噴錨機(jī)具安全操作規(guī)程

精品文檔精心整理PAGE精品文檔可編輯的精品文檔噴錨機(jī)具安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須檢查道路、現(xiàn)場環(huán)境、管路、接頭、壓力表及安全閥，確認(rèn)安全。2、在隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須設(shè)通風(fēng)換氣設(shè)備，保持空氣流通，并采取降塵措施。3、在隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須采用24v以下低壓照明。4、噴射人員必須佩帶防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)口罩等防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)身體不得裸露。5、作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人指揮，設(shè)專人操作噴射設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，不得相互干擾。6、噴錨高度超過1.5米時(shí)應(yīng)在平臺(tái)或腳手架上作業(yè)。7、作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查環(huán)境及圍巖情況，清除松散及危裂的土石塊。8、噴嘴在使用時(shí)不得對(duì)著人。噴嘴下風(fēng)向不得有人。9、人工手持噴射器作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備輔助支架，理順管路。嚴(yán)禁碾壓、踩踏管路。10、處理堵塞管路時(shí)，應(yīng)理順輸料管，噴頭設(shè)專人看護(hù)，噴嘴前方及噴射區(qū)不得有人。11、噴射作業(yè)時(shí)必須按照安全技術(shù)交底的要求控制壓力。如壓力表指示超壓，而安全閥不開啟時(shí)必須立即停泵檢查，排除故障后再啟動(dòng)。電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)專門訓(xùn)練、必須全面了解本機(jī)及附屬設(shè)備的構(gòu)造、性能和作用，熟悉運(yùn)轉(zhuǎn)操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考核合格后，方可單獨(dú)操作。2、操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。3、嚴(yán)禁酒后操作，操作人員不得從事與運(yùn)行無關(guān)的事情，不得擅自離開工作崗位，不得擅自決定由非本操作人員代替工作。4、操作人員應(yīng)穿工作服。5、空壓機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚(yáng)的地方。進(jìn)氣管應(yīng)安置室外、并裝有過濾裝置、房間應(yīng)通風(fēng)良好、室溫一般應(yīng)低于40℃。6、空壓機(jī)基礎(chǔ)要與廠房墻基及其他基礎(chǔ)分開，進(jìn)、出氣管不可架在廠房墻上、穿過時(shí)相互間要保持一定間距。7、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)固，基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，移動(dòng)式空壓機(jī)就位后，應(yīng)用三角木將前后輪對(duì)稱楔緊，輪胎要保持足夠的壓力，長期固定運(yùn)行、應(yīng)將機(jī)架墊高、輪胎離地。8、儲(chǔ)氣罐應(yīng)放置在室外通風(fēng)良好、易于散熱的地方、一般與空壓機(jī)相距不應(yīng)超過10米。9、應(yīng)經(jīng)常保持儲(chǔ)氣罐外部的清潔，禁止在儲(chǔ)氣罐附近進(jìn)行焊接或熱加工等作業(yè)。10、儲(chǔ)氣罐每年作水壓實(shí)驗(yàn)一次，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，氣壓表安全閥每年應(yīng)作一次校驗(yàn)。11、應(yīng)保持電動(dòng)機(jī)附近環(huán)境的清潔和干燥，防止電動(dòng)機(jī)受潮或吸入粉塵。12、高壓開關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)絕緣橡膠板，操作時(shí)要戴絕緣手套。13、新機(jī)或舊機(jī)大、中修或投入運(yùn)轉(zhuǎn)，必須按規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)性能可靠后，方可帶負(fù)荷。14、油庫應(yīng)設(shè)在距機(jī)房20米以外、汽油、煤油、香蕉水等易燃物品不得存放在機(jī)房內(nèi)。15、機(jī)房應(yīng)配有足夠滅火設(shè)備，操作人員應(yīng)會(huì)熟練運(yùn)用。16、移動(dòng)式空壓機(jī)拖行前應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)向，行走部分的緊固和完好情況，拖行速度一般不超過20公里/小時(shí)，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10米。17、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油窗醒目，油杯等清潔。18、檢查電器裝置，安全裝置，傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通。19、排除儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油污積水。開放空轉(zhuǎn)裝置的截?cái)嗳T，關(guān)閉減荷閥，盤車試驗(yàn)，檢查汽缸，連桿及各部狀態(tài)。20、確認(rèn)正常后，方能運(yùn)轉(zhuǎn)。并在工作中要經(jīng)常檢查：運(yùn)轉(zhuǎn)音響是否正常。各種儀表顯示是否靈敏，調(diào)壓閥，安全閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確：有無漏水，油，氣現(xiàn)象。汽缸，吸排氣閥，油溫，水溫及電機(jī)的溫度是否正常。電器、機(jī)械是否發(fā)生氣味。如有異狀立即停車處理。21、儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物每班應(yīng)排除3—4次。22、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離開。停電時(shí)，應(yīng)立即開放排氣閥，拉開電源開關(guān)，避免重車啟動(dòng)。23、停車時(shí)，應(yīng)將調(diào)壓閥置于空轉(zhuǎn)位置，開放所有排風(fēng)閥，關(guān)閉減荷閥，停止給水，并將儲(chǔ)風(fēng)缸，油水分離器的排污閥打開，將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。24、工作后必須檢查，清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄（開關(guān)）置于空擋（零位），拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。內(nèi)燃空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2、移動(dòng)式空壓機(jī)多用于施工現(xiàn)場。安裝使用時(shí)注意縱橫水平度，并支墊穩(wěn)固。考慮防曬、防寒、通風(fēng)、防火、防煤等事項(xiàng)，兩機(jī)間距大于1.5m。機(jī)身與周圍建筑應(yīng)大于1m。3、內(nèi)燃空壓機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做如下工作：(1)內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查油料及冷卻水的質(zhì)量與數(shù)量；冬季作好防凍工作。(2)內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)托開空壓機(jī)，不帶負(fù)荷啟動(dòng)。根據(jù)不同的啟動(dòng)方式，采取不同措施，以防傷人或壞機(jī)。(3)啟動(dòng)后低速運(yùn)轉(zhuǎn)3min—5min，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸提高轉(zhuǎn)速。待水溫上升到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可加負(fù)荷。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意有無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象，隨時(shí)觀察溫度、油壓、電流是否正常，如有異常應(yīng)立即停車。(5)停機(jī)前應(yīng)先去掉負(fù)荷，降低轉(zhuǎn)速，待機(jī)械各部溫度降低后，再停機(jī)。冬季時(shí)未加防凍液的冷卻水應(yīng)放掉。(6)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，遇到異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停車4、在檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，對(duì)空壓部分進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查離合器與皮帶輪等傳動(dòng)裝置。同時(shí)檢查一下防護(hù)裝置是否完整良好。5、空壓機(jī)開動(dòng)前檢查其潤滑油的油量及油質(zhì)，都應(yīng)符合要求。6、接通冷卻水管路，通水后不得漏木÷7、長期停用和新機(jī)使用時(shí)血先進(jìn)行盤車檢查，有無異響。8、使用離合器連接空壓機(jī)進(jìn)入空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開減荷閥，或者順次關(guān)閉各級(jí)冷卻器和消液氣分離器的油水排泄閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。9、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意壓力、溫度隨時(shí)進(jìn)行凋整，檢查供油或注油是否正常。冷卻水流量均勻不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡等現(xiàn)象10、空氣壓縮機(jī)每工作2h，需將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。每班將貯氣罐內(nèi)油水放l—2次。11、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)油溫、油壓、水溫突然上升或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈；空氣壓縮機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因，并予排除。12、空壓機(jī)在打開送氣閥前，應(yīng)通知送氣管道附近的人員。任何人不得在出氣口處站立，更不得在貯氣罐附近進(jìn)行焊接或加熱等作業(yè)13、正常停車后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門、放掉氣缸套和各級(jí)冷卻器，液氣分離器和貯氣罐中的存水。在寒冷季節(jié)，還應(yīng)放盡冷卻水，以防凍裂機(jī)器。并應(yīng)放出末級(jí)排氣管處的壓縮空氣。14、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長時(shí)，應(yīng)對(duì)進(jìn)、排氣管加以固定，以免引起振動(dòng)。管路不應(yīng)有急彎，彎曲半徑也不應(yīng)小于管徑的8倍、管路敷設(shè)得短而直。15、空氣壓縮機(jī)的管路上應(yīng)盡量減少件。如管路過長時(shí)。須在使用端另設(shè)貯氣罐和分離器。管徑應(yīng)選擇適當(dāng)；管徑由大變小時(shí)，必須使用異徑接頭，逐漸變小。16、空氣壓縮機(jī)的管路要架設(shè)牢固，聯(lián)接牢靠，嚴(yán)防漏氣。要防止曝曬、冰凍而損壞管路。不允許管內(nèi)有局部積水，送風(fēng)管路經(jīng)過壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力比工作壓力高0.3MPa—0.5MPa。送風(fēng)管每工作一段時(shí)間，應(yīng)清除管內(nèi)油污和雜物。