職工技術(shù)運動會質(zhì)量管理知識

職工技術(shù)運動會質(zhì)量管理知識一、選擇題1、PDCA循環(huán)的四個階段中，D階段是：（B）A.策劃B.實施C.檢查D.處置2、QC小組以穩(wěn)定工序質(zhì)量、改進產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境為目的所確定的活動課題是（C）A.攻關(guān)型課題B.創(chuàng)新型課題C.現(xiàn)場型課題D.管理型課題3、對不合格品進行標(biāo)識的目的是（CD）A.區(qū)分不同產(chǎn)品B.進行定置管理C.防止產(chǎn)品混淆或誤用D.確保產(chǎn)品的可追溯性4、我國質(zhì)量領(lǐng)域第一部法律《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》于l993年幾月幾日起實施（B）A.5月1日B.9月1日C.10月1日D.1月1日5、產(chǎn)品交付合格率指標(biāo)的統(tǒng)計周期是（A）A.產(chǎn)品出廠到帶電投運前B.產(chǎn)品運行階段C.產(chǎn)品現(xiàn)場調(diào)試階段6、質(zhì)量改進中的分析問題原因一般有（BC）等步驟。A.調(diào)查原因B.設(shè)立假說C.驗證假說D.整理原因7、以下有關(guān)全面質(zhì)量管理含義論述正確的是(ABD)。A.全面質(zhì)量管理以質(zhì)量為中心，全員參與為基礎(chǔ)B.建立質(zhì)量體系是質(zhì)量管理的主要任務(wù)C.全面質(zhì)量管理是組織進行管理的一個方法途徑，別無其它D.將質(zhì)量概念擴充為全部管理目標(biāo)8、以下內(nèi)容屬于《產(chǎn)品質(zhì)量法》對企業(yè)質(zhì)量管理要求的有（AB）。A．企業(yè)應(yīng)當(dāng)健全內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量管理制度B．實施質(zhì)量成本管理C．嚴(yán)格實施崗位質(zhì)量規(guī)范D．開展方針目標(biāo)管理9、產(chǎn)品實現(xiàn)過程策劃應(yīng)明確的內(nèi)容包括（ABC）。A．產(chǎn)品、項目或合同的質(zhì)量目標(biāo)B.需要的過程和文件C．需要的符合性記錄 10、一家生產(chǎn)銷售電腦的企業(yè)做出保修一年、終生維修的承諾，最近常收到消費者的來信或電話，反映購買不到一年的電腦出現(xiàn)故障。為此該企業(yè)支付了大筆免費維修費用。從質(zhì)量成本的角度看，這筆費用屬于質(zhì)量成本分類中的（B）A.內(nèi)部故障成本B.外部故障成本C.預(yù)防成本D.鑒定成本11、產(chǎn)品現(xiàn)場運行故障占比指標(biāo)的統(tǒng)計周期是（

C

）A.產(chǎn)品運行階段B.產(chǎn)品現(xiàn)場調(diào)試階段

C.質(zhì)保期內(nèi)的產(chǎn)品運行階段12、“六西格瑪”管理的核心特征：(C)A.提高客戶滿意度；B.追求零缺陷生產(chǎn)；C.顧客與組織的雙贏以及經(jīng)營風(fēng)險的降低。13、監(jiān)督抽查的樣品應(yīng)在(C)中隨機抽取。A.企業(yè)原料庫；B.運輸車輛；C.成品倉庫內(nèi)待銷產(chǎn)品。14、“全面質(zhì)量管理”的內(nèi)容包括：（B）A.產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、環(huán)境質(zhì)量；B.設(shè)計過程、制造過程、輔助過程、使用過程C.設(shè)計質(zhì)量、工藝質(zhì)量、工序質(zhì)量、工作質(zhì)量。15、質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段：(C)

A.領(lǐng)導(dǎo)決策、部門管理、全員參與；B.質(zhì)量檢驗、質(zhì)量控制、質(zhì)量管理；C.質(zhì)量檢驗、統(tǒng)計質(zhì)量控制、全面質(zhì)量管理16、國家產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī)定生產(chǎn)者在所提供產(chǎn)品或包裝上的標(biāo)識，必須具有以下內(nèi)容（ABD）。A.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證明B.中文的產(chǎn)品名稱C.產(chǎn)品價格D.生產(chǎn)廠名、廠址17、以下質(zhì)量指標(biāo)中，不屬于研發(fā)過程質(zhì)量達標(biāo)指標(biāo)的是（B）A.設(shè)計與技術(shù)評審會問題處理率

