制藥工業(yè)-潔凈工藝系統(tǒng)管道設(shè)計與安裝

制藥工業(yè)

—潔凈工藝系統(tǒng)管道設(shè)計與安裝主要內(nèi)容一、系統(tǒng)設(shè)計二、材料選擇三、施工安裝四、文件材料一、系統(tǒng)設(shè)計

1、設(shè)計標準：符合GMP要求GMP(GoodManufacturingProgram)

--中國制藥認證標準FDA(FoodandDrugAdministration)

--美國醫(yī)藥食品管理局的標準可能的其他部門用戶的內(nèi)部標準一、系統(tǒng)設(shè)計

2、設(shè)計的基本步驟：由醫(yī)藥設(shè)計院、醫(yī)藥工程公司、廠家自己確定工藝用水的平均流量和峰值流量；由平均流量和峰值流量計算出管道的基本尺寸，并確定管道的標準(如BS、ASME、DIN、ISO、SMS等等)；根據(jù)用戶工藝的需要適當選擇材料（管道、閥門、水泵等）確定施工方案(包括二次設(shè)計、切割方案、焊接方案等)；

施工方案直接牽涉工程質(zhì)量，它要比管道的光潔度還要影響工程質(zhì)量，所以應(yīng)以足夠重視；同時，這也與投資預算有直接關(guān)系，一般來講，采用自動環(huán)形氬氣保護軌跡焊+卡盤連接會比全卡箍連接節(jié)省30%左右；安排具體施工及工程質(zhì)量檢查(包括外觀檢查、壓力試驗、X光探傷等)工藝文件準備(施工設(shè)計圖、材質(zhì)單、資質(zhì)認證書等)

二、材料選擇1、管道

2、管件

--三通、彎頭等3、閥門

--隔膜閥、球閥等4、水泵

--多級離心泵、單級離心泵（衛(wèi)生泵）等5、其它附件

--卡環(huán)、壓力表、溫度計等二、材料選擇1、管道的選擇

Ⅰ、了解管道的標準及制式：ISO--InternationalOrganizationforStandardization,國際標準化組織SMS--Switzerlandmanufacturingsystem

瑞典工業(yè)標準DIN--DeutscheIndustry-Norm,德國工業(yè)標準BS--

Britishstandard

英國標準ASMEBSP1997--AmericanSocietyofMechanicalEngineers

美國機械工程師協(xié)會JIs--日本工業(yè)協(xié)會標準二、材料選擇Ⅱ、材質(zhì)選擇

為了使工藝用水管道具有生產(chǎn)和加熱殺菌過程所必須的耐高溫、抗腐蝕結(jié)構(gòu)性能，制藥設(shè)備和管道系統(tǒng)絕大部分均采用不銹鋼材料。最常用的一般為：AISI316L、AISI316與AISI304。

一般AISI316L是目前醫(yī)藥工業(yè)常用的材料,因為:

焊接特性—非常適合手工和自動焊接（軌道焊接）容易成型和處理抗腐蝕性能好易于用蒸汽和過熱水滅菌注：316L與316只是含碳量不一樣，316L為低于0.03%，316為低于0.07%。這也是注射用水為什么必須選擇316L材質(zhì)的原因。二、材料選擇一般情況下，制藥行業(yè)工藝用水管路選材如下（僅供參考）：注射用水管路AISI316L

純化水管路AISI316L或AISI304

藥液管路AISI316L

純蒸汽管路AISI316L或AISI304

潔凈壓縮空氣管路AISI304

自來水管路AISI304二、材料選擇Ⅲ、管徑的確定：取決于流量要求。

流量一般為生產(chǎn)任務(wù)所決定，所以關(guān)鍵在于選擇合適的流速。若流速選得太大，管徑雖然可以減小，但流體流過管道的阻力增大，消耗的動力就大，操作費隨之增加；反之，流速選得太小，操作費可以相應(yīng)減小，但管徑增大，管路的基建費隨之增加。所以當流體以大流量在長距離的管路中輸送時，需根據(jù)具體情況在操作費與基建費之間通過經(jīng)濟權(quán)衡來確定適宜的流速。一般來講,當液體流速在1.5-2.5m/s

