寧波市某公路橋梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~目錄一、橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程－－－－－－－－－－－－－二、編制依據(jù)及引用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)－－－－－－－－－－－－－－三、測(cè)量放樣質(zhì)量監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－四、鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－模板檢查－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－鋼筋檢查－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－混凝土澆筑旁站檢查－－－－－－－－－－－－－－－－五、土石方工程質(zhì)量監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－五、基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－灌注樁監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－水泥攪拌樁樁監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－沉入樁監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－六、砌體工程質(zhì)量監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－七、水泥混凝土構(gòu)件安裝質(zhì)量監(jiān)理－－－－－－－－－－－－八、裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－－九、其他工程的質(zhì)量監(jiān)理－－－－－－－－－－－－－－－－

一、橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程，見圖1審核結(jié)果審核結(jié)果填報(bào)開工報(bào)告承包人審核開工報(bào)告監(jiān)理工程師同時(shí)附上：·施工組織設(shè)計(jì)·承包人資質(zhì)證件·檢查工料機(jī)情況·現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)交批準(zhǔn)開工監(jiān)理工程師每道工序填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告承包人同時(shí)附上：·承包人自檢記錄·材料試驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)保書現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員監(jiān)理試驗(yàn)室抽驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批結(jié)果返工簽署質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告監(jiān)理工程師各部位、各單體完成組織有關(guān)單位對(duì)工程及技術(shù)資料全面檢查監(jiān)理工程師必要時(shí)，作動(dòng)荷載試驗(yàn)監(jiān)理工程師填寫質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告承包人同時(shí)附上：·竣工圖紙·全部現(xiàn)場(chǎng)施工原始記錄·全部質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告·全部材料試驗(yàn)報(bào)告不同意同意不合格合格不合格簽認(rèn)竣工證書簽認(rèn)竣工證書監(jiān)理工程師檢查結(jié)果返工合格圖1城市橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程二、編制依據(jù)及引用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1．建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319－2000）的通知（建標(biāo)［2000］277號(hào)）2．《浙江省建設(shè)工程監(jiān)理管理?xiàng)l例》（1999年10月1日）3．寧波市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)（市建工［1997］218號(hào)）文件《寧波市工程建設(shè)施工階段監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》4．建設(shè)工程委托監(jiān)理合同（QGD－011801）5．施工承包合同6．施工圖、建設(shè)工程放驗(yàn)線測(cè)量資料及巖土工程勘察報(bào)告等有關(guān)文件7．《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（城市建設(shè)部分）8．《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ2－90）11．《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ001－97）12．《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ051－93）13．《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ052－93）14．《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ053－94）15．《公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ054－94）16．《公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ055－83）17．《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》（JTJ056－84）18．《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058－94）19．《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041－2000）20．《公路橋梁板式橡膠支座》（JT/T4－93）21．《公路橋梁橡膠伸縮裝置》（JT/T327－1997）22．《公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼鉸線用YM錨具、連接器規(guī)格系列》（JT/T329.1－1997）23．《公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼鉸線用錨具、連接器試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則》（JT/T329.2－1997）24．《公路橋梁盆式橡膠支座》（JT391－1999）25．《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTJ021－89）26．《公路磚石及混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ022－85）29．《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ023－85）30．《公路橋涵地基及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ024－85）31．《寧波市水泥攪拌樁法加固地基設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量檢驗(yàn)暫行細(xì)則》（1993）

三、測(cè)量放樣質(zhì)量監(jiān)理1．監(jiān)理工作流程，見圖2可以進(jìn)行下一道工序施工可以進(jìn)行下一道工序施工重測(cè)組織對(duì)橋位坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)交樁監(jiān)理工程師由勘測(cè)設(shè)計(jì)單位提出文字依據(jù)·現(xiàn)場(chǎng)定出橋梁縱軸線和每個(gè)構(gòu)筑物位置的控制樁·以水準(zhǔn)網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)引來，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工用水準(zhǔn)點(diǎn)承包人報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收承包人測(cè)量復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員簽認(rèn)質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告監(jiān)理工程師重測(cè)各部位、各工序施工中的測(cè)量放樣承包人按各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽點(diǎn)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢驗(yàn)結(jié)果，反映在各工序的質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中監(jiān)理工程師不合格合格不合格圖2城市橋梁工程測(cè)量放樣質(zhì)量監(jiān)理工作流程2．監(jiān)理工作內(nèi)容：橋梁工程開工之初，應(yīng)要求承包人按規(guī)劃、設(shè)計(jì)的要求，準(zhǔn)確定出橋位（縱、橫軸線）以及各墩、臺(tái)的位置及各部位的高程。然后監(jiān)理人員進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)。在施工過程中，還需對(duì)每個(gè)分項(xiàng)、部位的位置及高程進(jìn)行定位和檢查。本項(xiàng)監(jiān)理工作的主要任務(wù)是對(duì)承包人所設(shè)置的橋位縱橫軸線的控制點(diǎn)，從當(dāng)?shù)厮疁?zhǔn)網(wǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)引來作為控制全橋高程的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以及各主體部位（如墩、臺(tái)）的位置控制點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的內(nèi)容有高程，橋位測(cè)定及測(cè)距三項(xiàng)。3．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法⑴高程測(cè)量采用校正后的水準(zhǔn)點(diǎn)在兩個(gè)測(cè)點(diǎn)之間至少往返測(cè)量計(jì)算誤差平均值，與允許誤差相比較。⑵橋位測(cè)量中，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，按不同規(guī)格的經(jīng)緯儀和規(guī)范所規(guī)定的測(cè)回?cái)?shù)（正側(cè)鏡一次為一個(gè)測(cè)回），測(cè)出閉合差，再按不同的橋長(zhǎng)與允許誤差相比較。⑶距離測(cè)量應(yīng)使用30～50M的鋼尺丈量，鋼尺長(zhǎng)度應(yīng)按當(dāng)時(shí)的溫度校核，并應(yīng)以彈簧稱控制拉力，至少往返丈量各一次，取其平均值，與允許誤差比較。四、鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理1．監(jiān)理工作內(nèi)容：鋼筋混凝土工程是橋梁結(jié)構(gòu)的主要組成部分?；A(chǔ)、承臺(tái)、墩身、墩柱、蓋梁，直到橋梁的上部結(jié)構(gòu)都可以用鋼筋混凝土來修建。因此，鋼筋混凝土工程的監(jiān)理工作是監(jiān)理質(zhì)量控制工作中工作量最大的部分，它滲透在橋梁各結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)容之中。1．1模板檢查監(jiān)理工作流程，見圖3－1檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線承包人報(bào)請(qǐng)驗(yàn)線承包人返工驗(yàn)線認(rèn)可現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員立模、支撐承包人驗(yàn)收結(jié)果簽認(rèn)預(yù)檢工程檢查記錄監(jiān)理工程師返工申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收單承包人不合格合格不合格合格圖3－1模板質(zhì)量監(jiān)理工作流程⑴模板制作的檢查①模板材料應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量需要采用木模、鋼模、防水膠合板等。選用材料應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。②模板制作允許偏差由設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)CJJ2-90執(zhí)行。⑵模板安裝的檢查①模板安裝、拼裝的允許偏差應(yīng)按設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的要求控制，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)CJJ2-90執(zhí)行。②檢查模板及其支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。模板必須保證在灌注過程中不變形、不松動(dòng)、不沉降。施工用的腳手架不應(yīng)與模板相連接，以免施工時(shí)模板松動(dòng)變形。③所有模板的連接縫、空隙必須堵塞嚴(yán)實(shí)和平整，可以用膠紙貼縫等方法防止漏漿，并保持外觀平整。整體式模板工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4直尺不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板342m直尺不刨光模板5鋼模板33垂直度墻、柱0.1%H且不大于62垂線或經(jīng)緯儀墩、臺(tái)0.2%H且不大于20塔柱H／1500且不大于404模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)＋10－203直尺，長(zhǎng)、寬、高各計(jì)1點(diǎn)墩、臺(tái)＋5－10梁、板、墻、柱、拱、塔柱＋3－85軸線位移基礎(chǔ)152經(jīng)緯儀，縱、橫向各計(jì)1點(diǎn)墩、臺(tái)、墻10梁、柱、拱、塔柱8懸澆各梁段86支承面高程＋2－5每個(gè)支承面1水準(zhǔn)儀7懸澆各梁段底面高程＋100每梁段1水準(zhǔn)儀8預(yù)埋件支座板、錨墊板、聯(lián)結(jié)板等位置3每個(gè)預(yù)埋件1直尺平面高程21水準(zhǔn)儀螺栓、錨筋等位置101直尺外露長(zhǎng)度±1019預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力筋孔道位置梁端10每個(gè)預(yù)留孔洞1直尺其它位置151高程±101水準(zhǔn)儀注：表中H為構(gòu)筑物高度（mm）。小型預(yù)制構(gòu)件模板工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1斷面尺寸±5每件（每一類型構(gòu)件抽查10%，且不小于5件）2直尺，寬、高各計(jì)1點(diǎn)2長(zhǎng)度0－51直尺3榫頭斷面尺寸0－32直尺，寬、高各計(jì)1點(diǎn)長(zhǎng)度0－31直尺4榫槽斷面尺寸＋302直尺，寬、高各計(jì)1點(diǎn)長(zhǎng)度＋301直尺裝配式構(gòu)件模板工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個(gè)構(gòu)件4直尺不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板342m不刨光模板5鋼模板33模內(nèi)尺寸寬柱、樁±51直尺梁、拱肋、桁架0－10板、拱波0－5高柱、樁0－51梁、拱肋、桁架0－5板、拱波0－5長(zhǎng)柱、樁0－51梁、拱肋、桁架0－5板、拱波0－54側(cè)向彎曲板、拱肋、桁架L／15001沿構(gòu)件全長(zhǎng)拉線量取最大矢高柱、樁L／1000且不大于10梁L／1500且不大于105軸線位移橫隔梁±5每根梁2經(jīng)緯儀或樣板6預(yù)留孔洞位置預(yù)應(yīng)力筋孔道梁端10每個(gè)孔洞1直尺其它10注：⑴表中L為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm）；⑵預(yù)埋件位置允許偏差符合整體式模板的規(guī)定；⑶鋼木混合模板的允許偏差可參照本表執(zhí)行。

