天然氣管線工程監(jiān)理大綱管線總長(zhǎng)千米

xx天然氣次高壓管線工程投標(biāo)文件監(jiān)理大綱PAGE124xx工程監(jiān)理公司一、工程概況：1.1項(xiàng)目名稱：xx天然氣次高壓管線工程1.2工程地址：xx市1.3建設(shè)單位：xxxx燃?xì)庥邢薰?.4合同工期：120天1.5工程主要內(nèi)容：本工程次高壓輸氣管線總長(zhǎng)約38KM，管徑323.9×6.4，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，管道材質(zhì)選用L290雙面埋弧焊螺旋鋼管，3PE防腐。管線主要沿道路邊溝，綠化帶內(nèi)敷設(shè)，穿越公路及河流多處。1.6工程特點(diǎn)：（1）xx天然氣次高壓管線工程是業(yè)主拓展燃?xì)馐袌?chǎng)、控制燃?xì)庑袠I(yè)的戰(zhàn)略性舉措。燃?xì)夤こ淌侵匾幕A(chǔ)設(shè)施，是政府要?jiǎng)?wù)、是民心工程、是公益事業(yè)。因此本工程建設(shè)質(zhì)量要求高、進(jìn)度要求快、投資要求省、管理要求嚴(yán)，監(jiān)理責(zé)任十分重大。受業(yè)主委托，監(jiān)理應(yīng)當(dāng)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，抓質(zhì)量、搶工期、降成本，務(wù)使業(yè)主投資快速形成優(yōu)良資產(chǎn)并及早投入使用，一為業(yè)主爭(zhēng)取快、大、穩(wěn)定、長(zhǎng)期的投資回報(bào)；二為促進(jìn)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)社會(huì)環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。（2）燃?xì)饨橘|(zhì)易燃、易爆、有毒、高壓，投產(chǎn)后一旦發(fā)生泄漏、導(dǎo)致事故，將嚴(yán)重威脅人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，經(jīng)濟(jì)損失大，社會(huì)影響大，業(yè)主投資風(fēng)險(xiǎn)大，因此工程質(zhì)量要求高，工程質(zhì)量控制以及施工安全控制是本工程監(jiān)理工作的重中之重。（3）本工程所經(jīng)區(qū)域地下管網(wǎng)復(fù)雜，城區(qū)地下障礙物多，且招標(biāo)人難以提供所有的隱蔽資料；工程與其他新建改建工程配套施工，交叉作業(yè)多，工期緊，協(xié)調(diào)難度大；本工程施工時(shí)，會(huì)占用城市及其它道路，對(duì)城鄉(xiāng)居民生活產(chǎn)生影響，施工條件受到一定限制。監(jiān)理人應(yīng)會(huì)同參建各方制定有效對(duì)策并予以落實(shí)，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、及投資受控。（4）本工程涉及工藝、焊接、防腐、檢測(cè)、電氣、土建、穿越、壓力容器、等專業(yè)（工序），電氣及自動(dòng)控制專業(yè)涉及高、低壓電氣、自動(dòng)化儀表控制、防爆電氣等。因此，本工程技術(shù)復(fù)雜性較高，監(jiān)理應(yīng)重視各專業(yè)之間的配合、協(xié)調(diào)，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。二、監(jiān)理服務(wù)范圍及內(nèi)容2.1監(jiān)理范圍2.1.1包括嚴(yán)格遵行<<建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范>>(GB50319-2000)所載內(nèi)容及以下條文所列。2.1.2監(jiān)理方需確保監(jiān)理組織能有效地和順利地進(jìn)行監(jiān)理，包括但不限于下列要求：2.1.2.1施工方或甲方對(duì)當(dāng)?shù)卮迕竦那嗝缪a(bǔ)償賠付數(shù)量及價(jià)格認(rèn)可及簽證；2.1.2.2審查施工單位委派的管理、技術(shù)、施工人員，施工計(jì)劃與材料來(lái)源；2.1.2.3審查施工單位的工程圖紙；2.1.2.4檢查放線與施工測(cè)量；2.1.2.5質(zhì)量控制與材料和工程試驗(yàn)；2.1.2.6工程進(jìn)度的控制與評(píng)估；2.1.2.7執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)材料與工程量的計(jì)算，編寫有關(guān)記錄與報(bào)告；2.1.2.8簽發(fā)變更命令，評(píng)估變更，協(xié)調(diào)甲方及施工單位議定未標(biāo)價(jià)工程的費(fèi)率；2.1.2.9制備并頒發(fā)付款證書，簽認(rèn)工程的完成；2.1.2.10根據(jù)操作工藝與技術(shù)規(guī)范的要求檢查工程的施工情況；2.1.2.11檢查工程進(jìn)度；2.1.2.12核對(duì)施工單位的帳目、發(fā)票、索賠及其它呈報(bào)；2.1.2.13保存付款記錄；2.1.2.14監(jiān)督施工單位的安全和工程保護(hù)情況；2.1.2.15安排與甲方及施工單位三方的每周會(huì)議，以審查圖紙、工程進(jìn)度和其他有關(guān)事務(wù)，保存經(jīng)有關(guān)方簽字的會(huì)議記錄；2.1.2.16審查施工單位提交的發(fā)票、索賠和其他報(bào)告并作答復(fù)；2.1.2.17在帳目、索賠、問(wèn)題、爭(zhēng)論與分歧等方面協(xié)助甲方處理，假若需要仲裁，協(xié)助甲方為任何法律行動(dòng)制定支持文件；2.1.2.18保存與合同計(jì)劃不符或更改記錄，提供一套已標(biāo)明修改處的主圖作為竣工圖紙的基礎(chǔ)；2.1.2.19督促審查施工單位在各階段提交的竣工資料及全套竣工資料；2.1.2.20編寫并保存月度進(jìn)度報(bào)告；2.1.2.21定期編寫進(jìn)度和財(cái)務(wù)狀況報(bào)告(日度、周度與月度)以及工程完工時(shí)的竣工報(bào)告。2.1.3其他議定的附加服務(wù)。2.1.4工程變更控制2.1.4.1我方需根據(jù)設(shè)計(jì)變更文件和其它有關(guān)資料，按照施工合同的有關(guān)條款，因應(yīng)下列條件，對(duì)工程變更的費(fèi)用和工期等作出評(píng)估：2.1.4.1.1工程變更項(xiàng)目與已有工程項(xiàng)目之間的類似程度和困難程度；2.1.4.1.2工程變更項(xiàng)目的工程量；2.1.4.1.3工程變更的單價(jià)和總價(jià)。2.1.4.2如工程變更項(xiàng)目涉及少于2,000元的額外費(fèi)用，我方在不違反國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及招標(biāo)文件的要求下，應(yīng)自行決定工程變更項(xiàng)目是否執(zhí)行。我方應(yīng)就工程變更的費(fèi)用評(píng)估計(jì)算及工期等情況與甲方及施工單位進(jìn)行協(xié)商，并負(fù)責(zé)造好正式的工程變更文件；2.1.4.3如工程變更項(xiàng)目涉及高于2,000元的額外費(fèi)用，我方應(yīng)就工程變更的費(fèi)用評(píng)估計(jì)算及工期等情況與甲方及施工單位進(jìn)行協(xié)商，并負(fù)責(zé)造好正式的工程變更文件，與及由以上三方簽字作實(shí)；2.1.4.4以上2.1.4.2.及2.1.4.3.項(xiàng)所述的正式工程變更文件，必需包括工程變更要求、工程變更說(shuō)明、工程變更費(fèi)用和工期、必要的附件等內(nèi)容；有設(shè)計(jì)變更文件的工程變更應(yīng)附設(shè)計(jì)變更文件；2.1.4.5我方應(yīng)根據(jù)工程變更以上2.1.4.2及2.1.4.3項(xiàng)所述的正式工程變更文件，監(jiān)督施工單位進(jìn)行；2.1.4.6如工程變更項(xiàng)目未能取得甲方、我方及施工單位的一致協(xié)議，我方需主持并促使各方進(jìn)行協(xié)商。2.1.5工程進(jìn)度控制2.1.5.1審查施工單位編制的總進(jìn)度計(jì)劃是否在合同約定的工期內(nèi)實(shí)現(xiàn)的可行性。包括整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的總進(jìn)度和各個(gè)單項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃；2.1.5.2審查施工單位提供的材料、設(shè)備及所列的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量是否滿足工程進(jìn)度的要求；2.1.5.3在施工過(guò)程中檢查每日、每周、每月工程進(jìn)度；進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的比較分析，發(fā)現(xiàn)偏離時(shí)立即向甲方匯報(bào)；2.1.5.4工程進(jìn)度檢查主要內(nèi)容包括:2.1.5.4.1進(jìn)度安排是否符合工程項(xiàng)目建設(shè)總進(jìn)度計(jì)劃中總目標(biāo)及分項(xiàng)目標(biāo)的要求，是否符合施工合同中開(kāi)、竣工日期的規(guī)定；2.1.5.4.2施工總進(jìn)度計(jì)劃中的項(xiàng)目是否有遺漏；2.1.5.4.3施工次序的安排是否符合施工程序的要求；2.1.5.4.4施工單位提供的勞動(dòng)力、材料、配件、設(shè)備和機(jī)具的供應(yīng)是否能保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)；2.1.5.4.5施工進(jìn)度的安排是否與設(shè)計(jì)單位的圖紙供應(yīng)進(jìn)度相一致；2.1.5.4.6進(jìn)度安排是否合理。2.1.5.6我方需負(fù)責(zé)對(duì)真實(shí)施工進(jìn)度與預(yù)算進(jìn)度進(jìn)行比較，如進(jìn)度太慢，應(yīng)要求有關(guān)施工單位增加人手或機(jī)械資源，確保工程如期完成。我方需每周向甲方提供施工進(jìn)度報(bào)告，內(nèi)容需包括所有延誤工項(xiàng)及構(gòu)成原因，與及我方已采取或計(jì)劃采取的相應(yīng)跟進(jìn)措施；2.1.5.7如我方在發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃中有錯(cuò)誤或不合理的地方，應(yīng)及時(shí)向施工單位提出書面修改意見(jiàn)，并協(xié)助承包單位修改，如以上錯(cuò)誤或不合理的地方可能構(gòu)成總體工程竣工日期延誤，我方需及時(shí)向甲方匯報(bào)；2.1.6施工質(zhì)量監(jiān)察2.1.6.1我方需確保施工單位嚴(yán)格遵照國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工招標(biāo)文件及施工合同的要求進(jìn)行施工；2.1.6.2我方需檢查及確保施工單位的施工人員，具備國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工招標(biāo)文件及施工合同要求的資質(zhì)；2.1.6.3我方需根據(jù)實(shí)際情況或甲方意見(jiàn)，要求施工單位編制及提交任何個(gè)別工項(xiàng)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。；2.1.6.4我方需負(fù)責(zé)審查施工單位編制及提交的任何個(gè)別項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，審查內(nèi)容包括:2.1.6.4.1施工組織設(shè)計(jì)或施工方案對(duì)保證工程質(zhì)量是否有可靠的技術(shù)和組織措施；2.1.6.4.2針對(duì)該項(xiàng)工程可能發(fā)生的毛病或事故的措施；2.1.6.4.3保證工程質(zhì)量而制定的預(yù)控措施；2.1.6.4.4關(guān)于材料、制品試件、取樣及試驗(yàn)的方法或方案；2.1.6.4.5成品保護(hù)的措施及方法；2.1.6.4.6考核施工單位試驗(yàn)室的資質(zhì)；2.1.6.4.7質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量事故的報(bào)告制度。2.1.6.5我方需確保施工單位嚴(yán)格遵守上道工序不經(jīng)驗(yàn)收，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，檢驗(yàn)合格后由我方簽署認(rèn)可才可進(jìn)行下道工序；2.1.6.6我方需負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故處理，范圍包括分析質(zhì)量事故的原因、責(zé)任；審核、批準(zhǔn)處理工程質(zhì)量事故的技術(shù)措施或方案；檢查處理措施的效果。工程監(jiān)理范圍包括38公里天然氣次高壓輸氣管道施工圖的所有內(nèi)容，管材為L(zhǎng)290螺旋鋼管、設(shè)計(jì)壓力1.6Mpa;.2.2監(jiān)理服務(wù)內(nèi)容2.2.1中標(biāo)后即開(kāi)始協(xié)助業(yè)主開(kāi)展工作，施工開(kāi)始后派駐監(jiān)理工程師進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，至整個(gè)工程缺陷責(zé)任期滿時(shí)結(jié)束。2.2.2對(duì)施工階段進(jìn)行質(zhì)量控制、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度控制和施工合同支付及編制竣工驗(yàn)收資料、參與進(jìn)行試運(yùn)投產(chǎn)及竣工驗(yàn)收等。