s現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)技巧

5S現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)技巧講師：侯魁斌講師簡介

侯魁斌先生，獲復(fù)旦MBA學(xué)位。曾在汽車行業(yè)大型跨國公司歷任生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理等職，對運(yùn)營管理和生產(chǎn)管理有堅(jiān)實(shí)的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)，并接觸了國外先進(jìn)的管理方法和實(shí)踐，例如精益生產(chǎn)，6SIGMA等等。之后，加入咨詢培訓(xùn)行業(yè),作為國家注冊審核員,曾為20多家企業(yè)提供ISO9000QS9000VDA6.1TS16949質(zhì)量體系咨詢。也為一些企業(yè)提供了精益生產(chǎn)、6SIGMA咨詢。在應(yīng)用先進(jìn)的管理工具為企業(yè)解決實(shí)際問題方面有成功經(jīng)驗(yàn)。同時(shí),由于豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和良好的授課技巧,一些培訓(xùn)課程如成本控制、5S、APQP、MSA、SPC、FMEA、6SIGMA等廣受好評。

侯先生自專業(yè)從事咨詢培訓(xùn)以來，參與了儀征雙環(huán)活塞環(huán)有限公司、李寧體育用品有限公司、林哥嬰兒用品有限公司等精益生產(chǎn)、6SIGMA和供應(yīng)商管理等咨詢項(xiàng)目,并在其負(fù)責(zé)的相應(yīng)模塊中成功完成任務(wù),得到客戶的認(rèn)可。他相繼為一汽大眾汽車有限公司、長春一汽集團(tuán)化油器公司、長春西門子威迪歐有限公司、臺灣燦坤集團(tuán)、臺灣廣達(dá)集團(tuán)達(dá)豐電腦有限公司、長城潤滑油有限公司、光生鋁業(yè)有限公司、特瑞粘膠配件有限公司等數(shù)十家公司主持培訓(xùn)，甚獲好評。

侯先生所擅長的課程為：

生產(chǎn)計(jì)劃管理

現(xiàn)場管理

成本控制(COPQ)工廠主管管理培訓(xùn)供應(yīng)鏈管理

5S實(shí)務(wù)技巧

6Sigma系列課程

Lean精益生產(chǎn)系列課程

質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC)

QCC及提案改善

領(lǐng)導(dǎo)問題解決的方法(Problemsolving)

侯先生擁有七年汽車零部件制造業(yè)的生產(chǎn)管理、物料管理、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、工作改善的經(jīng)驗(yàn)，采用互動(dòng)性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、管理評估，游戲競賽等方法，使學(xué)員在其引導(dǎo)下，皆能激發(fā)腦力、深入思考、真正做到學(xué)以致用、即學(xué)即用。課程內(nèi)容一、5S的歷史淵源及在新時(shí)代的特殊意義二、5S的定義三、5S的推行方法四、5S在工廠管理方面的實(shí)務(wù)技巧五、5S推行過程的優(yōu)化5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

5S的起源和發(fā)展IE：INDUSTRIALENGINEERING5S的基礎(chǔ):工業(yè)工程是世界上公認(rèn)的能杜絕各種浪費(fèi)，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來的一門邊緣學(xué)科。永遠(yuǎn)有更好的辦法工業(yè)工程的主要內(nèi)容1.時(shí)間研究2.動(dòng)作分析3.程序分析精益生產(chǎn)實(shí)施案例案例自動(dòng)設(shè)備檢測插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2包裝1臂間距極少數(shù)自動(dòng)設(shè)備2H工位輪換（多技能）多數(shù)手工作業(yè)面向生產(chǎn)線自主質(zhì)量改進(jìn)中間在庫0，一位停整線停松下電器大坂收音機(jī)工廠組裝線自動(dòng)插件

定位不同。國內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問題，與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時(shí)可以放在一邊?；蛘弋?dāng)有上級領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作時(shí)臨時(shí)來一次全面的大掃除，做給別人看。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為5S是現(xiàn)場管理之基石,5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅(jiān)持5S管理作為重要的經(jīng)營原則。

方法不同。國內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫的活動(dòng)（運(yùn)動(dòng)），似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個(gè)人，提升人的品質(zhì)。實(shí)際上根本就不能指望天天在一個(gè)沒有行為約束、在工作細(xì)節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場環(huán)境中工作的人，能具有認(rèn)真對待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號、運(yùn)動(dòng)，對提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，把5S看做現(xiàn)場管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。5S明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識等等，簡單有效，且融入到日常工作中。5S既是一種管理文化，同時(shí)也是現(xiàn)場科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個(gè)“對”、“錯(cuò)”一目了然的環(huán)境中工作，使得每個(gè)人必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。

