汽輪機(jī)改造方案分解

汽輪機(jī)改造方案技術(shù)協(xié)議山東九鼎環(huán)保科技有限公司2014.01第PAGE第12頁共12頁目錄一、項(xiàng)目背景及改造方案2項(xiàng)目背景2改造方案2二、6MW抽汽凝汽式汽輪機(jī)概況、主要參數(shù)及供貨范圍2機(jī)組概況2改造后抽凝機(jī)組主要參數(shù)2供貨范圍2改造工作內(nèi)容2三、汽輪機(jī)拆機(jī)方案2概述2拆除方案2四、汽輪機(jī)基礎(chǔ)改造2五、汽輪機(jī)安裝與調(diào)試2汽輪機(jī)安裝方案2汽輪機(jī)調(diào)試方案2六、施工、驗(yàn)收及質(zhì)保七、工期2項(xiàng)目背景及改造方案項(xiàng)目背景本項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)橐婚_發(fā)區(qū)，發(fā)展迅速，有限公司電站目前為 2臺40t/h的鍋爐+2臺純凝汽式汽輪機(jī)（12MW和6MW各1臺），為響應(yīng)泰安市政府?dāng)M對開發(fā)區(qū)進(jìn)行冬供熱的號召，泰安中科環(huán)保電力有限公司對現(xiàn) 6MW的純凝汽式汽輪機(jī)改造為抽汽供熱汽輪機(jī)的方式，實(shí)現(xiàn)對開發(fā)區(qū)換熱站供蒸汽，然后由開發(fā)區(qū)換熱站轉(zhuǎn)換成熱水后向附近熱用戶供熱。改造方案本項(xiàng)目將對泰安中科環(huán)保電力有限公司的原6MW純凝汽式汽輪機(jī)改造為6MW抽汽供熱凝汽式汽輪機(jī)，同時對汽輪機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行改造，以實(shí)現(xiàn)抽汽供熱汽輪機(jī)的安裝、汽輪機(jī)對外供熱、滿足周邊用戶的用熱需求。二、6MW抽汽凝汽式汽輪機(jī)概況、主要參數(shù)及供貨范圍機(jī)組概況C6-3.43/0.981型汽輪機(jī)，系單缸，中溫油壓，沖動，冷凝，單抽汽式汽輪機(jī),額定功率為6000kW。現(xiàn)機(jī)組負(fù)荷調(diào)節(jié)方式為全液壓調(diào)節(jié)（改造為電液調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)）。改造后抽凝機(jī)組主要參數(shù)汽輪機(jī)的型號額定（經(jīng)濟(jì)）功率（kW）轉(zhuǎn)速（r/min）主汽門前參數(shù)（設(shè)計(jì)）主汽門前參數(shù)（最咼）

C6-3.43/0.981600030003.626MPa/445C主汽門前參數(shù)（最低）轉(zhuǎn)向額定/冷卻水溫度「C）額定工況排汽壓力（MPa）

3.136MPa/420C順汽流方向看為順時針?170083/96.427（設(shè)計(jì)）/33（最高）0.00715額定抽汽壓力（MPa額定抽汽壓力（MPa）0.981抽汽供熱壓力范圍（MPa）抽汽溫度（C）額定抽汽量（t/h）0.784?1.27431145取大抽汽量（t/h）56.25抽汽量范圍（t/h）0?56.25生產(chǎn)廠家青島汽輪機(jī)廠出廠編號生產(chǎn)年份機(jī)組拆遷前業(yè)主供貨范圍包括C6-3.43/0.981|料、配件等。抽汽對外供汽系統(tǒng)穿越汽機(jī)房南墻管道、閥門及保溫材料等。改造工作內(nèi)容6MW5056MW子共同實(shí)驗(yàn))等；汽輪機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、改造及施工；從隔離門-汽機(jī)本體連通管更換和改造；