17、空壓機(jī)貯氣罐必須保持清潔，除每班將貯氣罐內(nèi)油水放1～2次外．每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。18、空壓機(jī)貯氣罐不應(yīng)在日光下曝曬，新裝的貯氣罐，在使用前應(yīng)經(jīng)過水壓試驗(yàn)。試駐壓力為工作壓力的1.5倍，貯氣罐應(yīng)拄高壓容器的使用規(guī)定，定期進(jìn)行檢查。對(duì)壓力表、安傘閥也要定期檢查。19、幾臺(tái)空壓機(jī)并車使用時(shí)，要選用具有同一壓力參數(shù)的空氣壓縮機(jī)。兩臺(tái)以上的空壓機(jī)并用時(shí)，必須安設(shè)共用的貯氣罐。在場地許可時(shí)，貯氣罐最好安設(shè)在離機(jī)房遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方，最少不得小于1.5米。為了防止空氣倒流，每臺(tái)空壓機(jī)與貯氣罐之間應(yīng)裝止回閥。20、移動(dòng)式空壓機(jī)每次移動(dòng)前，應(yīng)清除轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、彈簧弓子板上的臟物，仔細(xì)檢查其緊固和完好情況。拖行速度一般不超過5.6m／s。對(duì)移動(dòng)空壓機(jī)應(yīng)設(shè)臨時(shí)機(jī)房進(jìn)行防護(hù)。21、每次工作完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄置于空擋，每次工作完畢，都應(yīng)認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。22、空壓機(jī)較長時(shí)間停機(jī)不用，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。長期封存的空壓機(jī)，除放出各處油水、拆除所有進(jìn)排氣閥并吹洗干凈外，還應(yīng)擦凈壓縮機(jī)氣缸壁、活塞端面等。并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵侵入。長期封存的空壓機(jī)，應(yīng)將整個(gè)機(jī)器用苫布蓋嚴(yán)；以上各項(xiàng)要求適用于各型號(hào)空壓機(jī)。對(duì)螺桿式和滑片式空壓機(jī)，除以上要求外，還應(yīng)注意以下各條要求。23、螺桿式空壓機(jī)在啟動(dòng)前，應(yīng)仔細(xì)檢查壓縮機(jī)油分離器內(nèi)的潤滑油量；開動(dòng)約1min—2min后停車，觀察有無不正常音響，待貯氣罐內(nèi)壓縮空氣完全放光后，復(fù)查一次油分離器內(nèi)潤滑油面。如油量不足，應(yīng)予補(bǔ)充。潤滑油量應(yīng)適當(dāng)，過多或不足均會(huì)引起機(jī)器過熱。24、螺桿式空壓機(jī)，在無負(fù)荷狀態(tài)下，空運(yùn)轉(zhuǎn)5min-10min，然后才可拉開啟荷塞。當(dāng)氣壓升到0.5MPa后，半負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5min-10min。待油溫達(dá)50℃后，確認(rèn)各處溫度、響聲正常后，方可升壓到規(guī)定的工作壓力下工作。機(jī)油壓力在啟動(dòng)后，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)低于0.05MPa；在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)不低于0.35MPa，也不應(yīng)超過0.75MPa。25、螺桿式空壓機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)將機(jī)組排氣閥門打開(關(guān)閉通向總空氣管道閥門)，等貯氣罐內(nèi)的氣壓降到0.4MPa以下時(shí)，才能停車。26、滑片式空壓機(jī)排出油的溫度，應(yīng)保持在75--95℃(通過手動(dòng)旁通閥，控制旁通路油冷卻系統(tǒng)來達(dá)到)。如溫度過低，會(huì)使吸入空氣中的水蒸氣凝結(jié)成水，留在潤滑袖內(nèi)?；账峙蛎浐?，將增加阻力，加速磨損，甚至使滑片折斷，造成嚴(yán)重事故。因此，在運(yùn)行中，不但要密切注意排出油的溫度，同時(shí)還要在每天啟動(dòng)以前，打開貯氣罐底部的兩個(gè)放水閥放水，直到放出油滴為止。27、對(duì)滑片式空壓機(jī)，如發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)氣缸有集油現(xiàn)象時(shí)，不允許啟動(dòng)。若因油止回閥失靈，應(yīng)檢修。并應(yīng)拆開兩級(jí)氣缸底部一級(jí)壓力表連接螺母，把壓進(jìn)氣缸的潤滑油放掉，然后再按空壓機(jī)操作程序啟動(dòng)。28、滑片式空壓機(jī)停機(jī)后，為了不使氣缸內(nèi)形成真空，應(yīng)將減荷閥打開。29、螺桿式空壓機(jī)需長期封存停車時(shí)，應(yīng)將潤滑系統(tǒng)中用過的潤滑油放出，換以新的不含水分的油封潤滑油，并運(yùn)轉(zhuǎn)5—10min，以免使用過的潤滑油巾的水分和雜質(zhì)使零件表面銹蝕。油封潤滑油。建議采用原使用牌號(hào)的潤滑油加入5％環(huán)烷酸鋅。風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音，振動(dòng)是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行檢修。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理，檢修后開動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關(guān)置于空擋，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。砂（泥）漿泵安全操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2、安裝：泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基架或地基上，牢靠不允許有松動(dòng)，泥漿泵、皮帶輪與動(dòng)力皮帶輪必須找正，同一皮帶的兩槽必須在同一平面內(nèi)。3、開車前的準(zhǔn)備：(1)檢查機(jī)器安裝是否穩(wěn)定可靠，各聯(lián)接部分是否松動(dòng)；(2)機(jī)架內(nèi)潤滑油是否適量，穩(wěn)壓裝置內(nèi)機(jī)油是否充滿機(jī)架內(nèi)油池油面高度以超過浸埋大齒高40mm為準(zhǔn)；(3)檢查離合器松開離合是否可靠，開車前離合器必須打開；(4)檢查安全閥是否正常；(5)檢查吸水龍頭通道是否通暢；(6)開車前吸水閥和泵體內(nèi)必須注滿水。4運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作：(1)開車后將離合器合閘，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，然后再徐徐給泵加壓；(2)注意滾動(dòng)軸承部分的發(fā)熱情況，不得超過60℃；(3)注意壓力表的工作情況，當(dāng)提針擺差過大時(shí)，須停泵檢查修理；(4)調(diào)節(jié)壓力表的穩(wěn)壓裝置的閥針，使壓力表指針擺差在±49Pa范圍內(nèi)；(5)注意離合器的工作情況，若有打滑發(fā)熱現(xiàn)象，則應(yīng)緊固皮帶輪上的12個(gè)螺栓，調(diào)至不打滑不帶車為止，若發(fā)現(xiàn)離合器有帶車現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行檢查修理；(6)注意缸套后蓋與機(jī)架上的密封裝置的密封性，應(yīng)隨時(shí)緊固壓蓋，以防止泥漿沖入機(jī)架內(nèi)，缸套后蓋與機(jī)架上密封圈需隨時(shí)涂抹黃干油潤滑；(7)水龍頭在泥漿池內(nèi)的位置不得放于距池底0.3m以內(nèi)以免吸人污泥、巖粉；也不得放于在離液面0.3m以上以免吸人空氣。5、停車后的維護(hù)：(1)在正常情況下，停泵應(yīng)該是在空載下進(jìn)行；(2)當(dāng)氣溫在零度以下時(shí)，停泵后需將泵體內(nèi)、管路內(nèi)的水放干凈，如停泵時(shí)間較長，則需要將機(jī)架油池中油抽出，以免凍裂機(jī)件；（3）當(dāng)停泵時(shí)間較長時(shí)，需清洗泵中的各部分的泥砂、油垢，且需在各摩擦咬合部分均涂以黃干油以防銹蝕。焊機(jī)安全操作規(guī)程（一）交流直焊機(jī)1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2、工作前檢查施焊現(xiàn)場10米內(nèi)不得有易燃、易爆物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處。3、電焊永皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線不應(yīng)超過30米，最長也不應(yīng)超過50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。4、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過60應(yīng)停機(jī)降溫。5、調(diào)節(jié)電流必須用手柄，移動(dòng)電焊機(jī)不得用電焊皮線拖拉，接線時(shí)應(yīng)注意初、次級(jí)線不要接錯(cuò)；輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定；嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分，次級(jí)接線板的接線銅片必須旋緊。6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，柄將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、安全。（二）直流電焊機(jī)1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2、工作前檢查施焊現(xiàn)場10米內(nèi)不得有易燃、易爆物。電焊機(jī)。3、電焊永皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線不應(yīng)超過30米，最長也不應(yīng)超過50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。4、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過60應(yīng)停機(jī)降溫。5、工作前應(yīng)檢查硅整流器元件與散熱片的連接是否牢固；接銅電源，檢查電壓表顯示是否正確，通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，查聽有否異音。嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)的次級(jí)線圈。6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，柄將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、安全。（六）對(duì)焊機(jī)1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等．并要遵守安全和交接班制度。2、工作前應(yīng)檢查施焊現(xiàn)場附近不得有易爆、易燃物。對(duì)焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處聽。3、工作前通過注油器注油潤滑動(dòng)夾角導(dǎo)軌及各活動(dòng)部分。4、焊接前檢查焊機(jī)初次回路各聯(lián)接處螺母有無松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)立即旋緊。5、檢查二只油霧器并添加透平油，通過調(diào)節(jié)油霧器針形閥芯使出油量符合要求。6、工作中，通過分水濾氣器和儲(chǔ)氣筒下面的放水孔及時(shí)放出分水濾氣器和儲(chǔ)氣筒中的積存水份。7、焊機(jī)地線要專用并接好。8、接工作結(jié)束時(shí)，必須把水、電、氣關(guān)閉。9、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。隧道襯砌臺(tái)車安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉襯砌臺(tái)車的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格并取得操作證，方可操作。2、臺(tái)車工作前，應(yīng)做好臺(tái)車的檢查和接地工作。檢查電源相序和捕電保護(hù)裝置．避免臺(tái)車漏電和電機(jī)反轉(zhuǎn)造成逆同行駛。3、檢查鋼軌間距必須符合要求，夾板和枕木應(yīng)完好。