電梯維修保養(yǎng)程序及質(zhì)量保護(hù)措施

電梯維修保養(yǎng)程序及質(zhì)量保護(hù)措施1電梯維修保養(yǎng)工作程序1.1機(jī)房、滑輪間清潔a）清潔機(jī)房、滑輪間內(nèi)與電梯無關(guān)的雜物，特別是易燃易爆物。b）機(jī)房、滑輪間地面塵埃及油污等的清掃。1.2主機(jī)清潔a）讓電動(dòng)機(jī)、曳引機(jī)座及制動(dòng)器表面保持不沾塵埃、油污等。b）清除曳引輪、導(dǎo)向輪上的油污必要時(shí)可用金屬清潔劑清潔。c）檢查防震膠是否有龜裂、損壞。d）檢查曳引機(jī)承重梁、機(jī)座和防震膠等安裝螺栓、螺母、壓碼是否松散。1.3曳引機(jī)減速箱油量檢查及潤(rùn)滑a）測(cè)定油量要在電梯停止幾分鐘后，待攪上齒輪的油流回去后再進(jìn)行。b）用棉紗擦拭油尺，要把尺柄完全插入后再拔出進(jìn)行檢測(cè)。c）油面應(yīng)達(dá)到油尺上、下刻度之間。若油量不足則應(yīng)補(bǔ)充該使用說明要求的機(jī)油。d）電梯運(yùn)行一段時(shí)間后，用手放置在曳引機(jī)軸承位置外殼上，能停留6秒以上。否則應(yīng)檢查軸承是否失油或損壞。1.4制動(dòng)器檢查及潤(rùn)滑a）制動(dòng)彈簧的調(diào)整應(yīng)根據(jù)使用說明書進(jìn)行調(diào)整。b）制動(dòng)皮厚度磨損超過2mm時(shí)，須更換制動(dòng)皮。c）制動(dòng)器動(dòng)作靈活，制動(dòng)時(shí)兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻地貼合在制動(dòng)輪的工作面上，松閘時(shí)應(yīng)同步離開，其四角處間隙平均值兩側(cè)各不大小0.7mm。1.5制動(dòng)器維修a）所有電梯的制動(dòng)器維修都有其維修操作說明書，工作前仔細(xì)閱讀，通常如下：b）將電梯停在高層，確保轎廂內(nèi)無人，關(guān)閉層門、轎門。c）一人在轎頂、一人在底坑。底坑人員用一條比對(duì)重緩沖器長(zhǎng)50mm1mm的鐵水管（直徑60mm80mm、足夠厚度）垂直放置在緩沖器旁正下方且要求底面緊固，底坑人員蹲下扶穩(wěn)。d）轎頂人員通過聯(lián)絡(luò)底坑人員，確保安全時(shí)，向上慢車至不能運(yùn)行。e）機(jī)房人員松開抱閘使轎廂向上，對(duì)重向下至對(duì)重被鐵水管頂起。f）底坑人員出底坑、上機(jī)房、切斷該梯的所有電源。g）用工具拆出制動(dòng)彈簧，然后放下擺桿。必要時(shí)，拆檢整個(gè)制動(dòng)器。h）檢查制動(dòng)皮的安裝是否牢固，制動(dòng)輪、制動(dòng)皮是否有污臟，若是則重新固牢，清理干凈。i）檢查鐵芯、推桿是否靈活、無積聚物，并檢查其他各零部件，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，須修復(fù)。j）安裝制動(dòng)器的順序是解體有反程序。制動(dòng)器的調(diào)整必須按照該梯的使用說明書或有關(guān)資料進(jìn)行。k）在轎頂向下行慢車，檢查制動(dòng)器的制動(dòng)情況是否正常，并及時(shí)調(diào)整。l）確保制動(dòng)器動(dòng)作可靠后，讓人到底坑取出鐵水管離開井道后，恢復(fù)電梯正常運(yùn)行，檢查電梯平層是否正常。1.6緩沖器的維修a）將電梯停在高層，確保轎廂內(nèi)無人，關(guān)閉層門、轎門。