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第三章全面質(zhì)量管理第一頁(yè),共八十八頁(yè)。本章主要內(nèi)容全面質(zhì)量管理的基本概念全面質(zhì)量管理的基本內(nèi)容全面質(zhì)量管理的工作方法TQM的組織與實(shí)施TQM的成敗因素第二頁(yè),共八十八頁(yè)。第一節(jié)全面質(zhì)量管理的基本概念質(zhì)量管理:在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng),包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的建立、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)———ISO9000第三頁(yè),共八十八頁(yè)。質(zhì)量管理在做什么?01020304質(zhì)量策劃:確定質(zhì)量目標(biāo)、編制質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量控制:致力于滿足質(zhì)量要求質(zhì)量改進(jìn):致力于提高質(zhì)量活動(dòng)的有效性、效率和水平質(zhì)量保證:致力于為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)提供信任第四頁(yè),共八十八頁(yè)。二、全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵ISO8402-94全面質(zhì)量管理TQM(TotalQualityManagement)一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的是通過(guò)顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑“三全”的管理:全面的質(zhì)量全過(guò)程管理全員參與綜合應(yīng)用多種方法和手段將質(zhì)量控制向管理領(lǐng)域擴(kuò)展強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本的重要性第五頁(yè),共八十八頁(yè)。三、全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)第六頁(yè),共八十八頁(yè)。用戶至上TQM核心觀點(diǎn)這里的用戶是指廣義上的用戶通過(guò)質(zhì)量的提高獲得額外的利潤(rùn).通過(guò)收集數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題.事前把關(guān).四、全面質(zhì)量管理的核心觀點(diǎn)一切憑數(shù)據(jù)說(shuō)話以預(yù)防為主以質(zhì)量求效益第七頁(yè),共八十八頁(yè)。第二節(jié)全質(zhì)量管理的基本內(nèi)容1市場(chǎng)調(diào)研階段的質(zhì)量管理2產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程的質(zhì)量管理.4輔助過(guò)程質(zhì)量管理3制造過(guò)程質(zhì)量管理5銷售和售后過(guò)程質(zhì)量管理6報(bào)廢處理質(zhì)量管理7工作質(zhì)量管理.第八頁(yè),共八十八頁(yè)。一、市場(chǎng)調(diào)研階段的質(zhì)量管理市場(chǎng)調(diào)研階段的質(zhì)量管理用戶需求分清用戶的現(xiàn)實(shí)需求和潛在需求,在調(diào)研現(xiàn)實(shí)需求的基礎(chǔ)上通過(guò)引導(dǎo)發(fā)現(xiàn)用戶的潛在需求調(diào)研準(zhǔn)備調(diào)研人員的培訓(xùn),調(diào)研計(jì)劃的制定,調(diào)研對(duì)象的特征分析和手段選擇調(diào)研數(shù)據(jù)選擇合適的調(diào)研工作和調(diào)研數(shù)據(jù)處理方法,力求調(diào)研數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性,做好回訪和復(fù)查工作第九頁(yè),共八十八頁(yè)。Step1策劃:對(duì)顧客要求結(jié)合組織的質(zhì)量方針進(jìn)行具體化和目標(biāo)化,形成書面材料,識(shí)別質(zhì)量特征及約束條件.Step2設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的輸入和輸出:輸入:合同、技術(shù)協(xié)議、任務(wù)書輸出:圖樣、文件、實(shí)物Step3設(shè)計(jì)評(píng)審:組件好評(píng)審小組,對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行嚴(yán)格評(píng)審Step4試驗(yàn)和試制:試驗(yàn):試驗(yàn)大綱,試驗(yàn)組織、試驗(yàn)場(chǎng)地、試驗(yàn)儀器。