網(wǎng)架吊裝方案計(jì)劃

PAGE0網(wǎng)架工程專項(xiàng)施工方案二一四年七月二十七日目錄一、 工程概況 1（一）工程基本概況 1（二）施工平面布置 1（三）施工要求和技術(shù)保證條件 4二、 編制依據(jù) 4三、 總體施工部署 4（1）施工組織機(jī)構(gòu) 4（2）施工總體順序及施工方法 5四、施工計(jì)劃 6（一）施工進(jìn)度計(jì)劃 6(二)材料計(jì)劃 6（三）施工機(jī)具計(jì)劃 6五、 網(wǎng)架施工工藝 7（一）施工準(zhǔn)備 7（二）、網(wǎng)架施工操作工藝 7（1）放線、驗(yàn)線： 7（2）鋼網(wǎng)架平面安裝： 8（3）網(wǎng)架主體組裝： 8（4）鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接： 8（5）網(wǎng)架整體吊裝(提升)： 9（6）高空合攏： 9（7）網(wǎng)架驗(yàn)收： 10（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10六、 網(wǎng)架整體吊裝 11（一）整體吊裝概述 11（二）吊裝前準(zhǔn)備工作 12（三）整體吊裝流程圖如下所示： 13（四）吊點(diǎn)設(shè)置計(jì)算及吊裝工具選用與計(jì)算 131、 吊點(diǎn)設(shè)置及計(jì)算 142、桅桿組選用與計(jì)算 26（1）桅桿選用 26(2)、鋼絲繩的選用 26（3）、滑車組的選用與連接 26（4）、卷揚(yáng)機(jī)選用 27（5)、桅桿的受力分析 27(6)、桅桿的彎曲應(yīng)力驗(yàn)算 28（五）吊裝機(jī)具組合及安裝 32（1）桅桿形式 32（2）桅桿纜風(fēng)及地錨設(shè)置 33（3）桅桿的安裝 34（4）卷揚(yáng)機(jī)安裝 36（六）整體吊裝實(shí)施 37（1）試吊裝 37（2）正式吊裝 38（七）結(jié)構(gòu)封邊就位 40（八）吊具拆除 41（九）施工安全保證措施： 411施工安全目標(biāo) 412安全管理組織 423安全管理制度 424施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理 43七、文明施工管理措施 46八、 安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 48九、勞動(dòng)力計(jì)劃 51十、附：格構(gòu)式桅桿構(gòu)造簡圖： 1專項(xiàng)施工方案工程概況（一）工程基本概況本工程網(wǎng)架面積為：A區(qū)20502㎡；B區(qū)8177㎡；C區(qū)1923㎡；D區(qū)1320㎡；網(wǎng)架設(shè)計(jì)分為四個(gè)區(qū)域。結(jié)構(gòu)形式為正放四角錐平板網(wǎng)架，節(jié)點(diǎn)形式A、B區(qū)為焊接球；C、D區(qū)為螺栓球，網(wǎng)架采用兩邊與中柱下弦就位，下弦就位高度為13m，網(wǎng)架厚度，重量約為1300t。在網(wǎng)架下弦有局部吊掛行車。網(wǎng)架上設(shè)置I型檁條，屋面為雙層屋面板。采用天溝有組織排水。（二）施工平面布置根據(jù)工程本身特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合本公司網(wǎng)架施工經(jīng)驗(yàn)，A區(qū)整個(gè)網(wǎng)架分六片吊裝，高空合攏，B區(qū)分三片吊裝，C,D區(qū)整體吊裝經(jīng)公司統(tǒng)一協(xié)商制定適合本工程實(shí)際的施工平面布置如下：（三）施工要求和技術(shù)保證條件達(dá)到國家建設(shè)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，符合網(wǎng)架驗(yàn)收規(guī)范，符合相關(guān)建設(shè)法律法規(guī)要求，確保工程施工安全，確保工程施工進(jìn)度。嚴(yán)格按照國家強(qiáng)制性條文執(zhí)行工程材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工規(guī)范要求。編制依據(jù)1、空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程<JGJ7-2010>;2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范<GB50017-2003>;3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范<GB50009-2012>;4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范<GB50205-2002>;5、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)<JGJ78-91>;6、鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<~>;7、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范<GB50018-2002>;8、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范<GB50011-2010>;9、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程<JGJ81-2002>;10、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓<GB/T16939>;11、《建筑施工高處安全作業(yè)安全規(guī)范》JGJ88-92；12、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201113、施工圖紙；14、總施工組織設(shè)計(jì)；15、簽訂的施工合同；16、招標(biāo)文件；17、本企業(yè)有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?？傮w施工部署本工程的網(wǎng)架構(gòu)件在成都生產(chǎn)基地生產(chǎn)，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)拼裝安裝，網(wǎng)架預(yù)計(jì)在地面分塊拼裝，分塊整體吊裝，高空合攏的施工方案。建立健全的施工組織機(jī)構(gòu)。（1）施工組織機(jī)構(gòu)成立網(wǎng)架工程專業(yè)施工領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一服從項(xiàng)目經(jīng)理管理。鋼網(wǎng)架各項(xiàng)工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)都建立在專業(yè)鋼網(wǎng)架項(xiàng)目部的具體施工和管理工作之上。由于鋼網(wǎng)架在整個(gè)工程中的特殊地位，專業(yè)鋼網(wǎng)架項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作會(huì)對(duì)整個(gè)工程產(chǎn)生重大的影響，為此，需建立專業(yè)鋼網(wǎng)架項(xiàng)目部施工管理機(jī)構(gòu)，具體如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人XXXX技術(shù)負(fù)責(zé)人XXXX執(zhí)行經(jīng)理XXX安全員材料員質(zhì)量員施工員資料員安全員材料員質(zhì)量員施工員資料員鋼網(wǎng)架制鋼網(wǎng)架制作項(xiàng)目組鋼網(wǎng)架安鋼網(wǎng)架安裝項(xiàng)目組網(wǎng)架吊裝項(xiàng)目組網(wǎng)架吊裝項(xiàng)目組（2）施工總體順序及施工方法圖紙深化設(shè)計(jì)→構(gòu)件加工→鋼構(gòu)件運(yùn)輸→放線、驗(yàn)線→桅桿吊裝固定→材料現(xiàn)場(chǎng)排列→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→網(wǎng)架焊接→探傷驗(yàn)收→網(wǎng)架整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架就位→支座焊接→油漆涂裝→網(wǎng)架驗(yàn)收。