SK管理車間班組長

16SK管理與推行2實例現(xiàn)象：王班長看到操作工李三將木屑灑在機器邊上：王班長：你為何將木屑灑在機器旁邊李三：因為地面有點滑王班長：為什么會滑，不安全？李三：因為那里有油漬王班長：為什么有油漬李三：因為機器漏油王班長：為什么會漏油李三：因為油箱處密封橡膠壞了王班長：為什么密封橡膠會壞李三：因為……如何解決？3目錄第一講：6SK的定義和效用

第二講：6SK管理的推行要領(lǐng)

4第一講6SK的定義和效用

6SK管理5什么是6SK管理方法？

6SK源自日本，已有四十多年的歷史，剛開始提出“安全始于整理，終于整理整頓”，為了確保作業(yè)空間和安全，當時只推行了整理、整頓，后來因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步增加了清掃、清潔、素養(yǎng)，形成了現(xiàn)在的5S活動體系。根據(jù)企業(yè)改善現(xiàn)場和進一步發(fā)展的需要，在5S基礎(chǔ)上，結(jié)合QEO管理體系中職業(yè)健康體系以及新《勞動合同法》強調(diào)的“安全”和“健康”兩大要素，我司采用6SK活動體系。66SK內(nèi)涵

6SK活動指的是：整理（SEIRI）、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHISUKE)、安全(SAFETY)、健康（KENKOU）。因上述前6個日文詞匯的羅馬拼音第一個字母均為“S”，健康第一字母為“K”，故稱之為6SK。6SK現(xiàn)場管理就是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。7精髓：5s整理：倒掉垃圾，長期不用的東西放倉庫；整頓：30秒內(nèi)就可以找到要找的東西；清掃：誰使用誰清潔（管理）；清潔：管理透明化；素養(yǎng)：嚴守標準，團隊精神。81、理解偏差（已做過5s、與大掃除沒區(qū)別）；2、現(xiàn)場管理就是浪費時間；3、看不到經(jīng)濟效益；4、太忙了沒空做（惡性循環(huán)）；5、這崗位不適合做現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場管理錯誤想法9實施6SK的好處...對于個人而言:使工作環(huán)境更舒適；使工作更方便；使工作更安全；更容易與周圍的同事交流；……對于企業(yè)而言:零次品--提高產(chǎn)品質(zhì)量；零浪費--降低成本；零“耽誤”--提高交付可靠性；零事故--提高安全性；零停機--提高設(shè)備利用率；零抱怨--提高信心和信任；……10產(chǎn)品質(zhì)量提升物料、作業(yè)和設(shè)備均形成規(guī)范效率提升減少因?qū)ふ椅锪稀⒐ぱb所造成的時間浪費培育良好

的工作文化通過良好的工作環(huán)境使員工產(chǎn)生歸屬感，激勵起自發(fā)的改善行動健康安全的

工作環(huán)境保持工作場所的清潔有助于避免意外事故的發(fā)生6SK推行

效果減少故障

的出現(xiàn)在清潔時進行點檢，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問題6SK管理推行效果11第二講6SK管理推行要領(lǐng)領(lǐng)6SK管理12第1個S整理合理放放置，，加以以標識識第5個S素養(yǎng)第4個S清潔區(qū)分““需要要品””和““不需需要品品”的的東西西保持美美觀整整潔依規(guī)定定行事事，養(yǎng)養(yǎng)成好好習(xí)慣慣將不需需要的的東西西徹底底清掃掃干凈凈第2個S整頓第6個S安全K健康安全行行為習(xí)習(xí)慣健康的的體魄魄、充充沛的的精力力和良良好的的精神神狀態(tài)態(tài)第3個S清掃各因素素關(guān)系系圖136SK對象意義目的實施檢查方法使用工具目標整理物品空間1、區(qū)分要與不要東西2、丟棄或處理不要的東西3、保管要的東西1、有效利用空間2、消除死角1、分類2、紅牌作戰(zhàn)3、定點照相1、定置圖2、“要”“不要”基準3、照相機4、紅牌創(chuàng)造一個“清爽”的工作場所整頓時間空間1、物有定位2、空間標識3、易于歸位1、縮短換線時間2、提高工作效率1、定位、定容、定量2、看板管理3、目標管理1、劃線2、各類標識3、照相機創(chuàng)造一個“井然有序”的工作場所清掃設(shè)備空間1、掃除異?，F(xiàn)象2、實施設(shè)備自主保養(yǎng)1、維持責任區(qū)的整潔2、降低機器設(shè)備故障率1、責任區(qū)域2、定檢管理1、檢查表2、照相機創(chuàng)造一個“零故障”的工作場所清潔環(huán)境永遠保持前3S的結(jié)果1、提高產(chǎn)品品位2、提升公司形象1、美化作戰(zhàn)2、三要：要常用、要干凈、要整齊1、檢查表2、照相機創(chuàng)造一個“干干凈凈”的工作場所146SK對象意義目的實施檢查方法使用工具目標修養(yǎng)人員養(yǎng)成人員守紀律、守標準的習(xí)慣1、消除管理上的突發(fā)狀況；2、養(yǎng)成人員的自主管理。1、禮儀活動2、實施展覽3、表彰大會4、教育訓(xùn)練1、照相機2、檢查表3、評核表創(chuàng)造一個“自主管理”的工作場所安全環(huán)境在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來安全舒適的工作環(huán)境。1、消除安全隱患；2、創(chuàng)造安全環(huán)境；1、責任區(qū)域；2、定檢管理1、責任書；2、檢查表創(chuàng)造一個“安全舒適”的工作場所健康人員健康的體魄、充沛的精力和良好的精神狀態(tài)。1、保持良好工作精神狀態(tài)；2、避免職業(yè)病發(fā)生1、組織和參與體育競技活動；2、保持良好工作生活習(xí)慣創(chuàng)造一個“安全健康”的工作場所15整理的的含義義整理含含義圖圖將必需需與非非必需需品區(qū)區(qū)分開開，在在崗位位上只只放必必需物物。