學(xué)士某萬(wàn)噸碼頭畢業(yè)設(shè)計(jì)10

PAGE置布置與配管設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)依據(jù)遵循已批復(fù)的《中國(guó)石油廣西石化加工1000萬(wàn)噸/年蘇丹原油工程可行性研究報(bào)告（第三分冊(cè)碼頭庫(kù)區(qū)部分）》以及報(bào)告批復(fù)文件；遵循現(xiàn)行的中國(guó)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及寰球公司的有關(guān)規(guī)定（詳見(jiàn)5.1.2）。上游專(zhuān)業(yè)有關(guān)條件。設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目管道設(shè)計(jì)采用相關(guān)的現(xiàn)行中國(guó)規(guī)范和寰球公司的有關(guān)規(guī)定，管道材料采用ASME標(biāo)準(zhǔn)和與ASME標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。主要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)如下：ASME標(biāo)準(zhǔn) 與本項(xiàng)目相關(guān)的ASME標(biāo)準(zhǔn)140號(hào)文〔1996〕 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 HG20546－92 化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T20549－1998 化工裝置管道布置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定SH3007-1999 石油化工企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)區(qū)罐設(shè)計(jì)規(guī)范SH3010－2000 石油化工企業(yè)設(shè)備和管道隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范SH3011-2000 石油化工工藝裝置布置設(shè)計(jì)通則SH3012-2000 石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則SH/T3014-2002 石油化工企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)泵房設(shè)計(jì)規(guī)范SH3034－1999 石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范SH3043－2003 石油化工企業(yè)設(shè)備和管道表面涂色和標(biāo)志SH/T3040-2002 石油化工管道伴管和夾套管設(shè)計(jì)規(guī)范SH3097-2000 石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范SH3501-2002（200144） 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （第一號(hào)增補(bǔ)）GB50235－97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236－98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5044－85 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)GB50074-2002 石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50160-1992 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（1999年版）GB50316－2000 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50351-2005 儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ16－87（2001） 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2001年版）GB4272-92 