臺(tái)車前進(jìn)方向無危巖和障礙物。機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)完好。在確認(rèn)各部完好無誤時(shí)，再鳴號(hào)前進(jìn)。4、臺(tái)車行走時(shí)，應(yīng)有專人指揮。臺(tái)車前后左右頂部要設(shè)防護(hù)崗。操作人員要聽從指揮，嚴(yán)守崗位。5、實(shí)行掛牌制，打好前后眼木。準(zhǔn)備充分后由指揮人員以正確手勢或鳴哨為準(zhǔn)，開動(dòng)前回鈴示警。穿行模板前，必須停車檢查各部有無障礙物，確認(rèn)無誤時(shí)再啟動(dòng)通過。6、臺(tái)車的起吊機(jī)具必須遵從規(guī)定不得任意更換，并有專人負(fù)責(zé)操作。起吊前必須對(duì)各部認(rèn)真檢查，起吊時(shí)機(jī)具下嚴(yán)禁站人。起吊作業(yè)中如需拆裝支撐桿、鏈條、螺栓等，一定要確認(rèn)起吊機(jī)具已起作用后方可作業(yè)。7、組裝翻轉(zhuǎn)模板及走道板時(shí)一定要鎖緊所有螺栓，支好撐桿，掛好鏈條等再進(jìn)行，以確保安全無誤。8、臺(tái)車立模時(shí)，必須先將機(jī)械制動(dòng)，作好防護(hù)、確保無閑雜人員進(jìn)人工作區(qū)。操作時(shí)要精神集中，認(rèn)真細(xì)致。9、高空作業(yè)時(shí)揖作人員應(yīng)拴好安全帶，并注意工具等物件不要掉落傷人。10、工作完成后關(guān)掉電源，將臺(tái)車清洗干凈，但必須防止水進(jìn)入電氣部分。11、對(duì)臺(tái)車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油(脂)。挖掘機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)前對(duì)司機(jī)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方允許上機(jī)操作，持證上崗。加注液壓油、齒輪油到規(guī)定的刻度容量，所有潤滑點(diǎn)均已經(jīng)加注足夠的黃油。詳細(xì)檢查各緊固件、電器元件等是否緊固牢靠、是否處于完好狀態(tài)。熟練掌握操作桿的位置、方向等。開機(jī)操作打開電源總開關(guān)，照明燈亮后，再點(diǎn)動(dòng)油泵電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，空載運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。張開推板，將運(yùn)輸槽頭部降落地面，尾部抬起達(dá)到卸載高度。機(jī)器向前推進(jìn)，把碴石聚攏，同時(shí)把地面推平。啟動(dòng)刮板鏈，讓刮板鏈正向空轉(zhuǎn)1-2分鐘。操縱工作機(jī)構(gòu)開始裝載，裝載時(shí)要注意經(jīng)常操縱機(jī)器向前推進(jìn)，增加碴石的堆積高度，可加快裝載速度。注意事項(xiàng)操作時(shí)應(yīng)盡量避免工作油缸伸縮到終點(diǎn)，可避免油缸和工作機(jī)構(gòu)受到過多的沖擊，延長零件的使用壽命；還可以避免安全閥經(jīng)常溢流，防止油溫過高。工作時(shí)，工作機(jī)構(gòu)的周圍和運(yùn)輸槽底下嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生人身事故。如果刮板被堅(jiān)硬的石塊卡住，可暫時(shí)停止裝碴，反復(fù)扳動(dòng)操縱桿，讓刮板鏈不斷地正反沖擊，即可恢復(fù)正常。機(jī)器行走時(shí)，不得跨越大于150毫米的硬性障礙物，不得擠壓電纜。機(jī)器短時(shí)間斜坡停放時(shí)，為防止其下滑，可將運(yùn)輸槽落地，鏟齒插入地面，若停放時(shí)間較長，還應(yīng)在行走輪底下墊三角木。裝載機(jī)操作規(guī)程1、發(fā)動(dòng)機(jī)器起動(dòng)后，空轉(zhuǎn)待水溫達(dá)到55度和氣壓表達(dá)到0.44MPa后才起步行駛。2、一般氣溫5度以下，發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)用熱水或蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，待預(yù)熱到30~40以上再起動(dòng)。3、高速行駛用兩輪驅(qū)動(dòng)，低速鏟裝用四輪驅(qū)動(dòng)，行駛中若不改變行駛方向的換擋，可不必停車，也不必踩制動(dòng)踏板。又低速變高速時(shí)先松一下油門同時(shí)操縱變桿，然后再踩下油門；又高速變低速時(shí)，則加大油門，使變速箱輸出軸轉(zhuǎn)速與傳動(dòng)軸相近時(shí)再換擋。4、改變行駛方向，（從前進(jìn)到后退或從后退到前進(jìn)）或接脫后驅(qū)動(dòng)必須在車停后進(jìn)行。5、行駛時(shí)進(jìn)行制動(dòng)，不必先將變速桿置于空擋位置，可以直接踩制動(dòng)踏板進(jìn)行制動(dòng)。6、當(dāng)操縱動(dòng)臂和轉(zhuǎn)斗操縱桿完成某一動(dòng)作后，應(yīng)使操縱伐桿置于中間位置。7、不允許鏟斗提升到最高位置時(shí)進(jìn)行運(yùn)載物料，運(yùn)載物料時(shí)應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地約400毫米，保證穩(wěn)定行駛。8、每天出車前檢查須檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、儀器儀表及底盤是否達(dá)到起動(dòng)要求，否則不能起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。9、每個(gè)工班后的檢查（1）燃油儲(chǔ)量（2）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油底殼油面及清潔情況，若發(fā)現(xiàn)油面過高并逐漸變稀，應(yīng)找出原因予以排除。（3）檢查油管、水管、氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。（4）氣候寒冷時(shí)應(yīng)將冷卻水放掉。（氣溫低于攝氏零度時(shí)）（5）檢查制動(dòng)系統(tǒng)剎車液是否足夠。（6）向工作裝置各注油點(diǎn)壓注黃油?；炷嗤涟韬险景踩僮饕?guī)程（一）基本安全規(guī)定1、拌和機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)人員,必須經(jīng)專門技術(shù)訓(xùn)練,熟悉本規(guī)程,具有相當(dāng)熟練的操作技能,并經(jīng)考試合格后方可正式操作。2、運(yùn)轉(zhuǎn)人員,應(yīng)熟悉拌和機(jī)的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)的基本知識(shí),懂得電氣、高空、起重等工作的一般安全常識(shí)。3、嚴(yán)禁酒后及精神、情緒不正常的人員登樓操作。非運(yùn)轉(zhuǎn)員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。4、拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃品，使用時(shí)必須采取可靠的安全措施。5、各電動(dòng)機(jī)必須兼有過熱和短路兩種保護(hù)。6、拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。按“工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)”中規(guī)定的大氣中水泥粉塵濃度應(yīng)控制在150毫米/m3以下。（二）電子秤的安全運(yùn)行1、電子秤運(yùn)行人員必須熟悉其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、內(nèi)外接線和工作原理，并具有一定的晶體管電路知識(shí)。2、工作電壓應(yīng)在220伏正負(fù)10伏的范圍內(nèi)，電壓波動(dòng)超過規(guī)定時(shí)，必須加裝自藕調(diào)壓器或交流穩(wěn)壓器。3、一般情況下，傳感器不允許過載，瞬間過載不得超過120%。當(dāng)稱量弧門失控時(shí)，應(yīng)立即處理，恢復(fù)正常。4、出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)分段檢查，確定故障部位，嚴(yán)禁亂敲亂拆，不得任意更換機(jī)件。（三）作業(yè)1、拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常注意觀察水泥分配、配料完畢、回轉(zhuǎn)料斗位置，泄放、下水等各種訊號(hào)，相應(yīng)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。2、生產(chǎn)中遇突然停氣、停水、停電等情況時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部有關(guān)部門報(bào)告并采取應(yīng)急措施，避免混凝土在機(jī)內(nèi)凝固。3、應(yīng)經(jīng)常檢查弧門、回轉(zhuǎn)料斗、伸縮套筒等動(dòng)作是否靈活可靠。如有阻卡，要用工具排除，嚴(yán)禁用手掏摸。4、排除故障或處理事故，應(yīng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷相應(yīng)的電源和氣路后進(jìn)行。（四）拌合樓保養(yǎng)檢修注意事項(xiàng)1、保養(yǎng)檢修作業(yè)在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，并應(yīng)采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。2、保養(yǎng)檢修時(shí)，必須斷開相應(yīng)的電、水、氣路。3、電氣設(shè)備檢修切斷電源后應(yīng)驗(yàn)明無電情況下進(jìn)行。操作部位要掛上標(biāo)示牌，并要有專人監(jiān)護(hù)。4、進(jìn)入料倉、水泥倉、拌和機(jī)、回轉(zhuǎn)斗、稱斗、水箱、外加劑桶內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作結(jié)果后，必須清點(diǎn)人員、工具、確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)封閉有關(guān)門孔或起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)，輪胎必須架懸或卸下吊行保管，并須搭設(shè)防雨或保溫的工作棚。操作地點(diǎn)經(jīng)常保持整潔。棚外應(yīng)挖設(shè)排除清洗機(jī)械廢水的設(shè)施。2、混凝土攪拌機(jī)的電源接線必須正確，必須要有可靠的保護(hù)接零（或保護(hù)接地）和漏電保護(hù)開關(guān)，布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要求。3、操作司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn)，并考試合格，取得操作證者，嚴(yán)禁非司機(jī)操作。4、司機(jī)必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，每天對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)。5、每日工作開始時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢視各部件有無異?，F(xiàn)象。開車前應(yīng)檢查離合器，制動(dòng)器和各防護(hù)裝置是否靈敏可靠。鋼絲繩有無破損，軌道、滑輪是否良好，機(jī)身是否穩(wěn)固，周圍有無障礙，確認(rèn)沒有問題時(shí)，方能合閘試車。經(jīng)2~3min試運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常音響后，再正式進(jìn)行生產(chǎn)操作。6、機(jī)械開動(dòng)后，司機(jī)必須思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，并須隨時(shí)注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常的音響，必須將罐內(nèi)存料放出，停車后進(jìn)行檢查修理。7、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，并不準(zhǔn)用工具伸到罐內(nèi)扒料。8、各型攪拌機(jī)均為運(yùn)轉(zhuǎn)加料，若遇中途停機(jī)停電時(shí)，就立即將料卸出。絕不允許中途停車，重載啟動(dòng)（反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)除外）。