16如果您您的工工作崗崗位堆堆滿了了非必必需物物品，，就會會導(dǎo)致致您的的必需需物品品反而而無處處擺放放；您您可能能希望望增加加一張張工作作臺來來堆放放必需需品，，這樣樣一來來必然然造成成不必必要的的浪費費，二二來更更形成成了后后果嚴嚴重的的惡性性循環(huán)環(huán)。特別說說明機理：：為使工工作能能充分分發(fā)揮揮應(yīng)有有的機機能，，應(yīng)具具有那那些必必備的的物品品?！鳂I(yè)機機能組織化化17123448311028192237264640134942030114742294123501438325521672515436332151245317354485492718364533912請在最最短時時間內(nèi)內(nèi)找到到您要要找的的數(shù)字字嗎？？18整理推推行要要領(lǐng)1.1明確責責任區(qū)區(qū)域1.2工作場場所（（范圍圍）全全面檢檢查1.3明確“要”和“不要”。1.4每日自自我檢檢查。。19明確區(qū)區(qū)域劃劃分及及負責責人1.1明確責責任區(qū)區(qū)域問：本崗位位上現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的負責責區(qū)域域為？？20①地面面上●大板板車、、叉車車等搬搬運工工具；；●各種種合格格品、、不合合格品品、半半成品品、原原材料料；●多余余不再再使用用或損損壞的的設(shè)備備、儀儀器、、模具具；●多余余不再再使用用或損損壞的的辦公公用品品；●材料料箱、、紙箱箱、容容器等等；●油桶桶、漆漆罐、、油污污、水水漬；；●紙屑屑、雜雜物、、灰塵塵、煙煙蒂；；●長久久放置置的臨臨時物物品；；●呆料料或過過期樣樣品。。1.2工作場場所全全面檢檢查“生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場”現(xiàn)場管管理首首先確確定什什么是是現(xiàn)場場？哪哪些是是現(xiàn)場場？21③辦公公區(qū)域域●抽屜屜和櫥櫥柜里里的文文件、、記錄錄；●桌上上的各各種辦辦公用用品；；●公告告板、、海報報、標標語；；●成品品、半半成品品、檢檢驗品品；1.2工作場場所全全面檢檢查②工作作臺●破布布、手手套等等消耗耗品；；●螺絲絲刀、、扳手手、刀刀具等等工具具；●個人人物品品、圖圖表資資料；；●余料料、樣樣品。。文件架架放在在機臺臺上擺放整整齊、、有序序的文文件柜柜22④材料料區(qū)●原、、輔材材料；；●呆料料；●廢料料；●成品品堆料料；●其他他非材材料的的物品品。⑤墻上上●標牌牌、指指示牌牌；●掛架架、意意見箱箱；●過期期的橫橫幅、、看板板、張張貼物物；●蜘蛛蛛網(wǎng)、、灰塵塵。1.2工作場場所全全面檢檢查統(tǒng)一規(guī)規(guī)劃的的標識識牌！！原材料料堆放放區(qū)域域、堆堆放方方法、、標識識23⑥車間間外●小車車、貨貨車、、自行行車、、摩托托車；；●各種種成品品、半半成品品、原原材料料；●廢棄棄工裝裝夾具具；●廢棄棄的材材料、、設(shè)備備；●雜草草；●托盤盤、卸卸貨架架；1.2工作場場所全全面檢檢查24車間——地面本本身地面應(yīng)應(yīng)無積積水、、油污污、紙紙屑、、棉紗紗煙頭頭等雜雜物。。地面應(yīng)應(yīng)無材材料掉掉落。。地面區(qū)區(qū)域劃劃分合合理，，按相相關(guān)規(guī)規(guī)定（定置置圖））進行劃劃線、、標識識。有用警警戒線線劃出出廢品品堆放放區(qū)，，安全全警戒戒。25車間——機器設(shè)設(shè)備機器設(shè)設(shè)備機器設(shè)設(shè)備保保養(yǎng)良良好，，防護護罩齊齊全。。機器設(shè)設(shè)備保保持干干凈，，無油油污，，無跑跑冒滴滴漏。。機器設(shè)設(shè)備上上不擺擺放不不必要要的物物品。。設(shè)備規(guī)范標標志，設(shè)備備管路分類類清楚，有有顏色標識識。不用的設(shè)備備集中管理理、定期處處理。26車間——物料配件物料配件☆原材料及附附件、備料料堆放整齊齊;☆成品、廢品品分開放置置，區(qū)域區(qū)區(qū)分明確;☆下腳料作好好分類，及及時處理;☆有物料包裝裝外箱擺放放時，標志志面應(yīng)統(tǒng)一一向外方向向;☆物料、配件件無積灰塵塵。27車間——車類小推車、叉叉車、明確確標示及編編號并指定定停放地點點；待用的小推推車、叉車車、車輪正正常，無垃垃圾、粉塵塵并定位擺擺放。28車間——油類潤滑油、液液壓油等油油類定位整整齊放置；；油類在容器器外標識清清楚；裝油容器本本身保持干干凈；有明顯清楚楚的防火標標識。29車間——易燃、有毒毒品易燃、有毒毒品隔離堆堆放，易燃燃品要遠離離火源；易燃、有毒毒品很明顯顯標識出來來；易燃、有毒毒品有專人人管理并標標示。30車間——通道◎通道保保持暢通，，無障礙物物占用通道道；◎超出通通道的物品品有暫放牌牌標識；◎通道線線脫落有及及時補上。。31車間——消防器材消防器材處處于有效狀狀態(tài)；消防器材數(shù)數(shù)量齊全，，放置方式式正確；消防器材及及其容器保保持干凈，，標示醒目目清楚，無無阻礙物。。32車間——私人物品有規(guī)定的私私人物品放放置區(qū)；私人物品按按指定區(qū)域域擺放整齊齊；在私人物品品放置區(qū)內(nèi)內(nèi)沒有放置置非指定物物品；有指定水杯杯存放點，，并有清楚楚標識。33車間——著裝標準按著裝標準準穿服裝、、配戴廠牌牌；不允許穿拖拖鞋、高跟跟鞋；按規(guī)定穿著著安全配備備；頭發(fā)、指甲甲、胡須不不會過長。。34員工崗位檢檢查點上面：工作臺上面面、機臺設(shè)設(shè)備上面、、地面以及及墻上、天天花板上。（（摸不到））下面：工作臺底下下、機臺設(shè)設(shè)備底下。。（看不見見）里面：工作臺抽屜屜里面、機機臺設(shè)備里里面、箱子子里面、私私人物品儲物物柜里面外面：車間外面、、公共區(qū)域域、崗位旁旁邊區(qū)域。。歸納起來就就是兩點：：看得見的的要整理，，看不到的的更要進行行整理。