B.工程設(shè)計修改頻次

C.中試測試通過率

D.樣機試制一次通過率18、計量器具的調(diào)整是使計量器具達到性能正常、消除偏差而適于（A）所進行的操作。A．使用狀態(tài)B．銷售C．入庫D．監(jiān)督管理19、組織建立、實施、保持和持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的目的是（BC）。A.提高組織的知名度B.證實組織有能力穩(wěn)定的提供滿足要求的產(chǎn)品C.增進顧客滿意20、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的目的要確保（CD）。A．檢驗人員必須履行自己的崗位職責(zé)B．檢驗人員發(fā)揮把關(guān)作用C．檢驗的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求D．不合格品不流轉(zhuǎn)、不交付21、下列標(biāo)準(zhǔn)中，（B）不屬于2000版ISO9000族的核心標(biāo)準(zhǔn)。A.ISO9000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語B.ISO10012測量控制系統(tǒng)C.ISO9001質(zhì)量管理體系要求D.ISO9004質(zhì)量管理體系業(yè)績改進指南22、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)定，以下（ABD）是強制標(biāo)準(zhǔn)。A.保障人體健康的標(biāo)準(zhǔn)B.保障人身和財產(chǎn)安全的標(biāo)準(zhǔn)C.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D.互換配合標(biāo)準(zhǔn)23、班組長在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的任務(wù)包括（BCD）。A.確定質(zhì)量控制點的設(shè)置B.組織自檢、互檢和巡檢C.組織開展“5S”活動D.組織本班組成員訪問下班組活動24、消費者有權(quán)就產(chǎn)品質(zhì)量問題，向（AB）查詢；向產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門、工商行政管理部門及有關(guān)部門申訴，接受申訴的部門應(yīng)當(dāng)負責(zé)處理。A.生產(chǎn)者B.銷售者C.質(zhì)量協(xié)會D.計量學(xué)會25、2000版9001標(biāo)準(zhǔn)中的資源管理，其中資源指的是哪幾方面（ABC）A.人力資源B.基礎(chǔ)設(shè)施C.工作環(huán)境D.資源供給26、通常情況下，六西格瑪質(zhì)量水平對應(yīng)于____ppm的缺陷率（C）A.4.3B.43C.3.4D.3427、在我國推行全面質(zhì)量管理中，生產(chǎn)一線的工人用簡單的“兩圖一表”就能分析、解決很多質(zhì)量問題。所謂的“兩圖一表”是指（ACD）A.排列圖B.直方圖C.因果圖D.對策表28、對于因生產(chǎn)急需來不及驗證而放行時,應(yīng)（A）A.對該產(chǎn)品作出明確標(biāo)識，且做好記錄B.明確責(zé)任，與檢驗人員無關(guān)C.以上都不對29、全面質(zhì)量管理階段起源于哪一個國家（B）A.中國B.日本C.美國D.德國30、產(chǎn)品要求的識別，包括應(yīng)識別顧客明確規(guī)定的產(chǎn)品要求，也包括（ABC）要求。A.顧客未作規(guī)定，但產(chǎn)品用途包含的B.與產(chǎn)品有關(guān)的法律、法規(guī)C.組織確定的任何附加的31、下列哪一個環(huán)節(jié)發(fā)生的質(zhì)量問題不在產(chǎn)品交付合格率指標(biāo)的統(tǒng)計范圍內(nèi)(A)A.包裝過程B.運輸過程C.現(xiàn)場倉儲過程D.現(xiàn)場調(diào)試過程二填空題（每空1分，合計30分）1、質(zhì)量是指一組固有特性滿足要求的程度。具有經(jīng)濟性、廣義性、時效性和相對性。質(zhì)量概念涵蓋的對象是一切可單獨描述和研究的事物。2、質(zhì)量管理的目標(biāo)是生產(chǎn)符合設(shè)計要求的產(chǎn)品或提供符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)。3、QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。