中日企業(yè)現(xiàn)場管理之差距可用天壤之別來形容。推行5S的目的海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會(huì)這樣做；而一個(gè)中國人開始會(huì)擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長日久就成為落后的頑癥”。上世紀(jì)40、50年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，在歐美也只能擺在地?cái)偵腺u。但他們發(fā)明了5S管理方法，徹底改變了日本人，養(yǎng)成了“認(rèn)真對待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。中國企業(yè)如果想與國外企業(yè)競爭，應(yīng)該像海爾一樣大力推行5S管理，提升人的品質(zhì)。5S的根本目目的是提高人人的素質(zhì)一、5S的歷歷史淵源及在在新時(shí)代的特特殊意義（一）日本企企業(yè)的騰飛的的支柱5S、TPM、QCC等全員參與的小集團(tuán)活動(dòng)全面質(zhì)量管理精益生產(chǎn)5S運(yùn)動(dòng)（土壤）IETQMJITISOTPM企業(yè)一、5S的歷歷史淵源及在在新時(shí)代的特特殊意義（二）傳統(tǒng)觀觀念對5S的的認(rèn)識5S是一種全全員參與的活活動(dòng)，可產(chǎn)生生強(qiáng)大的推動(dòng)動(dòng)力量5S是推行任任何重大管理理活動(dòng)的基石石5S是工廠管管理水平的標(biāo)標(biāo)志5S工作是一一項(xiàng)基礎(chǔ)的管管理工作一、5S的歷歷史淵源及在在新時(shí)代的特特殊意義（三）5S的的新時(shí)代意義義5S是為了使使用于最佳狀狀態(tài)所做的準(zhǔn)準(zhǔn)備5S本身即是是一種有效的的管理工具5S的推行已已形成了豐富富的成功經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)5S在自動(dòng)化化程度日趨提提高的生產(chǎn)環(huán)環(huán)境中更加重重要5S的目的在在于提升人的的行為品質(zhì)一、5S的歷歷史淵源及在在新時(shí)代的特特殊意義（四）生產(chǎn)損損耗人工損耗：尋尋找、搬運(yùn)等等時(shí)間損耗設(shè)備損耗：操操作、停機(jī)、、速度、不合合格材料損耗：端端材損失、加加工損失、不不合格損失一、5S的歷史史淵源及及在新時(shí)時(shí)代的特特殊意義義（五）5S不好好是生產(chǎn)產(chǎn)損耗的的直接原原因?qū)ふ遥河杏胁恍枰奈锲菲肺锲贩胖弥锰幬炊ǘm規(guī)定了了放置處處，未執(zhí)執(zhí)行搬運(yùn)：沒沒有合理理的規(guī)劃劃物流方方式?jīng)]有標(biāo)識多余的檢查查處理：對對生產(chǎn)的成成品進(jìn)行臟臟物油污的的處理，因因?yàn)樵O(shè)備的的油污漏油油現(xiàn)象的忽忽視沒有工作熱熱情：雜亂亂的工作現(xiàn)現(xiàn)場油污的設(shè)備備灰暗的照明明三流企業(yè)每個(gè)人都隨隨處亂扔垃垃圾而沒有有人揀起來來。二流企業(yè)由專人將別別人亂扔的的垃圾揀起起來。一流企業(yè)每個(gè)人都自自覺維護(hù)環(huán)環(huán)境的清潔潔，沒人亂亂扔垃圾。。一、5S的的歷史淵源源及在新時(shí)時(shí)代的特殊殊意義（六）5S的目的———?jiǎng)?chuàng)造高高效率的工工作環(huán)境高效率的工工作環(huán)境就就是物品擺放方方法規(guī)定處放置置規(guī)定的物物品數(shù)量應(yīng)限于于最低限度度要保持隨時(shí)時(shí)能夠使用用的狀態(tài)車間整體的的標(biāo)志場所：表示示用途物品：什么么物品工作內(nèi)容的的表示現(xiàn)在進(jìn)行的的工作內(nèi)容容何時(shí)完成下道工序是是什么注意事項(xiàng)一、5S的的歷史淵源源及在新時(shí)時(shí)代的特殊殊意義員工的工作作方法標(biāo)準(zhǔn)的行動(dòng)動(dòng)簡潔的操作作動(dòng)作設(shè)備的表示示現(xiàn)在的工作作狀態(tài)要加油處工作現(xiàn)場的的氣氛開朗活躍高效5S管理看看起來容易易，真正實(shí)實(shí)行起來卻卻十分困難難，只要是是能徹底實(shí)實(shí)施5S管管理的工廠廠，不管導(dǎo)導(dǎo)入任何一一種的管理理模式，都都能實(shí)施得得十分順利利，因?yàn)?S活動(dòng)需需要全體員員工遵守整整理、整頓頓、清掃的的規(guī)定，而而且每一個(gè)個(gè)人都能「「自主管理理」，才能能成功。知易行難二、5S的的含義整理SeiriOrder或Arrangement整頓頓SeitonTidiness或或Putinorder清掃掃SeisoCleaning清潔潔SeikitsuCleanliness素養(yǎng)養(yǎng)ShitsukeDiscipline或或breeding整理理二二、、5S的的含含義義整理理定義義將要要與與不不要要的的東東西西區(qū)區(qū)分分開開將不不要要的的東東西西進(jìn)進(jìn)行行層層別別管管理理對象象：：所所有有5S的的針針對對的的物物品品及及臟臟污污推行行要要點(diǎn)點(diǎn)：：層別別管管理理發(fā)生生源源對對策策二、、5S的的含含義義整頓頓定義義將要要的的物物品品處處于于管管理理狀狀態(tài)態(tài)有正正確確的的位位置置及及標(biāo)標(biāo)識識容易易取取放放必要要時(shí)時(shí)可可立立即即使使用用對象象：：要要的的物物品品推行行要要點(diǎn)點(diǎn)：：機(jī)能能性性的的放放置置方方法法及及Layout尋找找的的排排除除二、5S的含含義清掃定義將垃圾圾、污污垢、、異物物等清清除，，打掃掃干凈凈清掃即即點(diǎn)檢檢推行要要點(diǎn)清掃點(diǎn)點(diǎn)檢及及潔凈凈化排除微微缺陷陷二、5S的的含義義清潔定義做好整整理整整頓清清掃維持正正常管管理狀狀態(tài)推行要要點(diǎn)目視管管理、、顏色色管理理5S的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化二、5S的的含義義素養(yǎng)定義遵守規(guī)規(guī)定的的事項(xiàng)項(xiàng)習(xí)慣化化推行要要點(diǎn)建立有有規(guī)律律的作作業(yè)場場所改變習(xí)習(xí)慣整理是是整頓頓的基基礎(chǔ)，，整頓頓又是是整理理的鞏鞏固，，清掃掃是顯顯現(xiàn)整整理、、整頓頓的效效果，，而通通過清清潔和和修養(yǎng)養(yǎng)，則則使企企業(yè)形形成一一個(gè)所所謂整整體的的改善善氣氛氛?！裰挥姓頉]有整頓，物品真難找得到;●只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟;●只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠;●3S之效果怎保證，清潔出來獻(xiàn)一招;●標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。5S之之間的的關(guān)系系三、5S的的推行行方法法（一））整理理的實(shí)實(shí)務(wù)方方法整理的的技術(shù)術(shù)決定目目的和和方法法整理為為丟棄棄的技技術(shù)大掃除不用物品廢棄異常破損對策層別管理發(fā)生源對策整理可可以避避免的的問題題工廠變變得愈愈加擁擁擠箱子、、料料架、、雜物物等堆堆積成成山，，阻礙礙員工工交流流浪費(fèi)時(shí)時(shí)間尋尋找零零件和和工具具過多的的現(xiàn)場場物品品隱藏藏了其其他生生產(chǎn)問問題不需要要的零零件和和設(shè)備備使得得正常常生產(chǎn)產(chǎn)發(fā)生生困難難對于客客戶的的響應(yīng)應(yīng)慢……三、5S的的推行行方法法整理的的竅門門不使用用的東東西,將來來也幾幾乎不不用，，當(dāng)作作不用用品廢廢棄雖不使使用，，但可可能派派上用用場而而保管管———當(dāng)作作保險(xiǎn)險(xiǎn)品保保管幾乎不不使用用的東東西，，放置置在遠(yuǎn)遠(yuǎn)處偶爾會(huì)會(huì)用的的東西西，放放置在在作業(yè)業(yè)場所所內(nèi)時(shí)常用用的東東西，，放置置在作作業(yè)范范圍內(nèi)內(nèi)或身身上三、5S的的推行行方法法整理的的竅門門必要程度（使用頻度）保管方法（層別）少量1年用不到一次的東西6個(gè)月—1年大概用一次的東西丟棄放置遠(yuǎn)處普通2個(gè)月—6個(gè)月內(nèi)使用一次的東西1個(gè)月內(nèi)會(huì)使用一次以上的東西作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)集中擺放多每周使用一次的東西每日使用一次的東西每小時(shí)會(huì)使用的東西作業(yè)區(qū)域內(nèi)貼帶身邊如何區(qū)區(qū)別““要和和不要要”區(qū)別““需要要”和和“不不需要要”的的原則則:是否有有用是否經(jīng)經(jīng)常使使用數(shù)量是是否過過多處置方方式:就近放放在工工作區(qū)區(qū)域丟棄放在倉倉庫多余部部分或或是丟丟棄或或是放放在倉倉庫哪些是是“不不需要要”的的物品品有缺陷陷的或或是過過量的的零件件庫存存過時(shí)的的或損損壞的的工裝裝、模模具、、檢測測設(shè)備備、電電器等等破舊的的清潔潔用具具過時(shí)的的張貼貼物、、標(biāo)志志、通通知或或備忘忘錄……