35類別使用頻度處理方法備注必需物品（要）每小時放工作臺上或隨身攜帶定期檢查每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）定期檢查每周現(xiàn)場存放或集中放置定期檢查非必需物品（不要）每月集中放置或倉庫存儲定期檢查三個月集中放置或倉庫存儲定期檢查半年集中放置或倉庫存儲定期檢查一年廢棄或倉庫存儲（封存）定期檢查兩年廢棄或倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄1.3明確“要”和“不要”做法：（1）制定基準或或檢查標準準；（2）實施一次次大“要””與“不要要”車間大大整理；（3）制定檢查查時間、周周期；（4）日常檢查查。36馬上要用的的，暫時不不用的，先把它區(qū)區(qū)別開。一一時用不著著的，甚至至長期不用用的要區(qū)分分對待。即即便是必需需品也要適適量；將必需品的的適量降到到最低的程程度；對可有可無無的物品，不管是誰誰買的，無無論有多昂昂貴，都應(yīng)應(yīng)堅決地處處理掉，絕絕不能手軟軟！說明明37所謂必需物品，是指經(jīng)常必須使使用的物品品，如果沒有有它，就必必須購入替代品，否則就會會影響工作作。它的處理方方法就是放放在工作臺臺上，或是是隨身攜帶帶。如筆就就是我們經(jīng)經(jīng)常要用的的必需用品品。如圖示示：如何區(qū)分必必需和非必必需物品呢呢?38非必需需品則可分分為兩兩種：：（1）使用周周期較較長的的物品品，即一一個月月，三三個月月，甚甚至半半年才才使用用一次次的物物品；；如樣樣品、、圖紙紙、零零配件件等；；（2）對目目前的的生產(chǎn)產(chǎn)或工工作無無任何何作用用的，，需要要報廢廢的物物品。。它又又包括括以下下兩種種：①非必需需用品品：如釘釘釘子子的鐵鐵錘，，可能能不是是每天天要用用，也也不可可能是是每周周都要要用，，但它它可能能每隔隔一段段時間間或每每個月月會用用到一一兩次次，也也許半半年或或一年年才會會用到到幾次次，就就叫做做非必必需用用品；；39②不能用用的物物品：：如過期期的圖圖紙、、樣品品，處處理方方法只只有一一種，，就是是放在在倉庫庫。有有一種種東西西，是是必須須要封封存的的，一一年或或兩年年才會會用到到的，，像這這一類類的東東西應(yīng)應(yīng)放在在倉庫庫里封封存。。同時時把非非必需需用品品擺在在庫里里后，，要建建立一一個檔檔案，，并定定期地地檢查查。40●所在崗崗位是是否亂亂放不不要物物品；；●配件件是否否雜亂亂；●產(chǎn)品品或工工具是是否直直接放放在地地上；；●是否否在所所定場場所按按照處處理方方法分分別整整理●收集廢廢棄物物或不不要物物品。。1.4每日自自我檢檢查41整理活活動的的重點點明確定定出實實施整整理的的范圍圍；規(guī)劃出出不要物物的暫暫放區(qū)區(qū)，明確確要與與不要要的標標準；；了解不不要物物的標準及整理理的概概念；；決定實實施整整理的的時間間，并并將整整理用用具提提前備備妥；；明確每每個成成員負負責的的區(qū)域域，依照照標準準及范范圍實實施整整理；；定期不不斷實實施且且定期巡巡回檢檢查；整理后后，馬馬上進進行整整頓的的工作作，二二者連連續(xù)不不可分分的。。42（2）整頓頓可視化化管理理(目視管管理)：什么么？哪哪里？？多少少？考慮流流程的的合理理化——作業(yè)流流程合合理化化。43整頓-作用提高工工作效效率；；將尋尋找時時間減減少為為零；；能馬上上發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常常情況況(如丟失失、損損壞)；所有人人都能能明白白要求求和做做法；；不同的的人去去做，，結(jié)果果應(yīng)是是一樣樣的(已經(jīng)標標準化化)。整理工工作沒沒有落落實造造成的的浪費費：●尋尋找找時時間間的的浪浪費費；；●停停止止和和等等待待的的浪浪費費；；●認認為為本本單單位位沒沒有有而而盲盲目目購購買買所所造造成成的的浪浪費費；；●計計劃劃變變更更而而產(chǎn)產(chǎn)生生的的浪浪費費；；●交交貨貨期期延延遲遲而而產(chǎn)產(chǎn)生生的的浪浪費費。。44糟糕糕??！我最最好好?。∷栉锲窙]有了尋找后沒有找到好不容易找到了立即找到（尋找時間為0）尋找急忙訂貨訂貨下班了不良品不能使用數(shù)量不夠立即能使用太多了！數(shù)量太多合適可惜！后來又找到物料料尋尋找找百百態(tài)態(tài)圖圖45整頓頓推推行行要要點點2.1要落落實實前前一一步步驟驟（整整理理））的工工作作；；2.2確定定物物品品放放置置場場所所；；2.3明確確放置置方法法；；2.4按劃線線定位位操操作作；；2.5標識識場場所所物物品品46要領(lǐng)領(lǐng)之之一一：：徹徹底底地地進進行行整整理理①徹徹底底地地進進行行整整理理，，只只留留下下必必需需物物品品；；②在在工工作作崗崗位位只只能能擺擺放放最最低低限限度度的的必必需需物物品品；；③正正確確地地判判斷斷出出是是個個人人所所需需還還是是小小組組共共需需品品。。47①放在在哪哪個個位位置置比較較方方便便？②制制作作定置置圖圖，便便于于布布局局規(guī)規(guī)劃劃；；③將將經(jīng)經(jīng)常常使使用用的的物物品品放放在在工工作作地地點點的的最近近處處；④特殊殊物物品品、、危危險險品品必須須設(shè)設(shè)置置專專門門場場所所并并由由專專人人保保管管；；⑤物物品品放放置置要要100%的定定位位。做到到：：三定定：：定定位位、、定定量量、、定定人人。。三易易：：易易取取、、易易放放、、易易管管理理。。要領(lǐng)領(lǐng)之之二二：：確確定定放放置置場場所所48定位位區(qū)分等級使用頻率案例建議場所非必需物品很少用可能會再用（一年以上）鐵錘遠處儲存室6個月到1年左右使用一次少使用每3-6個月一次1-3個月左右使用一次一個月用一次樣品、零配件儲存室、工具箱必需物品經(jīng)常用每天到每周使用一次卡尺附近不斷用1-幾小時使用一次筆、眼鏡、電筆帶在身邊49定量量（（定定容容積積））確定定合合適適的的數(shù)數(shù)量量定量量就就是是確確定定保保留留在在工工作作場場所所或或其其附附近近的的物物品品的的數(shù)數(shù)量量（（容容積積））。。