2.2.3承擔(dān)工程前期對(duì)業(yè)主服務(wù)的義務(wù)，包括協(xié)助業(yè)主編制招標(biāo)文件、參與業(yè)主對(duì)施工單位的招標(biāo)等工作。2.2.4監(jiān)理采用巡視與旁站相結(jié)合的監(jiān)理方式，對(duì)管道焊接、管道防腐、下溝、回填、試壓和三穿等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理，放線、布管等其它工序進(jìn)行巡視監(jiān)理，在施工監(jiān)理過(guò)程中，監(jiān)理單位的人員、設(shè)備應(yīng)依據(jù)工程進(jìn)展情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。2.2.5運(yùn)用以下有效的綜合進(jìn)度管理模式，保障工程的施工進(jìn)度，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：承包商完成測(cè)量放線、掃線→監(jiān)理驗(yàn)收合格→布管、焊接→監(jiān)理檢查合格下達(dá)無(wú)損檢測(cè)指令→檢測(cè)承包商完成無(wú)損檢測(cè)和復(fù)探→監(jiān)理抽檢并簽收下達(dá)防腐補(bǔ)口指令→承包商完成防腐補(bǔ)口→監(jiān)理檢查合格下達(dá)管溝開(kāi)挖指令→承包商完成管溝開(kāi)挖→監(jiān)理驗(yàn)收合格→承包商完成主體管線檢漏、補(bǔ)傷、下管→監(jiān)理驗(yàn)收合格下達(dá)小回填指令→承包商完成一次回填→監(jiān)理驗(yàn)收合格下達(dá)管溝大回填指令→承包商完成管溝大回填工作→監(jiān)理核查承包商滿足清管試壓條件→進(jìn)行清管試壓。2.2.6依據(jù)《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000，制訂各種管理文件和程序文件，具體監(jiān)理工作內(nèi)容如下：（1）依據(jù)監(jiān)理大綱編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則；（2）主持或參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)；（3）向承包商提出風(fēng)險(xiǎn)防范建議；（4）審查承包商的資質(zhì)，并提出審查意見(jiàn)；（5）審查承包商提供的制管、防腐、施工組織設(shè)計(jì)，提出審查意見(jiàn)；（6）主持監(jiān)理工作會(huì)議，簽發(fā)相關(guān)文件和指令；（7）實(shí)施對(duì)工程施工、竣工驗(yàn)收、試運(yùn)階段的質(zhì)量控制、造價(jià)控制、進(jìn)度控制；（8）實(shí)施對(duì)工程施工、竣工驗(yàn)收、試運(yùn)階段的合同管理、信息和資料管理；（9）實(shí)施對(duì)工程施工、竣工驗(yàn)收、試運(yùn)階段的健康、安全、環(huán)保管理；（10）協(xié)調(diào)施工過(guò)程中設(shè)計(jì)、施工、檢測(cè)、供應(yīng)各方面關(guān)系；（11）向委托單位上報(bào)工程進(jìn)度、周報(bào)和監(jiān)理工作月報(bào)；（12）向委托單位上報(bào)監(jiān)理工作階段報(bào)告和專題報(bào)告；（13）參與業(yè)主組織的質(zhì)量分析會(huì)和質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)；（14）參加重大質(zhì)量問(wèn)題的處理和解決，并提出意見(jiàn)；（15）驗(yàn)收施工竣工資料，編制監(jiān)理竣工資料；（16）參加分部分項(xiàng)工程及總體工程的竣工驗(yàn)收；（17）完成監(jiān)理工作總結(jié)；（18）完成規(guī)范中規(guī)定要求的其他監(jiān)理工作。三、主要工程量本工程次高壓輸氣管線總長(zhǎng)約38KM，管徑323.9×6.4，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，管道材質(zhì)選用L290雙面埋弧焊螺旋鋼管，3PE防腐。管線主要沿道路邊溝，綠化帶內(nèi)敷設(shè)，穿越公路及河流多處。四、對(duì)項(xiàng)目難點(diǎn)分析及對(duì)策：4.1本項(xiàng)目難點(diǎn)分析4.1.1城市天然氣管網(wǎng)施工的特點(diǎn)是：管徑小、壓力低，布置分散；4.1.2常常需要配合道路施工，工期干擾大，沒(méi)有工期的主動(dòng)權(quán)；4.1.3地下管線復(fù)雜，與水、熱、電信網(wǎng)的交叉多，障礙物多，圖紙變更量大；4.1.4管線施工同時(shí)又要最大限度保證交通通暢，往往避開(kāi)高峰期作業(yè)（例如夜間施工），增加了安全和質(zhì)量保障的難度；4.1.5由于很多管線分布于城郊結(jié)合部，面臨工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)難題，常常帶來(lái)沖突，影響工期和質(zhì)量。4.2針對(duì)項(xiàng)目難點(diǎn)所采取的對(duì)策4.2.1由于燃?xì)夤芫W(wǎng)布置的分散，監(jiān)理部人員在各路段的分配要滿足其需要，因變而變。按照工程計(jì)劃，把有限的時(shí)間充分利用好，保持與業(yè)主密切聯(lián)系，掌握最新工作動(dòng)態(tài)，根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)配，保證時(shí)時(shí)有監(jiān)控，處處有落實(shí)。4.2.2針對(duì)燃?xì)夤芫€配合道路施工，地下管線復(fù)雜，障礙物多的特點(diǎn)，我們強(qiáng)調(diào)監(jiān)理的主動(dòng)性。城市規(guī)劃部門一旦批準(zhǔn)某條路線開(kāi)工，監(jiān)理方先調(diào)查地下?tīng)顩r，做到心中有數(shù)，主動(dòng)與其他地下設(shè)施施工單位技術(shù)人員聯(lián)系，協(xié)調(diào)好工期、工序、規(guī)劃界限，以免打亂仗，做無(wú)用功，延誤工期。另一方面，監(jiān)理人員應(yīng)提前與設(shè)計(jì)密切聯(lián)系，吃透設(shè)計(jì)意圖、精神，協(xié)調(diào)統(tǒng)一在幾種障礙物出現(xiàn)時(shí)的常規(guī)做法和所掌握的原則，一旦出現(xiàn)變更，可在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施變更與書面變更手續(xù)同時(shí)進(jìn)行，節(jié)約了時(shí)間，保證了工期。4.2.3配合道路施工，不能嚴(yán)重影響城市交通，這給建設(shè)方提出了新的課題。這種情況下，工程進(jìn)度要求快，但施工占地狹小，車輛時(shí)常影響，干擾甚至威脅施工人員，施工中的吊裝、X射線又反過(guò)來(lái)影響行人、車輛，這就需要首先做好交通標(biāo)志及護(hù)攔圍擋，盡可能與人流、車輛分離。其次，精細(xì)組織施工，集中力量打殲滅戰(zhàn)，分段實(shí)施完成。將戰(zhàn)線縮短，給道路交通留有余地，對(duì)暫時(shí)不能完成的局部敞開(kāi)槽、溝，可臨時(shí)用石粉或砂回填，二次挖出施工，以免夜間發(fā)生意外傷人。在采用夜間施工的路段，要布置好照明設(shè)施，組織好探傷、補(bǔ)口工序施工，及時(shí)配合。監(jiān)理人員也要盯住現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)進(jìn)行報(bào)檢、報(bào)驗(yàn)處理，做到人等施工，不讓施工等人。五、對(duì)項(xiàng)目重點(diǎn)建設(shè)部位、關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)的監(jiān)理方案的論述：5.1強(qiáng)化三穿施工的質(zhì)量控制措施5.1.1河流穿越的質(zhì)量控制要注意管線焊接、管線的檢測(cè)、管線的防腐和穿越管線的試壓，這幾個(gè)環(huán)節(jié)。上述工作必須在監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行。焊接時(shí)要控制好預(yù)熱溫度和層間溫度。管線的試壓為停檢點(diǎn)，必須做好報(bào)驗(yàn)資料。5.1.2不管是采用定向鉆或是大開(kāi)挖施工，必須制定詳細(xì)的技術(shù)措施，保證不損壞管道防腐層。5.1.3采用大開(kāi)挖形式敷管，要特別注意管溝的質(zhì)量，保證埋深。在管線就位前要認(rèn)真測(cè)量的深度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可敷管就位，就位后要復(fù)測(cè)管頂標(biāo)高。5.1.4大開(kāi)挖穿越管溝的回填，要做好排水工作。排水點(diǎn)應(yīng)放在低點(diǎn)，邊排水邊從兩端交點(diǎn)處向低點(diǎn)處回填，邊抽水，邊回填，回填到回填土能克服管線的浮力時(shí)方可停泵。以避免回填浮管，造成漂管事故。5.1.5建議穿越工程要在岸邊設(shè)立永久水準(zhǔn)點(diǎn)，量測(cè)繪制管道埋深曲線，以確保埋深和生產(chǎn)運(yùn)行期間的維修管理。5.1.6定向鉆穿越要充分掌握穿越點(diǎn)的水文地質(zhì)資料，施工期要避開(kāi)春夏兩次汛期，以免工作場(chǎng)地被淹；要重點(diǎn)研究穿越斷面地層巖性，分析有無(wú)卵礫石層以及卵礫石含量。泥漿是決定鉆孔質(zhì)量的關(guān)鍵、重點(diǎn)檢查泥漿的穩(wěn)定性、檢查泥漿性能指標(biāo)、比重、粘度、含砂率、膠體率、失水、泥餅等，泥漿粘度是根據(jù)地質(zhì)條件、穿越長(zhǎng)度、管徑等因素確定的，在施工過(guò)程中更應(yīng)注意泥漿粘度的調(diào)整。5.1.7公路和鐵路穿越可采用橫鉆孔機(jī)或氣動(dòng)錘頂管機(jī)穿越，穿越時(shí)限制汽車和火車速度，做好施工標(biāo)志，預(yù)防意外事故。要求穿越套管直線性好，使輸氣管線保持在套管內(nèi)中心位置。并應(yīng)要求輸氣管線安裝輔助犧牲陽(yáng)極帶，有良好絕緣。5.1.8控制穿越套管的質(zhì)量，套管應(yīng)采用水泥套管，套管敷設(shè)要平直，達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。5.1.9穿越主管線時(shí)，在管線端應(yīng)制作穿越管線拖管頭，托起穿越管線，穿越管線發(fā)送時(shí)注意不要碰傷防腐層和損壞穿越管線尼龍托架。5.1.10控制好套管端的封堵質(zhì)量。一定要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.1.11穿越管線與兩邊的管線連接時(shí)，不能強(qiáng)行組對(duì)，偏移時(shí)可調(diào)整兩邊的管線。避免穿越管線受力仍破壞管端的封堵效果造成滲水。5.1.12交通不太繁忙的公路，可采用大開(kāi)挖穿越，但應(yīng)修筑臨時(shí)便道，不致嚴(yán)重影響交通。同時(shí)穿越時(shí)應(yīng)設(shè)立警示牌和夜間的警示燈，最好再設(shè)路障，防止汽車掉進(jìn)管溝中。5.1.13穿越的全部工作應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行。監(jiān)理不在場(chǎng)不得擅自施工隱蔽。5.2管線防腐層在運(yùn)輸及施工中的質(zhì)量控制措施5.2.1防腐管運(yùn)輸是管道施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，且很大比例的鋼管防腐層破壞是在防腐管運(yùn)輸過(guò)程中造成的，而防腐管的運(yùn)輸又往往容易被忽視，故在施工管理中，一定要重視對(duì)防腐管運(yùn)輸?shù)墓芾砗捅O(jiān)控。監(jiān)理人員應(yīng)給予高度重視，要加大事前控制力度，強(qiáng)調(diào)施工人員要加強(qiáng)保護(hù)意識(shí)，不允許管線直接放置在路上或在搬運(yùn)中隨意滾動(dòng)。5.2.2防腐管的運(yùn)輸車輛應(yīng)在車架上安裝專用橡膠墊板，且橡膠墊板的厚度要滿足規(guī)范要求，防止與防腐管接觸時(shí)磨損防腐層。管與管之間也應(yīng)用軟墊層隔開(kāi)。5.2.3防腐管吊裝時(shí)應(yīng)輕吊輕放，運(yùn)輸時(shí)要用專用的綁扎帶綁扎牢固，不允許用鋼絲繩直接綁扎，綁扎帶的數(shù)量不得少于三根。拉管的車輛行使時(shí)要控制車速，避免過(guò)度顛簸而損傷防腐層。5.2.4補(bǔ)口、補(bǔ)傷的質(zhì)量直接關(guān)系到管道的使用壽命和陰極保護(hù)的效果，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和產(chǎn)品說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)認(rèn)真檢查施工人員的上崗證，考察其熟練程度，最先的補(bǔ)口應(yīng)進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)，檢查其剝離強(qiáng)度不小于35N。注意超探中的油漬清除不徹底而影響膠帶粘黏。5.2.5補(bǔ)口、補(bǔ)傷應(yīng)嚴(yán)格將預(yù)熱溫度控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)，并仔細(xì)檢查，不得有超標(biāo)的氣泡出現(xiàn)或有烤焦的部位。5.2.6補(bǔ)口前應(yīng)嚴(yán)格控制噴砂除銹質(zhì)量，除銹效果必須達(dá)到Sa2.5級(jí)，并在監(jiān)理人員檢查后方可包口。