必備機(jī)械常識(shí)

Word文檔必備機(jī)械常識(shí)1：在多層焊時(shí)，第一層引起的收縮最大，其次層的收縮量大約是第一層收縮量的百分之幾十？第三層大約是第一層的百分之幾十？

答：（1）百分之二十（2）百分之五到百分之十。

2：橋式起重機(jī)的主梁上拱度一般為：千分之一。

3：橋式起重機(jī)由（橋架，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，載重小車(chē)）組成。

4：箱行結(jié)構(gòu)的主梁由：上蓋板，下蓋板，腹板，長(zhǎng)短筋板等組成。

5：箱行結(jié)構(gòu)的主梁的腹板面度，在一米長(zhǎng)度內(nèi)允許的最大波峰值對(duì)受壓區(qū)為多少？對(duì)受拉區(qū)為多少？

答：對(duì)受壓區(qū)為0.7t:對(duì)受拉區(qū)為1.2t。

6：箱行梁腹板下料時(shí)，需要多少的余量？在離中心多少處不能有接頭？

答：需要千分之一點(diǎn)五的余量：在離中心兩米處不能有接頭。

7：依據(jù)用途和需要，鋼屋架的種類(lèi)，外形是多種多樣的，一般有：三角形，梯形，球形，網(wǎng)形屋架等。

8：三角形屋架一般高度是跨度的：1/4到1/5。

9：鋼屋架多采納：仿形法進(jìn)行裝配。

10：冷鉚：鉚釘在常溫狀態(tài)下的鉚接叫冷鉚。

11：拉鉚：拉鉚是冷鉚的另一種鉚接方式。它利用手工或壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)專(zhuān)用工具使鉚釘與被鉚件鉚合。

12：熱鉚：鉚釘加熱后的鉚接叫熱鉚。

13：反變形法：分析焊件焊后可能產(chǎn)生變形的方向和大小，在焊接前應(yīng)使被焊件做大小相同，方向相反的變形，以抵消或補(bǔ)償焊后發(fā)生的變形，使之達(dá)到防止焊后變形的目地，這種方法稱(chēng)為反變形法。

14：剛性固定法：利用裝配夾具或臨時(shí)性支撐，將焊接件的相互位置固定，用以防止焊后變形的方法，叫剛性固定法。

15：放樣圖就是依據(jù)施工圖繪制而成的圖樣，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

16：可展表面除平面外，還有柱面和圓錐面等。

17：綻開(kāi)圖上全部的圖線都是構(gòu)件表面上對(duì)應(yīng)部分的實(shí)長(zhǎng)線。

18：假如線段在三面投影中有一個(gè)投影具有積聚性，那么其它兩個(gè)投影必需具有真實(shí)性，即反應(yīng)線段實(shí)長(zhǎng)，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

19：如線段的兩面投影都垂直于所夾的投影軸，則第三面投影必定反應(yīng)當(dāng)線段實(shí)長(zhǎng)，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

20：直線的投影永久是直線，沒(méi)有其它狀況可言，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

21：一般位置直線在三視圖中，有時(shí)反應(yīng)實(shí)長(zhǎng)，有時(shí)不反應(yīng)實(shí)長(zhǎng)。

22：對(duì)于一般位置直線的實(shí)長(zhǎng)，最好用旋轉(zhuǎn)法求得，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

23：求線段實(shí)長(zhǎng)的方法有平行線法，三角形法和放射線法，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

24：在鉚工或鈑金工生產(chǎn)中畫(huà)綻開(kāi)圖常用直角三角形法，旋轉(zhuǎn)法，換面法和支線法等。

25：用三角形法綻開(kāi)形體時(shí)，關(guān)鍵是求出各素線的實(shí)長(zhǎng)，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

26：平面曲線在三視圖中都反應(yīng)實(shí)長(zhǎng)，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

27：棱柱體，圓柱體和圓柱曲面等都可用平行線法綻開(kāi)。

28：三角形綻開(kāi)法適用于全部構(gòu)件表面的素線相交于一點(diǎn)的形體的綻開(kāi)，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