1．2鋼筋檢查監(jiān)理工作流程，見圖3－2審查結(jié)果審查結(jié)果鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)提供試件承包人報(bào)送材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告承包人監(jiān)理試驗(yàn)室抽樣試驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果材質(zhì)認(rèn)可監(jiān)理工程師返工加工、成型、綁扎（焊接）承包人試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽驗(yàn)收單監(jiān)理工程師返工申請(qǐng)隱蔽驗(yàn)收單承包人申請(qǐng)質(zhì)量驗(yàn)收單承包人監(jiān)理試驗(yàn)室抽樣試驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查審查結(jié)果錨具材質(zhì)、規(guī)格檢驗(yàn)承包人簽認(rèn)質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師張拉承包人認(rèn)可張拉方案監(jiān)理工程師張拉方案報(bào)批承包人張拉記錄報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單承包人審查結(jié)果簽認(rèn)質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師返工返工不合格《預(yù)應(yīng)力筋》不合格合格不合格合格不合格圖3－2鋼筋質(zhì)量監(jiān)理工作流程⑴鋼筋材料檢查①監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人按規(guī)定的頻率，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽檢。抽檢的項(xiàng)目包括：強(qiáng)度、伸長(zhǎng)量、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認(rèn)為需要而指定的試驗(yàn)項(xiàng)目。抽檢合格后，方可加工并用在工程上。監(jiān)理試驗(yàn)室也應(yīng)隨時(shí)抽檢進(jìn)場(chǎng)鋼筋的性能。②應(yīng)要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鐵銹清除干凈。⑵各種鋼筋接頭的檢查①檢查接頭的搭接長(zhǎng)度。綁扎搭接各種焊接接頭有不同的搭接長(zhǎng)度要求，應(yīng)按規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。搭接電弧焊接頭焊縫長(zhǎng)度：雙面焊≮5d單面焊≮10d幫條電弧焊接頭焊縫長(zhǎng)度：雙面焊≮5d單面焊≮10d綁扎鋼筋接頭搭接長(zhǎng)度：鋼筋綁扎搭接最小長(zhǎng)度鋼筋種類混凝土標(biāo)號(hào)15≥20受力情況受拉受壓受拉受壓Ⅰ級(jí)鋼筋35d25d30d20dⅡ級(jí)鋼筋40d30d35d25dⅢ級(jí)鋼筋45d35d40d30d注：⑴d為鋼筋直徑；⑵位于受拉區(qū)的搭接長(zhǎng)度同時(shí)不應(yīng)小于25cm，位于受壓區(qū)的搭接長(zhǎng)度同時(shí)不應(yīng)小于20在可能的條件下應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，并以雙面焊接頭為好。②檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料以前做好安排并滿足以下條件：○接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小部位，并錯(cuò)開布置。接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度?！鹋渲迷诖罱娱L(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定。搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：⑴搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指30d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于50cm（d⑵在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；⑶裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受本長(zhǎng)限制?！鸾宇^位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d。不要在構(gòu)件最大彎矩位置做接頭。③接頭焊接質(zhì)量檢查○鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，參照下表的規(guī)定使用。鋼筋電弧焊接使用焊條項(xiàng)次鋼筋級(jí)別搭接焊幫條焊熔槽幫條焊1Ⅰ級(jí)結(jié)421結(jié)4262Ⅱ級(jí)結(jié)502、結(jié)506結(jié)5563Ⅲ級(jí)結(jié)606結(jié)606○操作電焊工應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件，試驗(yàn)合格后方可上崗操作。○施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪嚴(yán)寒的措施。環(huán)境在5～－20℃施焊時(shí),應(yīng)采取技術(shù)措施,低于－20○電弧焊接上不允許有裂縫或焊瘤，用小錘錘擊時(shí)，聲音清晰如同未焊接一樣。焊接的允許偏差項(xiàng)目允許偏差焊接中線的縱軸線偏差0.5d焊接處鋼筋軸線交角4°焊接處鋼筋軸線偏心0.1d并＜3mm焊縫寬度≮0.7d并≮10mm焊縫深度≮0.25d且≮4mm氣孔和夾渣在2d長(zhǎng)度范圍內(nèi)不多于2處，直徑不大于3mm○閃光對(duì)焊接頭應(yīng)滿足以下要求：鋼筋表面無橫向裂紋。與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷。接頭處彎折，不得大于4°。被焊接鋼筋軸線偏差＜0.1D且≯2MM每100～300個(gè)接頭為一批。取6個(gè)試件做試驗(yàn)，3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可用于工程。閃光對(duì)焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50％。⑶鋼筋的成形加工和綁扎的檢查鋼筋的成形加工和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行。鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)加工冷拉率鋼筋的技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面潔凈無銹皮油污等。鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)?、銹蝕不應(yīng)減少截面積，彎曲成型后表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等不大于設(shè)計(jì)規(guī)定每根（每一類型抽查10%且不少于5件）1直尺受力鋼筋成型長(zhǎng)度＋5－101彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置＋201彎起高度0－101箍筋尺寸0－52直尺，寬、高各計(jì)1點(diǎn)注：⑴在同一班內(nèi)，由同一焊工按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同一類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。⑵Ⅳ級(jí)鋼筋目前暫不考核冷彎指標(biāo)。

項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)閃光對(duì)焊接頭抗拉強(qiáng)度焊接后接頭處不得有橫向裂紋與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯燒傷，對(duì)Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷。低溫對(duì)焊時(shí)對(duì)Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷。符合材料性能指標(biāo)每件（每批各抽三件）1按《金屬拉力試驗(yàn)法》GB228執(zhí)行冷彎1接頭彎折不大于4°每件（每批抽查10%且不少于10件）1刻槽直尺和楔形塞尺接頭處鋼筋軸線的偏移≤0.1d且不大于2.0

項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)電弧焊接頭抗拉強(qiáng)度焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋，用小錘敲擊時(shí)應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭（每批抽查3件）1按《金屬拉力試驗(yàn)法》GB228執(zhí)行幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d每個(gè)接頭（每批抽查10%且不少于10個(gè)）1直尺接頭處鋼筋軸線的彎折4°1接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3.01焊縫厚度－0.05d2焊接工具尺和直尺焊縫寬度－0.1d2焊縫長(zhǎng)度－0.5d2橫向咬邊深度0.05d且不大于1°mm22觀察和直尺直徑不大于3°mm注：⑴以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別，同接頭類型）為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。⑵表中d為鋼筋直徑（mm）。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)點(diǎn)焊焊接網(wǎng)片長(zhǎng)焊點(diǎn)處溶化金屬應(yīng)均勻，焊點(diǎn)灰脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷承重的骨架及網(wǎng)片應(yīng)作強(qiáng)度檢驗(yàn)?！?0每片網(wǎng)片或骨架（每一類型抽查10%，且不少于5件）1直尺寬±101網(wǎng)格尺寸±103焊接骨架長(zhǎng)±101寬±51高±51骨架箍筋間距±103網(wǎng)片對(duì)角線差101受力鋼筋間距±104排距±52焊點(diǎn)抗剪力指標(biāo)（KN）較小一根鋼筋直徑（mm）每批中抽查3件鋼筋級(jí)別34566.58101214Ⅰ級(jí)6.88.012.118.827.136.9Ⅱ級(jí)17.126.738.552.35號(hào)鋼14.122.031.743.12.54.57.0注：凡鋼筋級(jí)別直徑及尺寸均相同的焊接制品，即為同一類型制品，每200件作為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算，一周內(nèi)累計(jì)不足200件接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)T型焊接接頭抗拉強(qiáng)度Ⅰ級(jí)鋼焊包應(yīng)均勻，鋼板無焊穿、凹陷等現(xiàn)象不大于36KN／cm2每個(gè)接頭（每批抽查5件）1按《金屬拉力試驗(yàn)法》GB228執(zhí)行Ⅱ級(jí)鋼不大于50KN／cm2焊縫高度≥0.6d每個(gè)接頭（每批抽查10%且不少于5件）1焊接工具尺和直尺咬肉深度不大于0.5mm1T形軸向偏差不大于4°1直尺焊縫表面氣孔及夾渣的數(shù)量和尺寸數(shù)量不多于3個(gè)1直徑不大于1.5mm1注：⑴外觀檢查以同一臺(tái)班內(nèi)完成的同一類型成品為一批；⑵強(qiáng)度檢驗(yàn)以300件同類成品為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算，一周內(nèi)累計(jì)不足300件時(shí)亦按一批計(jì)算。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法成型與安裝鋼筋網(wǎng)片和骨架網(wǎng)片長(zhǎng)度⑴必須按設(shè)計(jì)要求配制鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、形狀、直徑等；⑵綁扎時(shí)鐵絲必須扎緊不得有滑動(dòng)、折斷、移位等情況；⑶成型后，在安裝及澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)或變形。±10每片網(wǎng)片或骨架2尺量寬度±102網(wǎng)格尺寸±104縱橫向各取3～5個(gè)網(wǎng)格用尺量網(wǎng)片對(duì)角線差101尺量骨架長(zhǎng)度＋5，－103尺量寬度＋5，－103高度＋5，－103鋼筋受力鋼筋間距梁、柱、板、墻±10每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任意一斷面量取間（排）距取平均值計(jì)1點(diǎn)基礎(chǔ)、墩臺(tái)±204排距±54箍筋及構(gòu)造筋間距±205連續(xù)量取5檔取平均值計(jì)1點(diǎn)同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總面積觀察保護(hù)層厚度±106尺量±5板、墻±3預(yù)應(yīng)力筋制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：⑴預(yù)應(yīng)力筋和錨具的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；⑵調(diào)直后的預(yù)應(yīng)力筋不得有燒傷及發(fā)藍(lán)現(xiàn)象。被筒模擦傷的表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少。預(yù)應(yīng)力筋束必須確保直順、不扭轉(zhuǎn)、不松散；⑶預(yù)應(yīng)力筋端部墩頭與熱處理工作必須在冷拉前進(jìn)行。端部墩頭（熱處理）后外觀應(yīng)周正，端面與預(yù)應(yīng)力筋軸線垂直，不得有燒傷、裂紋及缺損；⑷當(dāng)采用應(yīng)力下料的預(yù)應(yīng)力筋束，其同束下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值應(yīng)不大于L／1500，且不得大于5mm。（L為預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度，mm⑸鋼絲墩頭后，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀應(yīng)周正，端面與鋼絲軸線垂直，容許寬度為1mm⑹預(yù)應(yīng)力筋冷拉后，其屈服強(qiáng)度，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且表面不得有裂紋；⑺對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采用閃光對(duì)焊時(shí)，配置在同一截面的受拉區(qū)鋼筋，其焊接接頭的截面積不得超過該截面預(yù)應(yīng)力鋼筋總截面積的25%。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉斜拉索的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求±5%每根（束）壓力表測(cè)量或查張拉記錄預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)先張法總根數(shù)的5%且每束不多于2絲每個(gè)構(gòu)件1觀察后張法總根數(shù)的3%且每束不多于2絲1每端滑移量符合設(shè)計(jì)規(guī)定每根（束）1直尺每端滑絲量符合設(shè)計(jì)規(guī)定1先張法預(yù)應(yīng)力筋中心位移5每個(gè)構(gòu)件1注：⑴預(yù)應(yīng)力筋的滑移量系指預(yù)應(yīng)力鋼絲束張拉完畢錨塞頂緊后，松張時(shí)錨塞向錨環(huán)內(nèi)滑移的距離；⑵預(yù)應(yīng)力筋的滑絲量系指預(yù)應(yīng)力鋼絲束張拉完畢錨塞頂緊后，固定張拉力時(shí)個(gè)別鋼絲向孔道內(nèi)滑移的距離。

