金屬風(fēng)管制作施工方案

1金屬風(fēng)制作本章適用于工業(yè)與民用建筑工程中通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)普通鋼板、鍍鋅鋼板、復(fù)合保護(hù)層的鋼板、銹鋼板和鋁板風(fēng)管的制作。1.1材料求1.1.1所使用的板材、型鋼等材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證書和量鑒定文件。1.1.2普通鋼板表面應(yīng)平整，光滑、厚度均勻，并有緊密的氧化鐵薄膜，不有裂紋、結(jié)疤等缺陷。1.1.3鍍鋅鋼板（帶）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶的要求，其性能宜選用機(jī)械咬口類。采用號以上的鍍鋅層，其三點試驗平均值（雙面）應(yīng)不小于。1.1.4不鋼板和鋁板應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼冷軋鋼板》及《鋁及鋁合金軋制板材》GB3880的要求，其表面不得有劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷。1.1.5型鋼材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏及熱軋扁鋼尺寸，外形、重量及允許偏差的要求。1.2主要具、設(shè)備1.2.1機(jī)械：剪板機(jī)、沖剪機(jī)、薄鋼板法蘭成型機(jī)、切角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋、折方機(jī)、合縫機(jī)、振動式曲線剪板機(jī)、型鋼切割機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、角（扁）鋼卷圓機(jī)、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)螺旋卷管機(jī)、臺鉆、電氣焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)等。1.2.2工具：手用電動剪、手電鉆、油漆噴槍、液壓鉚釘鉗、拉鉚槍、劃針沖子、鐵錘、木錘及鋼卷尺、鋼直尺、角尺、量角器、劃規(guī)等。1.3作業(yè)件..4

現(xiàn)場加工場地應(yīng)潔凈、地面平整、不潮濕，并能防雨雪、大風(fēng)且結(jié)構(gòu)牢固，有充足的照明設(shè)施。作業(yè)地點要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并配有消防器材。編制施工組織設(shè)計，并已進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖。1.4操作藝1.4.1工藝流程：1斜料、檢查風(fēng)管連接形式

板材縱劃線、剪切向連接法蘭制作風(fēng)管鉚接連接矩形風(fēng)管角鋼法蘭連接矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接矩形風(fēng)管、形插條連接矩形風(fēng)管立咬口連接圓形風(fēng)管橫向連接

加固

板材縱向焊接連接板材縱向咬口連接防腐、噴1.4.2操作方法：領(lǐng)、檢查。不同類別及規(guī)格的風(fēng)管系統(tǒng)所使用板材的厚度應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的求。根據(jù)施工圖、大樣圖、系統(tǒng)圖及相關(guān)技術(shù)文件的要求，施工人員領(lǐng)取的材料，應(yīng)進(jìn)行核實，以保證材料符合技術(shù)、質(zhì)量要求。矩形風(fēng)管板材厚度應(yīng)不小于表1.4.2-1的定。圓形風(fēng)管板材厚度應(yīng)不小于表的定。表1.4.2-1

鋼板或鍍鋅鋼板鳳管板材厚度mm）風(fēng)管邊長尺寸≤320320＜≤450450＜≤630630＜≤10001000＜b≤1250＜b≤2000＜b≤

中、低壓系統(tǒng)1.01.01.2

矩形風(fēng)管

高壓系統(tǒng)1.01.01.2按設(shè)計

除塵系統(tǒng)風(fēng)管1.5502.02.0按設(shè)計注：排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選定。特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。表1.4.2-2

圓形風(fēng)管板材厚度表（mm）最大直徑D

低螺旋咬口

壓縱向咬口

中螺旋咬口

壓縱向咬口

高螺旋咬口

壓縱向咬口D≤320

＜D＜D

＜D≤

＜D≤

＞2000

按設(shè)計劃與剪切?；揪€有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)設(shè)計圖及大樣圖的不同幾何形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行劃線展開并進(jìn)行復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。剪切時，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力均勻適當(dāng)。（3）板咬口之前，必須用切角機(jī)或剪刀進(jìn)行切角，切角形狀見圖1.4.2-1。圖1.4.2-1切角形狀示意圖板縱向連接。（1）風(fēng)板材縱向連接可采用咬口連接與焊接連接。不同板材咬接或焊接界限如表.4.2-3規(guī)。3表1.4.2-3