試驗(yàn)人員試制:對(duì)試制品的性能、使用環(huán)境進(jìn)行分析.二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程的質(zhì)量管理第十頁(yè),共八十八頁(yè)。三、制造過(guò)程質(zhì)量管理工序質(zhì)量控制1、對(duì)重點(diǎn)工序進(jìn)行重點(diǎn)管理2、加強(qiáng)質(zhì)量信息的收集、處理和反饋3、提高工序能力,減少?gòu)U品發(fā)生4、開(kāi)展全員生產(chǎn)維修TPM做好6S、定制管理、目視管理,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)的宣傳和教育工作防止不合格品流入下一道工序綜合使用QC七種工具對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析,找出產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的根本原因01020304現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作進(jìn)行質(zhì)量工作分析第十一頁(yè),共八十八頁(yè)。01物資供應(yīng)的質(zhì)量控制謹(jǐn)慎選擇供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量資格鑒定制定檢驗(yàn)方案進(jìn)行良好的庫(kù)存管理02做好各種工具、夾具的保管、使用、維修、校準(zhǔn)工作03開(kāi)展TPM,做好日常維修保養(yǎng)計(jì)劃四、輔助過(guò)程質(zhì)量管理工具供應(yīng)的質(zhì)量控制設(shè)備的質(zhì)量管理第十二頁(yè),共八十八頁(yè)。PointA在銷售過(guò)程中加強(qiáng)與客戶的溝通PointB對(duì)售后過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制五、銷售和售后過(guò)程質(zhì)量管理第十三頁(yè),共八十八頁(yè)。A銷毀處理例如一次性的醫(yī)療衛(wèi)生用具;過(guò)期的食品、藥品.B回收處理汽車的拆解回收,蓄電池的回收.C重新利用對(duì)拆解后的某些零部件若符合質(zhì)量要求可進(jìn)行再利用.六、報(bào)廢處理質(zhì)量管理第十四頁(yè),共八十八頁(yè)。七、工作質(zhì)量管理明確每位員工的工作目標(biāo)和工作職責(zé)1對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量教育和培訓(xùn)2創(chuàng)建良好的企業(yè)質(zhì)量文化3第十五頁(yè),共八十八頁(yè)。第三節(jié)、全面質(zhì)量管理的工作方法一、持續(xù)改進(jìn)與PDCA循環(huán)第十六頁(yè),共八十八頁(yè)。2.PDCA循環(huán)的特點(diǎn)010203大換套小環(huán)小環(huán)保大環(huán)互相促進(jìn)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)逐步提高推動(dòng)PDCA的關(guān)鍵是A階段第十七頁(yè),共八十八頁(yè)。二、質(zhì)量目標(biāo)管理1.目標(biāo)管理

目標(biāo)管理,MBO(ManagementbyObjective),目標(biāo)管理是以目標(biāo)為導(dǎo)向,以人為中心,以成果為標(biāo)準(zhǔn),而使組織和個(gè)人取得最佳業(yè)績(jī)的現(xiàn)代管理方法。目標(biāo)管理亦稱“成果管理”,俗稱責(zé)任制。是指在企業(yè)個(gè)體職工的積極參與下,自上而下地確定工作目標(biāo),并在工作中實(shí)行“自我控制”,自下而上地保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的一種管理辦法。第十八頁(yè),共八十八頁(yè)。2.目標(biāo)管理的特點(diǎn)3.目標(biāo)管理的內(nèi)容(略)以人為中心強(qiáng)調(diào)自我控制01注重授權(quán)使權(quán)力下放02注重效果03促進(jìn)管理的定量化和系統(tǒng)化04第十九頁(yè),共八十八頁(yè)。4.質(zhì)量目標(biāo)管理的實(shí)施程序(1)質(zhì)量目標(biāo)管理的實(shí)施程序主次分明具體量化協(xié)調(diào)一致對(duì)目標(biāo)的要求第二十頁(yè),共八十八頁(yè)。