例：假設(shè)你看到一位工人，正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道地面上。你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？”他答：“因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全?！蹦銌枺骸盀槭裁磿?huì)滑，不安全？”他答：“因?yàn)槟莾河杏蜐n?！蹦銌枺骸盀槭裁磿?huì)有油漬？”他答：“因?yàn)闄C(jī)器在滴油?！蹦銌枺骸盀槭裁磿?huì)滴油？”他答：“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的?！蹦銌枺骸盀槭裁磿?huì)泄漏？”他答：“因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了?！比藗儍A向于看到一個(gè)問題(在此例就是在地面上的油漬)，就立下結(jié)論，而把鐵屑灑在上面，以為就此解決了每一件事情。金屬油封來取代橡膠油封5問例出現(xiàn)不不需要要的物物品是是異常常,應(yīng)應(yīng)追根根究底底易聚集集“不不需要要”物物品的的地方方未明確確任何何用途途的房房間或或區(qū)域域靠近出出入口口的角角落桌子和和架子子的下下面桌子和和柜子子的抽抽屜里里在未使使用的的管理理和生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃板板上在未進(jìn)進(jìn)行整整理的的工具具盒內(nèi)內(nèi)……三、5S的的推行行方法法將不要要物品品掃除除的方方法對象范范圍（（工作作現(xiàn)場場、區(qū)區(qū)域））和目目標(biāo)值值設(shè)定定實(shí)施前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備不要物物品選選擇的的教育育量化的的判定定管理者者的巡巡查和和診斷斷和指指導(dǎo)整理的的含義義騰出空空間防止誤誤用目的清理““不要要”的的東西西，可可使員員工不不必每每天反反復(fù)整整理理、、整整頓頓、、清清掃掃不不必必要要的的東東西西而而形形成成做無無聊聊、、無無價(jià)價(jià)值值的的時(shí)時(shí)間間、、成成本本、、人人力力成成本本…..等等浪浪費(fèi)費(fèi)。。特別別說說明明將必必需需物物品品與與非非必必需需品品區(qū)區(qū)分分開開，，在在崗崗位位上上只放放置置必必需需物物品品分類識別狀態(tài)在現(xiàn)現(xiàn)場場選選定定某某一一區(qū)區(qū)域域，，作作為為整整理理的的場場所所。。被被指指定定為為5S小小組組的的成成員員到到現(xiàn)現(xiàn)場場去去，，將將紅紅單單掛掛在在他他們們所所認(rèn)認(rèn)為為不不需需要要的的物物品品上上。。紅紅單單的的張張數(shù)數(shù)、、序序數(shù)數(shù)越越多多、、越越大大則則越越好好。。當(dāng)當(dāng)無無法法清清楚楚判判定定某某一一特特定定物物品品是是需需要要或或不不需需要要時(shí)時(shí)，，仍仍將將紅紅單單掛掛上上。。在在作作戰(zhàn)戰(zhàn)結(jié)結(jié)束束時(shí)時(shí)，，此此區(qū)區(qū)域域或或許許掛掛滿滿了了數(shù)數(shù)百百張張的的紅紅單單，，好好像像是是秋秋天天的的楓楓樹樹叢叢林林一一般般。。有時(shí)現(xiàn)場場的員工工也許會(huì)會(huì)發(fā)覺，，掛有紅紅單的物物品，事事實(shí)上仍仍是需要要的。員員工必須須提供所所需此物物的原因因，否則則，任何何掛上紅紅單之物物，均需需移出現(xiàn)現(xiàn)場。沒沒有任何何理由需需留置于于現(xiàn)場的的物品、、未來沒沒有明顯顯需用的的物品，，以及沒沒有實(shí)質(zhì)質(zhì)價(jià)值的的物品，，都需予予以丟棄棄。在未未來的30天天用不著著，但可可能在未未來的一一段時(shí)日日內(nèi)用得得上的物物品，則則放置於於適當(dāng)?shù)牡牡攸c(diǎn)(諸如，，輔料要要放在倉倉庫內(nèi))。超出出現(xiàn)場所所需的在在制品數(shù)數(shù)量，應(yīng)應(yīng)當(dāng)送到到倉庫去去，或者者送回負(fù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)這些多多余在制制品的前前工程去去。整理———“紅單單運(yùn)動(dòng)””紅單作戰(zhàn)戰(zhàn)——樣樣板三、5S的推行行方法（二）整整頓的實(shí)實(shí)務(wù)方法法整頓的技技術(shù)整頓就是是針對效效率、品品質(zhì)、安安全等機(jī)機(jī)能來思思考物品品的歸位位方法。。決定放置置場所決定放置方法法遵守保管的規(guī)規(guī)定三、5S的推推行方法決定放置場撤除不要品決定分類法統(tǒng)一名稱確定合適的物物品放置地點(diǎn)點(diǎn)使用頻次同時(shí)使用的工工具自動(dòng)歸位的工工具放置地點(diǎn)的大大小合并“同類項(xiàng)項(xiàng)”根據(jù)“功能””或“產(chǎn)品””確定合適的物物品放置地點(diǎn)點(diǎn)減小不必要?jiǎng)觿?dòng)作產(chǎn)生的浪浪費(fèi)-使材料料和工具便于于拿?。菏共牧虾凸ぞ呔呶挥诓僮魅巳藛T的前方并并靠近按使用順序擺擺放材料和工工具使操作人員位位于合適的工工作高度減少推車搬運(yùn)運(yùn)三、5S的推推行方法決定放置方法法機(jī)能性放置方方法：考慮品品質(zhì)、效率、、安全不浪費(fèi)費(fèi)的放置方法法品名名稱和放放置場所的標(biāo)標(biāo)示容易取出收藏藏的改善放置方法減小不必要?jiǎng)觿?dòng)作產(chǎn)生的浪浪費(fèi)-保持舒舒適的姿勢,舒適的動(dòng)作作：雙手同時(shí)開始始和結(jié)束動(dòng)作作運(yùn)用自然重力力而非肌肉避免“Z”型型運(yùn)動(dòng)和突然然改變方向移動(dòng)的節(jié)奏應(yīng)應(yīng)該是平穩(wěn)的的如適用,用腳腳來控制開關(guān)關(guān)標(biāo)識識的的方方法法標(biāo)識識板板：：標(biāo)標(biāo)明明是是什什么么物物品品，，在在哪哪里里，，有有多多少少。。方位位指指示示：：標(biāo)標(biāo)明明物物品品在在哪哪里里物品品指指示示：：標(biāo)標(biāo)明明在在這這個(gè)個(gè)地地方方有有哪哪些些物物品品數(shù)量量指指示示：：標(biāo)標(biāo)明明此此地地有有多多少少物物品品標(biāo)識識的的方方法法標(biāo)識識板板用用來來顯顯示示：：工作作區(qū)區(qū)域域的的名名稱稱庫存存位位置置設(shè)備備存存放放位位置置標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化程程序序機(jī)器器擺擺放放圖圖………標(biāo)識識的的方方法法標(biāo)識識線線用用來來顯顯示示：：區(qū)域域劃劃分分，，如如發(fā)發(fā)運(yùn)運(yùn)、、原原材材料料、、生生產(chǎn)產(chǎn)、、機(jī)機(jī)修修、、不不合合格格品品區(qū)區(qū)域域等等人行行走走道道開門門的的范范圍圍，，并并顯顯示示門門朝朝哪哪個(gè)個(gè)方方向向開開危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)區(qū)域域………●使用者李四●使用場所一車間清楚標(biāo)明使用者及使用場所。以便緊急需要時(shí)，能及時(shí)找到。形跡管理錘子的“形跡”花瓶的“形跡”◎形跡定位管理自己制作三、、5S的的推推行行方方法法遵守守保保管管的的規(guī)規(guī)則則日常常管管理理，，防防止止庫庫存存缺缺貨貨調(diào)度度法法的的改改善善取出出、、收收納納的的訓(xùn)訓(xùn)練練和和改改善善的的效效果果工作場所一目了然；消除尋找物品的時(shí)間；井井有條的工作秩序。目的整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時(shí)間上的浪費(fèi)。執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。特別說明整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準(zhǔn)備的時(shí)間，隨時(shí)保持立即可取的狀態(tài)。整頓頓的的含含義義進(jìn)行工藝研究對人、物結(jié)合的狀態(tài)分析

開展對信息流的分析

定置管理設(shè)計(jì)

定置實(shí)施

定置檢查與考核定置置管管理理是是對對生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場中中的的人人、、物物、、場場所所三三者者之之間間的的關(guān)關(guān)系系進(jìn)進(jìn)行行科科學(xué)學(xué)地地分分析析研研究究，，使使之之達(dá)達(dá)到到最最佳佳結(jié)結(jié)合合狀狀態(tài)態(tài)的的一一門門科科學(xué)學(xué)管管理理方方法法，，整頓頓的的發(fā)發(fā)展展————定定置置管管理理學(xué)學(xué)科科要點(diǎn)三定原則：定位置、定數(shù)量、定區(qū)域設(shè)置管理看板畫線標(biāo)識經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正合理、充分地利用空間和場地。目的定置置管管理理“三定”原則定位置：規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組（個(gè)人）工作場地位置。定數(shù)量：對各區(qū)域堆放物品、設(shè)備、工具的數(shù)量加以限制。定區(qū)域：對產(chǎn)品堆放區(qū)可具體劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。定置置管管理理決定放置場所整理放置場所場所標(biāo)示品名、數(shù)量、時(shí)間標(biāo)示整頓習(xí)慣化決定放置場所“三定”原則實(shí)施例整理放置場所場所標(biāo)示品名、數(shù)量、時(shí)間標(biāo)示整頓習(xí)慣化馬上整頓最大存放量品種層數(shù)類別位次定置管理—人、物結(jié)合狀態(tài)分析 人與物的結(jié)合有兩種形式，即直接結(jié)合和間接結(jié)合。

直接結(jié)合是指需要的東西能文即拿到手，不存在由于尋找物品而發(fā)生時(shí)間的耗費(fèi)。如加工的原材料、半成品就在自己崗位周圍，工檢量具、貯存容器就在自己的工作臺上或工作地周圍，隨手即得。 間接結(jié)合是指人與物呈分離狀態(tài)，為使其結(jié)合則需要信息媒介的指引。信息媒介的準(zhǔn)確可靠程度影響著人和物結(jié)合的效果。 將人與物的結(jié)合歸納為ABC三種基本狀態(tài)：

A狀態(tài)表現(xiàn)為人與物處于能夠立即結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。例如，操作者使用的各種工具，由于擺放地點(diǎn)合理而且固定，當(dāng)操作者需要時(shí)能立即拿到或做到得心應(yīng)手。

定置管理—人、物結(jié)合狀態(tài)分析B狀態(tài)表現(xiàn)為人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。例1，一個(gè)操作者想加工一個(gè)零件，需要使用某種工具，但由于現(xiàn)場雜亂或忘記了這一工具放在何處，結(jié)果因?qū)ふ叶速M(fèi)了時(shí)間；例2，由于半成品堆放不合理，散放在地上，加工時(shí)每次都需彎腰，一個(gè)個(gè)地揀起來，既影響了工時(shí)，又提高了勞動(dòng)強(qiáng)度。

