二氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)安裝施工方案

二氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)安裝施工方案匚二）地下層柴油發(fā)電機(jī)房和直然機(jī)房的消防滅火設(shè)施安裝2．施工準(zhǔn)備2.1材料設(shè)備要求：室內(nèi)消防氣體滅火設(shè)備、鋼材、管材、管件、各類閥件及附屬制品零配件等，應(yīng)有出廠證明書及產(chǎn)品合格證。進(jìn)入現(xiàn)場后，安裝使用前做檢查、驗證工作，必須符合國家有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)及消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求。按照施工安裝進(jìn)度計劃核對進(jìn)場后的材料數(shù)量。檢驗其規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量是否符合設(shè)計圖紙要求。2.1.2.1鍍鋅碳素?zé)o縫鋼管及管件：a管材：采用鍍鋅碳素?zé)o縫鋼管或加厚鍍鋅碳素鋼管，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，內(nèi)壁無卡筋，管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。選擇管材時，內(nèi)部經(jīng)受的壓力應(yīng)滿足設(shè)計要求。h管件：采用鍛壓鋼件內(nèi)外鍍鋅，鍍鋅層表面均勻，無銹蝕、無偏扣、亂絲、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。特別是法蘭盤要內(nèi)外鍍鋅，鍍鋅層完整，水線均勻、不得有斷裂、粘著污物等現(xiàn)象。有色金屬管道及管件：采用無縫銅管道及管件，管壁厚內(nèi)外均勻，管皮內(nèi)外表面光澤平滑，管件不得有絲扣不全、角度不準(zhǔn)、偏扣、亂絲等現(xiàn)象。閥件：閥件到貨后，要做抽樣實驗，應(yīng)無裂紋、鑄造外型美觀、內(nèi)外規(guī)矩、開關(guān)靈活嚴(yán)密、手輪無損壞。設(shè)備：氣體鋼瓶、起動裝置箱及箱內(nèi)附屬設(shè)備及零配件的規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，其設(shè)備的零配應(yīng)齊全，外觀表面規(guī)整，無損傷。搬運時戴上瓶蓋，不能倒置、沖擊，慎重操作，不允許放在日光下直射及高溫、附近有危險物等場所。其它材料：型鋼、圓鋼、管道支、吊架、管卡子、機(jī)油、填料、墊料、電氣焊條及防腐涂料等均應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2主要機(jī)具：機(jī)具：鋸管機(jī)、套管機(jī)、臺鉆、手電鉆、射釘槍、電焊機(jī)、空氣壓縮機(jī)、專用彎管機(jī)、步話機(jī)等。222工具：管鉗、壓力案子、手鋸、手錘、調(diào)管專用支架；鋼鋸、銼刀、板牙、板手、活扳手：氧氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣表、壓力表、乙炔表、氣焊槍、割槍；電焊把線、電焊鉗子、克絲鉗子、改錐；榔頭、鏨子、發(fā)煙槍等。2.2.3量具：鋼卷尺、平尺、角尺、油標(biāo)卡尺、水平儀（水平尺）線墜；白綢布或白紙、石筆、粉筆、鉛筆等。2.3作業(yè)條件：2.3.1預(yù)留孔、洞、槽、眼，穩(wěn)栽各種支、吊、卡架及預(yù)埋鐵件等，應(yīng)及時配合土建工程進(jìn)度預(yù)留、預(yù)埋。2.3.2干管安裝：位于各層（段）的頂層干管，在各層（段）結(jié)構(gòu)封頂后安裝；位于樓板下的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)進(jìn)入上一層后進(jìn)行；位于吊頂內(nèi)的干管，最好在吊頂前安裝完。2.3.3立管安裝：應(yīng)在抹好地面后進(jìn)行，如需在抹地面前安裝時，必須保證水平線和地表面標(biāo)高準(zhǔn)確。2.3.4支管安裝：必須在抹完墻面后進(jìn)行安裝。墻面不做抹灰時，支管應(yīng)在刮膩子后再進(jìn)行安裝。2.3.5氣體鋼瓶、起動裝置箱應(yīng)室內(nèi)墻面、墻裙做完后穩(wěn)裝固定。2.3.6管道及設(shè)備支架應(yīng)裝修前就位、穩(wěn)裝。2.3.7其它設(shè)備器具應(yīng)在做完內(nèi)裝修，試壓、試驗后進(jìn)行安裝。3?施工工藝3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備f預(yù)留孔、洞、預(yù)埋鐵件T管材、管件、設(shè)備及附件清點檢查T支、吊架制作、安裝f管道預(yù)制f管道安裝f設(shè)備支架安裝f集合管及配管件、選擇閥安裝'亠單項及系統(tǒng)試壓管道沖洗T'設(shè)備、氣瓶穩(wěn)固安裝-裝配設(shè)備附件及壓力開關(guān)f管道刷油—?