5.3管道焊接環(huán)節(jié)監(jiān)理的控制措施5.3.1施焊前，管口50mm內(nèi)的鐵銹、油污等雜物應(yīng)清除干凈。管道組對(duì)前應(yīng)對(duì)管口清理情況進(jìn)行檢查，如不符合要求，應(yīng)重新清理。5.3.2焊接應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行，預(yù)熱和層間溫度要滿足規(guī)范要求。5.3.3補(bǔ)償器固定桿要注意正確安裝。5.3.4檢查任一直管段上兩環(huán)縫間的距離應(yīng)大于1.5DN，且大于200mm。焊縫距支吊架凈距不大于50mm。5.3.5管道連接不得用強(qiáng)力對(duì)口。5.3.6停止作業(yè)2小時(shí)以上應(yīng)將組焊完的管段臨時(shí)封堵。5.3.7焊接環(huán)境應(yīng)符合要求，當(dāng)采取措施還不能符合要求時(shí)，不得繼續(xù)施工。5.3.8時(shí)常對(duì)照檢查焊工上崗證，進(jìn)場(chǎng)初期由監(jiān)理組織有關(guān)評(píng)委現(xiàn)場(chǎng)組織考核。5.3.9焊條的存放、烘干直接影響焊條質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)除按工藝要求，材料說(shuō)明選用正確的牌號(hào)外，還必須時(shí)常巡檢使用過(guò)程是否符合要求。5.3.10焊縫編號(hào)推薦使用信號(hào)筆標(biāo)識(shí)，在離焊縫50mm以外標(biāo)注。以免離焊縫太近補(bǔ)口時(shí)被包住。5.3.11嚴(yán)禁在管壁上引弧。5.4管溝開(kāi)挖、回填環(huán)節(jié)監(jiān)理5.4.1管溝開(kāi)挖完成后，建議使用水準(zhǔn)儀對(duì)溝底及地面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，用準(zhǔn)確的儀器測(cè)量數(shù)據(jù)控制管道的埋深。5.4.2管道下溝前應(yīng)再一次檢查管溝情況，檢查深度是否符合要求，溝底是否平整，有無(wú)硬物和塌方。5.4.3城市燃?xì)夤芫€在溝下焊接幾率較大，所挖操作坑回填一定要注意夯實(shí)，特別注意在主路面下石方地帶的操作坑的回填。否則管線受力不均，易破壞，監(jiān)理人員對(duì)這些操作均應(yīng)記錄在案，一一監(jiān)督到位。5.4.4土方工程的質(zhì)量控制燃?xì)夤こ讨械耐练焦こ讨饕喜坶_(kāi)挖、管基的處理、回填及路面恢復(fù)、警示帶敷設(shè)、路面標(biāo)志設(shè)置等內(nèi)容。溝槽開(kāi)挖時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)主要控制溝槽的形式、寬度、坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。5.4.4.1溝槽斷面形式：有直槽、梯形槽、混和槽、聯(lián)合槽等四種，具體選擇什么形式，需根據(jù)土壤性質(zhì)、地下水文資料、管道埋深及地上地下構(gòu)筑物位置來(lái)確定。市內(nèi)開(kāi)挖一般用直槽。5.4.4.2溝槽寬度：溝槽寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、管道敷設(shè)方式及管徑確定。5.4.4.3溝槽深度：溝槽深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，管頂覆土最小厚度（路面至管頂）還應(yīng)該滿足下列要求：5.4.4.3.1埋設(shè)在車行道下時(shí)，不得小于0.9米；5.4.4.3.2埋設(shè)在非車行道（含人行道）下時(shí)，不得小于0.6米；5.4.4.3.3埋設(shè)在庭院（指綠化帶及載貨汽車不能進(jìn)入的地方）下時(shí)，不得小于0.3米；5.4.4.3.4埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0.8米；如果采用行之有效的防護(hù)措施并經(jīng)技術(shù)論證后，上述規(guī)定均可適當(dāng)降低。5.4.4.4溝底坡度：溝底坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，輸送濕燃?xì)獾墓艿?，不論是干管和支管，其坡度一般不小?.003。5.4.4.5管基的處理在溝槽開(kāi)挖時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督施工單位控制好溝底標(biāo)高和寬度，盡量保證管基為原土管基。5.4.4.5.1采用機(jī)械開(kāi)挖或有地下水時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高以上預(yù)留不小于0.15米。人工開(kāi)挖且無(wú)地下水時(shí)，應(yīng)預(yù)留0.05-0.10米。留待下管前按設(shè)計(jì)坡度清挖，必要時(shí)采用平板尺、水平尺、水準(zhǔn)儀等測(cè)量工具進(jìn)行控制，保證溝底土壤結(jié)構(gòu)不受擾動(dòng)和破壞。5.4.4.5.2局部超挖部分應(yīng)回填壓實(shí)。當(dāng)溝底有地下水時(shí)，超挖在0.15米以內(nèi)，可采用原土回填；超挖在0.15米以上時(shí)可采用灰土回填處理。當(dāng)溝底有地下水或含水量較大時(shí)，應(yīng)采用級(jí)配砂石或天然砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。超挖部分回填后應(yīng)壓實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)接近原地基天然土的密實(shí)度。5.4.4.5.3在濕陷性黃土地區(qū)，不宜在雨期施工，或在施工時(shí)切實(shí)排除溝內(nèi)積水，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在槽底預(yù)留0.03～0.05米后的土層進(jìn)行壓實(shí)處理。5.4.4.5.4當(dāng)溝底遇有廢棄的構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)必須清除干凈，并應(yīng)鋪一層厚度不小于0.15米的砂土或素土，整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.4.4.5.5對(duì)軟土基及特殊性腐蝕性土壤，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。5.4.5溝槽回填及路面恢復(fù)的質(zhì)量控制5.4.5.1回填前的檢查:土方回填前，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，檢查的內(nèi)容包括管道和閥門、凝水器等附屬設(shè)備全部安裝完畢；管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格；敷設(shè)深度、坡度符合設(shè)計(jì)要求；管頂坐標(biāo)高程測(cè)量完畢；資料齊全準(zhǔn)確；鋼管防腐層應(yīng)全部施工完畢，目測(cè)并做電火花檢測(cè)，不合格的進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完畢后復(fù)測(cè)；鋼管均勻度及螺栓緊固度是否合格，管基是否符合要求，管身、接口及安裝附件是否已按要求處理。5.4.5.2溝槽回填的質(zhì)量控制如下a.不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填；b.管道兩側(cè)及管頂以上0.5米以內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用灰土回填。距離管頂0.5米以上的回填土允許有少量（不大于10%）直徑不大于0.1米的石塊，且應(yīng)均勻分布。c.回填土應(yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度0.2～0.3米，管道兩側(cè)及管頂以上0.5米以內(nèi)的回填土必須用人工壓實(shí)，距離管頂0.5米以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí)，每層虛鋪厚度0.25～0.4米。d.回填土壓實(shí)后，應(yīng)分層檢查密實(shí)度，并做好回填記錄。溝槽各部位的密實(shí)度應(yīng)符合：胸腔填土95%；管頂以上0.5米以內(nèi)的回填土85%；距離管頂0.5米以上至地面：在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽95%、其它區(qū)域90%。5.4.5.3路面恢復(fù)的質(zhì)量控制：瀝青路面和混凝土路面的恢復(fù)，應(yīng)由具備專業(yè)施工資質(zhì)的單位施工；回填路面的基礎(chǔ)和修復(fù)路面材料的性能不應(yīng)低于原基礎(chǔ)和路面材料；當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T對(duì)路面恢復(fù)有其他要求時(shí)，應(yīng)按當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T的要求執(zhí)行。5.4.6埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實(shí)，并平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為0.3～0.5米，但不得敷設(shè)于路基和路面里，一般離地面以下0.3米。警示帶宜采用黃色聚乙烯等不宜分解的材料，并印有明顯、牢固的警示語(yǔ)，字體不宜小于0.10×項(xiàng)口范圍管道公稱直徑（mm）警示帶數(shù)量（條）警示帶間距（mm）≤4001＞4002155.4.7路面標(biāo)志的設(shè)置本工程燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力大于0.8Mpa，管道沿線宜設(shè)置路面標(biāo)志。對(duì)瀝青路面和混凝土路面，宜使用金屬標(biāo)志；對(duì)人行道和土路，宜使用混凝土方磚標(biāo)志；對(duì)綠化帶、荒地、耕地等，宜使用鋼筋混凝土樁標(biāo)志。路面標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在燃?xì)夤艿赖恼戏?，并能正確、明顯的指示管道的走向和地下設(shè)施。設(shè)置位置應(yīng)為管道轉(zhuǎn)彎處、三通、四通處、管道末端等，直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于200米。路面上已有能標(biāo)明管線位置的閥門井、凝水缸部件時(shí)，可將該部件視為路面標(biāo)志。路面標(biāo)志上一般應(yīng)標(biāo)注“燃?xì)狻弊謽?，可選擇標(biāo)注“管道標(biāo)志”、“三通”及其他說(shuō)明燃?xì)庠O(shè)施的字樣或符號(hào)“不得移動(dòng)、覆蓋”等警示語(yǔ)。5.5陰極保護(hù)施工環(huán)節(jié)的監(jiān)理方案5.5.1施工前按照?qǐng)D紙定位測(cè)試樁的安裝位置核對(duì)編號(hào)，監(jiān)理復(fù)查保護(hù)范圍是否完整。5.5.2在安裝測(cè)試樁作業(yè)中，監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)檢查鋁熱焊點(diǎn)是否牢固，防止假焊。注意進(jìn)出站絕緣法蘭處的測(cè)試樁與沿線測(cè)試樁內(nèi)的接線不同，預(yù)先提醒不要搞錯(cuò)。5.5.3輔助陽(yáng)極在施工前必須嚴(yán)格檢查絕緣密封性，材料填包料嚴(yán)禁使用人造纖維紡織袋，且用水浸透。5.5.4陰極保護(hù)系統(tǒng)的測(cè)試項(xiàng)目包括：管道沿線土壤電阻率，輔助陽(yáng)極區(qū)土壤電阻率，管道自然電位，絕緣電阻，保護(hù)電位，管道電流，測(cè)試時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主參加。5.6土建工程施工環(huán)節(jié)監(jiān)理5.6.1對(duì)施工材料的要求（1）工程中使用的主要建筑材料（如砂、石、磚、水泥、鋼筋、鋼材、木材、焊條、有色金屬、防水材料、保溫材料、油漆、瀝青、裝飾材料等），建筑構(gòu)配件及一般設(shè)備，必須符合設(shè)計(jì)要求，并符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)、和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）建筑原材料、構(gòu)配件及一般設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，必須具備出廠合格證，材質(zhì)和性能試驗(yàn)單、建筑材料準(zhǔn)用證（備案證）。按規(guī)定應(yīng)作復(fù)試的材料，經(jīng)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，并使用指定部位。5.6.2設(shè)備基礎(chǔ)施工要求（1）根據(jù)施工圖設(shè)備基礎(chǔ)中心線和相關(guān)的中軸線及相對(duì)應(yīng)軸線的關(guān)系，責(zé)成施工方建立該基礎(chǔ)牢固的控制網(wǎng)（包括標(biāo)高的控制）。（2）復(fù)雜的設(shè)備基礎(chǔ)，預(yù)埋粗大螺栓的重要設(shè)備基礎(chǔ)，均應(yīng)在澆搗墊層期間預(yù)埋螺栓的固定架，其剛度應(yīng)足夠抵御澆搗混凝土?xí)r可能出現(xiàn)產(chǎn)生不均勻的側(cè)壓力。