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文檔簡介

福特生產體系(FPS)

衡量指標目標學完此課程后,制造工程師應能確定FPS衡量指標將FPS衡量指標與FPS理論相聯(lián)系衡量指標主要特征

數量少注重物理測量重點是為了解趨勢和預測工序定向為現場和管理使用與所有FAO生產操作相同衡量指數應用范圍衡量指數可以用于衡量任何范圍的生產區(qū)域,換言之,小至一個工作站,大至整個工廠都可以計算衡量指數。FPS理論生產能力與市場需求聯(lián)系優(yōu)化生產總成本零浪費/零缺陷FPS遠景:一個精準、彈性、有紀律的標準生產系統(tǒng),此系統(tǒng)的員工都是能干而且被充分授權的,這些員工可以一起學習并且安全地工作在一起,并且所生產的產品無論在交貨期、質量及成本都能超越顧客的期望。大量生產精益生產子系統(tǒng)彈性,能力,士氣高昂及經過放權授能的人運作要求支援流程/啟動工具衡量工具配合組織目標運作概念建立符合組織機制的工作小組,并以消除浪費來持續(xù)改善經營成效.流程及設備的設計與維護都是世界級的水準,不論是在安全性,穩(wěn)定性,彈性及站內品質方面都是一致的,而且都能符合或超越內外部顧客的需求.應用用精益生造和及時供貨的原則,以便提供物料和產品都能依顧客需求的速率及順序連鎖生產.每一階層均有授權的領導者廠內工作小組:確認支援組織(小組長,TA,主任等等.)作業(yè)員-集中的工作環(huán)境人力資源支援系統(tǒng)領導的行為教導、開導、訓練改變管理績效計劃績效檢查工作小組滿意度調查/脈動調查廠內100%推行工作小組的比率訓練有效性員工滿意度調查/脈動調查整體評估了解掌握并回覆不正常狀態(tài)索賠顧客退貨(件數或百分率)過程能力(CPK)確認重要管制點(CC)及防差錯%DTDBTSFTTOEE平均失效期間(MTBF)平均維修時間(MTTR)總成本(TotalCost)整體評價在顧客要求的目標時間執(zhí)行單件流拉動式供料標準化生產產量具彈性站內品質可以預測損失工時的狀況/嚴重度附加價值的工時百分率%DTD,BTS,OEE,FTT,TC(總成本)持續(xù)改善導向:零傷害理念拋棄不合時宜的文化著重改善FPS衡量指數環(huán)境管理系統(tǒng)目標依計劃生產的比率(BTS)超越顧客期望的.品質.成本.交期品質降低批量數可降低及預測前置時間360o回饋附加價值的工時百分率%廠內精實布置程度前置時間總成本(產量變化的機制)整體評價批量大小換模換線時間拉動式供料的零部件數(SMART)活性化交貨窗口的比率%存貨周轉率IM工業(yè)材料供料頻率我們的安全信條卓越的安全績效(零傷害)成本總成本(企業(yè)能力范圍內)交期速度(24小時內DTD)零缺陷FPS經營哲學:依照顧客需求的車種順序打造車子,而且是在一個可預測、穩(wěn)定的狀態(tài)下,用最低的總成本,最少時間和高品質來完成。FPS連接流程圖FlexibleCapable,HighlyMotivated&EmpoweredPeopleExceedCustomerExpectationsQualityCostTimeWorldClassReliability&MaintainabilityContinuouslyFlowingMaterial&Products持續(xù)改善工作小組(CIWG)安全與衛(wèi)生(SHARP)七種浪費再加一種走路的浪費ISO14001/符合環(huán)境要求SPC/六個Sigma/降低標準差防差錯QPS(標準作業(yè))直觀工廠/5S/制程管制看板/拉動式看板FTPM計劃性保養(yǎng)改善設備效率瓶頸管理共同合作R&M/健全的流程固定6天的平準化計劃以工作小組的模式共同分享遠景/方針展開新進人員練習訓練獎勵與表揚調整人力及制造策略價值流分析設施修改精實布置正確的設備尺寸快速換模同步化物流(SMF)-對每一部件作計劃-內部及外部供料系統(tǒng)-零部件供料計劃

工業(yè)材料(IM)

精益布置(工作回路)人員:機器的介面多能工/功能的作業(yè)員工作平衡

世界級的可靠度和可維護性連貫性的物料和產品流動Principles理論有效工作小組零浪費/零缺陷生產能力與生產需求聯(lián)系優(yōu)化生產能力利用總成本作為推動力StretchObjectives目標>90%成功/90%滿意<10.0職業(yè)傷害嚴重程度無因職業(yè)引起致命傷害,斷肢,或永久失去勞動能力達到?0?級DTD時間<1天無缺陷造成無缺陷通過>95%市場需求<10可控物品訂貨到運輸時間<15天在現有基礎上提高33%達到業(yè)務組織可接受目標福特生產體系主要理論Waste浪費Measurable衡量指標有效性%滿意度%安全性及健康評估(SHARP)一次通過合格率DTD時間(包括生產周期時間和增值%)計劃完成率