時,流量見下表:管徑流量(t/h)正常最大最小Φ25.4×1.53.661.8φ38.1×1.5812.34.1Φ50.8×1.514.621.97.3二、材料選擇Ⅳ、內(nèi)表面粗糙度的要求：不銹鋼管道或管件的內(nèi)表面粗糙度是指材料表面高度偏差的平均數(shù)，用Ra表示，單位是μm

。Ra值越大，材料表面的粗糙度就越大。拋光前拋光后

注:1、在制藥用水系統(tǒng)中，從減少微生物和雜質(zhì)的滯留，控制生物膜的生成等方面考慮，與工藝用水相接觸的部分材料表面粗糙度應(yīng)在0.25-0.65μm為宜。但應(yīng)以具體的工藝要求，適當選取。

2、表面粗糙度與系統(tǒng)的在線清洗和消毒的質(zhì)量與時間有著密切的關(guān)系。

Ra越小，系統(tǒng)清洗或消毒所費的時間也就越短。反之，則就越長。二、材料選擇擇二、材料選擇擇Ⅴ、內(nèi)表面粗糙糙度的要求：：一般情況下，，制藥行業(yè)潔潔凈廠房內(nèi)工工藝用水管路路選材如下（（僅供參考））：注射用水管路路---內(nèi)表面機械拋拋光Ra=0.45μm，外表面機械拋拋光Ra=0.8μm純化水管路---內(nèi)表面機械拋拋光Ra=0.45μm，外表面機械拋拋光Ra=0.8μm藥液管路---內(nèi)表面機械拋拋光Ra=0.45μm，外表面機械拋拋光Ra=0.8μm純蒸汽管路---內(nèi)表面機械拋拋光Ra=0.45μm，外表面機械拋拋光Ra=0.8μm潔凈壓縮空氣氣管路---內(nèi)表面酸洗鈍鈍化，外表面機械拋拋光Ra=0.8μm自來水管路---內(nèi)表面酸洗鈍鈍化，外表面機械拋拋光Ra=0.8μm二、材料選擇擇2、管件的選擇擇根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)設(shè)計方案，管管件的選擇一一般分為以下下幾種：Ⅰ、根據(jù)焊接方方式分：加長長式管件（管管件帶直段≥≥40cm)---自動焊接管件件普通管件（（零直段段）---手工焊接管件件Ⅱ、根據(jù)產(chǎn)地分分：進口與國國產(chǎn)Ⅲ、根據(jù)材質(zhì)分分：316L與304二、材料選擇擇3、閥門的選擇擇根據(jù)工藝用水水的不同類型型，閥門的種種類繁多，用用途各異。通通常用的有：：隔膜閥、球球閥、蝶閥、、截止閥等制藥用水對閥閥門的基本要求是：在系統(tǒng)運行中中，使用的閥閥門對工藝用用水無污染、、無脫落物、、閥門材料具具有良好的化化學惰性、閥閥門的結(jié)構(gòu)形形式應(yīng)不利于于微生物和雜雜質(zhì)的滯留、、不會支持微微生物的生長長。二、材料選擇擇Ⅰ、隔膜閥由于隔膜法結(jié)結(jié)構(gòu)簡單、零零死角、密封封性能好、便便于維修、流流體阻力小，，因此被廣泛泛用于制藥行行業(yè)的工藝用用水系統(tǒng)中。。二、材料選擇擇Ⅰ、隔膜閥生產(chǎn)隔膜閥的的廠家非常多多，隔膜閥的種類類也繁多，按按材質(zhì)可分為為：不銹鋼、、塑料、鑄鐵鐵、鑄鐵+襯膠。根據(jù)不同的行行業(yè)需要而選選用相應(yīng)的閥閥門。但是選選擇閥門必須須考慮以下幾幾個方面：Ⅰ、隔膜片—最關(guān)鍵的部分分Ⅱ、閥體材料—與介質(zhì)有關(guān)系系Ⅲ、是否帶限位位器裝置—保護隔膜片Ⅳ、能否及時地地發(fā)現(xiàn)隔膜閥閥內(nèi)漏Ⅴ、將來是否能能夠升級—手動，氣動二、材料選擇擇Ⅱ、球閥優(yōu)點：潔凈球閥用于于高純凈度和和無菌處理過過程，操作簡簡潔，旋轉(zhuǎn)靈靈活，其低維維修保養(yǎng)費用用和潔凈設(shè)計計適用于使用用蒸汽、液體體和氣體的設(shè)設(shè)備，其適用用范圍從真空空到高溫高壓壓，耐溫高達達450℃。