TQM質(zhì)量總目標(biāo)的制定依據(jù):企業(yè)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境,企業(yè)的質(zhì)量方針和發(fā)展規(guī)劃,企業(yè)在質(zhì)量管理中存在的突出問(wèn)題,其他……第二十一頁(yè),共八十八頁(yè)。企業(yè)質(zhì)量總目標(biāo)的展開(kāi)分目標(biāo)應(yīng)能保證總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)目標(biāo)展開(kāi)要有具體實(shí)施措施注意分目標(biāo)之間時(shí)間上的邏輯性和協(xié)調(diào)性充分考慮分目標(biāo)所需條件和約束所制定的措施應(yīng)該是可控和可檢查的下級(jí)目標(biāo)及措施應(yīng)得到上級(jí)的認(rèn)可措施應(yīng)明確,要有責(zé)任人和監(jiān)督人第二十二頁(yè),共八十八頁(yè)。質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施010304做好實(shí)施的準(zhǔn)備工作運(yùn)用好PDCA循環(huán)及其他質(zhì)量管理工具注重自我控制發(fā)揮員工的主動(dòng)性02注意目標(biāo)責(zé)任制度化第二十三頁(yè),共八十八頁(yè)。質(zhì)量目標(biāo)的考核定量與定性考核結(jié)合質(zhì)量目標(biāo)的成果評(píng)價(jià)實(shí)施過(guò)程的評(píng)價(jià)、計(jì)劃執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)、協(xié)同工作精神的評(píng)價(jià),確定評(píng)價(jià)等級(jí)及評(píng)價(jià)項(xiàng)目比重質(zhì)量目標(biāo)的考核和成果評(píng)定第二十四頁(yè),共八十八頁(yè)。三、QC小組管理1.QC小組的基本概念QC小組

(QualityControlCircle,英文縮寫QCC),是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工,圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗,提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的的組織起來(lái),運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的小組。QC小組是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的一種的有效組織形式,是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗(yàn)同現(xiàn)代科學(xué)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物。第二十五頁(yè),共八十八頁(yè)。QC小組的類別1432text提高服務(wù)質(zhì)量,推動(dòng)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、高效化為目的服務(wù)型以解決具體的技術(shù)難題為目的攻關(guān)型現(xiàn)場(chǎng)工序的質(zhì)量改善,效率提高,成本降低為目的,以穩(wěn)定工序質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)型以提高管理水平和工作質(zhì)量為目的管理型創(chuàng)新型以解決全新的問(wèn)題為目的5第二十六頁(yè),共八十八頁(yè)。QC小組的主要活動(dòng)學(xué)習(xí)實(shí)踐會(huì)議團(tuán)隊(duì)建設(shè)第二十七頁(yè),共八十八頁(yè)。QC小組的性質(zhì)第二十八頁(yè),共八十八頁(yè)。QC小組的特點(diǎn)01020304明顯的自主性高度的民主性廣泛的群眾性嚴(yán)密的科學(xué)性第二十九頁(yè),共八十八頁(yè)。QCC基礎(chǔ)知識(shí)各國(guó)開(kāi)展QC小組情況第三十頁(yè),共八十八頁(yè)。QCC基礎(chǔ)知識(shí)組建原則自愿參加,上下結(jié)合實(shí)事求是,靈活多樣第三十一頁(yè),共八十八頁(yè)。QCC基礎(chǔ)知識(shí)組建程序第三十二頁(yè),共八十八頁(yè)。組織(力求扁平化)組員組員組員組員組員組長(zhǎng)診斷師第三十三頁(yè),共八十八頁(yè)。注冊(cè)登記第三十四頁(yè),共八十八頁(yè)。