（3）澆搗混凝土期間監(jiān)理人員要在場(chǎng)跟蹤監(jiān)測(cè)，及時(shí)復(fù)核矯正。5.7對(duì)無(wú)損檢測(cè)的監(jiān)理(1)各檢測(cè)公司編制執(zhí)行文件，報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)后實(shí)施。(2)各檢測(cè)公司必須向監(jiān)理部提交所有無(wú)損檢測(cè)人員持有的、有效的國(guó)家勞動(dòng)部門頒發(fā)的與其工作內(nèi)容相適應(yīng)的資格證書復(fù)印件，經(jīng)核實(shí)后，由各檢測(cè)公司統(tǒng)一發(fā)放無(wú)損檢測(cè)人員上崗操作證并標(biāo)明資質(zhì)等級(jí)。(3)無(wú)損檢測(cè)人員嚴(yán)格按上崗操作證范圍從事本職工作，嚴(yán)禁超越范圍及無(wú)證操作。(4)已報(bào)監(jiān)理部審批持證無(wú)損檢測(cè)人員，原則上不可替換，如確需變動(dòng)，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理部同意，代之同等資質(zhì)的無(wú)損檢測(cè)人員。已報(bào)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，需要更換時(shí)應(yīng)得到監(jiān)理和業(yè)主的批準(zhǔn)。(5)各無(wú)損檢測(cè)公司應(yīng)按本工程的施工總體部署，按施工作業(yè)面合理配置檢測(cè)人員和設(shè)備，盡量跟上施工單位的焊接進(jìn)度。(6)各檢測(cè)公司可按申報(bào)方案安置檢測(cè)隊(duì)伍，必要時(shí)監(jiān)理部有權(quán)對(duì)各檢測(cè)公司的檢測(cè)人員及設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)動(dòng)。監(jiān)理部有權(quán)對(duì)各檢測(cè)公司實(shí)施的檢測(cè)方法、檢測(cè)人員資質(zhì)進(jìn)行檢查，對(duì)各檢測(cè)公司的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督、抽查、確認(rèn)。(7)該工序是判定施工成果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所以監(jiān)理部對(duì)此給予高度重視，要求各檢測(cè)公司必須按照監(jiān)理要求的程序進(jìn)行，首先由施工單位上報(bào)監(jiān)理焊縫分布圖，在該圖上由監(jiān)理指定檢測(cè)焊縫的位置和數(shù)量，檢測(cè)公司反饋的報(bào)告要附上該焊縫分布圖，否則監(jiān)理不予認(rèn)可工作量。5.8對(duì)螺旋鋼管燃?xì)夤艿赖谋O(jiān)理（1）螺旋鋼管燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑的下面穿越；不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面穿越；不得與其他管道或電纜同溝敷設(shè)。（2）螺旋鋼管燃?xì)夤艿琅c供熱管之間水平凈距不應(yīng)小于《螺旋鋼管燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》中表的規(guī)定。與其他建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)或相鄰管道之間的水平凈距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50028—93）表5.3.2-1的規(guī)定。（3）螺旋鋼管燃?xì)夤艿琅c各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距不應(yīng)小于《螺旋鋼管燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》中表的規(guī)定。（4）燃?xì)夤艿啦灰酥苯右虢ㄖ飪?nèi)或直接引入附屬在建筑物墻上的調(diào)壓箱內(nèi)螺旋鋼管。當(dāng)直接用螺旋鋼管燃?xì)夤艿酪霑r(shí)，穿越基礎(chǔ)或外墻以及地上部分的螺旋鋼管燃?xì)夤艿辣仨毑扇∮操|(zhì)套管保護(hù)。（5）螺旋鋼管燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用焊接。金屬管道與聚乙烯管道連接，必須采用鋼塑過(guò)渡接頭連接。（6）螺旋鋼管燃?xì)夤艿肋B接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。5.9螺旋鋼管燃?xì)夤艿劳ㄇ蛟噳焊稍锏谋O(jiān)理5.9.1方案流程流程如下圖所示。壓力試驗(yàn)用的水為自來(lái)水，發(fā)球筒和注水口全部定在管道的末端，收球筒和排水口裝在管道的另一末端，排出的水流入下水道或其它排水道。管道焊接探傷完成管道焊接探傷完成注水排氣注水排氣水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄壓后缺陷修補(bǔ)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄壓后缺陷修補(bǔ)失敗水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)失敗水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)泄壓和排水泄壓和排水管道干燥管道干燥吹掃、試壓、干燥流程5.9.2通球試壓應(yīng)具備的條件5.9.2.1該段管線應(yīng)全部連通，探傷、防腐全部合格，經(jīng)監(jiān)理檢查合格。5.9.2.2下溝管道回填工作應(yīng)全部完成，且地面恢復(fù)達(dá)到規(guī)定要求。5.9.2.3清管（或試壓）臨時(shí)管線及設(shè)備連接完畢。5.9.2.4為保證清管掃線試壓作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行，在每個(gè)進(jìn)水、排水、通球、收球作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，提前布置照明燈，以備夜間臨時(shí)照明。5.9.3試壓、清掃、干燥的技術(shù)措施5.9.3.1水壓試驗(yàn)技術(shù)參數(shù)的確定管道試壓用水取自來(lái)水公司的生活用水。根據(jù)管徑和管長(zhǎng)，計(jì)算用水量V=283m由于水量不多，排出水直接排到田地或下水道。5.9.3.2清管器的選擇采用聚氨脂皮碗清管器，在清管器后端安裝電子發(fā)射儀，清管器在管內(nèi)的過(guò)盈量為3～8%。本工程中管道的內(nèi)徑為311mm，則清管器的外徑在311～324mm之間。5.9.3.3工藝參數(shù)的計(jì)算通球掃線推球壓力Pj為0.05MPa——0.2MPa[1]。推球介質(zhì)用壓縮空氣。清管器運(yùn)行工程工藝計(jì)算推球輸氣流量估算：Q=240F*Pj*VjQ——輸氣流量，（k）m3/d；F——管道內(nèi)徑橫截面積，m2，此處F=πR2=3.14*10-6*（311-2*6.4）2/4=0.0783mVj——清管器運(yùn)行的平均速度，km/h，此處Vj=5km/h。[2]Pj——清管器后的平均壓力，MPa。此處Pj=0.07MPa[3]則Q為6.58m3用清管器排水時(shí)，用的壓力要增大。5.9.3.4管道干燥綜合比較幾種干燥方法，本工程選擇真空干燥法。真空干燥過(guò)程可分為三個(gè)階段：第一階段是初始抽氣、降壓階段，用真空泵抽出大部分殘留在管道中的水蒸氣和空氣，降低管內(nèi)壓力。期間管內(nèi)壓力迅速降至管內(nèi)溫度下的飽和蒸汽壓，大概為1.8kPa（設(shè)管道環(huán)境溫度為18℃）。當(dāng)壓力為10kPa時(shí)，做“浸透”試驗(yàn)。第二階段是蒸發(fā)階段，時(shí)間長(zhǎng)。隨著管內(nèi)壓力達(dá)到飽和蒸汽壓，殘留在管道內(nèi)壁上的水分開(kāi)始大量蒸發(fā)。真空泵繼續(xù)工作，管內(nèi)壓力不斷降低，同時(shí)水分不斷蒸發(fā)以彌補(bǔ)壓力損失。若管道殘留水分不多，管道與周圍熱交換暢通，那么管內(nèi)溫度基本不變，管內(nèi)壓力基本保持在飽和蒸汽壓值。這一過(guò)程將持續(xù)到所有水分蒸發(fā)完為止產(chǎn)生的水蒸氣被抽出，經(jīng)壓縮后排入空氣中，以避免在真空泵或噴射器出口處結(jié)冰，影響干燥效果。第三階段是真空干燥階段，在第二階段管道中的水分全部蒸發(fā)，真空泵繼續(xù)工作，壓力再次降低，直至真空泵所能達(dá)到的最低壓力。由于管道內(nèi)幾乎所有的空氣已被抽出，而且管道內(nèi)所有的液態(tài)水都已蒸發(fā)，所以管道內(nèi)的壓力可看作是水的蒸汽壓，由此可直接算出露點(diǎn)。如果達(dá)到預(yù)定值0.2kPa（-20℃選用合適功率的真空泵可保持較理想的抽真空速度，速度太慢，影響干燥速度；速度太快，會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)壁結(jié)冰。5.9.4具體操作5.9.4.1收發(fā)球筒的制作：發(fā)球筒由短管、封頭、壓力表、球閥、進(jìn)氣管、進(jìn)水管等組成。短管為φ478*8有縫鋼管，壓力表精度不低于1.5級(jí)，量程為0～6MPa，表盤直徑為150mm，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，并且在有效期內(nèi)，鉛封完好。收發(fā)球筒上各裝一個(gè)。通球掃線發(fā)球筒和收球筒的樣式在收、發(fā)球裝置的安裝地點(diǎn)挖長(zhǎng)、寬各為4m，距管底深0.5m的操作坑各一個(gè)。5.9.4.2強(qiáng)壓、嚴(yán)密性試驗(yàn)沿管線的球閥全開(kāi)，放散管的閥門全關(guān)閉。通過(guò)水泵將過(guò)濾后的水注入發(fā)球筒中，打開(kāi)進(jìn)氣閥。當(dāng)觀察到有水從進(jìn)氣閥溢出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣閥。依靠上水水壓將試壓段空氣全部從收球處的放空閥排出，確保試壓管段全部注滿水。升壓及檢查①升壓前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)水口閥門及試壓末端排氣口閥門，用水泵注水，當(dāng)排氣口空氣排凈時(shí)，關(guān)閉排氣閥門。②試壓步驟升壓時(shí)，速度不宜過(guò)快，試驗(yàn)壓力應(yīng)均勻緩慢上升，分階段升壓，并仔細(xì)檢查；當(dāng)壓力升至強(qiáng)度試壓力的30%（Φ323.9管道0.72MPa，）時(shí)，穩(wěn)壓30min，檢查管道有無(wú)滲漏壓降情況，如果情況正常，方可繼續(xù)緩慢升壓；將壓力升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力60%（Φ323.9管道1.44MPa，）時(shí)，穩(wěn)壓30min，對(duì)管道進(jìn)行檢查、觀察，若未發(fā)現(xiàn)異常情況方可繼續(xù)緩慢升壓；管道繼續(xù)升壓到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（Φ323.9管道2.4MPa，）時(shí)，立即停止升壓，穩(wěn)壓4h。管線強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)壓及檢查穩(wěn)壓期間，試壓巡檢人員應(yīng)與埋地管線保持6m以上的距離，未來(lái)得及回填土處必須保持10m以上的距離，以確保安全。穩(wěn)壓期間施工單位會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理對(duì)管道進(jìn)行沿線檢查，檢查其有無(wú)異常響動(dòng)、變形和泄漏。強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓期間，管道無(wú)斷裂、無(wú)異常變形、無(wú)泄漏、無(wú)壓降，強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。在升壓或穩(wěn)壓期間，若發(fā)現(xiàn)泄漏等問(wèn)題，停止試壓，將管中壓力降為零，將水放盡后，確認(rèn)地點(diǎn)，開(kāi)挖顯示出管道后，方可進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行修補(bǔ)。管線嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓及檢查當(dāng)強(qiáng)度試驗(yàn)達(dá)到要求后，應(yīng)通過(guò)放空閥緩慢排水降壓。泄壓時(shí)應(yīng)嚴(yán)密觀察壓力下降情況，排水過(guò)程應(yīng)謹(jǐn)慎，防止因降壓過(guò)快而使管道產(chǎn)生劇烈震動(dòng)，當(dāng)管道內(nèi)壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力（Φ323.9管道1.6MPa，）時(shí)，立即關(guān)閉放空閥。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓24h后，對(duì)全線進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查由業(yè)主及監(jiān)理、施工方參加，檢查包括：管道有無(wú)滲漏和壓降情況。穩(wěn)壓期間，管線無(wú)滲漏、斷裂及異常情況，壓降小于25kPa為合格。5.9.4.3管道沖洗、除水、干燥①管道沖洗強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，從放空閥處放空泄壓至常壓。