例：用固定數(shù)數(shù)量小孔孔的容器器；固定大小小的材料料箱50定人確定合適適的責任任人遵循“誰誰使用，，誰保管管，誰負負責”，，實現(xiàn)用用后能““立即放放回”。。問：確認認本崗位位必需品品的放置置場所？？放置方方法？以以及標識識？51圖例出入線區(qū)分危險場所52①按種類區(qū)分分放置；②選擇擺放方法法，如：架架式、箱箱內(nèi)、工工具柜、、懸吊式式，各個個崗位提提出最適適合各自自工作需需要的想想法；③盡量立體放置置，充分利利用空間間；④便于拿取取和先進進先出；⑤平行、、直角、、在規(guī)定定區(qū)域放放置；⑥堆放高高度應(yīng)有有限制，，一般不不超過1.2米；⑦容易損損壞的物物品要分分隔或加加防護墊墊保管，，防止碰碰撞；⑧做好防防潮、防防塵、防防銹的三三防措施施。要領(lǐng)之三三：規(guī)規(guī)定擺放放方法53圖例542.4劃線定位位黃黑：危危險區(qū)、、風泵、、電機、、警示黃色：工工作區(qū)、、產(chǎn)品區(qū)區(qū)、存貯貯區(qū)、通通道斑馬線：：警告、、不得放放置、不不得進入入（一般般為配電裝置置、消防防栓等處處）存在問題題：①顏色脫脫落；②②劃線不不合理；；③畫線線無效。。若干規(guī)定定：①地面線線寬：4～10cm。主通道道線寬為為10cm；區(qū)域分分界線寬寬為8cm；②搬運運工具、、清潔工工具的定定位（四四角定位位線）：：線寬：：3～6cm。55集團公司司總部劃劃線案例例門的開關(guān)線方向線出入線通道線56標識1、公示性性的標識識需按統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)范范規(guī)格。。2、標識方方法：★放置場場所和物物品原則則上一對一表示；；★現(xiàn)場物物品（原原材料等等）和放放置場所所的表示示；★某些表示示方法全全公司要要統(tǒng)一；；★在表示示方法上上多下工工夫。120×70cm60×80cm50×35cm40×25cm30×20cm直徑15cm直徑10cm關(guān)鍵：有無標識識？有沒有對對應(yīng)？有沒有規(guī)規(guī)范？571200mm××750mm420mm×297mm297mm×210mm寬:300mm×高:400mm58集團公司司總部標標識案例例59步驟第一步：：分析現(xiàn)現(xiàn)狀第二步：：物品分分類第三步：：決定儲儲存方法法第四步：：實施60步驟一：：分析現(xiàn)現(xiàn)狀人們?nèi)》欧盼锲窌r時為什么么時常會會花很多多的時間間，追根根究底有有幾個原原因：●不知道物物品存放放在哪里里？●不知道道要取的的物品叫叫什么？？●存放地地點太遠遠；●存放的的地點太太分散，，物品太太多，難難以找到到；●不知道道是否已已用完，，或者別別人正在在使用，，他找不不著。61把上述原原因歸納納起來進進行分析析后所得得到的結(jié)結(jié)論就是是對于現(xiàn)現(xiàn)狀沒有有分析，，所以在在日常工工作中必必須對必必需物品品的名稱稱、物品品的分類類、物品品的放置置等情況況進行規(guī)規(guī)范化的的調(diào)查分分析。找找出問題題的所在在，對癥癥下藥。。在進行分分析的時時候，從從物品的的名稱，，物品的的分類，，還有物物品的放放置這幾幾個方面面進行規(guī)規(guī)范化。。62步驟二：：物品分分類在整頓時時，要根根據(jù)物品品各自的的特征進進行分類類，把具具有相同同特點或或具有相相同性質(zhì)質(zhì)的物品品劃分到到同一個個類別，，并制訂訂標準和和規(guī)范，，確定物物品的名名稱，標標識物品品的名稱稱。63步驟三：：決定儲儲存方法法對于物品品的存放放，一般般應(yīng)進行行定置管管理。根根據(jù)物流流運動的的規(guī)律性性，按照照人的生生理、心心理、效效率及安安全的需需求來科科學(xué)地確確定物品品的場所所和位置置，實現(xiàn)現(xiàn)人與物物的最佳佳結(jié)合的的管理方方法。定置管管理的的兩種種基本本形式式：固定位位置自由位位置64固定位位置：：場所、、物品品的存存放位位置、、標識識等三三方面面的含含義都都要固固定。。①場所的的固定定：如如：應(yīng)應(yīng)擺在在黃色色定置置線區(qū)區(qū)域？？②物品品標識識固定定：如如這個個物品品是防防潮？？或易易碎？？③物品品存放放的位位置要要固定定：也也就是是這個個東西西固定定存放放的位位置。。65自由位位置與固定定的方方式相相比，，物品品的存存放有有一定定的自自由度度。這種方方法適用于于物流流系統(tǒng)統(tǒng)中的的那些些不用用放回回去，，不重重復(fù)使使用的的物品品，比如原原材料料、毛毛胚、、零部部件、、半成成品等等等。。66這些物物品的的特點點就是是按工工藝流流程的的順序序規(guī)定定，不不停地地從上上一道道工序序供需需到與與它相相連的的下一一道工工序這這樣一一種供供需的的流動動，一一直到到最后后生產(chǎn)產(chǎn)出成成品出出廠。。所以，，對于于每個個物品品來說說，在在每一一道工工序加加工后后，一一般不不再回回歸到到它原原來所所在的的場所所。這這些物物品的的定置置標識識可以以采用用可移動動的牌牌價，，可更更換的的插牌牌標識。。67除簡明明的搬搬運路路線以以外，，必須須要做做到幾幾個最最：最優(yōu)的空間利用，最短的運輸距離，最少的裝卸次數(shù)，最確實的安全防護，最大的操作便利，最少的心情不暢，最小的改進費用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范，最佳而又靈活的彈性，最美的協(xié)調(diào)布局。68實例例整頓應(yīng)應(yīng)遵循循以下下原則則：小就是是美，，簡單單最好好！簡簡約而而不簡簡單?。『唵我匕ǎ海骸褚惶滋R全全的工工具、、文具具；●文件件存放放在一一個地地點；；●儲存存一份份副本本；●無紙紙化；；●只開開一小小時的的會議議；●一分分鐘電電話；；●今天天的工工作今今天做做。69簡單最最好。。簡單單，意意味著著簡化化操作作和促促進管管理。。通過過廢棄棄不必必要的的物品品和增增加必必要的的物品品可以以避免免重復(fù)復(fù)現(xiàn)象象，以以便提提高工工作效效率。。