風(fēng)管板材縱向連接的咬接及焊接限板厚（mm）δ≤1.0＜δ≤1.2＜δ≤1.5δ＞1.5

鍍鋅鋼板咬接——

普通鋼板咬接電焊

材質(zhì)

不銹鋼板咬接氬弧焊或電焊

鋁板咬接氣焊或氬弧焊（2）風(fēng)縱向焊接連接。焊接時可采用氣焊、電焊、氬弧焊或接觸焊等，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定，按圖1.4.2-2中幾種形式選用。圖1.4.2-2風(fēng)管縱向汗接示意鋁板風(fēng)管焊接時，焊材應(yīng)與母材相匹配，焊縫應(yīng)牢固。（3）風(fēng)縱向咬口連接。矩形、圓形風(fēng)管板材縱向連接形式及適用范圍見表1.4.2-4表1.4.2-4

風(fēng)管板材縱向連接形式及適用范名

稱

連

接形式

適

用范圍單咬口聯(lián)合角咬口按扣式咬口立咬口焊接縫

見圖1.4.2-2

矩形、圓形風(fēng)管（低、中、高壓系統(tǒng)）矩形、圓形風(fēng)管正壓范圍：低、中、高壓系統(tǒng)負(fù)壓范圍：低、中壓（750Pa系統(tǒng)矩形風(fēng)管或部件四角咬接低壓統(tǒng)矩形風(fēng)管件角咬接及低壓圓形風(fēng)管咬接矩形風(fēng)管橫向連接或縱向接縫矩形、圓形風(fēng)管（低、中、高壓系統(tǒng)）4圓形風(fēng)管的縱向連接分為縱向結(jié)合縫與螺旋結(jié)合縫兩種。咬口與折方：咬口時應(yīng)扶穩(wěn)板料，手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，得放在咬口機(jī)軌道上。將畫好折方線板料放在折方機(jī)下模的中心線上作時使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合成所需要角度。折方時應(yīng)與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板碰傷。折方后用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。作時，用力均勻，不宜過重。使單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。板材采用咬口形式時，其咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直。咬口寬應(yīng)符合表1.4.2-5的求。表1.4.2-5板厚δδ≤0.70.7＜δ＜0.85≤δ≤1.2

咬口寬度表（）平咬口寬～～10～

角咬口寬～7～8～10板材拼接風(fēng)管板材拼接的咬口應(yīng)錯開得有十字型拼接縫鍍鋅鋼板及有保護(hù)層的鋼板的拼，應(yīng)采用咬接或鉚接。不銹鋼板厚度小于或等于1時板材拼接可采用咬接；板厚大于1時采用氬弧焊或電弧焊，不得采用氣焊。鋁板厚度小于或等1.5mm時板材拼接可采用咬接或鉚接，但不應(yīng)采用按扣式咬口。制作圓風(fēng)管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓，按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥距，操作時，手不得直接推送鋼板。法制作。（1）矩風(fēng)管法蘭。矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外徑下料調(diào)直后，用型鋼切割機(jī)按線切斷，再放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔，法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔?？缀蟮慕卿摲旁诤附悠脚_上進(jìn)行焊接，焊接時用各規(guī)格模具卡緊。角鋼法蘭材料規(guī)格及連接要求應(yīng)符合表的規(guī)定。表1.4.2-6

金屬矩形風(fēng)管角鋼法蘭規(guī)格及連要求mm風(fēng)管長邊尺寸≤630630＜≤1500＜≤2500＜≤4000

角鋼規(guī)格└×3└×3└×4└×5

螺栓規(guī)格M6M8M8M10

鉚釘規(guī)格φ4φ5φ5-

螺栓間距低、中壓系統(tǒng)≤150；高壓系統(tǒng)≤100（2）圓風(fēng)管法蘭。圓形風(fēng)管法蘭可用扁鋼或角鋼制作。制作方法是調(diào)整角（扁）鋼卷圓機(jī)，將扁鋼或角鋼置于其卷成所需大小的圓。根據(jù)風(fēng)管直徑，計算出法蘭周長，并將卷好的扁鋼或角鋼按法蘭周長截斷，將置于平臺上調(diào)平、焊接，然后在臺鉆上鉆孔。圓形風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合表的定。表1.4.2-7

