達(dá)古冰川酒店砼施工方案

砼施工方案編制依據(jù)1.1根據(jù)中國建筑西南設(shè)計研究院設(shè)計的黑水達(dá)古冰川酒店圖紙。1.2砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)數(shù)規(guī)范(GB50204—2002)。1.3現(xiàn)場實(shí)際情況及施工要求?；炷凉こ瘫竟こ探Y(jié)構(gòu)砼均采用現(xiàn)場攪拌混凝土，施工現(xiàn)場設(shè)置三個攪拌站分別由兩臺500型強(qiáng)制式和兩臺350滾筒式攪拌機(jī)組成，以保證該工程砼的質(zhì)量和供應(yīng)。2.1攪拌站的確定攪拌站的確定是保證混凝土連續(xù)供應(yīng)和澆筑的重要因素之一，現(xiàn)場攪拌混凝土每小時澆筑量為15m3左右。根據(jù)此條件必須選用兩臺500型強(qiáng)制式和兩臺350滾筒式攪拌機(jī)方可保證混凝土的供應(yīng)。防止在施工過程攪拌機(jī)出現(xiàn)故障、材料供應(yīng)不上等意外情況。我公司提出在澆注砼前做好一切。2.2大型設(shè)備的配置梁板混凝土每一次澆筑混凝土量大約100m3左右?，F(xiàn)場設(shè)置有三臺50型塔吊做垂直和水平運(yùn)輸，每小時澆筑混凝土量為15m3左右，砼澆筑期間，為了防止意外停電，項(xiàng)目部應(yīng)派有關(guān)人員提前通知施工現(xiàn)場、以便做出處理方案。2.3人員組織梁板混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場設(shè)總協(xié)調(diào)工長一名，混凝土澆筑前由總協(xié)調(diào)工長先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時由總協(xié)調(diào)工長進(jìn)行總指揮處理各種關(guān)系。為了保證施工的有序進(jìn)行。各砼攪拌站專人負(fù)責(zé)與現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)并及時匯報攪拌站的情況，同時根據(jù)現(xiàn)場情況，協(xié)調(diào)砼的攪拌和輸送速度。2.4材料要求施工各部位結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計標(biāo)號主要有C15,C30，C30(防水混凝土)，抗?jié)B等級為、6，各部位混凝土的具體施工標(biāo)號詳見施工圖有關(guān)說明?，F(xiàn)場攪拌混凝土應(yīng)提供實(shí)驗(yàn)證明及現(xiàn)場采集試塊，現(xiàn)場攪拌混凝土應(yīng)根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行砼預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前報送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由現(xiàn)場總工程師審核，報監(jiān)理工程師審查合格后，方可使用。2.4.1原材料的要求：基礎(chǔ)墊層選用PO32.5普通硅酸鹽水泥，基礎(chǔ)承臺、地梁、柱子、梁、板以及剪力墻均選用PO42.5普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅硬，級配良好的中砂，其含泥量不應(yīng)超過2%,應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-92)的規(guī)定。粗骨料選擇1-4.0cm級配的碎石，應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53-92)的規(guī)定。4.2砼的攪拌：砼均由現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)，砼原材料計量要準(zhǔn)確，重量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為±1%，粗骨料為±2%，水及外加劑為±1%，砼攪拌的順序：石—>水泥―砂子或石子―水混合料―砂子，我公司重點(diǎn)對砼的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。砼的運(yùn)輸和澆筑1砼的運(yùn)輸；1.1由于砼是選用現(xiàn)場設(shè)攪拌站攪拌砼，場內(nèi)砼運(yùn)輸考慮采用塔吊和手推車將砼運(yùn)輸?shù)巾诺臐仓妫瓿纱怪焙退竭\(yùn)輸。1.2質(zhì)量要求：砼送到澆筑地點(diǎn)，如砼拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對砼拌和物進(jìn)行二次攪拌。同時，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度應(yīng)符合施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并且運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時溫度，最高不宜超過35°C。2砼的澆筑：在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，如制定施工方案，機(jī)具準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。1.1澆筑時應(yīng)注意的要點(diǎn)：在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性，砼拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好?；炷潦┕たp宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置或后澆帶的位置。