石油化工設備維護檢修(機修專業(yè))

石油化工設備維護檢修技術》（機修專業(yè)）試題庫本試題庫共850道題。其中是非題400道，選擇題350道，填空80道，簡答20道。一、是非題（共400道題）當游標卡尺兩量爪貼合時，尺身和游標的零線要對齊。（V）游標卡尺尺身和游標上的刻線間距都是1mm。（X）游標卡尺是一種常用量具，能測量各種不同精度要求的零件。（X）0?25mm千分尺放置時兩測量面之間須保持間隙。（V）千分尺活動套管轉一周，測微螺桿就移動1mm。（X）塞尺也是一種界限量規(guī)。（V）千分尺上的棘輪，其作用是限制測量力的大小。（V）水平儀用來測量平面對水平或垂直位置的誤差。（V）臺虎鉗夾持工件時，可套上長管子扳緊手柄，以增加夾緊力。（X）在臺虎鉗上強力作業(yè)時，應盡量使作用力朝向固定前身。（V）復雜零件劃線就是立體劃線。（X）當毛坯件有誤差時，都可通過劃線的借料予以補救。（X）平面劃線只需選擇一個劃線基準，立體劃線則要選擇兩個劃線基準。（X）劃線平板平面是劃線時的基準平面。（V）15?劃線前在工件劃線部位應涂上較厚的涂料，才能使劃線清晰。（X）劃線藍油是由適量的龍膽紫、蟲膠漆和酒精配制而成。（V）零件必須經(jīng)過劃線后才能加工。（X）劃線應從基準開始。（V）劃線的借料就是將工件的加工余量進行調整和恰當分配。（V）磨削時，操作者應站立在砂輪機的正對面（X）鋸條長度是以其兩端安裝孔的中心距來表示的。（V）鋸條反裝后，由于楔角發(fā)生變化，而鋸削不能正常進行。（X）起鋸時，起鋸角愈小愈好。（X）鋸條粗細應根據(jù)工件材料性質及鋸削面寬窄來選擇。（V）鋸條有了鋸路，使工件上鋸縫寬度大于鋸條背部厚度。（V ）固定式鋸弓可安裝幾種不同長度規(guī)格的鋸條。（X）鏨子切削部分只要制成楔形，就能進行鏨削。（X）鏨子后角的大小，是鏨削時鏨子被掌握的位置所決定的。（V）鏨子在砂輪上刃磨時，必須低于砂輪中心。（X）鏨子熱處理時，應盡量提高其硬度。（X）31?當鏨削距盡頭10mm左右，應掉頭鏨去余下的部分。（V）鏨子熱處理就是指鏨子的淬火。（X）銼削指用銼刀對工件表面進行的切削加工方法（V）銼削過程中，兩手對銼刀壓力的大小應保持不變。（X）靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對運動的密封.（V）36?順向銼法可使銼削表面得到正直的銼痕、比較整齊美觀。（V）主銼紋覆蓋的銼紋是主銼紋。（X）單銼紋銼刀用以銼削軟材料為宜。（V）同一銼刀上主銼紋斜角與輔銼紋斜角相等。（X）銼刀編號依次由類別代號、型式代號、規(guī)格和銼紋號組成。（V）將滾動軸承的一個套圈固定,另一個套圈沿軸向的最大移動量稱為徑向游隙.（X）兩鋼板互相垂直或組成一定角度的鉚接稱為角接。（V）鉚釘?shù)闹睆揭话愕扔诎搴竦?.8倍。（V）墊片安裝的要求是：擺的平、放得正、把的勻。V）鉚釘直徑在8mm以下均采用冷鉚。（V）用烙鐵錫焊時其溫度愈高愈好。（X）錫焊時應根據(jù)母材性質選用焊劑。（V）有機粘結劑的特點是耐高溫，但強度較低。（X）49?使用無機粘結劑時，聯(lián)接表面應盡量粗糙。（V ）金屬材料都能進行校正和彎曲。（X）在冷加工塑性變形過程中，產(chǎn)生的材料變硬現(xiàn)象稱為冷硬現(xiàn)象。（V）彎形是對金屬材料進行塑性變形。（V）薄板料中間凸起時，說明中間的纖維比四周短。（X）管子直徑在12mm以上可用冷彎法進行彎形。（X）管子直徑大于10mm，彎形時應在管內灌滿干砂。（V）軸承套塑性越好，與軸頸的壓力分布越均勻。（V）鉆孔時加切削液的主要目的是提高孔的表面質量。（X）鉆孔屬粗加工。（V）鉆頭的頂角（2①），鉆硬材料應比鉆軟材料選的大些。（V）鉆頭直徑愈小，螺旋角愈大。（X）動密封是指密封表面與接合零件間有相對運動的密封.（V鉆心就是鉆頭直徑。（X）鉆床的一級保養(yǎng)，以操作者為主，維修人員配合。（V當孔將要鉆穿時，必須減小進給量。（V切削用量是切削速度、進給量和背吃刀量的總稱。（V鉆削速度是指每分鐘鉆頭的轉數(shù)。（X兩摩擦面的相對運動速度越高，宜選用粘度較低的潤滑油。（V）環(huán)境溫度或摩擦面的工作溫度越高，宜選用粘度較大的潤滑油。（V）刃磨鉆頭的砂輪，其硬度為中軟級。（V）柱形锪鉆外圓上的切削刃為主切削刃，起主要切削作用。（X）消除內、外圈與滾動體的游隙，并產(chǎn)生初始的接觸彈性變形的方法，稱為預緊。其目的是能控制正確的游隙，從而提高軸的旋轉精度。（V）修磨鉆頭橫刃時，其長度磨得愈短愈好。（X）在鉆頭后面開分屑槽，可改變鉆頭后角的大小。（X）機鉸結束后，應先停機再退刀。（X）鉸刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。（X）螺旋形手鉸刀適宜于鉸削帶有鍵槽的圓柱孔。（V）推力軸承適用于承受徑向載荷。（X）鉸孔時，鉸削余量愈小，鉸后的表面愈光潔。（X）螺紋的基準線是螺旋線。（V ）多線螺紋的螺距就是螺紋的導程。（X）螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長度組成。（V）螺紋旋合長度分為短旋合長度和長旋合長度兩種。（X）逆時針旋轉時旋入的螺紋成為右螺紋。（X）米制普通螺紋，牙型角為60°。（V ）M16X1含義是細牙普通螺紋，大徑16mm，螺距1mm。（V）螺紋按牙型主要分三角形、矩形、梯形、鋸齒形。機攻螺紋時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則退出時造成螺紋爛牙。（V）板牙只在單面制成切削部分，故板牙只能單面使用。（X）攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標準中規(guī)定的螺紋小徑。（V）套螺紋時，圓桿頂端應倒角至15°?20°。（V）三角形公制的牙形角60°，英制是55。。（V）刮削平板時，必須采用一個方向進行刮削，否則會造成刀跡紊亂，降低刮削表面質量。（X）93?精刮刀和細刮刀的切削刃都呈圓弧形，但精刮刀的圓弧半徑較大。（X）精刮時，顯示劑應調得干些，粗刮時應調得稀些。（V）刮削后的表面，不得有任何的微淺的凹坑，以免影響工件的表面質量。（X）96?刮削內曲面時，刮刀的切削運動是螺旋運動。（V）軸瓦刮好后，接觸點的合理分布應該是中間部分研點應比兩端多。（X）三角形螺紋主要分公制普通螺紋和英制管螺紋。（V）原始平板刮削時，采用對角研刮削的目的是消除平面的扭曲現(xiàn)象。（V）刮削前的余量是根據(jù)工件刮削面積大小而定，面積大應大些，反之則余量可小些。（V ）原始平板采用正研的方法進行刮削，到最后只要任何兩塊合研都無凹凸現(xiàn)象，則原始平板的刮削已達到要求。（X）102．刮削加工能得到較細的表面粗糙度，主要是利用刮刀負前角的推擠和壓光作用。（v）103．研具的材料應當比工件材料稍硬，否則其幾何精度不易保持，而影響研磨精度。（X）研磨時，為減小工件表面粗糙度值，可加大研磨壓力。（X）碳化物磨料的硬度高于剛玉類磨料。（V）直線研磨運動的軌跡不但能獲得較高的幾何精度，同時也能得到較細的表面粗糙度。（X）研磨為精加工，能獲得精確的尺寸；精確的形位精度和極細的表面粗糙度。（v）研磨主要靠化學作用除去零件表面層金屬的一種加工方法。（X）109.研磨外圓柱面時，研磨套往復運動軌跡要正確，形成網(wǎng)文交叉線應為45°。（v）研磨液在研磨加工中起到調和磨料、冷卻和潤滑作用。（V）裝配工作，包括裝配前的準備，部裝總裝，調整、檢驗和試機。（V）完全互換法用在組成件數(shù)少，精度要求不高的裝配中。（V）把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程稱為部裝。（X）采用分組選配法裝配時，只要增加分組數(shù)便可以提高裝配精度。（V）115?修配裝配法，對零件的加工精度要求較高。（X）定期性的計劃修理工作形式有大修、小修和一級保養(yǎng)。（X）自然損壞是指在正常使用條件下，由于摩擦和化學等因素的長期作用而逐漸產(chǎn)生的損壞。（V）二級保養(yǎng)是指操作工人對機械設備進行的日常維護保養(yǎng)工作。（X）螺紋聯(lián)接是一種可拆的固定聯(lián)接。