網(wǎng)架安裝采用地面整體組裝、焊接，整體吊裝。吊裝到就位高度后，進(jìn)行封邊安裝和就位。然后撤除桅桿，補(bǔ)刷防銹、防火漆，完成整體施工。四、施工計(jì)劃（一）施工進(jìn)度計(jì)劃本工程A區(qū)網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)施工總工期為60天，共分6個(gè)區(qū)域（詳見平面布置圖），計(jì)劃兩個(gè)網(wǎng)架施工班組，先做二、四、六區(qū)，吊裝就位后，拼裝一、三、五區(qū)域，兩個(gè)施工班組各自獨(dú)立施工。每班初步計(jì)劃30人，每天每個(gè)班組拼裝500㎡。二、四、六區(qū)域總計(jì)30天，施工準(zhǔn)備5天，拼裝焊接20天，吊裝就位5天。一、三、五區(qū)域總計(jì)30天，施工準(zhǔn)備5天，拼裝焊接20天，吊裝就位5天。詳細(xì)施工計(jì)劃見施工橫道圖。B～D區(qū)根據(jù)情況同時(shí)進(jìn)行施工。(二)材料計(jì)劃網(wǎng)架主要材料鋼管為Q345B材質(zhì)，甲方供貨。（三）施工機(jī)具計(jì)劃主要施工機(jī)具需求計(jì)劃用量表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量用途125t汽車吊臺(tái)1桅桿吊裝用2柴油三輪車臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件運(yùn)輸3交流電焊機(jī)臺(tái)20構(gòu)件焊接等4氣割工具套2施工輔助機(jī)具5750×750格構(gòu)式桅桿套6網(wǎng)架吊裝用65t電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)6網(wǎng)架吊裝牽引用7鋼絲繩6X37的φM3000網(wǎng)架吊裝用86X37的φ鋼絲繩M3000纜風(fēng)繩9滑車組HQD4-204門20噸個(gè)24滑車組用10電動(dòng)扳手把2緊固螺栓11手動(dòng)扭矩扳手把2緊固螺栓12角磨砂輪機(jī)臺(tái)5施工輔助機(jī)具13經(jīng)緯儀臺(tái)1復(fù)測(cè)、找正14水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)2復(fù)測(cè)、找正15超聲波探傷儀臺(tái)2焊縫檢測(cè)16安全繩Ф20mm白棕繩米1000吊裝用網(wǎng)架施工工藝（一）施工準(zhǔn)備（1）材料A、鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，焊條、焊絲、焊劑等符合設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)有出廠合格證。B、鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、半成品小拼單元、桿件，以及球支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）主要機(jī)具：電焊機(jī)、氧-乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動(dòng)力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀，提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。（3）作業(yè)條件：1）安裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）安裝前應(yīng)對(duì)柱底灌注的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后，才能安裝。3）本工程采用分塊整體吊裝，應(yīng)對(duì)提升設(shè)備進(jìn)行檢查、對(duì)提升速度、提升吊點(diǎn)、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗(yàn)，必須符合施工規(guī)范和總的施工組織設(shè)計(jì)的要求。（二）、網(wǎng)架施工操作工藝網(wǎng)架采用地面拼裝，分塊吊裝，高空合攏法施工工藝：放線、驗(yàn)線→桅桿吊裝固定→材料現(xiàn)場(chǎng)排列→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→網(wǎng)架焊接→探傷驗(yàn)收→網(wǎng)架整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架就位→支座焊接→油漆涂裝→網(wǎng)架驗(yàn)收。（1）放線、驗(yàn)線：1）柱頂放線與驗(yàn)線：標(biāo)出軸線與標(biāo)高，檢查柱頂位移，對(duì)提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗(yàn)無誤后才能正式安裝。2）網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點(diǎn)應(yīng)放線，標(biāo)明位置與球號(hào)。3）網(wǎng)架球各支點(diǎn)砌磚墩。磚墩作為網(wǎng)架下弦球支座。4）對(duì)各支點(diǎn)標(biāo)出標(biāo)高。（2）鋼網(wǎng)架平面安裝：1）放球：將己驗(yàn)收的焊接球按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。焊接球一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。2）放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個(gè)球之間，調(diào)整間隙點(diǎn)固。3）平面網(wǎng)架的拼裝從起步線開始，逐步向外展開，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。4）平面網(wǎng)架焊接，焊接時(shí)注意焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形。5）平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20—30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。6）球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接，防止咬肉。7）焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。8）焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。（3）網(wǎng)架主體組裝：1）檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。2）將一球四桿的小拼單元(一球?yàn)樯舷仪?，四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面網(wǎng)架上方。