定置管理—人、物結(jié)合狀態(tài)分析C狀態(tài)是指人與物沒有聯(lián)系的狀態(tài)。這種物品與生產(chǎn)無關(guān)，不需要人去同該物結(jié)合。例1，生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的已報(bào)廢的設(shè)備、工具、模具，生產(chǎn)中產(chǎn)生的垃圾、廢品、切屑等。這些物品放在現(xiàn)場，必將占用作業(yè)面積，而且影響操作者的工作效率和安全。定置管理—人、物結(jié)合狀態(tài)分析定置管理通過相應(yīng)的設(shè)計(jì)、改進(jìn)和控制，消除C狀態(tài)，改進(jìn)B狀態(tài)，使之都成為A狀態(tài)，并長期保持下去。

定置管理—信息流分析

人與物的結(jié)合，需要有四個(gè)信息媒介物，缺一不可。

位置臺帳表明“該物在何處”，通過查看位置臺帳，可以了解所需物品的存放場所。

平面布置圖表明“該處在哪里”。在平面布置圖上可以看到物品存放場所的具體位置。

場所標(biāo)志表明“”這兒就是該處。它是指物品存放場所的標(biāo)志，通常用名稱、圖示、編號等表示。

現(xiàn)貨標(biāo)示表明“此物即該物”。三、5S的推行行方法（三）清清掃：將將自己使使用的東東西，通通過自己己的手，，維持其其最好的的狀態(tài)劃分責(zé)任任區(qū)域與與工作分分擔(dān)—個(gè)個(gè)人分擔(dān)擔(dān)與共同同責(zé)任輪值制度度地圖劃分分實(shí)施區(qū)域域別、設(shè)設(shè)備別之之清掃維持的規(guī)規(guī)定您能獲得得高質(zhì)量量的服務(wù)務(wù)嗎？清掃可以以避免的的問題骯臟的工工作環(huán)境境導(dǎo)致員員工士氣氣低落在黑暗、、雜亂的的工廠里里，缺陷陷很難被被發(fā)現(xiàn)地板上的的油漬和和水容易易引起滑滑倒，造造成人員員傷害機(jī)器未受受到經(jīng)常常的檢查查維護(hù)，，導(dǎo)致經(jīng)經(jīng)常發(fā)生生故障……保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)達(dá)到零故障、零損耗目的除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)等，以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的。特別說明將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。清掃的含含義三、5S的推行行方法（四）清清潔：就就是5S的維持持管理，，以目視視管理將將異常凸凸顯化，，將5S標(biāo)準(zhǔn)化化。目視管理理的重點(diǎn)點(diǎn)從遠(yuǎn)處就就能看清清楚要管理的的事物上上，要有有標(biāo)示正常、異異常必須須一目了了然誰都能使使用，且且使用方方便誰都能遵遵守，也也可以檢檢討使用道具具使作業(yè)業(yè)現(xiàn)場明明朗、清清爽三、5S的推行行方法目視管理理的方法法管理標(biāo)簽簽：油類類、計(jì)量量器具管理界限限的表示示：儀表表范圍、、定位記記號視覺化的的技巧：：透明化化66安全庫存用完后通知張三66無水準(zhǔn)有幾個(gè)球不明確，要數(shù)！

初級水準(zhǔn)整齊排列，便于確認(rèn)管理中級水準(zhǔn)通過簡單標(biāo)識使數(shù)目一目了然高級水準(zhǔn)通過標(biāo)識和提示，使數(shù)目和數(shù)目不足時(shí)該怎么做一目了然三、5S的推行行方法顏色管理理是使困難難的事情情變簡單單的藝術(shù)術(shù)顏色管理理的原理理由于色彩彩具備良良好媒介介的三個(gè)個(gè)特性，，即情感感共同性性，簡潔潔而有意意義，客客觀性，，所以用用色彩作作為訊息息媒介與與管理工工具，應(yīng)應(yīng)用色彩彩的優(yōu)良良媒介性性來傳達(dá)達(dá)管理信信息，使使適當(dāng)?shù)牡娜?，在在適當(dāng)?shù)牡臅r(shí)候，，作適當(dāng)當(dāng)?shù)姆磻?yīng)應(yīng)。三、5S的推行行方法顏色管理理的手法法顏色優(yōu)劣劣法：運(yùn)運(yùn)用綠、、藍(lán)、黃黃、紅四四種顏色色，以綠綠優(yōu)于藍(lán)藍(lán)，藍(lán)優(yōu)優(yōu)于黃，，黃優(yōu)于于紅為基基準(zhǔn)，區(qū)區(qū)別狀況況的好壞壞程度。。顏色層別別法：利利用色彩彩的多樣樣性與區(qū)區(qū)別性，，作為分分類與辨辨別的基基準(zhǔn)。溫度計(jì)壓力表顏色管理理實(shí)例成為慣例和制度；是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)；企業(yè)文化開始形成。目的為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之“清掃”，而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。特別說明將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化清潔的含含義讓員工遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才鑄造團(tuán)隊(duì)精神目的公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識；此外還要強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個(gè)良好風(fēng)氣的工作場所的意義。絕大多數(shù)員工對以上要求會(huì)付諸行動(dòng)的話，個(gè)別員工和新人就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。修養(yǎng)強(qiáng)調(diào)的是持續(xù)保持良好的習(xí)慣。特別說明對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。素養(yǎng)的含含義具備了成功的素養(yǎng)成為他人的榜樣努力遵守規(guī)章制度理解規(guī)章制度學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度“人造環(huán)境環(huán)境育人”，員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德素養(yǎng)的公司人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。沒有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變的更美好。通過對地域、人類的貢獻(xiàn)，公司藉此為基礎(chǔ)能更好地發(fā)展壯大下去。素養(yǎng)形成的基本過程總結(jié)5Sis...5S:系統(tǒng)化(素養(yǎng))2S:整頓3S:清掃4S:標(biāo)準(zhǔn)化1S:整理更高質(zhì)量更低成本提高安全性降低廢品率提高產(chǎn)品多樣性提高交付可靠性工具箱被鎖上，拿不到所需要的物品；一知道有客人來，急忙打掃；進(jìn)入工廠，鞋子會(huì)粘上鐵屑。開始奮斗某某復(fù)印機(jī)公司能拿到工具箱的鑰匙，但物品常常找不到；通道和作業(yè)區(qū)已經(jīng)區(qū)分；相似的物品被集中擺放，沒有明確的區(qū)分。繼續(xù)努力某某電子公司開始出現(xiàn)整潔的工作崗位；所有物品的放置場所都已規(guī)定；開始具有直角、平行意識。小有成績某某電腦公司某某機(jī)械廠過道和現(xiàn)場無亂擺放現(xiàn)象，非常整潔；員工積極提出改進(jìn)方法，其他崗位的員工也都效仿；工具等整齊地放回原位。合格公司上下都散發(fā)著努力改進(jìn)的氣氛；一進(jìn)入工廠，能感覺到大家都在親自動(dòng)手進(jìn)行各種改善。優(yōu)秀其他優(yōu)秀企業(yè)水平本公司水平具體項(xiàng)目5S水平四、5S在工廠廠管理方方面的實(shí)實(shí)務(wù)技巧巧（一）半半成品或或在制品品的5S量的規(guī)劃劃取出、放放入、搬搬運(yùn)品質(zhì)保護(hù)護(hù)明示不良良品四、5S在工廠廠管理方方面的實(shí)實(shí)務(wù)技巧巧量的規(guī)劃劃設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)量、決決定相應(yīng)應(yīng)的人員員指定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)半成品品量的放放置場所所，規(guī)定定對號入入座一定的人人員和指指定的座座位上做做好能使使任何人人都了解解的標(biāo)示示指定座位位以外的的半成品品視為異異常四、5S在工廠廠管理方方面的實(shí)實(shí)務(wù)技巧巧取放搬運(yùn)運(yùn)放置棧板板容器時(shí)時(shí)，須平平行、直直角立體利用用先進(jìn)先出出滾輪式輸輸送帶四、5S在工廠廠管理方方面的實(shí)實(shí)務(wù)技巧巧品質(zhì)保護(hù)護(hù)防止碰傷傷的間隔隔、緩沖沖材料防止灰塵塵的蓋子子去除直接接放置地地面上的的做法四、5S在工廠廠管理方方面的實(shí)實(shí)務(wù)技巧巧不良品的的明示明確規(guī)定定不良品品的放置置場所用紅色醒醒目標(biāo)示示不良品品放置場場所養(yǎng)成在判判別為不不良品的的時(shí)候即即放入不不良品區(qū)區(qū)的習(xí)慣慣不良品可可作為教教材，將將放置場場所設(shè)在在通路旁旁四、5S在工廠廠管理方方面的實(shí)實(shí)務(wù)技巧巧在制品置置場的標(biāo)標(biāo)示置場名稱稱：待加加工品置置場最大收容容數(shù)：50枚最小收容容數(shù)：10枚搬運(yùn)頻率率：1次次/2小小時(shí)管理人員員：王小小毛張張阿花花倉庫布置置區(qū)域圖圖倉庫區(qū)域域?qū)φ毡肀韰^(qū)域品名A1彈簧A2螺帽A3螺絲A4塑料墊片A5橡膠密封圈B1B2B3D1…C1C2C3C4B1B2B3B4A1A2A3A4D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10E1E2E3E4E5門門倉庫標(biāo)標(biāo)示示總看看板板四、5S在工廠廠管理方方面的實(shí)實(shí)務(wù)技巧巧（二）工工具的5S不使用工工具減少工具具數(shù)量放置于立立即可拿拿取的位位置依使用順順序放置置一拿到后后，就可可進(jìn)行工工作的姿姿勢一放手，，就可輕輕易歸定定位工具的5S可視化管管理:什什么,哪哪里,多多少準(zhǔn)備好恢恢復(fù)如何整理，頻繁使用的工夾具類，在從事標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)或更換作業(yè)時(shí)，其在提高效率上所占分量是極重要的。