（V）螺紋聯(lián)接根據(jù)外徑或內徑配合性質不同，可分為普通配合，過渡配合和間隙配合三種。（X）為了保證傳遞轉矩，安裝楔鍵時必須使鍵側和鍵槽有少量過盈。（X）花鍵配合的定心方式，在一般情況下都采用外徑定心。（V）平鍵聯(lián)結是靠平鍵的上表面與輪殼槽底面接觸傳遞轉矩。（X）銷聯(lián)接在機械中起緊固和定位聯(lián)接作用。（X）根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不可顛倒使用（V圓錐銷以小端直徑和長度表示其規(guī)格。（V）管道聯(lián)接都是可拆卸的聯(lián)接。（X）起鋸的方式有遠邊起鋸和近邊起鋸兩種（V過盈聯(lián)接是利用聯(lián)接件產(chǎn)生彈性變形來達到緊固目的。（V ）冷裝法適用于過盈量較小的配合中采用。（V）V帶傳動中，動力的傳遞是依靠張緊在帶輪上的帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞的。（V）V帶裝配時，為了增加摩擦力，必須使V帶底面和兩側面都接觸輪槽。（X）133．張緊力是保證傳遞功率的大小的，張緊力愈大，傳遞的功率愈大，傳遞效率愈高。（X）鏈條的下垂度是反映鏈條裝配后的松緊程度，所以要適當。（V）傳動帶在帶輪上的包角可以小些，否則容易打滑。（X）分度機構中的齒輪傳動裝配技術要求主要是保證傳遞運動的準確性。（V）工件盡可能夾持在虎鉗的左面，以方便操作。（V）齒輪傳動機構裝配后的跑合，是為了提高接觸精度，減小噪聲。（V）齒輪傳動可用來傳遞運動的轉矩、改變轉速的大小和方向，還可把轉動變?yōu)橐苿?。（V）安裝新傳動帶時，最初的張緊力應比正常的張緊力小些。（X）裝配套筒滾子鏈時，應盡量避免使用奇數(shù)鏈節(jié)。（V）接觸精度是齒輪的一項制造精度，所以和裝配無關。（X）蝸輪齒面上的正確接觸斑點位置應在中部，稍偏蝸桿的旋出方向。（V）蝸桿傳動的效率較高，工作時發(fā)熱小不需要良好的潤滑。（X）傳動帶輪在軸上安裝的正確性，是用帶輪的徑向圓跳動和端面圓跳動量來衡量的。（X）齒輪傳動中的運動精度是指齒輪在轉動一周中的最大轉角誤差。（V）齒輪傳動的特點包括，能保證一定的瞬時傳動比，傳動準確可靠，并有過載保護作用。（X）傳動帶傳動主要特點是能過載保護和能適應兩軸中心距較大的傳動。（V聯(lián)軸器在工作時具有接合和分離的功能。（X離合器可以作為起動和過載時控制傳遞轉矩的安全保護裝置。（V軸承是用來支承軸的部件，也可用來支承軸上的回轉零件。（V動壓潤滑軸承是利用外界的油壓系統(tǒng)供給一定的壓力潤滑油，使軸徑與軸承處于完全液體摩擦狀態(tài)。（X液體動壓軸承的油膜形成和壓力的大小與軸的轉速無關。（X靜壓潤滑軸承，軸不轉動，軸仍能懸浮在軸承中間。（V）主要用于承受徑向載荷的軸承，稱為向心軸承。（V）滑動軸承與滾動軸承相比，具有結構簡單，噪聲小和摩擦因數(shù)小，效率高等特點。（X滾動軸承按滾動體的種類，可分為球軸承和滾子軸承兩大類。（V滾動軸承的配合制度，內徑與軸為基軸制，外徑與外殼孔為基孔制。（X滾動軸承的密封裝置可分為氈圈式密封和皮碗式密封兩大類。（X）滾動軸承的配合游隙既小于原始游隙又小于工作游隙。（V161．滾動軸承徑向游隙的大小，通常作為軸承旋轉精度高低的一項指標。（v）162.把滾動軸承裝在軸上時，壓力應加在外圈的端面上。（X）163．當軸承內圈與軸配合較緊，外圈與殼體配合較松時，可先將軸承裝在軸上，然后把軸承與軸一起裝入殼體中。（V）推力軸承裝配時，應將緊圈靠在與軸相對靜止的端面上。（v）滾動軸承標有代號的端面應裝在不可見的部位，以免磨損。（X）潤滑劑具有潤滑、冷卻、防銹和密封等作用。（V）安裝鋸條時應鋸齒向前（V）主軸軸頸本身的圓柱度和圓度誤差，不會引起滾動軸承的變形而降低裝配精度。（X）鋸齒的粗細是按鋸條上每25mm長度內齒數(shù)表示的（V）軸的損壞形式主要有軸頸磨損和軸彎曲變形。（V）裝配和修理工作不包括最后對機器進行試車。（X）認真做好試車前的準備工作，可避免出現(xiàn)重大的故障或事故。（V）機器起動前，應將暫時不需要產(chǎn)生動作的機構置于“停止”位置。（ V）機器起動過程應有步驟地按次序進行，但對每一階段暴露的問題可待全部試驗結束后一起進行處理。（X）機器上獨立性較強的部件或機構較多時，應盡量同時進行試驗，以提高試車效率。（X）空運轉試驗也稱為空負荷試驗。（V）空運轉試驗，能使各摩擦表面在工作初始階段得到正常的磨合。（V）對機器進行超出額定負荷范圍的運轉試驗是不允許的。（X）及時地進行維修的目的，在于以最低的費用，保證機器設備具有充分的使用可靠性和人身安全。（V）偶發(fā)性故障由于不可預知，所以是無法避免的。（X）攻螺紋底孔直徑要大于螺紋小徑。（V）選擇潤滑劑的主要依據(jù)是：運動速度、負荷、運動性質、工作溫度。（V）機械密封主要有以下四類部件組成：主要密封件、輔助密封件、壓緊件和傳動件。（V）離心泵的基本性能參數(shù)有流量、揚程、功率、效率.（V1毫米=1000微米（V1英加侖~1.2美加侖~4.54升（V）1磅~0.4536千克（V）1巴（bar）=0.1兆帕（V）離心泵的轉速改變時,其流量、揚程和功率均改變。 （V）離心泵在啟動前應至少盤車360-以上。 （V）機泵的冷卻水開的越大越好。（X）機械密封的效果比填料密封好。 (V)兩臺相同的離心泵串聯(lián)工作時，壓力是單臺泵工作的二倍。(X)轉軸的臨界轉速只有一個(X)。剛度是指該零件在載荷作用下抵抗彈性變形的能力(V)。葉輪是離心式壓縮機中唯一的作功部件(V)。離心式壓縮機的效率一般高于活塞式壓縮機(X)。TOC\o"1-5"\h\z泵的效率是有效功率和軸功率之比。 (V)旋渦泵的自吸能力較離心泵的差。(X)一般容積泵不選用串聯(lián)操作(V)往復泵的揚程與流量變化是有關的°(X)齒輪泵是容積泵 (V)在泵的設計中,要全部消除軸向力 (X)氣閥主要由閥座閥片彈簧等部件組成(V)比例泵又稱計量泵，是一種容積式泵。(V)離心泵產(chǎn)生軸向推力的原因是由于單吸式葉輪缺乏對稱性，以及液體在葉輪內速度和方向的改變等原因造成。(V)離心泵的葉輪有開式、閉式兩種。(X)換泵操作應先開后停。(V)往復泵主要用于小排量、高壓力的場合。(V)往復泵的流量應用出口閥調節(jié)。(X)對于目前大功率煙氣輪機來說，雙級應用較為廣泛。(V)軸封的主要型式有填料密封和機械封兩種。(V)滑片式壓縮機由三大部分組成：機體、轉子及滑片。 (V)活塞壓縮機一般采用“自動氣閥”，它的啟閉主要由閥件兩邊的壓力差和彈簧來實現(xiàn)的。(V)電動機連續(xù)啟動次數(shù)不宜過多，以免啟動設備和電動機過熱。 (V)離心泵的轉速改變時，其流量、揚程和功率均改變。(V)齒輪泵是一種容積式泵,主要有兩個互相齒合的齒輪、泵殼、端蓋組成。(V)機泵的的潤滑油加得越滿越好。(X)往復泵的特點是揚程高、排量小，因此適用于高粘度液體。(V)軸流泵的特點是結構簡單、輸送量大、效率高、揚程很高。(X)齒輪泵的結構簡單、工作可靠、揚程高而且流量大，可用于輸送粘稠液體以及膏狀物。(X)螺桿泵由一根或多根螺桿構成，利用兩根互相嚙合的螺桿軸向移動，液體從螺桿一端進入后從另一端排出，螺桿越長則泵的揚程越高。(V)泵安裝的離液面越高，泵入口處壓強就越低，真空度越大，當該壓強小于液體的飽和蒸汽壓時，液體在泵入口處沸騰，產(chǎn)生大量氣泡沖擊葉輪、泵殼，此時泵噪音加大，流量、揚程、效率急劇下降，該現(xiàn)象稱為泵的氣蝕現(xiàn)象。(V)泵的氣蝕現(xiàn)象與泵的安裝高度無關，只與被輸液體有關。（X）為防止氣蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，必須使泵入口的壓強小于液體的飽和蒸汽壓O（X）泵在運行過程中，損失的能量越多，液體得到的能量就越少，泵的效率就越好。（X）為了防止氣蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，必須使泵入口處的壓強大于液體的飽和蒸汽壓，這是確定泵安裝高度的原則。（V）冷熱流體在換熱器中進行換熱，主要是運用對流和輻射兩種方式。（X）冷熱流體在換熱器中進行換熱，主要是運用對流和導熱兩種方式。