金屬圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格及螺栓（）風(fēng)管直徑D

扁鋼

法蘭材料規(guī)格

角鋼

螺栓規(guī)格

螺栓間距D≤140＜≤280＜≤630＜D＜≤

—×4－×4———

——└253└303└404

M6M8

中、低壓系統(tǒng)≤150高壓系統(tǒng)≤100（3）同一量加工的相規(guī)格法蘭，其螺孔間距排列應(yīng)具有互換性。風(fēng)連接形式。5（1）風(fēng)鉚接連接。鉚釘連接時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計要求進(jìn)行。圓形風(fēng)管橫向結(jié)合縫采用鉚接時，鉚釘間距應(yīng)小于150mm。（2）矩風(fēng)管角鋼法蘭連接。風(fēng)管板厚小于或等于1.2mm且管長邊尺寸小于等于風(fēng)管鋼蘭連接宜采用翻邊鉚接管翻邊應(yīng)緊貼法蘭邊度均勻且不應(yīng)小于6mm縫及四角處應(yīng)無開裂孔洞接應(yīng)牢固，無脫鉚和漏鉚。鉚釘間距～，且數(shù)量個少于4個風(fēng)管板厚大于1.2mm的管與鋼法蘭連接采用焊接或翻邊間斷焊管與法蘭應(yīng)緊貼風(fēng)管端面不得凸出法蘭接口平面，間斷焊的焊縫長度宜在～，間距不應(yīng)大于50mm。風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出不小的邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。不銹鋼風(fēng)管與法蘭鉚接時，宜采用不銹鋼鉚釘。當(dāng)法蘭采用碳素鋼時，其表面應(yīng)采用鍍鉻或鍍等處理。鋁板風(fēng)管與法蘭連接宜采用鋁鉚釘。當(dāng)法蘭采用碳素鋼時，其表面應(yīng)按設(shè)計要求作防腐處理。（3）矩風(fēng)管薄鋼板法蘭連接。薄鋼板法蘭風(fēng)管連接端面應(yīng)采用機(jī)械加工，其尺寸、形狀應(yīng)準(zhǔn)確，法蘭端面的折角處應(yīng)平直，口處應(yīng)嚴(yán)密平整，接口四角處應(yīng)有固定措施。薄鋼板法蘭風(fēng)管端面形式及適用風(fēng)管長邊尺寸按表1.4.2-8表1.4.2-8

薄鋼板法蘭風(fēng)管端面形式及適用管長邊尺寸mm普通型增強(qiáng)型

法蘭端面形式

風(fēng)管法蘭高度適用風(fēng)管長邊尺寸≤2000（長邊尺寸大于時30蘭處應(yīng)加增強(qiáng)板）≤630＜b≤30＜≤

角件板厚≥1.5≥1.5普通型角件應(yīng)采用加強(qiáng)筋形式?jīng)_壓成型，角件應(yīng)采用鍍鋅板。增強(qiáng)型（組合式）薄鋼板法蘭可采用鉚接或無鉚釘本體壓接。鉚（壓）接間距：中壓風(fēng)管；高壓風(fēng)管≤。彈簧卡長度宜為。頂絲卡寬度宜為30mm頂絲為M8鍍螺栓。不銹鋼風(fēng)管采用碳素鋼材料的緊固件時，表面應(yīng)采用鍍鉻或鍍鋅等處理。（4）矩風(fēng)管、S形插條連接方式。采用形插條形插條連接的風(fēng)管長邊尺寸不應(yīng)大于。C立插條形插條連接的風(fēng)管長邊尺寸不宜大于S形插條與風(fēng)管壁連接處應(yīng)采用小于150mm間距鉚接。6插條與風(fēng)管插口的寬度應(yīng)匹配，連接處應(yīng)平整、嚴(yán)密。水平插條長度與風(fēng)管寬度應(yīng)一致，垂直條的兩端各延長不少于20mm鋁板矩形風(fēng)管的連接，不宜采用C、平條。（5）矩風(fēng)管立咬口連接方式。立咬口與包邊立咬口連接風(fēng)管筋的高度應(yīng)大于或等于角鋼法蘭的高度規(guī)風(fēng)管的立咬、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，鉚釘間距不應(yīng)大于。（6）圓風(fēng)管連接。圓形風(fēng)管連接形式及適用范圍見表1.4.2-9表1.4.2-9