其要點(diǎn)：應(yīng)要重視并遵守；使用前能“立即取得”使用后能“立即還回”原定位置的原則操作工具的5S推行1能否盡量減少操作工具的種類和數(shù)量避免因調(diào)整或裝卸而另用工具利用轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲帽，以避免換用工具將螺絲通用化，以便使用同一工具工具、量具之保管重復(fù)使用用或搬動(dòng)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)發(fā)生損傷傷問題的的，下面面舉切削削工具的的整理方方法為例例，以資資參考。。切削工具具整頓的的推行1保保存方法法和保存存數(shù)量的的調(diào)整頻繁使用用的，宜宜由每人人保存，，不常使使用的，，則盡量量減少數(shù)數(shù)量，以以共有化化為宜。。先決決定定必必須須用用的的最最少少數(shù)數(shù)量量，，然然后后將將多多余余的的收收起起來來充充為為集集中中管管理理。。特殊殊者者給給予予標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化，，以以減減少少數(shù)數(shù)量量。。個(gè)人人保管管的的東東西西經(jīng)常常用用的的東東西西不常常用用的的東東西西2如如何何防防備備東東西西相相碰碰的的方方法法抽屜屜以以前前后后方方向向直直放放為為宜宜切削削工工具具整整頓頓的的推推行行3防防銹銹方方法法抽屜屜或或容容器器底底層層，，另另鋪鋪浸浸潤潤油油類類的的布布。。鋪布布刀具和測量用具類這樣就省空間、免碰撞、而且不怕放錯(cuò)位。四、、5S在在工工廠廠管管理理方方面面的的實(shí)實(shí)務(wù)務(wù)技技巧巧（三三））管管線線的的5S配線線束管管集集中中顏色色標(biāo)標(biāo)示示編號號配管管高架架垂垂吊吊配配管管杜絕絕地地面面及及地地下下配配管管四、、5S在在工工廠廠管管理理方方面面的的實(shí)實(shí)務(wù)務(wù)技技巧巧（四四））油油品品的的5S盤點(diǎn)點(diǎn)油油的的種種類類品牌牌的的整整理理統(tǒng)統(tǒng)合合顏色色的的分分派派給油油器器具具的的色色別別表表示示給油油孔孔的的色色別別表表示示叫我怎么拿得動(dòng)呢？30#機(jī)油裝個(gè)龍頭就可以了！四、、5S在在工工廠廠管管理理方方面面的的實(shí)實(shí)務(wù)務(wù)技技巧巧（五五））文文件件的的5S文件件的的分分類類、、標(biāo)標(biāo)示示文件件的的貯貯存存文件件的的定定期期檢檢查查、、清清除除文件件的的報(bào)報(bào)廢廢資料柜整理管理責(zé)任者架子表示標(biāo)簽區(qū)域標(biāo)示柜子內(nèi)表示標(biāo)簽桌面整理待處理已處理五、、5S推推行行過過程程的的優(yōu)優(yōu)化化（一一））5S推推行行過過程程1、、計(jì)計(jì)劃劃：：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的建建立立范圍圍的的確確定定日程程計(jì)計(jì)劃劃2、組織：：推動(dòng)委員會(huì)會(huì)建立組織職責(zé)明明確四、5S在在工廠管理理方面的實(shí)實(shí)務(wù)技巧3、宣導(dǎo)教育培訓(xùn)前期資料照照片收集4、方案方案確定檢討修訂5、執(zhí)行宣導(dǎo)執(zhí)行監(jiān)督指導(dǎo)6、考核考核評分獎(jiǎng)懲實(shí)施四、5S在在工廠管理理方面的實(shí)實(shí)務(wù)技巧（二）5S推行過程程優(yōu)化高層領(lǐng)導(dǎo)的的支持全員參與持續(xù)不斷改改善注重5S的的效果注重5S活活動(dòng)中員工工的成長5S企業(yè)實(shí)實(shí)例為加強(qiáng)內(nèi)部部管理，規(guī)規(guī)范現(xiàn)場、、現(xiàn)物，創(chuàng)創(chuàng)造一目了了然的工作作環(huán)境，培培養(yǎng)職工良良好的工作作習(xí)慣，樹樹立良好的的公司形象象，創(chuàng)建規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的服務(wù)窗窗口，全面面提高服務(wù)務(wù)質(zhì)量和工工作效率，，規(guī)范服務(wù)務(wù)行為，提提高職工品品質(zhì)，降低低服務(wù)成本本，提高經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益和和社會(huì)效益益，公司全全面推行5S管理。。一、方針及及目標(biāo)推推行方方針：規(guī)范范現(xiàn)場、現(xiàn)現(xiàn)物，全面面提升職工工的品質(zhì)。。推推行目標(biāo)：：來人參觀觀或上級檢檢查，不需需要作任何何準(zhǔn)備。二二、、統(tǒng)一標(biāo)志志所所有職工在在正常工作作時(shí)間或值值班時(shí)間內(nèi)內(nèi)，一旦進(jìn)進(jìn)入公司所所屬廠區(qū)，，都要佩戴戴由公司統(tǒng)統(tǒng)一制制作的的工作標(biāo)志志牌，并合合理穿戴工工作服、鞋鞋，保持著著裝整齊。。要求如下下：1、工作作標(biāo)志牌統(tǒng)統(tǒng)一佩戴在在左胸上方方。2、工作作標(biāo)志牌要要長期保持持干凈。3、、工作服要要按統(tǒng)一規(guī)規(guī)定方式穿穿戴，如上上衣統(tǒng)一罩罩在長褲外外。4、工作作服、鞋等等，必須最最少每星期期洗凈或擦擦凈一次，，平時(shí)隨臟臟隨洗。每每周星期一一上班時(shí)，，必須穿上上干凈的工工作服、鞋鞋等。三三、文文明禮貌語語言和稱呼呼公公司全體職職工，在工工作場所內(nèi)內(nèi)，都要使使用公司統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定的的文明禮貌貌語言和稱稱呼。1、公公司統(tǒng)一規(guī)規(guī)定的文明明禮貌語言言如下：您您好好、歡迎光光臨、請喝喝水、請坐坐、請簽字字、請結(jié)帳帳、慢走、、謝謝、歡歡迎下次惠惠顧。2、公公司統(tǒng)一規(guī)規(guī)定的內(nèi)部部文明禮貌貌稱呼如下下：班班長、經(jīng)經(jīng)理、助理理。其其它稱呼呼：師傅。。5S企業(yè)實(shí)實(shí)例四、班長、、調(diào)度員管管理職責(zé)1、配合公公司政策，，全力支持持與推行5S管理，，按時(shí)按質(zhì)質(zhì)按量執(zhí)行行上級的指指示，并認(rèn)認(rèn)真履行崗崗位職責(zé)、、遵守各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度度、積極參參加各種會(huì)會(huì)議學(xué)習(xí)培培訓(xùn)活動(dòng)；；2、參與公公司并負(fù)責(zé)責(zé)所屬5S管理宣傳傳導(dǎo)入改進(jìn)進(jìn)，及時(shí)反反饋各種相相關(guān)情況；；3、規(guī)劃5S管理區(qū)區(qū)域的整理理、定位工工作并負(fù)責(zé)責(zé)做好整理理、定位、、劃線標(biāo)示示作業(yè)；4、、上班前點(diǎn)點(diǎn)名與服裝裝儀容檢查查，下班前前安全巡查查；5、對部部屬分配5S管理職職責(zé)，如安安排輪流打打掃衛(wèi)生，，并認(rèn)真履履行相關(guān)的的職工5S管理職責(zé)責(zé)；6、監(jiān)督督指導(dǎo)部屬屬履行5S管理職責(zé)責(zé)、對所管管理的區(qū)域域執(zhí)行定期期的維護(hù)保保養(yǎng)和清掃掃點(diǎn)檢等；；7、熟讀本本守則并培培訓(xùn)部屬，，幫助部屬屬克服5S障礙與困困難，負(fù)責(zé)責(zé)對新職工工進(jìn)行5S管理培訓(xùn)訓(xùn)和技術(shù)傳傳幫帶；8、、負(fù)責(zé)對部部屬進(jìn)行5S管理考考評打分；；9、參與本本守則制定定及考評評評分的改善善、改進(jìn)；；10、嚴(yán)格格執(zhí)行本守守則中所有有其它相關(guān)關(guān)規(guī)定，并并按要求辦辦事。5S企業(yè)實(shí)實(shí)例五、職工管管理職責(zé)1、、自己的工工作環(huán)境，，保管的工工具、設(shè)備備，所負(fù)責(zé)責(zé)的責(zé)任區(qū)區(qū)等必須不不斷整理、、整頓，所所有物品都都要按照規(guī)規(guī)定的要求求，整齊放放置在規(guī)定定的位置；；2、不必要要的物品要要立即處理理，不可使使其占用作作業(yè)空間；；3、通路必必須始終保保持清潔和和暢通；4、、臨時(shí)拆卸卸下來的零零配件及其其它物品，，必須按5S管理要要求，整齊齊放置在規(guī)規(guī)定的位置置；5、滅滅火器、配配電盤、開開關(guān)箱、電電動(dòng)機(jī)等周周圍要時(shí)刻刻保持清潔潔；6、所有有物品、設(shè)設(shè)備的放置置要做到正正確、安全全，較大較較重的要堆堆在下層；；7、紙屑、、材料屑、、廢棄物等等要集中丟丟進(jìn)垃圾桶桶內(nèi)；8、按按要求定期期清掃管理理責(zé)任區(qū)，，保持清潔潔；9、按時(shí)時(shí)按質(zhì)按量量執(zhí)行上級級的指示，，并認(rèn)真履履行崗位職職責(zé)、遵守守各項(xiàng)規(guī)章章制度、積積極參加各各種會(huì)議學(xué)學(xué)習(xí)培訓(xùn)活活動(dòng)；10、、嚴(yán)格執(zhí)行行本守則中中所有其它它相關(guān)規(guī)定定，并按要要求辦事。。六六、管理區(qū)區(qū)域、職責(zé)責(zé)及要求5S企業(yè)實(shí)例例六、管理區(qū)域域、職責(zé)及要要求（（一）、以班班為單位，確確定管理區(qū)域域并明確職責(zé)責(zé)和具體要求求。1、區(qū)域：各各班由公司統(tǒng)統(tǒng)一劃分的管管理區(qū)域。2、、職責(zé)：管理理區(qū)域內(nèi)設(shè)備備設(shè)施維護(hù)、、保養(yǎng)和環(huán)境境衛(wèi)生。3、要求求：每天上午午和下午上班班之前要清掃掃衛(wèi)生責(zé)任區(qū)區(qū)地面，每天天下午下班前前要清掃衛(wèi)生生責(zé)任區(qū)地面面及擦拭各種種設(shè)備、設(shè)施施、工具、管管道、線路、、窗臺，每周周五要清掃墻墻面、擦凈窗窗戶，并隨時(shí)時(shí)清掃煙蒂、、紙屑及其它它臟物。平時(shí)時(shí)要時(shí)刻保持持地面、墻面面、窗臺、窗窗戶及各種設(shè)設(shè)備、設(shè)施、、管道、線路路等無積水、、無油污、無無灰塵、無垃垃圾、干凈整整潔。下班時(shí)時(shí)，要關(guān)鎖好好門窗、工具具推車，切斷斷電源。（（二）、、倉庫保管員員、采購員1、區(qū)區(qū)域：倉庫。。