（V）冷熱流體在換熱器中換熱時，逆流操作換熱效果最差，而并流操作效果較好。（X）在列管式換熱器殼體內安裝一定數(shù)量的與管束垂直的折流檔板，將有效地提高殼體內流體的換熱效果。（V）泵的流量不是一個固定的值，而是在一定范圍內變動，如果泵的密封不好，有內回流和外泄露就會降低泵的流量。（V）離心泵啟動前，必須先打開出口閥，關閉入口閥。（X）氣體引風機在輸送氣體時，其壓縮比為：入口壓強與出口壓強之比。（X）潤滑油的作用主要是潤滑、密封、冷卻、攜帶、防腐。（V）壓縮機的效率表示壓縮機工作的完善程度，是衡量壓縮機經(jīng)濟性的指標。（V）壓縮機的工作循環(huán)是指活塞在氣缸內往復一次（相當于主軸轉一圈，壓縮機進行一工作循環(huán)），氣體經(jīng)一系列狀態(tài)變化而活塞又恢復到原始狀態(tài)，其間所經(jīng)全部過程的總和。（V）離心泵的銘牌上標出的性能參數(shù)就是指該泵在最高效率點的狀況參數(shù)。（V）真空泵入口管帶水可能引起后果有:泵超載跳車,抽真空受影響,水罐水滿等。（V）使用砂輪機修磨工件時，應佩戴護目鏡，以防止切屑傷人。（V）離心泵并聯(lián)使用可以增大管路的流量,串聯(lián)使用可以提高壓頭。 （V）壓縮機是一種輸送氣體和提高氣體壓力的機器。（V）改變離心泵的轉速，實質上是改變了泵的特性曲線。（V）離心泵的主要性能參數(shù),主要有:流量,揚程,轉速,功率,效率,比轉數(shù),允許氣蝕余量等。（V）工業(yè)生產(chǎn)中，使用多種型式的壓縮機。按工作原理可分為容積式和速度式壓縮機兩大類。（V）對應于離心泵最高效率點的工況稱為工作點。（V）當墊片表面單位面積上所受的壓緊力達到一定值時，墊片便產(chǎn)生彈性或屈服變形，填滿上、下壓緊面處原有的凹凸不平處，堵塞了流體泄漏的通道，形成初始密封條件。（V）選擇法蘭的主要參數(shù)是公稱壓力和公稱直徑。（V）泵軸承油多可導致溫度升高，油少也導致軸承溫度升高。（V）泵封水供給暢通而回水堵塞時間過長也容易燒壞動靜密封環(huán)。（V）機械密封通入封水，是防止動靜環(huán)燒壞的一種措施。（V）壓縮機停機后，即可停下油路。（X）離心泵的主要構件是：葉輪、泵殼、軸封、泵軸等。（V）泵是一種將液體或液固懸浮液從一處輸送到另一處或從低壓腔輸送到高壓腔的機器。（V）實際壓縮循環(huán)是由吸氣、壓縮、排氣和膨脹等四個過程所組成。（V）真空泵和離心泵的單向閥作用不同，故真空泵的單向閥裝在泵的入口方向，而離心泵裝在出口方向。（V）鐵錘回舉時，揮擺動作不宜過猛，以免鐵錘飛出傷人。（V）離心泵具有自吸能力。（X）泵的流量不是一個固定的值，而是在一定范圍內變動，如果泵的密封不好，有內回流和外泄露就會降低泵的流量。（V）離心泵啟動前，必須先打開出口閥，關閉入口閥。（X）壓縮機的效率表示壓縮機工作的完善程度，是衡量壓縮機經(jīng)濟性的指標。（V）離心泵并聯(lián)使用可以增大管路的流量，串聯(lián)使用可以提高壓頭. （V）在一定載荷作用下，軸承中任一滾動體或內，外圈的滾道上出現(xiàn)疲勞點蝕前所經(jīng)歷過的總轉數(shù)，或在一定轉速下的工作小時數(shù)，稱為軸承壽命. （V）備用泵盤車的主要目的是防止再啟泵時，泵軸卡住或轉動不靈活。（X）滾動軸承應具有必要的間隙，間隙過小會使油膜無法形成，產(chǎn)生嚴重摩擦，發(fā)熱甚至造成事故。（V）滾動軸承裝配后，軸承內圈將要增大，外圈將要縮小，所以裝配間隙要比原始間值小些。（V）齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過載和沖擊。（V）電動機主要是由轉子、定子兩部分組成。（V）單級泵可米用平衡鼓平衡軸向力。（X）離心泵長時間抽空，會導致溫度升高,泵內液體汽化（V）閉式葉輪效率高，適合高揚程輸送，但不適合輸送含雜質的介質。（V）降低入口溫度，增加入口壓力可以防止離心泵的汽蝕。（V）高速泵滾動軸承采用熱裝的過盈配合。（V）往復壓縮機的薄壁瓦可以不刮研。（V）金屬的熔點及凝固點是同一溫度。（V）兩臺泵并聯(lián)后的流量大于兩泵獨立工作時流量之和。（X）兩臺相同性能的離心泵并聯(lián)操作時，其流量小于單臺泵流量的兩倍。（V）離心泵長時間反轉，不會使葉輪的固定螺母松動。（X）計量泵可以通過開關出口閥來調節(jié)流量。（X）離心泵的單向閥應安裝在泵的入口管線上。（X）介質流經(jīng)截止閥時，應為下進上出。（V）干氣密封可以避免離心壓縮機所輸送介質與潤滑油接觸。（V）膜片式聯(lián)軸器可承受不對中能力強，減震性好，但需要潤滑維護。（X）軸承的使用壽命的長短主要看軸承的跑合性好壞、耐磨性好壞、減磨性好壞。（V）兩臺型號相同的離心泵并聯(lián)使用后,其流量低于他們獨立時之和。（V）TOC\o"1-5"\h\z當管道由粗變細時,管內介質流速由小變大。 （V）287一對法蘭,不管其規(guī)格大小,均算一個密封點。 （V）平衡盤主要是用來平衡離心泵的離心力的。 （X）汽蝕現(xiàn)象對泵有嚴重的損壞作用，它是影響泵的使用壽命的一個重要因素（V）給墊片施加的壓力越大，其密封性就越好。（X）新安全閥在安裝之前，重新調試后才準安裝使用（V）。在相同的螺栓預緊力下，墊片的寬度越大，密封效果越好（X）把滾動軸承裝在軸上，壓力應加在外圈的端面上。（X）對設備進行日常檢查，目的是及時發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，并加以排除。（V）滾動軸承的配合制度，內徑與軸為基孔制。（V）離心泵的銘牌上標出的性能參數(shù)就是指該泵在最高效率點的狀況參數(shù).（V）齒輪與軸為錐面配合時，其裝配后，軸端與齒輪端面應貼緊。（X）離心泵和往復泵在開泵過程中都必須全開出口閥。（X）往復泵的流量與出口壓力有關。（X）軸瓦與軸貼合不均勻或接觸面積小，卡幫或間隙過小都會造成軸瓦發(fā)熱。（V）彈性變形隨外力的去除而消失。（V）屏蔽泵軸承監(jiān)測器在綠區(qū)是表示正常，黃區(qū)表示需要解體檢查，紅區(qū)必須檢修。（V）盲板應根據(jù)技術規(guī)范的要求制作,專人保管,可用鐵皮,石棉,橡膠板代替。（X）離心泵的單向閥應安裝在泵的出口管線上。（X）纏繞墊片屬于金屬墊片。（X）高速泵多采用單級開式葉輪，可以輸送含有固體顆粒的液體。（V）離心壓縮機組高位油槽的主要作用是確保潤滑油壓力穩(wěn)定。（X）往復泵適用于輸送大流量、壓力較高的介質。（X）喘振是往復壓縮機的固有特性。（X）鋸條的規(guī)格以鋸條兩端安裝孔間的距離來表示（V）鋸條的鋸齒按一定形狀左右錯開，排列成一定形狀稱為鋸路。（V）對于在變載荷和振動載荷下工作的螺紋連接，必須采用防松保險裝置（V）滾動軸承是標準件，其內圈與軸的配合應為基軸制。（X）潤滑油品代用必須符合同等質量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應后應停止代用。（V）螺桿泵的螺桿越長則泵的揚程越低（X）揚程是指單位質量液體流過泵后能量的增值（V）換泵操作應先開后停（V）在出口閥關閉的工況下，離心泵不能長時間連續(xù)運行（V）壓縮比是指出口與入口壓力的比值（V）壓縮機的葉輪一般采用閉式、后彎型葉輪（V）機械密封壓縮量越大密封效果越好。（X）機械密封動、靜環(huán)密封圈越緊越好。（X）浮環(huán)密封屬于液體節(jié)流式非接觸密封（X）靜電是由兩種物體緊密接觸,迅速分離而產(chǎn)生的。（V）往復式壓縮機測振應測基礎振動。（V）離心泵的葉片以前彎式為最佳。（X）往復泵的流量與出口壓力有關。（X）臺虎鉗的絲桿、螺母和其他活動表面都要經(jīng)常加油潤滑，保持清潔，防止銹蝕。（V）泵的葉輪直徑切削后，流量、揚程、功率全上升。（X）三油楔軸承的抗振性能差，不能承受較大的表面負荷。（X）任何機泵都必須用出口閥來調節(jié)流量，防止機泵抽空。（X）透平式壓縮機根據(jù)氣流方向的不同，又分為離心式和軸流式壓縮機。（V）密封裝置的失效形式主要表現(xiàn)為泄漏。漏是不可避免的，應將其泄漏量控制在工藝和環(huán)境允許的范圍內。