4、QC小組活動的基本特征是質(zhì)量改進和質(zhì)量創(chuàng)新。5、質(zhì)量檢驗文件是文件的一部分，包括質(zhì)量檢驗程序、質(zhì)量計劃、質(zhì)量檢驗規(guī)程與質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書、質(zhì)量檢驗記錄、表格、報告等。6、精益生產(chǎn)管理是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。7、四段式質(zhì)量管理是將產(chǎn)品實現(xiàn)過程分為廠內(nèi)和廠外兩部分，廠內(nèi)質(zhì)量的管理重點是研發(fā)過程和制造過程，廠外質(zhì)量的管理重點是采購過程和服務(wù)過程。8、國家電網(wǎng)公司使命是奉獻清潔能源、建設(shè)和諧社會，國家電網(wǎng)公司愿景是建設(shè)世界一流電網(wǎng)、建設(shè)國際一流企業(yè),簡稱“兩個一流”。9、訂單型單位質(zhì)量指標(biāo)落實到產(chǎn)業(yè)單位每一個主要產(chǎn)品上，項目型單位質(zhì)量指標(biāo)落實到每一個工程上。10、國家電網(wǎng)公司的戰(zhàn)略途徑是轉(zhuǎn)變電網(wǎng)發(fā)展方式、轉(zhuǎn)變公司發(fā)展方式。11、產(chǎn)品有四種通用的類別：服務(wù)、軟件、硬件和流程性材料。12、2015年產(chǎn)品四段質(zhì)量管理達標(biāo)設(shè)置指標(biāo)的關(guān)注點是：產(chǎn)品在客戶端的質(zhì)量表現(xiàn)和四段過程關(guān)鍵點質(zhì)量狀況。13、當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布的均值與公差中心不重合時，不合格品率增大，過程能力指數(shù)減小。14、與供應(yīng)商簽訂的采購合同中應(yīng)明確規(guī)定采購產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量要求及供應(yīng)商的質(zhì)量責(zé)任，明確采購產(chǎn)品驗證的方式和驗收準(zhǔn)則。15、國家電網(wǎng)公司核心價值觀是誠信、責(zé)任、創(chuàng)新、奉獻。16、全面質(zhì)量管理必須做到以預(yù)防為主不斷改進的思想，為用戶服務(wù)的思想。17、2015年產(chǎn)品四段質(zhì)量管理達標(biāo)設(shè)置指標(biāo)的關(guān)注點是：產(chǎn)品在客戶端的質(zhì)量表現(xiàn)和四段過程關(guān)鍵點質(zhì)量狀況。18、質(zhì)量法適用主體是生產(chǎn)者、銷售者及其他對產(chǎn)品質(zhì)量負有責(zé)任的人。適用的產(chǎn)品是指經(jīng)過加工、制作，用于銷售的產(chǎn)品。19、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗按數(shù)量分為：全數(shù)檢驗；抽樣檢驗；免檢20、產(chǎn)品質(zhì)量具有波動性和規(guī)律性。波動分為正常波動和異常波動。由隨機原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動為正常波動，由系統(tǒng)原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動為異常波動。21、糾正是指為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施,包括：返工、降級、報廢。

22、內(nèi)部審核主要目的是確認管理體系與標(biāo)準(zhǔn)的符合性及有效性。23、國家電網(wǎng)公司愿景是建設(shè)世界一流電網(wǎng)、建設(shè)國際一流企業(yè),簡稱“兩個一流”。。24、卓越績效評價準(zhǔn)則包括領(lǐng)導(dǎo)、戰(zhàn)略、顧客與市場、資源、過程管理、測量、分析與改進和經(jīng)營結(jié)果等七大類目的要求。25、公司確保交付產(chǎn)品前必須對成品進行質(zhì)量檢驗或試驗，確認成品符合交付的質(zhì)量要求后才交付產(chǎn)品。26、質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)一致的活動。27、產(chǎn)品質(zhì)量事故檔案的管理應(yīng)與事故的報告、事故調(diào)查和處理同步進行。