fēng)快關(guān)風(fēng)門連鎖關(guān)閉，關(guān)閉冷熱一次風(fēng)調(diào)120t/h左右，檢查磨C磨煤A磨跳閘，注意檢查風(fēng)煙系統(tǒng)爐膛負壓、氧量、大檢查A磨煤機急停手出為“煤層火檢3/4A機火檢模擬量由100%突降至0，磨煤機電機電流、煤量、風(fēng)量等參數(shù)無明顯變化，磨煤機出門開度正C全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記1硬光字報“潤滑油\油壓2ABCD1)立即檢查磨煤機系統(tǒng)，檢查發(fā)現(xiàn)A給煤機跳閘，A磨煤警，磨煤機電機軸承溫度，磨煤機推力瓦溫度快速上AA門連鎖關(guān)閉，一次風(fēng)快關(guān)風(fēng)門連鎖關(guān)閉，關(guān)閉冷熱調(diào)整主、再熱汽溫度在正常范圍內(nèi)，及時將C磨煤機由于A磨跳閘，注意檢查風(fēng)煙系統(tǒng)爐膛負壓、氧量、注意檢查過熱器、再熱蒸汽溫度正常檢查汽包水位、凝汽器、除氧器液位正常檢查A磨煤機潤滑油泵電機電源開關(guān)處無，派人到就地對A磨煤機潤滑油泵電機進行全面檢查，檢查A磨煤機潤滑油泵電機是否有絕緣焦糊味，電機接線盒A磨煤機潤滑油泵電機電源開關(guān)雙重正確，將開關(guān)關(guān)處掛“合閘”標志牌，就地在潤滑油泵修措施，將A磨煤機電機電源開關(guān)雙重正確，將開關(guān)切至關(guān)，控制電源開關(guān)，將開關(guān)拉至試驗位。在開關(guān)處掛“合閘”標志牌，就地在磨煤機電機本體處掛“在門，磨煤封風(fēng)電動門，消防蒸汽電動門，給煤機下全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記錄，投入1硬光字報“A磨煤機電氣報A磨煤機電機電流速23ABCDE1AA磨出口門連鎖關(guān)閉，一次風(fēng)快關(guān)風(fēng)門連鎖關(guān)閉，關(guān)閉冷熱一次風(fēng)調(diào)門及電動門，立即匯報值長，A磨煤機跳120t/h左右，檢查磨投入后，及時投入空預(yù)器連續(xù)吹灰，注意檢查燃油壓檢查油槍著火良好，燃油系統(tǒng)無泄漏，同時通知電除C磨煤機暖A磨跳閘，注意檢查風(fēng)煙系統(tǒng)爐膛負壓、氧量、大檢查A磨煤機跳閘首出為“A磨煤機電氣”“AA磨煤A磨煤機電機是否有絕緣焦將A磨煤機電機電源開關(guān)雙重正確，將開關(guān)切至就地位，檢查電氣及機械指示均在分閘位，斷開儲能開A磨煤機電壓合上開關(guān)接地刀閘。在開關(guān)處掛“合閘“在此工作”標志牌，在相鄰兩側(cè)開關(guān)及對側(cè)開關(guān)掛“止步，高壓“標志牌，就地在磨煤機電機本體處掛次風(fēng)關(guān)斷門，磨煤封風(fēng)電動門，消防蒸汽電動門，CC磨煤全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記錄，投負壓擺動，負向增大至100Pa左4、A磨一次風(fēng)速下降，風(fēng)量ABCD1A2、立即解熱風(fēng)門至手動，適當開大熱風(fēng)門，控制開度約20%（）803解除A給煤機自動，手動適當減小給煤量，加強對A參數(shù)的檢查，通知石子煤排放加強排渣4為防止其它磨煤機堵磨A120th磨現(xiàn)象。5、檢查鍋爐火檢，燃燒不穩(wěn)，及時投油穩(wěn)然。油槍投入槍著火良好，燃油系統(tǒng)無泄漏，同時通知電除塵、脫力、本體差壓、壓力、力電流均恢復(fù)正常。7、檢查風(fēng)煙系統(tǒng)爐膛負壓、氧量、大風(fēng)箱與爐膛差壓正8910（A12A磨風(fēng)量測點強制，防止造成磨煤機低風(fēng)量誤跳閘。處理過程中加強對A磨運行情況的監(jiān)視，防AA磨測點，風(fēng)量顯示正常后投A磨風(fēng)量低保護,A磨自動，檢12345A磨煤量正常、出口溫度升高、電流減小、風(fēng)量增加、出差壓減小、冷A給煤機皮帶打滑，立即匯報值長，解除A給煤機自動，將A給煤機煤量指令降至最低，解除C磨煤機暖磨。6A磨跳閘，注意檢查風(fēng)煙系統(tǒng)爐膛負壓、氧量、大風(fēng)若無法處理，為防止磨煤機損壞，停止A給煤機、停止磨煤機，A磨出口門連鎖關(guān)閉，一次風(fēng)快關(guān)風(fēng)門連鎖A啟動備用磨恢復(fù)機組負荷，復(fù)位相關(guān)，投入機組協(xié)1A234、潤滑油溫度升高、推力瓦ABCD1A2A濾網(wǎng)進行充油升壓，切換過程要緩慢平穩(wěn)，監(jiān)視好油溫、油壓，防止油壓波動過大造成斷油燒瓦，切換完畢，檢查磨煤機A滑油壓恢復(fù)正常，濾網(wǎng)壓差高。3A4A檢修清理濾網(wǎng)。清理濾網(wǎng)過程中加強對潤滑油壓的監(jiān)視，防止泡油。加強A磨潤滑油站的濾油工作，防止再次造成磨煤機A油站濾網(wǎng)堵。通知化學(xué)化驗油質(zhì)，分析雜質(zhì)成分，根據(jù)結(jié)果進一步制定方案，若油質(zhì)嚴重及時換油。跳閘，否則應(yīng)立即手停磨，防止損壞磨煤機。A磨停止后，12A火檢冷卻風(fēng)機故障11號火檢冷卻風(fēng)機綠閃，2號火按下，接線盒及本體是否有明顯的故障點，檢查電機開關(guān)保護動作情況，同時通知檢修共同查找跳閘原因。AB火檢冷卻風(fēng)機的監(jiān)視與巡檢，做好B火檢冷卻風(fēng)機跳閘的事故預(yù)A空預(yù)器主馬達故障B空預(yù)器輔馬達故障A空預(yù)器主馬達故障B空預(yù)器輔馬達故障34.一次風(fēng)機電流減小，出口壓4.一次風(fēng)機電機軸承溫度、振B一次風(fēng)機性能下降（0--100）通過以上現(xiàn)象判斷為一次風(fēng)機性能下降，立即匯報值檢查各磨煤機風(fēng)量均下降，風(fēng)壓偏低，立即解除鍋檢查A一次風(fēng)機出口壓力降至7Kpa，一次風(fēng)機母管壓力降低，立即停止A一次風(fēng)機運行，檢查A一次風(fēng)機出口擋板關(guān)閉，導(dǎo)葉關(guān)閉，聯(lián)絡(luò)擋板聯(lián)開，檢查對側(cè)風(fēng)機導(dǎo)葉已開至最大，一次風(fēng)母管壓力逐漸上升。派ARBRB未動作，立即手動打掉E磨、D磨，檢查快關(guān)風(fēng)門連關(guān)，風(fēng)量至0，及65t左右，65%160MW左右；令副操調(diào)整好給水和汽溫。加強監(jiān)視與調(diào)整運行磨狀A(yù)B層油槍穩(wěn)燃。油槍投入后，及時投入空預(yù)器連檢查對側(cè)一次風(fēng)機導(dǎo)葉自動開到最大，檢查風(fēng)機不7.調(diào)整鍋爐風(fēng)量、氧量正常、爐膛負壓正常，在減負荷過160MW后，檢查參數(shù)穩(wěn)定后，復(fù)位相關(guān)報160MW。A6KVA段一次風(fēng)機電機機開關(guān)處掛“合閘、有人工作”標示牌，就地檢查口擋板、導(dǎo)葉裝置停電，并掛相應(yīng)的標識牌，通知B送風(fēng)機性能下降（0--100）發(fā)現(xiàn)檢查爐膛負壓大幅度波動，總風(fēng)量降低，氧量降檢查發(fā)現(xiàn)A、B送風(fēng)機動葉開度相同且不斷增大，A送風(fēng)機電機電流不正常的下降，A送風(fēng)機出口壓力降低，出口二次風(fēng)溫上升，A側(cè)排煙溫度上升，A側(cè)送風(fēng)量不正常的降低，氧量降低，B側(cè)風(fēng)機電流不斷上升，判斷A送風(fēng)機性能下降，立即匯報值長。