2、、職責(zé)：零配配件、原材料料維護(hù)、保養(yǎng)養(yǎng)，環(huán)境衛(wèi)生生。3、要求：同同上。（（三）、輪輪流值班人員員

1、、區(qū)域：客戶戶休息室。2、職職責(zé)：設(shè)施維維護(hù)、保養(yǎng)，，環(huán)境衛(wèi)生。。

3、、要求：每天天下午上班前前、每晚睡覺覺前要清掃地地面，每晚睡睡覺前要擦拭拭所有設(shè)施及及窗臺，每周周日要將窗戶戶擦洗一次。。要保持地面面、設(shè)施、墻墻面、窗臺、、窗戶等干凈凈整潔。5S企業(yè)實(shí)例例七、必要物品品與不必要物物品的區(qū)分及及必要物品的的擺放（（一）、維維修車間和設(shè)設(shè)備庫1、必要物物品如下：舉舉升機(jī)機(jī)、定位儀、、電焊機(jī)、氣氣焊機(jī)及氧氣氣瓶、剪板機(jī)機(jī)、工具推車車、維修工具具、工具箱、、臺鉆、臺鉗鉗、砂輪機(jī)、、滅火器箱、、滅火器、千千斤頂、抽廢廢機(jī)油機(jī)、氣氣泵、壓軸承承設(shè)備、充電電機(jī)、尾氣測測試儀、服裝裝箱、鞋架、、毛巾架、各各種工作平臺臺、清潔衛(wèi)生生用具等。2、以以上必要物品品除舉升機(jī)、、定位儀外，，原則上全部部劃線定位擺擺放并明確標(biāo)標(biāo)示。所有在在作業(yè)時(shí)需要要移動(dòng)的設(shè)備備設(shè)施工具如如工具推車、、工具箱、電電焊機(jī)、氣焊焊機(jī)、千斤頂頂?shù)仍谧鳂I(yè)完完成后，必須須馬上按擺放放要求放回原原位置。（（二）、、客戶休息室室

1、、必要物品如如下：空空調(diào)、電視視機(jī)、電視柜柜、飲水機(jī)、、辦公桌椅、、方柜、電話話、長條木沙沙發(fā)、單人木木沙發(fā)、木茶茶幾、文件柜柜、滅火器、、黑板、清潔潔衛(wèi)生用具等等。2、以上必要要物品全部定定位放置（不不必劃線）。。一般情況下下保持位置不不變，不能移移動(dòng)。（（三）、倉倉庫和廢舊庫庫

1、、必要物品如如下：a、專用工工具、貴重設(shè)設(shè)備、儀器儀儀表及所有新新購置的零配配件及其它用用品用具如清清潔衛(wèi)生用具具等；b、所有拆拆卸下來的有有不同程度損損壞的但能夠夠修好或有其其它使用價(jià)值值的零配件（（放置場所為為廢舊倉庫））；2、擺放原則則如下：a、能夠夠上架的物品品要全部上架架，先分大類類如常用油品品、發(fā)動(dòng)機(jī)、、底盤，將不不同類別配件件分開擺放；；

b、、同類配件按按不同生產(chǎn)廠廠家分開擺放放；c、同一廠家家的同類配件件按不同規(guī)格格型號分開擺擺放。3、損壞的的零配件處理理原則a、能夠修修好的零配件件，要及時(shí)修修理好，作為為內(nèi)部車輛維維修的備用零零配件。備用用零配件要求求分類后統(tǒng)一一放置在規(guī)定定的區(qū)域內(nèi)并并明確標(biāo)示。。

b、、不能修好但但有其它使用用價(jià)值的的零零配件，要求求分類后統(tǒng)一一放置在規(guī)定定的區(qū)域內(nèi)并并明確標(biāo)示。。

c、、無法修好而而且沒有其它它任何使用價(jià)價(jià)值的零配件件，要按時(shí)定定期作廢品回回收處理。5S企業(yè)實(shí)例例八、不必要物物品的清理上上述場場所內(nèi)除規(guī)定定的必要物品品之外，均為為不必要物品品。如增加必必要的設(shè)備設(shè)設(shè)施或其它需需要使用的必必要物品時(shí)，，應(yīng)當(dāng)及時(shí)將將其納入必要要物品管理的的范圍并確定定放置位置、、明確標(biāo)示。。