簡單單的要要素，，就是是盡量量地限限制每每人所所使用用的文文具和和工具具，每人最最多就就是一一套。。70（3）清掃掃定義：：清除工工作場場所的的臟污污，防止污污染的的再次次發(fā)生生。目的：：保持工工作場場所的的干凈凈、明亮。。先徹底底大掃掃除然后日日常化化71一個地地方一一個地地方去去清掃掃，等等于對對每個個地方方作檢檢查。。（以以發(fā)覺覺問題題點的的角度度來考考量））故障原因回轉(zhuǎn)部、空壓、油壓系、電氣控制系、傳感等處臟污或混入異物，產(chǎn)生摩擦、阻礙、通電不良等，導(dǎo)致設(shè)備精度降低或誤動作品質(zhì)不良原因制品內(nèi)混入異物或設(shè)備誤動作，導(dǎo)致品質(zhì)不良設(shè)備劣化的原因因異物、臟污產(chǎn)生松弛、摩擦、斷油，導(dǎo)致設(shè)備劣化速度底下原因因臟污引起松弛、摩擦、顫動增加，導(dǎo)致設(shè)備能力下降或空轉(zhuǎn)。清掃不不充分分帶來來的影影響：：72有效清清掃的的程序序?qū)⑶鍜邟咦鳛闉楣ぷ髯鞯囊灰豁棾坛绦颍ǎI(yè)務(wù)務(wù)）來來做。。工作結(jié)結(jié)束先先掃后后擦，，直至至有光光亮清掃日常清掃掃檢查在清掃過過程中對對設(shè)備、、機械進進行檢查查感知設(shè)備備、機器器發(fā)生的的變化和和異常感知清掃掃維修發(fā)現(xiàn)的細細微損壞壞操作工工要立即即進行復(fù)復(fù)原不能復(fù)原原的掛上上“維修卡片片”，通知維維修人員員維修清掃掃73清掃的步步驟步驟一確確定定清掃對對象－庫庫存、設(shè)設(shè)備、空空間步驟二確確定定清掃負負責人－－分擔圖圖值勤勤表步驟三確確定定清掃方方法－清清掃程序序及時間間(基淮)步驟四準準備備清掃工工具－種種類及數(shù)數(shù)量確定定步驟五實實施施清掃－－注意事事項及檢檢查表74清掃推行行要領(lǐng)第一步：：準備工工作；第二步：：從工作作崗位掃掃除一切切垃圾、、灰塵；；第三步：：查明污污垢發(fā)生生源，根根本上解解決問題題；第四步：：實施區(qū)域責任任制;第五步：：制定相相關(guān)清掃掃基淮；；第六步：：清掃檢檢查。75清掃區(qū)域域劃分、、負責人通道物料存放放區(qū)責責任人：×××工序1工工序序2工工序序3工工序序4工工序5責任人責責任人人責責任任人責責任人責責任人物料存放放區(qū)責責任人：×××通道注：要求求做到每每個員工工都清楚楚自己負負責的區(qū)區(qū)域！76清掃基準準（示例例）對象清掃要點、方法工具清掃標準要求周期清掃時間責任人辦公設(shè)備先用紗布沾專用清潔劑輕輕抹擦，再用干紗布擦凈重點部位表面和容易積塵的地方。如：電腦、打印機、傳真機等濕紗布/干紗布/專用清潔劑主機和重點部位的正面、背面、連接部位、送風口等易積塵的地方無塵垢每周一次，每次20～30分鐘周五下午下班前5：00～5：20左右分工電腦：***；打印機：***空調(diào)：***77檢查表（（示例））序號條款扣分(分/次)A機臺1機臺設(shè)備、防護罩、擋板等清潔不干凈的，有油污的12下班未清理工作臺面下廢料，且未放到指定位置的或廢料未及時清理干凈的13工作崗位物品不按規(guī)定，擺放混亂的14模具放置混亂及模具架臟亂的15工作臺面上擺放與工作無關(guān)物品的16崗位范圍內(nèi)加工產(chǎn)品放置不整齊，超出黃線，高度超過1米的17自檢表及加工圖紙未按規(guī)定放置的18機臺上亂蓋爛布爛紙板的19開料拆刀工具使用后不放回指定位置的110個人使用的裝料車使用完畢后未放回指定位置的1786SK檢查表檢查時間檢查人編號姓名違反條款扣分備注參考一：：檢查結(jié)果果分為三三類：1、觀察項項；2、一般不不符合；；3、嚴重不不符合項項。對于開具具的不符符合項，，受檢崗崗位（單單位）必必須在1個工作內(nèi)內(nèi)完成整整改并提提交整改改糾正措措施。檢檢查小組組成員負負責跟蹤蹤整改落落實情況況，確認認有效執(zhí)執(zhí)行關(guān)閉閉不符合合項。79整改通知知單廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司編號：LS·QEO·RD·01·63整改通知單版本/修改A/0使用部門生產(chǎn)部被檢查部門/車間****車間部門/車間負責人****序號檢查內(nèi)容需整改內(nèi)容扣分要求完成時間復(fù)查情況1整理整頓上混料房樓梯衛(wèi)生很差；混料處：物品不規(guī)范，亂放；混料房區(qū)域：劃分不明確，無劃線；混料區(qū)，材料袋未擺放好；部分混料場地未畫通道標識，部分區(qū)域標識不明確；6.加料斗無定置管理，擺放不整齊；7.廢物到處可見，未統(tǒng)一整理好和擺放好；2225262226月10日前完成整改

檢查人/日期：確認人/日期：參考二：：80關(guān)注點：：廢棄物分類：危險廢棄棄物、一般廢棄棄物、可回收廢廢棄物。1、危險廢廢棄物：：是指按國國家統(tǒng)一一規(guī)定的的方法辨辨識具有有一定毒毒性、腐腐蝕性、、易燃性性、易爆爆性、化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)性，或或?qū)Νh(huán)境境造成污污染的固固態(tài)、半半固態(tài)、、液態(tài)和和氣態(tài)廢廢棄物。。如廢棄棄化學(xué)試試劑稀料料、油漆漆渣、廢廢油、含含油廢物物、廢電電池、廢廢燈管等等。2、一般廢廢棄物：：是指在施施工過程程、日常常生活、、經(jīng)營活活動和其其他活動動中產(chǎn)生生的固態(tài)態(tài)的、半半固態(tài)及及不屬于于危險廢廢棄物而而沒有回回收價值值的廢物物，如日日常生活活垃圾、、生產(chǎn)垃垃圾（焊焊渣、廢廢水等））。3、可回收收廢棄物物：是指在施施工、生生產(chǎn)、生生活過程程中產(chǎn)生生的有再再生利用用價值的的廢物。。如廢包包裝袋、、廢編織織袋、廢廢鐵、廢廢塑料、、廢銅料料、廢紙紙、更換換后的水水、暖、、電器材材料等。。