9、上料不得超過規(guī)定量，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。10、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡塞。11、如果砂堆棚結(jié)，需要搗松時(shí)，必須兩人前去，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并必須有安全措施，每個(gè)人都需站在安全穩(wěn)妥的地方工作。12、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理時(shí)，必須事先與司機(jī)聯(lián)系，待料斗用安全掛鉤掛牢固后方準(zhǔn)進(jìn)行。13、檢修攪拌機(jī)時(shí)，必須切斷電源，如需進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時(shí)，必須在電閘箱上掛有“禁止合閘”的木牌，并設(shè)有專人看守，要絕對(duì)保證能避免誤送電源事故的發(fā)生。14、停止生產(chǎn)后，要及時(shí)將罐內(nèi)外刷洗干凈，嚴(yán)防混凝土粘結(jié)，工作結(jié)束后，將料斗提升到頂上位置，用安全掛鉤掛牢；離開現(xiàn)場前拉下電閘并鎖好電閘箱。15、寒冷季節(jié)工作結(jié)束后，必須將水泵、放水開關(guān)、貯水罐內(nèi)的水放凈，避免凍壞設(shè)備。氧氣瓶的安全操作規(guī)程1、出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)合格后方可使用。2、防震動(dòng)在貯運(yùn)和使用過程中，一寂要避免劇列震動(dòng)和撞擊，尤其是嚴(yán)寒季節(jié)在低溫情況下金屬瓶發(fā)生脆裂，造成氣瓶爆炸。3、搬運(yùn)時(shí)必須用小車或抬架要輕裝輕卸，運(yùn)輸時(shí)氣瓶必須有護(hù)圈和戴好瓶帽。4、防熱：要防止氧氣瓶直接受熱，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫明火和熔融金屬飛濺物10m以上。5、防靜電火花和絕熱壓縮以免發(fā)生爆炸。6、留有余氣瓶關(guān)緊閥門，留有余氣的目的是使氣瓶保持氣壓，可以防止可燃?xì)怏w進(jìn)入瓶內(nèi)，同時(shí)便于瓶內(nèi)氣體成分化驗(yàn)。7、超過檢驗(yàn)期限的氣不能使用，按規(guī)定氧氣瓶做定期性技術(shù)檢驗(yàn)，每三年檢驗(yàn)一次。8、當(dāng)瓶閥減壓器發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用熱水和蒸氣進(jìn)行解凍，絕不能用火焰和燒紅金屬點(diǎn)燙。9、防油，氧氣瓶閥不得沾有油脂，同時(shí)也不能用帶有油脂的工具手套或油污工作服代門或減壓器等。10、與乙炔瓶距離不得小于3m。乙炔瓶使用的安全操作規(guī)程1、禁止敲擊、碰撞。2、要立放，不能倒放，以防丙銅流出，引起著火爆炸。氣瓶立放15～20min后，才能開啟瓶閥使用，擰開瓶閥使用，擰開瓶閥時(shí)，不要1.5轉(zhuǎn)，一般情況只按3/4轉(zhuǎn)。3、不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止爆曬，與明火距離一般小于10m。4、瓶閥解凍，嚴(yán)禁火烤，必須時(shí)可用40°C以下的溫水解凍。5、吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬送。6、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所，更不能放在橡膠等絕緣物體上。7、工作地點(diǎn)不固定，移動(dòng)頻繁的應(yīng)放在專用小車上，同時(shí)使用乙炔和氧氣瓶時(shí)避免放在一起。8、使用時(shí)，要注意固定防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，局部溫度不得超過40°C。9、必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。10、使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5－2.0m3/(n瓶)。11、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸必須使用銅合金器具、銅合金含銅量低于70％。12、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留下不低于有所規(guī)定的剩余壓力。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1、為了保證安全，應(yīng)盡量使用Ⅱ類（或Ⅲ類）電動(dòng)工具,當(dāng)使用Ⅰ類工具時(shí),必須采用其它安全保護(hù)措施,如加裝漏電保護(hù)器,安全隔離變壓器等.條件未具備時(shí),應(yīng)有可靠的保護(hù)接地裝置,同時(shí)使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上下班.2、使用前應(yīng)行檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相等。長期擱置未用的電動(dòng)工具，使用前還必須用500V兆歐表測定線組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值,應(yīng)不得小于7MΩ,否則必須進(jìn)行燥處理.3、操作人員應(yīng)了解所用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。4、使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的壓力不能超過電動(dòng)工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機(jī)超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動(dòng)工具連續(xù)使用的時(shí)間也不宜過長，否則，微型電機(jī)容易過熱損壞，甚至燒毀。一般電動(dòng)工具使用2T左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。5、電工動(dòng)具在使用中不行任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動(dòng)工具不用或需調(diào)換工作頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)撥下插頭，但不能拉著電源撥下插頭。插插頭時(shí)，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動(dòng)。6、使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂接觸不良以及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)立即修理，否則不得使用。移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破，割斷和扎壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。7、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器在存放和使用時(shí)，應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。機(jī)動(dòng)車輛安全操作規(guī)程一、基本準(zhǔn)則：1、十慢：起步慢，轉(zhuǎn)彎慢，下坡慢，倒車慢，過橋慢，交會(huì)車慢，交叉路口慢，視線不良慢，雨雪路滑慢，掛有拖車慢。2、十不準(zhǔn)：不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)搶擋，不準(zhǔn)高速行駛，不準(zhǔn)酒后駕駛，開車時(shí)不準(zhǔn)吃東西，開車時(shí)不準(zhǔn)與他人談話，人貨不準(zhǔn)混裝，視線不清不準(zhǔn)倒車，不準(zhǔn)非駕駛?cè)藛T開車，行駛中不準(zhǔn)爬上跳下。3、十不開：車輛有病不開車，車門不關(guān)好不開車，人沒坐穩(wěn)不開車，貨物沒有裝好不開車，踏腳板上站人不開車，翻斗不裝好不開車，裝運(yùn)貨物超高超長沒有安全措施不開車，裝運(yùn)危險(xiǎn)品違反安全標(biāo)準(zhǔn)不開車，三照不全不開車，學(xué)員沒有教練帶領(lǐng)不開車。4、七好：剎車好，燈光好，喇叭好，信號(hào)標(biāo)志好，車輛保養(yǎng)好，規(guī)程規(guī)則遵守好，安全措施執(zhí)行好。二、具體要求：挖掘機(jī)：（1）安全操作注意事項(xiàng)1）、在工作時(shí)，挖掘機(jī)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，以保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正常工作。2）、在挖掘多石土壤或凍土?xí)r，應(yīng)先爆破，然后進(jìn)行挖掘。3）、履帶式挖掘機(jī)不應(yīng)自行移動(dòng)較大距離（5km以上），以免行走機(jī)構(gòu)受到過度損傷。4）、挖掘機(jī)上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面；下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面，且動(dòng)臂在后面。挖掘機(jī)在通過鐵道或軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊板。5）、禁止在危險(xiǎn)的區(qū)域停放。在高的工作面上挖掘散粒土壤時(shí)，應(yīng)將工作面的較大石塊和其它物品除掉，以免其坍下造成事故。如將土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然坍落時(shí)，則需用人工方法處理，不得用鏟斗將其弄下，以免造成事故。6）、當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。在挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用鏟斗對(duì)工作面等物進(jìn)行側(cè)面沖擊，或用鏟斗的側(cè)面刮平土壤。7）、在挖掘機(jī)工作時(shí)鏟斗及斗桿下方不得有人穿越或停留。在鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊車架和履帶，不要放松提升鋼絲繩。當(dāng)鏟斗接觸地面時(shí)，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。8）、做拉鏟、抓鏟工作時(shí)，禁止高速回轉(zhuǎn)，禁止在風(fēng)壓大于250Pa條件下工作。9）、挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，動(dòng)臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距地面高度不得超過1m。鏟斗滿載時(shí)，禁止移動(dòng)。10）、挖掘前要了解地下有無埋設(shè)物的埋設(shè)位置，要注意不要挖壞地下埋設(shè)物。（2）常見事故分析1）、傾翻。造成原因主要有：在坑邊作業(yè)時(shí)，由于離坑邊太近，土方坍方等原因造成傾翻；鏟斗吃土太深，或挖硬物強(qiáng)使勁硬挖，造成超負(fù)荷引起機(jī)械損壞甚至傾翻；在顛簸不平的路上或坡道上行走時(shí)，速度未掌握好，造成傾翻。2）、托運(yùn)時(shí)發(fā)生事故。造成原因主要有：在上下拖板時(shí)，由于跳板未搭好，跳板強(qiáng)度不夠或司機(jī)操作不當(dāng)，造成事故；由于墊塞不好，綁扎不牢，在托運(yùn)途中，造成挖掘機(jī)串動(dòng)甚至被摔下拖板的事故；在拖運(yùn)途中，注意不夠或路線未選好造成掛壞空中電線或與橋洞、架空管線相撞。3）操作時(shí)斗及斗桿失控摔下砸人，或砸壞斗及斗桿等。4）在危險(xiǎn)的掌子面下工作或停放時(shí)，突然坍方造成傷人或砸壞挖掘機(jī)的事故。5）對(duì)地下埋設(shè)物事先不了解，盲目挖掘，挖斷電纜、管線等造成事故。2、翻斗車：1）、機(jī)動(dòng)翻斗車應(yīng)取得駕駛證的專職司機(jī)駕駛，禁止非司機(jī)開車。司機(jī)應(yīng)了解本機(jī)構(gòu)造，技術(shù)性能，交通規(guī)則和安全操作規(guī)程，并必須按清潔堅(jiān)固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法對(duì)翻斗車進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)。2）、工作前應(yīng)檢查本機(jī)各部件無異常，再起動(dòng)柴油機(jī)。