b）一人在轎頂、一人在底坑。底坑人員用一條比對(duì)重緩沖器長(zhǎng)50mm1mm的鐵水管（直徑60mm80mm、足夠厚度）垂直放置在緩沖器旁正下方且要求底面緊固，底坑人員蹲下扶穩(wěn)。c）轎頂人員通過聯(lián)絡(luò)底坑人員，確保安全時(shí)，向上慢車至不能運(yùn)行。d）機(jī)房人員松開抱閘使轎廂向上，對(duì)重向下至對(duì)重被鐵水管頂起。e）底坑人員出底坑、上機(jī)房、切斷該梯的所有電源。f）用工具拆出制動(dòng)彈簧，然后放下擺桿。必要時(shí)，拆檢整個(gè)制動(dòng)器。g）檢查制動(dòng)皮的安裝是否牢固，制動(dòng)輪、制動(dòng)皮是否有污臟，若是則重新固牢，清理干凈。h）檢查鐵芯、推桿是否靈活、無積聚物，并檢查其他各零部件，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，須修復(fù)。i）安裝制動(dòng)器的順序是解體有反程序。制動(dòng)器的調(diào)整必須按照該梯的使用說明書或有關(guān)資料進(jìn)行。j）在轎頂向下行慢車，檢查制動(dòng)器的制動(dòng)情況是否正常，并及時(shí)調(diào)整。k）確保制動(dòng)器動(dòng)作可靠后，讓人到底坑取出鐵水管離開井道后，恢復(fù)電梯正常運(yùn)行，檢查電梯平層是否正常。1.7曳引鋼絲繩磨損檢查a）清除鋼絲繩上粘附的泥沙及油污。b）檢查鋼絲繩是否有開叉、斷股現(xiàn)象。c）用游標(biāo)卡尺測(cè)量鋼絲繩直徑，磨損應(yīng)不少于公稱直徑的7%。1.8曳引鋼絲繩的更換.a）確認(rèn)曳引鋼絲繩需要更換。b）按5.2.5—c，將對(duì)重頂起。c）大葫蘆將轎廂吊起，并使轎廂安全鉗動(dòng)作。必須注意：要有足夠空間使安全鉗復(fù)位；同時(shí)補(bǔ)償繩不能張得太緊。d）分批拆卸鋼絲繩，每次必須保證仍然有2條或2條以上的鋼絲繩使對(duì)重與轎廂可靠聯(lián)接。e）依據(jù)拆下的鋼絲繩，裁剪新鋼絲繩的長(zhǎng)度，應(yīng)注意根據(jù)不同鋼絲繩預(yù)留不同的伸長(zhǎng)量。f）根據(jù)電梯繩頭組合的種類，如自鎖緊楔形繩套、巴氏合金填充的錐形套筒法等，安裝好繩頭。巴氏合金澆注鋼絲繩繞注工作的有關(guān)安全事項(xiàng)執(zhí)行。a）將鋼絲繩自由垂直放在井道中，防止鋼絲繩存在扭曲（放氣），把鋼絲繩按照正確的繞法安裝好。b）分批將鋼絲繩全部更換安裝完成后，使安全鉗復(fù)位，放下轎廂拆除葫蘆。調(diào)整鋼絲繩的張緊力。c）慢車試運(yùn)行，確保安全情況下，快車運(yùn)行。d）快車往復(fù)數(shù)次后，再調(diào)整鋼絲繩的張緊力。e）檢查調(diào)整電梯平層精度。1.9曳引輪磨損檢查a）停止電梯運(yùn)行，切斷整機(jī)電源。b）檢查曳引輪繩槽磨損，以下情況需要更換曳引輪：曳引輪繩槽有一條或多條己磨損繩槽槽底。電梯曳引檢查GB160-19934.6.17，確認(rèn)是曳引輪磨損所致。依據(jù)該梯使用說明書或相關(guān)資料，確認(rèn)曳引輪需要更換。2.0曳引輪更換a）確認(rèn)該曳引輪需要更換。b）按5.2.7B-C將轎廂吊起。c）將鋼絲繩從曳引輪取下，并按次序編號(hào)。d）需要時(shí)把曳引機(jī)機(jī)油放掉，將曳引輪或其連接部體從曳引機(jī)中拆下。再把曳引輪單獨(dú)拆下。e）曳引輪經(jīng)技術(shù)人員判定可以重新返車加工的，送到電梯制造企業(yè)加工，或更換新的曳引輪。