高樁梁板式碼頭施工技術(shù)講解工藝種類多

高樁梁板式碼頭施工第一部分樁基施工碼頭樁基一般有方樁、管樁、鋼管樁、灌注樁等。方樁、管樁、鋼管樁通過(guò)工廠化制作完成后，用拖船和方駁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由打樁船進(jìn)行施打。鋼管樁也可用起重船吊振動(dòng)錘進(jìn)行施打。灌注樁在現(xiàn)場(chǎng)由回旋鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)等進(jìn)行施工。施工前對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，放出施工測(cè)量控制網(wǎng)，并報(bào)請(qǐng)公司和監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收認(rèn)可。測(cè)量定位一般采用GPS定位、全站儀定位、經(jīng)緯儀前方交匯等。樁基施工：2、灌注樁施工：1、水上沉樁施工：沉樁前必須對(duì)打樁船、分包單位進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底并簽字確認(rèn)。岸上應(yīng)布設(shè)地垅供打樁船系纜之用，并對(duì)沉樁水域進(jìn)行水深測(cè)量。在岸上設(shè)置沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)，在沉樁前3天至沉樁結(jié)束后7天連續(xù)進(jìn)行觀測(cè)，并做好記錄，必要時(shí)至工程完工后1月內(nèi)。方樁、管樁一般采用四點(diǎn)吊，鋼管樁采用兩點(diǎn)吊。沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)一般分貫入度控制為主、標(biāo)高校核和標(biāo)高控制為主、貫入度校核兩種。沉樁過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)錘能進(jìn)行調(diào)整，并保持樁、樁錘、替打在同一軸線上，以防偏心錘擊。打樁船移位時(shí)應(yīng)密切觀注錨纜狀態(tài)，避免抽心纜等刮碰已打好的樁，造成安全和質(zhì)量事故。沉樁過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停錘，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)拿出有效措施后方可繼續(xù)施工。當(dāng)沉樁偏位超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)必須暫停施工，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)拿出解決方案后方可恢復(fù)施工。沉樁結(jié)束后應(yīng)及時(shí)夾設(shè)承重圍囹，設(shè)置安全警示標(biāo)志及懸掛警示燈，避免過(guò)往船舶碰撞，造成安全和質(zhì)量事故。樁基施工：樁基施工：陸域灌注樁施工前用平整后的場(chǎng)地作為施工平臺(tái)。水上灌注樁必須搭設(shè)施工平臺(tái)，并對(duì)施工平臺(tái)整體的安全穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后方能實(shí)施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制作和埋設(shè)鋼護(hù)筒，確保護(hù)筒內(nèi)水頭高于地下水位或長(zhǎng)江水位2m以上。施工前對(duì)實(shí)際樁位處的塊石進(jìn)行清理。施工過(guò)程中一般采用泥漿進(jìn)行護(hù)壁，用優(yōu)質(zhì)粘土造漿，通過(guò)管道、泥漿池、泥漿泵進(jìn)行循環(huán)、沉淀。不同的地質(zhì)應(yīng)采用相對(duì)應(yīng)的進(jìn)漿控制指標(biāo)。2、灌注樁施工：對(duì)容易發(fā)生縮頸、塌孔、穿孔現(xiàn)象的地層，應(yīng)采取適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速、增加泥漿比重等措施。對(duì)發(fā)生縮頸的孔應(yīng)采取增加泥漿比重、二次掃孔的措施進(jìn)行處理，對(duì)發(fā)生塌孔、穿孔的孔應(yīng)采用提鉆、優(yōu)質(zhì)粘土填埋、二次鉆孔的措施進(jìn)行處理。