起動(dòng)柴油機(jī)前，變速桿放于空檔位置，將油門踏板扳在慢車位置。冬季起動(dòng)時(shí)，可將張緊輪脫開，減少摩擦便于起動(dòng)。3）、柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常響，待車跑起來后再換二檔、三檔、禁止三檔起步。4）、操作中司機(jī)必須精神集中，不可與別人打鬧及說笑。并要隨時(shí)注意各種工作情況有無異?，F(xiàn)象，如有機(jī)件過熱、聯(lián)接松動(dòng)、作用失靈等故障，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停車檢修，不可“帶病”勉強(qiáng)行駛，翻斗車斗內(nèi)嚴(yán)禁乘人。5）、路面情況不良必須以低速行駛，避免劇烈加速和劇烈顛簸。由低速檔往高速檔變抵換時(shí)，應(yīng)逐漸提高車速，避免將油門一下子踏到底的猛烈動(dòng)作。在一般情況下，制動(dòng)要平穩(wěn)，盡量避免急劇剎車。6）、換檔時(shí)應(yīng)正確使用離合器，離合器開始接合時(shí)應(yīng)緩慢，當(dāng)安全接合后，應(yīng)迅速把腳移開踏板，在行駛中不得使用半踏離合器的辦法來降低車速。只有當(dāng)翻斗車完全停止后，才可換入倒檔。7）、爬坡時(shí)如道路情況不良，應(yīng)根據(jù)車速情況，盡量事先換低檔爬坡。下坡時(shí)，不宜高速行駛，嚴(yán)禁脫檔高速滑行，避免緊急剎車，防止車子向前傾翻，禁止下25℃以上的陡坡。8）、翻斗車停穩(wěn)后，才能抬起鎖緊機(jī)構(gòu)手柄進(jìn)行卸料，禁止在制動(dòng)的同時(shí)翻斗卸料。9）、在坑邊緣倒料時(shí)，必須設(shè)置安全可靠的車檔方可進(jìn)行施工。車輛離坑邊10m處就必須減速行駛，到靠近車檔處倒料，防止車輛翻入坑內(nèi)造成事故。10）、粘結(jié)在車子里的混凝土、灰漿，翻斗倒不出來時(shí)，應(yīng)采取人工清除，禁止用車輛高速行駛，突然制動(dòng)，慣性翻斗的辦法來清除斗內(nèi)殘留物。11）、機(jī)動(dòng)翻斗車上公路行駛或夜間工作，燈光一定要齊全。上公路行駛必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。并且在夜間運(yùn)行或在人多路段內(nèi)行駛時(shí)，應(yīng)降低車速。12）、下班前應(yīng)認(rèn)真清洗車輛。在冬季，停車后必須放盡發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水，避免凍壞發(fā)動(dòng)機(jī)。5、汽車式起重車：（1）、汽車式起重機(jī)駕駛員在準(zhǔn)備作業(yè)前首先要進(jìn)行下列各項(xiàng)的安全檢查。1）、出車前，起重機(jī)司機(jī)要檢查起重機(jī)的油、水量，并按規(guī)定進(jìn)行各部潤滑，添加冷卻水和油，對(duì)漏油、漏水處要及時(shí)排除。2）、出車前，起重機(jī)司機(jī)要檢查各操作手柄是否工作正常，制動(dòng)器是否靈敏有效，安全裝置是否齊全、完好，對(duì)發(fā)現(xiàn)的故障要及時(shí)修理。3）、起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場前，起重機(jī)司機(jī)要同指揮人員勘察現(xiàn)場，選擇好安全停車的位置，尤其要注意作業(yè)現(xiàn)場上空有無高壓線，地下有無暗溝、暗涵等建筑設(shè)施。4）、汽車式起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后，要首先了解被吊運(yùn)貨物的擺放位置，然后選擇平整、堅(jiān)實(shí)的地面，作為停車地點(diǎn)，并保持起重機(jī)的平穩(wěn)妥。5）、汽車式起重機(jī)作業(yè)前，要將四個(gè)支腿全部伸出，支腿下面要加放墊木，防止作業(yè)中支腿下沉；操作支腿開關(guān)時(shí)，要先放后支腿，再放前支腿，防止損壞起重機(jī)。6）、汽車式起重機(jī)作業(yè)前，首先要進(jìn)行一個(gè)循環(huán)的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查起重機(jī)各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境，有無妨礙起重機(jī)吊運(yùn)作業(yè)的障礙物。7）、起重吊運(yùn)前，起重機(jī)司機(jī)要首先查看被吊運(yùn)貨物，熟悉貨物的性質(zhì)、規(guī)格、重量和裝卸要求；遇有易滾、易滑、易倒的貨物，要因地制宜地采取防范措施。（2）、作業(yè)過程中應(yīng)遵守的安全操作規(guī)定1）、起重機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格按指揮信號(hào)進(jìn)行操作，并同時(shí)鉤工相互配合，自覺服從指揮。2）、吊運(yùn)貨物前，要對(duì)被吊物重量進(jìn)行估算，確定分吊數(shù)量和吊掛位置，嚴(yán)格按起重機(jī)額定起重量和旋轉(zhuǎn)范圍進(jìn)行作業(yè)。3）、起重機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，起重機(jī)司機(jī)要鳴鈴，提醒作業(yè)人員注意旋轉(zhuǎn)動(dòng)向；貨物離地20cm時(shí)，要停吊、試臂、試?yán)K、試剎車。4）、起重吊運(yùn)貨物時(shí)，要找準(zhǔn)貨物重心，使吊鉤與被吊物保持垂直；遇有棱角堅(jiān)硬的貨物，要加放襯墊，保護(hù)繩索，貨物吊掛要牢固。5）、汽車式起重機(jī)進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)，只準(zhǔn)許在起重機(jī)左右兩側(cè)及后面進(jìn)行，嚴(yán)禁在起重機(jī)前方吊運(yùn)或從駕駛室上空旋轉(zhuǎn)跨越。6）、起重吊運(yùn)貨物時(shí)，要將貨物提升到安全高度后，再作回轉(zhuǎn)，變幅運(yùn)動(dòng)；回轉(zhuǎn)時(shí)，速度要慢，制動(dòng)要平穩(wěn)，減少貨物擺動(dòng)。7）、起重吊運(yùn)貨物不準(zhǔn)許在地面旋轉(zhuǎn)，操作中帶載變幅要平穩(wěn)，不允許在作業(yè)中長時(shí)間將貨物懸吊在半空中，而司機(jī)離開操作室。8）、起重吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，卷筒上的鋼絲繩最少要有三圈的余量，不準(zhǔn)許鋼絲繩重疊，打結(jié)，絞擰時(shí)，強(qiáng)行操作升降或進(jìn)行調(diào)整。9）、起重吊運(yùn)作業(yè)中，嚴(yán)禁調(diào)整支腿，需要調(diào)整時(shí)，要停止吊運(yùn)，收回起重臂，進(jìn)行堅(jiān)固和墊平。10）、汽車式液壓起重機(jī)在作業(yè)中需要量主、副吊鉤交替作業(yè)時(shí)，在伸長起重臂前，要將吊鉤繩下降到安全位置。11）、起重吊運(yùn)作業(yè)中，起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不允許從作業(yè)人員上方通過，被吊貨物上面不允許站人或搭放其它貨物，運(yùn)轉(zhuǎn)中要避免碰撞。12）、起重吊運(yùn)作業(yè)中，不準(zhǔn)許起重機(jī)帶載荷強(qiáng)行伸縮或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作，也不準(zhǔn)許用起重臂拖拉，碰撞貨物，或搭乘掛鉤工上下貨物。13）、現(xiàn)場作業(yè)中遇有需要移動(dòng)起重機(jī)時(shí)，必須將起重臂、支腿收回原處，才能移動(dòng)位置，不準(zhǔn)伸臂或伸支腿時(shí)移動(dòng)起重機(jī)。14）、汽車式起重機(jī)在作業(yè)中，轉(zhuǎn)臺(tái)上不準(zhǔn)許站人或停留；吊運(yùn)中不準(zhǔn)許進(jìn)行檢查、潤滑、維修等工作；起重臂未收回原處時(shí)，掛鉤工不準(zhǔn)許上車乘坐或作收車準(zhǔn)備工作。15）、起重吊運(yùn)中，需要起重機(jī)抽繩時(shí)，貨物上面不準(zhǔn)許站人，被吊貨物要堆友，加固牢靠；抽繩時(shí)，要鳴鈴，操作要緩慢、平穩(wěn)。16）、起重吊運(yùn)中，遇有線路、樹木、建筑物時(shí)，起重機(jī)的鋼絲繩與其距離至少1m以上；遇有高壓線時(shí)，起重機(jī)和被吊物要與高壓輸電線保持安全距離，并指定專人監(jiān)察現(xiàn)場。17）、起重吊運(yùn)中，遇有異常聲響、抖動(dòng)、發(fā)熱、異味時(shí)，應(yīng)停止操作；遇有大風(fēng)、大霧、雷雨、大雪天氣，視線不清或?qū)Π踩杏绊憰r(shí)，可暫停作業(yè)；遇有緊急情況時(shí)，要立即鳴鈴或報(bào)警，停止作業(yè)，及時(shí)采取防范措施。（3）、完成作業(yè)后的注意事項(xiàng)1）、起重吊運(yùn)作業(yè)完成后，司機(jī)要鳴鈴，收放起重臂，收支腿時(shí)，要先收前支腿，再收后支腿，支腿完全收回，吊鉤要掛好安全繩。2）、收完起重臂和支腿后，隨車掛鉤工再將吊索工具、墊木，收到起重機(jī)的安全位置；起重機(jī)司機(jī)，要提醒掛鉤工選擇完全的位置乘坐。3）、起重機(jī)司機(jī)離開操作室前，要切斷電源，關(guān)閉起動(dòng)開關(guān)，將各操作手柄復(fù)位，制動(dòng)裝置處于安全狀態(tài)，關(guān)好門、窗、鎖好車門。4）、收車后，起重機(jī)司機(jī)要做好例保工作，清除起重機(jī)上的污垢，保持各工作機(jī)構(gòu)清潔，冬季收車后，要將水箱中的水放凈。5）、收車后，起重機(jī)司機(jī)要檢查各部件有無漏油、漏水、松動(dòng)、裂紋、變形損壞，安全制動(dòng)裝置是否有效，鋼絲繩有無磨損、斷股。6）、收車后，起重機(jī)司機(jī)對(duì)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的隱患，出現(xiàn)的故障，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)報(bào)修、排除，保持起重機(jī)始終處于完好狀態(tài)。鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程一、安全使用注意事項(xiàng)1、鋼筋機(jī)械必須由專人管理；并必須按清潔、堅(jiān)固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，對(duì)機(jī)械進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)、保養(yǎng)。使用鋼筋機(jī)械必須經(jīng)過管理人員允許，對(duì)不了解鋼筋機(jī)械安全操作知識(shí)者不允許上機(jī)操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地。3、使用前必須檢查刀片、調(diào)直塊等工作部件安裝是否正確，有無裂紋，其固定螺絲是否緊固。各傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全有效。4、使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)確實(shí)無異常后，才能正式開始工作。5、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃等工作。6、禁止加工（如切斷、調(diào)直、彎曲等）超過規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。7、在使用調(diào)直機(jī)時(shí)，在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1m左右長的鋼管，被調(diào)直的鋼筋應(yīng)穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。8、在使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)，將鋼筋送入刀口，要防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。若遇短料，須用鉗子夾住送料。9、在使用彎曲機(jī)時(shí)，不直的鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，防止發(fā)生安全事故。10、加工較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)械人員動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，并聽其指揮，不得任意拉、拽。11、對(duì)機(jī)架上的鐵屑、鋼末不得用手抹或用嘴吹，以免劃傷皮膚或?yàn)R入眼中。12、已切斷或彎曲好的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。每天工作完畢后，對(duì)切下的碎頭等，必須清理干凈。并拉閘斷電，鎖好電閘箱后方可離開。