f）安裝曳引輪程序是拆卸的反程序。g）曳引機(jī)完成安裝后，加回機(jī)油（如果已放掉），并在未掛鋼絲繩前進(jìn)行曳引機(jī)空車試運(yùn)行。h）運(yùn)行正常后，將鋼絲繩按編號(hào)次序掛回曳引輪。i）安全鉗復(fù)位，放下轎廂拆除葫蘆。j）慢車試運(yùn)行，確保安全情況下，快車運(yùn)行。并在機(jī)房確認(rèn)曳引機(jī)沒有異常聲響。2.1電動(dòng)機(jī)（如果有）冷卻風(fēng)機(jī)拆檢、清潔a）檢查電梯運(yùn)行時(shí)電機(jī)旁邊有無風(fēng)吹出，有無損壞和有無碰到外罩的聲音Ob）停止電梯運(yùn)行，切斷電梯電源，在開關(guān)手柄上掛“有人工作”、“嚴(yán)禁合閘”的告牌。c）把風(fēng)機(jī)蓋螺絲拆下后，取出后蓋清掃。d）用油漆掃先把表面粉清掃干凈，再用干布抹干凈風(fēng)機(jī)和周圍粉塵污穢。e）清潔完后把風(fēng)機(jī)蓋好°f）試運(yùn)行無異常，才能投入使用。2.2控制屏清潔、除塵a）停止電梯運(yùn)行，切斷電梯電源。b）清潔工作應(yīng)在電梯切斷電源20分鐘后方可進(jìn)行。c）控制屏的清潔、除塵首先應(yīng)用油漆掃對(duì)控制屏框架，各種元件進(jìn)行清掃。注意清掃元件時(shí)，不應(yīng)用力較大，避免元件接線或焊掃松。d）電子板表面清潔工作，應(yīng)較為仔細(xì)、小心，盡量使用較柔軟掃毛的油漆掃或抹布進(jìn)行，且用力較微。也可以使用電氣元件吸塵器。e）清潔控制屏的同時(shí)應(yīng)檢查屏內(nèi)各元件的安裝緊固情況，各插接器的插接是否良好，接線端子是否牢固可靠等。2.3接觸器、繼電器的檢查a）停上電梯運(yùn)行，切斷整機(jī)電源。b）人為將接觸器吸合，動(dòng)觸頭應(yīng)有約5mm的超行程，超行程可調(diào)整定觸頭位置來達(dá)到。c）檢查接觸器、繼電器接線是否牢固、可靠。d）檢查電弧隔板有否破損，安裝是否良好。e）檢查主、付觸點(diǎn)是否單邊接觸，觸點(diǎn)是否有開裂、污垢及磨耗。f）檢查接觸器、繼電器安裝是否牢固。g）完成上述工作后，接通電梯電源正常運(yùn)行電梯，觀察以上元件是否按其功能正常吸合及釋放。2.4控制柜內(nèi)接線和元件固定螺栓的檢查與緊固a）停上電梯運(yùn)行，切斷電梯電源。b）檢查及緊固工作應(yīng)在切斷電梯電源20分鐘后進(jìn)行。c）檢查及重新緊固控制柜內(nèi)的所有元件及端子上的接線螺栓。d）檢查及重新緊固控制柜內(nèi)所有元件的安裝螺栓。2.5保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)管檢查及更換a）停止電梯運(yùn)行，切斷電源。b）打工控制柜，檢查各保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)管規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)值（有關(guān)該機(jī)隨機(jī)資料、圖紙所提供）是否相同，不同或燒斷時(shí)應(yīng)立即更換、檢查保險(xiǎn)絲是否緊固，是否接觸良好。2.6絕緣測(cè)試根據(jù)該電梯隨機(jī)文件資料的要求，沒有確切清楚時(shí)，禁止進(jìn)行測(cè)試，防止燒壞元器件。2.7限速器清潔檢查及加油a）停止電梯運(yùn)行，切斷電源。b）用干凈布將限速器表面的油污及塵埃抹干凈。