鉆孔前，鉆機(jī)應(yīng)抄平，應(yīng)確保鉆頭與鉆桿在同一軸線上并垂直，鉆頭中心與孔位中心重合，鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)糾偏。鉆孔時(shí)應(yīng)密切注意鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以判斷是否出現(xiàn)斜孔，并嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，確保成孔質(zhì)量。施工過(guò)程中及時(shí)調(diào)整孔內(nèi)泥漿高度。鋼筋籠應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)高度分節(jié)制作，焊接、吊放必須垂直，以避免刮碰孔壁，造成塌孔。澆注用導(dǎo)管使用前必須檢查管節(jié)間的橡膠墊圈，以防漏水。必要時(shí)應(yīng)作水密性試驗(yàn)，以檢查導(dǎo)管是否密閉。2、灌注樁施工：澆注前應(yīng)進(jìn)行初灌量計(jì)算，并配備相應(yīng)的初灌料斗。公式：V≥πD2/4*（H1+H2）+πd2/4*h1V—灌注首罐砼所需數(shù)量（m3）

D—樁孔直徑（m）

H1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距（m）

H2—導(dǎo)管初次埋置深度（m）

d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）

h1=Hw*γw/γc（Hw為孔內(nèi)泥漿的深度，γw為孔內(nèi)泥漿的重度，γc為砼重度）砼坍落度應(yīng)控制在18-22cm。清孔完成到砼澆注前的所有施工盡可能在4小時(shí)內(nèi)完成。砼澆注前應(yīng)再次測(cè)量沉淀厚度，若不能滿足要求，必須進(jìn)行二次清孔。澆注過(guò)程中，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，由專人用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量。灌注到樁頂時(shí)，灌注砼面應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.8m以上，確保樁頂鑿除后砼的密實(shí)度。若鑿除后實(shí)際樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)采用二次接樁工藝。2、灌注樁施工：2、灌注樁樁施工：：2、灌注樁樁施工：：第二部分分預(yù)制構(gòu)件件施工所有預(yù)制制構(gòu)件通通過(guò)工廠廠化制作作完成后后，用拖拖船和方方駁或汽汽車運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)，，由起重重船或吊吊車進(jìn)行行安裝。。應(yīng)根據(jù)構(gòu)構(gòu)件的重重量、吊吊距、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況等等選用合合適的起起重船或或吊車，，以滿足足現(xiàn)場(chǎng)吊吊裝需要要。特殊情況況下，有有部分構(gòu)構(gòu)件可安安排在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制制。預(yù)制構(gòu)件件施工：：第三部分分橫梁施工工碼頭橫梁梁一般分分為下橫橫梁和上上橫梁。。下橫梁的的作用是是將單根根排架樁樁連成整整體。上橫梁的的作用是是將預(yù)制制梁和下下橫梁連連成整體體，使碼碼頭,梁形成整整體框架架，整體體受力。。1.1支撐的選選用：支撐一般般有木圍圍囹、鋼鋼包箍、、吊筋等等。支撐的形形式有木木圍囹、、鋼包箍箍、木圍圍囹加鋼鋼包箍、、木圍囹囹加吊筋筋、鋼包包箍加吊吊筋等。。方樁一一般采用用木圍囹囹、木圍圍囹加吊吊筋等；；管樁一一般采用用鋼包箍箍、鋼包包箍加吊吊筋等。。20*20cm木圍囹的的允許承承載一般般為5t，Φ800鋼包箍（（高30cm）的允許許承載一一般為25t，Φ25鋼筋的允允許承載載一般為為10t。允許承載載與支撐撐的規(guī)格格、接觸觸面等有有關(guān)。下橫梁施施工：圖為：鋼鋼圍囹的的使用圖為：鋼鋼圍囹的的使用圖為：下下橫梁底底模鋪設(shè)設(shè)1.2荷載的計(jì)計(jì)算：所澆下橫橫梁砼的的自重、、材料重重量、施施工荷載載等的總總和，即即為荷載載。前沿沿懸臂端端還應(yīng)加加上預(yù)制制靠件的的重量。。1.3根據(jù)荷載載和所選選支撐的的允許承承載，即即可計(jì)算算出支撐撐的數(shù)量量。1.4支撐圍囹囹一般采采用槽鋼鋼或工字字鋼加墊墊木形式式，用對(duì)對(duì)拉螺桿桿緊固，，并將下下部支撐撐處墊實(shí)實(shí)。