81清掃活動動的重點點徹底實施施前述3S，并將清清掃階段段的問題題層別分分類；針對問題題點實施施對策，，并做成成問題改改善對策策書；由專責單單位改善善的問題題點，現(xiàn)現(xiàn)場人員員一起參參與學(xué)習(xí)習(xí)討論；；制訂各類類標準書書，尤其其是安全全、品質(zhì)質(zhì)方面的的作業(yè)標標準應(yīng)優(yōu)優(yōu)先制訂訂。82（4）清潔定義：將前3S的做法制度化、、規(guī)范化化，并貫徹徹執(zhí)行以以維護成成果。目的：通過制度度來維持持效果，，顯示“異常””的地方。。4.1落實前3S工作，職職責明確確；4.2制訂目視管理理的基準；；4.3形式多樣樣的考核核檢查；；4.4部門負責責人經(jīng)常常帶頭，，注重新新人教育育?！羟鍧嵧菩行幸I(lǐng)：：83在于徹底底改善:問題點發(fā)發(fā)現(xiàn)后，，若不徹徹底加以以解決，，會養(yǎng)成成忽視、、敷衍的的心態(tài).目視管理理工具的的要點:1、即使從遠遠方亦可可一看就就知;2、在希望加加以管理理的東西西上表示示出;3、能使任任何人都都了解并并指出它它的好壞壞;4、大家都都能遵守守，且能能立刻改改正;5、加以利利用后，，工作環(huán)環(huán)境明亮亮且整齊齊.84目視管理理◆對象：目視管理理的適用用范圍很很廣，構(gòu)構(gòu)成工廠廠的全部部要素都都是其管管理對象象。如服服務(wù)、產(chǎn)產(chǎn)品、半半成品、、原材料料、零配配件、各各種工裝裝夾具、、設(shè)備等等。種類信號燈或或者異常常信號燈燈；操操作流程程圖；；紅牌；看板；反面教教材；提提醒板；；區(qū)域線；；警示線線；告示板；；生產(chǎn)管理理板85目視管理理目視管理理三要點點：①無論論是誰都都能判明明是好是是壞；②②能能迅速判判斷，精精度高；；③判斷斷結(jié)果不不會因人人而異。。目視管理理可以分分為3個水準：：初級水準準：有表示示，能明明白現(xiàn)在在的狀態(tài)態(tài);中級水準準：誰都能能判斷良良否;高級水準準：管理方方法（異異常處理理等）都都列明。8687序號管理目的目視管理形式1在制品管理紅、白、黃、綠色線區(qū)立型看板、標簽2進度管理進度表、看板3作業(yè)順序規(guī)范標準作業(yè)組合圖板4部品供應(yīng)情況圖表、看板5效率管理圖表、看板6消除作業(yè)錯誤不良品樣板、優(yōu)等品樣板7品質(zhì)管理控制圖、檢驗部品標記8設(shè)備、工具管理標簽、儀表、完好牌、警示牌、工具影印板9異常狀態(tài)顯示燈示板10安全管理警示牌、燈示、指示牌11新員工教育技能顯示圖、部件組合顯示板12對顧客的宣傳立型看板目視管管理理形式式88案例1、倉庫篇篇手法1一看就知知道所要要的東西西在哪里里。手法2即使是新新人也能能了解的的方法。。手法3目視做好好先進先先出。手法4目視東西西有沒有有放對位位置。手法5目視東西西是否存存放太多多了。手法6目視東西西是否采采購了。。手法7目視大容容器內(nèi)的的容量。。2、模具、、工裝夾夾具篇手法1如何減輕輕工具遺遺失的機機會；手法2用模具履履歷表來來掌握模模具狀況況；3、機械設(shè)設(shè)備篇手法1如何讓大大家更容容易掌握握儀表的的情況；；手法2如何讓大大家更容容易掌握握機器的的動態(tài)；；手法3如何讓機機器日常常保養(yǎng)更更落實；；手法4如何避免免機器加加錯油；；手法5一看就知知道螺絲絲松動了了。4、生產(chǎn)管管理篇手法1如何掌握握生產(chǎn)進進度；手法2如何掌握握機器負負荷狀況況；手法3如何避免免缺料情情況發(fā)生生（預(yù)警警）；手法4如何掌握握生產(chǎn)線線的異常常管理89（5）素養(yǎng)定義：人人依規(guī)規(guī)定行事事，養(yǎng)成成好習(xí)慣。目的：改變?nèi)说牡乃刭|(zhì)，，要從工工作認真真規(guī)范的習(xí)慣。。推行要領(lǐng)領(lǐng)：5.1規(guī)范早會會。5.2管理人員員率先倡倡導(dǎo)示范范。5.3服裝、工工作帽等等識別標準準。5.4公司有關(guān)關(guān)規(guī)則、、規(guī)定—《員工手冊冊》。5.5教育訓(xùn)練練——個人行為為習(xí)慣。。5.6遵守規(guī)章章制度。。5.7““文明員工工”評比比。90在于教育育、訓(xùn)練練（以如何何教育貫貫徹實施施的精神神來考量量）91素養(yǎng)推行行方法（1）利用好好聚會（（早會、、班前班班后會））向全體體員工宣宣傳解說，并要要求員工工身體力力行；（2）《聯(lián)塑時訊訊》宣傳；（3）“文化化縱橫””、宣傳傳專欄等等宣傳；；（4）《聯(lián)塑集團團員工行行為規(guī)范范》（文化手手冊）（5）部門（（車間））評比活活動（例例如：參參與優(yōu)秀秀員工評評比、現(xiàn)場管理理先進集集體評比比）。92素養(yǎng)活動動重點不定期循循環(huán)檢查查，確保保各類作作業(yè)標準準徹底執(zhí)執(zhí)行；整個6SK活動成敗敗的關(guān)鍵鍵點：教教育是否否徹底、、主管是是否關(guān)心心；全員對自自己應(yīng)做做的事，，應(yīng)有能能力自訂訂計劃表表。93（6）安全定義：通過制度和具具體措施施來提升安安全管理理水平，，防止災(zāi)災(zāi)害的發(fā)發(fā)生。序號屬性相關(guān)文件1《程序文件》《環(huán)境/職安管理運行控制程序》2《危險源辨識與風險評價控制程序》3《應(yīng)急準備和響應(yīng)程序》3《管理文件匯編》《安全生產(chǎn)管理制度》4《環(huán)保/安全事故應(yīng)急預(yù)案》5《員工行為安全準則》6部門（車間）文件《環(huán)境/職安目標、指標展開分解表》7《危險源調(diào)查評價表》8《重大危險源清單》9《環(huán)境／職業(yè)健康安全管理方案一覽表》10《作業(yè)指導(dǎo)書》11部門文件《生產(chǎn)部安全生產(chǎn)責任制實施細則》12部門適用性文件《違紀、違規(guī)管理辦法》13公司紅頭文件（或方案）安監(jiān)部“安全生產(chǎn)月”相關(guān)方案94安全推行行流程第一階段段：考慮慮事故發(fā)發(fā)生的原原因第二階段段：研究究和制定定對策第三階段段：實施施對策第四階段段：檢查查結(jié)果95事故發(fā)生生原因死亡重傷輕傷險生事故故不安全行行為Result結(jié)果Behavior行為96安全觀察核對表被觀察的員工：觀察者：日期：項目是/否備注A機臺所有人行道清潔？