1．3混凝土澆筑旁站檢查監(jiān)理工作流程，見圖3－3報(bào)請(qǐng)隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)請(qǐng)隱蔽工程驗(yàn)收承包人隱蔽工程驗(yàn)收單簽認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員監(jiān)理試驗(yàn)室檢驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收審查果審查結(jié)果監(jiān)理工程師重做試驗(yàn)澆筑混凝土養(yǎng)生承包人組織研究補(bǔ)救措施監(jiān)理工程師單體完成，填寫質(zhì)量驗(yàn)收單承包人制作試塊試驗(yàn)強(qiáng)度承包人監(jiān)理試驗(yàn)室抽樣試驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師簽發(fā)澆筑通知書監(jiān)理工程師拆模承包人簽認(rèn)中間交工證書監(jiān)理工程師通過試驗(yàn)室提供配合比承包人不同意同意不合格合格圖3－3澆筑混凝土質(zhì)量監(jiān)理工作流程⑴混凝土生產(chǎn)的檢查①檢查混凝土拌和前的配料稱量。應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比配料生產(chǎn)混凝土配合比，必須在生產(chǎn)前28天報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能用于工程上，在生產(chǎn)過程中監(jiān)理工程師隨時(shí)應(yīng)抽檢。配料數(shù)量允許偏差項(xiàng)次材料類別允許偏差（%）現(xiàn)場(chǎng)拌制預(yù)制場(chǎng)或集中攪拌站拌制1水泥干燥狀態(tài)下外摻混合材料±2±12粗、細(xì)骨料±3±23水、外加劑±2±1②抽檢混凝土坍落度。承包人應(yīng)按規(guī)定頻率抽檢混凝土拌和物的坍落度。發(fā)現(xiàn)不合格要求的混凝土拌和物應(yīng)退回重拌。監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)混凝土拌和物稠度不好時(shí)，可隨時(shí)要求承包人做坍落度試驗(yàn)，并檢查配料稱量情況和拌和質(zhì)量。混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類別坍落度（cm）（振動(dòng)器振動(dòng)）1小型預(yù)制塊及便于澆筑振動(dòng)的結(jié)構(gòu)0～22橋涵基礎(chǔ)墩臺(tái)等無筋或少筋的結(jié)構(gòu)1～33普通配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)3～54配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5～75配筋極密、斷面高而狹的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)7～9注：⑴水下混凝土、泵送混凝土的坍落度，另見JTJ041－89有關(guān)章節(jié)的規(guī)定；⑵用人工搗實(shí)時(shí)，坍落度宜增加2～3cm。③混凝土生產(chǎn)應(yīng)保證有足夠的拌和時(shí)間，控制最短拌和時(shí)間。混凝土最短攪拌時(shí)間（min）項(xiàng)次攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量（L）混凝土坍落度（cm）0～23～7＞71自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200－2.51.52強(qiáng)制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5注：⑴攪拌細(xì)砂混凝土或摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)1～2min；⑵外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻入；⑶攪拌機(jī)裝料數(shù)量（裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù)）不應(yīng)大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量110%；⑷攪拌時(shí)間也不宜過長(zhǎng)；⑸表列時(shí)間為從攪拌加水算起。④混凝土拌合后，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)入倉(cāng)澆筑，時(shí)間過長(zhǎng)，開始初凝的混凝土拌合料應(yīng)廢棄。澆筑混凝土的允許間斷時(shí)間項(xiàng)次混凝土的入模溫度（℃）允許間斷時(shí)間（min）使用普通硅酸鹽水泥使用礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥120～3090120210～1912015035～9150180注：⑴表列時(shí)間為自前層混凝土攪拌加水算起；⑵表列數(shù)值未考慮摻用外加劑的影響。⑤現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)混凝土運(yùn)輸過程中發(fā)生離析，嚴(yán)重泌水或坍落不符合要求等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)要求承包人退回作第二次攪拌。第二次拌合時(shí)，不得任意加水?？梢蕴砑铀鄡魸{，使水灰比保持不變。二次拌合后仍不符合要求則應(yīng)廢棄，不得使用。⑵混凝土澆筑、振搗的檢查①在澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查倉(cāng)內(nèi)基底或施工縫的處理情況。在混凝土入倉(cāng)前，應(yīng)對(duì)倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行徹底的清理。所有的雜物、積水、污垢都必須清除干凈。施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，清除松動(dòng)的混凝土及浮皮。并沖水清洗。預(yù)埋鋼筋上沾污的混凝土、水泥漿塊應(yīng)清除。②在澆筑前，施工縫的混凝土表面應(yīng)濕潤(rùn)，并要求鋪一層1～2CM厚1∶2水泥砂漿。③澆筑過程中，應(yīng)要求承包人控制振搗時(shí)間和鋪層厚度。防止漏振和過振，傾卸混凝土?xí)r要防止混凝土離析。混凝土分層澆筑厚度項(xiàng)次搗實(shí)方法澆筑層厚度（cm）1用插入式振動(dòng)器302用附著式振動(dòng)器303用表面振動(dòng)器無筋或配筋稀疏時(shí)25配筋較密時(shí)154人工搗實(shí)無筋或配筋稀疏時(shí)20配筋較密時(shí)15注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動(dòng)器型號(hào)等情況適宜調(diào)整。④澆筑過程中，監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)混凝土表面泌水過多時(shí)，應(yīng)要求承包人在不擾動(dòng)已澆混凝土的條件下將水吸干，以保證混凝土質(zhì)量。⑤澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件在施工過程中不發(fā)生移動(dòng)和變形。⑶現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)做好施工記錄，記錄澆筑過程中的抽檢數(shù)據(jù)和施工情況（起止時(shí)間、間斷情況、事故）。⑷現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)旁站抽樣做混凝土試件，檢查混凝土的強(qiáng)度。1．4混凝土構(gòu)造物成品檢查⑴檢查構(gòu)造物的軸線位置和外形尺寸。⑵檢查結(jié)構(gòu)物混凝土表面質(zhì)量①混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整。②如有蜂窩、麻面，其面積應(yīng)不超過同側(cè)面積的1％。外觀要求較高的部位，應(yīng)嚴(yán)格控制，具體標(biāo)準(zhǔn)可以由監(jiān)理工程師規(guī)定。③如有裂縫，應(yīng)分析判斷裂縫性質(zhì)。因張拉、支架沉降導(dǎo)致的應(yīng)力斷裂必須會(huì)同設(shè)計(jì)采取補(bǔ)救措施，否則不能作為合格產(chǎn)品。由混凝土收縮或溫度變化導(dǎo)致表面裂縫，其裂縫寬度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)，或規(guī)范規(guī)定，且寬度超過0.2MM④樁頂、樁頭等重要部位不允許有掉邊或蜂窩。⑤小型構(gòu)件不應(yīng)有翹曲現(xiàn)象。⑥局部的蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷應(yīng)要求承包人鑿除松弱層，刷洗干凈，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或混凝土修補(bǔ)好。⑶檢查混凝土的抗壓強(qiáng)度混凝土的抗壓試驗(yàn)按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，由承包人試驗(yàn)室進(jìn)行。試塊不合格時(shí)，可采用鉆取試樣，無破損檢測(cè)等方法檢查構(gòu)造物混凝土的抗壓強(qiáng)度。⑷檢查發(fā)現(xiàn)構(gòu)造物有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)通報(bào)業(yè)主，會(huì)同設(shè)計(jì)、施工有關(guān)人員研究處理。

混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)筑物（構(gòu)件）澆筑（制作）工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表澆筑（制作）構(gòu)筑物（構(gòu)件）平整度麻面間距兩對(duì)角線長(zhǎng)度差垂直度位置側(cè)向彎曲頂面高程長(zhǎng)度斷面尺寸孔道壓漿的水泥凈漿強(qiáng)度混凝土抗壓強(qiáng)度項(xiàng)目拱肋、拱桁、拱波、基礎(chǔ)、梁、板、柱、樁墩、臺(tái)、沉井、地道橋、塔柱、墻橫隔梁軸線縱（橫）軸線壁厚高寬5（有鋪裝層及飾面者為8）每側(cè)不得超過該面積的1%15±10±20±15±20必須符合規(guī)范規(guī)定必須符合規(guī)范規(guī)定基礎(chǔ)允許偏差（mm）0.25%H且不大于2510±10±20＋10－8±10墩、臺(tái)±100.15%H且不大于108±10＋100±5＋5－8柱±108L／1000且不大于10±50－10±5＋5－8梁、板0.15%H且不大于10±5±20＋5－8墻0.15%H且不大于4010±10±10±10±20塔柱±20815±20±10±5＋5－8懸臂澆筑梁板L／1500且不大于20±10±5扶手8L／1000且不大于100－10±5＋10－50－10拱肋、拱桁、梁預(yù)制構(gòu)件10L／10000－10±50－10拱波、板L／750±10±5±5柱、樁75±50±15±50沉井75L／1000±50±15±50地道橋100－5±5欄桿、人行道板每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件（拱波、板、柱、樁等每一類型抽查10%，且不少于5件）范圍檢驗(yàn)頻率24111211244555點(diǎn)數(shù)2m尺量麻面總面積直尺垂線或經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀和直尺沿構(gòu)件全長(zhǎng)量取最大矢高，左、右各計(jì)1點(diǎn)水準(zhǔn)儀用尺量，兩側(cè)上下各計(jì)1點(diǎn)用尺量，沿全長(zhǎng)端部，L／4處和中間各計(jì)1點(diǎn)必須符合規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)方法注：⑴表中L為構(gòu)筑物（構(gòu)件）長(zhǎng)度，（mm）；⑵表中H為構(gòu)筑物（構(gòu)件）高度，（mm）；⑶除橋面鋪裝及附屬工程等部位作為一般結(jié)構(gòu)外，其他部位則均作為重要結(jié)構(gòu)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：⑴混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，除應(yīng)做抗壓試驗(yàn)外，還應(yīng)做其它試驗(yàn)；⑵構(gòu)筑物（構(gòu)件）不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象，如有硬傷、掉角等缺陷均應(yīng)修補(bǔ)完好；⑶預(yù)應(yīng)力筋的孔道必須通順、潔凈。張拉后壓漿必須密實(shí)；⑷預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)筑物（構(gòu)件）中的非預(yù)力部分（如隔板、堵頭等）允許有寬度0.2mm