28、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系由技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)組成。29、產(chǎn)品的可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。30、過程方法就是系統(tǒng)地識別和管理組織所應(yīng)用的過程，特別是這些過程之間的相互作用。31、質(zhì)量環(huán)是指對產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程進行的抽象描述和理論概括。32、建立質(zhì)量管理體系的最終目的是讓顧客滿意。33、全面質(zhì)量管理的思想是以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)。其的英文縮寫為TQC。34、產(chǎn)品四段質(zhì)量管理達標(biāo)中，將集團公司19家產(chǎn)業(yè)單位，按照生產(chǎn)屬性，分為訂單型單位和項目型單位兩大類，并細分為成套型單位，制造平臺，非EPC項目型單位和EPC項目型單位四小類。35、組織自我評價、自我完善機制的一種重要手段是內(nèi)部審核。36、質(zhì)量檢驗最重要、最基本的功能是“把關(guān)”功能。37、按公司規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量事故分為重大產(chǎn)品質(zhì)量事故、較大產(chǎn)品質(zhì)量事故和一般產(chǎn)品質(zhì)量事故。38、當(dāng)經(jīng)質(zhì)量檢驗后發(fā)現(xiàn)不合格品時，應(yīng)對其進行標(biāo)識、隔離、評審、處置。39、GB/T19001-2008所指的標(biāo)準(zhǔn)是：質(zhì)量管理體系要求，等同于國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001:2008。40、一般情況下，管理評審每間隔一年進行一次，管理評審一般以會議的形式進行。41、ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)將質(zhì)量管理體系活動分為：管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量分析和改進四大過程。42、6S中整頓活動遵循的3定原則是：定點、定容和定量。43、企業(yè)中“三無”的工作標(biāo)準(zhǔn)為接收的工作無問題、自己的工作無問題、轉(zhuǎn)交的工作無問題。44、2015年，集團公司確立的質(zhì)量管理達標(biāo)思想是：以結(jié)果為導(dǎo)向，用一組質(zhì)量績效指標(biāo)衡量產(chǎn)業(yè)單位質(zhì)量管理狀況。45、流程圖是將一個過程的步驟用圖的形式表示出來的一種圖示技術(shù)。三、判斷題（每題1分，合計20分）1、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)成是以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主，還包括了管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。（√）2、影響質(zhì)量的五大因素即人、機、料、法、環(huán)中，機器是生產(chǎn)根本，因此是最重要的因素。（×）3、持續(xù)改進是一個組織的永恒主題。（√）4、質(zhì)量管理體系的策劃和準(zhǔn)備階段，教育培訓(xùn)要先行。（√）5、質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)是可測量的。（√）6、質(zhì)量管理強調(diào)普遍管理與重點管理相結(jié)合，以普遍管理為主。（×）7、建立質(zhì)量體系的主要基礎(chǔ)工作之一是完善質(zhì)量考核制。（×）8、企業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)在發(fā)布后30日內(nèi)辦理備案。（√）9、加工周期長、原料貴重、一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題損失價值高的工序是關(guān)鍵工序。（√）10、標(biāo)準(zhǔn)就是法規(guī)，一經(jīng)批準(zhǔn)、發(fā)布，必須嚴(yán)格執(zhí)行。（×）11、使用超過檢定周期的計量器具屬于使用不合格計量器具。