3）小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對(duì)位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。4）安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時(shí)，應(yīng)將過長桿件用切割機(jī)割去，然后重開坡口，重新就位檢查。（4）鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：1）放入上弦平面網(wǎng)架的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。2）放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。3）通過對(duì)立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對(duì)斜腹桿的調(diào)整方法是，既可以切割過長桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。4）調(diào)整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點(diǎn)焊上弦桿件。5）上弦桿件點(diǎn)固后，再點(diǎn)焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。6）逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進(jìn)行。7）網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。8）待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報(bào)告合格后，才能起吊(提升)。（5）網(wǎng)架整體吊裝(提升)：1）鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗(yàn)收，焊縫的驗(yàn)收，高空支座的驗(yàn)收。各項(xiàng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后，才能吊裝。2）鋼網(wǎng)架吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn)，吊繩應(yīng)系在下弦節(jié)點(diǎn)上，不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點(diǎn)上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠，還應(yīng)采用辦法對(duì)被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固。3）制訂吊裝(提升)方案，調(diào)試吊裝(提升)設(shè)備。對(duì)吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷揚(yáng)機(jī)的檢查，對(duì)液壓油路的檢查，保證吊裝(提升)能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點(diǎn)同步。4）試吊(提升)：正式吊裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過程是將卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)，調(diào)整各吊點(diǎn)同時(shí)逐步離地。試提一般在離地200—300mm之間。各支點(diǎn)全部撤除后暫時(shí)不動(dòng)，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時(shí)加固，同時(shí)還應(yīng)仔細(xì)檢查網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時(shí)腳手架，如有應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)還應(yīng)觀察吊裝設(shè)備的承載能力，應(yīng)盡量保持各吊點(diǎn)同步，防止傾斜。5）連續(xù)起吊：當(dāng)檢查妥當(dāng)后，應(yīng)該連續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊(提升)。爭取當(dāng)天完成到位，防止大風(fēng)天氣。6）逐步就位：網(wǎng)架起吊即將到位時(shí)，應(yīng)逐步降低起吊(提升)速度，防止吊裝過位。（6）高空合攏：1）網(wǎng)架高空就位后，應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離，為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。2）檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高，防止高低不勻，如實(shí)在難以排除，可由一邊標(biāo)高先行就位，調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。3）標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時(shí)修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步合適。4）己調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點(diǎn)固后，放松另一側(cè)倒鏈，繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高。可以少量的起吊或者下降，控制標(biāo)高。注意此時(shí)的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的，逐步地進(jìn)行，不能連續(xù)。邊調(diào)整，還應(yīng)觀察已就位點(diǎn)固一側(cè)網(wǎng)架的情況，防止開焊。5）網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點(diǎn)固。6）網(wǎng)架四周桿件的插入點(diǎn)固。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時(shí)網(wǎng)架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會(huì)略有下降，為防變形，故應(yīng)提前提高3—5mm的余量。7）網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順序、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接。（7）網(wǎng)架驗(yàn)收：1）網(wǎng)架驗(yàn)收分二步進(jìn)行，第一步是網(wǎng)架在吊裝前地面的驗(yàn)收；第二步是網(wǎng)架獨(dú)立荷載，吊裝就位后的驗(yàn)收。2）檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）四邊塞桿，(即合攏時(shí)的焊接管)，在焊接24h后的超聲波探傷報(bào)告，以及返修記錄。4）檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。5）鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進(jìn)行，防止網(wǎng)架局部變形。