c）將鋼線繩頭塊上的油污抹干凈。d）將限速器電氣開關(guān)觸頭抹干凈。e）按說明書要求，在限速器需要加油部位加油。2.8停電自救裝置試驗(yàn)（有隨機(jī)試驗(yàn)說明，按其進(jìn)行試驗(yàn)）a）一人在轎廂將電梯置正常狀態(tài)上行。b）另一個(gè)在機(jī)房當(dāng)電梯離開門區(qū)后，斷開主電源開關(guān)或按下試驗(yàn)按鈕。觀察電梯是否能轉(zhuǎn)換至停電自救運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)急燈亮并慢車運(yùn)行到平層位置開門后，恢復(fù)至正常電源狀態(tài)（電梯運(yùn)行時(shí)，測(cè)量電梯電壓并作好記錄）。c）當(dāng)正常電源恢復(fù)時(shí)，停電自救裝置是否處于待機(jī)狀態(tài)，并檢查輸出電壓，當(dāng)電壓不足時(shí)，充電指示燈是否亮。d）檢查電池水是否足夠，電池是否失效。e）試驗(yàn)完成后，恢復(fù)電梯正常運(yùn)行。2.9電池水檢查及補(bǔ)充a）停止電梯運(yùn)行，斷開電源。b）檢查充電池的液體是否刻度線內(nèi)。c）若電解液不足，選取說明書要求的電池水。旋出電池孔蓋，加電池水，直至刻度線上限，然后，旋緊孔蓋。d）在使用過程中要注意電池液有強(qiáng)的腐蝕性，檢查是否有液體溢出腐蝕支架。由于充電時(shí)會(huì)產(chǎn)生可爆炸氣體，所以要禁止吸煙和明火。特別注意移動(dòng)電池時(shí)，電池正負(fù)極不要碰在導(dǎo)體上，避免短路產(chǎn)生火花。同時(shí)還要保持機(jī)房?jī)?nèi)良好e）的通風(fēng)。3.0機(jī)房急停、限速器開關(guān)檢查a）將電梯處于檢修狀態(tài)下，慢車上行。b）分別動(dòng)作機(jī)房急停開關(guān)、限速器開關(guān)，檢查主接觸器是否斷開。c）確認(rèn)可靠斷開后，恢復(fù)電梯正常狀態(tài)。3.1轎內(nèi)照明檢查首先打開操縱箱下部的開關(guān)盒蓋，按下急停開關(guān)，然后關(guān)閉照明開關(guān)，這時(shí)轎廂內(nèi)照明應(yīng)該熄滅，合上照明開關(guān)，照明則恢復(fù)正常，到機(jī)房拉下220V照明開關(guān)，則轎內(nèi)應(yīng)急照明燈（如果有）應(yīng)亮著。檢查完后恢復(fù)正常。3.2轎內(nèi)指令的檢查確認(rèn)電梯處于正常運(yùn)行狀態(tài)，依次按下操縱箱上各層指令按鈕，觀察各層按鈕燈是否總亮及電梯是否按指令信號(hào)停站并有信號(hào)觀察各轎內(nèi)數(shù)字顯示及方向燈是否正確顯示，逐層檢查后，燈有異常的作出記錄，并作進(jìn)一步的檢查。3.3各層檢查起動(dòng)、制停、平層精度及舒適感a）確認(rèn)電梯處于正常運(yùn)行狀態(tài)，檢查員在轎廂內(nèi)按指令按鈕，使電梯正常運(yùn)行。b）分長(zhǎng)程站和短程站檢查起動(dòng)、制動(dòng)及運(yùn)行時(shí)舒適感。測(cè)量平層精度。c）對(duì)以上檢查項(xiàng)目，分別作出相應(yīng)記錄。3.4轎廂框架螺栓的緊固檢查。a）在基站設(shè)置檢修防護(hù)欄及標(biāo)志，按正確方法進(jìn)入轎頂及底坑檢查。b）在轎頂檢查上梁、主柱、導(dǎo)靴、轎廂、門機(jī)、電器箱等螺栓的緊固情況。c）在轎底檢查轎底橫梁與主柱、安全鉗、轎底架、掛線架等螺栓的緊固情況。