銑床操作說明

精心整理銑床操作2、立式搖臂全能銑床如圖3-2所示，這種銑床的特色擁有寬泛的萬用性能。這種銑床能進行以銑削為主的多種切削加工，能夠進行立銑、臥銑、鏜、鉆、磨、插等工序，還可以加工各樣斜面、螺旋面、溝槽、弧形槽等。合用于各樣維修，特別合用于生產各樣工夾模具制造。該機床構造緊湊，操作靈巧，加工范圍廣，是一種典型的多功能銑床。11110234

98576圖3-2立式搖臂全能銑床1-立銑頭2-主軸3-工作臺4-橫向溜板5-起落臺6-床腳7-電器箱8-縱向走刀器9-床身10-電子尺11-搖臂3、龍門銑床精心整理龍門銑床是無起落臺銑床的一種種類，屬于大型銑床。銑削動力安裝在龍門導軌上，可做橫向和起落運動；工作臺安裝在固定床身上，僅做縱向挪動。龍門銑床根據銑削動力頭的數目分別有單軸、雙軸、四軸等多種形式。圖3-3所示是一臺龍門銑床，銑削時，若同時安裝多把銑刀，可銑削工件的幾個表面，工作效率高，適合加工大型箱體類工件表面，如機床床身表面等。圖3-3龍門銑床4、臥式銑床圖3-4所示是臥式銑床的外形圖。其主要特色是銑床主軸軸線與工作臺臺面平行。因主軸呈橫臥地點，因此稱為臥式銑床。銑削時，將銑刀安裝在與主軸相連結的刀軸上，隨主軸做旋轉運動，被切工件安裝在工作臺面上對銑刀做相對進給運動進而達成切削工作。臥式銑床加工范圍很廣，能夠加工溝槽、平面、特形面、螺旋槽等。臥式全能銑床還帶有許多附件，因此加工范圍比較廣，應用范圍寬泛。圖3-4X6132型臥式全能銑床二、銑床型號的編制方法銑床的型號不單是一個代號，它能反應出機床的類型、構造特色、性能和主要的技術規(guī)程。機床型號編制是按1994年公布的《金屬切削機床型號編制方法》(GB／T15375—1994)履行。銑床型號的編制，是采納漢語拼音字母和阿拉伯數字按必定規(guī)律組合擺列而成的。這里僅介紹表示法和機床類型代號、機床通用特征代號、銑床類組系代號及主參數或設計次序號的意義。1、各代號的意義（1）類代號精心整理機床類代號用漢語拼音字母表示，處于整個型號的首位。比如“銑床類”第一個漢字拼音字母是“X”(讀作“銑”)，則型號首位用“X”表示；比如“磨床類”，就用拼音字母“M”表示機床代號。（2）機床通用特征及構造特征代號機床通用特征代號用漢語拼音字母表示，位居類代號以后，用來對種類和規(guī)格同樣而構造不一樣的機床加以區(qū)分。比如“數字控制銑床”，機床類型代號用“X”表示，居首位，通用特征代號用“K”表示，位居“X”以后，其漢語拼音字母的代號為“XK”。假如構造特征不一樣，也采納漢語拼音字母表示，位居通用特征以后，但詳細字母表表示義沒有明文規(guī)定。3）組、系代號機床組、系代號用兩位阿拉伯數字表示，位于類代號或特征代號以后。比如銑床“X5032”，在“X”以后的兩位數字“50”表示立式起落臺式銑床，比如銑床“X6132”，在“X”以后的兩位數字“61”表示臥式全能起落臺式銑床。4）主要參數代號或設計次序代號機床型號中的主要參數代號是將實質數值除以10或100，折算后用阿拉伯數字表示的，位居組、系代號以后。機床的主參數經過折算后，當折算值大于1時，用整數表示，如工作臺面寬度320mm是“X5032”的主參數，按l／10折算值為32，大于1，則主參數代號用“32”表示。也有一些用1／100進行折算表示，常有于龍門銑床、雙柱銑床等較大型的銑床。