(帶發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)5.5.抽氣口至逆止門至穿越汽機(jī)房南墻范圍的管道及閥門；油系統(tǒng)管路改造；汽機(jī)本體各抽氣口管道改造；油漆保溫：本次改造所涉及的全部項(xiàng)目內(nèi)容；汽機(jī)本體DCS部分測點(diǎn)修改，相關(guān)的熱工儀表更換和安裝(DCS組態(tài)甲方幫助乙方聯(lián)系原DSC系統(tǒng)廠家，由乙方負(fù)責(zé)材料和費(fèi)用)；9進(jìn)度、包運(yùn)行調(diào)試等總包方式全權(quán)交由乙方負(fù)責(zé)。二、汽輪機(jī)拆機(jī)方案概述⑴本次拆除是為將原N6-35汽輪機(jī)改造成為C6-3.43/0.981,性拆除為主。汽機(jī)房內(nèi)起吊設(shè)備，拆除期間予以利用，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，保證設(shè)備運(yùn)行安全可靠，所有有關(guān)檢驗(yàn)、使用手續(xù)齊全；為使拆除工作能安全順利有序的進(jìn)行，拆除前應(yīng)保證拆除機(jī)組相關(guān)的所有的電源已拆除，相防設(shè)施可以作為廠房內(nèi)的施工消防用；拆除工作從拆除所有的設(shè)備上的附件開始，放盡所有轉(zhuǎn)動機(jī)械內(nèi)的潤滑油；拆除保溫、打開機(jī)定子。的整潔和道路暢通。同時做好應(yīng)急預(yù)案工作。拆除方案、汽輪機(jī)拆除工作流程鑿除汽輪機(jī)外部保溫-拆除與汽輪機(jī)連接所有的油、水、汽管道及冷凝器連接螺栓，打開汽輪機(jī)高壓螺栓，吊開汽輪機(jī)上缸蓋-拆除上缸蓋隔板及所有軸承蓋一和發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器螺栓拆除-吊出轉(zhuǎn)子（發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子）-拆除下缸隔板-拆除下缸-拆除其他附屬設(shè)備及部件拆除外護(hù)皮，剪開保溫體的固定鐵絲，一層一層的拆下保溫體，拆下的保溫材料分類堆放，以便清運(yùn)?？衫闷麢C(jī)房布置的行車做為主要的起吊工具。拆除所有的機(jī)務(wù)和熱控附件分類存放。割開與汽輪機(jī)連接的汽管、油管等各種管道，依次用行車吊下汽機(jī)平臺。拆除管道后留下的孔洞，要及時封蓋并作出隔離警示。。拆除軸承箱上半（及盤車），拆除主油泵上半，拆聯(lián)軸器螺栓。松開汽缸中分面的連接螺栓，無法松開的螺栓利用加熱法拆螺栓，先用氧氣、乙炔等對汽缸的連接螺栓進(jìn)行加熱，螺栓加熱松動后再松開，用專用螺釘頂開上缸，上下缸距離30-50mm。將起吊工具掛在行車大鉤上，行車吊運(yùn)行至汽缸上方找準(zhǔn)中心后，在汽缸角吊攀處掛在起吊工具，安裝導(dǎo)柱 |（原N6-35機(jī)組導(dǎo)柱由甲方提供，使用完畢歸還甲方），緩慢起吊汽缸，應(yīng)確認(rèn)上缸上升且轉(zhuǎn)子不隨汽缸上升，否則應(yīng)查明原因，處理后進(jìn)行。起吊過程中，工作人員頭或手不得伸入缸面內(nèi)，待汽缸中分機(jī)超出轉(zhuǎn)子未級葉片300mm以上時，吊走汽缸，放至運(yùn)輸車輛或指定地點(diǎn)。放置時，缸面應(yīng)加保護(hù)。行車大鉤掛起吊扁擔(dān)梁（扁擔(dān)梁由甲方提供，使用后歸還甲方）至轉(zhuǎn)子上方找準(zhǔn)中心，在轉(zhuǎn)子上掛起吊具找好水平中心，緩慢起吊轉(zhuǎn)子，如轉(zhuǎn)子不上升應(yīng)查明原因，才方能繼續(xù)起吊，待轉(zhuǎn)子未級葉片超出下缸中方面300mm以上時，吊走轉(zhuǎn)子；起吊時，轉(zhuǎn)子上吊索的綁扎位置應(yīng)符合制造廠圖紙的規(guī)定，綁扎部位應(yīng)加襯墊或在起吊索具上用柔軟材料包纏，禁子吊出后應(yīng)放在專用的轉(zhuǎn)子托架上（托架由甲方提供，使用后歸乙方所有，托架費(fèi)用由乙方支出；如改造設(shè)備有轉(zhuǎn)子托架，則相互交換）。