門式起重機安裝自檢表

門式起重機安裝自檢表門式起重機安裝自檢表門式起重機安裝自檢表資料僅供參考文件編號：2022年4月門式起重機安裝自檢表版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：門式起重機安裝自檢表安裝單位（蓋章）：編號：設(shè)備型號額定起重量生產(chǎn)廠家安裝日期使用單位設(shè)備編號名稱序號項目內(nèi)容和要求檢查結(jié)果1標(biāo)志標(biāo)牌起重機明顯部位應(yīng)有清晰的額定起重量標(biāo)志和備案登記標(biāo)牌2安全距離a.起重機上和其運行能達到的部位周圍的人行通道和人需要到達維護的部位，固定物體與運動物體之間的安全距離不小于;b.無人行通道和不需要到達維護的部位，固定物體與運動物體之間的安全距離不小于;c.如安全距離不夠，應(yīng)采取有效的防護設(shè)施。軌道鋪設(shè)3軌道基礎(chǔ)地基承載力符合說明書要求，基礎(chǔ)堅實、穩(wěn)固，路基設(shè)置排水溝，軌道基礎(chǔ)無雜物。4軌道鋪設(shè)道釘、壓板齊全緊固，鋼軌規(guī)格符合要求，無混用。5軌道接頭接頭應(yīng)錯開，接頭處應(yīng)在軌枕上，兩端高差不大于2mm,夾板及螺栓齊全、緊固。6止擋裝置止擋裝置符合規(guī)定，距軌道兩端距離大于1m，行走限位裝置距止擋裝置距離大于1m。結(jié)構(gòu)部分7結(jié)構(gòu)件主要受力結(jié)構(gòu)件(如主梁、端梁、吊具橫梁、小車架等)無明顯變形、開焊、裂縫及嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象。8零部件零部件齊全，安裝準(zhǔn)確，整體穩(wěn)定。爬梯、護欄齊全完好。9連接部件螺栓、銷軸及開口連接螺栓、銷軸、開口銷齊全有效。續(xù)表：名稱序號項目內(nèi)容和要求檢查結(jié)果工作機構(gòu)及傳動部分10工作機構(gòu)各工作機構(gòu)安裝牢固、運行平穩(wěn)、工作正常；超速保護裝置有效；行走運行同步性良好。11操縱系統(tǒng)操縱系統(tǒng)工作正常、儀表顯示等正常12潤滑情況各運轉(zhuǎn)部分潤滑良好，無缺油、漏油。13鋼絲繩排列整齊，狀況良好，繩端固定符合規(guī)定。14卷筒滑輪卷筒滑輪完好，防脫槽裝置完好有效15制動器、離合器工作正常無異響，接合平穩(wěn)，16吊鉤無裂紋、磨損、補焊、危險截面及鉤筋塑性變形，標(biāo)記清晰，電氣系統(tǒng)17開關(guān)箱設(shè)置專用開關(guān)箱，符合規(guī)定，完好正常，18接地電阻接地電阻不大于4Ω；重復(fù)接地應(yīng)在軌道兩端各一組，每隔30米增加一組，電阻值不大于10歐姆；軌道端部做環(huán)形連接，軌道接頭處做電氣連接；19絕緣電阻額定電壓不大于500V時，一般環(huán)境中不低于Ω，潮濕環(huán)境中不低于Ω；電氣絕緣電阻值符合要求。20電線電纜電線電纜完好無破損，電纜收放張緊裝置應(yīng)正常21電器元件各電器件齊全完好，22總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)有明顯的信號指示；起重機械（手電門控制除外）有警示音響信號。23續(xù)表：名稱序號項目內(nèi)容和要求檢查結(jié)果安全裝置與防護措施24起升高度限位器起升高度限位器靈敏有效25運行限位器26緊急斷電開關(guān)緊急斷電開關(guān)應(yīng)能切斷總電源，且不能自動復(fù)。27防風(fēng)防滑裝置按照規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋，起重機防風(fēng)裝置及其與防風(fēng)裝置的連接部位應(yīng)符合規(guī)定；28掃軌板掃軌板下端距軌道應(yīng)符合要求，不得大于10mm29活動零部件防護罩，電氣設(shè)備防雨罩等應(yīng)齊全，30防脫鉤裝置鉤頭防脫鉤裝置完好有效31靈敏有效32起重量限制器額定起重量大于10t的門式起重機，應(yīng)設(shè)置起重量限制器；電動葫蘆均需設(shè)置起重量限制器。要求靈敏有效。33緩沖器和止擋裝置大、小車運行機構(gòu)的軌道端部緩沖器、端部止擋裝置應(yīng)完好，緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機運行機構(gòu)的緩沖器對接應(yīng)良好，端部止擋裝置應(yīng)固定牢固，兩邊能夠同時接觸緩沖器。試運行34空載試驗額定載荷試驗檢查結(jié)論：安裝負責(zé)人：安裝單位技術(shù)負責(zé)人：年月日