打開(kāi)進(jìn)水閥，拆掉收球筒的盲板。用自來(lái)水水沖洗主管道，沖洗時(shí)，水通過(guò)自身壓力前進(jìn)，采用最大流量。沖洗過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。②管道除水主管道沖洗合格后，打開(kāi)發(fā)球筒排污閥，通過(guò)水泵抽水。當(dāng)水量少時(shí)，打開(kāi)發(fā)球筒盲板。檢查清管器電子接受器是否正常，空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐與發(fā)球筒上進(jìn)氣管連接完好。人工推到卡緊狀態(tài)，使其處于待發(fā)射狀態(tài)。裝好發(fā)球筒的盲板，從與空氣壓縮機(jī)相連接的進(jìn)氣管向發(fā)球筒壓入壓縮空氣。由于清管器在管道中處于卡緊狀態(tài)，清管器前后產(chǎn)生了壓力差。當(dāng)壓力差達(dá)到一定程度時(shí)清管球便被壓縮空氣推動(dòng)前進(jìn)。在清管器前進(jìn)過(guò)程中，也將清管器前方的水?dāng)D壓，由收球裝置的排出口排出。通球掃線次數(shù)不應(yīng)少于2次。盡量將主管道中的水排出，僅在管道內(nèi)壁形成一層水膜，最后取出清管器。為了便于分析清管球在管道內(nèi)的運(yùn)行情況，應(yīng)繪制通球掃線壓力，時(shí)間相關(guān)圖。圖5.1縱坐標(biāo)為被清掃管內(nèi)的壓力，橫坐標(biāo)為時(shí)間。用秒表讀時(shí)間，同時(shí)在發(fā)球筒上的壓力表讀出壓力；在壓力、時(shí)間相關(guān)圖上標(biāo)出一點(diǎn)。定期觀察記錄，再將各點(diǎn)連成曲線，即可分析清管器的運(yùn)行情況。管道管底的水采用主管道蓄氣吹掃的方式排水。先在管道中蓄氣到0.3MPa，然后分別打開(kāi)支管上的閥門吹掃。反復(fù)幾次，直到目測(cè)排出氣中含水很少。③管道干燥管道除水結(jié)束后，管道上的壓力表?yè)Q為真空表，進(jìn)氣管上接真空泵，其余與外界連通的閥門全部關(guān)閉。用真空泵抽出大部分殘留在管道中的水蒸氣和空氣，降低管內(nèi)壓力。當(dāng)壓力為10kPa時(shí)，真空泵停止工作，保壓1小時(shí)，如壓力升高，說(shuō)明管道漏氣，找出漏氣點(diǎn)，修補(bǔ)后，重新抽真空；如壓力不升高，再次啟動(dòng)真空泵直到壓力降至管內(nèi)溫度下的飽和蒸汽壓1.8kPa（設(shè)管道環(huán)境溫度為18℃由于管道內(nèi)水分不停的蒸發(fā)，管道內(nèi)壓力會(huì)保持在1.8kPa很長(zhǎng)一段時(shí)間。當(dāng)管道內(nèi)的水分蒸發(fā)完后，管內(nèi)的壓力急劇降低，達(dá)到預(yù)定值0.2kPa（-20℃關(guān)閉管道首尾2個(gè)閥門，進(jìn)入下一道工序天然氣置換。六、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)6.1目標(biāo)管理控制必須明確目標(biāo)，目標(biāo)管理是P3軟件的核心內(nèi)容，這一方法使得項(xiàng)目的參與者首先要重視進(jìn)度計(jì)劃，樹(shù)立起進(jìn)度計(jì)劃的嚴(yán)肅性，使各參與都有一份統(tǒng)一的關(guān)于進(jìn)度的指導(dǎo)性文件，并為實(shí)現(xiàn)該文件中所戴明的各種時(shí)間要求而作出努力。工程進(jìn)展中，從軟件中會(huì)清楚地看出那些工作超前，那些工作落后，到目前為止，應(yīng)完成多少工作量，實(shí)際完成了多少工作量，由于軟件的快捷方便和機(jī)算機(jī)普遍應(yīng)用，使得目標(biāo)管理的思想得以實(shí)現(xiàn)。由于線路工程施工面廣、線長(zhǎng)，充分利用P3軟件，聯(lián)接數(shù)據(jù)庫(kù)、使用電子郵件、網(wǎng)上發(fā)布工程數(shù)據(jù)的特點(diǎn)，實(shí)時(shí)了解和發(fā)布工程項(xiàng)目進(jìn)展信息，利用P3軟件的資源與費(fèi)用分析功能，以便業(yè)主及時(shí)作出決策，合理調(diào)配施工力量，確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為確保P3軟件在本工程中，必須統(tǒng)一工作分類碼，建立資源與費(fèi)用數(shù)據(jù)庫(kù)，建議此項(xiàng)工作在施工招標(biāo)文件中給予明確，招標(biāo)文件的格式，應(yīng)滿足P3軟件應(yīng)用的要求。在工程項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中建立統(tǒng)一的報(bào)表格式，把資源與進(jìn)度相結(jié)合。使P3軟件真正成為工程分析與應(yīng)用，強(qiáng)化工程管理的輔助手段，實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、投資、全安的目標(biāo)管理。6.2現(xiàn)狀與對(duì)策序號(hào)性質(zhì)現(xiàn)狀對(duì)策和措施1市區(qū)、人口稠密區(qū)市區(qū)地上、地下礙障物多，道路穿越多，施工影響因素多，協(xié)調(diào)工作難度大，涉及面廣，設(shè)計(jì)與施工難度大。管線溝下組焊，死口部位多，與防腐點(diǎn)多。敷設(shè)難度大，關(guān)鍵控制管線埋深，組焊質(zhì)量，防腐補(bǔ)口質(zhì)量。通過(guò)地探、走訪等方式，探明地下障礙物，并組織障礙交底，加強(qiáng)設(shè)計(jì)與施工單位的協(xié)調(diào)，確定通過(guò)障礙的方式。組織專項(xiàng)協(xié)調(diào)小組，加強(qiáng)與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，取得管道通過(guò)權(quán)，施工前應(yīng)征得有關(guān)單位或部門同意，并明確保護(hù)措施。組織專門隊(duì)伍，現(xiàn)場(chǎng)待命，條件成熟時(shí)，立即組織施工。加強(qiáng)HSE管理，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生和道路暢通，由于施工作業(yè)面限制，加強(qiáng)護(hù)坡措施和監(jiān)護(hù)，確保安全?？刂茰舷潞附幼鳂I(yè)坑大小與排水措施，方便焊接、無(wú)損檢測(cè)與補(bǔ)口作業(yè)。2大開(kāi)挖穿越河流管線要求埋深大，埋設(shè)地層基本屬于粉土、粉質(zhì)粘土，粉質(zhì)粘土層為可塑狀態(tài)，管線成溝難度大，穩(wěn)定性差。地表粉土層在干燥時(shí)，強(qiáng)度大，可滿足施工要求，但受水浸泡后，強(qiáng)度很低。河流部分地段有淤泥，施工時(shí)需墊施工便道。由于大開(kāi)挖河流均為季節(jié)性排水河，施工應(yīng)選擇在枯水期。由于管道施工完畢后，已進(jìn)入冬季，護(hù)坡應(yīng)在冬季過(guò)后進(jìn)行。河道為水利部門主管，管道敷設(shè)應(yīng)符合主管部門的要求。加強(qiáng)征地協(xié)調(diào)工作，地下水位低，管道焊接施工磨合期過(guò)后，優(yōu)先安排完成此段施工，蔽開(kāi)多雨天氣和寒冷冬季。由于管道要求埋深大，管溝開(kāi)挖前應(yīng)采取試挖方式，進(jìn)一步確認(rèn)土層性質(zhì)，地下水位和開(kāi)挖邊坡，如地下水位高，邊坡不穩(wěn)定，宜采取多臺(tái)挖溝機(jī)突擊進(jìn)行管溝開(kāi)挖施工，管溝開(kāi)挖中，加強(qiáng)成溝質(zhì)量控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)采取措施，確保成溝質(zhì)量，施工完畢后，及時(shí)驗(yàn)溝，確保管道埋深符合設(shè)計(jì)要求。由于浮力大于管體重量，施工時(shí)應(yīng)采取排水措施，保證管線無(wú)水下溝，管線下溝后，及時(shí)加設(shè)配重塊，確保管線穩(wěn)定不上浮。每條河流如試挖確定地下水位高，邊坡不穩(wěn)定時(shí)，管線從正式開(kāi)挖至配重塊加設(shè)，應(yīng)安排在一天內(nèi)完成，以確保管道施工安全。因此管線開(kāi)挖施工方案，應(yīng)根據(jù)試挖結(jié)果確定，同時(shí)加強(qiáng)施工組織協(xié)調(diào)工作。河渠兩岸護(hù)坡是保證管道不被雨水沖刷而暴露地面，造成管道損壞的重要措施，護(hù)坡處理應(yīng)在枯水季節(jié)，冬季施工后進(jìn)行，并在雨季到來(lái)之前完成，以保證護(hù)坡施工質(zhì)量，此項(xiàng)工作應(yīng)嚴(yán)格按河道主管部門的要求完成。3橫鉆孔穿越公路橫鉆孔地段，在鉆進(jìn)位置附近，不能有影響鉆進(jìn)的地下障礙物。在公路兩側(cè)是否有地下障礙物，如有障礙物，在施工前，應(yīng)確定管道與障礙的相互位置和關(guān)系，以便確定管道通過(guò)方式和穿越深度。了解鉆孔位置土層性質(zhì)，以便于控向。公路兩側(cè)地型變化較大，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制最小埋深。由于采用加套管穿越方式，對(duì)外加電流陰極保護(hù)具有屏蔽作用。應(yīng)接受公路主管部門的管理。通過(guò)地探、走訪等方式，探明地下礙障物，確保鉆進(jìn)過(guò)程中不受障礙物的影響。公路兩側(cè)的障礙物由設(shè)計(jì)和施工單位確定通過(guò)方式，在施工過(guò)程中，如對(duì)障礙有影響，應(yīng)采取保護(hù)措施，同時(shí)征得有關(guān)單位同意，避免出現(xiàn)意外情況。由于公路兩側(cè)地形變化較大，公路兩側(cè)的邊溝又常常低于一般農(nóng)田，管道埋深應(yīng)同時(shí)考慮到保護(hù)套管管頂距路面的距離，距邊溝底面的距離，穿路管道與一般管道的銜接，保證管道埋深符合設(shè)計(jì)要求，確保管道不受異常外力沖擊從而避免受損害，同時(shí)，保證穿越管道與一般管道接管順暢。由于鋼套管的屏蔽作用，使得套管內(nèi)管線無(wú)法得到陰極保護(hù)，因此設(shè)計(jì)采用了鐲狀鋅犧牲陽(yáng)極作為輔助保護(hù)措施，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放置。公路穿越時(shí)應(yīng)在公路兩側(cè)開(kāi)挖作業(yè)坑，施工前應(yīng)征得公路主管部門同意，工程施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地貌恢復(fù)。4頂管穿越鐵路專用線頂管作業(yè)關(guān)鍵在于控向，首先應(yīng)了解穿越層位土壤的性質(zhì)，弄清施工現(xiàn)狀，開(kāi)挖工作坑，保證后背墻與穿越管道軸線垂直，并保證后背墻有足夠的剛度。在掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注意安全。應(yīng)接受鐵路主管部門的管理。由于頂管作業(yè)穿越地層層淺，很少專門為此作工程地質(zhì)，但并非此項(xiàng)工作不重要，在穿越施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，作工程地質(zhì)調(diào)查，了解土層性質(zhì)，弄清施工現(xiàn)狀，并與設(shè)計(jì)單位結(jié)合，確定適宜的穿越層位，以利于控向。工作坑開(kāi)挖完成后，為保證管道穿越的方向性，在背墻采取鋼性支撐，以便在頂進(jìn)過(guò)程中受力均勻。在水泥管頂進(jìn)的全部過(guò)程中，應(yīng)控制水泥管的前進(jìn)方向，根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析產(chǎn)生偏差的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。由于施工面在作業(yè)坑內(nèi)，應(yīng)加強(qiáng)吊裝過(guò)程中的全安控制，確保人員和財(cái)產(chǎn)安全。掘進(jìn)過(guò)程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，防止塌孔和人員傷亡。5耕地果木經(jīng)過(guò)農(nóng)耕地，溝渠多，鄉(xiāng)村道路多，管線溝下組焊，死口部位多。施工時(shí)間集中，土地關(guān)系協(xié)調(diào)面廣，工作量大。耕地保護(hù)主要是耕作土的復(fù)位，施工中應(yīng)將耕作土與非耕作土分開(kāi)堆放，耕作土放在靠近堆土邊界，非耕作土靠近管溝堆放。同時(shí)合理規(guī)劃作業(yè)帶，以便土方有足夠的位置。由于管道在地下占有一定的位置，管溝回填時(shí)又為虛土，易于造成土方剩余，為確保原有土方全部回填到位，施工單位在非耕作土復(fù)位后隨即用挖掘機(jī)挖斗進(jìn)行壓實(shí)，確保最后一層回填耕作土。管線經(jīng)過(guò)溝渠，宜采用彈性敷設(shè)，確保管頂復(fù)土滿足最小設(shè)計(jì)埋深，同時(shí)，溝渠恢復(fù)宜采用人工原土分層夯實(shí)，并按原貌恢復(fù)邊坡。管線通過(guò)鄉(xiāng)村道路時(shí)，應(yīng)保證管頂復(fù)土滿足最小設(shè)計(jì)埋深，回填時(shí)，應(yīng)分層夯實(shí)，并按原樣恢復(fù)路面。由于管線溝下組焊，死口部位多，主線施工一定數(shù)量后，應(yīng)組織管道下溝與連頭工作，確保總體施工進(jìn)度計(jì)劃。加強(qiáng)征地協(xié)調(diào)工作，組織施工隊(duì)伍，現(xiàn)場(chǎng)等待土地協(xié)調(diào)，強(qiáng)化進(jìn)度管理。