二、常見事故分析1、機(jī)械漏電，發(fā)生觸電事故。2、加工時(shí)，操作方法不當(dāng)，鋼筋末端搖動(dòng)或彈擊傷人。3、用手抹除鋼屑、鋼末時(shí)劃傷手；或用嘴吹時(shí)，落入眼睛使眼睛受傷。4、操作者不慎，被切傷手指或傳動(dòng)裝置咬傷碰傷手指。5、調(diào)直機(jī)調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好，就開機(jī)，導(dǎo)致調(diào)直塊飛出傷人。6、剪切，調(diào)直或彎曲超過規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋使機(jī)械損壞；或者操作不當(dāng)（如刀片間距不合適，立切鋼筋等）也會(huì)使機(jī)械損壞精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程(一)柴油鏟運(yùn)機(jī)操作程序和要領(lǐng)1．啟動(dòng)準(zhǔn)備(1)觀查設(shè)備不允許有漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。(2)檢查電路各個(gè)接頭是否松動(dòng)，電瓶電解液是否加足(注意：檢查電瓶時(shí)要嚴(yán)防電瓶短路爆炸，發(fā)生硫酸燒傷事故)。(3)檢查柴油機(jī)的機(jī)油、液壓油、傳動(dòng)油、柴油達(dá)到標(biāo)定值(注意：要使用合格的、未污染的、經(jīng)沉淀的油料，添加時(shí)要特別注意油的清潔，添加量不可超過規(guī)定的油面)。(4)檢查散熱水箱(水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)）的水位(注意：打開水箱檢查水位和添水時(shí)，必須在水溫降下后進(jìn)行，防止?fàn)C傷)。(5)檢查輪胎壓力應(yīng)適中。(6)檢查所有緊固件，不許松動(dòng)。特別是傳動(dòng)軸及輪輞螺母。(7)檢查空氣濾清器的濾芯，不清潔時(shí)應(yīng)清洗或更換，油浴式進(jìn)行補(bǔ)油或換油。(8)檢查各儀表是否在正常原位("零位")。(9)操作前檢查工具，個(gè)人防護(hù)器材是否齊全并檢查鏟運(yùn)機(jī)周圍應(yīng)無障礙物并按喇叭示警發(fā)出信號(hào)。2．啟動(dòng)(1)接通主開關(guān)，確認(rèn)檔位處于空檔位置。(2)插入鑰匙，把啟動(dòng)開關(guān)扳到啟動(dòng)位置，踩下油門二分之一行程，直到柴油機(jī)轉(zhuǎn)起來(每次啟動(dòng)時(shí)間控制在15秒以內(nèi))。柴油機(jī)啟動(dòng)后，讓啟動(dòng)開關(guān)返回零位。如果啟動(dòng)不成功，把啟動(dòng)開關(guān)扳回到預(yù)熱位置，再次啟動(dòng)。但連續(xù)啟動(dòng)不得超過三次，每次間隔三分鐘（飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)中不得旋轉(zhuǎn)鑰匙）。注意：柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后還要仔細(xì)聽啟動(dòng)馬達(dá)是否脫開，如果小齒輪和柴油機(jī)大齒輪未脫開，聲音異常，應(yīng)立即停車處理。(3)如果啟動(dòng)一個(gè)冷發(fā)動(dòng)機(jī)，在按啟動(dòng)按鈕之前，按預(yù)熱按鈕大約20秒，起動(dòng)時(shí)如果不點(diǎn)燃或白煙出現(xiàn)，再按預(yù)熱鈕1-2分鐘。(4)按啟動(dòng)按鈕直至發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火，一次啟動(dòng)操作不超過20秒。(5)柴油機(jī)起動(dòng)后，必須低速(800～1000轉(zhuǎn)／分)運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘進(jìn)行暖機(jī)，暖機(jī)前嚴(yán)禁猛轟油門和高速運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)檢查儀表，指示燈及照明有無異常情況a．柴油機(jī)怠速時(shí)，機(jī)油壓力≥1×105Pa；b．在工作轉(zhuǎn)速下柴油機(jī)油壓應(yīng)不低于2×105Pa；c．柴油機(jī)升溫后，柴油機(jī)溫度指針應(yīng)指示在表示正常的區(qū)域；d．分別打開車子的各照明燈開關(guān)，檢查照明情況；(7)檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)等部分，應(yīng)無振動(dòng)及明顯故障和不正?，F(xiàn)象。(8)車子啟動(dòng)后的調(diào)整及試驗(yàn)a．讓柴油機(jī)低速運(yùn)行，直到制動(dòng)回路充壓指示燈熄滅之后，才可讓柴油機(jī)逐漸升速。b．選擇行進(jìn)方向的檔位。當(dāng)把檔位選擇桿推向左邊鏟運(yùn)機(jī)向前運(yùn)行(鏟斗一側(cè)為前方)?？拷緳C(jī)的一側(cè)為低速檔或空檔；離司機(jī)較遠(yuǎn)的為高速檔。c．松開停車制動(dòng)(手剎):按下手剎釋放按鈕，踩油門踏板，車子開始行走。d．制動(dòng)性能試驗(yàn)：停車制動(dòng)(手剎)：推上停車制動(dòng)手柄，掛前進(jìn)二檔，油門踩到最大時(shí)，車子應(yīng)不動(dòng)。緊急制動(dòng)：推上緊急制動(dòng)手柄，掛前進(jìn)一檔，油門踩到最大，車子應(yīng)不動(dòng)。工作制動(dòng)：踩下腳踏制動(dòng)閥踏板，掛前進(jìn)一檔，油門踩到底，車子應(yīng)不動(dòng)。e．操縱轉(zhuǎn)向手把(方向盤)，試驗(yàn)前，應(yīng)檢驗(yàn)后鉸接機(jī)架動(dòng)作是否靈活，反應(yīng)是否快，兩側(cè)的轉(zhuǎn)向角度是否符合要求。f．操作大臂起落及轉(zhuǎn)斗手把，試驗(yàn)工作部分(大臂、鏟斗)動(dòng)作是否正常，它們的運(yùn)動(dòng)速度是否符合要求。g．換檔時(shí)，松開油門的同時(shí)更換檔位。改變行走方向之前必須讓車子完全停住，以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的換向，使傳動(dòng)系統(tǒng)避免不必要的沖擊。(9)絕不許采用拖車方式啟動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)。嚴(yán)禁帶負(fù)載啟動(dòng)。3.裝礦(1)注意工作面炮堆的安全狀況，先裝外側(cè)礦石，后裝巷道中心礦石，保證三點(diǎn)出礦。目前大型鏟運(yùn)機(jī)斗寬度大，可沿兩側(cè)均勻出礦，不要在巷道中單邊取礦。(2)柴油機(jī)和變矩器溫度上升到工作溫度之前，不要重負(fù)荷工作，即柴油機(jī)在預(yù)熱暖機(jī)后，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。(3)在進(jìn)行鏟裝之前道路清掃，使道路平坦，減少底盤和輪胎的磨損。(4)舉升臂以較低的位置接近炮堆。插入礦石之前把鏟唇抵住或接近地面，以一檔速度向前，并注意前后機(jī)身在一條直線上，否則中間鉸接處受力很大，在彎鏟時(shí)轉(zhuǎn)向油缸消耗一定量油，使大臂、鏟斗運(yùn)動(dòng)速度減慢，在插入礦石時(shí)，應(yīng)加大油門以獲得最大的插入力。(5)決不允許施加超大的鏟取力致使后輪離地，若出現(xiàn)這情況，鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)后退一點(diǎn)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗。(6)如果車輪打滑，松一點(diǎn)加速踏板和將鏟斗翻轉(zhuǎn)回一點(diǎn)，就可以防止打滑。(7)為避免車輪打滑，嚴(yán)禁反鏟(鏟唇與地面的夾角小于300)及沖鏟。但可以用翻斗和舉升油缸配合輕輕地活動(dòng)鏟斗，這樣可以松動(dòng)炮堆，實(shí)現(xiàn)自然式裝礦，也可以避免前輪胎離地發(fā)生打滑現(xiàn)象。(8)如果用快檔裝礦，液壓變矩器與輸出軸之間會(huì)產(chǎn)生失速，即柴油機(jī)全部功率轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?，車輪不?huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。注意：一次性失速不允許超過30秒，因?yàn)椴裼蜋C(jī)傳遞給變矩器的全部功率轉(zhuǎn)換成了熱能，對(duì)系統(tǒng)密封件十分不利。(9)鏟斗充分插入礦石后，完全打開轉(zhuǎn)斗閥，使鏟斗收轉(zhuǎn)到運(yùn)輸位置?？焖偻瓿蛇@一動(dòng)作時(shí)，鏟斗的后部也可裝滿。放低鏟斗，同時(shí)抖動(dòng)鏟斗把浮石抖落，防止在運(yùn)行中將礦石撒落在路面上。掛上后退檔位，迅速退出工作面。(10)在斜坡道上裝礦可以先舉大臂，鏟斗向前傾一角度，使斗尖先接觸礦石，鏟斗底部離地約15～30cm，加大油門，收鏟斗即可完成鏟裝。要注意的是若長期在斜坡道上裝礦作業(yè)，輪胎應(yīng)加裝保護(hù)鏈。4．卸礦(1)依據(jù)巷道及路面狀況以適當(dāng)車速將鏟運(yùn)機(jī)開往溜井口，減速的同時(shí)把鏟斗舉到足夠的高度再翻斗。卸礦時(shí)應(yīng)前后輪同時(shí)著地，以防止中間鉸接處損壞。若有擋墻，可以高舉大臂卸礦，同時(shí)剎住車，檔位在空檔。但應(yīng)小心鏟斗碰巷道頂板。反向移車并把鏟斗收到運(yùn)礦位置，連同大臂回到最低位置。(2)倒礦時(shí)翻轉(zhuǎn)鏟斗的動(dòng)作要平穩(wěn)；卸完礦石返回時(shí)，車速起步要平穩(wěn)，并鳴喇叭警示周圍的人。5.停車(1)掛空檔，松開腳剎，如果機(jī)子不動(dòng)，停車就是安全的。將大臂放于最低位置，使鏟斗底部平置于地面，剎住手剎，手剎指示燈亮。千萬注意，不得把緊急制動(dòng)用于停車。(2)讓柴油機(jī)在帶速運(yùn)轉(zhuǎn)至少3分鐘，按下停機(jī)按鈕直到柴油機(jī)熄火。(3)斷開電路主開關(guān)，并取走鑰匙。6．鏟運(yùn)機(jī)的停放鏟運(yùn)機(jī)工作結(jié)束后，不得把機(jī)子停放在阻礙交通的地方；嚴(yán)禁把鏟運(yùn)機(jī)停放在斜坡道上。若因故障需要停機(jī)于斜坡道上，必須采取相應(yīng)措施：將鏟斗抵住巷道幫墻，拉上停車制動(dòng)裝置，并用枕木將四個(gè)輪子墊住，只有確保車子不會(huì)再動(dòng)，司機(jī)才可離開。7．鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意的事項(xiàng)(1)在有大塊礦石卡住的地方裝礦，應(yīng)將大塊處理后再進(jìn)行裝礦作業(yè)。(2)不允許在立墻處或大空峒處裝礦。(二)電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)操作程序和要領(lǐng)電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)和柴油鏟運(yùn)機(jī)在操作程序和要領(lǐng)上基本是相同的，只是在電氣系統(tǒng)和卷纜機(jī)構(gòu)上存在差別，因而要特別注意。1．啟動(dòng)電機(jī)前確認(rèn)已完成每日／班保養(yǎng)步驟，并打開電動(dòng)機(jī)和變速箱蓋板進(jìn)行目視檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修復(fù)或請(qǐng)維修人員前來處理。尤其要注意以下幾個(gè)方面：(1)傳動(dòng)軸、前后橋輪輞螺絲的緊固；(2)檢查變矩器、變速箱、卷纜油箱、調(diào)速油杯、制動(dòng)油杯、工作油箱的油位(有的鏟運(yùn)機(jī)卷纜油箱和工作油箱合二為一)；(3)三角皮帶張緊度按要求調(diào)整好；(4)電纜控制鏈條是否堅(jiān)固，電纜在卷纜盤上是否纏繞整齊均勻；(5)轉(zhuǎn)彎處保護(hù)電纜的橡膠墊懸掛是否完好。(6)檢查電源保護(hù)箱是否正常、并試驗(yàn)短路、接地、漏電保護(hù)功能。(7)檢查電纜是否斷裂破損、電氣元件功能是否正常。(8)檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)、鉸接等部位有否故障。2．啟動(dòng)電機(jī)(1)將變速手柄置于空檔(N)，接通主開關(guān)。(2)按下啟動(dòng)鈕，觀察儀表和各項(xiàng)指示燈。檢查傳動(dòng)油壓力；檢查卷纜壓力(收纜)，正常方可開車。(3)啟動(dòng)電機(jī)前先要確認(rèn)電纜附近沒有人，否則，當(dāng)電纜系統(tǒng)開始動(dòng)作，電纜拉緊時(shí)有可能發(fā)生事故。3．開動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)(1)讓電機(jī)空轉(zhuǎn)直至剎車欠壓指示燈熄滅，此時(shí)停車制動(dòng)指示燈仍亮。(2)選擇所需的方向和檔位，當(dāng)變速手柄被推到檔"F"位置時(shí)，鏟運(yùn)機(jī)向前行駛(鏟斗方向?yàn)榍胺?