各樣機床的主參數內容有所不一樣。如“X5032”、“X6132”銑床的主參數都是工作臺面的寬度，而鍵槽銑床則表示加工槽的最大寬度。機床的一致名稱和組、系區(qū)分，以及型號中主參數的表示方法，見標準GB／T15375—1994中的金屬機床一致名稱和類、組、系區(qū)分表。2、型號舉例X6132精心整理主參數：工作臺面寬度的X6325系別：全能起落臺型組別：臥式銑床主參數：工作臺面寬度的類型：銑床三、X6325型立式搖臂系萬別能：銑萬床能主搖要臂部型件的功用組別：臥式銑床X6325型立式搖臂全能類銑別床：的銑外床形如前圖3-2所示，各零件的功用以下：1-立銑頭其功用是將主電動機（雙速電機）的額定轉速經過皮帶傳動變換成16種不一樣的主軸轉速，以適應各樣銑削加工的需要。立銑頭能夠在X和Y方向轉動。2-主軸是一前端帶錐孔的空心軸，錐孔的錐度為R8，用來安裝銑刀刀桿和銑刀。主電動機輸出的旋轉運動，經主軸變速機構驅動主軸連同銑刀一同旋轉，實現銑削加工的主運動。3-工作臺用以安裝銑床夾具和工件，帶動工件實現各樣進給運動。4-橫向溜板用來帶動工作臺實現橫向進給運動。有些機床配置了橫向進給箱，可以使工作臺實現橫向靈巧進給。5-起落臺用來支承橫向溜板和工作臺，帶動工作臺作上、下挪動。6-床腳用來支持機床主體，承受銑床的所有重量，盛貯切削液。7-電器箱安裝變壓器、繼電器等各種機床電器。8-縱向走刀器可實現工作臺的縱向迅速進給及加工時的靈巧進給，可無極調速。9-床身是機床的主體，用來安裝和連結機床的其余零件。床身正面有垂直導軌，可指引起落臺作上、下挪動。床身頂部有燕尾形水平導軌，用以安裝橫梁并按需要弓I導橫梁作水平挪動。床身內部裝有主軸和主軸變速機構。10-電子尺可數字顯示機床的縱向和橫向的坐標值，精準到0.005mm，便于加工時控制工件的尺寸精度。11-搖臂（滑枕）可沿床身頂部燕尾形導軌挪動及轉動，并可按需要調理其伸出長度，進而改變立銑頭的加工行程。四、X6325型立式搖臂全能銑床的主要技術參數精心整理工作臺面積250x11120mm縱向行程560mm橫向行程200mm垂向行程400mm主軸孔錐度R8主軸轉速范圍70～4500rpm主軸轉速級別16級主電機功率2.2KW滑枕行程500mm主軸套筒行程127mm銑頭展轉角度X:±90°Y:±45°進給速度范圍5～300mm/min迅速挪動速度700～2000mm/min機床外形1675*1650*2190mm冷卻系統(tǒng)內置式機床重量1400KG五、銑削加工范圍銑削是以銑刀旋轉作主運動，工件或銑刀作進給運動的切削加工方法，是最常用的切削加工方法之一。加工精度IT9-IT7；Ra6.3-1.6μm。銑削加工范圍廣，生產率高。其工作范圍如圖3-5所示。(a)(b)(c)(d)(e)(f)(g)(h)(i)(j)(k)(l)圖3-5銑削加工范圍銑外形b)銑內形c)銑臺階d)銑斜面e)銑溝槽f)銑V形面銑T形槽h)銑燕尾槽i)銑鍵槽j)銑曲面k)銑齒輪l)銑特形面六、立式搖臂全能銑床的基本操作精心整理銑床的型號許多，不一樣型號的銑床的技術參數各不同樣，如轉速及進給可調范圍、工作臺尺寸、電機功率以及加工方式等。以下要點介紹X6325型立式搖臂全能銑床，它外觀形狀如前圖3-2所示。立銑頭操作系統(tǒng)構造如圖3-6所示。123456789