用吊耳螺釘從大到小依次吊出隔板、隔板套、汽封、油封，并擺放在專門區(qū)域（部汽封體（四圈））。、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的吊出：本次拆除是為機(jī)組改造所用，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子需進(jìn)行保護(hù)性拆除，在汽輪機(jī)改造完成后繼續(xù)使用四、汽輪機(jī)基礎(chǔ)改造泰安中科原基礎(chǔ)是用于洛發(fā)N6-35汽輪發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)，由于生產(chǎn)需要，改造成杭汽或青汽產(chǎn)C6-3.43/0.981N6-35汽輪機(jī)隨機(jī)圖紙及基礎(chǔ)圖。寸和位置。在設(shè)計(jì)新基礎(chǔ)時，依原發(fā)電機(jī)的中心高為基準(zhǔn)，制定出新汽輪機(jī)的前基架和后基架的標(biāo)高。心，確定地腳螺栓孔縱向和橫向的尺寸位置。對比原基礎(chǔ)在植筋前對局部基礎(chǔ)進(jìn)行鑿除處理并除去松散沙石。工。植筋工程應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)單位進(jìn)行施工，嚴(yán)格按照 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固施工規(guī)范”進(jìn)行施工。鋼筋大于或等于20mm時均采用進(jìn)口喜得利”牌A級膠，固定。鉆孔深度大于150cm時，對孔內(nèi)要高壓水（風(fēng)）吹干凈?；炷敛捎肅30，原基礎(chǔ)坑澆平，當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，為減少表面沙率過高，應(yīng)在表面摻入10%左右洗凈的碎石。五、汽輪機(jī)安裝與調(diào)試汽輪機(jī)安裝方案安裝前軸承座、座架、下半汽缸5.12試裝轉(zhuǎn)子安裝后汽缸導(dǎo)板()()安裝轉(zhuǎn)子起吊轉(zhuǎn)子，校正水平，吊入汽缸內(nèi)，軸頸及軸承應(yīng)光潔并澆上潤滑油。，校正水平測量間隙裝蒸汽室上半()試裝上半，檢查中分面間隙。清理內(nèi)部，在下半中分面上涂密封膠，復(fù)裝上站，上緊螺栓，固定止動墊圈。安裝調(diào)節(jié)汽閥按圖檢查閱序和升程〈各閥升程出廠時已調(diào)整好 )。將調(diào)節(jié)汽閥連同蒸汽室蓋一起裝于汽缸蒸汽室上，中分面涂密封膠。汽輪機(jī)扣大蓋基礎(chǔ)二次灌漿安裝軸承箱蓋、調(diào)節(jié)保安部套5.1.12如油系統(tǒng)及輔助設(shè)備需要安裝的，按照《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范>>(汽輪機(jī)機(jī)組篇)的要求進(jìn)行。汽輪機(jī)調(diào)試方案啟動具備條件啟動前的試驗(yàn)工作：磁力短路油門保護(hù)試驗(yàn)；電磁閥保護(hù)動作實(shí)驗(yàn)。危急保安器操作試驗(yàn)。⑷電液控制系統(tǒng)（505控制系統(tǒng)）試驗(yàn)。啟動步驟：啟動前檢查：聯(lián)系值長、電氣、儀表、化水人員就位。.聯(lián)系電氣人員測各種主輔設(shè)備，電動機(jī)絕緣合格后送上動力和操作電源，檢油箱油位正常，油位標(biāo)尺靈活，油箱底部無積水。各系統(tǒng)閥門開關(guān)是否正確。5.232啟機(jī)步驟：暖管：0.1-0.2Mpa30min,0.1-0.15Mpa/min30min0.1-0.15Mpa/min1.5Mpa510C/min。暖管時注意事項(xiàng)：用疏水門和進(jìn)氣門配合，嚴(yán)格控制升溫壓速度。疏水排地溝，在升壓過程中應(yīng)適應(yīng)并小，當(dāng)氣壓達(dá)