預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞和預(yù)應(yīng)力筋孔道預(yù)制構(gòu)件扶手懸臂澆筑梁、板塔柱墻梁、板柱墩、臺(tái)基礎(chǔ)項(xiàng)目欄桿、人行道板地道橋沉井樁、柱板梁10位置錨錠板、支座板、聯(lián)結(jié)板等預(yù)埋件允許偏差（mm）±5高程±5平面高差10位置螺栓、錨筋等±10外露長(zhǎng)度101515位置預(yù)留孔洞＋200±5＋200＋200＋200孔徑＋200＋300＋200＋200＋200孔深±10高程梁端10梁端10梁端10位置預(yù)應(yīng)力筋孔道＋30＋30＋30孔徑每個(gè)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)應(yīng)力筋孔道（每一類型抽查10%，且不少于5件）范圍檢驗(yàn)頻率11111111111111點(diǎn)數(shù)直尺或水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)方法五、土石方工程質(zhì)量監(jiān)理1．土石方基坑開挖監(jiān)理工作流程，見圖4－1簽認(rèn)工程質(zhì)量驗(yàn)收證明書簽認(rèn)工程質(zhì)量驗(yàn)收證明書監(jiān)理工程師檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收定位樁及灰線承包人簽認(rèn)驗(yàn)收單現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員開挖承包人重配改進(jìn)報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收坑槽承包人不合格合格不合格合格圖4－1土石方基坑開挖質(zhì)量監(jiān)理工作流程

2．土石方基坑回填監(jiān)理工作流程，見圖4－2檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果填寫開工申請(qǐng)單承包人審核開工申請(qǐng)單監(jiān)理工程師·選定土源，提供試驗(yàn)報(bào)告·施工組織計(jì)劃·回填機(jī)械施工方案·工人、技術(shù)人員數(shù)量認(rèn)可土源監(jiān)理工程師分層檢驗(yàn)壓密度并記錄承包人填土工作完畢，全部壓實(shí)記錄送審并報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師簽認(rèn)工程質(zhì)量驗(yàn)收證明書監(jiān)理工程師審核結(jié)果返工回填承包人分層抽驗(yàn)壓密度并簽認(rèn)記錄現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員返工不合格合格不合格合格不合格合格圖4－2土石方基坑回填質(zhì)量監(jiān)理工作流程3．土石方工程監(jiān)理工作內(nèi)容：橋梁工程中的土石方工作，不外乎挖土與填土兩項(xiàng)，應(yīng)要求承包人按控制基坑開挖后確保基坑能滿足結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)及施工的要求，以及各部位填土壓實(shí)的質(zhì)量以防止土上構(gòu)筑物下沉或土前構(gòu)筑物的土壓力增大。然后監(jiān)理人員進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)。監(jiān)理的內(nèi)容為基坑開挖及基坑回填兩部分4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法⑴基坑開挖坑底高程對(duì)土質(zhì)基坑及石質(zhì)基坑的要求有區(qū)別，原因是石方挖掘較困難、不易鑿平。基坑尺寸應(yīng)不小于施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)定，其中必須包括足夠的操作、排水溝坑及支撐等所必須的空間。更為重要的是對(duì)基坑土壤的檢驗(yàn)，必須對(duì)照設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)有疑問，必須請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門研究有效措施。基底土壤不可長(zhǎng)時(shí)間暴露，更不可受擾動(dòng)，以致破壞原土結(jié)構(gòu)。其檢測(cè)范圍以每座基坑為一個(gè)檢測(cè)單位，在其中選取檢測(cè)點(diǎn)。⑵基坑回填首先應(yīng)檢查填土來源，不得使用含淤泥、腐植土的土壤。其次應(yīng)將回填土作最佳含水量及最佳密實(shí)度試驗(yàn)。若檢驗(yàn)不合格，必須重新碾壓，否則不允許繼續(xù)回填。若在填土層壓實(shí)后發(fā)現(xiàn)有翻漿、彈簧等現(xiàn)象時(shí)，必須局部翻挖，重新用合格土壤回填壓實(shí)，并補(bǔ)測(cè)壓實(shí)度至合格為止。土石方工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法備注范圍點(diǎn)數(shù)基坑開挖坑底高程土方基底土壤不得受泡、受凍、受擾動(dòng)，底部淤泥必須清除，邊坡應(yīng)穩(wěn)定?！?0每座5水準(zhǔn)儀開挖前須驗(yàn)樁，驗(yàn)灰線石方±100軸線位移502經(jīng)緯儀縱橫向各計(jì)1點(diǎn)基坑尺寸不小于規(guī)定4直尺量每邊各計(jì)1點(diǎn)挖成后須報(bào)請(qǐng)驗(yàn)坑槽基坑填土壓實(shí)度≥90%每層一組每組3點(diǎn)環(huán)刀法回填用土須經(jīng)試驗(yàn)合格；分層壓實(shí)度填土中不得含有淤泥腐植土，有機(jī)物不得超過5%，壓實(shí)后不得有翻漿彈簧現(xiàn)象。5．橋頭回填監(jiān)理工作流程，見圖4－36．橋頭回填土石方監(jiān)理工作內(nèi)容：⑴基底檢查①橋臺(tái)后邊坡上，表面路基土未壓實(shí)的部分應(yīng)清除，直到壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求為止。②路基土的坡面應(yīng)挖成臺(tái)階狀。臺(tái)背路線方向的長(zhǎng)度，自臺(tái)身起頂面應(yīng)不小于橋臺(tái)高度，底面不小于2m。⑵審批開工報(bào)告回填前，承包人應(yīng)提交開工報(bào)告，應(yīng)附有回填土料的擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告，選用的最大干密度值，分層壓實(shí)的施工工藝及機(jī)具?；靥钔亮蠎?yīng)選擇壓縮性小穩(wěn)定性好的土料。開工報(bào)告由專業(yè)（項(xiàng)目）工程師審批。⑶填土壓實(shí)檢查①填土須分層壓實(shí)，每層松鋪厚度應(yīng)＜30cm。若采用小型壓實(shí)工具后，每層壓實(shí)厚度應(yīng)＜15cm。②監(jiān)理工程師應(yīng)逐層抽檢填土壓實(shí)度。壓實(shí)度要求與路基相同，抽檢點(diǎn)壓實(shí)度須達(dá)到100%合格，否則不得填筑上一層。③錐坡坡面的填土應(yīng)留出修坡寬度。審核結(jié)果審核結(jié)果備料檢驗(yàn)·土料試驗(yàn)·石料檢驗(yàn)基層處理·清除松土·切坡，挖臺(tái)階審批開工報(bào)告·審核人、材料、機(jī)械·審核基底壓實(shí)度·擊實(shí)試驗(yàn)·砂漿配合比，對(duì)比試驗(yàn)更改料場(chǎng)橋頭回填檢查·逐層檢查壓實(shí)度·保證寬度回填完畢錐坡砌筑監(jiān)理（按砌體常規(guī)）審核結(jié)果加強(qiáng)碾壓繼續(xù)清底下一層施工審批結(jié)果審核結(jié)果枕梁、搭板施工補(bǔ)充報(bào)告不合格合格同意不同意不合格合格不合格合格圖4－3橋頭回填質(zhì)量監(jiān)理工作流程