由于A0，A側(cè)送風(fēng)機已不出力，為防止AA送風(fēng)檢查RB動作情況，發(fā)現(xiàn)RB未動作，立即解除鍋爐主控，手動停止D、E磨煤機運行，檢查出快關(guān)風(fēng)檢查鍋爐火檢情況，火檢不穩(wěn)，及時投入BD層油槍運燃油壓力、流量正常，防止油槍霧化片脫落或油槍堵將磨煤機煤量控制在65T/H左右，手動機調(diào)門65%整減溫水量，保持汽溫的穩(wěn)定，加強對對側(cè)風(fēng)機的檢由于ABB送風(fēng)機軸承溫度，振動等參數(shù)正常，派人到就地加強巡檢。（注意檢查送風(fēng)機油站冷卻水門開啟正常A、B磨煤機運行正常，磨煤機電機電流、風(fēng)12AA送風(fēng)機檢修措施，檢查A送風(fēng)機電機電源開關(guān)雙重正確，將開將A送風(fēng)機油泵停運，停電。將送風(fēng)機出口擋板、A側(cè)暖風(fēng)器已停運。15）全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記錄，投入爐膛負壓波動（正向5）B6）兩側(cè)靜葉開度不斷增大（1發(fā)現(xiàn)檢查爐膛負壓大幅度波動，總風(fēng)量降低，氧量降低，2A、B引風(fēng)機動葉開度相同且不斷增大，A引風(fēng)機電機電流不正常的下降，A引風(fēng)機出口壓力降低，出口一二次風(fēng)溫下降，A側(cè)排煙溫度下降，B側(cè)風(fēng)機電流不斷上A送風(fēng)機性能下降，立即匯報值長。3由于A側(cè)引風(fēng)機負壓下降較多，A引風(fēng)機已不出力，AA側(cè)引風(fēng)機出擋板聯(lián)關(guān)，靜葉聯(lián)關(guān)，檢查A送風(fēng)機聯(lián)跳，檢查A3檢查RB動作情況，發(fā)現(xiàn)RB未動作，立即解除鍋爐主控，手動停止D、E磨煤機運行，檢查出快關(guān)風(fēng)門，出4檢查鍋爐火檢情況，火檢不穩(wěn)，及時投入BD層油槍運將磨煤機煤量控制在65T/H左右，手動機調(diào)門65%負荷下降過程中調(diào)整鍋爐風(fēng)量、氧量正常、爐膛負壓正7AB（注意檢查送風(fēng)機油站冷卻水門開啟正常8注意檢查A、B磨煤機運行正常，磨煤機電機電流、風(fēng)AA送風(fēng)機檢修措施，檢查A引風(fēng)機電機電源開關(guān)雙重正確，將開將A引風(fēng)機油泵停運，停電。將送風(fēng)機出口擋板、A側(cè)暖風(fēng)器已停運。14）全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記錄，投入1.一次風(fēng)機振動電機及風(fēng)機軸承溫度65℃報警，95跳閘（保護不動處理：1258.7度3次風(fēng)機出口擋板關(guān)閉，一次風(fēng)機導(dǎo)葉關(guān)閉，檢查一RBRB未動作，立即手動打掉E磨、D磨，檢查快關(guān)風(fēng)門連關(guān)，風(fēng)量至0，及時停止備用磨煤機通風(fēng)，降低煤量至65t左右，機調(diào)門至65%160MW左右；AB6檢查對側(cè)一次風(fēng)機導(dǎo)葉自動開到最大，檢查風(fēng)機不過7調(diào)整鍋爐風(fēng)量、氧量正常、爐膛負壓正常，在減負荷過程8負荷下降至160MW后，檢查參數(shù)穩(wěn)定后，復(fù)位相關(guān)報160MW。A6KVA處掛“合閘、有人工作”標示牌，就地檢查一次風(fēng)1硬光子報一次風(fēng)機振動異常溫度正常：驅(qū)動端：47.6度31.1度（不好發(fā)現(xiàn)處理：1為防止設(shè)備損壞，立即停止一次風(fēng)機運行，檢查跳閘一次風(fēng)機出口擋板關(guān)閉，一次風(fēng)機導(dǎo)葉關(guān)閉，檢查一次RBRB未動作，立即手動打掉E磨、D磨，檢查快關(guān)風(fēng)門連關(guān)，風(fēng)量至0，及時停止備用磨煤機通風(fēng)，降低煤量至65t左右，機調(diào)門至65%160MW左右；防止堵磨，檢查磨煤機火檢情況，火檢不穩(wěn)，及時投入層油槍穩(wěn)燃。油槍投入后，及時投入空預(yù)器連續(xù)吹灰，注意檢查燃油壓力、流量正常，防止油槍霧化片脫落或油槍堵塞，就地檢查油槍著火良好，燃油系統(tǒng)無泄漏，同時通知電除塵、脫硫、油區(qū)，加強對有關(guān)設(shè)備的監(jiān)視。檢查對側(cè)一次風(fēng)機導(dǎo)葉自動開到最大，檢查風(fēng)機不過中，注意汽溫、汽壓的變化，及時調(diào)整減溫水量，保持汽溫的穩(wěn)定，加強對對側(cè)風(fēng)機的檢查，做好單側(cè)風(fēng)機事故預(yù)想；負荷下降至160MW后，檢查參數(shù)穩(wěn)定后，復(fù)位相關(guān)報160MW。A6KVA段一次風(fēng)機電機開關(guān)掛“合閘、有人工作”標示牌，就地檢查一次風(fēng)機擋板已關(guān)閉嚴密，風(fēng)機不倒轉(zhuǎn)，將一次風(fēng)機出口擋板、導(dǎo)葉風(fēng)機停運是二次風(fēng)壓下降較120A（1234閥桿斷裂B（1234閥桿斷裂檢查發(fā)現(xiàn)爐膛負壓大幅度波動，總風(fēng)量降低，氧量降檢查發(fā)現(xiàn)A0，A送風(fēng)機出口擋板聯(lián)關(guān)，檢查RB動作情況，發(fā)現(xiàn)RB未動作，通知熱工查找RB未動作原因。立即解除鍋爐主控，手動停止D、EBD層油槍運行，將磨煤機煤量控制在65T/H左右。手動機調(diào)門至65%左右。輔操注意調(diào)整好主再熱蒸汽溫度，調(diào)整好汽包水位A送風(fēng)機跳閘首出為“A120S且出口門關(guān)閉”，派人到就地核實A送風(fēng)機出口擋板實際開詢問檢修運行中能否處理，若無法處理，布置A送風(fēng)機出口擋板檢修措施，檢查A送風(fēng)機電機電源開關(guān)雙重正確，將開關(guān)切至就地位，檢查電氣及機械指示至試驗位。在開關(guān)處掛“合閘”標志牌，將A送風(fēng)機油泵停運，停電。將送風(fēng)機出口擋板、動葉停電，掛牌。檢查A側(cè)暖風(fēng)器已停運。就地匯報值長，通知檢修處理ABB送風(fēng)機軸承溫度，振動等參數(shù)正常，派人到就地加強巡檢。（注意檢查送風(fēng)機油站冷卻水門開啟正常A、B磨煤機運行正常，磨煤機電機電流、風(fēng)全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記錄，投入現(xiàn)象：123A（1234閥桿斷裂A（1234）若停運后可處理，若閥桿斷裂則須擴大范圍處12煙風(fēng)畫面引風(fēng)機擋板黃3引風(fēng)機電流下降（4引風(fēng)機壓力升5A67過程A引風(fēng)機擋1A引風(fēng)機門1故障（1卡2誤關(guān)3誤開4閥桿斷裂A引風(fēng)機門2故障（1卡2誤關(guān)3誤開4閥桿斷裂B引風(fēng)機門1故障（1卡2誤關(guān)3誤開4閥桿斷裂B引風(fēng)機門2故障（1卡2誤關(guān)3誤開4閥）桿斷裂1通過現(xiàn)象判斷門故障，立即匯報值長令副操檢查就地檢查擋板誤關(guān)原因，通知檢修配合查找，處理過程中保持負荷穩(wěn)定，做好擋板誤開的事故預(yù)安排將該擋板停電，通知檢修盡快處理，繼續(xù)穩(wěn)定負荷，監(jiān)視好爐膛負壓、風(fēng)量、氧量及對側(cè)風(fēng)機電流，防止對側(cè)風(fēng)機過電流及二風(fēng)機發(fā)生喘振，處理時令檢修做好措施，防止擋板誤開。6．