（√）12、質(zhì)量改進和質(zhì)量控制都是質(zhì)量管理的一部分，目的是為了保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（×）13、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的數(shù)據(jù)就是質(zhì)量信息。（√）14、制定質(zhì)量目標(biāo)要具有適應(yīng)性、可實現(xiàn)性。（×）15、試制特種設(shè)備新產(chǎn)品、新部件、新材料，必須進行型式試驗和能效測試。（√）16、企業(yè)出現(xiàn)質(zhì)量問題，第一責(zé)任人應(yīng)是企業(yè)負責(zé)人。（√）17、對返修、返工、調(diào)整和涉及現(xiàn)有的不合格所進行的處置，稱為糾正措施。(×)18、為防止已出現(xiàn)的不合格品再次發(fā)生，消除其原因，所采取的措施稱為預(yù)防措施。(×)19、按檢驗產(chǎn)品在實現(xiàn)過程中的階段分為進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗。（√）20、企業(yè)管理及生產(chǎn)活動中存在的七種典型浪費是過量生產(chǎn)、等待、運輸、額外作業(yè)、庫存、多余動作和返工返修。（√）21、質(zhì)量檢驗實際上是一種事后把關(guān)。（√）22、統(tǒng)計質(zhì)量控制是以事前的積極預(yù)防為指導(dǎo)思想。（√）23、質(zhì)量就是適用性，而不是符合規(guī)范。（√）24、質(zhì)量的概念可以用來描述產(chǎn)品，但不可以描述過程、人員等。（×）25、產(chǎn)品的質(zhì)量特性分布圖形越瘦小，過程能力就越高。（√）26、讓步只需經(jīng)過組織內(nèi)有關(guān)授權(quán)關(guān)人員批準(zhǔn)即可，不須征得顧客的批準(zhǔn)。（×）27、在質(zhì)量管理培訓(xùn)中，質(zhì)量知識教育被視為質(zhì)量培訓(xùn)的首要內(nèi)容。（×）28、目視管理的三大基本原則是視覺化、透明化、和界限化。（√）29、由系統(tǒng)原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動為正常波動。（×）30、質(zhì)量管理體系的策劃和準(zhǔn)備階段，教育培訓(xùn)要先行。（√）31、質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求的程度。（√）32、為了廣泛開展QC小組活動，小組內(nèi)的人數(shù)應(yīng)多多益善。（√）33、質(zhì)量檢驗階段是一種事后把關(guān)的質(zhì)量管理，因此不是一種積極的質(zhì)量管理方式。（×）34、5S中的“自律”就是指提高人的文化素質(zhì)和美學(xué)方面的造詣。（×）35、糾正措施是指為消除潛在的不合格的原因所采取的措施。（×）36、作業(yè)人員的職責(zé)之一是：做好不合格品的管理，包括對不合格品的隔離、標(biāo)識、記錄和報告，防止不合格品注入下道工序。（√）7、一個過程的過程能力還不能完全決定過程產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。（√）37、6S值越小，說明質(zhì)量波動越小，分布圖形越瘦長，過程能力就越高。（√）38、質(zhì)量方針是由最高管理者正式發(fā)布的該組織的質(zhì)量宗旨和方向。（√）39、朱蘭博士提出的“質(zhì)量大堤”的觀念是強調(diào)企業(yè)要提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證消費者及全社會的健康和安全。（√）40、當(dāng)生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)時，產(chǎn)品質(zhì)量就不會發(fā)生波動。（×）四、問答題（每題5分，合計30分）1.《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定的生產(chǎn)者的產(chǎn)品質(zhì)量義務(wù)包括哪四方面？答：一、保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量；二、保證產(chǎn)品標(biāo)識符合法律規(guī)定的要求；三、產(chǎn)品包裝必須符合規(guī)定要求；四、嚴(yán)禁生產(chǎn)假冒偽劣產(chǎn)品。2、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)提出的八項質(zhì)量管理項原則構(gòu)成了質(zhì)量文化的基本內(nèi)容。它們分別是什么？