五、基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理1．灌注樁監(jiān)理工作流程，見圖5－1檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果填寫開工申請(qǐng)單承包人審核開工申請(qǐng)單監(jiān)理工程師·測(cè)量放線、定樁位·驗(yàn)樁位·施工組織計(jì)劃·材料到場(chǎng)情況重測(cè)鉆孔，放鋼筋籠，清孔，申報(bào)隱蔽驗(yàn)收單承包人簽認(rèn)隱蔽驗(yàn)收單現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員監(jiān)理試驗(yàn)室復(fù)查配比試驗(yàn)監(jiān)理工程師重配驗(yàn)審查結(jié)果試驗(yàn)室提供混凝土配比并送審承包人提供詳細(xì)施工記錄送審監(jiān)理工程師每一單體構(gòu)筑物灌注樁結(jié)束，申報(bào)灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收單承包人認(rèn)可施工記錄，簽認(rèn)灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收證明書監(jiān)理工程師另行研究，采取補(bǔ)救措施監(jiān)理工程師審查結(jié)果隱蔽驗(yàn)收返工灌注混凝土承包人認(rèn)可現(xiàn)場(chǎng)施工記錄后送審現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員配比報(bào)批監(jiān)理試驗(yàn)室批準(zhǔn)配比監(jiān)理工程師不合格合格不合格合格不合格合格圖5－1灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作流程1．1灌注樁監(jiān)理工作內(nèi)容：基礎(chǔ)工程是橋梁建設(shè)工程中的關(guān)鍵部位，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將關(guān)系到橋梁工程的成敗。首先要求承包人對(duì)基礎(chǔ)工程必須嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真檢查監(jiān)督，務(wù)必使基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。然后監(jiān)理人員進(jìn)行認(rèn)真復(fù)驗(yàn)。⑴測(cè)量定位檢查：①在測(cè)量放樣開始前，承包人應(yīng)提交一份測(cè)量放樣方案。內(nèi)容包括：○測(cè)設(shè)部位○測(cè)設(shè)的方法。具體使用的置鏡點(diǎn)，后視點(diǎn)的樁號(hào)編號(hào)○測(cè)設(shè)計(jì)算書。根據(jù)測(cè)放點(diǎn)位、置鏡點(diǎn)、后視點(diǎn)計(jì)算出相應(yīng)的偏角與邊長(zhǎng)。○校核的方法。校核時(shí)用的置鏡點(diǎn)，后視點(diǎn)樁位編號(hào)及相應(yīng)的計(jì)算書。②由測(cè)量專業(yè)工程師對(duì)測(cè)量方案進(jìn)行審核。測(cè)量方案應(yīng)滿足以下的要求：○測(cè)量放樣所用的所有置鏡點(diǎn)，后視點(diǎn)必須是控制網(wǎng)的樁號(hào)，不能用臨時(shí)樁點(diǎn)或臨時(shí)測(cè)放的樁點(diǎn)作為放樣的置鏡點(diǎn)或后視點(diǎn)，以避免誤差積累和出現(xiàn)錯(cuò)誤?！饻y(cè)量方案必須能保證有足夠的精度?！鹚卸ㄎ环艠拥臏y(cè)量都必須有可靠的校核方法，以保證測(cè)量沒有錯(cuò)誤，保證誤差在允許的范圍之內(nèi)。○所有計(jì)算應(yīng)準(zhǔn)確無誤。滿足以上要求后，可以批準(zhǔn)方案實(shí)施。③承包人必須在得到監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量方案的書面批準(zhǔn)后可進(jìn)行測(cè)量放樣。測(cè)量時(shí)必須有經(jīng)過檢驗(yàn)標(biāo)定的儀器，監(jiān)理人員應(yīng)旁站以保證測(cè)讀無誤。④放樣測(cè)量的報(bào)驗(yàn)表和原始記錄應(yīng)在施工開始前交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審閱簽認(rèn)。⑤水準(zhǔn)的等級(jí)選擇和測(cè)量精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。⑵審批開工報(bào)告：在灌注樁開工前，承包人應(yīng)提交開工申請(qǐng)報(bào)告，并附有：①灌注樁施工的技術(shù)與組織設(shè)計(jì)②所有樁位的坐標(biāo)計(jì)算和測(cè)量定位方案③到位的設(shè)備清單④施工管理人員名單⑤所有施工材料的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告⑥混凝土配合比設(shè)計(jì)承包人提交申請(qǐng)報(bào)告后，征得監(jiān)理工程師同意可以先做試樁施工。試樁的目的是復(fù)核地層情況和檢驗(yàn)施工技術(shù)方案的可靠性，確定護(hù)筒埋深，泥漿比重等參數(shù)。監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)檢查試樁的情況。若承包人申請(qǐng)的施工方案可以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，試樁取得成功，可以批準(zhǔn)開工。否則應(yīng)修改施工方案。⑶護(hù)筒檢查驗(yàn)收：①檢查護(hù)筒中心位置，允許偏差為5CM。②檢查筒頂標(biāo)高。筒頂?shù)臉?biāo)高以滿足施工的需要為準(zhǔn)則。筒頂標(biāo)高還作為測(cè)量孔深的基準(zhǔn)。⑷鉆孔、清孔檢查：①檢查孔深（樁長(zhǎng)）。在鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意地層變化，在地層發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)測(cè)孔深和推算地層界面的標(biāo)高。在終孔后，應(yīng)測(cè)孔深推算樁長(zhǎng)。樁長(zhǎng)應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求，終孔測(cè)深時(shí)應(yīng)檢查護(hù)筒標(biāo)高。②檢查孔徑。終孔后，監(jiān)理應(yīng)用檢孔器（孔規(guī)）檢查孔徑，檢孔器為一鋼筋制作的圓柱體，長(zhǎng)度為4～6倍孔徑，檢孔器直徑與設(shè)計(jì)孔徑相同。能把檢孔器沉到孔底（設(shè)計(jì)底標(biāo)高位置）。即可認(rèn)為孔徑合格。③檢查孔位偏差。孔位的準(zhǔn)確位置應(yīng)標(biāo)在護(hù)筒周邊上，并用十字線的交點(diǎn)顯示孔的中心位置，檢孔器的中心點(diǎn)與十字線的偏移即為孔位偏差。④檢查孔底沉淀層厚度。終孔后，每個(gè)樁在灌注前都必須檢查沉淀厚度。沉淀層厚度用測(cè)繩栓上測(cè)錘檢查。⑤檢查泥漿比重。泥漿比重在終孔后檢查，以滿足混凝土灌注的要求為準(zhǔn)。清孔后泥漿指標(biāo)：相對(duì)密度1.05～1.2，粘度17～20，含砂率＜4%。⑸鋼筋籠檢查：①在鋼筋籠下沉之前，按常規(guī)檢查鋼筋籠的規(guī)格、綁扎、焊接等各個(gè)項(xiàng)目。②在鋼筋下沉過程中檢查鋼筋籠各段對(duì)接的質(zhì)量。所有的焊接焊縫要滿足要求。鋼筋籠上下段應(yīng)在同一直線上，下沉過程中應(yīng)掌握鋼筋籠的垂直和對(duì)中及周圈保護(hù)層。③鋼筋下沉完畢后，要檢查鋼筋籠的頂面標(biāo)高和中心位置。位置調(diào)整后應(yīng)固定好再開始混凝土灌注。⑹水下混凝土灌注的旁站檢查：①按常規(guī)檢查灌注樁混凝土的拌和與運(yùn)輸。②導(dǎo)管檢查。導(dǎo)管接頭不允許漏水。導(dǎo)管的孔底懸高應(yīng)以25～40CM為宜。首盤混凝土灌注，導(dǎo)管的混凝土埋深不小于1M。③在灌注過程要記錄灌注的混凝土方量和混凝土頂面標(biāo)高。導(dǎo)管埋深保證不宜小于2M或大于6M。④記錄灌注過程中有無故障和不正?，F(xiàn)象。若出現(xiàn)卡管，坍孔等情況應(yīng)及時(shí)采取措施防止斷樁，一旦發(fā)生斷樁，應(yīng)及時(shí)通報(bào)業(yè)主。⑤灌注結(jié)束時(shí)，混凝土頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高至少50～100CM。⑥檢查鋼筋籠是否上浮，采取措施防止繼續(xù)上浮。⑺測(cè)樁驗(yàn)收：①測(cè)樁前，監(jiān)理工程師應(yīng)逐樁檢查樁頭，保證樁頭混凝土良好，無松散，然后按設(shè)計(jì)要求頻率指定測(cè)試樁頭。②無破損檢測(cè)一般委托專業(yè)的測(cè)試單位進(jìn)行。測(cè)試前總監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)測(cè)試單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和認(rèn)可。測(cè)試單位應(yīng)具有省部級(jí)的資格審查證書。③測(cè)試應(yīng)分批進(jìn)行。測(cè)試時(shí)，混凝土齡期應(yīng)超過14天。④若無破損檢測(cè)不合格，應(yīng)進(jìn)一步做鉆芯取樣，檢查樁身混凝土質(zhì)量。⑤若灌注的混凝土試件強(qiáng)度不夠應(yīng)鉆芯取樣，再做抗壓試驗(yàn)，試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度合乎設(shè)計(jì)要求，應(yīng)認(rèn)為樁身混凝土強(qiáng)度合格。⑻按常規(guī)要求作監(jiān)理抽查復(fù)檢。1．2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法

基礎(chǔ)工程（灌注樁）質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng)目允許誤差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)△混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定每根樁1△孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定1探孔器△孔深＋500，01測(cè)繩樁位基礎(chǔ)樁1001鋼尺排架樁順橋縱軸線501垂直橋縱軸線1001斜樁傾斜度±15%tanθ1垂線垂直樁垂直度L／1001沉淀厚度摩擦樁0.5d且不大于5001測(cè)繩端承樁501護(hù)筒直徑（比孔徑大30～40cm）每根樁鋼尺頂高（高出地面30cm，高出地下水位1.5～2.0m）埋深（沖刷線1m以下）偏位50鋼筋籠底高程±50鋼尺混凝土坍落度160～200隨時(shí)抽檢坍落筒注：①表中θ為斜樁縱軸線與鉛垂線間的夾角（°）；②表中L為樁的長(zhǎng)度（mm）；③表中d為樁的直徑（mm）。2．水泥攪拌樁樁監(jiān)理工作內(nèi)容：⑴施工質(zhì)量的事前控制①檢查水泥、外加劑的質(zhì)量。②審核承包單位的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。審查重點(diǎn)是：質(zhì)量檢驗(yàn)體系、施工過程中的質(zhì)量保證措施、成樁后質(zhì)量檢驗(yàn)。⑵施工過程中的質(zhì)量控制①?gòu)?fù)查軸線，樁位布置和樁數(shù)必須符合要求。②水泥的品種、標(biāo)號(hào)，水泥漿的水灰比和外加劑品種、摻量必須符合設(shè)計(jì)要求。③經(jīng)常檢查水泥用量、水泥漿拌制的數(shù)量，供漿過程中，灰漿攪拌機(jī)要不停地?cái)嚢瑁乐顾酀{離析，不得有斷漿現(xiàn)象；要嚴(yán)格控制水泥攪拌機(jī)的提升速度，務(wù)使水泥漿與土攪拌均勻，為此，要檢查供漿、攪拌、提升時(shí)間以及復(fù)攪拌次數(shù)。④攪拌的深度、直徑及樁體強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)，抽檢成樁強(qiáng)度。⑤基槽開挖時(shí)，檢查成樁樁位、樁數(shù)與樁頂強(qiáng)度，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。⑶水泥攪拌地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承包單位提供以下資料：①樁位測(cè)量放線圖和竣工圖；②制作樁的材料試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證；③現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成樁強(qiáng)度試驗(yàn)記錄和施工記錄；④隱蔽工程驗(yàn)收記錄和分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。

基礎(chǔ)工程（水泥攪拌樁）質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法備注復(fù)查軸線、樁位布置尺寸和樁數(shù)設(shè)計(jì)要求樁位布置與設(shè)計(jì)圖的誤差不得大于50復(fù)查觀察和尺量水泥品種、標(biāo)號(hào)，水泥漿的水灰比和外加劑品種、摻量設(shè)計(jì)要求經(jīng)常檢查觀察和檢查出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告有懷疑時(shí)，進(jìn)行抽樣檢測(cè)水泥用量、水泥漿拌制數(shù)量、提升時(shí)間、復(fù)攪次數(shù)設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)攪拌均勻性，觀察顏色是否一致經(jīng)常檢查觀察和隨時(shí)檢查施工記錄攪拌深度、直徑設(shè)計(jì)要求經(jīng)常檢查觀察和尺量樁位中心位移樁位中心位移不超過50mm50按樁數(shù)抽查5%經(jīng)緯儀或拉線、尺量管垂直度管垂直度不超過1.5H／1001.5H／100按樁數(shù)抽查5%經(jīng)緯儀H為管長(zhǎng)度樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，在成樁后七天內(nèi)進(jìn)行成樁質(zhì)量檢查。根據(jù)觸探擊數(shù)（N10）用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度；單樁載荷試驗(yàn)最大加載量為單樁設(shè)計(jì)荷載的兩倍抽檢總樁數(shù)2～5%鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、平板荷載試驗(yàn)、開挖檢查，檢查強(qiáng)度試驗(yàn)記錄和施工記錄抽檢頻率由設(shè)計(jì)人員定成樁樁位、樁數(shù)、樁頂強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，用直徑φ16，長(zhǎng)度2m的平頭鋼筋，垂直放在樁頂上，用人力能壓入100mm（28d）表明樁頂質(zhì)量有問題，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理全部檢查觀察和尺量，用平頭鋼筋壓入檢查基槽開挖時(shí)檢查