29：用幫助求面法求相貫線時(shí)，回轉(zhuǎn)體的軸線要平行且反應(yīng)實(shí)長(zhǎng)，對(duì)嗎？

答：不對(duì)。

30：鉚工常用的壓力機(jī)有：液壓機(jī)和風(fēng)壓機(jī)。

31：終鉚溫度對(duì)鉚接有何影響？

答：過(guò)高，會(huì)降低釘桿的初應(yīng)力；過(guò)低，鉚釘會(huì)發(fā)生藍(lán)脆現(xiàn)象

32：鉆頭的柄部有何作用？

答：夾持和傳遞鉆孔時(shí)所需的扭矩和軸向力。

33：鉚工常用的錘有：手錘，大錘，型錘。

34：鉚工常用的鑿子有：扁鑿和狹鑿兩大類(lèi)。

35：含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼。

36：含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。

37：鋼依據(jù)用途可分：結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼和特別用途鋼。

38：鋼按其端面外形可分：板材，管材，型材，線材。

39：鋼材變形矯正的基本方法有：冷作矯正和加熱矯正。

40：裝配夾具：指在裝配過(guò)程中用來(lái)對(duì)零件施加外力，使其獲得牢靠定位的工藝裝備。

41：冷作矯正的基本方法有：手工矯正和機(jī)械矯正。

42：加熱矯正分：全加熱矯正和局部加熱矯正。

43：局部加熱矯正加熱區(qū)的外形有：點(diǎn)狀，線狀，三角形三種。

44：角鋼變形有：扭曲，彎曲，角變形三種。

45：槽鋼的變形有：扭曲，彎曲，翼板局部變形。

46：冷作矯正：再常溫下進(jìn)行的矯正叫冷作矯正。

47：分別包括：落料，沖孔，切口三個(gè)工序。

48：沖壓：使板料經(jīng)分別或成形得到制件的過(guò)程。

49：沖壓有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，節(jié)省材料，降低成本，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

50：彎曲成型：將坯料彎成所需外形的加工方法。

51：鉚接的基本形式有：對(duì)接，搭接，角接。

52：鉚接：利用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上構(gòu)件連接為一個(gè)整體。

53：常用的鉚釘有：半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。

54：鉚接的種類(lèi)有：強(qiáng)固鉚接密固鉚接緊密鉚接。

55：裝配：將各個(gè)零件根據(jù)肯定技術(shù)條件聯(lián)合成構(gòu)件的過(guò)稱(chēng)。

56：裝配的三要素是：定位，支撐，夾緊。

57：金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有：焊接，鉚接，螺栓連接，鉚焊混合連接。

58：防樣常用的工具有：粉線，石筆，畫(huà)針，尺子，樣沖，手錘。

59：求相貫線的主要方法有：素線法，幫助平面法，球面法。

60：求直線段實(shí)長(zhǎng)的方法有：旋轉(zhuǎn)法，直角三角形法，換面法，支線法。

61：作綻開(kāi)圖的方法有：作圖法，計(jì)算法。

62：常用的綻開(kāi)方法有：平行線法，放射線法，三角形法。

63：材料剪切斷面可分為：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。

64：矯正分：手工矯正，機(jī)械矯正，火焰矯正。

65：基準(zhǔn)：零件圖上用來(lái)確定其他點(diǎn)，線，面位置的點(diǎn)線面。

66：塑性：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的力量。

67：韌性：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的力量。

68：防止焊接變形有：反變形法，剛性固定法，合理的焊接挨次。

69：空間直線投影有：真實(shí)性，積聚性，收縮性。

70：截交線：由平面截割形體而產(chǎn)生的交線。

71：相貫線：由兩個(gè)平面相交二產(chǎn)生的表面交線。

72：視圖分：基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉(zhuǎn)視圖。

73：基本視圖有：主視，俯視，左視，右視，仰視，后視。

74：剖視圖分：全剖，半剖，局部剖。

75：切削用量對(duì)鉆削有何影響？

答：合理的選擇切削用量，可防止鉆頭過(guò)早磨損，或損壞。防止機(jī)床過(guò)載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。

76：攻絲：用絲錐在孔壁上切削出內(nèi)螺紋。

77：底孔直徑的大小對(duì)功絲有何影響？

答：若底孔直徑與內(nèi)螺紋直徑全都材料擴(kuò)張時(shí)就會(huì)卡住絲錐，這時(shí)絲錐簡(jiǎn)單折斷；若過(guò)大，就會(huì)使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。

78：套絲：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。

79：選擇坡口應(yīng)留意哪些原則？

答：

（1）盡量削減焊縫金屬填充量。

（2）保證焊透和避開(kāi)產(chǎn)生裂紋。

（3）考慮最小焊接變形。

（4）便于加工。

80：開(kāi)坡口時(shí)留鈍邊可：防止接頭燒穿。

81：開(kāi)坡口的方法有：風(fēng)鏟加工，機(jī)械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。

82：碳弧氣刨：利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化，同時(shí)再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達(dá)到刨削或切削金屬的目的。

83：磨削可：消退板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對(duì)受壓容器的焊縫再探傷檢查前進(jìn)行打磨處理。

84：彎曲成型：把平板毛坯，型材或管材，彎成肯定角度，曲率，從而形成肯定外形的零件。

85：彈復(fù)現(xiàn)象：彎曲時(shí)材料發(fā)生彈性變形，當(dāng)外力去除后，部分彈性變形恢復(fù)原態(tài)，使彎曲件的外形和角度發(fā)生變化。