QCC基礎(chǔ)知識(shí)活動(dòng)推進(jìn)推進(jìn)工作要點(diǎn)抓好質(zhì)量教育制定推進(jìn)計(jì)劃創(chuàng)造活動(dòng)環(huán)境給予具體指導(dǎo)健全管理辦法建立診斷師注冊(cè)制度激勵(lì)第三十五頁(yè),共八十八頁(yè)?;顒?dòng)的程序PDCA第三十六頁(yè),共八十八頁(yè)。QCC基礎(chǔ)知識(shí)選題大家一起來(lái)改善什么?第三十七頁(yè),共八十八頁(yè)。QCC基礎(chǔ)知識(shí)課題類型創(chuàng)新型解決問(wèn)題型第三十八頁(yè),共八十八頁(yè)。QCC基礎(chǔ)知識(shí)解決問(wèn)題型選擇課題確定主要原因現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)分析原因制定對(duì)策第三十九頁(yè),共八十八頁(yè)。QCC基礎(chǔ)知識(shí)選題畫龍點(diǎn)“睛”第四十頁(yè),共八十八頁(yè)。QCC基礎(chǔ)知識(shí)舉例提高人工20秒接通率——某通信公司縮短客戶索取發(fā)票的平均等候時(shí)間——某服務(wù)機(jī)構(gòu)提高人工座席來(lái)電接通率——某電力系統(tǒng)第四十一頁(yè),共八十八頁(yè)。四、標(biāo)桿瞄準(zhǔn)1.定義持續(xù)不斷地將自己的產(chǎn)品、服務(wù)以及管理實(shí)踐活動(dòng)與最強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手或那些被公認(rèn)為是行業(yè)領(lǐng)袖的組織的產(chǎn)品、服務(wù)以及管理實(shí)踐活動(dòng)進(jìn)行對(duì)比分析的過(guò)程。第四十二頁(yè),共八十八頁(yè)。01內(nèi)部標(biāo)桿瞄準(zhǔn)02外部競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手標(biāo)桿瞄準(zhǔn)03外部行業(yè)標(biāo)桿瞄準(zhǔn)04內(nèi)外部綜合標(biāo)桿瞄準(zhǔn)法標(biāo)桿法的類型第四十三頁(yè),共八十八頁(yè)。標(biāo)桿瞄準(zhǔn)法的實(shí)施分析分析差距,制定目標(biāo);制定績(jī)效目標(biāo)籌劃明確瞄準(zhǔn)的內(nèi)容,選擇標(biāo)桿企業(yè)或部門、收集數(shù)據(jù).綜合與交流溝通思想確定瞄準(zhǔn)目標(biāo)行動(dòng)制定具體方案,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)成功應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn):達(dá)到或超越標(biāo)桿;標(biāo)桿項(xiàng)目應(yīng)融入到企業(yè)日?;顒?dòng)中去第四十四頁(yè),共八十八頁(yè)。8D是由福特公司始創(chuàng),之后已成為QS9000/ISOTS16949、福特公司的特殊要求。凡是做福特的零件,必需采用

8D作為品質(zhì)改善的工具。它一般是針對(duì)重復(fù)發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行處理的一種機(jī)制。

五、8D方法第四十五頁(yè),共八十八頁(yè)。為什么要推行8D?第四十六頁(yè),共八十八頁(yè)。重復(fù)發(fā)生,一直沒(méi)有解決的問(wèn)題比較重大的質(zhì)量問(wèn)題客戶要求回復(fù)的質(zhì)量投訴何時(shí)采用8D何時(shí)采用8D?第四十七頁(yè),共八十八頁(yè)。問(wèn)題初步了解建立小組問(wèn)題描述最有可能的原因是否是根本原因?確定可能原因選擇最可能原因確定根本原因?qū)嵤┯谰眯詫?duì)策預(yù)防問(wèn)題再度發(fā)生肯定團(tuán)隊(duì)及個(gè)人貢獻(xiàn)選擇并驗(yàn)證長(zhǎng)期對(duì)策12345678臨時(shí)對(duì)策NOYES08D方法的步驟原因分析第四十八頁(yè),共八十八頁(yè)。0102030405合作性原則必要性原則.客觀性原則.預(yù)防性原則激勵(lì)原則.8D方法的原則第四十九頁(yè),共八十八頁(yè)。

問(wèn)題初步了解(立項(xiàng)和準(zhǔn)備工作)鑒定是否有進(jìn)行8D的必要;立項(xiàng)和確定主題;收集資料。此過(guò)程盡量獲取內(nèi)部和外部的問(wèn)題信息、數(shù)據(jù)、進(jìn)行初步的分析和方案策劃。8D步驟—D0問(wèn)題初步了解第五十頁(yè),共八十八頁(yè)。8D小組成員應(yīng)由所有與問(wèn)題相關(guān)的部門人員參加,這其中也許包括了市場(chǎng)服務(wù)部門、質(zhì)量部門、技術(shù)部門、設(shè)備部門、生產(chǎn)車間、采購(gòu)部門,甚至可能還包括了供應(yīng)商和顧客。