0.5mpa時，將主汽疏水倒至疏水?dāng)U容器，關(guān)閉地溝疏水。暖管時，防止蒸汽漏入汽缸，如發(fā)現(xiàn)汽缸溫度升高，應(yīng)立即停止暖管。沖轉(zhuǎn)、升降、帶負(fù)荷此次為冷態(tài)啟動，由電液控制系統(tǒng)（505系統(tǒng)）或自動主氣門控制轉(zhuǎn)速沖轉(zhuǎn)參數(shù)：PO>2.5Mpa,T>360C。沖轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：25C45C。0.64Mpa0.08-0.12Mpa。軸瓦回油正常。盤車位置正常，轉(zhuǎn)子晃動度不大于原始晃動10MM歐以上。

0.03mm。復(fù)置危急遮斷器手柄，將自動主汽門、調(diào)速汽門打開調(diào)速同步器放在 0。400rpm，進(jìn)行全面檢查，啟動時間分配：檢查：（檢查：（1）400rpm 暖機(jī)30min（2）800rpm暖機(jī)30min檢查記錄均勻升速至：（3）1000rpm暖機(jī)30min檢查記錄檢查：（4）1200rpm均勻升速至：2500rpm檢查：2500rpm均勻升速至：3000rpm暖機(jī)60min檢查記錄5min60min10min沖轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：傾聽汽機(jī)內(nèi)部和軸封聲音，檢查軸瓦振動和軸瓦回油情況，回油溫65C1000rpm0.02mm0.15mm,如振動超標(biāo)應(yīng)降低轉(zhuǎn)速直至消除為止，并在此轉(zhuǎn)速下暖機(jī)半小時，繼續(xù)升速，如仍未消除，必須再次降速運(yùn)行2小時，再不消除，則必須停機(jī)檢查：過臨界轉(zhuǎn)速時應(yīng)平穩(wěn)。1200rpm,檢查正常，方可再升速。35C-――-45C45C，投冷油器水側(cè)。注意油箱油位。軸向位移。沖轉(zhuǎn)過程中應(yīng)控制各點(diǎn)令屬溫度：自動主汽門外壁溫升速度：45C/min4C/min升速度：4—5C/min20C上下汽缸間差：v35?50C汽缸法蘭外壁與螺栓溫差：V35?50C轉(zhuǎn)速至2500rpm調(diào)速器開始投入，調(diào)門關(guān)小，再升速需用同步器，此時可全開主1/4?1/2位，調(diào)壓器膜盒通往抽汽的閥門關(guān)閉?？肇?fù)荷試驗(yàn)：a調(diào)節(jié)汽門動作轉(zhuǎn)速和動作完轉(zhuǎn)速試驗(yàn)。b、 脈沖油壓整定，機(jī)組維持在3000rpm,使脈沖油壓0.35c、同步器控制范圍試驗(yàn)（505控制系統(tǒng)范圍試驗(yàn)）。d、 危急遮斷器、軸向位移動態(tài)保護(hù)試驗(yàn)。e、 磁力斷路油門動態(tài)保護(hù)試驗(yàn)。f、超速試驗(yàn)、（此時應(yīng)退出超速保護(hù)）。再次動作轉(zhuǎn)速不超過g、 在試驗(yàn)過程中，為確保安全，交流油泵啟動。h、 超速試驗(yàn)和轉(zhuǎn)速超過3360rpm不動，則應(yīng)打閘停機(jī)調(diào)整i、專人指揮，專人操作，專人記錄。帶負(fù)荷：

18rpm.a空負(fù)荷試驗(yàn)合格后，維持轉(zhuǎn)速3000rpm待電氣試驗(yàn)完成后，可并網(wǎng)。b600kW10min120kW/min的2000kW10min300kW/min3000kW。c300kW，記錄一次調(diào)開度同步器刻度（505系統(tǒng)讀數(shù)）主汽壓力、溫度。（三）、啟動調(diào)試是主要控制參數(shù)：電超速：3360rpm危急遮斷器：3270-3330rpm軸向位移：+1.0，-0.6mm潤滑油壓：0.08——0.15mpa軸承回油溫度：V75E應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)試。六、施工、驗(yàn)收及質(zhì)保汽輪機(jī)及汽輪機(jī)本體安裝的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：1、GB/T5578-2007《固定式發(fā)電用汽輪機(jī)技術(shù)條件》2、JB/T1330-1991《汽輪發(fā)電機(jī)中心標(biāo)咼與安裝尺寸》3、JB/T9637-1999《汽輪機(jī)總裝技術(shù)條件》4、QQ/Z54018-1999《汽輪機(jī)剛性轉(zhuǎn)子動平衡標(biāo)準(zhǔn)》5、JB/T10086-2001《汽輪機(jī)調(diào)節(jié)（控制）系統(tǒng)技術(shù)條件》6GB/T8117-1987《電站汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程》6GB/T8117-1987《電站汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程》7、QQ/JT8187-1999《汽輪機(jī)保溫技術(shù)條件》8、DL5011-1992《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)組篇）》9、DL5009.1-2002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠篇）》11、GB50231-2009

《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范序號內(nèi)容工期序號內(nèi)容工期施工天