凡是不必必要物品，必必須及時(shí)清理理出現(xiàn)場，以以保持現(xiàn)場高高效整潔有序序。有回收價(jià)價(jià)值的廢棄物物可作廢舊變變賣，沒有回回收利用價(jià)值值的廢棄物品品則作垃圾丟丟棄。九、工卡量具具及其它必備備物品的管理理

（一一）、工卡量量具的配備及及保管保養(yǎng)1、工工卡量具的配配備、購置和和發(fā)放由生產(chǎn)產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)。2、發(fā)放實(shí)行行以壞換新，，丟失、故意意損壞要照價(jià)價(jià)賠償或自行行購置補(bǔ)充。。

3、、常用工卡量量具，由倉庫庫保管員造冊冊登記備案。。倉庫保管員員要健全領(lǐng)用用及借用手續(xù)續(xù)，作好定期期保養(yǎng)并及時(shí)時(shí)修復(fù)。4、精密密及貴重工卡卡量具，要按按規(guī)定使用和和保管。（（二）、、專用工具的的管理1、專用工工具由倉庫保保管員負(fù)責(zé)保保管、借出、、收回。2、借用用專用工具，，必須妥善保保管、及時(shí)歸歸還，不能損損壞、更不能能丟失，并不不得作專用功功能之外的違違規(guī)使用，以以免造成不必必要的損壞。。

3、、使用后，要要擦洗干凈。。對于盒裝的的專用工具，，盒內(nèi)不得夾夾帶油渣等雜雜物。對于一一些專用設(shè)備備（如免拆清清洗機(jī)、尾氣氣測試儀），，使用完畢后后，電線、管管路要按規(guī)定定整理好并擦擦拭干凈。5S企業(yè)實(shí)例例（三）、維修修工具的管理理

1、、所有維修工工具，原則上上按2人共用用一套的原則則進(jìn)行配置。。每套工具都都放置在一個(gè)個(gè)工具推車內(nèi)內(nèi)，并由各班班班長指定保保管責(zé)任人、、明確職責(zé)。。保管責(zé)任人人要監(jiān)督并督督促所在小組組成員用完工工具后馬上放放回到工具推推車內(nèi)并整齊齊擺放、鎖好好。2、工具要嚴(yán)嚴(yán)格分類擺放放。不同類別別的工具之間間，要?jiǎng)澗€分分開（或其它它分隔方式））。同一類別別的工具原則則上要按大小小長短順序擺擺放整齊。3、作作業(yè)前，要根根據(jù)檢修的難難易程度決定定是否使用工工具推車。簡簡單檢修或遠(yuǎn)遠(yuǎn)程檢修可使使用工具箱作作業(yè)，難度大大、檢修比較較復(fù)雜的作業(yè)業(yè)必須使用工工具推車。4、、作業(yè)時(shí)，需需要使用的工工具、拆卸下下來的鏍絲鏍鏍母墊圈及其其它較小的零零部件等，要要清洗干凈，，要分門別類類整齊有序放放置在工具推推車上面規(guī)定定區(qū)域內(nèi)，不不得隨手放在在地上或車上上。工具推車車必須與通道道平行或成直直角擺放，而而且要從便于于操作的角度度出發(fā)確定擺擺放位置。在在車底作業(yè)時(shí)時(shí)，工具推車車必須放置在在車輛下方，，以防止發(fā)生生意外事故。。

5、、下班之前，，應(yīng)當(dāng)對工具具推車及工具具進(jìn)行整理并并擦拭干凈，，以保持清潔潔整齊。6、如果果使用工具箱箱作業(yè)，應(yīng)當(dāng)當(dāng)事先確認(rèn)需需要使用的工工具并準(zhǔn)備齊齊全、放置整整齊，拆卸下下來的鏍絲鏍鏍母墊圈及其其它較小的零零部件等，也也要整齊擺放放在工具箱內(nèi)內(nèi)或零件箱內(nèi)內(nèi)。放置方法法原則上同工工具推車。（（四））、其它必備備物品的管理理

1、、掃把、拖把把、簸箕等清清潔工具，以以及護(hù)車布、、座套、腳墊墊、方向盤把把套等護(hù)車用用品，其配備備、購置和發(fā)發(fā)放由生產(chǎn)副副經(jīng)理審批。。

2、、發(fā)放實(shí)行以以壞換新，丟丟失、故意損損壞要照價(jià)賠賠償或自行購購置補(bǔ)充。護(hù)護(hù)車用品、抹抹布等要整齊齊折好擺放在在工具推車內(nèi)內(nèi)，每個(gè)星期期要清洗一次次，平時(shí)要隨隨臟隨洗。3、倉倉庫保管員應(yīng)應(yīng)保持適當(dāng)庫庫存，及時(shí)下下達(dá)采購計(jì)劃劃，確保供應(yīng)應(yīng)，并健全領(lǐng)領(lǐng)用手續(xù)。5S企業(yè)實(shí)例例十、作業(yè)現(xiàn)場場規(guī)范1、作業(yè)業(yè)人員必須正正確使用勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用品。。

2、、作業(yè)平臺、、支墊、支架架等必須牢固固，承受物品品不得超重。。

3、、拆卸下來的的總成和大件件要清洗干凈凈，原則上放放置在大托盤盤中，不準(zhǔn)直直接放在地面面上。放置時(shí)時(shí)間較長的要要予以遮蓋，，防止落上灰灰塵。4、拆卸油油箱及存油存存水部位時(shí)，，要用油盆水水盆接漏，防防止油、水落落在地面上或或地溝內(nèi)。5、起起重吊裝作業(yè)業(yè)，必須有專專人監(jiān)護(hù)，以以防止事故發(fā)發(fā)生。6、車外作作業(yè)時(shí)，必須須正確使用護(hù)護(hù)車布，而且且不得進(jìn)入車車內(nèi)。7、車內(nèi)作作業(yè)時(shí)，要正正確使用座套套、腳墊、方方向盤把套。。

8、、嚴(yán)禁在廠區(qū)區(qū)內(nèi)吸煙、隨隨地吐痰、食食用帶皮殼的的食物。十一、作業(yè)流流程規(guī)范對對于維維修作業(yè)流程程，公司實(shí)行行看板管理。。具體要求如如下：1、全體職職工必須按流流程進(jìn)行操作作，不得違反反。2、全體職工工必須對整個(gè)個(gè)流程的具體體操作方法非非常熟練。5S企業(yè)實(shí)例例十二、質(zhì)量控控制（（一）、質(zhì)量量管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)在在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下，副經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理理工作，兼任任總質(zhì)檢員。。各班設(shè)質(zhì)檢檢員1名，由由班長兼任。。

（二二）、質(zhì)量要要求1、修理完畢畢的車輛，必必須符合修理理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（（GB3798-83））規(guī)定的要求求。2、大修車輛輛必須達(dá)到行行駛里程。自自出廠六千公公里或三個(gè)月月時(shí)間內(nèi)保證證車輛技術(shù)狀狀況。（（三）、質(zhì)質(zhì)檢工作程序序

1、、新出庫或上上工序?yàn)樵牟牧?、零部件件及總成，作作業(yè)人員必須須進(jìn)行檢測，，合格則進(jìn)行行下工序，不不合格則報(bào)質(zhì)質(zhì)檢員復(fù)核，，并簽字退回回倉庫或上工工序。2、零配件件經(jīng)加工、修修理、裝配、、調(diào)整，完工工后交質(zhì)檢員員進(jìn)行檢驗(yàn)，，檢驗(yàn)合格后后轉(zhuǎn)至下工序序，不合格必必須返工。3、車車輛維修完工工后，先由主主修人員自行行檢查。自檢檢后由輔修人人員互檢，再再將車輛鑰匙匙交班長，由由質(zhì)檢員（即即班長）進(jìn)行行檢驗(yàn)，如符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，則填寫檢檢驗(yàn)單并簽字字，之后安排排試車。試車車完畢確認(rèn)沒沒有問題，將將車輛鑰匙交交給調(diào)度員之之后方可放行行。如有必要要，須交總質(zhì)質(zhì)檢員再次進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。4、出出現(xiàn)質(zhì)量返修修事故，調(diào)度度員及負(fù)責(zé)維維修作業(yè)人員員所在班班長長，必須將返返修車輛相關(guān)關(guān)情況及時(shí)報(bào)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)。（（四）、維維修質(zhì)量控制制及相關(guān)事宜宜