答：1）以顧客為關(guān)注焦點；2）領(lǐng)導(dǎo)作用；3）全員參與；4）過程方法；5）管理的系統(tǒng)方法；6）持續(xù)改進；7）基于事實的決策方法；8）與供方互利的關(guān)系。3、請列舉產(chǎn)品四段質(zhì)量達標(biāo)指標(biāo)體系中訂單型單位的產(chǎn)品質(zhì)量績效指標(biāo)和制造過程質(zhì)量績效指標(biāo)。答：訂單型單位產(chǎn)品質(zhì)量績效指標(biāo)共有4個，分別是：1）產(chǎn)品交付合格率；2）現(xiàn)場運行故障占比；3）客戶抽查不合格次數(shù)；4）嚴(yán)重質(zhì)量投訴。制造過程質(zhì)量績效指標(biāo)共有4個，分別是：1）工程設(shè)計修改頻次；2）產(chǎn)品制造直通率；3）產(chǎn)品抽查合格率；4）例外放行次數(shù)。4、在質(zhì)量改進中應(yīng)確定5W1H的含義是什么？答：即What(做什么)、Why(為什么做)、Who(誰來做)、where(哪里做)、When(何時做)、How(如何做)。5、現(xiàn)場質(zhì)量管理中的“五不準(zhǔn)”的內(nèi)容是什么？對屬于質(zhì)量事故的嚴(yán)重不合格品，須堅持“三不放過”的原則，其內(nèi)容是什么？答：不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的毛坯不加工，不合格的零部件不轉(zhuǎn)下道工序，不合格的零部件不裝配，不合格的產(chǎn)品不計產(chǎn)，不出廠。對廢品和質(zhì)量事故要做到找不出事故原因不放過，沒有提出預(yù)防和改進措施糾不放過，當(dāng)事人沒有得到教育和吸取教訓(xùn)不放過。6、什么是企業(yè)文化“五統(tǒng)一”要求？答：統(tǒng)一價值理念、統(tǒng)一發(fā)展戰(zhàn)略、統(tǒng)一企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一行為規(guī)范、統(tǒng)一公司品牌。7、請列舉產(chǎn)品四段質(zhì)量達標(biāo)指標(biāo)體系中EPC項目型單位的現(xiàn)場績效指標(biāo)和服務(wù)過程質(zhì)量績效指標(biāo)。答：EPC項目型單位現(xiàn)場績效指標(biāo)共有4個，分別是：1）分項工程驗收一次合格率；2）分部工程按期完工率；3）設(shè)備故障占比；4）嚴(yán)重質(zhì)量投訴。服務(wù)過程質(zhì)量績效指標(biāo)共有3個，分別是：1）服務(wù)質(zhì)量滿意度；2）工程管理滿意度；3）客戶投訴。8、請列舉產(chǎn)品四段質(zhì)量達標(biāo)指標(biāo)體系中非EPC項目型單位的研發(fā)過程質(zhì)量績效指標(biāo)和采購過程質(zhì)量績效指標(biāo)。答：非EPC項目型單位研發(fā)過程質(zhì)量績效指標(biāo)共有6個，分別是：1）設(shè)計與技術(shù)評審會問題處理率；2）樣機試制一次通過率；3）中試測試通過率；4）型式試驗一次通過率；5）入網(wǎng)測試一次通過率；6）研發(fā)造成現(xiàn)場故障問題占比。采購過程質(zhì)量績效指標(biāo)共有3個，分別是：1）物資齊套率；2）交檢合格率；3）采購質(zhì)量損失。9、不合格品分哪幾種處置方法：答：（1）返工；（2）返修；（3）降級或讓步接收；（4）拒收或報廢。10、質(zhì)量管理體系的四大過程是什么？答：質(zhì)量管理體系的四大過程是：“管理職責(zé)”、“資源管理”、“產(chǎn)品實現(xiàn)”、“測量分析和改進”。11、請描述產(chǎn)品制造直通率指標(biāo)的設(shè)置目的，指標(biāo)定義以及計算公式，并按照給出的數(shù)據(jù)計算機柜產(chǎn)品制造直通率。機柜產(chǎn)品制造直通率涵蓋工序及交檢數(shù)據(jù)表項目數(shù)控工序鈑金工序噴涂工序成品工序交檢數(shù)21442111244110合格數(shù)2133881115487答：產(chǎn)品制造直通率指標(biāo)：目的：測量產(chǎn)品可以無缺損通過整個生產(chǎn)流程的概率，牽引提升各工序制造質(zhì)量。定義：統(tǒng)計周期內(nèi)，產(chǎn)品制造各工序首檢合格率相乘，即為產(chǎn)品制造直通率。計算方法：產(chǎn)品制造直通率=P1×P2×P3...其中P1,P2,P3為生產(chǎn)線上每一個工序的首檢合格率。P=工序產(chǎn)品首檢合格數(shù)÷工序加工總數(shù)×100%。機柜產(chǎn)品制造直通率=213÷214×388÷421×11154÷11244