圓形風(fēng)管連接形式及適用范圍法蘭連接形式

附件板厚（mm

接

口要求

適用范圍角鋼法蘭連接普通

按表規(guī)定—

法蘭與風(fēng)管連接采用鉚接或焊接插入深度≥30mm有密封措施

中高壓風(fēng)管低壓風(fēng)管直徑＜700mm承插連

角鋼加固

└25×3└30×3

插入深度≥20mm有密封措施

中、低壓風(fēng)管接加強(qiáng)筋—芯管連接≥管板厚立筋抱箍連接≥風(fēng)管板厚抱箍連接≥管板厚

插入深度≥20mm有密封措施插入深度每側(cè)≥有密封措施四角加°貼角并固定接頭盡量靠近，不重疊寬度≥100mm

中、低壓風(fēng)管中、低壓風(fēng)管中、低壓風(fēng)管中、低壓風(fēng)管螺旋咬口風(fēng)管內(nèi)徑尺寸小于1000mm的口間距應(yīng)不大于，風(fēng)管內(nèi)徑尺寸大于的咬口間距應(yīng)不大于150mm螺旋咬口風(fēng)管內(nèi)徑尺寸大于400mm應(yīng)管壁壓制加強(qiáng)筋，內(nèi)大于應(yīng)制兩條加強(qiáng)筋。風(fēng)管采用芯管連接時，芯管板厚與風(fēng)管相同，長度、外徑允許偏差及芯管自攻螺絲或鉚釘個數(shù)表。7表1.4.2-10風(fēng)管直徑D

芯管長度

圓形風(fēng)管的芯管連接（）自攻螺釘或鉚釘規(guī)（或φ）數(shù)（個）

外徑允許偏差圓管芯管D≤120＜D＜D＜D＜≤1000

－～－～

－3－－4－風(fēng)加固。風(fēng)管加固的最低條件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5條規(guī)定。風(fēng)管的加固可采用管壁壓制加強(qiáng)筋以及管內(nèi)、外加固等形式，加固形式見圖.4.2-3。圖1.4.2-3風(fēng)管加固形式（加時，矩形風(fēng)管宜采用角鋼輕鋼型材或鋼板折疊；園形風(fēng)管宜采用角鋼。其尺寸可按表選。表1.4.2-11

環(huán)狀加固加強(qiáng)筋規(guī)格名

稱

加固形式

高度（）

厚度（mm）

加強(qiáng)筋代號角鋼鋼板折疊

J2J3J4J5J1J2J3（4）矩風(fēng)管兩個法蘭連接（或與環(huán)狀加筋間最大距離應(yīng)符合表1.4.2-12的規(guī)定。表1.4.2-12