待得到值長該擋板已處理好后，檢查擋板“故障現(xiàn)象同擋A1（1234閥桿斷裂A2（1234閥桿斷裂B1（1234閥桿斷裂B2（1234閥）A1（1卡2誤關(guān)34A2（1卡2誤關(guān)34A3（1卡2誤關(guān)34B1（1卡2誤關(guān)34B2（1卡2誤關(guān)34B3（1卡2誤關(guān)34ABAB軟光子報“送風(fēng)機油站A送風(fēng)機油站1號濾網(wǎng)B送風(fēng)機油站2號濾網(wǎng)A送風(fēng)機油站1號濾網(wǎng)B送風(fēng)機油站2號濾網(wǎng)堵1)硬光字發(fā)根據(jù)現(xiàn)A送風(fēng)機油站，立即檢查送風(fēng)機油系統(tǒng)，檢查發(fā)現(xiàn)A送風(fēng)機油站油壓降為0，備用油泵已聯(lián)啟。立即派人到就地對送風(fēng)機油濾網(wǎng)進行檢查，切換送風(fēng)機油濾網(wǎng)，切換完畢，檢查送風(fēng)機油壓力已回升，停運2號油泵。匯報值長，聯(lián)系檢修清理#2濾網(wǎng)，并加強濾油。聯(lián)系化學(xué)化驗油質(zhì)，若油質(zhì)嚴重，及時進硬光字報“甲送風(fēng)機油A送風(fēng)機油#1泵故障B送風(fēng)機油#1泵故障A送風(fēng)機油#2泵故障B送風(fēng)機油#2泵故障（ON/OFF）根據(jù)軟光字發(fā)現(xiàn)A送風(fēng)機#1油泵跳閘，立即檢查#2油泵已聯(lián)啟，檢查油壓力3.5Mpa，正派人到就地對A送風(fēng)機#1油泵電機進行全面檢查，檢查A送風(fēng)機#1油泵電機電機是否有絕緣焦斷開A送風(fēng)機油泵就地控制箱#1油泵電機電源開關(guān)，測量電機絕緣，在開關(guān)處掛“合閘”標志匯報值長，通知檢修處理加強對#2油泵的巡檢，做好#2油泵跳閘。送風(fēng)機警1號引風(fēng)機1跳閘22B引風(fēng)機1冷卻風(fēng)機故障（ON/OFF)B引風(fēng)機2冷卻風(fēng)機故障（ON/OFF)現(xiàn)象：1A引風(fēng)機油#1泵故障B引風(fēng)機油#1泵故障A引風(fēng)機油#2泵故障B引風(fēng)機油#2泵故障（ON/OFF）根據(jù)軟光字發(fā)現(xiàn)A引風(fēng)機#1油泵跳閘，立即檢#2油泵已聯(lián)啟，檢查油壓力3.5Mpa，正常派人到就地對A引風(fēng)機#1油泵電機進行全面檢查，檢查A引風(fēng)機#1油泵電機電機是否有絕緣焦糊味，電斷開A引風(fēng)機油泵就地控制箱#1油泵電機電源開關(guān)，測量電機絕緣，在開關(guān)處掛“合閘”標志匯報值長，通知檢修處理加強對#2油泵的巡檢，做好#2油泵跳閘。引風(fēng)機B側(cè)省煤器積灰（0-B側(cè)空預(yù)器積灰（0-B空預(yù)器再燃燒（0-A/B送風(fēng)機動葉故障（1234指定開度A/B送風(fēng)機動葉故障開度（0-處理：1通過現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)送風(fēng)機動葉報故障，立即匯報值長。2．立即解除送風(fēng)機動葉自動，手動活動無效，將指令反饋置于一致，保持負荷穩(wěn)定，經(jīng)手動調(diào)整，操作不動，檢查對側(cè)風(fēng)機自動正常。4．副操匯報手動打不開，立即匯報值長，通知檢修盡快處理，安排將該動葉停電，做好動葉誤開、誤關(guān)的措施，穩(wěn)定負荷，監(jiān)視好爐膛負壓、風(fēng)量、氧量及對側(cè)風(fēng)機電流，防止對側(cè)風(fēng)機過電流及二風(fēng)機發(fā)生喘振，處理時令檢修做好措施，防止動葉誤開或誤關(guān)。3．令副操檢查就地送風(fēng)機油站，通知檢修配合查找，處理過程中保持負荷穩(wěn)定，做好動葉誤開、誤關(guān)的事故預(yù)想。處理過程中，檢查風(fēng)機潤滑油壓，供回油正常，防止跑油。6．待得到值長該動葉已處理好后，檢查動葉“故障警”，手動試開試關(guān)該動葉正常后將二側(cè)動葉調(diào)平使A/B一次風(fēng)機導(dǎo)葉故障（1卡2誤關(guān)3誤開4指定開A/B一次風(fēng)機導(dǎo)葉故障開度（0-A/B引風(fēng)機靜葉故障（1卡2誤關(guān)3誤開4指定開度A/B引風(fēng)機靜葉故障開度（0-ABABB側(cè)低再燃燒（0-B側(cè)低過燃燒（0-滅火事故12AABABABABA側(cè)過熱器一級減溫水前隔絕門故障（124指5閥桿斷裂）B側(cè)過熱器一級減溫水前隔絕門故障（124指5閥桿斷裂）B側(cè)過熱器一級減溫水前隔絕門故障開度（0-A側(cè)過熱器二級減溫水前隔絕門故障（124指5閥桿斷裂）B側(cè)過熱器二級減溫水前隔絕門故障（124指5閥桿斷裂）B側(cè)過熱器二級減溫水前隔絕門故障開度（0-A側(cè)再熱器事故噴水調(diào)整門故障（124指定開5閥桿斷裂）A側(cè)再熱器事故噴水調(diào)整門故障（0-B側(cè)再熱器事故噴水調(diào)整門故障（124指定開5閥桿斷裂）B側(cè)再熱器事故噴水調(diào)整門故障開度（0-A側(cè)再熱器微量噴水調(diào)整門故障（124指定開5閥桿斷裂）A側(cè)再熱器微量噴水調(diào)整門故障（0-B側(cè)再熱器微量噴水調(diào)整門故障（124指定開5閥桿斷裂）B側(cè)再熱器微量噴水調(diào)整門故障開度（0-12給水至過熱減門故障（1卡2誤關(guān)3誤開4閥桿斷裂過熱減溫水總門故障（1234閥桿斷裂再熱減溫水總門故障（1234閥桿斷裂1故障（1234誤啟2故障（1234誤啟3故障（1234誤啟1故障（1234誤啟2故障（1234誤啟過熱器電磁釋放閥故障（1234誤啟再熱器安全閥1故障（1卡2不起座3不回座4誤啟再熱器安全閥2故障（1卡2不起座3不回座4誤啟再熱器安全閥3故障（1卡2不起座3不回座4誤啟再熱器安全閥4故障（1卡2不起座3不回座4誤啟1故障（1234誤啟再熱器安全閥2故障（1卡2不起座3不回座4誤啟再熱冷段（0-再熱器熱段（0-主蒸汽管道（0-省煤器A側(cè)（0-100）省煤器B側(cè)（0-水冷壁（0-A側(cè)低 B側(cè)低 A側(cè)高再（0-B側(cè)高再（0-A側(cè)前屏（0-B側(cè)前屏（0-A側(cè)后屏（0-B側(cè)后屏（0-A側(cè)高 B側(cè)高 A側(cè)低 B側(cè)低 爐膛負壓波總風(fēng)量下氧量降檢查發(fā)現(xiàn)A、B送風(fēng)機動葉開度相同，A送風(fēng)機電機電流不正常的下降，A送風(fēng)機出口壓力降低，出口二次風(fēng)溫上升，A側(cè)排煙溫度上升，A側(cè)送風(fēng)量不正常的降低，氧量降低，判斷為A送風(fēng)機性能下降，立即匯報值長。由于A0，AAA送風(fēng)機出口擋板聯(lián)關(guān)，聯(lián)絡(luò)擋板聯(lián)開，原因。立即解除鍋爐主控，手動停止D、E磨煤機運行，及時BD65T/H左右。輔操注意調(diào)整好主再熱蒸汽溫度，調(diào)整好汽包水位7)派人到就地對A送風(fēng)機進行全面檢查。布置A送風(fēng)機檢修措施，檢查A送風(fēng)機電機電源開關(guān)雙重正確，將開關(guān)切至電源開關(guān)，將開關(guān)拉至試驗位。在開關(guān)處掛“合閘”標牌，就地在送風(fēng)機本體處掛“在此工作”標志牌（理畫面 將A送風(fēng)機油泵停運，停電。將送風(fēng)機出口擋板、動葉A匯報值長，通知檢修處理ABB送風(fēng)機軸注意檢查A、B磨煤機運行正常，磨煤機電機電流、風(fēng)量、火全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記錄，投入機組協(xié)硬光字報“A送風(fēng)機電氣報A