111111111圖3-6立銑頭構造圖1-主軸剎車及固定桿2-皮帶松緊及變速控制桿3-開關4-校準參照面5-進給量選擇柄6-進給方向控制鈕7-微量進給手輪8-進給控制桿9-起落套筒10-主軸11-指示器裝置桿12-起落套筒固定桿13-深度控制游標刻度環(huán)14-起落套筒停止檔15-起落套筒進給把手16-自動進給驅動柄17-后列齒輪選擇柄18-主軸禮盒器桿精心整理圖3-6立銑頭的操作手柄構造1、立銑頭系統(tǒng)操作方法（1）起制動，操作表示圖如圖3-7所示。1）起動①接通電源；②扳動頭部左邊的開關至所需轉向(正轉或反轉)。2）制動①停止進行中的進給；②關掉電源開關。③扳動主軸剎車桿，直到主軸完整停止。主軸剎車及固定桿正傳/

停止圖

3-7

起制動操作表示圖2、速度變換(變速前停止馬達)操作表示圖如圖3-8所示。手柄1、2同處A地點時為直接皮帶驅動，同處

B地點時為后列齒輪傳動

(手柄

l以對好孔為到位，手柄2以扳不動為到位)。精心整理由B轉為A時，要注意離合器確實嚙，(聽到“咔”一聲音)後再開車。如開機后有齒輪響聲請即關機，轉動皮帶讓皮帶輪降落與齒輪嚙合后再開機。圖3-8速度變換操作表示圖（1）同范圍內之變速關掉電源；2）放松馬達固定桿(手柄3)；向前挪動馬達；4）將皮帶置人適合之皮帶輪溝內；5）將馬達推向后方，使V形皮帶拉緊；6）鎖緊馬達固定桿。（2）從直接驅動變到后齒輪傳動。關掉電源；主軸端面將手柄1置于B地點孔內；）手柄2置于B地點(扳究竟)；4）轉動皮帶讓皮帶輪降落；5）轉動主軸無異樣聲音；6）主軸轉速即由高速變成低速。3、手動微量進給進給機構表示圖如圖3-9所示。1）松開自動進給驅動柄“A”；2）將“C”置于中央(空檔)地點；3）扳動進給控制桿“B”使離合器嚙合；4）此時起落套之進給，即可用手輪來控制。精心整理A嚙圖3-9進給構造表示圖4、自動進給操作表示圖如圖3-9所示。1）放松起落套固定桿“D”；2）調整游標指示環(huán)“E”至所需要之深度；3）扳動自動進給驅動柄“A”(馬達要停止)；4）由進給量控制柄“F”選擇進給量；5）由進給方向控制鈕“C”選定進給方向；6）將起落套進給把手朝下，使起落套停止檔走開限位銷；7）扳動進給控制桿“B”使離合器嚙合；8）這時起落套即可自動進給。注意：最大鉆孔徑為9.5mm(資料：鋼)；精心整理當主軸轉速超出3000rpm時，請勿使用自動進給。5、起落套迅速手動進給操作表示圖如圖3-10所示。1）置手柄于輪殼上；2）選擇最適之這地點；3）推著手柄直至定位銷嚙合。圖3-10起落套迅速手動進給6、工作臺操作方法（1）鞍座（含工作臺）的橫向挪動鞍座（含工作臺）的橫向手動、靈巧進給手柄如圖3-11所示。縱向、橫向刻度盤平均散布120格，每格示值為0.05mm，手柄轉過一周，工作臺挪動6mm。垂向刻度盤平均散布60格，每格示值為0.05mm，手柄轉過一周，工作臺挪動3mm。鞍座與起落座之間滑動的固定操作表示圖如圖3-12所示。固準時，用適合的壓力即可，使勁太大會使得工作臺變形。靈巧進給橫向進給手圖3-11橫向進給手柄圖3-12鞍座與起落座之間的固定2）工作臺的縱向挪動工作臺的縱向進給手柄如圖3-13所示。工作臺與鞍座之間滑動的固定操作表示圖如圖3-14所示。固準時，用適合的壓力即可。精心整理縱向進給圖