1、、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)檢查車輛故故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)當(dāng)先檢查風(fēng)扇扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)、、水箱是否有有水。2、車輛修修理完畢試車車時(shí)應(yīng)當(dāng)先檢檢查手剎、剎剎車是否靈敏敏。3、零配件、、汽車總成解解體及組裝要要按順序進(jìn)行行。解體時(shí)，，原則上按先先外后內(nèi)、從從左至右的順順序進(jìn)行。組組裝時(shí)，則按按解體時(shí)相反反順序進(jìn)行。。在組裝時(shí)不不能有任何東東西漏裝，發(fā)發(fā)現(xiàn)原來有漏漏裝的在維修修作業(yè)時(shí)必須須補(bǔ)裝好，確確保完整、無無遺漏。上螺螺絲時(shí)必須使使用匹配的扳扳手等工具，，力度必須適適度，既不能能使勁過大，，也不能使勁勁過小。4、常見見故障判斷及及檢查順序規(guī)規(guī)范。a、凡前來來檢修的車輛輛，必須先由由正副班長確確認(rèn)檢修難易易程度，合理理安排維修人人員進(jìn)行檢修修。原則上難難度大的檢修修任務(wù)，安排排技術(shù)較好的的維修人員進(jìn)進(jìn)行檢修，難難度小的由其其它維修人員員進(jìn)行檢修。。

b、、檢修前，必必須先由正副副班長（或班班長指定的技技術(shù)好的職工工）先進(jìn)行故故障判斷，確確認(rèn)是否需要要更換零配件件以及需要更更換哪些零配配件。在作出出決定之后方方可實(shí)施。5、更更換零配件時(shí)時(shí)，不匹配的的零配件不允允許安裝。6、愛愛護(hù)各種儀表表、設(shè)備。每每次收工后，，要將儀器儀儀表擦拭干凈凈，并保持車車間衛(wèi)生清潔潔。每周星期期五下班前要要進(jìn)行一次保保養(yǎng)、檢修、、校正。舉升升機(jī)每天下班班之前要例行行檢查并擦拭拭干凈。7、當(dāng)當(dāng)天上午的維維修任務(wù)不得得拖延到下午午，當(dāng)天下午午的維修任務(wù)務(wù)不得拖延到到第二天。中中午、晚上和和星期六、星星期天該加班班完成的維修修任務(wù)，正副副班長必須安安排加班。5S企業(yè)業(yè)實(shí)例（五）、、配件質(zhì)質(zhì)量控制制及相關(guān)關(guān)事宜1、采購購員必須須嚴(yán)格遵遵守以下下規(guī)定，，確保配配件質(zhì)量量、數(shù)量量、規(guī)格格型號符符合規(guī)定定要求及及實(shí)際需需要。a、嚴(yán)格格把住進(jìn)進(jìn)貨渠道道關(guān)，確確保配件件品質(zhì)。。要求做做到無假假冒產(chǎn)品品、次品品入庫。。b、在在確保質(zhì)質(zhì)量的情情況下，，通過對對供應(yīng)商商的價(jià)格格比較，，選擇質(zhì)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉廉的供應(yīng)應(yīng)商。c、對內(nèi)內(nèi)部車輛輛所需的的配件尤尤其是貴貴重的配配件，必必須經(jīng)公公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)批準(zhǔn)或或倉庫保保管員下下達(dá)采購購計(jì)劃，，方可購購買。d、熟悉悉各種配配件的價(jià)價(jià)格，密密切與倉倉庫配合合。新購購進(jìn)的配配件，必必須先清清點(diǎn)入庫庫，之后后方可裝裝配使用用。e、新購購進(jìn)的配配件，票票據(jù)必須須與實(shí)物物一致。。規(guī)格型型號不符符合要求求或與票票據(jù)不一一致，必必須及時(shí)時(shí)退貨。。2、相相關(guān)事宜宜維維修人人員到倉倉庫領(lǐng)取取非常用用原材料料、零配配件等，，必須將將車型、、規(guī)格型型號、名名稱、數(shù)數(shù)量報(bào)倉倉庫保管管員。為為確保采采購準(zhǔn)確確無誤，，倉庫保保管員制制作采購購計(jì)劃單單時(shí)，必必須注明明車型、、規(guī)格型型號、名名稱、數(shù)數(shù)量等，，同時(shí)必必須一式式二份，，一份交交采購員員，一份份保留備備查。臨臨時(shí)增加加的采購購項(xiàng)目，，倉庫保保管員和和采購員員必須將將增加的的采購項(xiàng)項(xiàng)目列入入各自所所持的采采購計(jì)劃劃單。采采購員按按計(jì)劃單單采購回回來并入入庫以后后，維修修人員才才能領(lǐng)用用。5S企業(yè)業(yè)實(shí)例十三、安安全操作作規(guī)程（（一）、、汽車電電器操作作規(guī)程1、裝卸卸汽車電電器零部部件時(shí)，，需要斷斷開電源源的必須須將汽車車電源斷斷開，不不能斷開開電源的的則不能能斷開電電源。2、需要要啟動(dòng)發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)檢檢查電器器時(shí)，應(yīng)應(yīng)確保車車底無人人并拉緊緊手剎、、放入空空檔。3、測試試蓄電池池時(shí)要用用放電叉叉或萬用用表測試試，不可可用手鉗鉗或其它它金屬試試驗(yàn)。4、嚴(yán)格格執(zhí)行技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，確保保質(zhì)量，，不合格格產(chǎn)品禁禁止出廠廠。（（二二）、電電氣焊操操作規(guī)程程1、未未經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格者，不不準(zhǔn)進(jìn)行行電氣焊焊工作。。2、嚴(yán)嚴(yán)格按技技術(shù)規(guī)程程操作，，確保產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量與施工工安全。。3、作作業(yè)前必必須穿好好工作服服，戴好好安全防防護(hù)罩和和絕緣手手套，穿穿好膠鞋鞋。4、、在車上上焊接時(shí)時(shí)，要清清除周圍圍易燃物物，管路路電線不不準(zhǔn)搭在在油箱或或油架上上；焊接接及清理理焊渣時(shí)時(shí)，必須須戴防護(hù)護(hù)眼鏡；；更換焊焊條時(shí)，，必須戴戴電焊手手套。5、氣焊焊作業(yè)前前，應(yīng)對對氧氣瓶瓶、乙炔炔罐、壓壓力表等等進(jìn)行檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)修修好。氧氧氣瓶及及焊割槍槍嚴(yán)禁帶帶有油污污。乙炔炔發(fā)生器器距施焊焊處不得得少于2米。6、點(diǎn)燃燃焊割槍槍時(shí)，應(yīng)應(yīng)先開乙乙炔開關(guān)關(guān)、后開開氧氣開開關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)禁用手手持火柴柴直接點(diǎn)點(diǎn)火。7、安裝裝壓力表表時(shí)，操操作人員員頭部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向側(cè)面面，不準(zhǔn)準(zhǔn)面對瓶瓶口。開開關(guān)電源源必須帶帶手套，，不得面面向開關(guān)關(guān)，防止止燒傷。。冬季瓶瓶口凍結(jié)結(jié)，要用用熱水燙燙，不準(zhǔn)準(zhǔn)用明火火烤。8、禁止止焊割油油箱油桶桶及其它它易燃容容器。5S企業(yè)業(yè)實(shí)例（三）、砂砂輪機(jī)安安全操作作規(guī)程1、專人人保管，，保持機(jī)機(jī)器正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。。2、新新砂輪裝裝好后，，必須測測試全速速運(yùn)轉(zhuǎn)。。砂輪運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，，砂輪正正面不準(zhǔn)準(zhǔn)站人。。3、支支墊架必必須堅(jiān)固固，與砂砂輪的間間隙不得得大于3mm,砂輪機(jī)機(jī)要裝安安全防護(hù)護(hù)罩。4、作業(yè)業(yè)時(shí)要戴戴防護(hù)眼眼鏡，嚴(yán)嚴(yán)禁兩人人同時(shí)在在一個(gè)砂砂輪片上上磨削，，禁止在在砂輪側(cè)側(cè)面磨削削。5、、使用砂砂輪機(jī)時(shí)時(shí)，不準(zhǔn)準(zhǔn)用棉紗紗或布包包扎工件件。6、、不準(zhǔn)將將過重過過大的工工件或軟軟片物品