d）以上檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)螺栓后應(yīng)馬上擰緊。e）工作完成后，恢復(fù)電梯正常運(yùn)行。3.5層門指層器、層門按鈕及指示燈確認(rèn)的檢查a）使電梯處于正常運(yùn)行狀態(tài)。b）電梯送層運(yùn)行，分別檢查層門指層器的指示是否正確，對(duì)于數(shù)字指層器，檢查是否有缺劃，若為跳字式指層器，檢查該停層的二極管是否總亮，并檢查層外的方向燈是否與電梯的運(yùn)行方向一致。c）逐層檢查外按鈕及其指示燈，電梯上行時(shí)可確認(rèn)下方向的外呼登記和上d）方向的外呼登記清除及重開門，電梯下行時(shí)則相反。3.6轎頂及風(fēng)扇、照明檢查a）轎頂?shù)臋z查，按正確方法進(jìn)入轎頂，當(dāng)檢查進(jìn)入轎頂后，按下轎頂急停按鈕，打開轎頂照明燈開關(guān)，檢查轎頂設(shè)備、轎頂電器箱，進(jìn)行風(fēng)扇、燈罩等的清潔，必要時(shí)進(jìn)行掃除作業(yè)。作業(yè)完成后將各開關(guān)復(fù)位。b）轎頂風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢查，打開操縱箱開關(guān)盒蓋板，打開風(fēng)扇開關(guān)，風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常聲響，送風(fēng)良好。c）轎頂照明燈能正常開、關(guān)。3.7轎門系統(tǒng)的清潔a）將電梯開至次高層電梯置于檢修狀態(tài)。b）將電梯往下開至打開次高層層門能清潔轎門系統(tǒng)的位置。c）用干凈抹布清潔門電機(jī)，轎門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，轎門導(dǎo)軌、門掛板及門風(fēng)扇等部份。d）對(duì)門系統(tǒng)元件的安裝螺栓逐一緊固。3.8門機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條、皮帶的調(diào)整a）將電梯開至次高層或以上的層樓。b）將電梯下降1米左右，打開層門。c）檢查門驅(qū)動(dòng)鏈條、皮帶的張力，以1kg力壓在鏈條上時(shí)鏈條的下移量約為5mm。d）若不在范圍內(nèi)可以通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。e）用沾有說明書要求的機(jī)油的抹布將機(jī)油涂抹在門驅(qū)動(dòng)鏈條上，涂抹時(shí)應(yīng)注意不要使機(jī)油沾到踏板及門導(dǎo)軌上。3.9安全觸板電纜的檢查a）檢查安全觸板電纜有沒有損傷。b）檢查現(xiàn)場(chǎng)電纜的固定，確定與線夾沒有相對(duì)移位。c）檢查電纜是否有可能與其他零部件掛碰。4.0轎廂、轎頂急停開關(guān)、安全窗開關(guān)、安全鉗開關(guān)檢查與確認(rèn)a）電梯處于檢修狀態(tài)下。b）電梯向上或向下運(yùn)行，斷開轎廂急停開關(guān)、安全窗開關(guān)、安全鉗開關(guān)、電梯能立即停止。c）以上開關(guān)復(fù)位后可繼續(xù)運(yùn)行。4.1導(dǎo)軌潤(rùn)滑檢查a）檢查員進(jìn)入轎頂，以檢修狀態(tài)全程運(yùn)行電梯，檢查主、付導(dǎo)軌油杯體是否被損，安裝是否牢固。b）主、付導(dǎo)軌面是否有銹漬，必要時(shí)應(yīng)用砂紙或細(xì)紋銼進(jìn)行打磨去銹。