（V）離心泵總是安裝在一定的管路上工作的，泵所提供的壓頭與流量應與管路所需的壓頭與流量相一致。（V所謂多級壓縮，就是將氣體在壓縮機的幾個氣缸中，依次地進行壓縮，并在進入下一級氣缸前，導入中間冷卻器，進行等壓冷卻。（V）螺桿式是速度壓縮機的主要形式。（X）推力球軸承的裝配應區(qū)分緊環(huán)與松環(huán)。由于松環(huán)的內孔比緊環(huán)的內孔大，裝配時緊環(huán)應靠在轉動零件的平面上，松環(huán)靠在靜止零件的平面上。（V）決定加工余量大小的基本原則是在保證加工質量的前提下，盡量減少余量。（V）對于過盈配合在裝配時，如果包容件不適宜選用熱裝法時，則也可用冷卻被包容件法來裝配。（V）用彈簧墊圈防松是屬于附加摩擦力矩防松。（V）滾動軸承的配合，負荷越大，并有振動和沖擊時，配合應該越緊。（V）342液壓泵的額定壓力即為液壓泵的工作壓力。 （X）.轉軸在工作時是轉動的，而傳動軸是不轉動的。（X）孔的實際尺寸大于軸的實際尺寸得到的配合是間隙配合（V）設備潤滑的主要作用：減輕設備的磨損及冷卻。（V）設備潤滑的“五定”內容是：定人、定質、定量、定時、定點（V）機械密圭寸漏損不超過下列要求：輕介質10滴/分；重介質5滴/分.（V）常用的六種剖視方法為全剖視、半剖視、局部剖視、階梯剖視、旋轉剖視和斜剖視。（V）提高轉速是壓縮機減輕重量和縮小空間尺寸的一般途徑。（V）水冷卻器一般都是冷卻水走殼程，被冷介質走管程（X）活塞環(huán)在活塞槽內應活動自如，有一定的脹力，用手壓緊時，活塞環(huán)應全部埋入環(huán)槽內，并應比活塞表面低0.5-1.0mm。（V）活塞環(huán)安裝時，相鄰兩活塞環(huán)的搭接口應錯開120°，且盡量避開進氣口（V）活塞環(huán)、導向環(huán)置于活塞中，其熱脹間隙應符合設計要求。（V）檢查活塞環(huán)的平行度，將活塞環(huán)平放于平板上，用手指沿環(huán)的上表面四周輕敲，活塞環(huán)兩端與平板之間無間隙為宜。（V）用盤車方式檢查活塞桿的擺動量，其值不大于0.10mm/m。（V）氣壓機組的檢修周期應為連續(xù)運行12個月，對狀態(tài)檢測良好，可以適當延長檢修周期至24個月。（X）離心泵的大修周期為18個月。（V）離心泵聯(lián)軸器對中檢查時，調整墊片每組不得超過4塊。（V）離心泵聯(lián)軸器與軸配合為過渡配合（V）承受軸向和徑向載荷的滾動軸承與軸配合為過渡配合。（V）僅承受徑向載荷的滾動軸承與軸配合為過渡配合。（V）葉輪與軸配合為過渡配合。（V）目前液壓系統(tǒng)壓力不能選擇使用太高壓力,主要原因是密封技術達不到要求（V）軸套與軸的配合為間隙配合。（V）往復泵若不考慮泄露損失，其理論流量不隨出口壓力變化而變化。（V）離心式壓縮機適用于氣量小、壓比高的場合（X）泵的汽蝕現(xiàn)象與泵的安裝高度無關,只與被輸液體有關。（X）離心泵產(chǎn)生氣蝕的主要原因是泵的入口流量增加 （X）離心壓縮機工作的可靠性與徑向及止推軸承的設計、制造和安裝無關。（X）雙螺桿壓縮機有無油螺桿壓縮機和噴油螺桿壓縮機兩種。（V）熱油泵預熱速度一般為50°C/h。 （V）淬火后的工件可以直接在生產(chǎn)上應用。（X）鏨子經(jīng)常使用后，柄端易成香菇罩狀，應適時修磨。（V）以砂輪機修磨鏨子時，應左右移動，并不得壓力過大，以免退火。（V）壓縮機的壓縮比越大，段間排出溫度越低。（X）離心式壓縮機的效率比往復式壓縮機高。（X）臺虎鉗的規(guī)格是用鉗口寬度來表示。（V）高速軸承使用的橢園瓦比園瓦抗振能力好。（V）在離心力作用下，液體距中心越遠壓力越高（V）對于雙吸泵，實際上就是兩臺單機泵裝在一起并聯(lián)工作。（V）對于多級泵，實際上就是幾臺單機泵裝在一起串聯(lián)工作。（V）單獨使用平衡鼓時，必須有止推軸承配合。（V）機械密封損壞的主要原因是端面損壞或輔助密封圈被劃傷或折皺。（V）離心泵一般具有自吸能力，啟動前可以不灌泵。（X）大多數(shù)旋渦泵都具有自吸能力。（V）采用圓螺母固定軸上零件的優(yōu)點是:對軸上零件的拆裝方便,固定可靠,能承受較大的軸向力?（V）壓縮機的內泄漏不直接影響排氣量，但會影響級間壓力分配。（V）千分尺只能測量靜止的零件，不能測量運動著的零件。（V）大修是當設備運行相當長一段時間后，需要進行的周期性的徹底檢查和恢復性的修理。中修是設備在兩次大修期間有計劃安排的修理工作。小修是設備維護性的修理。（V）399．為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹余量，在同軸的兩個支撐點軸承中，必須有一個的外圈（或內圈）可以在熱脹時產(chǎn)生軸向移動，即有一個的外圈（或內圈）留有一定的軸向間隙，以免軸或軸承因沒有這個余量而產(chǎn)生附加應力，減少軸承的壽命，甚至產(chǎn)生軸承咬死現(xiàn)象。（V）400.蓄能器的主要功能有:保證短期內大量供油,維持系統(tǒng)壓力,吸收沖擊壓力或脈動壓力等?（V）二、選擇題（共350道題）游標卡尺按其讀數(shù)值可分—B mm，0.02mm和0.05mm。A．0.01 B．0.1 C．0.2刻度值為0.02%°mm的水平儀，當氣泡移動一格時，500mm長度內高度差為_A_mm。A.0.01 B.0.02 C.0.04砂輪機的擱架與砂輪間的距離，一般應保持在 C_以內。A.10mm B.5mm C.3mm立體劃線要選擇—C_-劃線基準A.一個 B.兩個 C.三個在已加工表面劃線時，一般使用_C_涂料。劃線時V形塊是用來安放 A_工件。A.圓形 B.大型 C.復雜形狀7?使用千斤頂支撐劃線工件時，一般—為一組。A.二個 B.三個 C.四個8?劃線時應使劃線基準與_A_—致。A.設計基準 B.安裝基準 B.測量基準一般不套木柄的銼刀是_A.平銼刀 B.方銼刀 C.圓銼刀 D.什錦銼刀。鋼質手錘規(guī)格的表示方法是依 AA.錘頭重量 B.錘頭尺寸 C.柄長 D.柄的材質。開口銷的功用為DA代替定位銷B固定兩塊機件C代替螺栓鎖緊D防止螺帽或螺釘松脫。鋸條反裝后，其楔角_A 。A.大小不變 B.增大 C.減小鋸條有了鋸路，可使工件上的鋸縫寬度—C_鋸條背部的厚度。A.小于 B.等于 C.大于14?鋸削管子和薄板料時，應選擇 C_鋸條。A.粗齒 B.中齒 C.細齒鋸削時的鋸削速度以每分鐘往復_B_為宜。A.20次以下 B.20?40次C.40次以上鏨子的楔角愈大，鏨子切削部分的—B_愈高。A.硬度 B.強度 C.鋒利程度鏨子楔角的大小應根據(jù)—A_選擇A.工件材料的軟硬B.工件形狀的大小鏨削硬材料時，楔角應取—C_。A.30°?50°B.50°?60°C.60°?70°鏨削時，鏨子切入工件太深的原因是_C 。A.楔角太小 B.前角太大C.后角太大刃磨鏨子時，主要確定_B_的大小A.前角 B?楔角 C.后角在工件上鏨削溝槽和分割曲線形板料時，應選用_A_A.尖鏨 B.扁鏨 C.油槽鏨鏨削時，錘擊力最大的揮錘方法是_B_。A.手揮 B.臂揮C.肘揮細齒鋸條適合于—B—的鋸削。A.軟材料B.硬材料C.鋸削面較寬24在銼削窄長平面和修整尺寸是，可選用—A_oA.推銼法B.順向銼法C.交叉銼法在銼刀工作面上起主要銼削作用的銼紋是—A_。A.主銼紋B.輔銼紋C.邊銼紋下列那一種輪系其傳動之速比最精確CA.皮帶輪系 B.磨擦輪系 C.齒輪輪系 D.凸輪輪系銼刀斷面形狀的選擇取決于工件的 A_oA.銼削表面形狀B.銼削表面大小C.工件材料的軟硬28?為了使銼削表面光滑，銼刀的銼齒沿銼刀軸線方向成_C_排列。A.不規(guī)則 B.平行C.傾斜有規(guī)律29.對儲藏液體或氣體的薄壁結構，如水箱、氣箱和油罐等所采用的鉚接方法是_A_。A.緊密鉚接 B.強密鉚接 C.強固鉚接30?將兩塊鋼板置于同一平面，利用單蓋板或雙蓋板的鉚接形式，稱為—C_。A.搭接 B.角接 C.對接31.鉚接時，鉚釘直徑的大小與被聯(lián)接板的—B_有關。A.大小 B.厚度 C.硬度32.錫焊是_A_的一種。A.釬焊 B.熔焊 C.壓焊33.錫焊是應根據(jù)_C_選用焊劑。A.工件大小 B.烙鐵的溫度C.母材的性質34?環(huán)氧粘合劑屬—A—的一種。A.有機粘合劑B.無機粘合劑35?彎形有焊縫的管子時，焊縫必須置于_C—位置。