檢查發(fā)現(xiàn)A送風(fēng)機跳閘，A送風(fēng)機出口擋板聯(lián)RBRB未動作，通知熱工RB未動作原因。立即解除鍋爐主控，手動D、EBD層油槍運65T/H左右。手動關(guān)小65%左右。A送風(fēng)機跳閘首出為“A送風(fēng)機電氣報AA送風(fēng)機電機線圈溫度是否正常，派人到就地對AA送風(fēng)機電機A送風(fēng)機電機電源開關(guān)雙重正確，將開關(guān)切至就地位，檢查電氣及機械指示均在分閘A送風(fēng)機電機絕緣，將開關(guān)轉(zhuǎn)至檢刀閘。在開關(guān)處掛“合閘壓“標志牌，就地在送風(fēng)機電機本體處掛A送風(fēng)機油泵停運，停電。將送風(fēng)機出口擋板、動葉停電，掛牌。檢查擋板、動葉停電，掛牌。檢查A側(cè)暖風(fēng)器已停A送風(fēng)機電機電源開關(guān)二次插頭已拔下，聯(lián)10)A送風(fēng)機跳閘，加強對B送風(fēng)機的監(jiān)視，檢B送風(fēng)機軸承溫度，振動等參數(shù)正常，派人到就地加強巡檢。（注意檢查送風(fēng)機油站冷卻水門開啟正常注意檢查A、B磨煤機運行正常，磨煤機電機電全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān) ，做好相關(guān)記A送風(fēng)機出口擋板故障（ 檢查發(fā)現(xiàn)A送風(fēng)機跳閘，A送風(fēng)機出口擋板聯(lián)RBRB未動作，通知熱工RB未動作原因。立即解除鍋爐主控，手動D、EBD層油槍運65T/H左右。手動關(guān)小65%左右。1920檢查A送風(fēng)機跳閘首出為“A120SA送風(fēng)機出口21詢問檢修運行中能否處理，若無法處理，布置AA送風(fēng)機電機電源開關(guān)雙重正確，將開關(guān)切至就地位，檢制電源開關(guān)，將開關(guān)拉至試驗位。在開關(guān)處掛“合閘”標志牌22將A送風(fēng)機油泵停運，停電。將送風(fēng)機出口擋板、動葉停電，掛牌。檢查A側(cè)暖風(fēng)器已停11)AB送風(fēng)機的監(jiān)視，檢B送風(fēng)機軸承溫度，振動等參數(shù)正常，派人到就地（注意檢查送風(fēng)機油站冷卻水門開啟正A、B磨煤機運行正常，磨煤機電機電全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記A送風(fēng)機油站油泵故障1）軟光子報“送風(fēng)機油站根據(jù)軟光字發(fā)現(xiàn)A送風(fēng)機#1油泵跳閘，立即檢查#2油泵已聯(lián)啟，檢查油壓3.5Mpa，正常。檢查A送風(fēng)機動葉指令與反饋一致，A13)派人到就地對A送風(fēng)機#1油泵電機進行面檢查，檢查A送風(fēng)機#1油泵電機電機是14)斷開A送風(fēng)機油泵就地控制箱#1油泵匯報值長，通知檢修處理加強對#2油泵的巡檢，做好#2油泵跳A送風(fēng)機油站濾網(wǎng)堵（0-2）硬光字報“甲送風(fēng)機油根據(jù)硬光字發(fā)現(xiàn)A送風(fēng)機油站，立即檢查送風(fēng)機油系統(tǒng)，檢查發(fā)現(xiàn)A送風(fēng)機液壓油站油壓降為0，備用油泵已聯(lián)啟。立即派人到就地對送風(fēng)機油濾網(wǎng)進行檢查切換送風(fēng)機油濾網(wǎng)，切換完畢，檢查送風(fēng)油壓力已回升，停運2號油泵10)檢查A送風(fēng)機動葉指令與反饋一致，A送風(fēng)機動11)匯報值長，聯(lián)系檢修清理#2濾網(wǎng)，并加強濾油。聯(lián)系化學(xué)化驗油質(zhì)，若油質(zhì)嚴重，及時進A側(cè)高溫過熱器 給水流量不正常大于溫度上升，AB側(cè)。檢B側(cè)，再熱蒸汽壓力正常，就地檢查過熱器出口管道無現(xiàn)象，過熱上現(xiàn)象判斷為高溫過熱器A側(cè)，派人到就地核實泄，聯(lián)系檢修進一步確認，匯報值長，110T/h左右，適當開大大機調(diào)門（90%以上，進一步降低主汽壓注意檢查給水流量與蒸汽流量的偏差，檢查A、BXt，凝汽器補水量為XT，凝汽器、汽包水位若繼續(xù)運行，應(yīng)加強對部位的關(guān)注，若突然擴大，汽包水位無法維持，應(yīng)立即停爐處理，停爐后保持單側(cè)風(fēng)機運行，調(diào)量至15%做好停機前的各項準備工作，試啟TOP、EOP、度，保留一側(cè)風(fēng)機運行，風(fēng)量不超過15%，停爐冷卻后，待壓力降制至0.7-時，帶壓放水，待爐膛溫度降至60度以下時，A側(cè)高溫再熱 （低溫再熱）給水流量不正常大于蒸汽流

排煙溫度上升，A側(cè)煙氣側(cè)差壓不正常高于B側(cè)。檢查A側(cè)高溫再熱器出口蒸汽溫度高于B側(cè)，AB側(cè)，檢查低口管道無現(xiàn)象，再熱器出口安全門無誤動，A側(cè)，派人到就地核實泄，聯(lián)系檢修大機調(diào)門，進一步降低負荷，降低再熱蒸汽壓A、B汽泵不過負荷。檢查引風(fēng)機動葉開始關(guān)小，引檢查機組負荷XXMW，給水流量與蒸汽流量偏差為Xt，凝汽器補XT，凝汽器、汽包水若繼續(xù)運行，應(yīng)加強對突然擴大，汽包水位無法維持，應(yīng)立即停爐處理，停爐后保持單側(cè)風(fēng)機運行，調(diào)量至15%做好停機前的各項準備工作，試TOP、EOP、度，保留一側(cè)風(fēng)機運行，風(fēng)量不超過15%，停爐冷卻后，待壓力降制至0.7-0.8MPA時，帶壓放水，待爐膛溫度降至60度以下時，做好給水流量不正常大于蒸汽過熱蒸汽溫度、再熱蒸汽

流量增大，凝汽器補水量增大，凝汽器液位降低，檢查爐膛壓力波動，引風(fēng)機動葉不正常開A、B側(cè)過熱器出口蒸汽溫度、壁溫無明顯偏差，檢查A、B側(cè)再熱器出口蒸汽溫度、壁溫無明顯偏現(xiàn)象判斷為水冷壁，派人到就地核實泄漏110T/h左右，適當開大大機調(diào)門（90%以上，進一步降低主汽壓注意檢查給水流量與蒸汽流量的偏差，檢查A、B檢查機組負荷XXMW，給水流量與蒸汽流量偏差為Xt，凝汽器補水量為XT，凝汽器、汽包水 若繼續(xù)運行，應(yīng)加強對部位的關(guān)注，若處理，停爐后保持單側(cè)風(fēng)機運行， 量D、EAA層油槍，降低總煤量至40T/H左右，將大機調(diào)門開至做好停機前的各項準備工作，試啟TOP、EOP、JOP、盤車電機等。正常后停運。將輔汽度，保留一側(cè)風(fēng)機運行，風(fēng)量不超過15%，停爐冷卻后，待壓力降制至0.7-時，帶壓放水，待爐膛溫度降至60度以下時，省煤器給水流量不正常大于蒸汽過熱蒸汽溫度、再熱蒸汽葉不正常開大，引風(fēng)機電機電流增大，A側(cè)爐膛出口排煙溫度不正常降低，A側(cè)煙氣側(cè)差壓不正常高于B側(cè)，檢查A、B側(cè)過熱器出口蒸汽溫A、B側(cè)再熱器出口上現(xiàn)象判斷為A側(cè)省煤器，派人到就地核實泄，聯(lián)系檢修進一步確認，匯報值長，申請開大大機調(diào)門（90%以上，進一步降低主汽壓A、B汽泵不過負荷。檢查引風(fēng)機動葉開始關(guān)小，引檢查機組負荷XXMW，給水流量與蒸汽流量偏差為Xt，凝汽器補XT，凝汽器、汽包水若繼續(xù)運行，應(yīng)加強對部位的關(guān)注，若突然擴大，汽包水位無法維持，應(yīng)立即停爐處理，停爐后保持單側(cè)風(fēng)機運行，調(diào)量至15%D、EAA層油槍，降低40T/H100%，TOP、EOP、a)鍋爐停止后，停止電除塵運行。