6）將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。7）檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。8）檢查網(wǎng)架的整體尺寸。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1）安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時(shí)，節(jié)點(diǎn)配件和桿件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。2）基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)測(cè)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。（2）基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及桿件外觀質(zhì)量：合格：表面干凈，無明顯焊疤、泥砂、污垢。優(yōu)良：表面干凈，無焊疤、泥沙、污垢。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5％，但不應(yīng)少于5個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值：合格：測(cè)點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的—倍。優(yōu)良：測(cè)點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的倍。檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。（3）允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1）安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5—23的規(guī)定。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面總拼裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表5-23項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法縱向、橫向長度±L／2000±用鋼尺檢查支座中心偏移L／3000±用鋼尺、經(jīng)緯儀檢查周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L2／400用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查支座最大高差多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L2／800桿件彎曲矢高L3／800用拉線和鋼尺檢查注：1．L工為縱橫向長度。2．L2為相鄰支座間距。3．L3為桿件長度。2)其它方法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和應(yīng)檢驗(yàn)方法符合表5—24的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。網(wǎng)架整體吊裝（一）整體吊裝概述根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、整體結(jié)構(gòu)的布置情況及網(wǎng)架的形式，網(wǎng)架采用地面拼裝、分塊吊裝高空合攏的施工方法。對(duì)吊裝的吊點(diǎn)設(shè)置、吊點(diǎn)部分的穩(wěn)定性分別進(jìn)行驗(yàn)算，為安全吊裝施工提供依據(jù)，并對(duì)桅桿、卷揚(yáng)機(jī)、纜風(fēng)繩等吊裝機(jī)具進(jìn)行受力驗(yàn)算。A～D區(qū)網(wǎng)架在安裝檁條后吊裝桅桿反力最大的沒有超過。，每片吊裝采用4～6套獨(dú)腳桅桿，每根獨(dú)腳桅桿設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置在網(wǎng)架下弦球節(jié)點(diǎn)上，采用大捆的方式。每個(gè)獨(dú)腳桅桿上設(shè)置2～4個(gè)20t4門滑輪組，每個(gè)滑輪組采用順穿形式，由一臺(tái)慢速5噸卷揚(yáng)機(jī)提供動(dòng)力。同時(shí)桅桿之間通過水平纜風(fēng)進(jìn)行連接，以增加整體穩(wěn)定性；周邊斜纜風(fēng)錨固在建筑物上，以傳遞水平力。在吊裝時(shí)應(yīng)采取控制措施以保證吊裝的同步性。采用此方法施工，絕大部分網(wǎng)架施工在地面進(jìn)行，使焊接更容易保證質(zhì)量，吊裝過程利用同步裝置，使起吊穩(wěn)定，保證網(wǎng)架不發(fā)生塑性變形，并節(jié)約大面積的腳手架搭設(shè)工作，經(jīng)濟(jì)效益明顯，安全系數(shù)大，施工工期短，網(wǎng)架及施工機(jī)具在吊裝前經(jīng)過吊裝驗(yàn)算，保證了施工過程的安全性能，且此種施工方法在我公司已在國內(nèi)多個(gè)大型工程及機(jī)庫網(wǎng)架工程中有實(shí)際應(yīng)用，技術(shù)成熟可靠。（二）吊裝前準(zhǔn)備工作（1）對(duì)網(wǎng)架支座位置與標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)吊裝速度、吊裝吊點(diǎn)、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗(yàn)，符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。（3）清理網(wǎng)架吊裝高度范圍內(nèi)障礙物。（4）網(wǎng)架柱就位用的爬梯及柱頭操作平臺(tái)。整體吊裝流程示意圖（三）整體吊裝流程圖如下所示：整體吊裝流程示意圖（四）吊點(diǎn)設(shè)置計(jì)算及吊裝工具選用與計(jì)算根據(jù)網(wǎng)架分片我們對(duì)所有分片吊裝的網(wǎng)架本身受力進(jìn)行了吊裝驗(yàn)算，對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行了計(jì)算。根據(jù)驗(yàn)算和計(jì)算的結(jié)果確定了桅桿的吊點(diǎn)位置。吊點(diǎn)設(shè)置及計(jì)算網(wǎng)架為正放四角錐網(wǎng)架，桅桿設(shè)置時(shí)應(yīng)利用腹桿部分間隙，以便保證結(jié)構(gòu)的完整性同時(shí)也可保證網(wǎng)架的受力。整體吊裝時(shí)的吊點(diǎn)設(shè)置在網(wǎng)架下弦層的球節(jié)點(diǎn)上。采用大捆的方式。下面是其他工程吊點(diǎn)捆綁方式實(shí)例：吊點(diǎn)布置形式及大捆示意圖1吊點(diǎn)布置形式及大捆示意圖1吊點(diǎn)布置形式及大捆示意圖2根據(jù)網(wǎng)架圖紙從新建立模型，所有桿件和球節(jié)點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)，經(jīng)計(jì)算按下圖位置吊裝是安全可行的，每個(gè)桅桿設(shè)置四個(gè)點(diǎn)位，吊點(diǎn)的對(duì)應(yīng)網(wǎng)架反力見下圖：A區(qū)1桅桿位置計(jì)算圖（含屋面檁條重量，檁條重量按10kg/M2）A區(qū)3桅桿位置計(jì)算圖（含屋面檁條重量，檁條重量按10kg/M2）A區(qū)5桅桿位置計(jì)算圖（含屋面檁條重量，檁條重量按10kg/M2）A區(qū)2桅桿位置計(jì)算圖（含屋面檁條重量，檁條重量按10kg/M2）A區(qū)4桅桿位置計(jì)算圖（含屋面檁條重量，檁條重量按10kg/M2）A區(qū)6桅桿位置計(jì)算圖（含屋面檁條重量，檁條重量按10kg/M2）B區(qū)1桅桿位置計(jì)算圖（含屋面檁條重量，檁條重量按10kg/M2）B區(qū)2桅桿位置計(jì)算圖（含屋面檁條重量，檁條重量按10kg/M2）B區(qū)3桅桿位置計(jì)算圖（含屋面檁條重量，檁條重量按10kg/M2）C區(qū)桅桿位置計(jì)算圖（含屋面檁條重量，檁條重量按10kg/M2）D區(qū)桅桿位置計(jì)算圖（含屋面檁條重量，檁條重量按10kg/M2）2、桅桿組選用與計(jì)算（1）桅桿選用根據(jù)網(wǎng)架分片A區(qū)2在吊裝時(shí)有一個(gè)桅桿吊力最大,最大吊裝負(fù)荷約28噸，其余的桅桿吊裝負(fù)荷都小于28噸。