小組的領(lǐng)導(dǎo):誰(shuí)來(lái)推動(dòng)?建立小組需要考慮的要素:小組的資源:誰(shuí)提供支持?小組的成員:合作及分工?人員的數(shù)量:多少為宜?8D步驟—D1建立小組第五十一頁(yè),共八十八頁(yè)。選擇小組成員的準(zhǔn)則按需要調(diào)整團(tuán)隊(duì)成員小組成員的人數(shù)控制在4到10個(gè)之間選擇具有相應(yīng)技能、知識(shí)、資源、權(quán)力等的人作為團(tuán)隊(duì)成員各類成員之間職責(zé)、任務(wù)合理搭配第五十二頁(yè),共八十八頁(yè)。8D步驟—D2問(wèn)題描述應(yīng)采用與顧客通用的語(yǔ)言或顧客的術(shù)語(yǔ)來(lái)描述問(wèn)題,并就該問(wèn)題的描述與顧客達(dá)成共識(shí)。應(yīng)使用5W1H來(lái)詳細(xì)描述問(wèn)題,誰(shuí)在什么時(shí)候在什么地方發(fā)現(xiàn)的什么產(chǎn)品出現(xiàn)了什么問(wèn)題?該批產(chǎn)品的總量及問(wèn)題產(chǎn)品的數(shù)量有多少?使用了多少時(shí)發(fā)現(xiàn)的,同現(xiàn)象在該批產(chǎn)品中出現(xiàn)了多少次?是個(gè)別產(chǎn)品或偶發(fā)現(xiàn)象,還是普遍存在?問(wèn)題產(chǎn)品的具體信息(批號(hào)、箱號(hào)、床/編號(hào)、工號(hào)、生產(chǎn)日期等)?應(yīng)盡量使用數(shù)據(jù)化和圖片來(lái)描述問(wèn)題,使用1000萬(wàn)以上像素拍攝問(wèn)題產(chǎn)品的圖片,并盡量搜集該問(wèn)題樣品。第五十三頁(yè),共八十八頁(yè)。問(wèn)題描述方法:5W/2H第五十四頁(yè),共八十八頁(yè)。需要考慮的問(wèn)題:1.防止繼續(xù)產(chǎn)生不良品(減少不良品產(chǎn)生)。2.減小產(chǎn)生的不良和后續(xù)可能產(chǎn)生不良對(duì)客戶的影響。8D步驟—D3臨時(shí)對(duì)策問(wèn)題發(fā)生了,在原因沒(méi)有找到之前,已經(jīng)發(fā)出去的產(chǎn)品、庫(kù)存產(chǎn)品、正在生產(chǎn)的產(chǎn)品都可能會(huì)存在同樣隱患,不能僅僅是檢查庫(kù)存產(chǎn)品就可以了。第五十五頁(yè),共八十八頁(yè)。臨時(shí)糾正措施應(yīng)包括:-避免用戶因產(chǎn)品無(wú)法使用導(dǎo)致停產(chǎn)(快速補(bǔ)貨或100%檢驗(yàn))-對(duì)客戶處及公司庫(kù)存產(chǎn)品的質(zhì)量驗(yàn)證或跟蹤處理-在永久糾正措施未驗(yàn)證有效之前,對(duì)在制品的臨時(shí)措施(如:增加檢驗(yàn)頻次等)第五十六頁(yè),共八十八頁(yè)。臨時(shí)措施消除問(wèn)題及后果只能治標(biāo)(可能再發(fā))長(zhǎng)期措施消除問(wèn)題原因可以治本(不會(huì)再發(fā))臨時(shí)措施與長(zhǎng)期措施的區(qū)別第五十七頁(yè),共八十八頁(yè)。8D步驟—D4原因分析用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來(lái)解釋問(wèn)題起因的所有潛在原因,再分別針對(duì)每一可能原因予以測(cè)試,最終確定產(chǎn)生問(wèn)題的根本原因。需要考慮的問(wèn)題:1.列可能原因時(shí)要周全。2.原因和結(jié)果要有論證,說(shuō)得通。3.原因一定是根本原因,而非表面原因。第五十八頁(yè),共八十八頁(yè)。魚(yú)骨圖分析Fe2+含量工藝溫度維護(hù)方式方法濃度酸洗后吸風(fēng)效果其它串聯(lián)水洗流量蒸汽管道破裂水封無(wú)水設(shè)備管理酸洗前后吹掃效果不佳位置不正壓力不夠未及時(shí)關(guān)閉吸風(fēng)罩人員添加是否規(guī)范范員工責(zé)任心添加失誤依賴經(jīng)驗(yàn)鹽酸消耗第五十九頁(yè),共八十八頁(yè)。WHY問(wèn)題WHY中間原因WHY中間原因WHY中間原因WHY根本原因TOYOTA

5-Why?1W2W3W4W5W當(dāng)一個(gè)原因被發(fā)現(xiàn)時(shí),不停地問(wèn)為什么、為什么、為什么、為什么、為什么,一直到無(wú)法拆解下去。5-Why分析第六十頁(yè),共八十八頁(yè)。5-WHY分析案例一輛汽車出了故障不能行駛(WHY1)狀態(tài)1引擎故障(WHY2)狀態(tài)2-原因1火花塞不點(diǎn)火(WHY3)狀態(tài)3-原因2密封圈老化

狀態(tài)6-原因5引擎蓋密封差漏水(WHY5)狀態(tài)5-原因4火花塞潮濕沾水(WHY4)狀態(tài)4-原因3第六十一頁(yè),共八十八頁(yè)。