；"R"位置時(shí)為后退。(3)按下停車制動(dòng)釋放按鈕，(4)扳停車制動(dòng)手柄，釋放停車制動(dòng)(此時(shí)停車制動(dòng)指示燈熄滅)。(5)均勻踩下油門踏板使鏟運(yùn)機(jī)開始啟動(dòng)。(6)換檔時(shí)放松踏板并同時(shí)變換檔位。若使用變速手柄換向時(shí)應(yīng)先把鏟運(yùn)機(jī)停穩(wěn)。因?yàn)槠椒€(wěn)換檔、換向有益于保護(hù)變速箱齒輪免受不必要的沖擊過載。4．裝礦與卸礦(1)在變速器未達(dá)到正常工作溫度時(shí)，即油濕未達(dá)到攝氏40℃之前，不要讓鏟運(yùn)機(jī)滿負(fù)荷工作。(2)放下大臂駛向炮堆，插入炮堆前將鏟斗前刃略高于地面并形成負(fù)300～500左右插入角，掛上一檔車速前進(jìn)，前后車身保持在一直線上。(3)當(dāng)前鏟刃及鏟斗插入炮堆時(shí)，再向下踩油門，使車速加大平穩(wěn)鏟礦，并適當(dāng)操作舉升油缸和翻斗油缸，配合這一舉動(dòng)可"壓扁"輪胎，增加輪胎的附著力，防止輪胎打滑，車身向前運(yùn)行直至鏟斗裝滿礦石。(4)若鏟裝不當(dāng)，炮堆受到撞擊而崩落壓住鏟斗致使超載。此時(shí)變矩器輸出軸會(huì)出現(xiàn)失速現(xiàn)象造成電機(jī)全功率運(yùn)轉(zhuǎn)而車輪不動(dòng)，這種變矩器失速現(xiàn)象不允許超過30秒鐘，因?yàn)槿β蕶C(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，?duì)變矩器及變速箱密封件有損害，造成易老化而漏油。(5)裝礦時(shí)，前鏟刃不要下壓過大，否則易造成前輪離地或打滑，影響后橋差速器的正常工作或受到損壞。(6)車子到溜井口，應(yīng)減速抬大臂翻斗，動(dòng)作要平穩(wěn)，卸完礦倒車應(yīng)鳴喇叭。(7)卸礦時(shí)盡量抬高鏟斗，把車剎穩(wěn)，變速器掛空檔，卸礦時(shí)應(yīng)避免鏟斗撞擊任何障礙物，收回空鏟斗，并落到最低位置上。5．停車(1)掛空檔，松開腳剎。如果車身不動(dòng)了，可以認(rèn)定車子已停住。(2)將大臂降到最低位置并轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗刃抵緊地面。(3)扳動(dòng)手剎(停車制動(dòng))，直到指示燈亮，千萬注意，不要用緊急制動(dòng)檔當(dāng)停車制動(dòng)使用。(4)按下電機(jī)停止按鈕，關(guān)閉電機(jī)。(5)關(guān)閉車上的電源開關(guān)。6．停放(1)鏟運(yùn)機(jī)停放時(shí)不得阻礙交通。(2)鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)停放在遠(yuǎn)離放炮沖擊波影響的安全區(qū)域內(nèi)，且頂板無滲水的巷道中。千萬不要僅靠停車制動(dòng)(手剎車)在斜坡道上停放，萬一要停放必須采取安全措施，枕木墊牢四只輪胎；鏟斗向一側(cè)頂住墻壁并著地；確認(rèn)手剎已可靠停車。三、安全規(guī)程(一)柴油鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程1．防火和一般安全注意事項(xiàng)(1)鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，獲得安全操作許可證，才能上崗開機(jī)。(2)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過井下安全教育，懂得各種易燃物的滅火原理，會(huì)正確使用滅火器。(3)司機(jī)室、井下維修室、車庫、油庫等必須常備滅火器。(4)工作場所要有充分的照明，只允許用36V以下的照明電燈，決不允許明火照明。(5)鏟運(yùn)機(jī)必須保持良好的潤滑和整機(jī)的清潔，同時(shí)機(jī)子應(yīng)停放在通風(fēng)良好、干燥、巷道頂板好的地方及放炮時(shí)沖擊波影響不到的地方。(6)鏟運(yùn)機(jī)的動(dòng)態(tài)剎車要絕對(duì)可靠，不能無剎車工作。(7)要經(jīng)常檢查鏟運(yùn)機(jī)的電器線路，防止搭鐵短路，發(fā)生火花引起火災(zāi)。(8)停車場和維修場地不許堆放易燃品；破布和棉紗要及時(shí)清除。(9)操作中不允許抽煙，油庫及檢修場地應(yīng)懸掛"禁止吸煙"和"注意防火"的警告牌。(10)進(jìn)入工作面之前，司機(jī)要認(rèn)真檢查巷道頂板、兩邦的巖石情況，認(rèn)真觀察出礦迎頭的炮堆安全情況。處理眉線的大塊應(yīng)由專業(yè)人員來完成，決不允許司機(jī)用鏟斗去扒、鉤礦、挑頂?shù)取?11)溜井口應(yīng)有明顯的"四有"裝置(有溜井編號(hào)；有責(zé)任人；有防護(hù)鏈；有紅燈信號(hào))，主巷道交叉點(diǎn)、急彎道、陡坡等處應(yīng)有行車警告牌。(12)在工作面爆堆見到黃泥時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)確定是否出礦，如果出現(xiàn)跑泥可能情況時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝撤至安全地帶及時(shí)報(bào)告。(13)運(yùn)輸巷道叉點(diǎn)急彎、陡坡和鏟運(yùn)機(jī)靠近行駛主溜井處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志牌。(14)在對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維修時(shí)，高壓部分油管不允許帶壓拆卸，只能卸壓后方可維修，否則高壓油對(duì)人造成傷害。(15)鏟運(yùn)機(jī)不許帶病作業(yè)。2．廢氣凈化和其他防毒措施(1)鏟運(yùn)機(jī)凈化和其他防毒工作對(duì)井下安全生產(chǎn)關(guān)系重大。首先應(yīng)從維護(hù)好柴油機(jī)和加強(qiáng)通風(fēng)著手解決，保持工作面通風(fēng)良好。(2)柴油機(jī)，特別是噴油咀必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查調(diào)整，使之霧化良好。(3)鏟運(yùn)機(jī)上的四氯化碳滅火器的氣體和冬季用的防凍液都有毒，使用中應(yīng)注意安全。(4)柴油機(jī)不工作時(shí)應(yīng)停機(jī)，凈化器應(yīng)定期檢查更換催化劑。(5)司機(jī)操作時(shí)必須戴好防護(hù)口罩。(6)工作面明顯嗅到排氣煙味，半小時(shí)左右，感到刺鼻、流淚、頭痛，工作面停留兩小時(shí)左右有辣眼等不適感，說明柴油機(jī)或凈化器工作不良，通風(fēng)不好。發(fā)生上述情況，應(yīng)立即采取措施以免發(fā)生人身及設(shè)備事故。3．操作安全注意事項(xiàng)(1)司機(jī)不準(zhǔn)濕手、油手操作駕駛鏟運(yùn)機(jī)。(2)鏟運(yùn)機(jī)每班生產(chǎn)作業(yè)前，司機(jī)必須嚴(yán)格檢查制動(dòng)系統(tǒng)(包括工作制動(dòng)、緊急制動(dòng)、停車制動(dòng))是否安全可靠。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)異常，應(yīng)立即停機(jī)排除故障，決不允許帶病作業(yè)。(3)鏟運(yùn)機(jī)在斜坡道上運(yùn)行時(shí)，只允許掛低速檔(一、二檔)，不得高速駕駛，嚴(yán)禁柴油機(jī)熄火滑行。(4)在斜坡道上，若突然發(fā)現(xiàn)剎車不靈，柴油機(jī)熄火等突發(fā)情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，盡快放下大臂鏟斗落地，撥打方向盤使車輛鏟斗或機(jī)身?？康琅?，將設(shè)備停下來避免事故發(fā)生。(5)剎車時(shí)依靠油壓制動(dòng)的鏟運(yùn)機(jī)和電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)上下斜坡道時(shí)，必須有彈簧制動(dòng)的鏟運(yùn)機(jī)護(hù)送，不得自行上下坡，以防止發(fā)生溜破事故傷人和造成設(shè)備損壞。(6)決不允許無燈、無喇叭行駛，開機(jī)前一定要鳴喇叭向周圍發(fā)出警示信號(hào)。(7)低速檔變高速檔時(shí)，必須先松開油門踏板方可進(jìn)行換檔。卸礦時(shí)應(yīng)掛空檔，避免變矩器失速。(8)工作中出現(xiàn)車輪受壓過大或機(jī)身傾斜時(shí)，應(yīng)立即減少鏟取物重量或改變鏟取條件。(9)絕對(duì)禁止用鏟斗在眉線上扒礦、鉤礦、挑頂?shù)?；絕對(duì)禁止用鏟斗載人和運(yùn)載導(dǎo)火索、雷管等爆破器材。(10)出礦時(shí)，要求在迎頭的全斷面進(jìn)行裝礦，嚴(yán)禁僅在一側(cè)裝礦和進(jìn)入采空區(qū)出礦。(11)爆破前，必須把鏟運(yùn)機(jī)開到安全地點(diǎn)停放。禁止冒炮煙進(jìn)入工作面作業(yè)。(12)柴油機(jī)未熄火停車，司機(jī)不允許離開駕駛崗位。(13)作業(yè)完畢，將溜井防護(hù)鏈掛好，將鏟運(yùn)機(jī)停至安全定置地點(diǎn)，放下大臂，鏟斗平貼地面，拉緊剎車操縱桿，放掉冷卻水。(14)嚴(yán)禁在斜坡道上停車，工作迎頭不允許停機(jī)檢修，若故障處理需要停車，必須采取相應(yīng)的安全措施。(15)輪胎更換(裝、拆)應(yīng)使用專用工具，安裝時(shí)要使鎖圈密貼鋼圈溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁硬撬、硬砸。(16)車輪應(yīng)保持適當(dāng)?shù)某鋲海舭l(fā)現(xiàn)車胎充氣不足時(shí)，應(yīng)停止工作，給車胎及時(shí)補(bǔ)氣。給輪胎充氣時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：a．檢查鎖圈彈性是否下降，局部是否變形，如有缺陷應(yīng)予更新；b．使胎圈易于緊貼輪輞，進(jìn)行充氣，c．檢查氣門咀，氣閥等處是否漏氣；d．人員站在輪胎側(cè)位；e．按技術(shù)要求規(guī)定的氣壓充氣(前胎5．5×105Pa，后胎4．5×105Pa)，禁止超壓充氣；f.充氣過程中，部分充氣后應(yīng)檢查輪輞與胎圈、鎖圈接觸部位緊貼后再繼續(xù)充氣。(17)嚴(yán)禁鏟運(yùn)機(jī)帶人。(18)禁止鏟運(yùn)機(jī)鏟運(yùn)大塊。(19)禁止人員在高舉的鏟斗下面停留或通過，發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作前，必須先把鏟斗放下。(20)工作中發(fā)現(xiàn)后輪翹起或機(jī)身前傾，應(yīng)立即將鏟斗放下，并減少鏟裝量或改變鏟裝條件。(21)禁止將采區(qū)采成空?qǐng)龌蜻M(jìn)入空?qǐng)霾傻V。（22）下班或爆破時(shí)，鏟運(yùn)機(jī)必須開到安全的地點(diǎn)。(二)電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)電動(dòng)除了要按照柴油鏟運(yùn)機(jī)的1、3兩項(xiàng)安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)外，還必須按照以下規(guī)程操作。1.一般安全注意事項(xiàng)(1)司機(jī)室、井下維修室、車庫、油庫等必須常備高壓電源操作的絕緣手套、驗(yàn)電筆等。(2)漏電保護(hù)箱放置在絕對(duì)安全、干燥、通風(fēng)好的地方；電纜固定樁牢固。(3)作業(yè)前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)是否靈敏，儀表顯示是否正常，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)和開車前必須注意周圍有人并提醒他人注意，確認(rèn)后方可作業(yè)。(4)嚴(yán)禁電鏟及其它設(shè)備碾壓車載電纜。(5)電鏟及供電設(shè)施遇火險(xiǎn)，必須迅速切斷電源，使用滅火器材及時(shí)撲滅。2．電源安全檢查事項(xiàng)(1)每班對(duì)漏電保護(hù)裝置進(jìn)行漏電試驗(yàn)并做好記錄。(2)每班要檢查電纜的懸掛是否正確；尾樁固定是否牢固可靠；電纜是否有破皮及漏電等。(3)司機(jī)送高壓電源時(shí)要戴高壓絕緣手套，絕不允許濕手進(jìn)行操作。人上機(jī)之前應(yīng)該用電筆檢驗(yàn)機(jī)身和主要電器元件，確認(rèn)無漏電現(xiàn)象方可上機(jī)駕駛。3．操作安全注意事項(xiàng)(1)司機(jī)在上機(jī)前必須檢測漏電保護(hù)器及地線保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏，若有問題必須排除后方可上機(jī)。(2)電鏟開動(dòng)前，在其車輛后面及車架之間的中間鉸接區(qū)不得站人。當(dāng)需要在此區(qū)工作及在運(yùn)輸、吊裝鏟運(yùn)機(jī)前，須用保險(xiǎn)連桿聯(lián)好前后機(jī)架，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。