設(shè)備管道保溫技術(shù)通則GB/T11790 設(shè)備管道保冷技術(shù)通則GB50275－98 壓縮機(jī)，風(fēng)機(jī)，泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范API610 石油、化工和氣體工業(yè)用離心泵API617 石油、化工和氣體工業(yè)用離心式壓縮機(jī)NFPA30 易燃液體規(guī)范JTJ237-99 裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范GB5015-2000 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50013-2006 室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50014-2006 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50268－97 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T0447-96 埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2005年版 國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集GB50253-2003 輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T0015.1-98 原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范穿越工程SY/T0015.2-98 原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范跨越工程設(shè)計(jì)范圍和布置原則設(shè)計(jì)范圍本項(xiàng)目包括下述內(nèi)容及其相關(guān)設(shè)施的布置，以及設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)為保證安全和便于操作、維修和施工間距的技術(shù)要求。中轉(zhuǎn)油庫(kù)內(nèi)全部?jī)?chǔ)運(yùn)工程；中轉(zhuǎn)油庫(kù)至煉油廠(chǎng)輸油管道工程。布置原則在滿(mǎn)足工藝流程、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)合理要求的前提下，根據(jù)儲(chǔ)存物料的種類(lèi)、品質(zhì)和工藝裝置的操作檢修、維護(hù)以及消防安全的要求，將儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施按照功能劃分，集中布置，集中管理，減少占地并考慮今后發(fā)展的可能性的原則設(shè)計(jì)。裝置分界廠(chǎng)內(nèi)及中轉(zhuǎn)油庫(kù)內(nèi)各單元的分界線(xiàn)以外1米處。中轉(zhuǎn)油庫(kù)至煉油廠(chǎng)輸油管道工程，為煉油廠(chǎng)和中轉(zhuǎn)油庫(kù)圍墻外1米處。設(shè)備布置與管道布置設(shè)備布置10萬(wàn)噸級(jí)碼頭庫(kù)區(qū)，圍墻內(nèi)占地面積約227830平方米。作為廣西石化原油卸船和成品油裝船的中轉(zhuǎn)油庫(kù)，其總庫(kù)容為57萬(wàn)立方米，具體分配為：原油罐區(qū)容量為30萬(wàn)立方米。柴油罐區(qū)容量12萬(wàn)立方米，為一個(gè)牌號(hào)儲(chǔ)存。汽油罐區(qū)容量15萬(wàn)立方米，分為三個(gè)牌號(hào)儲(chǔ)存。碼頭庫(kù)區(qū)按照儲(chǔ)存物料的種類(lèi)功能及工藝物流順序劃分，主要由汽油罐區(qū)，柴油罐區(qū)，原油罐區(qū)以及相關(guān)的泵棚，消防安全設(shè)施，污水處理設(shè)施等組成。通過(guò)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)及罐區(qū)周?chē)牡缆沸纬森h(huán)形路網(wǎng)，可滿(mǎn)足生產(chǎn)運(yùn)輸，交通聯(lián)絡(luò)及消防安全的需要。在碼頭庫(kù)區(qū)南北方向主道路東側(cè)設(shè)置主管廊，分別連接從本庫(kù)區(qū)與煉油廠(chǎng)，以及庫(kù)區(qū)碼頭的輸油管線(xiàn)，力求管線(xiàn)輸送路徑最短且經(jīng)濟(jì)合理。