低、中壓矩形風(fēng)管兩個法蘭連接的最大距離mm風(fēng)管長邊尺才

800

最小板厚

0.5

0.6

1.0

1.2加強(qiáng)筋代號

J1J2J3

—

—

——

——

——

———

———

———

———8風(fēng)管長邊尺才

800

最小板厚

0.5

0.6

1.0

1.2J4J5

——

——

—

—

—

—

—

—注：表中每格內(nèi)上排為低壓風(fēng)管，下排為中壓風(fēng)管。表1.4.2-13

高壓矩形風(fēng)管兩個法蘭連接間的大距離mm風(fēng)管長邊尺才最小板厚

10001.0

1.2

加強(qiáng)筋代號

J3J4J5

——

——

—

—

—

——

——

——

———壓制加強(qiáng)筋的風(fēng)管，其加強(qiáng)筋間距不應(yīng)大于，近法蘭加強(qiáng)筋與法蘭間距不應(yīng)大于。管管壁加強(qiáng)筋的凸出部分應(yīng)在風(fēng)管外表面。軋制加強(qiáng)筋后的風(fēng)管面不應(yīng)有明顯的變形。機(jī)制薄鋼板法蘭風(fēng)管均應(yīng)軋制加強(qiáng)筋。風(fēng)管加固應(yīng)排列整齊、間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ；與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，鉚接間距應(yīng)不大于。（7）加框（筋）的縱向安裝位置應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)采用與法蘭同規(guī)格的角鋼或強(qiáng)度相同的法蘭加固時，可等分安裝；當(dāng)采用低于角鋼法蘭強(qiáng)度的法蘭加固時，外加固框（筋）距風(fēng)管端面的距離應(yīng)不大于2。（8）采螺稈內(nèi)支撐時，兩端專用墊圈應(yīng)置于風(fēng)管受力（壓）面。當(dāng)風(fēng)管四個壁面均加固時，兩根支撐稈交叉成十字狀。采用鋼管內(nèi)支撐時，可在鋼管內(nèi)預(yù)先焊接或鉚固二只螺母。鋼管長度應(yīng)與風(fēng)管邊長尺寸相等，兩端面須垂直。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫，應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。鋁板矩形風(fēng)管采用碳素鋼材料進(jìn)行內(nèi)、外加固時，應(yīng)按設(shè)計要求作防腐處理。鋁板風(fēng)管加固采用鋁材時，其選用規(guī)格及加固間距應(yīng)另行校核計算。防、噴漆。無設(shè)計要求時，鍍鋅鋼板、不銹鋼板及鋁板風(fēng)管不噴漆。風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于5）和潮濕（相對濕度大于80％）的環(huán)境下進(jìn)行。噴漆前清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。噴漆時應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。檢、出廠。（1）制完成的風(fēng)管，根據(jù)合同技術(shù)文件、設(shè)計規(guī)定、驗收規(guī)范及其他有關(guān)要求進(jìn)行檢驗。（2）風(fēng)管成品檢驗后應(yīng)按設(shè)計圖紙主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B續(xù)號碼及工程簡名，合理堆放碼好，等待運(yùn)輸出廠或安裝。1.5質(zhì)量準(zhǔn)1.5.1主控項目：風(fēng)的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10，不得少于。檢驗方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。防風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐等級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。9322222322222檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10，不應(yīng)少于。檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。風(fēng)必須通過工藝性的檢測或驗證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計下列要求：（1）風(fēng)的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍作壓力下接縫處無開裂。（2）矩風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管≤0.1056PL

中壓系統(tǒng)風(fēng)管≤0.0352PM高壓系統(tǒng)風(fēng)管H式中QQQ為統(tǒng)管在相應(yīng)工作壓力下面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)mhLMH為風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力Pa低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50％；排煙、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別分別抽查，不得小于3件。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)測試。金風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。風(fēng)管法蘭材料應(yīng)符合表和1.4.2-7定要求，矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照表1.4.2-8規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量拍查5％，不得少于。檢查方法：尺量、觀察檢查。金風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等00mm，且其管段長度大于或表積大于4m均應(yīng)采取加固措施；矩形風(fēng)管邊長大于，保溫風(fēng)管邊長大于，管段長度大于或壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m

，中、高壓風(fēng)管大于，應(yīng)采取加固措施。檢查數(shù)量：按加工批抽查％，不得少于。檢查方法：尺量、觀察檢查。1.5.2一般項目：金風(fēng)管的制作。風(fēng)管的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整。焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量10％抽查，不得少于5件檢查方法：查驗測試記錄，進(jìn)行裝配試驗，尺量、觀察檢查。法連接風(fēng)管的制作。風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點焊固定連接時，焊點應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做防腐處理；鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。檢查數(shù)量：通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10，不得少于5件10檢查方法：查驗測試記錄，進(jìn)行裝配試驗，尺量、觀察檢查。無蘭連接風(fēng)管的制作。薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密；薄鋼板法蘭的折邊（或法蘭條）應(yīng)平直；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整；相連處不應(yīng)有大于2mm的連續(xù)穿透縫。采用、形條連接的矩形風(fēng)管，其邊長不應(yīng)大于；插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致；連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20mm采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大，隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無孔洞。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查％不得少于5件檢查方法：查驗測試記錄，進(jìn)行裝配試驗，尺量、觀察檢查。風(fēng)加固。角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固，間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于；兩相交處應(yīng)連接成一體。管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于。中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于時，還應(yīng)有加固框補(bǔ)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查％不得少于5件檢查方法：查驗測試記錄，進(jìn)行裝配試驗，觀察和尺量檢查。風(fēng)及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表的定。表1.5.2

風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差檢驗方法項次

項風(fēng)管表面平整風(fēng)管外徑或外邊長

目≤300＞300

允許偏差（mm）

檢量尺觀查尺量檢查

驗方法

風(fēng)管管口平面度矩形風(fēng)管兩對角線長度之差圓形法蘭任意正交兩直徑之差法蘭端面平面度C、形條與風(fēng)管插口的寬度

放在平臺上，用塞尺檢查尺量檢查尺量檢查將法蘭放在平臺上，用塞尺檢查尺量檢查1.6成品護(hù)1.6.1所有鋼板應(yīng)置于隔潮木墊架上，且應(yīng)疊放整齊。1.6.2不銹鋼板、鋁板下料時應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具，操作時，不得用鐵錘。1.6.3型鋼及法蘭應(yīng)分類碼放，且防雨、雪措施。1.6.4風(fēng)管成品應(yīng)置于平整、無積水的場地，并有防雨、雪措施。應(yīng)按系統(tǒng)號整齊、合理的碼放，便于裝運(yùn)。1.6.5裝卸搬運(yùn)時風(fēng)管應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。1.7應(yīng)注的問題金屬風(fēng)管制作時易產(chǎn)生的問題和防止措施見表1.7。11表1.7