3．沉入樁監(jiān)理工作流程，見圖5－2檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果填寫開工申請(qǐng)單承包人審核開工申請(qǐng)單監(jiān)理工程師·測(cè)量放線、定樁位·驗(yàn)樁位·施工組織計(jì)劃·材料到場(chǎng)情況重測(cè)沉樁并作出詳細(xì)沉樁記錄并送審承包人認(rèn)可樁位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員每一單體構(gòu)筑物沉樁結(jié)束，申報(bào)沉樁質(zhì)量驗(yàn)收單承包人認(rèn)可沉樁記錄，簽認(rèn)沉樁質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師另行研究，采取補(bǔ)救措施監(jiān)理工程師審查結(jié)果簽認(rèn)沉樁現(xiàn)場(chǎng)記錄并送審現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員不合格合格不合格合格圖5－2沉樁質(zhì)量監(jiān)理工作流程3．1沉入樁監(jiān)理工作內(nèi)容：⑴樁身預(yù)制質(zhì)量監(jiān)理，預(yù)制樁制作的質(zhì)量監(jiān)理工作與其他鋼筋混凝土制品一樣，若樁身是采購(gòu)的成品，則應(yīng)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)檢查。⑵沉入樁施工質(zhì)量監(jiān)理工作的目標(biāo)是保證樁基礎(chǔ)有足夠的承載力，監(jiān)理工程師要特別重視沉樁施工的試樁工作。許多施工工藝和控制指標(biāo)是在試樁過程中確定的，監(jiān)理工程師應(yīng)做好試樁的準(zhǔn)備和觀測(cè)檢查工作，選擇和批準(zhǔn)正確的施工工藝和控制標(biāo)準(zhǔn)。⑶審批試樁方案。在沉樁施工之前，承包人應(yīng)提交試樁方案。試樁的目的是確定施工工藝，選定施工機(jī)具及檢驗(yàn)樁的承載力。試樁方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：①試樁的位置、數(shù)量；②試樁的目的及待定的指標(biāo)；③試樁的試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目，檢測(cè)方法和試驗(yàn)裝置，試樁的機(jī)具及施工方法；④試驗(yàn)人員名單；⑤試樁日程安排。試樁方案由專業(yè)工程師審查后報(bào)總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表批準(zhǔn)。為準(zhǔn)確檢驗(yàn)樁的實(shí)際承載力，應(yīng)對(duì)試樁作靜荷試驗(yàn)。⑷審批預(yù)制樁開工。若預(yù)制樁由承包人自己施工制作，承包人應(yīng)提出開工申請(qǐng)。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人的開工準(zhǔn)備情況進(jìn)行審查，包括制作場(chǎng)地、底模、張拉機(jī)具、蒸汽養(yǎng)生設(shè)備等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施和施工用材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告等。在承包人具備制作合格的預(yù)制樁時(shí)，可以批準(zhǔn)開工。預(yù)制樁的開工申請(qǐng)可以由專業(yè)（項(xiàng)目）工程師審批。若預(yù)制樁是由承包人購(gòu)進(jìn)的成品樁，則監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)生產(chǎn)預(yù)制樁的廠家作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，必須保證生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，施工工藝能夠保證成品的質(zhì)量要求，方可同意訂購(gòu)該廠成品。成品樁進(jìn)場(chǎng)后須抽樣檢查，必要時(shí)作荷載試驗(yàn)。⑸測(cè)量定位檢查：①檢查基樁軸線標(biāo)志位置?；鶚遁S線標(biāo)志應(yīng)不受沉樁施工影響而移動(dòng)，應(yīng)有經(jīng)常的檢查和保護(hù)。②在陸地與靜水區(qū)，基樁軸線允許偏差為：每根基樁縱橫軸線位置2cm單排樁的每根基樁軸線位置1cm流速較大的深水河流內(nèi)沉樁允許偏差由設(shè)計(jì)規(guī)定。⑹試樁時(shí)監(jiān)理旁站①試樁期間，監(jiān)理人員、監(jiān)理試驗(yàn)室人員應(yīng)參加現(xiàn)場(chǎng)的觀測(cè)和記錄。專業(yè)（項(xiàng)目）工程師應(yīng)到場(chǎng)檢查試樁進(jìn)行的情況。②試樁須檢測(cè)，并核對(duì)地基的地質(zhì)情況，選定樁錘（錘重）、樁墊及其參數(shù)，檢驗(yàn)樁的實(shí)際承載力，確定施工工藝和停止沉樁的控制標(biāo)準(zhǔn)。⑺審批試樁報(bào)告和沉樁開工報(bào)告。試樁結(jié)束后，由承包人提出試驗(yàn)報(bào)告，包括全部觀測(cè)記錄，試驗(yàn)成果以及所選定的施工方案，施工工藝。專業(yè)工程師應(yīng)負(fù)責(zé)審查，總監(jiān)和總監(jiān)代表負(fù)責(zé)審批。試驗(yàn)檢測(cè)和分析評(píng)價(jià)應(yīng)按技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求和試樁方案進(jìn)行實(shí)行。若試樁的各項(xiàng)指標(biāo)都能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，可以按試樁方案推薦的施工方案和工藝開始沉樁施工。⑻預(yù)制樁的檢查驗(yàn)收。若預(yù)制樁為承包人自己制作，可以按常規(guī)混凝土構(gòu)件進(jìn)行監(jiān)理和檢查，其工序分別為模板、鋼筋、混凝土澆筑和養(yǎng)生。按常規(guī)要求檢查制作的控制標(biāo)準(zhǔn)見下表。樁的鋼筋骨架允許偏差項(xiàng)目允許偏差（cm）縱鋼筋間距±5螺旋筋或箍筋間距±10縱鋼筋與模板凈距±5樁頂鋼筋網(wǎng)片位置±5縱鋼筋底尖端的位置±5

鋼筋混凝土樁和預(yù)應(yīng)力混凝土樁的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱及說明允許偏差1長(zhǎng)度±50mm2橫截面橫截面邊長(zhǎng)±5mm3空心樁空心（管芯）直徑±10mm4空心（管芯或管樁）中心與樁中心±20mm5樁尖對(duì)樁給軸線10mm6樁縱軸的彎曲矢高樁長(zhǎng)的0.1%并不大于20mm7樁頂頂面與樁縱軸線傾斜偏差為樁頂橫截面邊長(zhǎng)（直徑、對(duì)角線）的1%及≤3mm8樁頂外伸鋼筋長(zhǎng)度±20mm9接樁處接頭平面與樁軸平面垂直度0.5%成品預(yù)制樁的檢查，除滿足上表要求外，還必須滿足以下要求。①樁表面應(yīng)平整，無蜂窩。②有棱角的樁，棱角碰損深度應(yīng)小于10mm，總長(zhǎng)不大于50mm。③樁頂、樁頭不得有蜂窩或碰損，樁身不得有鋼筋露出。④樁身收縮裂縫寬度不大于0.2mm，橫向裂縫長(zhǎng)度，方樁≯1／2邊長(zhǎng)，其他樁不超過直徑或?qū)蔷€的1／2?？v向裂縫長(zhǎng)度，方樁≯2倍邊長(zhǎng)，管樁≯2倍直徑。預(yù)應(yīng)力混凝土樁不得有裂縫。⑤預(yù)制樁出廠前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和附有檢驗(yàn)合格的記錄（外購(gòu)成品樁）。檢查不合格的樁不得用于施工。⑼沉樁施工旁站檢查①沉樁前檢查樁位、樁架的垂直度、樁錘的中心軸線，允許偏差控制標(biāo)準(zhǔn)見表。允許偏差控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目承臺(tái)底群樁平面位置帽梁底單排樁平面位置承臺(tái)邊緣至邊樁凈距樁軸傾斜度邊樁中間樁沿帽梁軸線垂直帽梁軸線樁徑≤1m樁徑＞1m直樁斜樁（設(shè)計(jì)傾角θ）允許偏差0.25d0.5d5cm4cm≮0.5d且≮25cm≮0.3d且≮50cm＜1／100±0.15tgθ注：d為樁的直徑或短邊長(zhǎng)。②沉樁過程中遇到貫入度突然變化，樁身突然傾斜、位移、錘頭嚴(yán)重回彈，樁頭破裂或樁身開裂，樁周地面嚴(yán)重隆起或下沉，樁架發(fā)生傾斜或晃動(dòng)，樁身上浮等情況應(yīng)暫停施工，分析原因。③發(fā)生“假極限”、“吸入”現(xiàn)象的樁，射水下沉的樁和有上浮現(xiàn)象的樁都復(fù)打。復(fù)打前“休息”的天數(shù)及復(fù)打要求，按試樁報(bào)告核定的標(biāo)準(zhǔn)確定。④沉樁結(jié)束時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查和記錄貫入度和樁尖標(biāo)高。貫入度和樁尖標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，也不應(yīng)低于試樁核定的標(biāo)準(zhǔn)。⑤沉樁時(shí)，要按試樁核實(shí)落距和樁墊施工，否則，不能得到準(zhǔn)確的貫入度。⑽沉入樁檢查驗(yàn)收。在沉樁完成后，承臺(tái)施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的頻率和規(guī)定項(xiàng)目檢測(cè)。4．6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法基礎(chǔ)工程（沉入樁）質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)樁位基礎(chǔ)樁中間樁樁沉入后樁身不得有劈裂，接樁必須牢固、直順d／2每根樁1尺量外緣樁d／4排架樁順橋縱軸線方向支架上401尺量船上50垂直縱軸線方向支架上50船上100板樁樁間距接榫應(yīng)整齊不得脫榫，排列直順不脫榫1觀察樁與基礎(chǔ)邊線或中線間距＜30尺量樁尖高程±1001水準(zhǔn)儀測(cè)量樁頂高程后計(jì)算貫入度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1查沉樁記錄斜樁傾斜度1用垂線測(cè)量計(jì)算垂直樁垂直度L／1001用垂線測(cè)量計(jì)算基礎(chǔ)工程（沉入鋼管樁）質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)停打標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定每根樁1查沉樁記錄樁位順橋縱軸線D／101經(jīng)緯儀垂直橋縱軸線d／51垂直樁傾斜度L／1001用垂線測(cè)量計(jì)算斜樁傾斜度1切割時(shí)樁頂高程±501水準(zhǔn)儀樁頂端面平整度≤101水平尺焊接接頭間隙現(xiàn)場(chǎng)接樁焊接質(zhì)量應(yīng)通過探傷檢查并符合要求，接樁必須牢固、直順。22塞尺量縱橫向各1點(diǎn)接頭上、下管錯(cuò)口d＜70021尺量d≥7003咬肉深度0.52加強(qiáng)層高度22加強(qiáng)層厚度蓋過焊口每邊不大于32注：①控制入土深度：摩擦樁：以高程為主，貫入度作參考；端承樁：以貫入度為主，高程作參考；②表中d為樁的直徑或短邊尺寸（mm）；③表中④表中L為樁的長(zhǎng)度（mm）。