地面上到處是水或者是油？地面上到處是廢料？B個人行為工作狀態(tài)是否良好？是否使用聽力保護器？是否使用安全保護裝置？人員移動時是否靠近危險源？97安全推行行要領(lǐng)1.電源開關(guān)關(guān)、風扇扇、燈管管損壞及時報修修。2.物品堆放放、懸掛掛、安裝裝、設(shè)置置不存在在危險狀狀況。3.特殊工位位無上崗證嚴禁上崗崗。4.正在維修修或修理理設(shè)備貼貼上標識。5.危險物品品、區(qū)域域、設(shè)備備、儀器器、儀表表特別提示示。98構(gòu)筑安全全車間的的六方面面1、徹底的的推行前前5s管理；2、實實在在在地進進行安全全隱患識識別；3、標識（（警告、、指示、、禁止、、提示））4、定期制制定消除除隱患的的改善計計劃5、建立安安全巡視視制度6、細化班班組管理理99生產(chǎn)安全全三個案案例案例1:2005年12月19日，江蘇蘇省一個個體機械械加工廠廠，車工工鄭某和和鉆工張張某兩人人在一個個僅有9平米的車車間風作作業(yè)，他他們的兩兩臺機床床間隔僅僅有0.6米，當鄭鄭某加工工一件長長度為1.85米的工件件時，因因工件長長度較大大，在高高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)下，該該工件被被甩彎，，打在正正在旁邊邊作業(yè)的的張某頭頭上，造造成頭骨骨碎裂，，當場死死亡。案例2:上海某紡紡織廠一一名女工工，一沒沒有遵守守崗位作作業(yè)要求求，把頭頭巾圍到到領(lǐng)子里里就上崗崗作業(yè)，，當她在在接線時時，紗巾巾的末端端嵌入平平時沒有有注意的的梳毛機機軸承細細縫里紗紗巾被絞絞，該員員工的脖脖子被錳錳地勒在在紡紗機機上，結(jié)結(jié)果活活活地被勒勒死。案例3:2006年3月14日，山東東平度市市某高碳碳石墨廠廠發(fā)生一一起重大大事故，，浮選車車間脫水水工王海海波因在在脫水機機操作臺臺旁邊打打瞌睡，，迷糊中中從進料料口一頭頭栽進正正在高速速旋轉(zhuǎn)的的脫水機機中，結(jié)結(jié)果被甩甩出7.6米，碰到到鐵質(zhì)車車間大門門上，結(jié)結(jié)果搶救救無效而而死亡。。100消防安安全二二個案案例案例1:前段時時間，杭州日日報上上有一一篇文文章，刊登了了一篇篇關(guān)于于臨安安某一一商場場發(fā)生生火災(zāi)災(zāi)，其原因因是一一位員員工下下班后后燒開開水忘忘記將將熱得得快拔拔下。案例2:上海一一公司司，員工下下班時時忘記記將超超聲波波清洗洗槽電電源關(guān)關(guān)閉，而且又又沒有有和其其它員員工交交接，結(jié)果等等水燒燒干后后v將蓋子子熔化化粘到到電源源上引引起火火災(zāi)。101職業(yè)安安全一一案例例案例1:陜西某某一石石子加加工廠廠，作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場粉粉塵很很多，粉塵的的成分分為三三氧化化二鋁鋁，員工長長時間間在這這種情情況下下作業(yè)業(yè)吸入入體內(nèi)內(nèi)，但這種種材料料是不不能被被排出出體外外的，結(jié)果會會得矽矽病。這種病病是沒沒法治治好的的。102三不傷傷害原原理1、不傷傷害自自己;2、不傷傷害他他人;3、不被被別人人（它它物））傷害害。第一案案例是是被他他人傷傷害要因：：作業(yè)業(yè)環(huán)境境小，，在加加工特特殊工工件時時沒有有一定定的安安全防防護措措施及及安全全作業(yè)業(yè)規(guī)程程。第二案案例是是被別別人（（它物物）傷傷害要因：：沒有有按作作業(yè)規(guī)規(guī)程作作業(yè)，，在旋旋轉(zhuǎn)機機械作作業(yè)中中是最最忌諱諱工作作服穿穿著沒沒有按按要求求，比比如：：工作作服要要三緊緊-袖口緊緊、下下擺緊緊、褲褲腳緊緊。不不要戴戴手套套、圍圍巾。。女工工的發(fā)發(fā)辮子子要盤盤在工工作帽帽內(nèi)等等。第三案案例是是被自自己傷傷害要因：：平時時工作作紀律律松懈懈，管管理不不到位位，安安全意意識淡淡化。。103四懂四四會四懂：：懂得得本部部門、、本崗崗位火火災(zāi)的的危險險性;懂得滅滅火的的基本本方法法;懂得火火災(zāi)預(yù)預(yù)防的的措施施;懂得火火災(zāi)發(fā)發(fā)生時時的逃逃生方方法(自來水水\濕毛巾\各種繩繩索等等).四會：：會報報警(119);會使用用滅火火器械械;會撲滅滅初起起火災(zāi)災(zāi);會組織織人員員安全全疏散散逃生生自救救.104（7）健康康健康——健康的的體魄魄、充充沛的的精力力和良良好的的精神神狀態(tài)態(tài)能豐富富個人人的生生活和和人生生。由由此去去勞作作就能能做出出良好好的產(chǎn)產(chǎn)品，，為社社會作作出重重要貢貢獻。。身體健健康。。精神健健康。。105相關(guān)文文件序號屬性文件名稱1《程序文件》《環(huán)境/職安管理運行控制程序》2《環(huán)境因素識別與評價程序》3《管理文件匯編》《員工職業(yè)健康保護管理辦法》4部門文件《環(huán)境/職安目標、指標展開分解表》5《環(huán)境因素調(diào)查評價表》6《重要環(huán)境因素清單》7《環(huán)境／職業(yè)健康安全管理方案一覽表》8《××車間勞保用品發(fā)放標準》106(7)健康推推行要要領(lǐng)①身體體健康康注意個個人飲食衛(wèi)生，，防止止病從從口入入；每天做適適當?shù)捏w育活動動，如跑步步、打球球等避免免受傷；；愛好廣泛泛，積極極參與各各類文體活動動，有安排排盡量參參加。②精神健健康每天保持持8小時的睡眠時間；每天保持持愉快的心心情投入工作作；與同事建建立良好好的人際關(guān)系系，工作生生活更加加充實。。