舉例:確定要因第六十二頁(yè),共八十八頁(yè)。選取最佳的的長(zhǎng)期對(duì)策來(lái)解決根本原因。同時(shí)也選取最佳的長(zhǎng)期對(duì)策來(lái)控制根本原因的影響。8D步驟—D5長(zhǎng)期對(duì)策需要考慮的問(wèn)題:3.措施盡量具體化。2.必要時(shí)對(duì)已經(jīng)明確的措施進(jìn)行驗(yàn)證。1.一定是針對(duì)根本原因來(lái)制定措施,一個(gè)原因可能有幾條措施。第六十三頁(yè),共八十八頁(yè)。計(jì)劃和執(zhí)行選取的防止再發(fā)生對(duì)策。8D步驟—D6實(shí)施永久對(duì)策需要考慮的問(wèn)題:3.驗(yàn)證預(yù)防再發(fā)對(duì)策有效后,可以停止臨時(shí)措施。2.待步入生產(chǎn)階段,應(yīng)即監(jiān)視糾正措施長(zhǎng)期效果,必要時(shí)采行補(bǔ)救措施。1.確定并執(zhí)行預(yù)防再發(fā)對(duì)策,并應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施監(jiān)控,以確定根因已經(jīng)消除。第六十四頁(yè),共八十八頁(yè)。8D步驟-D7預(yù)防問(wèn)題再度發(fā)生為防止同一問(wèn)題及類似問(wèn)題再次發(fā)生。應(yīng)將相關(guān)對(duì)策形成書面文件(管理制度、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、表單、技術(shù)文件等)。第六十五頁(yè),共八十八頁(yè)。改善前改善后數(shù)據(jù)點(diǎn)多按日期來(lái)建議走勢(shì)圖,數(shù)據(jù)點(diǎn)少可用上面的柱狀圖數(shù)據(jù)來(lái)源:時(shí)間:效果確認(rèn)實(shí)事求是,以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù),對(duì)數(shù)據(jù)用統(tǒng)計(jì)工具處

理后得出相應(yīng)的結(jié)論,不應(yīng)未做對(duì)比分析即判定效果。第六十六頁(yè),共八十八頁(yè)。

標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn),通過(guò)文件的方式進(jìn)行規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)化的目的:技術(shù)儲(chǔ)備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓(xùn)練。第六十七頁(yè),共八十八頁(yè)。舉例:制定鞏固措施第六十八頁(yè),共八十八頁(yè)。8D步驟-D8肯定團(tuán)隊(duì)及個(gè)人貢獻(xiàn)恭賀小組的每一成員,問(wèn)題解決完成,對(duì)小組成員的努力予以肯定。對(duì)所有積極參與的小組成員進(jìn)行適當(dāng)?shù)某姓J(rèn)對(duì)小組的效益進(jìn)行溝通和文件化第六十九頁(yè),共八十八頁(yè)。D0.了解問(wèn)題1999年11月4日客戶“浙江精密機(jī)械廠”投訴,在其包裝車間對(duì)“ALT-5檢測(cè)器”進(jìn)行包裝時(shí),使用公司的MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂,并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂。造成ALT-5檢測(cè)器包裝工作進(jìn)度延誤,顧客要求派人處理。8D改善案例第七十頁(yè),共八十八頁(yè)。D1.成立小組按問(wèn)題涉及范圍確定小組成員:責(zé)屬單位:生管課、銷售課、庫(kù)管課、品保課責(zé)屬人員:賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許麗第七十一頁(yè),共八十八頁(yè)。D2.問(wèn)題描述何時(shí):1999年11月4日;何人:浙江精密機(jī)械廠—品保部;何地:浙江精密機(jī)械廠—包裝車間;何事:包裝ALT-5檢測(cè)器;如何:使用的20μMHT機(jī)用膜一拉就斷;為何:機(jī)用膜卷端口破損;多少:20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問(wèn)題。第七十二頁(yè),共八十八頁(yè)。D3.臨時(shí)措施銷售課立即派員到浙江精密機(jī)械廠挑選全部20μMHT機(jī)用膜,對(duì)其它規(guī)格的薄膜進(jìn)行檢查。(許麗完成日期99/11/05)對(duì)挑選出的破損20μMHT機(jī)用膜運(yùn)回公司,按數(shù)補(bǔ)給浙江精密機(jī)械廠。