3-13

縱向進給手柄圖

3-14

工作臺與鞍座之間的固定（3）起落座（含鞍座、工作臺）的起落挪動起落座與機身之間滑動的操作手柄及固定操作表示圖如圖

3-15

所示，固準時，用適合的壓力即可。鎖緊手起落手柄圖3-15起落座與機身之間滑動7、轉塔、搖臂操作方法（1）轉塔之旋轉轉塔旋轉操作表示圖如圖3-16所示。操作步驟以下：用固定扳手放松四個螺栓；旋轉至需要的角度；精心整理鎖緊四個螺栓。圖3-16轉塔旋轉操作表示圖（2）搖臂之挪動搖臂挪動操作表示圖如圖3-17所示。操作步驟以下：1）放松兩支固定把手桿；2）轉動控制把手至所需要之地點；固定(先固定后邊的把手桿)。圖3-17搖臂挪動操作表示圖8、縱向靈巧進給的操作方法立式搖臂全能銑床可依據需要選擇使用機械進給走刀器或電動進給器。1）機械齒輪進給器的操作方法機械齒輪進給器的外形圖如圖3-18所示。將行程開關手柄位于中間(stop)地點，迅速手柄位于中間(stop)地點，即可進行手動操作。接通電源，將行程開關手柄置于左(右)，馬達即開始工作。將迅速手柄置于左邊(RAPID)迅速地點，工作臺將會迅速挪動；將迅速手柄置于右側（）地點，工作臺將會自動進給，并經過改變齒輪箱面板上的三個變速手柄即可獲得8種不一樣的進給速度。如X6235型全能搖臂銑床的進給量可調值只有八組數值：18、27、40、58、93、137、200、308。變換進給速度時一定將迅速手柄置于中間(stop)地點，離合器處于脫開狀態(tài)，工作臺將不會挪動，此時才能進前進給速度的變換，不然會損害齒輪及其余零件。齒輪箱中有一超載離合器，用于保護齒輪式進給器。當遇到超大扭力時，超載離合器打滑空轉，進而保護里面的齒輪不致遇到損害。圖3-18機械齒輪進給器（2）電動進給器的操作方法精心整理電動的外形圖如圖3-19所示。操作時，第一扳動方向選擇開關，選擇進給（或迅速進給）的方向，旋轉速度調理按鈕即可獲得所需的進給速度。電動進給器操作便利，但進給力不大。方向選擇速度調理圖3-19電動進給器七、銑床易損件改換及機器調整1、改換剎車環(huán)改換剎車環(huán)的操作表示圖如圖3-20所示。操作步驟以下：1）取下四個螺絲“A”；2）取下兩個螺絲“B”；3）從座內推出軸承殼“C”；4）取下三個螺絲“D”；5）改換剎車塊；6）改換後鎖緊螺絲“D”，并用墊圈與螺帽固定。圖3-20改換剎車環(huán)操作表示圖2、改換皮帶改換皮帶的操作表示圖如圖3-21所示。操作步驟以下：（1）關掉電源；精心整理2）取下拉桿；3）拆下馬達；4）將起落套降至最下方；5）取下六個螺絲“A”；6）取下皮帶箱(輕輕敲動使其離開連結銷)；7）此時即可改換皮帶。圖3-21改換皮帶操作表示圖3、改換答復彈簧改換答復彈簧的操作表示圖如圖3-22所示。操作步驟以下：1）挪動起落套于頂部，并固定??；2）拆下螺絲“A”、殼“B”、鍵“C”；3）拆下螺絲“D”，慢慢轉動座E使彈簧張力得以開釋；4）將彈簧之一端從小齒輪軸的釘上提出；5）逆時針轉動座“E”；6）從座內拿出彈簧并改換之；7）從頭將彈簧組合于座之鑄件上，并順時針轉動座，直到彈簧進入小齒輪之釘上。圖3-22改換答復彈簧操作表示圖4、調整楔鐵（1）工作臺鞍座道軌調整