六、砌體工程質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)理工作流程，見圖6檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果填寫開工申請(qǐng)單承包人審核開工申請(qǐng)單監(jiān)理工程師·測(cè)量放線、豎樣架·驗(yàn)定位樁及樣架·施工組織計(jì)劃·工人、技術(shù)人員數(shù)量返工砌筑承包人認(rèn)可定位樁及樣架現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員單體完工，申報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單承包人簽認(rèn)工程質(zhì)量驗(yàn)收證明書監(jiān)理工程師認(rèn)可批復(fù)監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果審查結(jié)果重配砌筑砂漿配比試驗(yàn)承包人報(bào)請(qǐng)審查配比承包人返工不合格合格不合格合格不合格合格圖6砌體工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程1．監(jiān)理工作內(nèi)容：⑴備料檢查砌體包括有磚、石和混凝土預(yù)制塊幾種，石料砌體又分片石、塊石、料石等數(shù)種。石料石質(zhì)的要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，由試驗(yàn)檢定。片石是爆破或楔劈法開采的石塊，厚度應(yīng)不小于15cm（卵石和薄片者不得使用）。用作鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。塊石應(yīng)形狀大致方正，上下面大致平整，厚度20～30cm，寬度約為厚度的1.0～1.5倍，長(zhǎng)度約為厚度的1.5～3.0倍，（如有鋒棱銳角，應(yīng)敲除）。塊石用作鑲面時(shí)，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，修鑿部分應(yīng)大于10cm，后部可不修鑿，但應(yīng)略小于修鑿部分。料石是由巖層或大塊石料開劈并經(jīng)粗略修鑿而成，應(yīng)外形方正，成六面體，厚度20～30cm，寬度為厚度的1.0～1.5倍，長(zhǎng)度為厚度的2.5～4.0倍，表面凹陷深度不大于2cm。加工鑲面料石時(shí)，丁石長(zhǎng)度應(yīng)比相鄰順石寬度至少大15cm。修鑿面每10cm長(zhǎng)須有鏨路約4～5條，側(cè)面修鑿而應(yīng)與外露面垂直，修鑿部分應(yīng)大于7cm，正面凹陷深度不應(yīng)超過1.5cm。⑵測(cè)量檢查⑶審批開工報(bào)告?zhèn)淞戏弦?，測(cè)量放樣準(zhǔn)確，修砌工人到場(chǎng)后，監(jiān)理工程師就可以同意開工修建。⑷砌筑物檢查①砌筑前檢查施工縫處理情況，施工縫應(yīng)沖洗干凈。②砂漿檢查。砂漿的類別和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砂的最大粒徑用于砌片石時(shí)不宜超過5mm，用于砌塊石和料石時(shí)不宜超過2.5mm，砂的含泥量在標(biāo)號(hào)大于5號(hào)時(shí)不超過5%，小于5號(hào)時(shí)不超過7%。③砂漿的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定配合比拌和生產(chǎn)。④砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般應(yīng)在3～4h內(nèi)用完。氣溫超過30°時(shí)應(yīng)在2～3h內(nèi)用完。離析、沁水的砂漿應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿應(yīng)廢棄。⑤砌體應(yīng)坐漿分層砌筑，水平砌縫要對(duì)齊一致。⑥各砌層應(yīng)先砌外，后砌內(nèi)，內(nèi)外交錯(cuò)連成一體。外露鑲面種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑦各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌體間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠和脫空。⑧砌筑上層時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層。⑨應(yīng)控制砌縫寬度，砌片石不應(yīng)大于4cm，用小石子混凝土砌筑時(shí)可為3～7cm。砌塊石應(yīng)不大于3cm，上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于8cm。料石砌縫寬不大于2cm，上下層錯(cuò)縫距離不小于10cm。⑩砌筑時(shí)，應(yīng)拉線對(duì)齊，準(zhǔn)確控制外形尺寸。⑸勾縫和砌體成品檢查①勾縫的形式有凸縫、凹縫和平縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。②勾縫砂漿標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于砌體砌漿標(biāo)號(hào)，主體工程不得低于10號(hào)，附屬工程不低于7.5號(hào)。③勾縫應(yīng)嵌入砌縫約2cm深。深度不夠時(shí)，應(yīng)鑿夠深度再勾縫。④按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)砌體成品檢查驗(yàn)收。2．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法

砌體工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差（mm）檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)拱圈護(hù)坡、護(hù)底范圍點(diǎn)數(shù)漿砌塊石砂漿強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)規(guī)定每個(gè)構(gòu)筑物符合注①要求斷面尺寸砌體必須錯(cuò)縫砌筑，咬扣緊密，砂漿飽滿，勾縫不得空鼓、脫落。泄水孔、濾層、防水設(shè)施等必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求＋100＋20－10＋3003尺量長(zhǎng)、寬、高各設(shè)1點(diǎn)頂面高程±20±154水準(zhǔn)儀軸線位移20152經(jīng)緯儀，縱、橫各計(jì)1點(diǎn)墻面垂直度3垂線平整度30203032m直尺；小線量取最大值墻面坡度2坡度板漿砌料石、磚、砌體砂漿強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)規(guī)定符合注①要求斷面尺寸砌體必須錯(cuò)縫砌筑，砂漿飽滿，灰縫整齊均勻。預(yù)埋件、泄水孔、濾層、防水設(shè)施等必須符合設(shè)計(jì)要求。＋150＋100＋2003尺量長(zhǎng)、寬、高各設(shè)1點(diǎn)頂面高程±15±104水準(zhǔn)儀軸線位移15102經(jīng)緯儀，縱、橫各計(jì)1點(diǎn)墻面垂直度3垂線10832m直尺；小線量取最大值料石2010410m小線量取最大值干砌塊石斷面尺寸必須錯(cuò)縫砌筑，咬扣緊密，不得有松動(dòng)疊砌和浮塞3尺量長(zhǎng)、寬、高各設(shè)1點(diǎn)平整度3032m直尺；小線量取最大值墻面坡度2坡度板注：①砂漿強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：·每個(gè)構(gòu)筑物或每50m3砌體制1組試塊（6塊），如砂漿配比變更亦應(yīng)制試塊；·各組試塊平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定；·任何一組試塊的強(qiáng)度最低值不低于設(shè)計(jì)規(guī)定的85%。②表中H為構(gòu)筑物高度。

七、水泥混凝土構(gòu)件安裝質(zhì)量監(jiān)理1．支座安裝監(jiān)理工作流程，見圖7－1支座成品檢驗(yàn)支座成品檢驗(yàn)·廠家出廠合格證·抽樣檢驗(yàn)審核結(jié)果·全數(shù)檢驗(yàn)·更換廠家審核結(jié)果測(cè)量檢查審批開工報(bào)告審批結(jié)果支座墊石檢驗(yàn)·標(biāo)高·平面偏位·頂面傾斜度審核結(jié)果支座安裝檢驗(yàn)·標(biāo)高·平面位置·四周高差·氣溫及距離調(diào)整審核結(jié)果簽認(rèn)檢驗(yàn)單中間交工檢驗(yàn)承包人重測(cè)補(bǔ)充開工準(zhǔn)備承包人返工承包人返工不合格不合格合格合格不同意同意不合格合格不合格合格圖7－1支座安裝質(zhì)量監(jiān)理工作流程1．1監(jiān)理工作內(nèi)容：⑴支座成品檢查驗(yàn)收：①支座成品應(yīng)由指定廠家生產(chǎn)，應(yīng)附有合格檢驗(yàn)證明，并在監(jiān)理工程師調(diào)查審批同意后再與指定廠家簽約供貨。必要時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)赴生產(chǎn)廠家調(diào)查生產(chǎn)情況和抽檢產(chǎn)品質(zhì)量。②對(duì)已定型的支座型式，經(jīng)過鑒定和工程實(shí)際應(yīng)用，已證明支座的材料和工藝符合規(guī)范要求的，可以不再要求做試驗(yàn)驗(yàn)收。否則應(yīng)做抽樣試驗(yàn)。⑵測(cè)量的檢查⑶審批開工，支座成品和測(cè)量放樣經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，可以同意承包人按設(shè)計(jì)和支座生產(chǎn)工廠要求的工藝安裝支座。⑷支座墊石的檢查：①支座墊石的頂面標(biāo)高應(yīng)精確測(cè)定；②墊石的底面應(yīng)鑿毛，墊石砂漿或細(xì)石混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并大于墩柱的設(shè)計(jì)強(qiáng)度；③墊石頂面應(yīng)劃十字線標(biāo)志支座中心位置；⑸支座安裝的檢查①支座安裝時(shí)，日平均溫度應(yīng)為5～20℃；②支座的安裝工藝按設(shè)計(jì)和支座制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行。板式支座一般在預(yù)制梁吊裝落梁時(shí)安放、盆式支座應(yīng)在澆筑上部梁體時(shí)安裝，并同時(shí)施工支座墊石；③盆式支座安裝的允許偏差為四角高差：≤5000KN≯1MM＞5000KN≯2MM；④縱向活動(dòng)的盆式支座導(dǎo)向擋塊必須平行，最大交角≯5′。縱軸線必須對(duì)正，橫軸線應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)的溫度與年平均最高，最低溫度差計(jì)算確定錯(cuò)位距離。2．預(yù)制梁安裝監(jiān)理工作流程，見圖7－22．1監(jiān)理工作內(nèi)容：⑴預(yù)制梁的安裝施工應(yīng)確保安全、準(zhǔn)確。開工前，承包人應(yīng)有詳盡的吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方能開工。施工時(shí)，起吊的設(shè)備，吊點(diǎn)位置等必須嚴(yán)格按施工工藝要求操作，以保證人員、設(shè)備和構(gòu)件的安全。構(gòu)件安裝的平面位置、標(biāo)高、傾斜度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的精度控制。要求整齊劃一，使橋梁有良好的工作狀態(tài)和外觀質(zhì)量。⑵安裝開始前承包人應(yīng)提交開工報(bào)告，報(bào)告附有吊裝方案和設(shè)備準(zhǔn)備情況。監(jiān)理工程師審批安裝施工前，應(yīng)先檢查支座，支座墊石的施工情況，檢查吊裝設(shè)備的安全情況。采用導(dǎo)梁吊裝方案時(shí)，主要承重構(gòu)件應(yīng)做承載試驗(yàn)，證明安全可靠。檢查合格后，監(jiān)理工程師可以同意開始吊裝。⑶預(yù)制梁構(gòu)件檢查：預(yù)制梁出場(chǎng)前已經(jīng)檢驗(yàn)，安裝前，主要檢驗(yàn)梁的起拱值、起吊運(yùn)輸中是否損傷以及梁的長(zhǎng)度等與安裝有關(guān)的細(xì)節(jié)。梁體有損傷、裂縫，應(yīng)在起吊前修補(bǔ)好，梁端有過長(zhǎng)的地方應(yīng)在起吊前鑿除。梁體應(yīng)在修整結(jié)束后起吊安裝。⑷就位檢查：①就位前應(yīng)在梁底支座處劃十字線標(biāo)志支座中心位置，就位時(shí)與支座墊石的支座中心標(biāo)志對(duì)齊落梁；②落梁后用水平尺檢查梁體的垂直度，檢查合格后再用橫撐固定；③吊裝就位時(shí)，要注意不要移動(dòng)板式橡膠支座的位置；④落梁的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑸橫隔梁施工檢查：①按常規(guī)項(xiàng)目檢查鋼筋、模板和混凝土施工及成品檢驗(yàn)；②橫隔梁施工前，應(yīng)焊接拉桿，聯(lián)結(jié)鋼板，固定已經(jīng)定位的預(yù)制梁梁體；③橫隔梁的模板檢查時(shí)，要注意各橫隔梁之間的位置，縱橫方向都對(duì)齊，并與梁體聯(lián)結(jié)完好。