對于結(jié)構(gòu)為三三片式的潔凈凈球閥其孔徑徑與管徑大小小一致以致不不產(chǎn)生沉淀物物，保持流體體暢通無阻，，產(chǎn)生的擾流流量最小進而而可以使流體體得到最大的的流量，并且且潔凈球閥的的最大優(yōu)點就就是可以安裝裝在管路上任任何方便的位位置。衛(wèi)生級進口球球閥材質(zhì)一般般為AISI316。二、材料選擇擇Ⅱ、球閥缺點：不過球閥的調(diào)調(diào)節(jié)能力較差差，不宜用作作流量調(diào)節(jié)。。結(jié)構(gòu)上存在缺缺陷，在使用用過程中存在在液體滯流的的現(xiàn)象。故球球閥不宜使用用在物料系統(tǒng)統(tǒng)中。二、材料選擇擇Ⅲ、其他閥門a、止回閥—大多使用在止止回路上，阻阻止用水點的的水回流到循循環(huán)系統(tǒng)中。。b、閘閥c、截止閥d、蝶閥f、疏水閥e、罐底閥二、材料選擇擇一般情況下，，制藥行業(yè)潔潔凈廠房內(nèi)工工藝用水管路路閥門選用如如下（僅供參參考）：注射用水管路路---衛(wèi)生級隔膜閥閥純化水管路---衛(wèi)生級隔膜膜閥或衛(wèi)生生級球閥藥液管路---衛(wèi)生級隔膜膜閥純蒸汽管路路---衛(wèi)生級球閥閥潔凈壓縮空空氣管路---衛(wèi)生級球閥閥自來水管路路---普通球閥二、材料選選擇4、水泵制藥用水系系統(tǒng)中水的的輸送主要要是靠離心泵。按離心泵的的葉輪級數(shù)數(shù)來分可分分為：單級級離心泵和和多級離心心泵。在用途上，，嚴格的來來說：多級離心泵泵--一般用在系系統(tǒng)的循環(huán)環(huán)供水上；；單級離心泵泵--一般是作為為衛(wèi)生級水水泵而使用用在注射用用水和藥液的的輸送上。。二、材料選選擇4、水泵水泵在使用用過程中應(yīng)應(yīng)注意以下下幾個方面面：a、介質(zhì)溫度度：多級離心泵泵：臥式---15oC～+110oC立式---15oC～+120oC（根據(jù)軸封封的形式而而定）單級離心泵泵：-15oC～+140oCb、安裝方式式：泵在安安裝時必須須使電機主主軸保持水水平方向，，以使電動動機的冷卻卻風扇扇有足夠的的空氣供給給。并且，，泵應(yīng)有一一個牢固的的基座，如如需要可用用 螺釘固固定。水泵泵的進出口口必須裝配配有閥門，，并且應(yīng)盡盡量減小進進出口的阻阻 力。c、注水啟動動：泵腔內(nèi)內(nèi)裝滿液體體后才能起起動。d、啟動前檢檢查：檢查查轉(zhuǎn)動方向向從電動機機風扇方向向看，泵應(yīng)應(yīng)逆時針方方向轉(zhuǎn)動動。風扇蓋蓋上的箭頭頭表明了正正確的轉(zhuǎn)動動方向。二、材料選選擇5、其他附件件在制藥工藝藝管路系統(tǒng)統(tǒng)中，管路路附件一般般包括：衛(wèi)衛(wèi)生級隔隔膜壓力表表，溫度計計、旋轉(zhuǎn)清清洗球、不不銹鋼過濾濾器等。a、衛(wèi)生級隔隔膜壓力表表：在供水水系統(tǒng)中，，壓力表的的作用是通通過壓力為為系統(tǒng)運行行管管理理指示參數(shù)數(shù)。一般使使用在：水泵的出口口–可以觀察水水泵的出口口壓力系統(tǒng)的供水水管路上–可以觀察系系統(tǒng)的供水水壓力系統(tǒng)的回水水管路上–可以觀察系系統(tǒng)的回水水壓力，同同時可以知知道系統(tǒng)的的水阻過濾器的進進出口–可以監(jiān)測過過濾器濾芯芯是否被堵堵承壓設(shè)備接接口—可以監(jiān)測設(shè)設(shè)備內(nèi)部的的實時壓力力同時，通過過系統(tǒng)中的的壓力表，，在管路消消毒時，可可以監(jiān)測系系統(tǒng)的實時時壓力注意事項：：表殼頂部部設(shè)有充液液塞，通過過向表內(nèi)充充液可有效效的降低表表針在工作作中的振顫顫。