罐區(qū)內(nèi)管線(xiàn)設(shè)置基本上采用管墩敷設(shè)的方式，出入柴油、汽油罐區(qū)的管線(xiàn)，經(jīng)由東西方向道路北側(cè)的管墩，與南北方向的主管廊交匯，可達(dá)到降低費(fèi)用，節(jié)約成本以及方便檢修的目的。原油罐區(qū)及泵棚的布置原油罐區(qū)設(shè)置在庫(kù)區(qū)南側(cè)，靠近卸油碼頭設(shè)置，由環(huán)形消防道路與相鄰汽油、柴油罐區(qū)間隔，滿(mǎn)足消防安全檢間距的要求。罐區(qū)總?cè)萘?0萬(wàn)立方米。由6臺(tái)5萬(wàn)立方米立式儲(chǔ)罐原油罐區(qū)，3臺(tái)原油泵，1臺(tái)倒罐泵，1套收球、發(fā)球裝置組成。原油罐區(qū)防火堤高度為2米，滿(mǎn)足規(guī)范要求。原油泵棚設(shè)置在原油罐區(qū)圍堰外西側(cè)空地，靠近南北方向主管廊，臨近南北方向主道路，通行、操作、維修便利。收球設(shè)施設(shè)置在靠近與碼頭接點(diǎn)一側(cè)。兩條DN800的原油輸入管線(xiàn)進(jìn)入庫(kù)區(qū)原油罐區(qū)的路程最為經(jīng)濟(jì)。原油罐區(qū)的輸入輸出管線(xiàn)，在圍堰內(nèi)沿管墩集中敷設(shè)。原油輸出管線(xiàn)經(jīng)管墩進(jìn)入泵棚進(jìn)行加壓，通過(guò)發(fā)球設(shè)施，就近接入南北方向主管廊，經(jīng)廠(chǎng)際管線(xiàn)送至煉油廠(chǎng)。柴油罐區(qū)及泵棚的布置柴油罐區(qū)設(shè)置在庫(kù)區(qū)西北側(cè)，靠近與煉油廠(chǎng)接點(diǎn)的一側(cè)。由環(huán)行消防車(chē)道與南側(cè)原油罐區(qū)，東側(cè)的汽油罐區(qū)分隔開(kāi)來(lái)，滿(mǎn)足消防安全的間距要求。罐區(qū)西側(cè)為南北方向主管廊，隔路西側(cè)為消防加壓泵站及消防事故處理設(shè)施。罐區(qū)隔路北側(cè)為庫(kù)區(qū)辦公設(shè)施及變配電所。柴油罐區(qū)總?cè)萘?2萬(wàn)立方米，由6臺(tái)2萬(wàn)立方米立式儲(chǔ)罐，2臺(tái)柴油裝船泵組成。柴油罐區(qū)防火堤高度為1.6米，滿(mǎn)足規(guī)范要求。柴油罐區(qū)裝船泵與原油泵同設(shè)在原油罐區(qū)西側(cè)的原油泵棚內(nèi)，遵循相對(duì)集中、就近的原則，操作維修、管理便利。汽油罐區(qū)及泵棚的布置汽油罐區(qū)設(shè)置在庫(kù)區(qū)東北側(cè)，根據(jù)儲(chǔ)罐的容積劃分為兩個(gè)既相鄰又相對(duì)獨(dú)立的罐區(qū)。兩個(gè)罐區(qū)分別由環(huán)形消防道路包圍間隔，滿(mǎn)足消防及安全間距的要求。其西側(cè)為柴油罐區(qū)，南側(cè)依次為原油罐區(qū)、預(yù)留發(fā)展用地和壓艙水罐、污油水處理裝置。罐區(qū)北側(cè)及東側(cè)，臨近庫(kù)區(qū)圍墻界區(qū)。汽油罐區(qū)總?cè)萘?5萬(wàn)立方米，分別由6個(gè)2萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐和6個(gè)5千立方米儲(chǔ)罐，4臺(tái)汽油裝船泵和1臺(tái)倒罐泵組成。2萬(wàn)立汽油罐組防火堤高度為1.6米，5千立汽油罐組防火堤高度為1.2米，分別滿(mǎn)足規(guī)范要求。遵循相對(duì)集中布置的原則，汽油罐區(qū)泵泵棚設(shè)置在5千立汽油罐組北側(cè)的三角空地，輸入輸出的油品管線(xiàn)通過(guò)管墩與罐區(qū)內(nèi)管線(xiàn)相連。壓艙水罐、污油水處理裝置壓艙水罐、污油水處理裝置設(shè)置在庫(kù)區(qū)的東南側(cè)。西臨庫(kù)區(qū)預(yù)留發(fā)展用地，隔路北側(cè)為5千立方米汽油罐區(qū)，東側(cè)和南側(cè)均為庫(kù)區(qū)界區(qū)圍墻。其周?chē)原h(huán)行道路包圍，滿(mǎn)足消防安全間距的要求。由碼頭輸送的船舶壓艙水經(jīng)管線(xiàn)送至壓艙水罐儲(chǔ)存，再經(jīng)泵送入污水處理裝置處理。罐區(qū)內(nèi)含油污水的排放，通過(guò)地下管網(wǎng)系統(tǒng)送至此污水處理系統(tǒng)處理，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。