上面面再鋪設(shè)設(shè)木擱柵柵、木底底板作底底模。下橫梁施施工：1.5根據(jù)荷載載、所選選用材料料的抗彎彎模量[W]、慣性矩矩[I]、容許應(yīng)應(yīng)力[σ]、彈性模模量[E]等計(jì)算出出抗彎強(qiáng)強(qiáng)度、撓撓度，以以驗(yàn)算所所選用材材料是否否滿足施施工要求求?？缰校篧=Mmax/[σ]<[W]｛M=ql2/8----q：均布荷荷載（t/m）、l：樁兩側(cè)側(cè)中到中中最大距距離（m）｝f=5ql4/384EI<[f]=l/400懸臂：W=Mmax/[σ]<[W]｛M=ql2/2----q：均布荷荷載（t/m）、l：樁到懸懸臂端距距離（m）｝f=ql4/8EI<[f]=l/400下橫梁施施工：1.6側(cè)模一般般采用膠膠合板、、組合鋼鋼模等形形式，用用木方、、鋼管等等作橫豎豎夾條，，對(duì)拉螺螺桿緊固固，木斜斜撐支撐撐以防止止傾斜。。1.7底、側(cè)模模組裝采采用墻包包底形式式，粘貼貼止?jié){條條用于止止?jié){。1.8底模施工工前，用用全站儀儀、經(jīng)緯緯儀放出出碼頭前前后沿線線和四個(gè)個(gè)角點(diǎn)位位置，確確保排架架位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。1.9前沿預(yù)制制靠件安安裝前，，應(yīng)將鋼鋼圍囹抬抬起3-5mm，并設(shè)置置反壓圍圍囹，以以防傾翻翻。安裝裝后應(yīng)及及時(shí)用材材料將靠靠件與前前排樁拉拉住、焊焊牢。1.10標(biāo)高放設(shè)設(shè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)相應(yīng)太太高2cm左右，以以預(yù)留沉沉降。下橫梁施施工：圖為：下下橫梁鋼鋼筋籠制制作圖為：下下橫梁立立模圖為：下下橫梁立立模圖為：已已經(jīng)澆注注完成的的下橫梁梁2.1用全站儀儀、經(jīng)緯緯儀放出出預(yù)制梁梁安裝線線，尤其其是前后后沿線，，必須準(zhǔn)準(zhǔn)確。2.2根據(jù)下橫橫梁前沿沿線對(duì)已已放安裝裝線進(jìn)行行適當(dāng)調(diào)調(diào)整。2.3預(yù)制梁安安裝時(shí)，，必須確確保前后后沿順直直。2.4預(yù)制梁安安裝用砂砂漿必須須滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求，且鋪鋪墊飽滿滿，并進(jìn)進(jìn)行勾縫縫。2.5必須確保保預(yù)制梁梁兩端伸伸入上橫橫梁內(nèi)。。2.6側(cè)模一般般采用膠膠合板、、組合鋼鋼模等形形式，用用木方、、鋼管等等作橫豎豎夾條，，對(duì)拉螺螺桿緊固固。支立立前，用用砂漿在在下橫梁梁上作出出三角條條，便于于側(cè)模緊緊固并防防止漏漿漿。上橫梁施施工：上橫梁施施工：圖為：預(yù)預(yù)制梁安安裝上橫梁施施工：圖為：安安裝好的的預(yù)制梁梁2.7必須確保保前后沿沿垂直。。2.8確保前后后沿埋件件無(wú)遺漏漏，如護(hù)護(hù)舷螺栓栓、系船船柱埋件件（注意意預(yù)埋方方向）、、燈桿埋埋件、接接地扁鐵鐵等。2.9懸臂梁施施工前，，應(yīng)在下下橫梁中中預(yù)埋支支撐用施施工埋件件。必要要時(shí)可增增設(shè)吊筋筋。2.10必須確保保懸臂梁梁上層鋼鋼筋位置置準(zhǔn)確，，焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度、位位置、堆堆高等符符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范。上橫梁施施工：圖為：上上橫梁綁綁扎后立立模圖為：準(zhǔn)準(zhǔn)備澆筑筑的碼頭頭上橫梁梁第四部分分水平撐、、走道板板、鋼系船梁梁、鋼爬爬梯施工工：1、下橫梁梁施工完完成后，，應(yīng)及時(shí)時(shí)對(duì)排架架間距進(jìn)進(jìn)行實(shí)測(cè)測(cè)，并將將數(shù)據(jù)及及時(shí)提供供給預(yù)制制、制作作單位，，以確保保安裝施施工能順順利實(shí)施施。2、鋼爬梯梯應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況下料制制作、安安裝。1、下橫梁梁施工完完成后，，應(yīng)及時(shí)時(shí)對(duì)排架架間距進(jìn)進(jìn)行實(shí)測(cè)測(cè)，并將將數(shù)據(jù)及及時(shí)提供供給預(yù)制制、制作作單位，，以確保保安裝施施工能順順利實(shí)施施。2、鋼爬梯梯應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況下料制制作、安安裝。