同時，，還可延長長表內(nèi)機件件的使用壽壽命。在車車間管理的的過程中切切勿將表殼殼頂部的充充液塞拔掉掉。二、材料選選擇5、其他附件件b、溫度計:在生物制藥藥行業(yè)中，，對液體或或蒸汽的中中低溫度進進行直接測測量的設(shè)備通常我們們選用溫度度計，其結(jié)結(jié)構(gòu)形式有有軸向型、、徑向型和和多角型。。一般使用在在：注射用水供供水管路—可以觀察出出水溫度注射用水回回水管路—可以觀察回回水溫度換熱設(shè)備的的進出口–可以觀察換換熱設(shè)備的的換熱效果果二、材料選選擇5、其他附件件c、旋轉(zhuǎn)清洗洗球：在制制藥用水系系統(tǒng)的貯罐罐和工藝設(shè)設(shè)備中，為為了保持罐罐內(nèi)清潔度度的均一性性，有效的的避免微生生物的污染染，需要設(shè)設(shè)置在線清清洗裝置或或設(shè)備。通通常使用的的是旋轉(zhuǎn)式式清洗球。。二、材料選選擇5、其他附件件旋轉(zhuǎn)清洗球球的工作原原理主要是是依靠液體體流動時產(chǎn)產(chǎn)生的反作作用力來推推動其旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，使液體體噴淋在罐罐的周壁，，因此不需需要外部動動力。所以以，在安裝裝完畢之后后，一般不不需要用戶戶自己去做做調(diào)整。通通常選用的的LKSB45型的旋轉(zhuǎn)清清洗球可以以進行高溫溫消毒。工作壓力：：1~3bar，最高的工作作溫度：140℃，材質(zhì)：316L，最大的清洗洗半徑（2bar時）：2.40m。三、施工安安裝在制藥用水水系統(tǒng)中，，管道與管管道之間的的連接、管管道與彎頭頭、三通等等管件之間間的連接，，以及管道道與各種閥閥門的連接接，是系統(tǒng)統(tǒng)安裝過程程中的一個個及其重要要的環(huán)節(jié)。。這些連接的的方式與連連接質(zhì)量的的好壞，直直接影響到到工藝用水水系統(tǒng)的運運行和將來來生產(chǎn)出來來藥品的質(zhì)質(zhì)量。三、施工安安裝1、連接方式式：⑴焊接：首首選的連接接方式，特特別是不銹銹鋼材料的的焊接。焊焊接方式多采用惰性性氣體保護護焊接TIG，如氬氣保保護焊，氮氮氣保護焊。一般可可分為：手手工焊接和和自動軌跡跡焊接。⑵快裝卡箍衛(wèi)衛(wèi)生連接：：一些與設(shè)設(shè)備連接的的接口處，，為了方便便以后的維修拆卸和和安裝。適適用于經(jīng)常常需要拆卸卸的地方。。注：因為快快裝連接存存在著一個個明晰的縫縫隙（墊片片），可能能造成雜質(zhì)質(zhì)和微生物物的滯留，，因此，原原則上應(yīng)該該盡量采用用以焊接為為主，快裝裝卡箍連接接為輔。⑶螺紋連連接：一種種傳統(tǒng)的管管道連接方方式，由于于螺紋本身身結(jié)構(gòu)死角角，現(xiàn)在不不用于工藝用用水管路系系統(tǒng)中。在在飲用水和和純化水的的前處理工工序中勉強可以以用。三、施工安安裝1、連接方式式：三、施工安安裝惰性氣體保保護焊接：：惰性氣體保保護極其重重要。在焊接過程程中，焊縫縫附近的氧氧含量越低低，焊接的的質(zhì)量越好好。這種焊焊縫管道內(nèi)內(nèi)壁的氧化化鉻保護層層受破壞的的程度最小小。另外，由于于TIG焊接在焊接接過程中不不使用焊條條，完全利利用不銹鋼鋼自身材料料熔接而成成，這就最最大限度地地保持了焊焊接件的材材料組分，，有利于滿滿足制藥用用水的防腐腐要求。