6站場(chǎng)公共設(shè)施利用現(xiàn)有條件，與現(xiàn)有內(nèi)容的銜接工作是設(shè)計(jì)的難點(diǎn)。土建工程量小，材料、設(shè)備采購(gòu)品種多，儀表自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)。線路閥室工作量小，材料到貨晚。加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理，與現(xiàn)有內(nèi)容的銜接，應(yīng)有詳細(xì)說(shuō)明。土建工程宜早安排施工，供應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)催貨與驗(yàn)收管理，自控系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行抽檢，確保進(jìn)度落實(shí)。線路閥室由于工作量小，宜作好充分準(zhǔn)備工作后，進(jìn)行突擊施工。7河流穿越管道定向鉆穿越選定穿越層位為粉質(zhì)粘土層。漫灘區(qū)大開(kāi)挖直埋敷設(shè)管道，工程量大，管線爬越河大堤，土方工程量大。管道定向穿越粉質(zhì)粘土層為可塑狀態(tài)，有利于定向鉆施工，但應(yīng)控制泥漿的稠度、停鉆和回拖時(shí)間，防止塌孔。由于漫灘區(qū)和爬越大堤，土方工程量大，為保證土方工程質(zhì)量，土方工程宜在冬季施工之前完成，因此，此段工程宜早安排施工。大堤路面恢復(fù)宜在冬季過(guò)后進(jìn)行。8HSE管理施工剩余用料包括管材（短管）、包裝材料、廢油等，施工垃圾有收縮套襯里的牛皮紙、塑料薄膜、罐裝防腐涂料的包裝金屬盒、石油液化氣殘液、廢砂輪片、電焊條頭、面罩玻璃鏡片、影響環(huán)境的因素是施工用料的回收和施工垃圾的處理。施工單位應(yīng)全部回收，并將廢品送廢品收購(gòu)站處理，石油液化氣殘液送液化氣供應(yīng)部門回收。應(yīng)建立環(huán)境保護(hù)的約束機(jī)制，確保施工環(huán)境不受污染。6.3進(jìn)度控制要點(diǎn)6.3.1.線路工程線路工程施工進(jìn)度的受施工單位力量安排與技術(shù)水平、自然環(huán)境條件和土地與道路通過(guò)權(quán)的影響。為確保施工質(zhì)量，提高施工水平，同時(shí)考慮開(kāi)工條件的限制，每個(gè)標(biāo)段開(kāi)工后，進(jìn)行施工磨合考核，試驗(yàn)區(qū)段管道焊接不宜選擇穿越管段，每作業(yè)組試驗(yàn)長(zhǎng)度為2公里，或150道口。試驗(yàn)區(qū)段完成，立即對(duì)施工力量安排進(jìn)行調(diào)整，施工力量到達(dá)指定地點(diǎn)，隨時(shí)待命，做到施工等作業(yè)面，避免施工條件成熟時(shí)，由于沒(méi)有及時(shí)調(diào)入施工力量，錯(cuò)過(guò)施工時(shí)機(jī)，同時(shí)，強(qiáng)化土地協(xié)調(diào)工作，確保難點(diǎn)部位的施工進(jìn)度。線路閥室是本工程的“瓶頸”之一，受閥門供貨進(jìn)度與施工工序的影響，在線路工程施工過(guò)程中，重點(diǎn)關(guān)注線路閥室各環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備工作和工序銜接工作，為管線吹掃試壓創(chuàng)造條件。市區(qū)、城鎮(zhèn)、居民區(qū)是本工程施工進(jìn)度控制的難點(diǎn)，該段管線位于市區(qū)，受地面拆遷、地下障礙、安全保護(hù)、市容環(huán)境、交通限制等諸多因素影響，該段施工宜早進(jìn)行，按排專門隊(duì)伍，具備多少條件，組織多少施工，抓施工時(shí)機(jī)，控制關(guān)鍵點(diǎn)，此段工作作為進(jìn)度控制的重點(diǎn)。由于土地征用涉及面廣，征用時(shí)間相對(duì)集中，同時(shí)，影響因素多，工作量大，應(yīng)重點(diǎn)作好土地征用的準(zhǔn)備工作，抓拆遷部位的進(jìn)度控制。6.3.2.場(chǎng)站工程場(chǎng)站工程施工進(jìn)度受材料與設(shè)備至貨情況的控制，盡早按排關(guān)鍵材料和設(shè)備訂貨是控制進(jìn)度的關(guān)鍵，同時(shí)，由于場(chǎng)站工程具有土建施工周期長(zhǎng)，安裝工程量小的特點(diǎn)，宜采用前期重點(diǎn)抓土建施工，抓好主要設(shè)備和關(guān)鍵材料的供應(yīng)組織落實(shí)工作，后期集中時(shí)間段抓安裝的控制方案。因此，應(yīng)重點(diǎn)抓關(guān)鍵控制點(diǎn)的組織協(xié)調(diào)。6.3.3.自動(dòng)化系統(tǒng)工程自動(dòng)化系統(tǒng)工程分為編程與工廠測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)安裝與調(diào)試兩個(gè)部分，8月之前，應(yīng)完成編程與工廠測(cè)試工作，8月進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試，確保自動(dòng)化系統(tǒng)與管道工藝系統(tǒng)同步投產(chǎn)運(yùn)行。本項(xiàng)工作波動(dòng)性大，人的因素是關(guān)鍵，因此，應(yīng)重點(diǎn)抓計(jì)劃管理和關(guān)鍵人員的落實(shí)。6.3.4.試壓與投運(yùn)線路及場(chǎng)站工程試壓與投運(yùn)進(jìn)度受控制的因素復(fù)雜，關(guān)鍵應(yīng)抓住準(zhǔn)備階段和落實(shí)試壓和投運(yùn)程序，做到組織落實(shí)、雜而不亂。6.3.5、竣工驗(yàn)收工程施工進(jìn)入收尾階段，要求施工單位進(jìn)行自查，列出未完工程、工程量、處理措施、處理完工時(shí)間，根據(jù)施工單位列出的處理時(shí)間表，進(jìn)行列項(xiàng)消項(xiàng)，逐項(xiàng)落實(shí)。及時(shí)組織聯(lián)合檢查，列出未完工程、工程量、處理措施、與施工單位落實(shí)處理時(shí)間，根據(jù)時(shí)間表，進(jìn)行進(jìn)行列項(xiàng)消項(xiàng)，逐項(xiàng)落實(shí)。施工圖設(shè)計(jì)完工后，根據(jù)工程發(fā)包情況，及時(shí)編制工程資料管理和竣工驗(yàn)收要求，施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)竣工資料檢查，確?？⒐べY料錄取及時(shí)、完整。工程完工后，及時(shí)組織竣工資料的編制與審查工作，為確?？⒐べY料組織有力，落實(shí)到位，在施工合同訂立過(guò)程中，強(qiáng)調(diào)竣工資料交付后，方可進(jìn)行結(jié)算。6.4質(zhì)量控制要點(diǎn)6.4.1.線路工程線路工程焊接質(zhì)量控制目標(biāo)是確保焊接施工無(wú)損檢測(cè)一次性合格率大于85%，，為此，著重作好焊工資格認(rèn)定關(guān)和焊工資格動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)關(guān)，積極作好焊工想思工作，調(diào)動(dòng)焊工情緒，努力創(chuàng)造寬松的施工環(huán)境，對(duì)思想情緒不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量的焊工，進(jìn)行崗位調(diào)換，確保人的因素符合要求；嚴(yán)格控制環(huán)境因素，要求施工班組配備風(fēng)速儀和濕度計(jì)，施工過(guò)程中，采取防風(fēng)措施，超過(guò)一定的風(fēng)速或濕度，不符合焊接環(huán)境要求時(shí)，堅(jiān)決予以停工；落實(shí)“強(qiáng)化進(jìn)度科學(xué)化管理，不要沒(méi)有質(zhì)量的工期”，協(xié)調(diào)質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系；努力為焊工創(chuàng)造良好的施焊條件，檢查管線作業(yè)空間應(yīng)符合要求方能施焊；加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)成品管口質(zhì)量檢查，控制成品管直線度、橢圓度、管端直徑、橢圓度、極限切斜偏差以及坡口加工質(zhì)量，為現(xiàn)場(chǎng)焊接提供便利，同時(shí)，加強(qiáng)管口護(hù)保，管線吊裝須用專用吊具，確保管口不被損壞，減少管口現(xiàn)場(chǎng)修理量；布管前，應(yīng)對(duì)管口周長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)量，確定合理配置，減少管口現(xiàn)場(chǎng)矯正數(shù)量，提高管線組對(duì)質(zhì)量；對(duì)管口質(zhì)量嚴(yán)重超標(biāo)的管線未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理許可，不得修理，不得組焊；管口清理時(shí)，以達(dá)到清除管端內(nèi)外表面的油污、鐵銹、污垢，露出金屬本色為限，禁止清理管口時(shí)造成傷害母材。冬季施焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定要求，進(jìn)行焊前預(yù)熱，焊接過(guò)程中應(yīng)，應(yīng)注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求，應(yīng)進(jìn)行加熱處理，根據(jù)氣溫變化情況和工藝評(píng)定要求，焊后采取保溫緩冷措施，防止裂紋出現(xiàn)。建立質(zhì)量分析制度，定期和不定期進(jìn)行質(zhì)量分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高水平；建立獎(jiǎng)懲制度，提高人的積極性和設(shè)備完好率。管道防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率為98%，重點(diǎn)控制檢驗(yàn)工作，確保防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷各工序質(zhì)量，同時(shí)加強(qiáng)相關(guān)工序的檢查和監(jiān)督。表面處理質(zhì)量的影響涂層與管道粘接力的重要因素，施工時(shí)宜用廢銅渣或石英砂，禁止使用河砂作為除銹材料。環(huán)氧粉末補(bǔ)口不宜在風(fēng)塵天氣進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口應(yīng)有可靠的防風(fēng)塵措施，在現(xiàn)場(chǎng)條件達(dá)不到要求時(shí)，必須停工，確保補(bǔ)口質(zhì)量。在管線補(bǔ)口的過(guò)程中，同時(shí)對(duì)管道進(jìn)行整體檢查，找出損傷點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)傷。為確保防腐層的完整性，在管線下溝時(shí)，同時(shí)對(duì)管道防腐層進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查土墩之處，以及施工作業(yè)可能對(duì)防腐層造成傷損之處，檢出防腐損傷點(diǎn)時(shí)，立即進(jìn)行補(bǔ)傷，保證下溝的管線防腐層質(zhì)量合格。管道防腐層的損傷在很大承度上來(lái)自于管道的搬運(yùn)，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的缺點(diǎn)是涂層太薄，裝卸、運(yùn)輸、施工極易受傷，本工程熔結(jié)環(huán)氧粉末和三層結(jié)構(gòu)PE聯(lián)合防腐，其中三層PE約為38km，其余為熔結(jié)環(huán)氧粉末，因此，控制運(yùn)輸環(huán)節(jié)，對(duì)減少防腐層損傷尤其重要。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐管由線路施工承包單位負(fù)責(zé)直接從防腐廠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，有助于減少中間環(huán)節(jié)，減少防腐層的損傷機(jī)會(huì)。防腐管道在搬運(yùn)的吊裝過(guò)程中，必須使用專用吊具，嚴(yán)禁直接與管道防腐層接觸，在運(yùn)輸和堆放過(guò)程中，管子之間、管子與其硬物之間，應(yīng)采取加軟質(zhì)物品如草繩橡膠板加以隔離，減少相互磨擦和碰撞，施工現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，不準(zhǔn)與地面接觸。布管時(shí)不允許拖拉防腐管，管道焊接土墩應(yīng)在布管前施工完畢，使防腐管一次布放到位，減少防腐管移動(dòng)，同時(shí)，制作土墩時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)防腐層的措施，如土墩風(fēng)干后出現(xiàn)硬質(zhì)棱角，應(yīng)在與管道防腐層接觸位置加墊草袋，禁止布管時(shí)將防腐管在地上拖拉。焊接飛濺物是影響補(bǔ)口質(zhì)量的關(guān)鍵因素，要求焊工施焊完畢后，對(duì)焊口及其附近的飛濺物進(jìn)行徹底清除，以保證涂層的施工質(zhì)量，對(duì)于熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐管，焊前應(yīng)在焊縫兩端的管口上纏繞保護(hù)層，以防焊接飛濺灼傷防腐層。管線下溝作業(yè)時(shí)，起吊用具宜用尼龍吊帶，避免對(duì)防腐層造成損傷。檢查成溝質(zhì)量時(shí)，嚴(yán)禁溝內(nèi)有石塊、凍土塊或干硬土塊。采用熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐的地段，溝底應(yīng)為細(xì)田，不準(zhǔn)有水。嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填作業(yè)，保證管線下溝后，防腐層不受損壞。加強(qiáng)特殊地段埋深檢查與簽認(rèn)工作，確保管道埋深不小于規(guī)范規(guī)定的最小值。河流大開(kāi)挖穿越工程，宜避開(kāi)不良時(shí)機(jī)的影響，如不能避開(kāi)其影響，應(yīng)重點(diǎn)控制開(kāi)挖邊坡，防止管線下溝時(shí)塌方，造成管線埋深不足和影響防腐層質(zhì)量，由于管線自重小于水的浮力，為保證管線埋深，應(yīng)作到無(wú)水下溝，同時(shí)，應(yīng)控制管溝開(kāi)挖和下溝速度，便于及時(shí)回填。本管線由于溝渠和鄉(xiāng)村公路穿越多，市區(qū)、居民區(qū)地下障礙物多，這些地段是制約管道埋深的重要困素，為確保管溝質(zhì)量，保障管道埋深，在管道經(jīng)過(guò)特殊地段時(shí)，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理組成的專門小組，強(qiáng)化檢驗(yàn)工作。實(shí)現(xiàn)管道埋深一次合格率100%。加強(qiáng)無(wú)損檢測(cè)單位的管理，嚴(yán)格檢測(cè)程序。項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)積極協(xié)調(diào)施工單位和檢測(cè)單位，施工單位及時(shí)提出檢測(cè)申請(qǐng)，監(jiān)理及時(shí)發(fā)出檢測(cè)指令，檢測(cè)單位及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，返饋信息。檢測(cè)單位應(yīng)定期提出焊接質(zhì)量分析報(bào)告，提出改進(jìn)焊接質(zhì)量的建議，協(xié)助作好焊接質(zhì)量控制。檢查無(wú)損檢測(cè)單位的照射質(zhì)量和評(píng)片質(zhì)量，控制底片黑度和靈敏度，提高檢出率，檢查底片評(píng)定質(zhì)量，確保底片評(píng)定正確。管道陰極保護(hù)主要有陰極保護(hù)、輔助保護(hù)和臨時(shí)保護(hù)。陰極保護(hù)質(zhì)量控制點(diǎn)在于鋁熱焊點(diǎn)質(zhì)量及其防腐保護(hù)質(zhì)量，鋁熱焊應(yīng)按說(shuō)明書要求進(jìn)行，環(huán)氧樹(shù)酯防腐保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理必須到位，并進(jìn)行平行檢驗(yàn)，確保施工質(zhì)量。陰極保護(hù)測(cè)試樁宜采用混凝土制作，避免被盜，造成管道接地，使電流漏失，從而陰極保護(hù)失效。輔助保護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置。臨時(shí)保護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，同時(shí)，作施工單位應(yīng)作好測(cè)試記錄，確保臨時(shí)保護(hù)在正式陰極保護(hù)投入發(fā)揮作用，實(shí)現(xiàn)管道陰極保護(hù)率100%。管道分段掃線和試壓是確保投產(chǎn)試運(yùn)一次成功的重要條件。掃線既是清理管道施工存留在管道中的雜物，又是管道施工過(guò)程中對(duì)管道清理、封堵工作檢驗(yàn)。管道在組焊之前進(jìn)行管道清理，確保管內(nèi)無(wú)雜物。在每天工作結(jié)束或中間休息超過(guò)2小時(shí)，必須在焊接部位的開(kāi)口端裝上一管帽，不許將工具及雜物存放在管內(nèi)，不允許在組焊的管道內(nèi)留石塊、砂土等異物。管帽不允許點(diǎn)焊在管子上，為防止管帽被盜，可采取適當(dāng)?shù)姆辣I措施，如用熱收縮套進(jìn)行粘接。預(yù)留下溝連頭的管口應(yīng)將盲板點(diǎn)焊封死，防止泥水進(jìn)入管中。管道下溝回填后，方可進(jìn)行管道掃線工作，掃線應(yīng)設(shè)臨時(shí)清管器收發(fā)設(shè)施，保證清掃工作安全，管線進(jìn)行兩次清管作業(yè)，確認(rèn)無(wú)異物后進(jìn)入試壓工作。由于本管線試壓已進(jìn)入秋天，試壓工作應(yīng)本著安全、可行、實(shí)用的原則進(jìn)行，市區(qū)和居民區(qū)試壓介質(zhì)宜采用水，其它地段宜采用空氣試壓，水壓試驗(yàn)完成，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃，以排除管中積水。線路工程均為野外施工，不可控因素多，同時(shí)，要求問(wèn)題處理及時(shí)，因此，線路工程施工必須做到?jīng)]有監(jiān)理人員在場(chǎng)，施工單位不得施工，施工單位施工時(shí)，監(jiān)理人員必須到場(chǎng)，項(xiàng)目監(jiān)理部強(qiáng)化內(nèi)部管理，制定獎(jiǎng)懲措施，確保按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查與落實(shí)，加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制。6.4.2.大型穿越大型河流定向鉆機(jī)穿越工程質(zhì)量控制目標(biāo)是確保導(dǎo)向孔和管線回拖一次成功。重點(diǎn)控制測(cè)量放線工作，確保鉆機(jī)安裝位置準(zhǔn)確，對(duì)控向系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)校與確認(rèn)，控制導(dǎo)向孔曲線，控制泥漿粘度，防止導(dǎo)向孔坍塌，管線回拖過(guò)程中，加強(qiáng)防腐質(zhì)量檢與控制，確保防腐層不被損壞。穿越工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)在于定位，即入土角、出土角、導(dǎo)向孔曲線，管線回拉完后，應(yīng)重新測(cè)量入土角和出土角，以便重新確認(rèn)接管位。6.4.3.站場(chǎng)工程站場(chǎng)工程質(zhì)量控制目標(biāo)是分項(xiàng)工程合格率為100%，優(yōu)良率為90%。重點(diǎn)控制定位線，軸線、中心線、邊線、垂直度、水平度、平整度和色度，確保觀感質(zhì)量；控制材料、配件與設(shè)備質(zhì)量，確保工程材料合格，使用位置正確，保證工程實(shí)體質(zhì)量。根據(jù)站場(chǎng)工程的具體內(nèi)容，分析存在質(zhì)量通病的可能性，制定相應(yīng)對(duì)策，防止質(zhì)量通病產(chǎn)生。嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)檢驗(yàn)，是提高工程實(shí)體質(zhì)量的有效手段，合理的建設(shè)周期是提高觀感質(zhì)量的有益方法，因此，全面分析和作好項(xiàng)目的規(guī)劃，是創(chuàng)優(yōu)的重要措施。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，有助于預(yù)防和改進(jìn)工程質(zhì)量，為優(yōu)質(zhì)工程提供保障。站場(chǎng)工程施工工序多，施工交叉作業(yè)多，施工過(guò)程中，重點(diǎn)應(yīng)抓組織協(xié)調(diào)措施的落實(shí)，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行工序交接檢查，防止工序交接矛盾，嚴(yán)格控制成品保護(hù)，防止次生質(zhì)量事故。嚴(yán)格審查施工方案，落實(shí)季節(jié)性施工措施，避免質(zhì)量通病。6.4.4.材料、設(shè)備的檢驗(yàn)加強(qiáng)主要設(shè)備與材料的訂貨管理，根據(jù)主要設(shè)備與材料的訂貨周期，及時(shí)組織訂貨、催貨，避免因主要設(shè)備與材料到貨不能滿足要求，造成搶工期，影響工程觀感質(zhì)量。加強(qiáng)材料、配件、設(shè)備的計(jì)劃管理，進(jìn)場(chǎng)材料、配件、設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，合格后方可使用，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料，不準(zhǔn)在工程上使用，保證工程材料、配件、設(shè)備合格率100%。由于本工程材料、配件、閥門品種多，必須按設(shè)計(jì)要求對(duì)號(hào)使用，防止用錯(cuò)材料、配件、閥門，確保對(duì)號(hào)率100%。6.4.5.管道防腐廠生產(chǎn)管道防廠質(zhì)量控制主要分為鋼管表面預(yù)處理質(zhì)量和預(yù)處理后的鋼管復(fù)檢，防止不合格的鋼管被涂層隱蔽。由于防腐層制作受工藝影響因素多，每批原材料的特性又有差異，因此，在正式生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行試機(jī)，并對(duì)防腐層性能進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)性能滿足要求后，方可投入正式生產(chǎn)。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層對(duì)鋼管錨紋深度有一定的要求，管道表面預(yù)處理后，應(yīng)用粗造度標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行對(duì)照檢驗(yàn)，錨紋深度應(yīng)達(dá)到50～70μm。由于防腐管生產(chǎn)為流水作業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制，對(duì)生產(chǎn)的每根管采用目測(cè)法進(jìn)行檢查，并用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格的防腐管，以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，同時(shí)，每班按規(guī)定進(jìn)行防腐層厚度、粘結(jié)力和陰極剝離性能檢測(cè)，保證生產(chǎn)工藝過(guò)程的穩(wěn)定性。對(duì)于熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，應(yīng)注意管端保護(hù)，防止環(huán)氧粉末涂層污染管口，給管道焊接作業(yè)清理管口帶來(lái)困難。用于保護(hù)管端的牛皮紙，應(yīng)清理干凈，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行倒角和粗糙處理，為現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口提供條件，避免現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口時(shí)，由于堅(jiān)硬的環(huán)氧層難以處理，造成補(bǔ)口處形成臺(tái)階或傷損管體。對(duì)于由于厚度不夠或針孔造成返工的熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐管，在返工前，應(yīng)徹底清除保護(hù)端牛皮紙，防止二次噴涂中形成夾層，影響防腐層質(zhì)量。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐管在發(fā)運(yùn)前，應(yīng)由施工單位、防腐監(jiān)理和防腐廠進(jìn)行聯(lián)合的交接檢查，以便確認(rèn)防腐層損傷責(zé)任，不符合的防腐管不許出廠，出廠后的防腐管一切損傷責(zé)任由施工單位自行負(fù)責(zé)處理，強(qiáng)化責(zé)任界面，保證發(fā)運(yùn)質(zhì)量。6.5投資控制要點(diǎn)6.5.1.線路工程6.5.1.1線路施工影響工程投資的主要因素是施工組織措施費(fèi)、停工誤工費(fèi)、工程變更費(fèi)。市區(qū)和居民區(qū)施工主要受市政管網(wǎng)與構(gòu)筑物、市政有權(quán)部門干預(yù)和土地通過(guò)權(quán)的影響，設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)管線通過(guò)處作詳細(xì)的調(diào)查和地探工作，提高施工圖設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性，避免管溝開(kāi)挖后，與現(xiàn)有地下障礙物位置矛盾，或溝上組焊管線割口，造成施工費(fèi)用增加，因此，要求施工圖設(shè)計(jì)中詳細(xì)標(biāo)明本管線與其它相關(guān)管線或筑構(gòu)物的位置，同時(shí)，施工招標(biāo)時(shí)，要求施工單位對(duì)此充分考慮，為提高施工單位處理問(wèn)題的積極性，考慮市政和土地協(xié)調(diào)費(fèi)，對(duì)由此類問(wèn)題引起的停工誤工將不考慮費(fèi)用增加，工程變更將不考慮由此產(chǎn)生的費(fèi)用增加。其他線路部分主要影響因素為土地通過(guò)權(quán)，考慮土地協(xié)調(diào)費(fèi)，不考慮由此引起的停工誤工費(fèi)。調(diào)動(dòng)各方積極性，有效協(xié)調(diào)地方關(guān)系，積極控制工程投資。6.5.1.2土方工程土方工程影響因素多，投資變化幅度大，其中關(guān)鍵因素是自然環(huán)境條件的影響，建設(shè)時(shí)機(jī)選擇，是控制自然環(huán)境條件影響的有效措施之一，水網(wǎng)地段（魚(yú)池等）宜適時(shí)開(kāi)工，由于沒(méi)有地下水位的影響，管溝坡度大，可以大大減少管溝開(kāi)挖與回填工程量，有效控制工程投資。