網(wǎng)架在吊裝過程中是用6套桅桿同時(shí)工作根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)我們對(duì)每套桅桿的起重折減系數(shù)取。即每根桅桿的提升重量應(yīng)按28/=31(噸)，拔桿選用750X750的金屬格構(gòu)式桅桿。(2)、鋼絲繩的選用起重用6X37的φ鋼絲繩(自重m),其鋼絲的抗拉強(qiáng)度為σb=1850兆帕的允許拉力P=P—鋼絲繩的允許拉力,千牛;—鋼絲繩的破斷拉力,千牛;K—鋼絲繩的安全系數(shù)。鋼絲繩的折減系數(shù)=322X=(KN)P==48(KN)即:φ鋼絲繩的允許拉力為48(KN)纜風(fēng)繩用6X37的φ鋼絲繩（自重m）,其鋼絲的抗拉強(qiáng)度為σb=1550兆帕,=X=(KN)（3）、滑車組的選用與連接滑車組我們選用4門20噸(型號(hào)為HQD4-20)的滑車組(自重;滑車組的連接采用四四走八的連接方式,跑繩拉力P跑為:1）網(wǎng)架吊裝重量:Q=28噸2）滑輪組重量:g==噸3）鋼絲繩重量:18米X18根m=531kg=噸Q計(jì)(起吊重量)=28++=噸=千牛P跑=式中n—在動(dòng)滑車上工作的繩數(shù);η—滑車組的效率,;K—起吊重物驅(qū)動(dòng)動(dòng)力系數(shù)機(jī)動(dòng)慢速取N2==28千牛（4）、卷揚(yáng)機(jī)選用起吊用卷揚(yáng)機(jī)我們選用平均繩速為9m/min的50千牛(5噸)單筒慢速電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。（5)、桅桿的受力分析A、起吊重量Q和起重滑輪組的自重g，給拔桿所的軸心壓力N1；B、滑輪組跑繩引出端的拉力P跑，給桅桿的軸向壓力N2；C、纜風(fēng)繩的張力T給拔桿的軸向壓力N3；D、桅桿自重G對(duì)自身產(chǎn)生的軸向壓力N4。由起吊重量Q及滑輪組的自重g是偏心的懸掛在桅桿的頂部，這兩個(gè)力的作用點(diǎn)與桅桿的中心軸線有一偏心距e，所以桅桿除受到壓力外，還受到彎矩的作用。因桅桿是細(xì)長壓桿,所以在驗(yàn)算桅桿的安全性能時(shí)不但要滿足強(qiáng)度條件,還要滿足穩(wěn)定條件。(6)、桅桿的彎曲應(yīng)力驗(yàn)算桅桿的彎曲應(yīng)力可按下列公式計(jì)算:式中=桅桿中部產(chǎn)生的應(yīng)力,兆帕;M=桅桿中部的彎矩,?！っ?N=桅桿中部的軸向壓力,牛;F=桅桿截面積,米2;W=桅桿截面系數(shù),米3;=桅桿軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù);=管材彎曲許用應(yīng)力,兆帕。1）桅桿高度H=20m;桅桿與水平面夾角α=870;纜風(fēng)繩的投影距離約a=30m;纜風(fēng)繩與水平面夾角約θ=300,偏心e=米2）起吊重量對(duì)桅桿的軸向壓力N1=KQ計(jì)K起吊重物驅(qū)動(dòng)動(dòng)力系數(shù)機(jī)動(dòng)慢速取N1=千牛=千牛3）起重滑車跑頭拉力作用與桅桿軸向壓力N2N2=P跑=28千牛4）纜風(fēng)繩張力對(duì)桅桿的軸向壓力N3N3=(mT1+T2)cos（α－θ）式中θ—纜風(fēng)繩與水平面的夾角;m—纜風(fēng)繩的根數(shù)(4根);T1—纜風(fēng)繩的自重所引起的張力為:T1=L1=;L1—纜風(fēng)繩的長度,m;—纜風(fēng)繩的水平距離;—纜風(fēng)繩每米長度的重量,牛/m;T2—纜風(fēng)繩負(fù)載后產(chǎn)生的張力為:T2=;查表可知纜風(fēng)繩6×37,φ,的=×10-3千牛/米代入數(shù)值得:T1=××10-3千牛=千牛T2==千牛N3=(4×+cos（87－30）=千牛5）桅桿自重G對(duì)桅桿軸向壓力N4:（140X6鋼管m）N4=sinα==千牛6）桅桿中部總的軸向壓力N中N中=N1+N2+N3+N4=＋28＋＋=千牛7）桅桿頂部的彎矩M頂M頂=（P跑+計(jì)sinα）e=（28＋×）X=千?！っ?）桅桿中部的彎矩M中M中=M頂==70千?！っ?）格構(gòu)式4-140X6桅桿的力學(xué)特性數(shù)據(jù):格構(gòu)式桅桿組合截面鋼管140X6的力學(xué)性能為：截面系數(shù)Wo=×10-6米3,截面積Fo=×10-4米2,慣性矩Io=米4，慣性半徑ρo=×10-2米。組合截面的力學(xué)性能為：組合截面慣性矩I1===X10-6米4截面系數(shù)W1===2567X10-6米3組合截面面積F1=MFo=×10-4=×10-4米2組合截面的慣性半徑ρ1===×10-2米。因桅桿兩端為鉸接,所以桅桿的計(jì)算長度為20米長細(xì)比λ==格構(gòu)式構(gòu)件換算長細(xì)比λ1=（F2-綴條毛截面面積之和，一般為斜綴條截面面積的2倍，綴條為的鋼管，截面積為：米2）==查表得=0.774;普質(zhì)Q235號(hào)鋼許用應(yīng)力=155兆帕10）桅桿中部穩(wěn)定驗(yàn)算:=×106＋×106=×106=兆帕因?yàn)棣?兆帕＜=155兆帕;所以桅桿可安全使用。（五）吊裝機(jī)具組合及安裝（1）桅桿形式該網(wǎng)架重量較輕，采用4套格構(gòu)式獨(dú)腳桅桿進(jìn)行吊裝。桅桿規(guī)格為4-Φ140×6，其高度為20米；桅桿兩側(cè)設(shè)置兩套滑輪組，以盡量保證桅桿軸心受壓。格構(gòu)式桅桿吊裝示意圖。示意圖1示意圖2（2）桅桿纜風(fēng)及地錨設(shè)置 獨(dú)腳桅桿主要承受軸向壓力，底部為鉸接。為保證其整體穩(wěn)定性，在桅桿間拉設(shè)水平纜風(fēng)，桅桿拉設(shè)斜纜風(fēng)到地面上。斜纜風(fēng)錨固在周邊地下，地錨坑寬米、長米、深米，底部設(shè)置一根89X4鋼管，在鋼管上拉設(shè)與纜風(fēng)繩的同樣規(guī)范的鋼絲繩，坑內(nèi)灌混凝土，攬風(fēng)繩布置及錨固布置方式如下圖所示。攬風(fēng)繩拉設(shè)攬風(fēng)繩拉設(shè)地錨實(shí)物參考地錨實(shí)物參考（3）桅桿的安裝桅桿分節(jié)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，在網(wǎng)架總拼裝前將桅桿安裝完畢。1）桅桿組裝桅桿分節(jié)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，分段組裝。鋼管需要焊接時(shí)，將鋼管兩端打磨到露出金屬光澤，加墊板后熔透焊接。按照桅桿詳圖進(jìn)行桅桿頂橫梁、吊耳及其他附件的安裝。同時(shí)將纜風(fēng)固定在纜風(fēng)吊耳上，以便后期纜風(fēng)拉設(shè)。測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)的桅桿位置進(jìn)行地面準(zhǔn)確放線。放線時(shí)保證桅桿中心位置“橫平豎直”，即橫向、縱向桅桿中心位置連線應(yīng)在同一直線上，并保證該直線平行與軸線。同時(shí)確認(rèn)桅桿位置下方夯實(shí)、無空洞、淤泥。根據(jù)放線后的桅桿位置，桅桿基礎(chǔ)部分必須壓實(shí)，如有回填或者淤泥地點(diǎn)必須硬化，處理后先放置固定安裝桅桿專用底盤。