c）檢查油杯的油量是否高于油杯的2/3,若不足，則應(yīng)補(bǔ)充導(dǎo)軌用油，油量為油杯的3/4，且油面不能超過導(dǎo)油繩夾緊裝置。d）檢查油杯油繩是否緊貼導(dǎo)軌面，導(dǎo)油繩夾緊裝置應(yīng)露出油面。e）慢車上、下運(yùn)行電梯，檢查油繩對(duì)導(dǎo)軌的加油潤(rùn)滑情況，若過多或近少，可通過調(diào)導(dǎo)油繩夾緊裝置的調(diào)整螺栓進(jìn)行控制。（或者參照電梯有關(guān)說明書及資料）。f）檢查完畢，可退出轎頂，恢復(fù)電梯運(yùn)行。4.2導(dǎo)靴、導(dǎo)輪檢查及調(diào)整a）電梯置于檢修狀態(tài)，進(jìn)入轎頂。b）檢查導(dǎo)靴、導(dǎo)軌安裝螺栓或緊固件是否有松動(dòng)，松動(dòng)時(shí)應(yīng)旋緊。c）用干凈布對(duì)導(dǎo)靴、導(dǎo)軌進(jìn)行清潔，除油漬。d）按該梯使用說明書及有關(guān)資料調(diào)整導(dǎo)靴、導(dǎo)軌的位置及尺寸。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊螺母。4.3主、付導(dǎo)軌靴襯磨損檢查，必要時(shí)更換a）電梯置于檢修狀態(tài)，然后進(jìn)入轎頂或底坑。b）主、付導(dǎo)軌靴襯磨損檢查可用塞尺測(cè)量，如磨損量超出該梯說明書要求應(yīng)更換。c）靴襯的選擇及更換方法，按照該梯說明書或有關(guān)文件資料。4.4曳引鋼絲繩張力檢查及調(diào)整a）一般將電梯開至提升高度3/4位置。b）置于檢修狀態(tài)，進(jìn)入轎頂。c）用彈簧秤測(cè)量每一條曳引鋼絲繩的張力，每條鋼絲繩的張力不超平均張力的5%。d）需要時(shí)調(diào)整鋼絲繩繩頭調(diào)整螺栓，使鋼絲繩張力一致。e）檢查繩頭開鎖使用是否正確。f）電梯往復(fù)運(yùn)行多次，再重新測(cè)量鋼絲繩的張力。g）調(diào)整完畢，可恢復(fù)電梯正常運(yùn)行。4.5井道機(jī)件的固定檢查按正確方法進(jìn)入轎頂，從上至下檢查井道主、付軌撐架、連接板、上下限位開關(guān)、隔磁板、層門頭、門鎖、滑塊、底坑對(duì)重防護(hù)欄、護(hù)腳板螺絲、張緊輪重錐、井道照明燈、導(dǎo)軌壓碼等的固定螺絲、螺母是否可靠堅(jiān)固及彈簧墊圈、平墊圈齊全。4.6隨行電纜的檢查與調(diào)整a）進(jìn)入轎頂、電梯置于檢修狀態(tài)。b）檢查隨行電纜的固定情況：電纜架的固定螺絲：電纜壓碼的安裝位置及螺絲的固定正確牢靠。c）檢查電纜有否損傷。d）兩端的電纜架及電纜安裝位置是否一致。e）慢車行走電梯檢查。3是否有使電纜扭歪的東西。b電纜是否與轎廂或井道內(nèi)零部件接觸以及碰撞墻壁。c電纜與導(dǎo)軌是否相平行。d保護(hù)鐵線的安裝是否良好（如果有）。f）進(jìn)入底坑檢查，使電梯開至最底層平層。g）檢查電纜彎曲部份電纜的彎曲直徑符合說明書或隨機(jī)資料的要求。h）隨行電纜最低部，在轎廂完全壓縮緩沖器時(shí)不與底坑地面相碰。4.7補(bǔ)償鏈（繩）的檢查及調(diào)整a）檢查電梯高速運(yùn)行中是否有異常聲音。b）檢查對(duì)重與轎廂底部補(bǔ)償鏈（繩）螺栓的緊固是否牢固。開銷的使用是否正確（如果有）。c）檢查補(bǔ)償鏈（繩）防止斷裂的二次保護(hù)裝置是否牢靠。d）檢查消聲裝置是否完好。e）電梯運(yùn)行過程中補(bǔ)償鏈（繩）與緩沖器、轎廂或其他零部件是否有碰撞。