庫(kù)區(qū)消防加壓泵站、泡沫站及船舶補(bǔ)水罐裝置庫(kù)區(qū)消防加壓泵站、泡沫站及船舶補(bǔ)水罐設(shè)置在庫(kù)區(qū)的西北側(cè)，由南北方向的主道路及環(huán)形車(chē)道與柴油罐區(qū)、庫(kù)區(qū)辦公區(qū)、消防事故處理設(shè)施間隔，滿(mǎn)足消防安全間距的要求。消防事故處理設(shè)施消防事故池設(shè)置在庫(kù)區(qū)消防泵站的隔路南側(cè)，西側(cè)及南側(cè)均為界區(qū)圍墻，東側(cè)為南北方向主路，周?chē)O(shè)置環(huán)行道路。預(yù)留發(fā)展用地預(yù)留發(fā)展用地設(shè)置在庫(kù)區(qū)東南一側(cè)，占地面積約為22620平方米。其西側(cè)為原油罐區(qū)，以便于將來(lái)原油罐區(qū)的擴(kuò)容與銜接。其周?chē)O(shè)置環(huán)形消防車(chē)道，滿(mǎn)足消防安全間距的要求。管道布置本項(xiàng)目消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)污水系統(tǒng)、清潔雨水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、生活飲用水管線(xiàn)走地下，主干管由給排水專(zhuān)業(yè)直接由地下管網(wǎng)送至各個(gè)區(qū)域附近（見(jiàn)5.6節(jié)地下管道），其余所有工藝管線(xiàn)和公用工程管線(xiàn)，除南北方向主道路東側(cè)的主管廊設(shè)置為架空敷設(shè)，其余均為管墩敷設(shè)。工藝管線(xiàn)有氣、液管線(xiàn)，兩相流管線(xiàn)，根據(jù)工藝物料的要求，有的須采用保溫或者電伴熱。成品油管線(xiàn)從煉油廠(chǎng)通過(guò)廠(chǎng)區(qū)外管管排引入，原油管線(xiàn)通過(guò)管排引出；蒸汽管線(xiàn)從熱電廠(chǎng)通過(guò)管排引入。接點(diǎn)條件在初步設(shè)計(jì)過(guò)程中將進(jìn)一步確定。管道的設(shè)計(jì)均遵循下列設(shè)計(jì)原則：管道專(zhuān)業(yè)的配管設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。勞動(dòng)部（1996）年140號(hào)文的規(guī)定與要求。管道設(shè)計(jì)應(yīng)遵循本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)工程規(guī)定。管道的走向研究在符合工藝安全要求的前提下，應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃、內(nèi)外協(xié)調(diào)，并兼顧經(jīng)濟(jì)合理、整齊美觀(guān)，同時(shí)考慮操作、施工、維修方面的要求。管道布置要有足夠的應(yīng)力分析和防止振動(dòng)的增幅與防止管道共振的設(shè)施。裝置內(nèi)管廊設(shè)計(jì)主要采用雙柱、雙層鋼結(jié)構(gòu)形式。必要時(shí)增設(shè)檢修通道和局部平臺(tái)。中轉(zhuǎn)油庫(kù)至煉油廠(chǎng)輸油管廊工程線(xiàn)路走向方案選擇原則本工程采用《輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50253-2003）中有關(guān)規(guī)定，結(jié)合管道所經(jīng)地區(qū)的地形地貌、交通、人文、經(jīng)濟(jì)等條件，在線(xiàn)路走向方案選擇中主要遵循以下原則：中轉(zhuǎn)油庫(kù)至煉油廠(chǎng)輸油管道按照架空敷設(shè)進(jìn)行設(shè)計(jì)，遇鐵路、公路等特殊地段可按照地下穿越敷設(shè)方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。線(xiàn)路力求順直，縮短線(xiàn)路長(zhǎng)度，節(jié)省鋼材和投資。盡量利用現(xiàn)有公路和鐵路，方便管道的運(yùn)輸、施工和生產(chǎn)維護(hù)管理。選擇有利地形，盡量避開(kāi)施工難段和不良工程地質(zhì)地段。線(xiàn)路應(yīng)盡量避開(kāi)城鎮(zhèn)和工礦區(qū)，必須通過(guò)時(shí)，應(yīng)考慮所經(jīng)城鎮(zhèn)和工礦企業(yè)的規(guī)劃和發(fā)展；考慮所經(jīng)地區(qū)的農(nóng)田、水利、交通及地下礦產(chǎn)等工程規(guī)劃。線(xiàn)路選擇應(yīng)盡量避免橫穿活動(dòng)發(fā)震斷裂帶和高烈度地震區(qū)。