Ⅰ、人工TIG焊接：主要使用用在系統(tǒng)位位置狹窄，，不能夠采采用自動軌軌跡TIG焊接的地方，，以及自動動軌跡TIG焊接前的管管件與管件件之間的定定位點的焊焊接。缺點：這種種焊接方式式的質(zhì)量波波動較大，，表面的光光滑程度較較差，不銹銹鋼管道的的連接處由由于加熱的的不均勻性性以及焊接接時間可能能較長，造造成的材料料燒損區(qū)域域較大，管管道系統(tǒng)中中金屬的晶晶相組織變變化的部分分較大，不不利于管道道鈍化處理理后氧化鉻鉻層的生成成。故這種焊接接方式只是是作為一種種輔助的焊焊接方式來來配合自動動焊接的工工作。三、施工安安裝Ⅱ、自動軌跡跡TIG焊接這種焊接方方法是制藥藥用水系統(tǒng)統(tǒng)中最為合合適的管道道連接方法法。他的優(yōu)優(yōu)點有以下下幾點：全封閉焊頭頭同時保護護管道內(nèi)外外兩側(cè)無需填充材材料人為損失減減至最小自動焊接的的各種條件件參數(shù)具有有復制性，，不依賴與與工人的焊焊接技術(shù)，，并且方便便整個焊接接過程控制制參數(shù)的記記錄存檔，，特別是通通過計算機機打印存檔檔備查，滿滿足藥政管管理部門需需要數(shù)據(jù)記記載的要求求。三、施工安安裝Ⅱ、自動軌跡跡TIG焊接同時，他對對焊材的要要求如下：：對不銹鋼的的端面精度度要求較高高：要求管管道的端面面在焊接時時必須保持持清潔，管件之間沒沒有間隙，，要求管道道的整個斷斷面垂直度度好；對管材的公公差的要求求較高對管管道道的的端端面面圓圓度度要要求求較較高高要求求管管道道的的壁壁厚厚必必須須均均勻勻?qū)⑴c與焊焊接接的的管管件件直直段段有有要要求求三、、施施工工安安裝裝Ⅱ、自自動動軌軌跡跡TIG焊接接示示意意圖圖：：三、、施施工工安安裝裝合格格的的焊焊口口驗驗收收標標準準如如下下：：整個個接接口口的的焊焊縫縫應(yīng)應(yīng)很很平平整整、、光光滑滑、、不不得得有有縫縫隙隙或或砂砂眼眼；；焊接接在在一一起起的的兩兩個個組組件件，，其其內(nèi)內(nèi)表表面面應(yīng)應(yīng)平平整整，，光光滑滑，，有有對對接接口口處處應(yīng)應(yīng)具具有有良良好好的同同心心度度，，錯錯邊邊量量大大于于百百分分之之十十壁壁厚厚（（≥≥10%S），，為為不不合合格格。。焊接接完完成成后后，，焊焊縫縫處處應(yīng)應(yīng)幾幾乎乎沒沒有有顏顏色色的的變變化化，，可可允允許許有有黃黃色色或或稻稻草草色色，，但但不允允許許有有藍藍色色和和黑黑色色，，任任何何情情況況下下，，都都不不允允許許出出現(xiàn)現(xiàn)氣氣泡泡或或碳碳化化（（出出渣渣））現(xiàn)現(xiàn)象。。焊接接口口處處不不允允許許出出現(xiàn)現(xiàn)氣氣體體保保護護壓壓力力過過高高所所導導致致的的凹凹凸凸面面。。內(nèi)內(nèi)外外表表面面焊焊縫縫高高于于或低低于于百百分分之之十十壁壁厚厚（（≥≥10%S），，為為不不合合格格。。自自動動焊焊接接時時，，不不允允許許補補焊。。焊縫縫區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)不不應(yīng)應(yīng)有有異異物物或或夾夾雜雜存存在在。。三、、施施工工安安裝裝自動動焊焊接接注注意意事事項項：：焊口口外外表表面面特特別別黑黑，，有有一一點點發(fā)發(fā)紫紫，，應(yīng)應(yīng)調(diào)調(diào)整整氬氬氣氣量量或或氬氬氣氣純純度度，，切切開開后后，，重重新焊焊接接。。正正常常顏顏色色為為橘橘黃黃色色或或微微微微有有一一點點黑黑色色，，用用擦擦布布可可以以擦擦除除掉掉。。