A.彎形外層B.彎形內層C.中性層36矯正彎形時，材料產(chǎn)生的冷作硬化，可采用_A_方法，使其恢復原來的力學性能。A.回火 B.淬火 C.調質37.只有_B 的材料才能進行矯正。A.硬度較高B.塑性較好C.脆性較大38?鋼板在彎形時，其內層材料受到—A_。A.壓縮 B.拉伸 C.延展對扭曲變形的條料，可用_B_進行矯正A.彎曲法 B.扭轉法 C.延展法。材料彎形后，其長度不變的一層稱為—C_。A.中心性 B.中間層 C.中性層?彈簧在不受外力作用時的高度（或長度）稱為_B （或長度）。A.工作高度 B.自由高度 C.有效高度?鉆孔時，鉆頭繞本身軸線的旋轉運動稱為_B_（或長度）。鉆頭前角大小（橫刃處除外），與_C_有關。后角 B.頂角 C.螺旋角麻花鉆刃磨時，其刃磨部位是_B 。前面 B.后面 C.副后面鉆削黃銅材料時，為了避免扎到現(xiàn)象，鉆頭需修磨—A_oA.前面 B.主切削刃C.橫刃麻花鉆橫刃修磨后，其長度—C_。A.不變 B.是原來的1/2C.是原來的1/3?1/5用壓板夾持工件鉆孔時，墊鐵應比工件—C_。A.稍低 B.等高 C.稍高在鉆殼體與襯套之間的騎縫螺紋底孔時，鉆孔中心的樣沖眼應打在_B.A.略偏軟材料一邊 B.略偏硬材料一邊C.兩材料中間49?使用中心沖或尖沖時，沖桿應與加工面成CA.30° B.60° C.90°D.任意角度。鏨切工件時，眼睛應注視DA.手錘B.鏨子柄端 C.虎鉗位置 D.鏨切點。一般鉆頭，鉆切不銹鋼時，轉速應調 AA.慢 B.快 C.無影響 D.視鉆切孔徑而定。.鉆孔時加切削液的主要目的是_B A.潤滑作用 B.冷卻作用 C.清洗作用.孔將鉆穿時，進給量必須—A_oA.減小B.增大C.保持不變.鉆床運轉滿_A_應進行一次一級保養(yǎng)。A.500h B.1000hC.2000h擴孔加工屬孔的—B_oA.粗加工B.半精加工 C.精加工擴孔時的切削速度__A_。A.是鉆孔的1/2 B.與鉆孔相同C.是鉆孔的2倍57?活動扳手拆卸螺絲時，其固定顎應向 AA.鎖緊方向B.放松方向C.任意方向D.視螺絲大小而58.百分表測平面時，測量桿的觸頭應與平面 B。A.傾斜B.垂直59.可調節(jié)手鉸刀主要用來鉸削 A_的孔。A.非標準 B.標準系列 C.英制系列鉸孔結束后，鉸刀應_A_退出A.正轉 B.反轉C.正反轉均可絲錐由工作部分和_A_兩部分組成。機用絲錐的后角Ao等于—B_。6°?8°B.10°?12° C.14°?18柱形分配絲錐，其頭錐、二錐的大徑、中徑和小徑A—。A.都比三錐的小 B.都與三錐的相同C.都比三錐的大64?在攻制工件臺階旁邊或機體內部地螺孔時，可選用_C_絞杠。A.普通絞杠B.普通活動絞杠C.固定或活動的丁字絞杠65?攻螺紋前的底孔直徑必須 B_螺紋標準中規(guī)定的螺紋小徑。A.小于 B.大于C.等于66?攻不通孔螺紋時，底孔深度要_C_所需的螺孔深度。A.等于B.小于C.大于套螺紋時圓桿直徑應 B_螺紋大徑。A.等于 B.小于C.大于米制普通螺紋的牙型角為_C—。A.30° B.55°C.60°69?在承受單向受力的機械上、如壓力機、沖床的螺桿，一般采用—A_螺紋。A.鋸齒形B.三角螺紋 C.圓形螺紋螺紋從左向右升高的稱為_B 螺紋。A.左螺紋B.右螺紋C.管螺紋平面細刮刀楔角一般為_B 。A.90°?92.5° B.95°左右C.97.5°左右D.小于90°當刮削進行到精刮階段時，研點要求清晰醒目，可將顯示劑涂在_B_,對刮削較有利。A.工件表面上B.基準平面上C.工件表面和基準平面上刮削加工平板精度的檢查常用研點的數(shù)目來表示，用邊長為—B 的正方形方框罩在被檢查面上。A.24mm B.25mm C.50mmD.20mm74?刮刀刮削部分應具有足夠的—C—才能進行刮削加工。A.強度和剛度 B.剛度和刃口鋒利 C.硬度和刃口鋒利75?刮削前的余量，應根據(jù)工件刮削面積大小而定，一般約在_A mm之間。A.0.05?0.4B.0.4?1C.0.01?0.05刮削加工會形成均勻微淺的凹坑，所以它屬于 B_加工。A.粗加工B.精加工C.半精加工采用三塊平板互研互刮的方法而刮削成精密平板，這種平板稱_C—平板。A.標準B.基準C.原始刮削常用的顯示劑紅丹粉廣泛地用于—D_的工件上。A.精密工件B.鋁合金C.銅合金D.鑄鐵和鋼對刮削面進行粗刮時應采用_C—法。A.點刮B.短刮C.長刮刮削內孔時，接觸點的合理分布應為—B_。A.均勻分布B.中間少兩端多 C.中間多兩端少細刮時，在整個刮削面上，每邊長為25mm的正方形面積內應達到—C_個研點時，細刮即告結束。A.3?4個 B.20以上C.12?15經(jīng)淬硬的鋼制零件進行研磨時，常用_C—材料作為研具。A.淬硬鋼B.低碳鋼C.灰鑄鐵D.鋁一般所用的研磨工具（研具）的材料硬度應_B 被研零件。A.稍高于B稍低于C相同于D.遠大于研磨淬硬的鋼制零件，應選用_A_為磨料。A.剛玉類B.碳化物C.金剛石D.氧化鐵研磨外圓柱面時，采用的研磨環(huán)內徑應比工件的外徑—B_mm。A.略小0.025?0.05B.略大0.025?0.05C.略小0.05?0.10D..略大0.05?0.1086?研磨環(huán)在研磨外圓柱面時的往復運動速度_C_，將影響工件的精度和耐磨性。A.太快B.太慢C.太快或太慢D..適中研磨余量的大小，應根據(jù)_C_來考慮。A.零件的耐磨性B.材料的硬度C.研磨前預加工精度高低工件的表面粗糙度要求最細時，一般采用_C 加工。A.精車 B.磨削C.研磨D.刮削對工件平面進行精加工時，應放在_C_平板上進行研磨。A.無槽B.有槽C.光滑90?研磨有臺階的狹長平面，應采用_C 軌跡。A.螺旋式研磨運動 B.8字形或仿8字形研磨運動C.直線研磨運動 D.擺動式直線研磨運動91.研磨小平面工件，通常都采用_B_軌跡。A.螺旋式研磨運動 B.8字形或仿8字形研磨運動C.直線研磨運動 D.擺動式直線研磨運動92.在同類零件中，任取一個裝配零件，不經(jīng)修配即可裝入部件中，都能達到規(guī)定的裝配要求，這種裝配方法叫_A 。A.互換法B.選配法C.調整法D.修配法93.分組選配法要將一批零件逐一測量后，按_C—的大小分成若干組。A.基本尺寸B.極限尺寸 C.實際尺寸在裝配時用改變產(chǎn)品中可調整零件的相對位置或選用合適的調整件，以達到裝配精度的方法，稱為—C_。A.互換法B.選配法C.調整法D修配法在裝配時修去指定零件上預留修配量，以達到裝配精度的方法，稱為—D_。A.互換法 B.選配法C.調整法D修配法在裝配前，必須認真做好對裝配零件的清理和_C 工作。A.修配B.調整C.清洗D.去毛倒刺97?只要滿足零件的經(jīng)濟精度要求，無論何種生產(chǎn)類型，都應首先考慮采用D裝配。A.調整裝配法 B.選配裝配法C.修配裝配法D.互換裝配法TOC\o"1-5"\h\z由于摩擦和化學等因素的長期作用而造成機械設備的損壞稱為_C 。A.事故損壞B.摩擦損壞 C.自然損壞機械設備的大修，中修，小修和二級保養(yǎng)，屬于—A—修理工作。A.定期性計劃 B.不定期計劃C.維護保養(yǎng)以機修工人為主，操作工人為輔而進行的定期性計劃修理工作，稱為—B_ 。A.小修B.二級保養(yǎng) C.大修D.中修對機械設備進行周期性的徹底檢查和恢復性的修理工作，稱為_D 。A.小修B.中修C.二級保養(yǎng)D.大修螺紋聯(lián)接為了達到可靠而緊固的目的，必須保證螺紋副具有一定的_A__。A.摩擦力矩B.擰緊力矩 C.預緊力雙螺母鎖緊屬于_A 防松裝置。A.附加摩擦力 B.機械C.沖點利用開口銷與帶槽螺母鎖緊，屬于_B_防松裝置。A.附加摩擦力 B.機械C.沖點D.粘接楔鍵是一種緊鍵聯(lián)結，能傳遞轉矩和承受_B—。A.單向徑向力 B.單向軸向力C.雙向徑向力D.雙向軸向力平鍵聯(lián)結是靠平鍵與鍵槽的_C 接觸傳遞轉矩。A.上平面 B.下平面C.兩側面D.上下平面滑移齒輪與花鍵軸的聯(lián)結，為了得到較高的定心精度，一般采用—B_。A.小徑定心B.大徑定心C.鍵側定心D.大、小徑定心108.標準圓錐銷具有_D_的錐度。A.1：60B.1：30C.1：15 D.1：50管道裝置分為可拆卸聯(lián)接和_A_聯(lián)接兩種。