OEE

單件總成本工作小組目標安全性零死亡事故零斷肢零永久喪失勞動能力滿意度滿意度90%成功有效性為90%衡量指標安全性安全性及健康評估過程滿意度態(tài)度審查成功其它FPS衡量指標SHARP是一套既詳細又量化的評估系統(tǒng),強調預先對安全及衛(wèi)生的流程加以改善SHARP包括21個健康和安全性評估過程要素(UAW設備是22個)SHARP

安全及衛(wèi)生評價審查程序工作滿意度調查 用來衡量員工在其工作環(huán)境下對工作條件的滿意度。工作滿意度調查零浪浪費費/零零缺缺陷陷目標標質量量無缺缺陷陷造造成成無缺缺陷陷通通過過時間間DTD<1天天從訂訂貨貨到到運運輸輸<15天天衡量量指指標標質量量首檢檢合合格格率率時間間DTD時時間間第一一次次通通過過流流程程即即符符合合質質量量要要求求的的百百分分率率沒有有報報廢廢、返返工工、、重重測測、下下線線修修補補、、退件件進入入流流程程的的數數量量-(報報廢廢+返返工工++重重測測+下下線線修修補補++退退件件)進入入流流程程的的數數量量FirstTimeThrough首檢檢合合格格率率某日生生產線線共生生產100套成成品,,其中中10套下下線修修補,,15套退退件,,10套線線上檢檢修,,請計計算該該生產產線的的首檢檢合格格率::FTT=范例DockToDock進料料至至交交貨貨時時間間進料料至至交交貨貨時時間間是是指指原原料料進進廠廠至至完完成成品品出出貨貨之之間間所所經經過過的的時時間間。。線末速率=每天完成品生產數量

每天生產小時數進料至交貨生產時間=(倉庫+在制品+完成品)產品庫存線末速率進料至交貨總時間=進料至交貨時間×24每天生產時間范例例儀表表板板車車間間每每日日生生產產8小小時時且且早早上上及及中中午午各各休休息息15分分鐘鐘,,該該車車間間某某日日的的生生產產量量及及庫庫存存如如下下::生產產套套數數::170套套倉庫庫庫庫存存::40套套線上上在在制制品品庫庫存存::60套套完成成品品::120套套請計計算算該該車車間間某某日日的的DTD總總小小時時數數::線末末速速率率=進料料至至交交貨貨生生產產時時間間=進料料至至交交貨貨總總時時間間=Dock-to-DockTime(DTD)Buffer緩緩沖沖ValueAdded增值值Rework/Inspection返工工/檢檢驗驗TValueAddedAnalysis增增值值分分析析如何何利利用用FPS的的所所有有衡衡量量指指數數改改善善整整體體的的DTD時時間間提高高工工數數降低DTD時間降低庫存在不增加庫存的情況下依據市場需求提高產量增加生產時數降低原材料庫存減少在制品降低成品庫存降低安全存量提高進料頻率流程穩(wěn)定化提高交貨頻率降低安全存量提高綜合設備有效率改善首檢合格率依計劃生產(包括根據顧客需求而定的“拉動式”系統(tǒng))安排適用的設備與流程加速推進設備預防性維護FTPM縮短換模換線時間并降低批量防差錯措施生產產能能力力與與市市場場需需求求聯(lián)聯(lián)系系目標標100%計計劃劃完完成成率率95%市市場場需需求求完完成成率率<10天天控控制制貨貨物物從訂訂貨貨到到運運輸輸<15天天衡量量指指標標BuildtoScheduleBTS計計劃劃完完成成率率BTS是是用用來來顯顯示示工工廠廠以以正正確確順順序序在在正正確確時時間間產產出出正正確確產產品品的的執(zhí)執(zhí)行行程程度度BuildtoSchedule(BTS)計劃劃完完成成率率((BTS))BTS計計算算公公式式產量績效=實際生產數預計生產數量<=1配比績效=實際依照配比的生產數量實際生產的數量或計劃量較低者順序績效=實際依照順序生產的數量實際依照配比的生產數量BTS=產量績效

×

配比績效

×順序績效范例例某車車間間生生產產A及及B兩兩種種車車型型的的產產品品,,今今日日其其計計劃劃量量及及實實際際制制造造量量如如下下::AB計劃劃量量55實際際量量74請計計算算本本日日的的BTS::產量績效效=配比績效效=順序績效效=BTS==248593176OptimizeProductionThroughput優(yōu)優(yōu)化化生生產能能力力目標在現有有基基礎上上生生產能能力力提高高33%衡量指指標標OverallEquipmentEffectivenessOEE--整體體設備效效率OverallEquipmentEffectiveness(OEE)