焊口口寬寬度度低低于于1mm，則則必必須須切切開開重重新新焊焊接接。。同一一焊焊口口由由于于焊焊接接質(zhì)質(zhì)量量問問題題，，切切開開2次以以上上后后，，焊焊口口兩兩側(cè)側(cè)管管應(yīng)應(yīng)各各去去除除20mm后，，再再進進行行焊焊接接。。三、、施施工工安安裝裝典型型焊焊口口剖剖面面圖圖：：三、、施施工工安安裝裝2、切切割割方方式式：：⑴管管道道切切割割機：：a.轉(zhuǎn)速速低低（（300rpm），，切切片片圍圍繞繞管管中中心心切切割割并并旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，，沒沒有有溫溫度度升升高高，，沒沒有灰灰塵塵及及切切割割瘤瘤。。b.切口口與與管管道道中中心心線線垂垂直直，，可可以以實實現(xiàn)現(xiàn)自自動動焊焊接接。。c.工作作效效率率很很高高，，是是最最常常用用的的一一種種方方法法。。三、、施施工工安安裝裝⑵傳統(tǒng)統(tǒng)砂砂輪輪片片（角角磨磨機機））：：a.高速速切切割割，，產(chǎn)產(chǎn)生生高高溫溫，，使使316L中的的鉻鉻（（Cr）嚴嚴重重燒燒損損，，材材質(zhì)質(zhì)發(fā)發(fā)生生變變化化b.有大大量量的的塵塵土土顆顆粒粒進進入入潔潔凈凈管管內(nèi)內(nèi)部部。。造造成成清清洗洗困困難難，，費費用用增增高高；；同同時時在在自動動焊焊接接過過程程中中，，會會嚴嚴重重影影響響焊焊縫縫的的質(zhì)質(zhì)量量。。c.會有有許許多多切切割割瘤瘤，，飛飛濺濺在在管管道道內(nèi)內(nèi)部部，，與與管管道道內(nèi)內(nèi)壁壁焊焊在在一一起起，，用用各各種種方方式，，都都清清洗洗不不掉掉，，為為以以后后生生產(chǎn)產(chǎn)埋埋下下許許多多隱隱患患。。d.由于于切切口口與與管管道道中中心心線線不不垂垂直直，，使使自自動動焊焊接接很很難難完完成成。。e.切口口處處很很難難清清理理，，工工作作效效率率極極其其低低下下。。使使工工期期得得不不到到保保證證。。三、、施施工工安安裝裝⑶傳統(tǒng)統(tǒng)手手鋸鋸：：a.不用用電電力力供供應(yīng)應(yīng)，，設(shè)設(shè)施施簡簡單單。。b.工作作效效率率及及其其低低下下，，切切口口不不平平。。三、、施施工工安安裝裝⑶切割割示示意意圖圖：：三、、施施工工安安裝裝3、管管道道安安裝裝管道道安安裝裝過過程程中中應(yīng)應(yīng)注注意意以以下下幾幾個個問問題題：：⑴、、管管路路死死角角：：現(xiàn)行行規(guī)規(guī)范范：：從從主主管管外外壁壁開開始始3支管管直直徑徑老的的規(guī)規(guī)范范：：從從主主管管中中心心開開始始6倍于于支支管管直直徑徑⑵、、管管路路坡坡度度：：管道道安安裝裝必必須須保保證證所所有有管管內(nèi)內(nèi)的的水水都都能能排排凈凈坡度度一一般般為為1%or1cm/m此規(guī)規(guī)范范對對WFI和PS均適適用用如有有積積水水點點,必須須設(shè)設(shè)置置排排水水點點或或閥閥門門排水水點點數(shù)數(shù)量量必必須須做做到到最最少少三、、施施工工安安裝裝三通通安安裝裝實實例例：：三、、施施工工安安裝裝⑶管路路的的清清洗洗：：由于管管道在在安裝裝施工工的過過程中中，在在管道道的內(nèi)內(nèi)外表表面肯肯定會會附著著或進進入灰灰塵及及雜物物。因因此管管道在在連接接安裝裝完畢畢后，，第一一部應(yīng)應(yīng)該做做的就就是：：管路路的清清洗。。