輸油管廊線(xiàn)路走向根據(jù)線(xiàn)路走向方案選擇原則和現(xiàn)場(chǎng)踏勘成果，輸油管廊線(xiàn)路走向方案已基本確定。輸油管廊寬7米、單層、100%預(yù)留、平均跨距12米、平均高度6米。輸油管廊向北出中轉(zhuǎn)油庫(kù)區(qū)，沿果鷹大道南側(cè)敷設(shè)向西北至廣明庫(kù)區(qū)，再向北穿越果鷹大道。沿果鷹大道北側(cè)敷設(shè)向西北至鷹嶺分區(qū)車(chē)庫(kù)，繼續(xù)向南穿越果鷹大道并沿果鷹大道南側(cè)敷設(shè)向西北至果子山，再向北穿越果鷹大道沿果鷹大道東側(cè)敷設(shè)向北至3號(hào)公路。本段線(xiàn)路長(zhǎng)度為4.9km管廊穿越3號(hào)公路，向北0.5km，再向西穿越進(jìn)港大道，繼續(xù)向北沿進(jìn)港大道西側(cè)敷設(shè)至東油瀝青公司大門(mén)前，再向西沿港灣西大街北側(cè)到達(dá)終點(diǎn)欽州廣西石化公司煉油廠(chǎng)，本段線(xiàn)路長(zhǎng)度為4.7線(xiàn)路特點(diǎn)及難點(diǎn)1.管廊主要部分都沿等級(jí)公路敷設(shè)，交通運(yùn)輸方便，對(duì)管廊的施工及今后的運(yùn)行管理將是極為有利的條件。2.管廊穿跨越等級(jí)公路約21次，穿越鐵路2次,是本工程的施工難段及關(guān)鍵部位。管道材料管道材料控制范圍本項(xiàng)目管道材料控制范圍為：由我公司承擔(dān)設(shè)計(jì)部分的管道，即工藝、安全、公用工程的地上、地下管道及配件。管道材料選用標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目全部管道原則上采用ASME標(biāo)準(zhǔn)和與之配套的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。管道材料等級(jí)（1）本項(xiàng)目管道等級(jí)索引是根據(jù)工藝介質(zhì)特性、操作溫度、操作壓力不同建立，共分為6個(gè)等級(jí)級(jí)別。（2）本項(xiàng)目管道介質(zhì)最高設(shè)計(jì)壓力為5.0MPａ，最高設(shè)計(jì)溫度350ｏC。金屬管道的材質(zhì)為碳鋼。（3）管道材料等級(jí)代號(hào)的組成第三單元（表示材料類(lèi)別）第三單元（表示材料類(lèi)別）第二單元（表示順序號(hào)）第二單元（表示順序號(hào)）第一單元（表示壓力等級(jí)）第一單元（表示壓力等級(jí)）第一單元由一位大寫(xiě)的英文字母表示管道的工稱(chēng)壓力。ACL150(PN2.0MPa)BCL300(PN5.0MPa)第二單元由阿拉伯?dāng)?shù)字表示順序號(hào)（1~9）。順序號(hào)用于表示一、三單元相同時(shí)，不同的材質(zhì)和管路連接形式等。第三單元由一位大寫(xiě)的英文字母表示管道材料類(lèi)別A碳鋼X碳鋼鍍鋅Z特殊（4）管道材料等級(jí)索引表5.4.3-1管道材料等級(jí)索引等級(jí)號(hào)介質(zhì)名稱(chēng)及代號(hào)最大口徑設(shè)計(jì)溫度°C設(shè)計(jì)壓力Mpa(G)法蘭等級(jí)材質(zhì)腐蝕裕度(mm)A1A氮?dú)釴2751.0CL150C.S.1.5清潔廢水CWW751.0PN2.0MPa生產(chǎn)給水PW650.5新鮮水PW751.0消防給水650.4A2A含油污水OD651.3CL150C.S.1.5浮油OD650.4PN2.0MPa油泥OD650.35上清夜OD650.35輕污油LSO751.0重污油HSO751.0原油P751.25汽油P751.25柴油P751.25A1X生活給水DW650.71CL150C.S.(GALV.)0消防給水650.4PN2.0MPaB1A汽油P752.5CL300C.S.1.5原油P751.7PN5.0MPa柴油P752.5消防給水651.6B2A蒸汽LS3501.7CL300C.S.1.5凝結(jié)水SC3501.7PN5.0MPaL1Z藥劑600.45PN1.0UPVC0管道和設(shè)備的保溫及防腐涂漆保溫管道、設(shè)備的保溫、人身防護(hù)或電伴熱，根據(jù)工藝和節(jié)能的要求進(jìn)行分類(lèi)。本工程保溫材料選用復(fù)合硅酸鹽，高溫離心玻璃棉。外保護(hù)層材料均采用鋁合金板。鋁合金板厚度如下：設(shè)備：0.8mm管道：0.5mm如有其它變化在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段中再根據(jù)工藝物料的要求進(jìn)行選擇及修改。