度，保留一側(cè)風(fēng)機運行，風(fēng)量不超過15%，13）停爐冷卻后，待壓力降制至0.7-時，帶壓放水，待爐膛溫度降至60度以下時，次風(fēng)機性能下降（0--現(xiàn)象：1.一次風(fēng)機電流減小，出口壓力降低，出口風(fēng)量降低，一次風(fēng)母一次風(fēng)機電機軸承溫度、振動xx次風(fēng)機出口擋板關(guān)閉，一次風(fēng)機導(dǎo)葉關(guān)閉，檢RB是否動作，RB未動作，令副操調(diào)整好給65t左右，檢查調(diào)整運行磨狀態(tài)良AB層油槍穩(wěn)燃，檢查鍋檢查對側(cè)一次風(fēng)機導(dǎo)葉自動開到最大，檢查風(fēng)機不過電流，否則手動降低其出力，調(diào)整鍋爐風(fēng)檢查機組負荷下降，令副操監(jiān)視調(diào)整好除氧器水150MW后，待參數(shù)穩(wěn)定后，復(fù)位相關(guān)，投入?yún)f(xié)調(diào)方式，輸入負荷指令150MW6KVA段一次風(fēng)機電機開關(guān)拉至試驗掛“合閘、有人工作”標示牌，就地檢查一次口擋板、導(dǎo)葉裝置停電，并掛相應(yīng)的標識牌，一次風(fēng)機驅(qū)動端、非驅(qū)動端軸承現(xiàn)象：1.一次風(fēng)機軸承溫度高報電機及風(fēng)機軸承溫度65℃閘一次風(fēng)機出口擋板關(guān)閉，一次風(fēng)機導(dǎo)葉關(guān)RB是否動作，RB未動作，令副操調(diào)整好給動打掉E磨、D磨，檢查快關(guān)門關(guān)閉，保留倆65t左右，檢查調(diào)整運行磨狀態(tài)良AB層油槍穩(wěn)燃，檢查鍋壓正常，在減負荷過程中，注意汽溫、汽壓的變檢查機組負荷下降，令副操監(jiān)視調(diào)整好除氧器水150MW后，待參數(shù)穩(wěn)定后，復(fù)位相關(guān)，投入?yún)f(xié)調(diào)方式，輸入負荷指令150MW6KVA段一次風(fēng)機電機開關(guān)拉至試驗掛“合閘、有人工作”標示牌，就地檢查一次口擋板、導(dǎo)葉裝置停電，并掛相應(yīng)的標識牌，現(xiàn)象：1.一次風(fēng)機電機軸承溫度電機及風(fēng)機軸承溫度65℃一次風(fēng)機電機短路故障（電流速現(xiàn)象：1.爐膛負壓波動大，電流光字窗報“一次跳閘、電氣報：一次風(fēng)機電流速通過以上現(xiàn)象判斷為一次風(fēng)機跳閘，立即檢查跳閘一次風(fēng)機出口擋板關(guān)閉，一次風(fēng)機導(dǎo)葉關(guān)RB是否動作，RB未動作，令副操調(diào)整好給水和汽溫，主操立即解除鍋爐主控，手動打掉E磨、D65t，保留倆臺磨，檢查調(diào)整檢查對側(cè)一次風(fēng)機導(dǎo)葉自動開到最大，檢查風(fēng)機不過電流，否則手動降低其出力，調(diào)整鍋爐風(fēng)量、氧量正常、爐膛負壓正常，在減負荷過程中，注意汽溫、汽壓的變化，及時調(diào)整減溫水量，保持汽溫的穩(wěn)定，加強對對側(cè)風(fēng)機的檢查，檢查機組負荷下降，令副操監(jiān)視調(diào)整好除氧器水150MW后，待參數(shù)穩(wěn)定后，投入機組切到協(xié)調(diào)方式，輸入負荷指令檢查一次風(fēng)機無跳閘首出，無首出，匯報值長；6KVA段一次風(fēng)機電機開關(guān)保護裝置上有無，檢查就地一次風(fēng)機事故按鈕是否動作，主操檢查風(fēng)機電機線圈溫度是否異常，檢查為：一次風(fēng)機電流速斷保護動作，主操立即匯報值長：故障為一次風(fēng)機跳閘，故障原因為電氣故障，風(fēng)機電機短路故障。立即派人對一次風(fēng)機電機本體進行檢查，檢查是否有焦糊味，查看是否有明顯6KVA段一次風(fēng)機電機開關(guān)拉至試驗位，斷開控制電源開關(guān)，合上一次風(fēng)機電機開關(guān)接地刀閘，打開電機開關(guān)電纜室柜門，測量電機絕緣，確認故障程度，將測量結(jié)果匯報值長，然后關(guān)閉電機開關(guān)電纜室柜門，合上合上一次風(fēng)機電機開關(guān)接地刀閘，在電機開關(guān)處掛“合閘、有人工作”標示牌，在相鄰開關(guān)及對面開關(guān)處掛“止步、高壓”標示牌，在電機本體處掛“在此工作”標示牌，就地檢查風(fēng)機不倒轉(zhuǎn)，將風(fēng)機出口擋板及導(dǎo)葉裝置停電，掛相應(yīng)的一次風(fēng)機電機接地故障（風(fēng)機未現(xiàn)象：1.光字窗報：一次風(fēng)發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機電機接地，立即停止一次風(fēng)機運一次風(fēng)機出口擋板故障（1.卡現(xiàn)象：1.爐膛負壓波動大，電流光字窗報“一次跳閘、一次風(fēng)機跳閘首出：一次風(fēng)機一次風(fēng)機出口擋板關(guān)閉，一次風(fēng)機導(dǎo)葉關(guān)閉，RB是否動作，RB未動作，令副操調(diào)整好給水和汽溫，主操立即解除鍋爐主控，手動打掉E磨、D磨，手動撤煤65t，保留倆臺磨，檢查調(diào)整AB層油槍檢查對側(cè)一次風(fēng)機導(dǎo)葉自動開到最大，檢查風(fēng)機不過電流，否則手動降低其出力，調(diào)整鍋爐風(fēng)檢查機組負荷下降，令副操監(jiān)視調(diào)整好除氧器水150MW后，待參數(shù)穩(wěn)定后，投入機組切到協(xié)調(diào)方式，輸入負荷指令一次風(fēng)機導(dǎo)葉故障（1.卡2.誤3.誤開4指定開度5.銷子斷發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機調(diào)節(jié)擋板指令反饋不一致，立即解除手動進行活動，活動無效，判斷為卡澀，將令副操監(jiān)視好機組負荷，口述保持負荷穩(wěn)定，檢查對側(cè)風(fēng)機自動正常，且對側(cè)風(fēng)機不過流，加強對側(cè)風(fēng)機的監(jiān)視，檢查一次風(fēng)壓、風(fēng)量正常，否則降低機組負荷，加強對磨煤機的檢查，防止磨煤機堵煤。3．通知檢修盡快處理，安排將該動葉停電，處理時令檢修做好防止動葉誤開或誤關(guān)措施。4．詢問檢修是否處理完畢，檢修回復(fù)已處理好后，檢查動手動試開試關(guān)該調(diào)節(jié)擋板正常后，將倆側(cè)風(fēng)機調(diào)平，使倆臺一次風(fēng)機出力一致，投入該一次風(fēng)機調(diào)節(jié)擋板自動。PCV閥誤動作汽溫度降低，再熱器壓力降檢查發(fā)現(xiàn)負荷下降，主汽壓力下降，總煤量上升，給水流量上升；主汽溫度降低，再熱汽溫度升高，凝汽器水位降低，凝汽器補水流量增加，凝結(jié)水流量增加，檢查爐膛負壓正常，引風(fēng)機開度正常，檢查機組旁路、機前疏水未開，檢查BTG盤發(fā)現(xiàn)PCV閥誤動作，手動關(guān)閉，無法關(guān)閉，立即匯報值長：PCV作。100t，令副操調(diào)整好給水和主操立即解除汽機主控，增大汽機閥位指令，打檢查汽壓、負荷快速下降，待汽壓降到后，聯(lián)系檢修進行處理，詢問檢修運行中是否可以處理，若無法處理，繼續(xù)降低機組壓力機組負荷，匯報值長申請停機。停機過程中監(jiān)視主汽壓再熱汽溫度調(diào)整情汽溫度降低，再熱器壓力降PCV（PCV現(xiàn)象：負荷下降，再熱器壓力下降，總煤量上升，再熱汽溫度降負壓擺動，負向增大至-100Pa左7、通過以上現(xiàn)象判斷為A磨煤機風(fēng)量負壓側(cè)表管820%25m/s0910、加強對A差壓、壓力、力電流均正常，沒有堵磨現(xiàn)象，風(fēng)量顯示可通過一次風(fēng)速來監(jiān)視。