(3)不允許無燈、無喇叭行駛。在啟動(dòng)電機(jī)和開機(jī)前必須鳴喇叭，向周圍發(fā)出警示信號(hào)。(4)電鏟運(yùn)行時(shí)，駕駛員的手、頭等部位不得伸出駕駛室。必須堅(jiān)持一人開車，一人監(jiān)護(hù)巷道內(nèi)有無行人、地面電纜與導(dǎo)向架的動(dòng)作協(xié)調(diào)情況。(5)禁止用鏟斗載人或運(yùn)載導(dǎo)火線、雷管、炸藥和其他易爆危險(xiǎn)品。(6)保持尾部電纜的收放平穩(wěn)以及卷纜盤上電纜的余留圈數(shù)，以確保高壓電纜在允許范圍內(nèi)工作。(7)嚴(yán)禁在斜坡道上停車，在工作迎頭不允許停機(jī)檢修。若故障處理需要停車，必須采取相應(yīng)的安全措施。(8)必須具備下列條件，司機(jī)才準(zhǔn)離開操作室：a．鏟斗應(yīng)平直放至地面；b．變速箱處于空檔位置；c．合上停車制動(dòng)器；d．關(guān)閉電機(jī)，切斷電源。(9)檢修、調(diào)整、加油時(shí)必須停機(jī)后才可進(jìn)行。同時(shí)必須把機(jī)子停放在安全地點(diǎn)，不得停在有冒頂可能和溜井邊緣(距溜井8m內(nèi))等危險(xiǎn)地點(diǎn)。(10)遇到淋水大時(shí)，應(yīng)用防雨布將電機(jī)及卷纜部位遮蓋好。(11)出礦時(shí)，要求在迎頭的全斷面進(jìn)行裝礦，避免在一側(cè)裝礦，嚴(yán)禁進(jìn)入采空區(qū)出礦。(12)作業(yè)完畢，應(yīng)將溜井防護(hù)鏈掛好，將電鏟停至安全定置地點(diǎn)，鏟斗平貼地面，合上停車制動(dòng)器，關(guān)閉電機(jī)、切斷電源。(13)啟動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)時(shí)要確認(rèn)電纜附近沒有人，否則啟動(dòng)時(shí)電纜拉緊可能發(fā)生事故。(14)不要僅靠停車制動(dòng)在坡道上停車，用道木將四個(gè)輪子抵牢，并用鏟斗抵住巷道壁面。(15)開關(guān)箱必須時(shí)刻關(guān)閉好，除合格的電工外其他人不得打開。鏟運(yùn)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與潤滑一、鏟運(yùn)機(jī)保養(yǎng)的分級(jí)鏟運(yùn)機(jī)在使用過程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)干摩擦、零件松動(dòng)、聲響異常等不正?，F(xiàn)象,如果不及時(shí)處理，就會(huì)造成設(shè)備的過早磨損，甚至釀成事故。因此，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，及時(shí)處理鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，才能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并延長使用壽命。鏟運(yùn)機(jī)保養(yǎng)可概括為：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、安全。1、清潔是指鏟運(yùn)機(jī)各機(jī)構(gòu)保持清潔無油垢，各部位不漏油、不漏水、不漏氣。2、潤滑是指按時(shí)加油、換油、油質(zhì)應(yīng)符合要求，油路暢通。3、緊固是指對(duì)易松動(dòng)的螺絲、螺母、各種連接件的緊固及各結(jié)構(gòu)件的加固。4、調(diào)整是指對(duì)各項(xiàng)有技術(shù)要求的系統(tǒng)和零部件進(jìn)行檢查和整改，使之達(dá)到規(guī)定值，如發(fā)動(dòng)機(jī)的間隙調(diào)整等。5、安全則是指對(duì)影響設(shè)備安全性能，如制動(dòng)、轉(zhuǎn)向操縱、照明等系統(tǒng)進(jìn)行檢查、整改，排除隱患，確保設(shè)備正常運(yùn)行。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，定人，定機(jī)，不出事故。鏟運(yùn)機(jī)的保養(yǎng)是實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)制，每臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定的時(shí)限，不管設(shè)備技術(shù)狀況好壞、任務(wù)輕重，都必須按照規(guī)定的要求進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。一般采用例行保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)的三級(jí)保養(yǎng)制。二、鏟運(yùn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)1．例行保養(yǎng)(8小時(shí)保養(yǎng)即班保養(yǎng))(1)清除變速箱蓋上的泥沙、粉塵和油污。(2)清潔空氣濾清器，檢查柴油機(jī)油底殼機(jī)油情況及時(shí)添加或更換機(jī)油。(3)檢查并清掃電瓶及接線卡腐蝕程度，注意嚴(yán)防電瓶短路、防止硫酸燒傷。(4)檢查儀表以及照明和信號(hào)裝置的工作情況，檢查蓄電池電解液的液面。(5)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況、變速、轉(zhuǎn)斗機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)情況。(6)檢查變矩器、變速箱工況。(7)清除所有需加油的油蓋、加油咀、活動(dòng)銷軸、花鍵軸、齒輪等上面的泥沙及粉塵。(8)清除所有螺紋連接件上的泥沙，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊，同時(shí)要檢查有無退扣、裂紋、密封不嚴(yán)等現(xiàn)象，并及時(shí)處理且做好記錄。(9)檢查變速箱、方向機(jī)和液壓油箱的油面。(10)檢查燃油箱(應(yīng)關(guān)閉柴油機(jī))并對(duì)每作業(yè)班(即8小時(shí)作業(yè))耗油量與正常油耗比較，從中發(fā)現(xiàn)隱患。(11)檢查水箱水位，注意熱水、氣傷人，在高溫打開時(shí)，應(yīng)帶手套或用厚布護(hù)住臉和手。(12)檢查儀表、照明、信號(hào)及報(bào)警裝置是否完好。(13)檢查三角皮帶張緊程度。(14)檢查輪胎充氣壓力，嚴(yán)格按充氣安全操作規(guī)程執(zhí)行，并檢查輪輞螺母有無松動(dòng)。(15)按潤滑圖給各個(gè)銷軸及關(guān)節(jié)軸承部位加注潤滑油脂。(16)測試腳剎及停車制動(dòng)的功能，應(yīng)達(dá)到各鏟運(yùn)機(jī)給定的技術(shù)要求。(17)嚴(yán)格按點(diǎn)檢表進(jìn)行，可獲得較為滿意的保養(yǎng)效果。2．一級(jí)保養(yǎng)(60小時(shí)保養(yǎng))鏟運(yùn)機(jī)在例行保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，每60小時(shí)(一般在每周作業(yè)后)還要全面清洗、檢查、加油和調(diào)整進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。(1)整機(jī)沖洗，清除泥沙、粉塵和油垢。(2)徹底清洗空氣濾清器。(3)拆除并清洗液壓系統(tǒng)的油過濾器。(4)清洗柴油箱和油水分離器。(5)檢查前、后橋包和輪邊減速器、高壓油泵的油面，并及時(shí)添油。(6)檢查空氣濾清器、柴油機(jī)缸蓋上的吸排氣管和風(fēng)路系統(tǒng)的氣密性。(7)檢查輪胎氣壓和輪輞的緊固情況。(8)檢查三角皮帶張緊度，檢查和清掃風(fēng)扇葉。(9)檢查各黃油潤滑點(diǎn)的關(guān)節(jié)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如或抱死現(xiàn)象，必要時(shí)拆下清洗或更換。(10)檢查調(diào)整換檔操縱機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)，各連接部分是否牢固，有無松曠并予以排除。(11)檢查各油缸、蓄能器的工況，并消除泄漏。(12)檢查電瓶電壓和電解液比重，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充；注意在檢查電壓和電解液比重時(shí)，嚴(yán)防短路，在制備電解液時(shí)嚴(yán)禁把蒸鎦水向硫酸里倒，嚴(yán)防硫酸燒傷。(13)測量各液壓系統(tǒng)的油壓，并及時(shí)調(diào)定達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。(14)檢查、調(diào)整停車制動(dòng)和工作制動(dòng)系統(tǒng)。(15)檢查、調(diào)整方向機(jī)。(16)按潤滑圖的規(guī)定，用油槍加注油脂。(17)用油壺加機(jī)油，加油位置如下：a．前后傳動(dòng)軸聯(lián)軸節(jié)和花鍵；b．腳踏連桿；c．手動(dòng)停車制動(dòng)器制動(dòng)桿的銷子，d．后橋驅(qū)動(dòng)操作桿、預(yù)選操縱桿、快慢速操縱桿；油門踏板連桿的銷子；(15)檢查各液壓系統(tǒng)的油管及油管接頭密封情況；(16)沖洗水箱，更換冷卻水；沖洗水洗箱，更換凈水。3．二級(jí)保養(yǎng)(250小時(shí)保養(yǎng)即月保養(yǎng))鏟運(yùn)機(jī)的例行保養(yǎng)由鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)完成；鏟運(yùn)機(jī)的一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)則由專職檢修工人來承擔(dān)。二級(jí)保養(yǎng)主要作業(yè)范圍是：(1)根據(jù)設(shè)備使用情況，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查。(2)對(duì)各柴油機(jī)油底殼、變速箱、液壓油箱、冷卻油箱清洗換油，油質(zhì)和油量要符合要求，并更換各種潤滑油的濾清器中的濾芯，保證正常潤滑。(3)修復(fù)或更換易損零件。(4)檢修電器箱、修整線路、清潔電動(dòng)機(jī)。(5)檢查、調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)間隙等。(6)檢查輪胎磨損情況，更換前、后橋齒輪油，調(diào)整軸承松緊和密封。三、鏟運(yùn)機(jī)的潤滑鏟運(yùn)機(jī)在運(yùn)行過程中，任何可動(dòng)部分的零部件、相互接觸的表面都存在摩擦現(xiàn)象，因而造成零部件的磨損。大多數(shù)的壞損零件是由磨損報(bào)廢的。加強(qiáng)鏟運(yùn)機(jī)潤滑的管理，可以大大減輕設(shè)備零部件的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。因而合理地選擇和使用潤滑油品是設(shè)備減小摩擦、降低磨損、延長使用壽命的有效方法。1.潤滑油的選擇(1)對(duì)所選擇的潤滑油要與設(shè)備所要求的潤滑油相一致。如果對(duì)進(jìn)口鏟運(yùn)機(jī)采用國內(nèi)生產(chǎn)的油品，那么還應(yīng)知道國外油品的具體性能指標(biāo)、試驗(yàn)項(xiàng)目和采用試驗(yàn)質(zhì)量等，盡量使用與國外潤滑油接近的潤滑油。(2)對(duì)鏟運(yùn)機(jī)的主要潤滑部位的零件和系統(tǒng)的壓力、工作溫度、傳動(dòng)方式、負(fù)荷大小、齒輪型式等都要有較全面的了解，這樣才能正確選擇適合鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)行需要的潤滑油。(3)潤滑使用的潤滑油(脂)必須符合要求，嚴(yán)禁使用變質(zhì)、被污染的潤滑油(脂)。(4)潤滑作業(yè)前應(yīng)對(duì)注油(脂)孔和注油點(diǎn)外部進(jìn)行清洗，防止?jié)櫥^程灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入潤滑部位。(5)防止過量潤滑。過量潤滑會(huì)造成油封或密封圈破壞。2．潤滑管理制度(1)鏟運(yùn)機(jī)的潤滑管理制度主要是實(shí)行“五定”，即定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人。定點(diǎn)是指鏟運(yùn)機(jī)的潤滑部位。確定在什么地方加油或換油；定質(zhì)是確定加注油品的類別。以保證潤滑油脂的質(zhì)量；定時(shí)是確定多長時(shí)間加油或換油；定量是確定每次加油或換油的數(shù)量；定人是建立健全設(shè)備潤滑責(zé)任制。(2)嚴(yán)格按照潤滑“五定”對(duì)設(shè)備的潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，做到油路暢通，點(diǎn)點(diǎn)有油，