f）檢查補(bǔ)償鏈（繩）張緊輪（如果有）是否安裝牢固。g）按說明書或有關(guān)資料要求調(diào)整補(bǔ)償鏈（繩）的位置尺寸。4.8強(qiáng)迫減速、限位、極限開關(guān)的檢查與調(diào)整a）各開關(guān)、開關(guān)座、開關(guān)蓋固定牢固。b）用手按壓滾輪，滾輪能準(zhǔn)確復(fù)位。開關(guān)擺桿連接牢靠。c）滾輪橡膠有否龜裂、剝離、脫落、磨耗等。d）觸點(diǎn)上是否有污穢和損壞，開關(guān)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活。e）開關(guān)內(nèi)接線端子牢固。f）限位開關(guān)：上行終端限位開關(guān)的動(dòng)作確認(rèn)，應(yīng)該在是轎廂上進(jìn)行慢速上行，在手可達(dá)到的開關(guān)滾輪處，用手繩制按壓滾輪，確認(rèn)電梯應(yīng)停止。另外，慢速下行時(shí)，確認(rèn)電梯不會(huì)停止。下行終端限位開關(guān)類同（此方法僅適用正常的保養(yǎng)工作）。g）極限開關(guān)：上行終端極限開關(guān)的動(dòng)作確認(rèn)，應(yīng)該是在轎廂上慢速上行時(shí)，于手可到達(dá)開關(guān)滾輪處，用手強(qiáng)制按壓滾輪，確認(rèn)電梯應(yīng)停止。下行終端極限開關(guān)類同（此方法僅適用正常的保養(yǎng)工作）。4.9層門主、付門鎖電氣觸點(diǎn)行程檢查、調(diào)整a）用干凈抹布清潔各層門鎖及觸點(diǎn)。b）按照說明書及有關(guān)資料檢查及調(diào)整層門主、付門鎖電氣觸點(diǎn)行程。c）確保門鎖在電氣動(dòng)作之前有大于7mm的齒合鎖鉤深度。5.0層門開、閉性能（自閉力、門滑塊、鋼絲繩張力、限位輪）確認(rèn)及調(diào)整a）檢查層門開關(guān)時(shí)是否圓滑、順暢、無雜音。b）當(dāng)層門關(guān)閉時(shí)鎖鉤到達(dá)門鎖盒時(shí)放開手，觀察層門能否自然關(guān)閉，以確認(rèn)層門自閉力。c）清潔門軌塵埃及油污。d）檢查門滑塊是否緊固，運(yùn)行是否順暢。是否有磨耗和破損。e）檢查層門驅(qū)動(dòng)鋼絲繩張力，參照說明書或有關(guān)資料調(diào)整。f）檢查限位輪和導(dǎo)軌間隙為0.3--0.7mm，限位輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。g）按該梯說明書及隨機(jī)文件資料要求調(diào)整有關(guān)層門開、閉性能相關(guān)部位或零部件。5.1轎、層門開合運(yùn)行檢查電梯平層后，讓轎門帶動(dòng)層門，正常開關(guān)門，檢查是否順暢、無雜音等5.2底坑設(shè)施及緩沖器清潔，必要時(shí)加油a）將電梯開至次高層，停止電梯，在最底層進(jìn)入底坑。并按下急停開關(guān)。b）對(duì)底坑內(nèi)包括地面、墻壁、緩沖器、防護(hù)欄、張緊輪等設(shè)施用掃把或抹布進(jìn)行清潔。c）檢查緩沖器（液壓緩沖器）油量是否合標(biāo)準(zhǔn)，若油量不足按該梯說明書或有關(guān)資料選擇合適機(jī)油加至合適位置。d）緩沖器墩是否有破損或龜裂。e）液壓緩沖器活塞運(yùn)作后是否能完成復(fù)位，完全壓縮后120秒必須自動(dòng)復(fù)位。f）液壓緩沖器活塞露出的部份是否涂有防銹劑，有否生銹。g