管道安裝f調(diào)試3.2安裝準(zhǔn)備：3.2.1認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確定施工方案。3.2.2復(fù)合預(yù)留、預(yù)埋的位置、尺寸、標(biāo)高。3.2.3根據(jù)設(shè)計圖紙畫出管路分部的位置、管徑、異變徑、預(yù)留口的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向及支、吊架、卡件的位置草圖，并將測量的尺寸做好記錄；并注意并列交叉排列管道的最小間隔尺寸。3.2.4按照草圖，進(jìn)行管道預(yù)制加工，加工后核對尺寸，編號，碼放整齊。按照要求安裝支、吊、卡、架。將預(yù)制管道及附件運至安裝地點，按編號就位，清掃管膛。預(yù)留孔、洞及預(yù)埋鐵件：在鋼筋混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞時，應(yīng)設(shè)專業(yè)人員按照設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸測量準(zhǔn)確。配合土建放線定位，定標(biāo)高、尺寸。同時會同有關(guān)部門解決施工相互矛盾的問題。標(biāo)記好預(yù)留孔、洞及預(yù)埋鐵件的部位。將預(yù)制模盒在綁扎鋼筋前固定好，開口盒填塞柔性物材。在澆注混凝土過程中，應(yīng)設(shè)專業(yè)人員核對、看護(hù)，以免位移、錯位，并且注意復(fù)驗位置、尺寸。如遇移位、錯位，需剔鑿處理時，須征得有關(guān)部門的同意后，方可進(jìn)行。設(shè)備材料的清點檢查：按照設(shè)計圖紙要求，安裝前，做規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量等方面的清點驗證，保證數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計及安裝要求。對目測不易識別的材料（閥件）要抽樣送試驗室檢測。支、吊架的制作：管道支、吊架應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號、精度及焊接均應(yīng)符合設(shè)計要求。具體制作方法參見1-1。3.5.2支、吊架的安裝管道支、吊架安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。安裝支、吊架的位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確、間距應(yīng)合理。應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定進(jìn)行安裝。管道不允許位移時，應(yīng)設(shè)置固定支架。必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，并應(yīng)合管子牢固地固定在支架上。埋入墻內(nèi)的支架，焊接到預(yù)埋件上的支架，用射釘安裝的支架，用膨脹螺栓固定安裝的支架，都應(yīng)遵照設(shè)計要求進(jìn)行安裝。在沒有預(yù)留孔、洞和預(yù)埋件的混凝土構(gòu)件上，可以選用射釘或膨脹螺栓安裝支架，但不宜安裝推力較大的固定支架。3.5.2.6采用膨脹螺有不帶鉆和帶鉆兩種，常用規(guī)格為M8、M10、M12等。a用不帶鉆膨脹螺栓安裝支架時，必須先驅(qū)者安裝支架的位置上鉆孔。b鉆出的孔必須與構(gòu)件表面垂直。孔的直徑與套管外徑相等，深度為套管長度加15mm。鉆好后，將孔內(nèi)的碎屑清除干凈。c把套管套在螺栓上，套管的開口端朝向螺栓的錐形尾部；再把螺母帶在螺栓上。然后打入已鉆好的孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時，用板手檸緊螺母。隨著螺母擰緊，螺栓在錐形尾部就把開口的套管尾部脹開，合螺栓和套管一起堅固在孔內(nèi)3.5.2.7當(dāng)安裝并列管道時，應(yīng)注意使管道間距排列標(biāo)準(zhǔn)化。預(yù)制加工：管道切斷：根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際測量的管段尺寸，畫出草圖，按草圖計算管道長度下料，在管段上畫出所需的分段尺寸后，使工具與管道軸線成直角，將管道垂直切斷，不能使用機(jī)械工具等。管道切口的處理：一切管道的切口處必須用銼銼成一平滑平面，除去管道內(nèi)外卷邊、毛刺等。管道內(nèi)的檢查、清掃、配管端的保護(hù)。管道切口在接合前一定要清掃管口內(nèi)的存留物及管口邊內(nèi)外的鐵屑等。加工完畢或配管作業(yè)臨時中止時，必須用堵頭將管端封閉好，不能使異物進(jìn)入管內(nèi)及管口邊外的絲扣處。安裝管關(guān)系密切前一定要清掃管膛內(nèi)及管口邊外的絲扣處。將預(yù)制加工好的管段配好零件，編號放到適當(dāng)位置調(diào)直，待安裝。管道安裝一般包括主干管、支干管、支立管、分支管；集合管、導(dǎo)向管安裝。安裝時，由主管