單向板留設(shè)在與主筋平行的任何位置，或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3處。墻留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，或在縱橫剪力墻的交接處。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鉛絲網(wǎng)擋牢。1.2混凝土施工澆筑溫度不宜超過35°C，澆筑間隙不得超過2h，對于接縫處應(yīng)仔細(xì)振搗，以求密實(shí)。待1-2h后再進(jìn)行抹壓收光，以防裂縫出現(xiàn)。終凝后，既按設(shè)計規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)不得少于7天（防水混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天）。1.2在基礎(chǔ)底板砼初凝前1小時對砼再進(jìn)行第二次振搗，其結(jié)果是使砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，大大減少砼表面的裂縫產(chǎn)生，并同時可提高混凝土的強(qiáng)度，此施工方法在我公司其它項(xiàng)目中取得很好效果。1.3根據(jù)設(shè)計要求留置后澆帶等綜合教學(xué)樓工程結(jié)構(gòu)施工完畢一個月后再施工此部位，此部位結(jié)構(gòu)混凝土摻加相應(yīng)的抗?jié)B劑及微膨脹劑，強(qiáng)度提高一級。梁、板、柱混凝土的施工1澆筑前的準(zhǔn)備梁、板、柱子砼采用塔吊做垂直和水平運(yùn)輸?；炷翝仓跋扔庙艤p石砂漿處理梁、板、柱接頭，為防止操作者隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，在此鋪設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道。施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置手持對講機(jī)，為相互聯(lián)絡(luò)工具。澆筑前項(xiàng)目部排定兩大班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。砼澆筑人員應(yīng)熟悉圖紙、察看現(xiàn)場，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備砼澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護(hù)材料。對模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著擦洗。砼澆筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑砼。在柱鋼筋上必須抄出+0.5m標(biāo)高控制線，并用紅油漆劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場備有水準(zhǔn)儀，對集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時抄平，控制標(biāo)高正確性。該工程基礎(chǔ)為滿堂紅基礎(chǔ)，底板厚度為300mm，施工之前制定切實(shí)可行的施工方案，如混凝土配合比設(shè)計、混凝土供應(yīng)、現(xiàn)場組織等。2底板混凝土控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施2.1事前計算混凝土水化熱，為有效控制做好準(zhǔn)備。2.2控制好砼入模溫度。2.3加強(qiáng)施工中的溫度控制（控制測溫和保溫）。3砼澆筑3.1砼質(zhì)量控制：攪拌站應(yīng)派1名管理人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場，對澆筑過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控以及對砼塌落度進(jìn)行測試，若塌落度控制在5-8cm范圍。3.2本工程基礎(chǔ)底板砼，澆筑由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑。根據(jù)砼澆筑時自然順序，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實(shí)，澆筑方向由前往后退澆，振動器也相應(yīng)跟上，以確保整個砼的澆筑質(zhì)量。砼分層澆筑示意圖4.3.3在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層砼時，振搗棒下插5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。4.4.4在澆筑過程中，砼振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20?30s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。4.4.5底板砼表層進(jìn)行二次振搗，以確保砼表面密實(shí)度。待第一砼振搗完成20-30min并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進(jìn)行第二次振搗。在振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。4.4.6砼表面用木抹子拍實(shí)搓壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。表面壓光后稍待收水后，及時用塑料布、草簾被覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護(hù)。4.5混凝土試塊的制作4.5.1梁板砼每100m3制作一組抗壓試塊，試塊尺寸150X150X150mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20±3°C，相對濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。