保溫厚度表如下：隔熱厚度表1–復(fù)合硅酸鹽，熱保溫保溫代碼:H用于管道及設(shè)備200°C操作溫度(°C)50100150200NPS(”)厚度(mm)1/2304050603/4304050601305050601.1/2405060702405060703406070804406070806406080908507080901050708010012507080100145070901001650709010018507090100205070901002250709011024507090110>24&flat7080100120隔熱厚度表2–高溫離心玻璃棉，熱保溫保溫代碼:H用于管道及設(shè)備201°C操作溫度(°C)200250300350400NPS(”)厚度(mm)1/250607080803/46070708090160708080901.1/2707080901002708090100100380809010011048090100110120690100110120130890100110130140109011012013014012100110120130150141001101201401501610011013014015018100110130140150201001201301401602210012013015016024100120130150160281201501701801803214015017018018036150160180200230>36&flat150170200230250防腐涂漆 設(shè)備及管道的防腐涂漆，將遵循我公司所編制的工程設(shè)計(jì)規(guī)定。一般情況下：所有須保溫及人身防護(hù)的非不銹鋼設(shè)備、管道表面均需在表面處理后再涂防腐底漆一遍；對(duì)于非保溫的管道、設(shè)備，應(yīng)涂底漆二遍，面漆二遍；鍍鋅管原則上不涂漆；地下管道見(jiàn)5.6節(jié)。涂漆的顏色及工藝介質(zhì)流向標(biāo)志和其它要求，可遵循《化工設(shè)備管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20679-1990和《石油化工企業(yè)設(shè)備﹑管道表面涂色和標(biāo)志》SHJ43-91。如果業(yè)主有特殊的要求，也是可以的。具體細(xì)則將在詳細(xì)設(shè)計(jì)中確定。地下管道設(shè)計(jì)范圍本工程地下管的設(shè)計(jì)范圍是10萬(wàn)噸級(jí)碼頭庫(kù)區(qū)的地下管線(xiàn)。主要包括：生活飲用水管線(xiàn)(DW)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)（PW）、清凈廢水排水系統(tǒng)（PD）、高壓消防水管線(xiàn)(FW)、泡沫管線(xiàn)（FM）、含油污水和污染雨水管道（OD）、清凈雨水管線(xiàn)(ED)、生活污水管線(xiàn)(SD)等。地管設(shè)計(jì)原則根據(jù)地上和地下管道劃分原則，按工藝系統(tǒng)圖的要求，進(jìn)行了地下管道布置。1．給水管道布置—除高壓消防水系統(tǒng)、泡沫系統(tǒng)主干線(xiàn)呈環(huán)狀布置外，其余系統(tǒng)均為枝狀布置；—為避免管道之間的交叉碰撞，管道綜合布置按壓力流讓重力流，小管道讓大管道的原則進(jìn)行。2．排水管道布置—排水管道宜沿道路和建筑物的周邊呈平行布置，路線(xiàn)最短，減少轉(zhuǎn)彎,并盡量減少相互間及與其它管線(xiàn)交叉，檢查井間的管段應(yīng)為直線(xiàn)；—管道與道路交叉時(shí)，應(yīng)盡量垂直于路的中心線(xiàn)；—干管應(yīng)靠近主要排水建筑物，并布置在連接支管較多的一側(cè)；—管道應(yīng)盡量布置在道路外側(cè)的人行道或草地的下面；應(yīng)盡量遠(yuǎn)離生活飲用水給水管道；與其它管道和建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距離,應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；排水管道以重力流為主。3．井—所有閥門(mén)井、水封井、污水檢查井、污染雨水口、化糞池、清凈雨水檢查井、雨水口等均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。地管材料和防腐1．地管材料：高壓消防水管：DN≤250mm采用無(wú)縫鋼管，DN>250mm采用焊接鋼管；泡沫管線(xiàn)：采用無(wú)縫鋼管；生活飲用水管：采用高密度聚乙烯管（HDPE）；生產(chǎn)給水管：DN≤250mm采用無(wú)縫鋼管，DN>250mm采用焊接