A.不可拆卸B.可調節(jié)C.可焊接D.可定位過盈聯(lián)接裝配，是依靠配合面的_C—產(chǎn)生的摩擦力來傳遞轉矩。A.推力B.載荷力C.壓力D.靜力圓錐面過盈聯(lián)接的裝配方法有—D_。A.熱裝法B.冷裝法C.壓裝法D.用螺母壓緊圓錐面法V帶傳動機構中，是依靠帶與帶輪之間的_A―來傳遞運動和動力的。A.摩擦力 B.張緊力C.拉力D.圓周力V帶傳動機構裝配時，要求兩輪的中間平面重合，因而要求其傾斜角不超過—D—。A．10°B．5° C．0.1°D.1°帶輪工作表面的粗糙度值一般為 B_um.。A．RA1.6B．RA3.2 C．RA6.3 D..RA0.8V帶傳動機構中，帶在帶輪上的包角不能小于_C—否則容易打滑。60° B.80° C.120° D.100°在安裝新傳動帶時，最初的張緊力應為正常張緊力的_C—倍。1B.2C.1.5 D.2.5V帶的張緊程度一般規(guī)定在測量載荷W作用下，帶與兩輪切點跨距中每100mm長度，使中點產(chǎn)生_C mm撓度為宜。5 B.3C.1.6D.2118?張緊力的調整方法是—C_。變換帶輪尺寸B.加強帶的初拉力C.改變兩軸中心距兩鏈輪的軸向偏移量，一般當中心距小于500mm時，允許偏移量為—A_mm.W1 B.±1C.W2D.22當鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)，采用彈簧卡片時，_B_。開口端方向與鏈速度方向一致開口端方向與鏈速度方向相反開口端方向可以是任何方向鏈輪的裝配質量是用_C_來衡量的。徑向圓跳動誤差和軸向竄動誤差端面圓跳動誤差和軸向竄動誤差徑向圓跳動和端面圓跳動誤差安裝深溝球軸承時，當內圈與軸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松時，一般應 先將軸承裝入殼體 B.先裝軸和軸承 C.同時裝配對在重型機械上傳遞動力的低速重載齒輪副，其主要的要求是—C_。A.傳遞要求的準確性B.傳動平穩(wěn)性 C.齒面承載的均勻性直齒圓柱齒輪裝配后，發(fā)現(xiàn)接觸斑點單面偏接觸，其原因是由于—B_。A.兩齒輪軸不平行 B.兩齒輪軸線歪斜且不平行C.兩齒輪軸線歪斜錐齒輪裝配后，在無載荷情況下，齒輪的接觸表面應—A_。A.靠近齒輪的小端 B.在中間C.靠近齒輪的大端蝸輪箱經(jīng)裝配后，蝸輪蝸桿的接觸斑點精度是靠移動_A_的位置來達到的。A.蝸輪軸向 B.蝸桿徑向 C.蝸輪徑向一對中等精度等級，正常嚙合的齒輪，它的接觸斑點單面偏接觸在輪齒高度上應不少于—D_。A.30%?50%B.40%?50%.C. 30%?60%D.50%?70%測量齒輪副側隙的方法有_C_兩種。涂色法和壓熔絲法B.深色法和用百分表檢驗法C.壓熔絲法和用百分表檢驗法錐齒輪嚙合質量的檢驗，應包括—A—的檢驗。側隙和接觸斑點B.側隙和圓跳動C.接觸斑點和圓跳動聯(lián)軸器裝配的主要技術要求是應保證兩軸的_B—誤差。垂直度 B.同軸度C.平行度動壓潤滑軸承工作時，為了平衡軸的載荷，使軸能浮在油中，必須_C_。有足夠的供油壓力B.有一定的壓力差C.使軸有一定的旋轉速度動壓潤滑軸承是指運轉時_B—的滑動軸承混合摩擦B.純液體摩擦C.平摩擦滾動軸承基本代號的排列順序為—C_。尺寸系列代號、類型代號、內徑代號內徑代號、尺寸系列代號、類型代號類型代號、尺寸系列代號、內徑代號滾動軸承公稱內徑用除以5的商數(shù)表示的內徑范圍為—C_。10?17mmB.17?480mmC.20?480mm滾動軸承內徑與軸的配合應為—A_。基孔制 B.基軸制C.非基制滾動軸承外徑與外殼孔的配合應為_B 。A.基孔制 B.基軸制C.非基制滾動軸承內徑的偏差是 A。A.正偏差B.負偏差C.正負偏差皮碗式密封屬于_A_密封裝置。A.接觸式B.非接觸式C.間隙式迷宮式密封屬于_B_密封裝置。A.接觸式B.非接觸式C.間隙式滾動軸承游隙分為—C_游隙兩類。A.原始、配合B.配合、工作C.徑向、軸向D.原始、工作滾動軸承的配合游隙_C_原始游隙。A.大于B.等于C.小于皮碗式密圭寸裝置，適用于密圭寸處的圓周速度不超過—C—m/min的場合。A.3 B.5C.7D.10皮碗式密封用于防止漏油時，其密封唇應—A_。A.向著軸承 B.背著軸承C.緊靠軸承裝配剖分式滑動軸承時，為了達到配合的要求，軸瓦的剖分面比軸承體的剖分面應 C。A.低一些 B.一致C.高一些裝配推力球軸承時，緊環(huán)應安裝在—C_的那個方向。靜止的平面B.轉動的平面C.緊靠軸肩裝配滾動軸承時，軸頸或殼體孔臺肩處的圓弧半徑，應_B_軸承的圓弧半徑。大于B.小于C.等于裝配滾動軸承時，軸上的所有軸承內、外圈的軸向位置應該—A_oA.有一個軸承的外圈不固定B.全部固定C.都不固定一種黃色凝膠狀潤滑劑，稱為—B—。A.潤滑油B.潤滑脂C.固體潤滑劑滾動軸承采用定向裝配法，是為了減小主軸的_C_量，從而提高主軸的旋轉精度。A.同軸度B.軸向竄動C.徑向圓跳動軸是機械中的重要零件，軸本身的精度高低將直接影響旋轉件的運轉質量，所以其精度一般都控制在_A—mm以內。A.0.02B.0.05C.0.01滾動軸承采用定向裝配時，前后軸承的精度應_B 最理想。A.相同 B.前軸承比后軸承高一級C.后軸承比前軸承高一級滾動軸承裝配后，軸承運轉應靈活，無噪聲，工作時溫度不超過_B_。A.25° B.65°C.100°機器起動前，機器上暫時不需要產(chǎn)生動作的機構應使其處于—C—位置。A.任意B.進給C.空位機器試車首先需進行的是_A_。A.空運轉試驗 B.負荷試驗C.超負荷試驗機器裝配后，加上額定負荷所進行的試驗稱為—C_。A.性能試驗B.壽命試驗C.負荷試驗按照技術要求對機器進行超出額定負荷范圍的運轉試驗稱為—B_。A.壽命試驗B.超負荷試驗C.破壞性試驗故障的類型很多，由于操作人員操作不當所引發(fā)的故障可歸納為—C_。A.技術性故障B.規(guī)律性故障C.偶發(fā)性故障測定產(chǎn)品及其部件的性能參數(shù)而進行的各種試驗稱為—A_。A.性能試驗B.型式試驗C.超速試驗螺紋聯(lián)接產(chǎn)生松動故障的原因，主要是經(jīng)受長期_C—而引起的。A.磨損 B.運轉C.振動機械產(chǎn)生溫升過高現(xiàn)象，反映了軸承等_A_部位的工作狀況失常。A.摩擦B.接觸C.聯(lián)接往復泵啟動時要求出口閥 BA.關閉 B.打開C.開關都一樣離心泵啟動前必須先AA.全開入口閥、全關出口閥 B.全開入口閥和出口閥C.全關入口閥、全開出口閥D.全關入口閥和出口閥某泵型號為：150AYII-150X2B其中2指A。二級泵B.葉輪直徑第二次切削C.二類材質離心泵使用要求：機械密封的重質油泄露不超過滴/分。A.5B.10C.15齒輪泵屬于 匚。A.葉片式泵B.往復式泵 C.容積式泵兩臺性能相同的離心泵并聯(lián)工作時,總流量C單臺泵工作時的二倍。A.大于B.等于C.小于存在困液現(xiàn)象的泵是_A_A.齒輪泵B高速泵C葉片泵D水環(huán)泵熱油泵啟動前要暖泵，預熱速度不得超過？ A A.50°C/hB.80°C/h C.100°C/h評定機械振動水平時的測點位置總是確定在—上。A.基礎B.管子C.軸承座D.基座潤滑油中變壓器油的主要作用是 A。A.絕緣B.潤滑C.密封離心泵多選用 A葉輪A.后彎B.前彎C.徑向D.扭曲泵并聯(lián)工作時，揚程會_A_A.上升B.下降C.不變沒有轉動部件的泵是_C_A磁力泵B計量泵C射流泵D旋渦泵擰緊長方形布置的成組螺母時，應從A.對角頂點開始B.任意位置開始C.中間開始汽輪機是利用 的熱能來做功的旋轉式原動機。A.空氣B.氮氣C.蒸汽封油作用_D_A.密封B.冷卻C.潤滑D.以上都選潤滑油系統(tǒng)的作用不包括DA.潤滑B.散熱C.清洗D.緊固螺桿式壓縮機的排氣量和轉數(shù)成_A_A.正比B.反比C.無關離心泵的出口壓力與揚程成BA.反比B.正比C.沒關系輸送介質溫度在B °C以上為熱油泵。A.100 B.200 C.300下列說法錯誤的是 Ca.壓縮機是一種將氣體壓縮而使其壓力提高，從而達到氣體增壓和輸送目的的機TO器。壓縮機的效率表示壓縮機工作的完善程度，是衡量壓縮機經(jīng)濟性的指標。離心泵啟動前，必須先打開出口閥，關閉入口閥。