做好11、加強對主汽壓力，負壓、氧量、氣溫、水位監(jiān)12檢查處理測點堵塞缺陷。處理過程中注意解除風(fēng)量手動，并將測點強制，防止造成磨煤機低風(fēng)量78910 主氣壓下降、負荷下11、A磨煤量正常、出口溫度出差壓減小、冷風(fēng)開大熱12、A給煤機皮帶打滑，立即匯解除AA給煤機煤量指令降至最檢查火檢不穩(wěn)令副操投入AB層油槍穩(wěn)燃，并調(diào)動，將其他磨煤機煤量加至40t左右，檢查其他以處理，若無法處理，為防止磨煤機損壞，將A將A給煤機停電，關(guān)閉上下插板，停電，掛牌啟動備用磨恢復(fù)負荷匯報值長，聯(lián)系檢修處理5A678、潤滑油溫度升高、推力瓦溫2、立即到就地切換A磨潤滑油濾網(wǎng)，切換濾網(wǎng)時要對A3、檢查A磨潤滑油溫、油壓、軸承溫度已恢復(fù)正常，4、匯報值長，磨煤機A油站濾網(wǎng)堵，濾網(wǎng)切換完畢。AA一步制定方案，若油質(zhì)嚴重及時換油。機應(yīng)跳閘，否則應(yīng)立即手停磨，防止損壞磨煤機。A磨煤機冷/熱風(fēng)門故障（熱風(fēng)門有銷子斷：可以開關(guān)，但立即檢查磨煤機系統(tǒng)，檢查發(fā)現(xiàn)A給煤機煤量不斷降低，指令不斷增大，磨煤機電機電流下降，出口溫度升高，出口壓力上升，出壓差下降，磨煤機火檢變差，主、再熱蒸汽壓力、溫度降低，機組負荷下降，判斷為A給煤機斷煤，立即匯報值長。AA低（%，及時投入油槍進行穩(wěn)然。將A磨煤機冷、熱風(fēng)門解手動，控制磨煤機出口溫度，防止磨煤機出口溫度高造成磨煤機跳閘。檢查其他給煤機煤量自動增加，解除鍋爐主控自120t/h持不住，應(yīng)適當降低機組負荷，根據(jù)運行磨煤機最大出力確定所帶負荷。檢查原煤倉煤位，確定是否煤斗煤位過低或已燒空，否則聯(lián)系輸煤上煤。立即派副操就地開啟A給煤機振動器或就地敲打A敲打無效，A給煤機煤量仍為0，將A給煤機停ACAA（廠用PCAA給煤機上下閘板門，關(guān)閉A給煤封風(fēng)電動門，并停電，掛牌。A給煤機檢修掛油槍投入后，及時投入空預(yù)器連續(xù)吹灰，注意檢查燃油壓力、流量正常，防止油槍霧化片脫落或油槍堵塞，就地檢查油槍著火良好，燃油系統(tǒng)無泄漏，同時通知電除塵、脫硫、油區(qū)，加強對有關(guān)設(shè)備的監(jiān)視。CC磨煤機恢復(fù)機組負荷?；饳z穩(wěn)定后及時撤出油由于A給煤機斷煤，注意檢查風(fēng)煙系統(tǒng)爐膛負壓、氧量、大風(fēng)箱與爐膛差壓正常，送、引、一次風(fēng)機運行正常。15）全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記A黃閃，檢查“AA給煤機跳閘”A檢查A磨煤機未聯(lián)停，立即手動停運A磨煤AA120t/hC檢查A給煤機電機電源開關(guān)處無，派人到就地對A給煤機進行全面檢查，檢查給煤機電機是布置A給煤機檢修措施，將A給煤機停電（廠PCA，測量A給煤機電機絕緣。關(guān)閉A煤機上下閘板門，關(guān)閉A給煤封風(fēng)電動門，并停電，掛牌。A給煤機檢修掛牌（鍋爐檢修管理畫C磨煤機滿足啟動條件，就地檢查無異常，啟動C磨煤機恢復(fù)機組負荷，火檢穩(wěn)定后及時撤出油A全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記硬光字報“A磨煤機一次風(fēng)RB”A磨煤機電機黃閃，A磨煤機跳閘，A給煤機聯(lián)跳，立即匯報檢查其他磨煤機火檢情況，及時投入BD層C磨煤機暖磨。A3/4無A磨煤機電流、煤量、風(fēng)量、火檢模擬量曲線，發(fā)現(xiàn)磨煤機火檢模擬量由100%突降至化，磨煤機出門開度正常，判斷為火檢裝置故力正常，匯報值長，聯(lián)系熱工對火檢探頭進行檢C磨煤機滿足啟動條件，就地檢查無異常，啟動C磨煤機恢復(fù)機組負荷，火檢穩(wěn)定后及時撤A給煤機跳閘，注意檢查風(fēng)煙系統(tǒng)爐膛全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)故障：A磨煤機電機接地電機短硬光字報“A磨煤機電氣A磨煤機電機電流立即檢查磨煤機系統(tǒng)，檢查發(fā)現(xiàn)A磨煤機電機黃閃，A磨煤機跳閘，A給煤機聯(lián)跳，立即匯報值長。2）BD層油槍進3）檢查其他給煤機煤量自動增加，解除鍋爐主控自動，將總煤量控制在120th左右，若主汽壓力維持不住，應(yīng)適當降低機組負荷，根據(jù)運行磨煤機最大出力確定所帶負荷。4）輔操注意調(diào)整好水位和主再熱蒸汽溫度，及時將C磨煤機暖磨。 檢查A磨煤機跳閘首出為“A磨煤機電氣報AAA通知繼保對開關(guān)進行檢查，查看保護回路定將A磨煤機電機電源開關(guān)雙重正確，將開斷開儲能開關(guān)，控制電源開關(guān)，將開關(guān)拉至試驗位，測量A磨煤機電機絕緣，將開關(guān)轉(zhuǎn)至檢修位，拔下二次插頭，驗明無電壓合上開關(guān)接地刀閘。在開關(guān)處掛“合閘“在此工作”標志斷門，一次風(fēng)關(guān)斷門，磨煤封風(fēng)電動門，消防C磨煤機滿足啟動條件，就地檢查無異常，啟動C磨煤機恢復(fù)機組負荷，火檢穩(wěn)定后及時撤A給煤機跳閘，注意檢查風(fēng)煙系統(tǒng)爐膛全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)硬光字報“潤滑油\油立即檢查磨煤機系統(tǒng)，檢查發(fā)現(xiàn)A磨煤機潤滑油高速泵跳閘，潤滑油壓力低、壓力低低開關(guān)報警，磨煤機電機軸承溫度，磨煤機推力瓦溫度快速上升，立即手動緊急停止A磨煤機運行。匯報值長。檢查其他磨煤機火檢情況，及時投入BD層油槍檢查其他給煤機煤量自動增加，解除鍋爐主控自動，將總煤量控制在120th左右，若主汽壓力維持不住，應(yīng)適當降低機組負荷，根據(jù)運行磨煤機最大出力確定所帶負荷。輔操注意調(diào)整好水位和主再熱蒸汽溫度，及時C檢查A磨煤機潤滑油泵電機電源開關(guān)處無，派人到就地對A磨煤機潤滑油泵電機進行全面檢查，檢查A磨煤機潤滑油泵電機是否有絕緣焦糊檢查A磨煤機潤滑油泵電機電源開關(guān)雙重正確，將開關(guān)切至就地位，檢查電氣及機械指示均在分閘位，斷開控制電源開關(guān)，將開關(guān)轉(zhuǎn)至檢修位，測量電機絕緣。在開關(guān)處掛“合閘”標志牌，就地在潤滑油泵電機本體處掛“在此工作”標志牌（鍋爐檢修管理畫面。由于磨煤機電機軸承，推力瓦溫度等超限，布置檢修措施，通知檢修對軸承進行檢查。將A磨煤機電機電源開關(guān)雙重正確，將開關(guān)切至就地位，檢查電氣及機械指示均在分閘位，斷開儲能開關(guān)，控制電源開關(guān)，將開關(guān)拉至試驗位。在開關(guān)處掛“合閘”標志牌，就地在磨煤機電機本體處掛“在此工作”標志牌（鍋爐檢修管理畫面。檢查關(guān)閉磨煤機冷、熱風(fēng)調(diào)整門、關(guān)斷門，一次風(fēng)關(guān)斷門，磨煤封風(fēng)電動門，消防蒸汽電動門，給煤機下閘板門，停電，掛牌。油槍投入后，及時投入空預(yù)器連續(xù)吹灰，注意檢查燃油壓力、流量正常，防止油槍霧化片脫落或油槍堵塞，就地檢查油槍著火良好，燃油系統(tǒng)無泄漏，同時通知電除塵、脫硫、油區(qū)，加強對有關(guān)設(shè)備的監(jiān)視。CC磨煤機恢復(fù)機組負荷，火檢穩(wěn)定后及時撤出油槍運行。由于A給煤機跳閘，注意檢查風(fēng)煙系統(tǒng)爐膛負壓、氧量、大風(fēng)箱與爐膛差壓正常，送、引、一次風(fēng)機運行正常。