風(fēng)管制作易產(chǎn)主的質(zhì)量問題及防措施質(zhì)量問題鉚釘脫落風(fēng)管法蘭連接不方法蘭翻邊四角漏風(fēng)風(fēng)管大邊上下有不同程度下沉側(cè)面小邊稍向外凸出顯形矩形風(fēng)管扭曲、翹角

產(chǎn)生原因責(zé)任心不強(qiáng)、鉚釘短法蘭焊接時未進(jìn)行檢查管端翻邊不一致制作時，未進(jìn)行切角四角有豁口板材選用厚度小板材下料不正確咬口預(yù)留量不正確

防治措施加強(qiáng)責(zé)任心教育，鉚后認(rèn)真檢查；加長鉚釘采用方尺找正，使法蘭為正方形管端四邊翻邊長度寬度一致板材剪切時應(yīng)切角板村切角應(yīng)符合要求，不能過大應(yīng)按要求厚度選用板材下料正確咬口預(yù)留量必須正確口度一致圓形風(fēng)管不同心三角度不板材下料不正確

展開下料應(yīng)正確準(zhǔn)，咬合不嚴(yán)

咬口偏斜

咬口時認(rèn)真，保證咬口符合要求--------歡迎下載資下面是附帶個人簡歷資料不了的話可以自編輯刪除，謝！下面黃顏背景資料下后可以編輯除12XX個人簡歷個人資姓出

名：xxxx生：1987-06-24

婚姻狀況：未婚政治面貌:團(tuán)員性

別：男

民

族：漢

照片學(xué)專地

位：本科業(yè)：英語址：

移動電話：電子郵件：教育背2006.9-2010.6吉林工程技術(shù)師范學(xué)院----外國語言文學(xué)系主修課大學(xué)英語精讀，大學(xué)英語泛讀，英語口語，英語聽力，英語寫作，英語口本科階段主修特長及趣愛好

譯，翻譯學(xué)，詞匯學(xué)，語法學(xué)，英美概況，英國文學(xué)，美國文學(xué)，語言學(xué)，日語，中外名勝。除了有專業(yè)的英語方面知識外我在校生活部工作一年在系宣傳部和秘書處各工作一年。為全面發(fā)展，大三上學(xué)期，我加入系文學(xué)社，參于了我系《心韻》雜志的創(chuàng)刊和編輯工作。在這些活動中鍛煉了我的領(lǐng)導(dǎo)和團(tuán)隊協(xié)作能力學(xué)會了更好的與人相處，這些在我以后的工作中一定會有很大的幫助。計算機(jī)力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash軟件。獲國家計算機(jī)二級等級資格證書。外語水通過英語專業(yè)四級考試，能熟練進(jìn)行聽說讀寫譯。獎勵情13優(yōu)秀學(xué)生會干部普通話水平測試等級證書英語專業(yè)四級證書自我評

200／07

師生合唱比賽一等獎XXX個人歷個人資姓出性學(xué)專地

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師生合唱比賽一等獎14普通話水平測試等級證書英語專業(yè)四級證書實習(xí)經(jīng)（或?qū)嵺`經(jīng)或兼職驗）這里寫上你的實習(xí)經(jīng)驗或?qū)嵺`經(jīng)驗或兼職經(jīng)驗等信息吧標(biāo)題自己起一個貼切的。自我評本人性格開朗、穩(wěn)重、有活力，待人熱情、真誠。工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極主動，能吃苦耐勞。有較強(qiáng)的組織能力、實際動手能力和團(tuán)體協(xié)作精神，能迅速的適應(yīng)各種環(huán)境并融入其中我不是最優(yōu)秀的但我是最用功的我不是太顯眼，但我很踏實；希望我的努力可以讓您滿意。這里不要照抄哦，

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