(許麗完成日期99/11/05)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20μMHT機(jī)用膜進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。(許麗完成日期99/11/05)經(jīng)確認(rèn)后,沒(méi)有不良品再流出的可能,不會(huì)再擴(kuò)大損失。第七十三頁(yè),共八十八頁(yè)。4.1因果分析速度設(shè)定多快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫(kù)房濕度大產(chǎn)品堆放高度過(guò)高包裝方式不合理操作粗心對(duì)操作工藝不熟貯存架間隙小PE強(qiáng)度不穩(wěn)定D4.通過(guò)分析,尋找并確定根本原因第七十四頁(yè),共八十八頁(yè)。4.2確定選擇最有可能的原因不良情況統(tǒng)計(jì)表第七十五頁(yè),共八十八頁(yè)。4.2確定選擇最有可能的原因%051015200100502575ABCDEFGH端口破損數(shù)52.1769.5686.93第七十六頁(yè),共八十八頁(yè)。4.3確定根本原因并識(shí)別可能的方案通過(guò)小組因果分析,驗(yàn)證統(tǒng)計(jì)確定產(chǎn)品堆放高度過(guò)高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損根本原因。識(shí)別可能的解決方案。修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法,將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層,減少重力。改變包裝方法,每卷產(chǎn)品用托盤運(yùn)裝。包裝箱內(nèi)部增加泡沫,以減少碰撞沖力?!?。第七十七頁(yè),共八十八頁(yè)。D5.選擇并驗(yàn)證長(zhǎng)期對(duì)策5.1決定采用長(zhǎng)期對(duì)策1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法,將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層,減少重力。2.改變包裝方法,每卷產(chǎn)品用托盤運(yùn)裝。3.包裝箱內(nèi)部增加泡沫,以減少碰撞沖力。第七十八頁(yè),共八十八頁(yè)。5.2驗(yàn)證長(zhǎng)期對(duì)策(小批量驗(yàn)證)小組采用同一規(guī)格20μMHT機(jī)用膜產(chǎn)品按照三項(xiàng)措施各100卷進(jìn)行小批量驗(yàn)證第七十九頁(yè),共八十八頁(yè)。D6.實(shí)施永久性對(duì)策通過(guò)小批量驗(yàn)證,小組一致決定采用以下措施進(jìn)行永久整改:1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法,將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層,減少重力。2.包裝箱內(nèi)部增加泡沫,以減少碰撞沖力。第八十頁(yè),共八十八頁(yè)。D7:預(yù)防問(wèn)題再度發(fā)生經(jīng)長(zhǎng)期30天的追蹤是否有改善,累計(jì)執(zhí)行了10000卷,其中只有一卷有壓傷,所以不良率自10%降為0.01%,所以是有效的永久措施。為鞏固所采用的各項(xiàng)糾正措施能得以防止同類形問(wèn)題再度發(fā)生,小組將各項(xiàng)措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化與宣貫:1.文件標(biāo)準(zhǔn)化,修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書.2.對(duì)庫(kù)管課員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣貫.第八十一頁(yè),共八十八頁(yè)。D8.肯定團(tuán)隊(duì)及個(gè)人貢獻(xiàn)成效計(jì)算:以每卷成本50元計(jì),改善前自99年5-1月統(tǒng)計(jì)破損200卷,損失金額10,000元;改善后雖成本投入增加1元,同樣可減少損失9,800元.領(lǐng)導(dǎo)承認(rèn)工作成績(jī)鼓勵(lì)與表?yè)P(yáng)第八十二頁(yè),共八十八頁(yè)。第四節(jié)全面質(zhì)量管理的組織和實(shí)施以《興華集團(tuán)全面質(zhì)量管理推進(jìn)方案》為例明確推進(jìn)全面質(zhì)量管理的目的確定推進(jìn)全面質(zhì)量管理的目標(biāo)建立推

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