4）桅桿立直格構(gòu)式桅桿約20米高，自重約為，加上吊索具1t，要求最大起重量為，其中高度為15米，據(jù)此選用25t汽車吊進(jìn)行桅桿立直。桅桿立直時(shí)，可以采用在桅桿高度1/3位置處鋼絲繩套加墊木作為吊點(diǎn)，以便于桅桿立直后吊點(diǎn)的解除。（下圖為桅桿立直參考圖）5）纜風(fēng)拉設(shè)及桅桿調(diào)整桅桿由吊車基本立直后，對(duì)邊桅桿可以拉設(shè)斜纜風(fēng)，同時(shí)拉設(shè)輔助纜風(fēng)，通過纜風(fēng)調(diào)整桅桿的垂直度，桅桿調(diào)直后將纜風(fēng)拉緊。下一桅桿立直后，將水平纜風(fēng)拉設(shè)。6）立直順序桅桿立直時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定。豎立時(shí)注意拉設(shè)輔助纜風(fēng)進(jìn)行調(diào)整和臨時(shí)固定。（4）卷揚(yáng)機(jī)安裝依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件布置的實(shí)際情況，卷揚(yáng)機(jī)可以固定在桅桿附近砼柱根部，也可采用地錨錨固在地面上。當(dāng)采用地錨錨固時(shí)，其地錨形式同纜風(fēng)地錨，地坑改為1000X1000X1000。采用鋼板及型鋼焊接成卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)，將卷揚(yáng)機(jī)牢固安裝于基礎(chǔ)上，吊索繩經(jīng)過導(dǎo)向滑輪垂直對(duì)中至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的中心，避免吊裝時(shí)速度不同，卷揚(yáng)機(jī)底盤要求焊接平整，不允許傾斜，主繩通過的道路要求暢通無阻，如有障礙必須拆除。卷揚(yáng)機(jī)錨固示意圖卷揚(yáng)機(jī)錨固示意圖導(dǎo)向滑輪示意圖（六）整體吊裝實(shí)施（1）試吊裝解除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)與地面的所有連接；認(rèn)真檢查屋面鋼結(jié)構(gòu)，并去除一切計(jì)算之外的荷載；認(rèn)真檢查整體吊裝系統(tǒng)的工作情況（結(jié)構(gòu)地錨、鋼絞線、吊裝卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組等）；運(yùn)用前述的控制策略，采用順控方式完成第一步吊裝；吊裝結(jié)束后，認(rèn)真檢查吊裝機(jī)具、吊裝地錨的情況；確認(rèn)一切正常后，再完成第二、第三步吊裝，此即試吊裝階段，每次吊裝高度為500mm。試吊裝結(jié)束，經(jīng)指揮部確認(rèn)后，吊裝至預(yù)定高度。試吊裝后，提供各點(diǎn)受力、結(jié)構(gòu)總重量、各點(diǎn)吊裝高度等數(shù)據(jù)。（2）正式吊裝在正式吊裝過程中，控制系統(tǒng)運(yùn)行在自動(dòng)方式；整體吊裝過程中，認(rèn)真做好記錄工作；正常吊裝需2-3小時(shí)；按照安裝的要求，整體吊裝至預(yù)定高度；鎖定卷揚(yáng)機(jī)，完成安全行程。吊裝過程1吊裝過程1（3）用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺進(jìn)行觀測(cè)將6根桅桿分別編號(hào)，每根桅桿旁邊5M范圍內(nèi)設(shè)立一個(gè)測(cè)量點(diǎn)，測(cè)量點(diǎn)由地面控制桿和標(biāo)尺組成。地面控制桿用φ48鋼管制作，一端插入地下，在網(wǎng)架吊裝前用水準(zhǔn)儀由±控制點(diǎn)引出統(tǒng)一的高度，用紅油漆標(biāo)在地面控制桿上標(biāo)出統(tǒng)一刻度，高度視具體情況而定，標(biāo)尺由卷尺代替，卷尺的拉出端可靠的綁在地面控制桿正上方網(wǎng)架的下弦桿上，將卷尺的0刻度與地面控制桿上的刻度對(duì)齊，并將卷尺與地面控制桿綁牢，網(wǎng)架在上升過程中卷尺也隨之拉出，可隨時(shí)的讀出網(wǎng)架的上升高度。（4）6套拔桿的同步控制：當(dāng)試吊300mm后把6套拔桿所提升網(wǎng)架的高度調(diào)整到同一水平，在正式起吊時(shí)每提升1米卷揚(yáng)機(jī)全部暫停后進(jìn)行高度的調(diào)整，調(diào)整高度時(shí)只能單個(gè)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)調(diào)整到網(wǎng)架在同一水平后在提升1米。（5）吊裝時(shí)統(tǒng)一指揮管理每臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)專人開動(dòng)，配備對(duì)講機(jī)，由一個(gè)吊裝人指揮吊裝，發(fā)布吊裝信號(hào)，每根拔桿附近設(shè)一人觀察，監(jiān)管吊裝高度，及時(shí)匯報(bào)吊裝情況給吊裝指揮。（七）結(jié)構(gòu)封邊就位（1）封邊就位1）網(wǎng)架吊裝到設(shè)計(jì)高度后，進(jìn)行與周邊網(wǎng)架的連接焊接。吊到預(yù)定高度后，嚴(yán)密組織對(duì)接拼裝工作，認(rèn)真檢查纜風(fēng)繩與地錨的受力狀態(tài)。周邊網(wǎng)架封邊分4組進(jìn)行，分別在網(wǎng)架的四邊封邊安裝。網(wǎng)架滿足就位條件后，利用手動(dòng)葫蘆配合，下降網(wǎng)架高度將其落在支承柱上，手動(dòng)葫蘆可以使網(wǎng)架在高空稍微移動(dòng)，手動(dòng)葫蘆利用鋼絲索固定在鋼柱上。2）移動(dòng)吊具、使網(wǎng)架到位，先進(jìn)行支座的安裝、焊接與固定，然后再進(jìn)行鋼管的安裝。3）測(cè)量網(wǎng)架就位后的撓度、幾何尺寸等，并做好記錄與評(píng)定。此時(shí)桅桿在進(jìn)行拆除，桅桿拆除時(shí)，先拆除門頭的桅桿及索具。（八）吊具拆除吊具應(yīng)于網(wǎng)架就位后按照順序拆除，利用就位的網(wǎng)架作為拆除桅桿的支點(diǎn)，先拆除吊索及滑輪，然后松動(dòng)桅桿底部，將下部桅桿分段切割，桅桿底部撤出的同時(shí)松動(dòng)纜風(fēng)繩，使桅桿在自重作用下徐徐下落，同時(shí)保證桅桿拆除時(shí)不碰撞已經(jīng)就位的網(wǎng)架。拆除工作應(yīng)由專職吊裝人員組織，其他工作人員輔助完成，在拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證人員及其它設(shè)施的安全。同時(shí)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)網(wǎng)架在拆除吊具時(shí)的撓度變化情況。（九）施工安全保證措施：1施工安全目標(biāo)我司結(jié)合本工程的特點(diǎn)，根據(jù)多年的施工實(shí)踐確立了本工程的安全目標(biāo)(杜絕安全事故)，并針對(duì)性提出一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責(zé)任制、安全制度等措施，并采用有效的組織方式和監(jiān)控手段，確保工程的安全目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理施工科消防保衛(wèi)安全措施專職安全員落實(shí)措施班組技術(shù)科項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理施工科消防保衛(wèi)安全措施專職安全員落實(shí)措施班組技術(shù)科安全科3安全管理制度、安全檢查制度做好安全檢查工作，進(jìn)行安全責(zé)任考核，督促做好安全防護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。