為提高土地方的積極性，土方工程宜采用適的承包方式，同時(shí),考慮到管道施工單位的積極性，以利于施工配合。6.5.1.3無(wú)損檢測(cè)投資決定無(wú)損檢測(cè)投資的是量與價(jià)。量由焊口數(shù)量和返修數(shù)量決定，以實(shí)際數(shù)量結(jié)算，為提高無(wú)損檢測(cè)單位參與工程質(zhì)量控制的積極性，提高缺陷判別準(zhǔn)確率，有效控制返修數(shù)量，二次返修和割口不參與量的計(jì)算。6.5.1.4土地征賠費(fèi)土地征用與賠償費(fèi)影響因素多，但從施工角度看，其影響因素來(lái)自三個(gè)方面，一是施工占地，二是自然環(huán)境條件，三是道路通過(guò)權(quán)。施工單位應(yīng)嚴(yán)格按投標(biāo)承諾占用施工場(chǎng)地，施工前劃出施工邊線，超出邊線占地，由施工單位負(fù)責(zé)賠償。自然環(huán)境條件也是造成超標(biāo)占地的因素之一，雨水和地下水位造成線路工程行駛不便，引起施工作業(yè)面擴(kuò)大，由于雨水或地下水位影響，造成管溝開(kāi)坡度小，土方量增加，占地增加，引起施工作業(yè)面擴(kuò)大，因此，合理選擇建設(shè)時(shí)機(jī)，有利于控制土地征用與賠償費(fèi)。施工前應(yīng)規(guī)劃施工用道，嚴(yán)格按規(guī)定的線路行駛，避免亂站耕地，引起賠償。6.5.2.大型穿越工程穿越工程受兩種因素的影響，一是地質(zhì)條件影響，二是施工場(chǎng)地的影響；穿越工程設(shè)計(jì)在穿越深度范圍內(nèi)，必須進(jìn)行詳細(xì)的鉆探勘察工作，為設(shè)計(jì)提供準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)依據(jù)，以確定是否可穿或穿越層位，以減少穿越風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)，避免出現(xiàn)合同爭(zhēng)議；施工場(chǎng)地由穿越單位負(fù)責(zé)處理，以便于節(jié)約臨時(shí)用地，減少施工組織措施費(fèi)，施工過(guò)程中不計(jì)取停工誤工費(fèi)，以提高穿越單位協(xié)調(diào)土地關(guān)系的積極性。6.5.3.站場(chǎng)工程場(chǎng)站工程的主要影響因素是由于設(shè)備、材料訂貨延誤造成施工組織措施費(fèi)增加和由此引起的停工誤工費(fèi)。及時(shí)了解供貨信息和加強(qiáng)組織是有效控制此類費(fèi)用增加的關(guān)鍵，為此，考慮協(xié)調(diào)供貨與催貨費(fèi)用，明確供應(yīng)廠商和聯(lián)系方式，不考慮由于貨物延期到達(dá)造成的施工損失，提高施工單位處理問(wèn)題的積極性。6.6安全控制要點(diǎn)6.6.1施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所、工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理，督促、檢查施工單位安全措施的落實(shí)情況，一旦發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患，立即要求施工單位整改，情況嚴(yán)重者應(yīng)立即要求施工單位暫停施工，并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位，施工單位拒不整改或不停工的，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管部門報(bào)告。6.6.2運(yùn)輸安全：加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸機(jī)械的安全檢查、管材運(yùn)輸上下車的安全保護(hù)、車輛墻板檢查。安全設(shè)施要牢固可靠，嚴(yán)禁司機(jī)違禁開(kāi)車。6.6.3溝槽開(kāi)挖：根據(jù)各地段土質(zhì)確定開(kāi)挖面。嚴(yán)密監(jiān)視易塌方地段。探清地下設(shè)施方位，督促施工單位采取支撐防塌方，加強(qiáng)保護(hù)措施，做好溝槽排水，未施工槽坑設(shè)置警戒標(biāo)志。6.6.4吊裝安全：監(jiān)督施工人員佩戴安全勞保用品。指揮人員執(zhí)紅旗，口哨，要求手勢(shì)熟練明確。監(jiān)視周圍環(huán)境，吊臂下嚴(yán)禁滯留人員。吊裝繩索要安全可靠。6.6.5機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的安全檢查特別是其漏電保護(hù)裝置是否合格及工作狀態(tài)是否正常。電焊機(jī)要求能安全正常工作。監(jiān)視乙炔、氧氣的回火問(wèn)題。檢查氣管的連接處及破損處。督促施工單位嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工。6.6.6交通安全：道路上施工要設(shè)置保護(hù)措施，明確施工標(biāo)志（紅燈、紅旗、施工標(biāo)志牌）。督促安排專人值班維護(hù)交通，保證交通暢通。6.6.7工地防火：檢查火源的安全防護(hù)措施，危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)警戒區(qū)和警戒線，嚴(yán)禁跨越作業(yè)，嚴(yán)禁亂丟煙頭，工棚內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐，定期檢查供電線路，設(shè)置足量的消防器材，杜絕火災(zāi)事故。6.6.8治安保衛(wèi)：督促工地臨時(shí)駐地設(shè)專人管理治安，要求晚間派人值班巡視，督促施工單位做好教育工作，防止發(fā)生糾紛。6.6.9要求施工單位關(guān)心職工衛(wèi)生健康，制定突發(fā)傷、病的緊急搶救預(yù)案。夏季、雨季施工，應(yīng)制定有效的防暑、防洪措施和應(yīng)急預(yù)案。施工現(xiàn)場(chǎng)要配備衛(wèi)生人員和常用藥品。職工食堂應(yīng)做好衛(wèi)生工作，杜絕食物中毒現(xiàn)象的發(fā)生。6.6.10要求施工單位在施工作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，盡可能少的破壞植被，保護(hù)水土流失。分部工程完工后認(rèn)真進(jìn)行地貌恢復(fù)，并嚴(yán)格控制施工、生活廢棄物的排放，保護(hù)好工程途經(jīng)地帶的自然環(huán)境。七、監(jiān)理工作依據(jù)：7.1國(guó)家、建設(shè)部、交通部頒布的政策、法律和有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)法規(guī)以及公用工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。7.1.11《中華人民共和國(guó)合同法》1999年102《中華人民共和國(guó)建筑法》1998年33《建設(shè)監(jiān)理規(guī)定》建設(shè)部建監(jiān)字（95）737號(hào)文；4《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院第297號(hào)令，2000年16.1.2監(jiān)理適用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50251―94）2《輸氣和配氣管道系統(tǒng)》（ASMEB31.8）3《原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范穿越工程（SY/T015.1―98）4《原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范跨越工程》（SY/T015.2―98）5《石油、天然氣管道與鐵路相互關(guān)系的若干規(guī)定》（1987.10.1）6《關(guān)于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關(guān)系的若干規(guī)定》（試行）（78）交公路字698號(hào)，（78）油化管道字452號(hào)7《長(zhǎng)距離輸油輸氣管道測(cè)量規(guī)范》（SY0055―93）8《輸油氣管道巖土工程勘察規(guī)范》（SY/T0053―97）9《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》（SY/T6064―94）10《管線鋼管》（API5L）（41版）11《石油天然氣輸送用管道鋼管交貨技術(shù)條件A級(jí)鋼管》（GB9711.1―98）12《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17―98）13《鋼制管道及儲(chǔ)罐防腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（SYJ7―84）14《鐵路橋涵混凝土和砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10002.4―99）15《輸油、輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY0401―98）16《埋地鋼質(zhì)管道擠朔三層結(jié)構(gòu)聚乙稀保護(hù)層防腐涂層施工及驗(yàn)收規(guī)范》（Q/BT003―95）17《輸氣管道焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（Q/BT004―95）18《埋地鋼質(zhì)管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)規(guī)范》（YJ36―89）19《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T0023―96）20《石油天然氣對(duì)接焊縫射線超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)》（SY4065―93）21《閥門的檢查與安裝規(guī)范》（SY/T4102―95）22《鋼制管道焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（SY/T4103―1995）23《管道下向焊接工藝規(guī)程》（SY/T4071―93）24《油氣管道焊接工藝評(píng)定方法》（SY4052―92）26《石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)》（SY4056―93）28《埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY4058―93）31《埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY/T4058―93）32《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、通則》（SY4024―93）33《石油天然氣管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY4070―93）34《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY/4079―95）35《鐵路混凝土和砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（TB10210―97）36《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)管道穿跨越工程》（SY4104―95）37《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)輸油輸氣管道線路工程》（SY/T40292000）38《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管道焊接施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB―50236―98）39《金屬管道施工收集規(guī)范》（GB―50235―98）40《輸油輸氣長(zhǎng)輸管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB―0401―99）41《埋地鋼質(zhì)管道擠朔三層結(jié)構(gòu)聚乙稀保護(hù)層防腐涂層施工及驗(yàn)收規(guī)范》（Q/BT003―95）42《輸氣管道焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（Q/BT004―95）43《埋地鋼質(zhì)管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)規(guī)范》（YJ36―89）44《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T0023―96）45《石油天然氣對(duì)接焊縫射線超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)》（SY4065―93）7.2業(yè)主招標(biāo)文件7.3經(jīng)批準(zhǔn)的施工設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明7.4現(xiàn)場(chǎng)踏勘八、監(jiān)理控制的總目標(biāo)及目標(biāo)分解8.1監(jiān)理總目標(biāo)：8.1.1質(zhì)量：貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，單位工程合格率100%，優(yōu)良率90%8.1.28.1.38.1.4（1）杜絕重大事故，每百萬(wàn)元工時(shí)重大事故不超過(guò)0.