86：鉚工常用的彎曲成型的方法有：壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。

87；影響彎曲成型的因素有：彎曲力，彈復(fù)現(xiàn)象，最小彎曲半徑，斷面外形。

88：依據(jù)被彎材料的機(jī)械性能，彎曲方式和性質(zhì)，彎曲件的外形確定彎曲力的大?。?/p>

89：影響彎曲彈復(fù)的因素有：被彎材料的機(jī)械性能，材料的相對(duì)彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。

90：影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：被彎材料的機(jī)械性能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質(zhì)量和剪斷面質(zhì)量，其他因素。

91：影響彎曲過(guò)程中截面外形變化的因素有：相對(duì)彎曲半徑，截面幾何特點(diǎn)及彎曲方式。

92：鋼材加熱對(duì)鋼材彎曲加工的影響如何？

答：鋼材加熱后所需彎曲力削減，彈復(fù)現(xiàn)象消逝，最小彎曲半徑減小，有利于按加工要求掌握變形。

93：通常在常溫下采納加熱彎曲？

94：鋼材加熱溫度為何要限制在肯定溫度？

答：溫度過(guò)高易造成鋼材過(guò)燒，溫度過(guò)低會(huì)使成型困難，并引起冷作硬化。

95：采納接觸彎曲時(shí)，常采納哪些措施解決彈復(fù)問(wèn)題？

答：修正模具外形，采納加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。

96：壓彎：在壓力機(jī)上使用彎曲模進(jìn)行彎曲成型的加工法。

97：材料的彎曲變形有：自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。

98：為什么鉚工使用的壓模通常采納焊接結(jié)構(gòu)？

答：由于這樣不僅制造便利，可縮短制模周期，還可提高材料利用率，降低成本。

99：滾彎：在滾床上進(jìn)行彎曲成型的加工方法。

100：用對(duì)稱(chēng)式三輥卷板機(jī)時(shí)常采納（兩頭予彎和留加工余量）消退工件直邊。

101：壓延可分為哪兩種？鉚工常用那種？

答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。

102：滾制錐面時(shí)應(yīng)采納：調(diào)整上輥位置，使其與下輥成肯定角度傾斜；使小口的進(jìn)給速度大于大口。

103：較大工件滾制：為避開(kāi)其自重引起附加變形，應(yīng)將板料分為三個(gè)區(qū)域，先滾壓兩側(cè)，再滾壓中間，必要時(shí)由吊車(chē)協(xié)作。

104：非圓柱面工件滾制：應(yīng)依其不同的曲率半徑在板料上劃分區(qū)域，調(diào)整軸輥間距進(jìn)行滾壓。

105：工件滾壓前：應(yīng)將軸輥和板料平面清理潔凈，清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。

106：壓延：將肯定外形的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過(guò)凹模形成一個(gè)開(kāi)口空心零件的壓制過(guò)程。

107：水火彎板：通過(guò)氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。

108：水火彎板：只適用于曲率較小的零件成型，更多的是與滾壓相結(jié)合用來(lái)加工具有雙重彎曲的簡(jiǎn)單外形的零件。

109：水火彎板的方法有：帶形加熱和點(diǎn)狀加熱。工藝有：烤嘴的選擇，加熱溫度和加熱速度，冷卻方式。

110：水火彎板的冷卻方式有：空冷和水冷兩種，水冷又有正背面水冷之分?？绽洌夯鹧婢植考訜岷?，工件在空氣中自然冷卻。水冷：用水強(qiáng)迫冷卻已加熱部分的金屬，使其快速冷卻，削減熱量向背面?zhèn)鬟f，擴(kuò)大了正反面的溫度差，而提高成型效果。

111：爆炸成型有哪些特點(diǎn)？

答：可使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化；可加工外形簡(jiǎn)單，剛性模難以加工的空心零件；回彈小，精度高，質(zhì)量好；加工成型速度快；不需要沖壓設(shè)備。

112：角接：兩板件相互垂直成一點(diǎn)角度連接時(shí)，在連接處用角鋼作為連接件，把工件鉚接在一起。

113：鉚釘排列的主要參數(shù)有（鉚釘距，排距，邊距）。鉚釘距：一排鉚釘中相鄰兩鉚釘，中心間的距離。排距：指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。邊距：指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。

114：構(gòu)件板厚與鉚釘直徑有哪些關(guān)系？

答：?jiǎn)闻排c雙排搭接連接時(shí)，鉚釘直徑取兩倍與厚度；單排與雙排雙蓋板連接時(shí)，鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。

115：確定板厚的原則有：搭接時(shí)，按較厚板料厚度確定；厚度相差較大的材料鉚接時(shí)，以較薄的板料確定；鋼板與型材鉚接時(shí)，取兩者的平均厚度；被連接總厚度不應(yīng)超過(guò)鉚釘直徑的5倍。