第五部分分面層施工工1、預(yù)制面面板安裝裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)特別注注意型號(hào)號(hào)，避免免裝錯(cuò)。。應(yīng)確保保砂漿鋪鋪墊飽滿滿，擱置置滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。2、預(yù)制面面板間板板縫采用用吊模施施工工藝藝，即將將木方擱擱置在預(yù)預(yù)制面板板上，用用鉛絲將將木板吊吊起，緊緊固后使使其緊貼貼在預(yù)制制面板底底部。3、面層鋼鋼筋綁扎扎后，應(yīng)應(yīng)確保上上部保護(hù)護(hù)層符合合設(shè)計(jì)要要求。4、放出標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)和泛泛水坡度度，并焊焊制鋼馬馬凳，確確保鋼馬馬凳緊貼貼預(yù)制板板面，以以此保證證面層厚厚度。面層施工工面層施工工圖為：預(yù)預(yù)制面板板安裝面層施工工圖為：安安裝后的的預(yù)制面面板面層施工工圖為：預(yù)預(yù)制面板板安裝后后的面層層鋼筋綁綁扎5、砼澆注注前將控控制條放放置在鋼鋼馬凳上上，用以以控制面面層標(biāo)高高和平整整度。6、應(yīng)根據(jù)據(jù)軌道槽槽、伸縮縮縫等分分塊澆注注。7、砼澆注注時(shí)采用用拍漿板板進(jìn)行提提漿，用用刮漿板板進(jìn)行找找平，對(duì)對(duì)高低坑坑洼處采采用鏟灰灰或補(bǔ)灰灰進(jìn)行找找平，用用木抹、、鉄抹抹抹收面至至少3遍以上，，最后用用磨漿機(jī)機(jī)進(jìn)行抹抹收面。。8、鋪蓋潮潮濕養(yǎng)護(hù)護(hù)至少7天。面層施工工面層施工工9、各種埋埋件、泄泄水孔等等不允許許遺漏，，如供水水埋件、、供電埋埋件、接接地埋件件、預(yù)留留孔洞、、護(hù)邊角角鋼、伸伸縮縫處處泡沫板板等。10、對(duì)于大大面積砼砼應(yīng)采用用切縫處處理（設(shè)設(shè)計(jì)要求求、業(yè)主主同意時(shí)時(shí)）。11、懸臂板板施工前前，應(yīng)在在上橫梁梁中預(yù)埋埋支撐用用施工埋埋件。必必要時(shí)可可增設(shè)吊吊筋。12、必須確確保懸臂臂板上層層鋼筋位位置準(zhǔn)確確，焊縫縫長(zhǎng)度、、位置、、堆高等等符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范。第六部分護(hù)輪坎施施工護(hù)輪坎施施工1、必須確確保護(hù)輪輪坎外口口順直，，支立模模板時(shí)應(yīng)應(yīng)通常帶帶線。2、各段護(hù)護(hù)輪坎盡盡可能一一次澆注注成型。。3、前沿護(hù)護(hù)輪坎圓圓弧鋼板板預(yù)埋時(shí)時(shí)，應(yīng)盡盡可能保保證順平平。4、欄桿埋埋件、泄泄水孔、、錨鏈爬爬梯埋件件、系網(wǎng)網(wǎng)環(huán)等不不允許遺遺漏。護(hù)輪坎施施工護(hù)輪坎施施工第七部分分軌道施工工軌道施工工1、根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙制作定定位板，，以確保保軌道螺螺栓預(yù)埋埋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。2、軌道螺螺栓預(yù)埋埋時(shí)應(yīng)通通常帶線線，確保保順直，，不傾斜斜。3、軌道安安裝后，，應(yīng)對(duì)高高低順直直進(jìn)行調(diào)調(diào)整，并并對(duì)接頭頭處進(jìn)行行焊接，，確保無(wú)無(wú)接縫。。軌道施工工4、軌道緊緊固后，，應(yīng)將軌軌道槽清清理干凈凈，并及及時(shí)灌注注膠泥，，確保軌軌道底部部密實(shí)，，不沉降降變形。。5、將接地地埋件與與軌道焊焊接，確確保軌道道接地。。6、軌道槽槽內(nèi)泄水水孔必須須貫通，，避免積積水。測(cè)量鋼墊板加工鋼墊板安裝壓板底座焊接鋼軌安裝固定鋼軌接頭焊接膠墊板安裝鋼軌調(diào)校膠泥澆筑驗(yàn)收下一分段碼頭軌道道安裝第八部分分附屬設(shè)施施施工欄桿施工工：1.1根據(jù)伸縮縮縫等分分段制作作。1.2立桿焊制制時(shí)應(yīng)通通常帶線線。1.3橫桿應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際尺尺寸下料料，并注注意上下下橫桿的的規(guī)格。。上橫桿桿應(yīng)水平平順直。。1.4打坡口時(shí)時(shí)應(yīng)放養(yǎng)養(yǎng)，焊接接應(yīng)光滑滑，不允允許漏焊焊。欄桿施工工：碼