注意檢查過熱器、再熱蒸汽溫度正常檢查汽包水位、凝汽器、除氧器液位正常全面檢查無異常，復(fù)位相關(guān)，做好相關(guān)記檢查磨，給煤機，一次風(fēng)機全停，爐膛無火檢確定鍋爐MFT動作MFT動作原因為（，確定為誤動，過熱器再熱器減溫水電動門閉鎖閥關(guān)閉，燃油速關(guān)閥關(guān)閉，油槍油角閥退出運行，檢查TSI畫面軸承振動，軸瓦溫度，回油溫度，推力軸承溫度，脹差等參數(shù)正常，可以進行滅火不停機處手動打掉A55B進入DEH畫面將調(diào)門解為手動，快關(guān)至開度為32開啟輔汽至除氧器加熱調(diào)門開度20%，投入除氧器加熱，啟動除氧器再循環(huán)2545-55檢查吹掃完成，復(fù)位MFT，OFT，開啟燃油速關(guān)閥，投入EFC層油槍來維EC啟動A，B一次風(fēng)機，一次風(fēng)機動葉開度為20，檢查風(fēng)壓正常，為E磨冷熱風(fēng)開度，EE6KVB2MCCBFDBFC來檢查BD磨同時跳閘，B送引風(fēng)機和一次風(fēng)機跳閘，B汽前泵跳閘，電泵聯(lián)啟，硬光子6KVB段低電壓；解除主控，輸入設(shè)定煤量70T，總煤量140T，投入C層油槍來穩(wěn)燃50A45檢查調(diào)整爐膛負壓，氧量，風(fēng)量，風(fēng)壓正常，B引風(fēng)機門未聯(lián)關(guān)，手動A火檢風(fēng)機跳閘，B火檢風(fēng)機聯(lián)啟正常，A空預(yù)器主電機跳閘，輔電機檢查BMD保安電源由切換正常，由BFD切至BFC段運行，電壓正常B凝結(jié)水泵，B真空泵，B閉式水泵，B定冷水泵，BEH檢查調(diào)整主再熱蒸汽溫度正常，TSI各參數(shù)正常6KVB段工作電源跳閘，備用電源未聯(lián)合，檢查啟備變運行正常，快切就地檢查汽機PCB段和鍋爐PCB段有無，無則可以斷開汽機PCBPCB段帶電，斷開鍋爐PCBPCB段帶電，保證PCPC的供電；器開關(guān)全部拉開，6KVB段所帶電機發(fā)一次停指令就地檢查6KVB段母線工作電源開關(guān)，備用進線開關(guān)和母線有無若6KVB段有，將6KVB段所有負荷拉出至實驗位，將PT拉出至實6KVB段母線掛地線，通知相關(guān)專業(yè)檢查；若6KVB段母線無，則設(shè)備誤動的可能性比較大，用備用電源為母線送電，送電正常后用快切裝置切換至廠用電來帶，逐步恢復(fù)設(shè)備運行和備用，復(fù)位設(shè)備跳閘，逐步啟動B汽前泵，沖小機，恢復(fù)磨煤機運行，恢復(fù)機組負B段母線工作電源開關(guān)跳閘和備用開關(guān)未聯(lián)合原因，匯報次風(fēng)機性能下降（0--現(xiàn)象：1.一次風(fēng)機電流減小，出口壓力降低，出口風(fēng)量降低，一次風(fēng)母一次風(fēng)機電機軸承溫度、振動檢查一次風(fēng)機出口壓力降低xx值，一次風(fēng)機出次風(fēng)機出口擋板關(guān)閉，一次風(fēng)機導(dǎo)葉關(guān)閉，檢RB是否動作，RB未動作，令副操調(diào)整好給動打掉E磨、D磨，檢查快關(guān)門關(guān)閉，保留倆65t左右，檢查調(diào)整運行磨狀態(tài)良AB層油槍穩(wěn)燃，檢查鍋檢查對側(cè)一次風(fēng)機導(dǎo)葉自動開到最大，檢查風(fēng)機不過電流，否則手動降低其出力，調(diào)整鍋爐風(fēng)檢查機組負荷下降，令副操監(jiān)視調(diào)整好除氧器水位、凝汽器水位正常，到150MW后，待參數(shù)穩(wěn)定后，復(fù)位相關(guān)，投入?yún)f(xié)調(diào)方式，輸入負荷指令150MW。將6KVA段一次風(fēng)機電機開關(guān)拉至試驗掛“合閘、有人工作”標示牌，就地檢查一次口擋板、導(dǎo)葉裝置停電，并掛相應(yīng)的標識牌，一次風(fēng)機驅(qū)動端、非驅(qū)動端軸承現(xiàn)象：1.一次風(fēng)機軸承溫度高報電機及風(fēng)機軸承溫度65℃閘一次風(fēng)機出口擋板關(guān)閉，一次風(fēng)機導(dǎo)葉關(guān)RB是否動作，RB未動作，令副操調(diào)整好給動打掉E磨、D磨，檢查快關(guān)門關(guān)閉，保留倆65t左右，檢查調(diào)整運行磨狀態(tài)良AB層油槍穩(wěn)燃，檢查鍋壓正常，在減負荷過程中，注意汽溫、汽壓的變15)檢查機組負荷下降，令副操監(jiān)視調(diào)整好除氧器水位、凝汽器水位正常，到150MW后，待參數(shù)穩(wěn)定后，復(fù)位相關(guān)，投入?yún)f(xié)調(diào)方式，輸入負荷指令150MW。將6KVA段一次風(fēng)機電機開關(guān)拉至試驗掛“合閘、有人工作”標示牌，就地檢查一次口擋板、導(dǎo)葉裝置停電，并掛相應(yīng)的標識牌，現(xiàn)象：1.一次風(fēng)機電機軸承溫度電機及風(fēng)機軸承溫度65℃一次風(fēng)機電機短路故障（電流速現(xiàn)象：1.爐膛負壓波動大，電流光字窗報“一次跳閘、電氣報：一次風(fēng)機電流速通過以上現(xiàn)象判斷為一次風(fēng)機跳閘，立即檢查跳閘一次風(fēng)機出口擋板關(guān)閉，一次風(fēng)機導(dǎo)葉關(guān)檢查RB是否動作，RB未動作，令副操調(diào)整好給水和汽溫，主操立即解除鍋爐主控，手動打掉E磨、D65t，保留倆臺磨，檢查調(diào)整檢查對側(cè)一次風(fēng)機導(dǎo)葉自動開到最大，檢查風(fēng)機不過電流，否則手動降低其出力，調(diào)整鍋爐風(fēng)量、氧量正常、爐膛負壓正常，在減負荷過程中，注意汽溫、汽壓的變化，及時調(diào)整減溫水量，保持汽溫的穩(wěn)定，加強對對側(cè)風(fēng)機的檢查，檢查機組負荷下降，令副操監(jiān)視調(diào)整好除氧器水位、凝汽器水位正常，到150MW后，待參數(shù)穩(wěn)定后，投入機組切到協(xié)調(diào)方式，輸入負荷指令檢查一次風(fēng)機無跳閘首出，無首出，匯報值長；就地6KVA段一次風(fēng)機電機開關(guān)保護裝置上有無，檢查就地一次風(fēng)機事故按鈕是否動作，主操檢查風(fēng)機電機線圈溫度是否異常，檢查為：一次風(fēng)機電流速斷保護動作，主操立即匯報值長：故障為一次風(fēng)機跳閘，故障原因為電氣故障，風(fēng)機電機短路故障。立即派人對一次風(fēng)機電機本體6KVA段一次風(fēng)機電機開關(guān)拉至試驗位，斷開控制電源開關(guān)，合上一次風(fēng)機電機開關(guān)接地刀閘，打開電機開關(guān)電纜室柜門，測量電機絕緣，確認故障程度，將測量結(jié)果匯報值長，然后關(guān)閉電機開關(guān)電纜室柜門，合上合上一次風(fēng)機電機開關(guān)接地刀閘，在電機開關(guān)處掛“合閘、有人工作”標示牌，在相鄰開關(guān)及對面開關(guān)處掛“止步、高壓”標示牌，在電機本體處掛“在此工作”標示牌，就地檢查風(fēng)機不倒轉(zhuǎn)，將風(fēng)機出口擋板及導(dǎo)葉裝置停電，掛相應(yīng)的一次風(fēng)機電機接地故障（風(fēng)機未現(xiàn)象：1.光字窗報：一次風(fēng)1.發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機電機接地，立即停止一次風(fēng)機運一次風(fēng)機出口擋板故障（1.卡現(xiàn)象：1.