泵的流量不是一個固定的值，而是在一定范圍內變動，如果泵的密封不好，有內回流和外泄露就會降低泵的流量。下列說法正確的是 C泵安裝的離液面越高，泵入口處壓強就越低，真空度越低泵安裝的離液面越高，泵入口處壓強就越高，真空度越大泵安裝的離液面越高，泵入口處壓強就越低，真空度越大泵安裝的離液面越高，泵入口處壓強就越高，真空度越低183泵在運行過程中，A損失的能量越多，液體得到的能量就越少，泵的效率就越差。損失的能量越多，液體得到的能量就越多，泵的效率就越好。損失的能量越多，液體得到的能量就越少，泵的效率就越好。184泵安裝咼度的原則 A 必須使泵入口處的壓強大于液體的飽和蒸汽壓必須使泵入口處的壓強等于液體的飽和蒸汽壓必須使泵入口處的壓強小于液體的飽和蒸汽壓離心泵啟動前B必須先打開出口閥，關閉入口閥必須先打開入口閥，關閉出口閥出口閥，入口閥先后順序不重要氣體引風機在輸送氣體時，其壓縮比為」 入口壓強與出口壓強之比出口壓強與入口壓強之比入口壓強與出口壓強之差往復泵的特點錯誤是CA.揚程高B.排量小 C.適用于低粘度液體。4.0MPa蒸汽法蘭用墊片為C石棉橡膠墊片；聚四的氟乙烯墊片；帶內環(huán)石墨纏繞墊。完好裝置要求設備完好率穩(wěn)定在 A以上。A.98%； B.100%； C.95%。離心泵的能量損失是指 D容積損失，機械損失；機械損失，水力損失；容積損失，水力損失；容積損失,機械損失,水力損失。填料（盤根）密封元件漏損量規(guī)定為_K—輕質油20滴/分,重質油10滴/分；輕質油10滴/分,重質油20滴/分；輕質油10滴/分,重質油5滴/分。螺桿泵開車時出入口閥,應處于 C狀態(tài)。入口打開，出口關閉；出口打開，入口關閉；出入口閥全部打開。下列說法正確的是C材料韌性一般隨著材料強度的提咼而增大。材料韌性一般不隨著材料強度的變化。材料韌性一般隨著材料強度的提咼而降低。下列各項能使泵的流量變小的有 B增大葉輪直徑；減小泵的轉速；開大泵出口管線上的閥門。屏蔽泵目前一般用 A 軸承.石墨B.聚四氟乙烯C.巴氏合金D.不銹鋼.離心泵盤車的目的是_匚避免口環(huán)粘?。槐苊饷芊馐?避免軸因自重發(fā)生彎曲變形；避免泵內介質結晶.泵出口單向閥的作用是 B防止泵憋壓；防止介質倒灌；防止泵超負荷.輸送小流量.有毒.有腐蝕性介質，計量準確的設備有CA.離心泵B.齒輪泵C.計量泵D.屏蔽泵.泵抽空主要有以下跡象 C隨出口壓力降低電流反而開高；出口壓力降低，電流無明顯變化；隨出口壓力波動降低，電流變降低.設備潤滑的目的是」—防止銹蝕；減少銹蝕；c.減少摩擦面相對運動所產(chǎn)生的磨損、防銹、密封等。延長軸承使用壽命。離心泵電流超高原因有 B填料壓蓋太松潤滑不好形成干磨擦c.液體比重或粘度小口環(huán)間隙小下列潤滑油選用方法中錯誤的是丄按通常慣例選用應按設備說明書要求選用c.可按各廠設備潤滑油手冊規(guī)定選用按國家潤滑標準選用相同型號的離心泵串聯(lián)使用的目的是獲得最大的 B能量 B.揚程 C.產(chǎn)品 D.流量_A 是速度壓縮機的主要形式。離心式 B.螺桿式引起離心式壓縮機振動的主要原因包括 AA.轉子不平衡 B.軸承間隙小往復式壓縮機產(chǎn)生撞擊的主要原因包括AA.缸內進入液體或雜質 B.余隙容量太大單端面機械密封指在一套密封中有_A 對摩擦副。A.1 B.2 C.3、雙端面機械密封指在一套密封中有 2 對摩擦副。A.1B.2 C.3離心泵軸承箱油面應在 B 位置。A、油標最上面 B、油標下往上2/3C、油標下往上1/3以下那C 項不是往復式壓縮機產(chǎn)生撞擊聲的原因A、活塞螺母松動B、缸內進液體或雜質C、余隙容積過大D、氣缸套松動或損壞離心泵串聯(lián)后，其揚程 b 。A、減少 B、增大 C、不變 D、不確定非薄壁瓦剖分式軸承與軸承座的過盈一般取為 B 。A、0.05?0.08mm B、0.02?0.04mmC、0.02?0.08mm D、0.04?0.10mm咼速旋轉的機泵設備的 B 是可能引起振動的王要部件。A、支架 B、轉子 C、軸承 D、葉輪一般稱轉速高于 B rpm的泵為高速泵。A、1500 B、3000 C、6000 D、18000高溫下工作的熱油泵的聯(lián)接螺栓會發(fā)生 B 。A、脆裂 B、蠕變 C、退火 D、疲勞蝸輪與蝸桿的軸線在空間互相垂直交錯成_B_用以傳遞運動和動力。A.60°C B、90°C C、120°C D、180°C050(+0.039,0)毫米的孔與①50(-0.025,-0.05)毫米的軸相配合，它們的最大間隙為 B 毫米。A、0.050 B、0.089 C、0.075 D、0.064TOC\o"1-5"\h\z活塞式壓縮機的特點是 D 。A、適用壓力范圍廣B、壓縮效率較高C、適應性較強D、以上全是以下哪項不是轉子引起振動的原因有 C 。A、轉子不平衡 B、轉子彎曲 C、同心度不好D、轉子的運行轉速與臨界轉速過于接近聯(lián)軸器對中檢查時，調整墊片每組不得超過_D 。A、1塊 B、2塊 C、3塊 D、4塊螺桿泵屬于(B)A、葉片式泵 B、容積式泵 C、往復泵 D、離心泵容積式壓縮機的型式主要包括 C。活塞式、螺桿式、離心式、滑片式活塞式、離心式、滑片式、膜片式活塞式、螺桿式、滑片式、膜片式離心式、膜片式、滑片式、螺桿式_B 不能用于往復泵的流量調節(jié)。A.旁路調節(jié)B.開關出口閥C.行程調節(jié)D.轉速調節(jié)_C 表示閥門材質為碳鋼。A.WC6B.WC9C.WCB為了避免離心泵汽蝕，不應采用—B 的方法。A.增加誘導輪B.提高泵的轉速C.采用雙吸葉輪TOC\o"1-5"\h\z無縫鋼管0114X6中114表示 A 。A.外徑B.內徑C.公稱直徑D.中徑輸送有毒、易燃易爆氣體的離心壓縮機不應選用 B 。A.浮環(huán)密封B.迷宮密封C.機械密封D.干氣密封離心泵平衡軸向力不正確的方法是_C 。A.采用雙吸葉輪 B.葉輪開平衡孔提高葉輪的材質 D.采用平衡葉片屏蔽泵采用_B 的潤滑方式。A.油潤滑B.自身潤滑C.脂潤滑要求輸液量準確而又便于調整的場合，應選用_C 。A.離心泵B.往復泵C.計量泵D.高速泵離心壓縮機所采用的密封中能避免介質與潤滑油接觸是_C 。A.浮環(huán)密封B.機械密封C.干氣密封TOC\o"1-5"\h\z常用閥門的開啟方向為_B 。A.順時針開，逆時針關B.順時針關，逆時針開采用 C 的離心泵效率低。A.閉式葉輪B.半閉式葉輪C.開式葉輪離心泵中完成機械能向動能轉換的主要部件是_C 。A.泵軸B.泵殼C.葉輪泵對單位重量液體所提供的有效能量成為泵的 C_。A.功率B.效率C.揚程尺寸允許的的變動量是_D 。A、偏差 B、極限偏差 C、實際偏差 D、公差以下不是泵出口流量不足的原因的是 D。A、泵或來液管內有空氣B、葉輪損壞C、吸入高度差太大 D、液體粘度低于設計指標泵出口壓力不夠的原因是_A A、來液中有過多的氣體B、口環(huán)或殼體各部間隙小C、泵出口堵D、液體粘度低于設計指標22、位置公差中，園跳動的符號是_A 。A./B.OC.◎D.V為了防止離心泵發(fā)生汽蝕，必須保證 A 。泵入口的壓力大于所輸送液體的飽和蒸汽壓泵入口的壓力小于所輸送液體的飽和蒸汽壓泵入口的壓力等于所輸送液體的飽和蒸汽壓沒有必然的聯(lián)系下列材料中，導熱最好的材料是 B 。A.橡膠B.銅C.不銹鋼D.鑄鐵 C 不能防止離心壓縮機喘振。A.開高壓到低壓返回線B.降低壓縮機轉速提高壓縮機轉速D.調節(jié)入口流量只有_B 的材料才能進行矯正。A.硬度較高B.塑性較好C.脆性較大閥門的公稱直徑是_B_A.外徑B.內徑C.平均直徑骨架式油圭寸屬于_A._密圭寸裝置。A.接觸式B.非接觸式 C.間隙式迷宮式密圭寸屬于_B 密圭寸裝置。A.接觸式B.非接觸式 C.間隙式多級離心壓縮機，由于壓縮后壓力較高，溫度也較高，故壓縮過程中氣體需經(jīng)過_c—A.減壓B.放氣C.中間冷卻TOC\o"1-5"\h\z閥門的閥體上標注的Pgl6/50中的50表示」 。A.公稱壓力B.公稱直徑C.許用溫度245.1、標有DN200的閥是（D）寸閥。A.2 B.4 C.6 D.8；屏蔽泵開車步驟不包括 B吸入閥打開；出口閥打開；點動試車，確認轉向。正式開車，逐漸打開出口閥至泵正常運轉。