、安全教育制度對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育，包括安全的基本常識(shí)、安全責(zé)任制、安全作業(yè)方法等的教育，形成使人人懂安全，人人管安全的環(huán)境。、安全交底制度做好二級(jí)交底工作，技術(shù)部向工程部交底，工程部在施工前必須逐組進(jìn)行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng)，并做好記錄，并明確安全責(zé)任。4施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)交底(1)貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。(2)施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。(3)所有的生產(chǎn)及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。(4)認(rèn)真貫徹執(zhí)行分部分項(xiàng)、工種及生產(chǎn)技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體制作人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。(5)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬區(qū)域的安全質(zhì)量、防火、衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。(6)按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評(píng)”活動(dòng)，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評(píng)比活動(dòng)，定期檢查工地安全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。(7)對(duì)生產(chǎn)區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)生產(chǎn)。(8)機(jī)械設(shè)備等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)部門按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù)。(9)特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。(10)必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。(11)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。(12)三米以上的高空、懸掛作業(yè)，無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。(13)高空作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。(14)各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防護(hù)裝置，方能開動(dòng)使用。(15)吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，垂直下方不準(zhǔn)站人。(16)未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。吊裝的操作人員須持證上崗。安全保障設(shè)施(1)現(xiàn)場(chǎng)安全用電為防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架例如焊機(jī)的底座、配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體等與PE線相連，并作重復(fù)接地，即保護(hù)接零。保護(hù)零線（即PE線）由工作接地線、配電房的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器的電源側(cè)引出，保護(hù)零線除在配電房外接地外，還需在配電線路的中間處和末端處重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐，接地體采用50*50*5的角鋼焊接而成，深埋左右，配電箱、設(shè)備外殼的接地線采用直徑不小于的多股銅芯線。1）安全用電技術(shù)措施a、施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。b、供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必須會(huì)同設(shè)計(jì)者、動(dòng)力科、質(zhì)安科共同檢查驗(yàn)收合格后才允許通電運(yùn)行。c、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維護(hù)、操作人員都必須符合JGJ46—2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。d、接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工，并會(huì)同動(dòng)力科及設(shè)計(jì)者共同檢測(cè)其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。e、現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)。f、保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開，單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線。g、保護(hù)零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。h、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。i、一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由電工檢測(cè)其絕緣電阻及檢測(cè)各部份電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于歐或電氣附件損壞的機(jī)具不得安裝使用。j、保護(hù)移動(dòng)式設(shè)備的漏電開關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次。防雷接地電阻每月一日前進(jìn)行全面檢測(cè)。k、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。l、現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用流動(dòng)作型。m、漏電保護(hù)器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘制。n、配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。o、帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。p、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。2）電氣防火裝置a、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，不使用火源。