爐膛負壓波動大，電流光字窗報“一次跳閘、一次風(fēng)機跳閘首出：一次風(fēng)機一次風(fēng)機出口擋板關(guān)閉，一次風(fēng)機導(dǎo)葉關(guān)閉，RB是否動作，RB未動作，令副操調(diào)整好給水和汽溫，主操立即解除鍋爐主控，手動打掉E磨、D磨，手動撤煤65t，保留倆臺磨，檢查調(diào)整AB層油槍檢查對側(cè)一次風(fēng)機導(dǎo)葉自動開到最大，檢查風(fēng)機不過電流，否則手動降低其出力，調(diào)整鍋爐風(fēng)檢查機組負荷下降，令副操監(jiān)視調(diào)整好除氧器水150MW后，待參數(shù)穩(wěn)定后，投入機組切到協(xié)調(diào)方式，輸入負荷指令一次風(fēng)機導(dǎo)葉故障（1.卡2.誤3.誤開4指定開度5.銷子斷發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機調(diào)節(jié)擋板指令反饋不一致，立即解除手動進行活動，活動無效，判斷為卡澀，將令副操監(jiān)視好機組負荷，口述保持負荷穩(wěn)定，檢查對側(cè)風(fēng)機自動正常，且對側(cè)風(fēng)機不過流，加強對側(cè)風(fēng)機的監(jiān)視，檢查一次風(fēng)壓、風(fēng)量正常，否則降低機組負荷，加強對磨煤機的檢查，防止磨煤機堵煤。3．通知檢修盡快處理，安排將該動葉停電，處理時令檢修做好防止動葉誤開或誤關(guān)措施。4．詢問檢修是否處理完畢，檢修回復(fù)已處理好后，檢查動手動試開試關(guān)該調(diào)節(jié)擋板正常后，將倆側(cè)風(fēng)機調(diào)平，使倆臺一次風(fēng)機出力一致，投入該一次風(fēng)機調(diào)節(jié)擋板自動。PCV閥誤動作負荷下降，主汽壓力下降，凝汽器水位降低，凝汽器補水流量增加，凝結(jié)水流量增檢查發(fā)現(xiàn)負荷下降，主汽壓力下降，總煤量上升，給水流量上升；主汽溫度降低，再熱汽溫度升高，凝汽器水位降低，凝汽器補水流量增加，凝結(jié)水流量增加，檢查爐膛負壓正常，引風(fēng)機開度正常，檢查機組旁路、機前疏水未開，檢查BTG盤發(fā)現(xiàn)PCV閥誤動作，手動關(guān)閉，無法關(guān)閉，立即匯報值長：PCV作。100t，令副操調(diào)整好給水和主操立即解除汽機主控，增大汽機閥位指令，打檢查汽壓、負荷快速下降，待汽壓降到后，聯(lián)系檢修進行處理，詢問檢修運行中是否可以處理，若無法處理，繼續(xù)降低機組壓力機組負荷，匯報值長申請停機。停機過程中監(jiān)視主汽壓再熱汽溫度調(diào)整情汽溫度降低，再熱器壓力降PCV（PCV現(xiàn)象：負荷下降，再熱器壓力下降，總煤量上升，再熱汽溫度降A(chǔ)（0-10．爐膛負壓B（0-11．A、B送風(fēng)1機動葉自動開2．12．兩側(cè)風(fēng)機隨，相繼停運D磨、C電流出現(xiàn)偏行磨狀態(tài)良好，防止堵磨，根據(jù)爐膛火檢情況投入AB差，故障風(fēng)機電流下降，風(fēng)機出口壓力下13． 量、風(fēng)量下流不超額定，風(fēng)機振動及軸承溫度均正常，檢查風(fēng)機RB已14．二次風(fēng)母電流至0，視調(diào)整好除氧器水位、凝汽器水位正常，負荷400MW及主控，檢查機組切到協(xié)調(diào)方式控制，輸入負荷指令300MW，復(fù)位光字。將3KVA段送風(fēng)機電機開關(guān)至試驗位，斷開控制電源開關(guān)，在電機開關(guān)處掛“A（0-1．光字窗B（0-2．爐膛壓力、風(fēng)1．通過送風(fēng)機光字喘振信號，確認是哪臺風(fēng)機喘振量、氧量大幅波動，鍋爐燃燒不2．令副操調(diào)整好水煤比，主操解除鍋爐主控，減煤至180T/H，手動撤煤，停運D磨，投入AB3．風(fēng)機電流大幅度晃動且兩側(cè)電流偏差較大，風(fēng)機出口風(fēng)壓大幅灰跡象，令副操監(jiān)視好風(fēng)機振動、軸承溫度，負荷降到4．風(fēng)機振動增450MW和500MW之間(馬上把煤量降至45大，風(fēng)機軸承溫至30％，喘振信號，風(fēng)機振動、風(fēng)機軸承溫度均下恢復(fù)正常，試將風(fēng)機并入煙風(fēng)系統(tǒng)增加動葉開度至306風(fēng)機停運進行檢查處理，并通知進行就地檢查風(fēng)機溫度超過規(guī)定值（溫度達到95度，已嚴重設(shè)備的全時，立即停止該送風(fēng)機運行。停運后檢查風(fēng)機電流至風(fēng)機加強監(jiān)視，調(diào)整爐膛二次風(fēng)母管壓力0.7～1.2kpa定主汽溫度543±5℃、再熱汽溫569±5℃；400MW及時檢查軸封汽源切換情況，保證軸封壓力穩(wěn)荷指令W，復(fù)位光字。將VA段送風(fēng)機電機開關(guān)拉至試驗位，斷開控制電源開關(guān)，在電機開關(guān)處掛“合閘、有人工作”標示牌，將風(fēng)機動葉及出口擋板停電，油泵運行兩小時后停運并停電通知檢修對故障送風(fēng)機振動持續(xù)上升，程度大有報警風(fēng)機電流上升，軸承溫度快速上升（95閘A（0-B軸承磨損（0-處理：通過故障現(xiàn)象，匯報值長風(fēng)機軸承溫度、振動異常升高，令副操嚴密監(jiān)視軸承溫度上升情況，同時加強監(jiān)視送風(fēng)機電機電流、風(fēng)壓、振動等參數(shù)，派人就地檢查風(fēng)機軸承潤滑冷卻系統(tǒng)，檢查潤滑油流量、油壓、油溫及回油是否正常，檢查冷卻水門開度是否一致，就地進溫、測振。及時降低送風(fēng)機負荷；令副操調(diào)整好水煤比，主操解除鍋爐主控，手動撤煤至HDC磨，根據(jù)爐膛火檢情況投入AB預(yù)器吹灰防止堵灰，并派人去就地加強對燃油系統(tǒng)的巡檢，通知油區(qū)穩(wěn)定燃油壓力。解除振動大送風(fēng)機動葉自動，手動降低該風(fēng)機出力，令副操監(jiān)視好風(fēng)機振動值、軸承溫度、電機電流，風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù)，動葉降至％，振動仍然上升，匯報值長，通過故障現(xiàn)象判斷為送風(fēng)機軸承RB已退出，通知熱工解除停送風(fēng)機聯(lián)跳引風(fēng)機聯(lián)鎖，檢查負荷具備停運送風(fēng)機條件后將故障風(fēng)機停運，停運后檢查風(fēng)機電流至，出口門聯(lián)關(guān)正常，通知巡檢就地檢查停運風(fēng)機不倒轉(zhuǎn)。檢查運行送風(fēng)機不過電流，否則手動降低其出力，調(diào)整鍋爐風(fēng)量、氧量正常、爐膛負壓正常，通知巡檢重點對運行送風(fēng)機加強監(jiān)視，調(diào)整爐膛二次風(fēng)母管壓力7～a、并做好運行送風(fēng)機故障跳閘，鍋爐滅火的事故預(yù)想?；饳z穩(wěn)定后逐層退出油槍，并統(tǒng)計燃油量。在減負荷過程中，注意汽溫、汽壓的變化，及時調(diào)整減溫水量，保持汽溫的穩(wěn)定主汽溫度543±5℃、再熱汽溫器水位正常，負荷400MW及時檢查軸封汽源切換情況，保證軸封壓力穩(wěn)定，投入鍋爐主控，檢查機組切到協(xié)調(diào)方式控制，輸入負荷指令300MW，復(fù)位光字。將3KV機開關(guān)處掛“合閘、有人工作”標示牌，將風(fēng)機動葉及出口擋板停電，油泵運行兩小時后停運并停電通知 爐膛負壓 二次風(fēng)母A（B（）立即解除送風(fēng)機動葉自動，同時令副操監(jiān)視好機組負側(cè)風(fēng)機自動正常3．令副操檢查就地送風(fēng)機油站，通知檢修配合查找1．光字窗想。處理過程中，檢查風(fēng)機油壓，供回油流正常，2．爐膛壓力、風(fēng)量、氧量大幅波5．動，鍋爐燃燒不3．風(fēng)機電流兩側(cè)電流偏差較大，6．風(fēng)機出口風(fēng)壓大 通