關于離心泵下列說法中錯誤的有 D 安裝時注意汽蝕，使用過程中注意不發(fā)生〃氣"；常用低揚程、大流量的場所；結構簡單，造價低，便于安裝保護；具有自吸能力。下列那些泵開啟前需預熱 CA.50°C； B.100°C； C.$80°C。壓縮機吸氣量的大小直接影響 B它的效率它的排氣量，它的穩(wěn)定性它的功率實際壓縮循環(huán)是由 B壓縮、吸氣、排氣和膨脹等四個過程所組成。吸氣、壓縮、排氣和膨脹等四個過程所組成。膨脹、吸氣、壓縮、排氣等四個過程所組成。吸氣、排氣、壓縮和膨脹等四個過程所組成。剛性轉子系統(tǒng)是指—A_轉子的工作轉速小于一階臨界轉速的情況。轉子的工作轉速等于一階臨界轉速的情況。轉子的工作轉速大于一階臨界轉速的情況。撓性轉子系統(tǒng)是指C轉子的工作轉速小于一階臨界轉速的情況。轉子的工作轉速等于一階臨界轉速的情況。轉子的工作轉速大于一階臨界轉速的情況。253._B_葉輪內部泄漏量大，效率低，但可以輸送含固體顆粒和雜質的物質。A.開式 B.半開式 C.閉式葉輪內部泄漏低，效率高，輸送介質揚程大，適宜輸送潔凈介質。A.開式 B.半開式 C.閉式屏蔽泵軸監(jiān)測器作用是A監(jiān)測軸承磨損情況；監(jiān)測屏蔽套磨損情況;監(jiān)測軸承有無串動；超負荷報警.鼓風機的壓縮比一般要 CA.大于4; B.等于4; C.小于4.屏蔽泵主要特點是DA.可自身潤滑冷卻 B.無密封點 C.輸送計量準確D.無泄漏.當離心泵吸入口」 汽化壓力的能量數(shù)值，降低到正好等于液體的動壓降時，葉輪內開始發(fā)生汽蝕。A.低于 B.等于 C.超過下列說法正確的是 D軸流泵的特點是結構簡單、輸送量大、效率高、揚程很高。齒輪泵的結構簡單、工作可靠、揚程高而而且流量大，可用于輸送粘稠液體以及膏狀物。泵的氣蝕現(xiàn)象與泵的安裝高度無關，只與被輸液體有關。螺桿泵由一根或多根螺桿構成，利用兩根互相嚙合的螺桿軸向移動，液體從螺桿兩端進入后從中央排出，螺桿越長則泵的揚程越高。軸流泵的特點錯誤是DA.結構簡單B.輸送量大 C.效率高D.揚程很高真空泵入口管帶水可能引起后果有 A泵超載跳車，抽真空受影響,水罐水滿等。泵超載跳車,抽真空受影響,泵超載跳車,水罐水滿等。抽真空受影響，水罐水滿等。下列說法錯誤的是 D改變離心泵的轉速，實質上是改變了泵的特性曲線。離心泵的主要性能參數(shù)，主要有：流量，揚程，轉速，功率，效率，比轉數(shù),允許氣蝕余量等。工業(yè)生產(chǎn)中，使用多種型式的壓縮機。按工作原理可分為容積式和速度式壓縮機兩大類。容積式壓縮機的工作原理是依靠氣缸工作容積的變化來壓縮氣體，使氣體壓力提高屏蔽泵設計上最大允許空轉時間為_B_TOC\o"1-5"\h\zA.3秒B.5秒C.7秒 D.9秒離心泵出口壓力低原因有 AA.泵反轉B.液體粘度小 C.泵吸入壓力高壓力表用到下列情況應停止使用AA.無封印或檢驗過期； B.玻璃較臟；C.根部閥內漏。形狀公差中包括 AA.直線度B.平行度C.同軸度位置公差中包括 CA.直線度 B.平面度 C.同軸度焊縫的內部缺陷有 AA.氣孔 B.焊瘤 C.弧坑不滿隱蔽工程記錄必須在_B 時記載。A.竣工后 B.施工當日圓跳動的符號是（A）A./ B.Z C.丄D.〃基軸制中以 C 為基準軸的代號。A.H B.g C.h D.sh、基孔制中以 A 為基準孔的代號。A.H B.g C.h D.sh滾動軸承安裝時，加熱溫度最高不超過CA.140°C B.145°C C.150°C D.160°C盲板的制作，要有足夠的強度，其厚度一般應b 管壁厚度。A.不大于 B.不小于 C.等于 D.遠大于一對法蘭所需的螺栓最少為_B A.2副B.4副C.6副D.8副276?活塞式壓縮機檢修周期大修為_C A.4-6個月 B.6-12個月 C.24個月往復式壓縮機中，平衡鐵安裝在—D_A十字頭B連桿C活塞D曲軸離心泵是依靠 A 的高速旋轉來進行能量轉化的。A.葉輪 B.活塞 C.螺桿在安裝過盈量較大的中大型軸承時，宜用_C A.冷裝B.錘擊C.熱裝測量誤差對加工 AA.有影響B(tài).無影響裝拆內角螺釘時，使用的工具是BA.套筒扳手 B.內六方扳手C.鎖緊扳手國家標準規(guī)定，機械圖樣中的尺寸以為單位。A.毫米 B.厘米 C.絲米 D.英寸283?鉗工常用的鋸條長度是 Cmm。A.500 B.400 C.300 D.2002英寸等于Amm。A.50.8 B.49 C.67.4向心球軸承適用于承受 B載荷。A.軸向 B.徑向 C.雙向推力軸承適用于承受A載荷。A.軸向 B.徑向 C.軸向與徑向7318軸承的內徑是_D_A.40 B.50 C.100 D.90液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在 B 范圍內比較合適.A.40?50°C B.55?65°C C.65?75°C液壓系統(tǒng)的蓄能器是儲存和釋放 A 的裝置.A.液體壓力能 B.液體熱能 C.電能將滾動軸承的一個套圈固定，另一套沿徑向的最大移動量稱為 BA,徑向位移B,徑向游隙 C,軸向游隙軸承在使用中滾子及滾道會磨損，當磨損達到一定程度，滾動軸承將丄而報廢.A.過熱B.卡死C.滾動不平穩(wěn)往復式空壓機中的壓縮空氣是依靠在氣缸內做C 的活塞來進行的.A.圓周運動 B.振動 C.往復運動TOC\o"1-5"\h\z儲存和釋放液體壓力能的裝置是 CA.油箱 B.油缸 C.畜能器油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是 CA.油泵的結構使其吸力比水泵小B.油液比重比水大得多油液比水更易于汽化而產(chǎn)生汽蝕鏨削時，手握鏨子之部位宜為 AA.距柄端10~20公厘 B.握持中間 C.與柄端平D.盡量靠近刃口。在砂輪上研磨鏨子，若壓力過大，鏨子會 DA.正?；疊.淬火 C.表面硬化 D.退火。鏨子之最硬處為 AA.刃口B.敲擊端C.中間D.整支。299.鋸切時折斷鋸條，可能的原因是 DA.鋸齒太細B.鋸切壓力太小C.鋸條太厚D.鋸切壓力太大。選用手弓鋸條最重要的考慮因素為DA.鋸條厚度B.鋸條長度C.固定孔尺寸D.每25.4公厘之齒數(shù)。鋸切工作中，鋸條磨損，換新鋸條后，宜由另一端重行鋸切，主要原因是￡A.原鋸路較窄B.原鋸路較寬C.新鋸條太尖銳D.原鋸路太熱?！闶止彈l之材質為 CA.不銹鋼B.碳化物C.合金工具鋼D.鑄鋼。一般手弓鋸條之鋸齒部位，須經(jīng)何種熱處理 AA.淬火B(yǎng).退火C）表面硬化D.正常化。通常高速鋼鋸條其表面漆的顏色是丄A.黑B.紫C.藍D.白色。手弓鋸鋸切工件時，眼睛應注視_C A.虎鉗B.鋸架C.鋸切線D.手之握持。手弓鋸架上調整鋸條松緊的螺帽是 BA.六角螺帽 B.翼形螺帽C.四角螺帽 D.冠狀螺帽300毫米長手弓鋸條的寬度約為」_毫米A.10 B.12 C.14 D.16鋸切厚度1毫米薄鐵片，為方便鋸切可DA.用手握持B.橫向鋸切C.縱向鋸切 D.用二木板夾緊。離心泵不能在低于設計流量 C 的狀態(tài)下連續(xù)運轉。A.80%B.50%C.30%手弓鋸鋸切鋼管，有推不動及鋸齒崩裂現(xiàn)象，其原因為 AA.使用14齒鋸條鋸條B.使用32齒鋸條C.鋸條裝太緊D.鋸條太厚。鋸條鋸齒交叉排列的目的是—A.耐壓力B.容易切削 C.制造方便D.美觀。銼削時，加工面保持最佳高度約為 BA膝B.手肘C.胸D.肩高。3.13.粗銼削工作中，銼刀愈短，則每分鐘銼削次數(shù)AA.愈多B.不變C.愈少D.與長短無關。銼刀長度之規(guī)格區(qū)分，通常為間隔B 毫米有一支。TOC\o"1-5"\h\zA.25 B.50 C.100 D.125銼刀之安全邊是為了丿—A.容易制作B.美觀安全C.銼削圓弧D.防止銼傷肩角。使用300毫米銼刀，其粗銼削速度每分鐘宜約 BA.15至35 B.40至60 C.65至80 D.85至100次。銼削時，在銼刀面上涂粉筆的目的是 A.省力B.增加摩擦力C.保護銼齒 D.銼屑容易掉落。右列何種材料適合作銼刀手柄 AA.木材B.純銅C.硬鋼D.鑄鐵。319.粗銼刀上卡屑時，常以何者清除BA.毛刷B.鋼絲刷C.抹布D.薄銅片之尖角。320細銼刀卡屑常以何者清除 DA.毛刷B.空