管路的的清洗洗一般般分為為以下下幾步步：Ⅰ、首先先用干干燥的的經(jīng)無無菌過過濾的的壓縮縮空氣氣吹洗洗數(shù)遍遍，將將存留留在管管路系系統(tǒng)中中的塵塵埃雜物物吹出出系統(tǒng)統(tǒng)中；；Ⅱ、用清清洗液液（可可用去去離子子水或或更高高純度度的水水）泵泵入管管路系系統(tǒng)中中，循循環(huán)20分鐘左右右。在在此期期間，，工藝藝用水水系統(tǒng)統(tǒng)中所所有的的閥門門及排排放口口都應(yīng)應(yīng)在關(guān)關(guān)閉的的情況下開開啟至至少3次；Ⅲ、最終終將系系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)部殘殘留的的清洗洗液完完全排排放干干凈。。三、施施工安安裝⑶管路的的鈍化化：由于在在焊接接不銹銹鋼管管道的的過程程中進進行的的加熱熱和冷冷卻，，會引引起焊焊接處處材料料的微微結(jié)構(gòu)構(gòu)和表表面狀狀況發(fā)發(fā)生變變化，，導致致其比比未焊焊接處處的金金屬更更容易易受到到腐蝕蝕。未經(jīng)過過鈍化化處理理的不不銹鋼鋼材料料，通通常在在注射射用水水系統(tǒng)統(tǒng)中使使用1年左右右后就就產(chǎn)生生鐵銹銹。通通過鈍鈍化處處理，，可以以在管管道表表面形形成一一層鈍鈍化層層。這這個鈍鈍化層層的作作用是是使不不銹鋼鋼具有有高度度抗氧氧化和和抗腐腐蝕的的能力力。管路鈍鈍化的的方法法很多多，下下面就就一種種通用用的方方法介介紹如如下：：三、施施工安安裝管路鈍鈍化的的方法法很多多，下下面就就一種種通用用的方方法介介紹如如下：：a、用去去離子子水及及化學學純硝硝酸配配制8%的酸液液，在在49oC～52oC的溫度度下循循環(huán)60分鐘后后排放放；或或者用用3%氫氟酸酸，20%硝酸，，77%去離子子水配配制溶溶液,溶液溫溫度在在20oC～30oC，循環(huán)環(huán)處理理10～20分鐘，，然后后排放放。b、初始始沖洗洗：用用常溫溫去離離子水水沖洗洗,時間不不少于于5分鐘。。c、最后后沖洗洗：再再次沖沖洗,直到進進出口口去離離子水水的電電阻率率一致致；三、施施工安安裝⑷管路的的保壓壓試驗驗：不銹鋼鋼管道道在安安裝、、清潔潔、鈍鈍化后后，應(yīng)應(yīng)進行行水壓壓強度度試驗驗。保壓試試驗的的實驗驗壓力力為管管道工工作壓壓力的的1.25倍。大大多數(shù)數(shù)工藝藝用水水管路路的工工作壓壓力都都在0.5MPa以下（（氣體體輸送送管道道另定定），，則試試驗壓壓力不不應(yīng)低低于0.625MPa。無論論管道道的工工作壓壓力有有多低低，試試驗壓壓力均均不得得小于于0.3MPa。保壓20分鐘后后，系系統(tǒng)無無跑、、冒、、滴、、漏現(xiàn)現(xiàn)象，，并且且壓力力降在在0.02MPa范圍之之內(nèi)，保壓壓試驗驗即為為合格格，系系統(tǒng)可可以正正常投投入運運行。。四.文件材材料工程竣竣工后后，應(yīng)應(yīng)為客客戶準準備出出一套套完整整的竣竣工材材料，，以便便客戶戶通過過GMP認證和和存檔檔使用用。一一般包包括以以下一一些內(nèi)內(nèi)容：：標準操操作規(guī)規(guī)程-SOP(詳見操操作規(guī)規(guī)程一一書)材料證證書工藝用用水系系統(tǒng)的的竣工工圖紙紙自動TIG焊接的的焊接接打印印記錄錄及焊焊接試試樣（（必須須保證證每個個工作作日至至少有有四分分焊接接試樣樣：上上下午午開關(guān)關(guān)機時時各一次次。同時，，各施施工隊隊必須須在施施工周周期中中做好好施工工日志志及施施工計計劃進進度表表，以以便存存檔備備用。保留本本資料料修改改權(quán)，，未盡盡事宜宜，以以后待待續(xù)。。五、其其他部部分水的概概