107整理：要與不要要，一留留一棄；；整頓：科學(xué)布局局，取用用快捷；；清掃：清除垃圾圾，美化化環(huán)境；；清潔：潔凈環(huán)境境，貫徹徹到底；；紀律：形成制度，養(yǎng)養(yǎng)成習(xí)慣；安全：遵守規(guī)范，防患未然；健康：身體健康，精精神飽滿。整理整頓清掃清潔安全紀律健康總結(jié)1086SK評分標準（現(xiàn)場用）項目序號評分要點評分標準1分2分3分4分5分整理1通道狀況有很多東西或臟亂雖能運行，但要避開后車才能運行擺放的物品超出通道超出通道，但有警示牌很暢通又整潔2工作場所的設(shè)備、材料1個月以上未用物品雜亂放著角落放置不必要的東西放半個月后要用的東西且亂一周內(nèi)要用且整理好3日內(nèi)要用，且整理好3料架、貨架狀況未規(guī)范好，造成空間浪費物品擺放很凌亂物品擺放稍亂，未分類存放存放整齊但未用標示規(guī)劃適當，架物標示一致4作業(yè)臺上、下及抽屜不使用的物品雜亂半個月才用一次的也有整齊有不用的文具、物品擺放當日使用，但雜亂桌上及屜內(nèi)均最低浪廢且整齊5原料、半成品、成品存放塞滿東西，人不易行走或阻塞走火通道東西雜亂擺放有定位規(guī)定但未嚴格執(zhí)行或物品未有標示有定位，也在管理狀態(tài)但搬運不方便任何人均易了解，搬運簡單6公布欄、看板文件有破損且多灰塵或書寫雜亂有過兩周以上的文件張貼(書寫)不很整齊，但整潔從左到右張貼整齊，看板清潔干凈看板有作美術(shù)設(shè)計，漂亮新穎整頓7設(shè)備、機器、儀器、工具破損不堪，不能使用，雜亂放置不能使用的集中在一起能使用但臟亂缺乏保養(yǎng)能使用有保養(yǎng)有定位放置但不整齊擺放整齊、干凈，最佳狀態(tài)工具采用目視管理8標識、通道與工作場所劃線管理亂貼標識；通道與工作場所未加以區(qū)別按規(guī)定貼所需標識；有區(qū)別但無標識或劃線標識規(guī)范，有破損或污跡；有劃線，感覺有區(qū)別填定項目未按規(guī)定執(zhí)行；劃線清楚，能按要求操作按標識管制規(guī)定運作；通道與作業(yè)區(qū)劃分清晰，感覺很舒服9原物料、在制品、半成品、成品合格品與不合格品混放合格品與不合格品分開存放，標示不清楚標示清楚，但未分類分類擺放，且有區(qū)域標示充分做到定位，定品有條有理10文件、檔案零亂放置使用時沒法找雖亂放置但可以找著共同文件被定位，集中保管分類保管，但無次序有目錄有次序且整齊，任何人能很快的找到清掃/清潔11通道、作業(yè)場所、辦公臺有煙蒂、紙屑等其他雜物，灰塵到處都是，大量水或油漬雖無臟物，但地面不平整，臺面雜亂有水漬、灰塵不干凈通道、臺面有定時清掃，作業(yè)場所零星材料存放隨時清潔、干凈12設(shè)備\工具\消防器材有生銹、灰塵很厚雖無生銹，但有油垢，有段時間沒有清掃有輕微灰塵保持干凈使用中防止不干凈措施，并隨時清理13窗、墻壁、天花板布滿蜘蛛網(wǎng)、污垢、衛(wèi)生工具亂放偶有蜘蛛網(wǎng)、污垢、衛(wèi)生工具固定擺放無蜘蛛網(wǎng)，偶有灰塵及污垢還算干凈，感覺良好干凈亮麗，很是舒服14地面有大量油或水油漬或水漬顯得不干凈不是很平，有些沾污經(jīng)常清理，沒有臟物地面干凈，感覺舒服素養(yǎng)15日常6sk活動沒有活動6sk檢查時不服從有清掃工作，但不能積極配合6sk檢查開會有對6sk宣導(dǎo)平時皆能做到，且積極配合6sk檢查工作活動熱烈，大家均有感受16服裝穿著、時間觀念沒按規(guī)定穿著；大部分人缺乏時間觀念，上班遲到、早退、離崗按規(guī)定穿著但衣物很臟；稍有時間觀念，但會盡力去做衣物少些臟污，紐扣或帶未弄好；不愿時間約束，但會盡力去做衣物干凈，發(fā)現(xiàn)工作證未戴，約定時間會全力去完成衣物干凈，識別證齊全，約定時間會提早去做好17行為規(guī)范舉止粗暴、或在工場內(nèi)吃食物或腳踩或坐在物料上衣衫不整，不守衛(wèi)生或隨地吐痰，丟棄廢品雜物自己的事可做好，但缺乏公德心或插隊打卡公司規(guī)則均能遵守主動精神，團隊精神安全/健康18勞保用品勞保用品未發(fā)放存在個別員工沒有使用有佩戴勞保用品，但要經(jīng)常督促都能按要求佩戴勞保用品隨時關(guān)注員工健康19操作行為無上崗證現(xiàn)象嚴重；危險操作行為個別無上崗證，存在安全隱患有開會或有進行操作規(guī)程學(xué)習(xí)，或有對員工安全隱患進行分析能按要求操作，有采取預(yù)防措施能完善操作規(guī)程，能提供完善的預(yù)防方案20安全標識無任何標識，沒有完善危險源識別有部分存在，但是不按要求標識有開會強調(diào)危險源，有作安全提示危險處均有標識，并按要求實施預(yù)防措施生產(chǎn)過程中隨時注意安全109如何實施6SK？管理層的角色色：培訓(xùn)支持——讓所有員工知知道什么是6SK，理解6SK的重要性；資源支持——提供技術(shù)等資資源上支持，，并成立6SK指導(dǎo)小組；參與支持——積極參加6SK活動，認可員員工的努力。。員工的角色：：學(xué)習(xí)6SK知識和開展方方式；積極參與6SK的實施并提供供建議；形成習(xí)慣。110NO.推動步驟執(zhí)行事項一計劃培訓(xùn)、文宣活動（海報、6SK專版宣傳欄制作）；建立6SK檢查標準。二組織部門（車間）推動委員會的成立或指定專人負責；（注：建議生產(chǎn)部成立推進小組，車間設(shè)立專人負責現(xiàn)場管理）部門主管全身心投入；執(zhí)行監(jiān)督檢查、改善工作；四整理作戰(zhàn)責任區(qū)域劃分，完善定置圖；指定“要”與“不要”基準；找出不要的東西（選適當日期，實施“紅牌作戰(zhàn)”，全部門或車間大清理，區(qū)分要與不要的東西）；廢棄物登記、分類、整理。五整頓作戰(zhàn)定位（按定置圖進行物品定位）標示畫線建立全面目視管理注：選適當日期，全部門（車間）執(zhí)行定位、畫線、標示，建立地、物之標準。6SK推行步驟1116SK推行步驟NO.推動步驟執(zhí)行事項六清掃清潔建立清掃標準；實施清掃工作；進行檢查，并拍照對比。七照片公布和改善跟進及時公告（現(xiàn)場管理專欄中公布檢查情況）；表示事實、日期、