整體體設備效效率OEE是是用來測測量一項項設備的的使用率率,性能能效率以以及合格格率。對一瓶頸頸作業(yè)而而言,OEE是是測量設設備產能能效用的的指標。。如何找出出瓶頸站站如果某站站的設備備實際生生產速率率大于顧顧客需求求速率,,既表明明此站為為瓶頸站站。如有多個個工作站站的設備備實際生生產速率率均大于于顧客需需求速率率,則選選擇實際際生產速速率最大大的工作作站為瓶瓶頸站,,優(yōu)先分分析解決決其設備備問題,,然后再再依此方方法繼續(xù)續(xù)尋找瓶瓶頸站,,依次解解決問題題。直至至所有工工作站設設備的實實際生產產速率均均小于顧顧客需求求速率。。00.020.040.060.080.10.12ABCD實際生產速率=機器實際運轉時間實際生產產品數顧客需求速率=機器實際運轉時間顧客需求的產品數OEE計計算公式式使用率=機器實際運轉時間機器可使用時間性能效率=制造總件數×理想周期時間機器實際運轉時間OEE=使用率×性能效率×首檢合格率首檢合格率=制造總件數-(退貨+重制+報廢)制造總件數范例例某一生產產線的瓶瓶頸工程程為機器器人作業(yè)業(yè)站,該該站的理理想周期期為每2分鐘做做一套,,本日共共生產9小時,,其中機機器停機機1小時時,該機機器今日日共生產產100套,其其中10套為不不合格品品,請計計算該作作業(yè)站的的OEE:使用率==性能效率率=良品率==OEE==利用總總成成本作作為為推動動力力目標總成本本可可承受受業(yè)務結結構構衡量指指標標TotalCostperUnit單件總總成成本60%30%5%5%Material材料Labor&Overhead勞動力及其它管理費用Warranty保險費Freight&Other運費及其它TotalCostperUnit單件總總成成本一輛車車的的總成成本本包括括以以下費費用用:總成本信息息來自于::產品本身部門每月提提供SATISFYINGANDSECUREJOBSWhatistheProjectedValueofImplementingtheFordProductionSystem?福福特生生產體體系運運行的的預定定價值值是什什么??每件產產品成成本降降低500元元(美元元)減少庫庫存5億元元(美元元)衡量指標應應用

流程程及說明達到目標選定計算衡量指數的選定瓶頸工程的機器設備(OEE)選定管制零部件(DTD)收集10個工作日的數據依此10天數據計算改善前衡量數據分析改善前衡量指數的改善空間協(xié)同全體組員制定改善目標每日指派專人收集數據每日計算衡量指數分析衡量指數找出改善空間提出改善對策比較現行的衡量指數是否已 達到改善目標將改善成效水平推廣到其它 部門標準化界定工作區(qū)域收集改善前 的數據制定改善目標持續(xù)收集及計算衡量指數原因分析并制定改善對策標準化

NOYes謝謝大家??!9、靜夜四無無鄰,荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃黃葉樹,,燈下白白頭人。。。22:01:5322:01:5322:0112/7/202210:01:53PM11、以以我我獨獨沈沈久久,,愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2222:01:5322:01Dec-2207-Dec-2212、故人人江海海別,,幾度度隔山山川。。。22:01:5322:01:5322:01Wednesday,December7,202213、乍見翻疑夢夢,相悲各問問年。。12月-2212月-2222:01:5322:01:53December7,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā),,舊國國見青青山。。。07十十二二月202210:01:53下下午午22:01:5312月月-2215、比不了得得就不比,,得不到的的就不要。。。。十二月2210:01下午12月-2222:01December7,202216、行動出成成果,工作作出財富。。。2022/12/722:01:5322:01:5307December202217、做前,能夠夠環(huán)視四周;;做時,你只只能或者最好好沿著以腳為為起點的射線線向前。。10:01:53下午午10:01下下午22:01:5312月-229、沒有有失敗敗,只只有暫暫時停停止成成功!!。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結結果果,,但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。22:01:5322:01:5322:0112/7/202210:01:53PM11、成功就是日日復一日那一一點點小小努努力的積累。。。12月-2222:01:5322:01Dec-2207-Dec-2212、世間成事,,不求其絕對對圓滿,留一一份不足,可可得無限完美美。。22:01:5322:01:5322:01Wednesday,December7,202213、不知香香積寺,,數里入入云峰。。。12月-2212月-2222:01:5322:01:53December7,202214、意志志堅強強的人人能把把世界界放在在手中中像泥泥塊一一樣任任意揉揉捏。。07十十二二月202210:01:53下下午午22:01:5312月月-2215、楚塞三湘湘接,荊門門九派通。。。。十二月2210:01下午12月-2222:01December7,202216、少年十五五二十時,,步行奪得得胡馬騎。。。2022/12/722:01:5322:01:5307December202217

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