5.2同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于2組。五、施工中5.防止底板混凝土產(chǎn)生裂縫的措施1原材料方面采取的措施混凝土攪拌站原材料稱量裝置要嚴(yán)格、準(zhǔn)確，確保混凝土的質(zhì)量。砂石的含泥量對于砼的抗拉強(qiáng)度與收縮影響較大，要嚴(yán)格控制在2%以內(nèi)。砂石骨料的粒徑要盡量大些，以達(dá)到減少收縮的目的；當(dāng)水灰比不變時，水和水泥的用量對于收縮有顯著影響，因此，在保證水灰比一定的條件下，要盡量降低水泥漿量；砂率過高意味著細(xì)骨料多，粗骨料少，為了減少收縮的作用，避免產(chǎn)生裂縫，要盡可能降低砂石的吸水率。2施工方面采取的措施2.1采用分段分層澆筑，混凝土采用自然流淌分層澆筑。在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的熱量散發(fā)，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。2.2混凝土泌水處理和表面處理混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿沿混凝土面排到后澆帶的排水溝，通過溝內(nèi)設(shè)置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。澆筑混凝土的收頭處理也是減少表面裂縫的重要措施，因此，在混凝土澆筑后，先初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，在初凝前用平板振動器碾壓數(shù)遍?；炷翝仓⒁馐马?xiàng)1泌水處理預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通，以使砼表面泌水排出。當(dāng)混凝土澆筑到靠近尾聲時，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。砼底板澆筑振搗找平標(biāo)高到位后，用木抹子將其表面認(rèn)真抹壓兩遍，再檢查表面有否龜裂，若有再用鐵抹子收縫抹壓后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。2混凝土溫度控制根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫?？刂浦笜?biāo)：A、砼與外界溫差不大于25°C。B、降溫速度不大于1.5?2C/d。加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比即水的用量，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。砼養(yǎng)護(hù)砼在澆筑12h后覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)的時間不得少于7d，澆水次數(shù)以保持砼處于濕潤狀態(tài)，采用塑料薄膜覆蓋，保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為宜；摻外加劑的砼養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安拆模板支撐。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1混凝土使用的水泥、水、骨料和外加劑等必須符合施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證或試驗(yàn)報告。2嚴(yán)格控制混凝土配合比，攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴(yán)禁在混凝土中二次加水。3混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度評定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107—87)要求。4混凝土振搗均勻密實(shí)。墻面及接搓處應(yīng)平整光滑。墻面不得出現(xiàn)孔洞、

露筋、縫隙夾渣等缺陷。8.5允許偏差項(xiàng)目見下表。項(xiàng)次允許偏差（mm）項(xiàng)目多層高層檢驗(yàn)方法軸線基礎(chǔ)15151位移獨(dú)立承臺1010尺量檢查墻、柱、梁882標(biāo)層高N高全高±10±30±10±30用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+8-5+8-5尺量檢查層高W5m884墻面垂直5m1010全高1/1000且^301/1000且^305表面平整88用2m靠尺和楔形尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線偏移101078預(yù)埋管、螺栓、預(yù)留孔中心線偏移預(yù)留洞中心線偏移515515尺量檢查井筒總寬對中+25+259心線偏移電梯井筒全高垂直0H/1000且^300H/1000且^30吊線和尺量檢查砼澆筑注意事項(xiàng)1砼澆筑前須做好鋼筋隱蔽工程記錄，并經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門檢查認(rèn)可;如果砼澆灌量大，必須晝夜連續(xù)施工時，且預(yù)先辦理夜間施工許可證。2砼振搗操作人員由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的熟練工操作，要求砼表面不冒氣泡、不再沉降，現(xiàn)場砼澆筑指揮由工長或技術(shù)人員負(fù)責(zé)。3砼澆筑施工隨時掌握供料和澆筑狀況，確保砼澆筑的連續(xù)性。4澆筑砼期間及時收集天氣狀況，防止大雨、暴雨、曝曬等天氣對砼質(zhì)量的影響，并預(yù)先準(zhǔn)備好覆蓋保護(hù)薄膜。保證砼質(zhì)量的措施1把好原材料檢驗(yàn)關(guān)、配合比