簽認(rèn)安裝質(zhì)量驗(yàn)收證明書簽認(rèn)安裝質(zhì)量驗(yàn)收證明書監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果返工檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)開工申請(qǐng)單承包人審核開工申請(qǐng)單監(jiān)理工程師同時(shí)附上：·復(fù)核支座安裝質(zhì)量·施工組織設(shè)計(jì)·梁、板到場(chǎng)情況·工人、技術(shù)人員數(shù)量認(rèn)可支座安裝質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員安裝、申請(qǐng)檢驗(yàn)安裝質(zhì)量承包人編寫安裝施工方案報(bào)批承包人批準(zhǔn)安裝施工方案監(jiān)理工程師檢驗(yàn)結(jié)果重編認(rèn)可安裝質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員焊接承包人逐孔申報(bào)安裝工作質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師審查結(jié)果返工返工不合格合格不同意同意不合格合格不合格合格圖7－2梁、板安裝質(zhì)量監(jiān)理工作流程

3．欄桿、燈柱、人行道安裝監(jiān)理工作流程，見圖7－3簽認(rèn)安裝質(zhì)量驗(yàn)收證明書簽認(rèn)安裝質(zhì)量驗(yàn)收證明書監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)開工申請(qǐng)單承包人審核開工申請(qǐng)單監(jiān)理工程師同時(shí)附上：·復(fù)核基底的軸線位置及高程·施工組織設(shè)計(jì)·工人、技術(shù)人員數(shù)量認(rèn)可基底軸線位置及高程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員安裝、基底臨時(shí)固定，橫向臨時(shí)固定承包人編寫安裝施工方案報(bào)批承包人批準(zhǔn)安裝施工方案監(jiān)理工程師重編墩、柱縱橫軸線、垂直度檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員基底永久性固定，永久性橫向穩(wěn)定承包人墩、柱安裝完一榀（排）；欄桿、燈柱安裝完一跨側(cè)申報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單審查結(jié)果重測(cè)返工欄桿、燈柱軸線、垂直度檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員不合格合格不同意同意不合格合格圖7－3欄桿、燈柱安裝質(zhì)量監(jiān)理工作流程3．1監(jiān)理工作內(nèi)容：在質(zhì)量監(jiān)理工作中，對(duì)此類構(gòu)件的安裝必須給予足夠的重視，使它們既能發(fā)揮各自的使用功能，更可顯示橋梁的宏偉風(fēng)采，為美化城市增添人為的景色。欄桿安裝的控制標(biāo)準(zhǔn)：欄桿、欄桿柱應(yīng)垂直，地梁、扶手應(yīng)直順，尤其是相鄰兩榀欄桿扶手的高差，若系無欄桿柱相鄰相隔時(shí)，僅允許1mm誤差，這既是使用的需要，也是外觀的需要。各小型構(gòu)件接榫處必須灌漿飽滿，嵌填密實(shí)；凡設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)伸縮縫之處，必須確保伸縮自如。燈柱安裝主要控制平面位置及垂直度兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。人行道板的安裝，應(yīng)控制其平整、穩(wěn)定、縱橫坡度符合設(shè)計(jì)。燈柱的垂直度應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)定，而對(duì)欄桿則只需用垂線檢驗(yàn)。欄桿直順度用10m的線量取最大值，其余檢驗(yàn)項(xiàng)目均可用尺量。檢驗(yàn)范圍，一律以每跨側(cè)為一單位，分項(xiàng)取點(diǎn)檢測(cè)。4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法水泥混凝土構(gòu)件安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表梁、板安裝序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面位置順橋縱軸線方向·構(gòu)件混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)對(duì)安裝所要求的規(guī)定；若無設(shè)計(jì)要求，則不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定的70%。安裝后不得有硬傷、掉角和裂紋等缺陷；·梁板安裝必須平穩(wěn)，支點(diǎn)處必須接觸嚴(yán)密、穩(wěn)固；·相鄰的梁或板之間的間隙必須用混凝土或砂漿嵌填密實(shí)；·伸縮縫必須全部貫通，不得堵塞或變形；·活動(dòng)支座必須按設(shè)計(jì)要求上油潤(rùn)滑。10每個(gè)構(gòu)件1經(jīng)緯儀垂直橋縱軸線方向512焊接橫隔梁相對(duì)位置10每處1直尺3濕接橫隔梁相對(duì)位置2014伸縮縫寬度＋10－5每個(gè)構(gòu)件1直尺5支座板每塊位置52尺量，縱、橫各計(jì)1點(diǎn)每塊邊緣高差12水準(zhǔn)儀，縱、橫各計(jì)1點(diǎn)6焊縫長(zhǎng)度＋100每個(gè)構(gòu)件（每孔檢查25%）1直尺7梁間焊接板高差18梁間焊接板離縫202欄桿、燈柱、人行道板安裝項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)直順度地梁·安裝必須牢固，線條直順不應(yīng)歪斜、扭曲；·欄板與欄桿接縫處的填縫砂漿必須飽滿，伸縮縫必須全部貫通；·預(yù)制人行道板安裝必須平整穩(wěn)定，不平處要用砂漿填平。水泥混凝土面層要平整，打格線條要順直、無裂縫，縱橫坡要符合設(shè)計(jì)。7每跨側(cè)110m小線量取最大值扶手51垂直度（全高）燈柱202經(jīng)緯儀，縱橫向各計(jì)1點(diǎn)欄桿柱3抽查20%，每處各計(jì)1點(diǎn)垂線相鄰欄桿扶手高差有柱5每跨側(cè)抽查20%，每處各計(jì)1點(diǎn)直尺無柱1燈柱平面位置順橋縱軸線方向201直尺垂直橋縱軸線方向101人行道板平面位置順橋縱軸線方向101垂直橋縱軸線方向51人行道板頂面相鄰高差5抽查20%，每處各計(jì)1點(diǎn)直尺

八、裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理1．抹灰監(jiān)理工作流程，見圖8－1試驗(yàn)室提供砂漿配合比送審試驗(yàn)室提供砂漿配合比送審承包人監(jiān)理試驗(yàn)室檢驗(yàn)監(jiān)理試驗(yàn)室檢驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師重配檢驗(yàn)結(jié)果重配檢驗(yàn)結(jié)果不合格合格施工一座構(gòu)造物完成，申報(bào)抹灰質(zhì)量驗(yàn)收單施工一座構(gòu)造物完成，申報(bào)抹灰質(zhì)量驗(yàn)收單承包人返工驗(yàn)收結(jié)果返工驗(yàn)收結(jié)果不合格合格簽認(rèn)抹灰質(zhì)量驗(yàn)收單簽認(rèn)抹灰質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師圖8－1抹灰質(zhì)量監(jiān)理工作流程1．1抹灰監(jiān)理工作內(nèi)容：抹灰系指在混凝土或砌磚的基面上，用砂漿（以石灰或水泥等結(jié)合料，與其砂、石屑、粉煤灰等為細(xì)骨料及摻合料拌和而成的混合物）分層涂抹、壓實(shí)、粉光而形成的表面裝飾層。抹灰可分為普通抹灰和裝飾抹灰兩類。普通抹灰系將基面全部用砂漿抹滿粉平，而裝飾抹灰則是在基面上用分格條劃分成大小，錯(cuò)落有致的方格或矩形格，然后，抹灰后將分格條取出，抹灰層即形成分塊狀，增加美感，裝飾抹灰又因砂漿中所用的材料品種的不同以及施工工藝的不同，又可分成多種類型，在本條中分列出水磨石、水刷石、剁斧石（即斬假石）、干粘石等四類。無論何種抹灰，在控制其質(zhì)量時(shí)，首先應(yīng)控制抹灰砂漿的用料及配比；為保證砂漿的強(qiáng)度，應(yīng)由試驗(yàn)室提供配比；對(duì)砂漿的用料也應(yīng)事先取檢驗(yàn)，務(wù)求其質(zhì)地、粒徑、色澤等均能符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。抹灰層施工后，表面不得有裂紋，更不容許有脫殼、空鼓現(xiàn)象。裝飾抹灰的檢驗(yàn)項(xiàng)目與普通抹灰相仿，只增加一項(xiàng)對(duì)分格條的要求，但其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)則系不同的抹面材料而分別列出。

2．飾面監(jiān)理工作流程，見圖8－2簽認(rèn)飾面質(zhì)量驗(yàn)收單簽認(rèn)飾面質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果基面清理、找平、劃線、申請(qǐng)檢驗(yàn)承包人監(jiān)理試驗(yàn)室檢驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師施工一座構(gòu)造物完成，申報(bào)飾面質(zhì)量驗(yàn)收單承包人重配返工飾面材料品質(zhì)檢驗(yàn)承包人檢驗(yàn)、認(rèn)可基面處理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員返工不合格不合格合格合格不合格合格圖8－2飾面質(zhì)量監(jiān)理工作流程2．1飾面監(jiān)理工作內(nèi)容：飾面系以加工制作成的塊狀飾面板，用砂漿或其它膠合材料貼到構(gòu)筑物的表面，使構(gòu)筑物的外貌大大改觀，更增加了構(gòu)筑物的美觀。飾面材料的品種很多，有用天然石料經(jīng)人工修鑿或打磨加工，形成表面光滑的、有條紋的或需有天然粗糙度的飾面板。也有用人造材料制成的酷似天然石料的飾面板。對(duì)飾面工作的監(jiān)理，承包人首先仍是應(yīng)把好飾面板的質(zhì)量關(guān)，要驗(yàn)明其材質(zhì)、色澤、形狀、圖案是否符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理人員必須抽檢在飾面工作開始之前，為保證飾面板的施工質(zhì)量，必須對(duì)被裝飾的基面進(jìn)行認(rèn)真檢查，一是要求要有較好的平整度，二是要求能與飾面板之間粘貼牢固，有時(shí)還需要在結(jié)構(gòu)物表面上加做一度抹灰層以提供較好的飾面基面。飾面工作開始時(shí)，應(yīng)先在基面上將飾面板粘貼出樣板，經(jīng)監(jiān)理人員檢驗(yàn)認(rèn)可后方可大面積施工。飾面工作的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)中，除整個(gè)飾面的平整度、垂直度、陰陽(yáng)角分正外，還對(duì)飾面材料之間的接縫質(zhì)量定出較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，這是與抹灰工作的重大差別，而接縫質(zhì)量的優(yōu)劣又正是表現(xiàn)飾面工作最終效果的優(yōu)劣，在監(jiān)理中應(yīng)