b、在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。c、合理設(shè)置防雷裝置，加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。d、加強(qiáng)電氣防火知識(shí)宣傳，對(duì)防火重點(diǎn)場(chǎng)所加強(qiáng)管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。防火防爆安全措施（1）重視安全宣傳，加強(qiáng)防火意識(shí)教育。制定嚴(yán)格的防火措施，以教育為主輔以懲罰來搞好防火工作；（2）對(duì)易燃、易爆物品如氧氣、乙炔等一定要加強(qiáng)保管，并派專人定期檢查，禁止隨意堆放；（3）現(xiàn)場(chǎng)焊接或切割等動(dòng)火操作時(shí)要注意周圍上下環(huán)境有無危險(xiǎn)性，嚴(yán)禁在焊接或切割時(shí)，生拉硬拽電線或氣管；（4）在現(xiàn)場(chǎng)醒目處懸掛警示牌：嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)吸煙。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)吸煙者，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元；（5）現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的防火器材，如干冰滅火器、消防桶、消防沙及消防鐵鍬等。對(duì)化學(xué)滅火器要定人定期檢查，超過使用日期的要及時(shí)更換；（6）電氣控制等重要部位要采取專人值班、保管措施，安全員必須養(yǎng)成良好工作習(xí)慣，不動(dòng)與自己無關(guān)的一切電氣開關(guān)；（7）現(xiàn)場(chǎng)電工要持證上崗，要認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時(shí)排除一切可能由電引起的火災(zāi)隱患。嚴(yán)格執(zhí)行起重“十不吊”（1）信號(hào)指揮不明不準(zhǔn)吊；（2）斜牽斜掛不準(zhǔn)吊；（3）吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；（4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊；（5）吊物上有人不準(zhǔn)吊（6）埋在地下物不準(zhǔn)吊；（7）安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊；（8）現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊；（9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊；（10）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。吊裝監(jiān)護(hù)網(wǎng)架吊裝前對(duì)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)后方可上崗，具體培訓(xùn)內(nèi)容如下：（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”。（2）吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械、工具、夾具、索具、吊環(huán)等是否符合要求并進(jìn)行試吊。（3）吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號(hào)。（4）高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處應(yīng)做到高掛低用及安全可靠。（5）高空作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，在高空不得嬉鬧，精神必須集中。（6）高空作業(yè)人員穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?。?）吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。（8）拆卸千斤繩時(shí)，下方不允許站人。（9）使用撬棍等工具，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。（10）構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不允許松繩脫鉤。（11）起重笨重物料時(shí)，不可中途長時(shí)間懸吊、停滯。（12）起重吊裝所用的鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及電線路和電焊搭鐵或與堅(jiān)硬物體摩擦。（13）在結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，為防止人員、物料和機(jī)具墜落或飛出造成事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)牽掛在建筑物平面范圍內(nèi)滿鋪。七、文明施工管理措施1文明施工管理目標(biāo)文明施工管理是全面體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。我們對(duì)本工程的文明施工目標(biāo)為：按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求布置施工現(xiàn)場(chǎng)，確保達(dá)到成都市“文明工地”。制訂標(biāo)化制度監(jiān)督標(biāo)化措施落實(shí)建立標(biāo)化獎(jiǎng)懲制度施工員項(xiàng)目工程師標(biāo)化主管編制合理場(chǎng)布圖現(xiàn)場(chǎng)給排水布置檢查標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)化檢查整改違章教育處理標(biāo)化資料記錄相關(guān)施工隊(duì)伍項(xiàng)目經(jīng)理遵守標(biāo)化制度聽從管理人員指揮加強(qiáng)標(biāo)化意識(shí)落實(shí)清交底施工過程中監(jiān)督落手清預(yù)檢標(biāo)化資料記錄2文明施工保證體系制訂標(biāo)化制度監(jiān)督標(biāo)化措施落實(shí)建立標(biāo)化獎(jiǎng)懲制度施工員項(xiàng)目工程師標(biāo)化主管編制合理場(chǎng)布圖現(xiàn)場(chǎng)給排水布置檢查標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)化檢查整改違章教育處理標(biāo)化資料記錄相關(guān)施工隊(duì)伍項(xiàng)目經(jīng)理遵守標(biāo)化制度聽從管理人員指揮加強(qiáng)標(biāo)化意識(shí)落實(shí)清交底施工過程中監(jiān)督落手清預(yù)檢標(biāo)化資料記錄3文明施工措施場(chǎng)容場(chǎng)貌管理施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理，必須實(shí)行劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)必須掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。制定施工現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理、檢查、評(píng)比考核制度?，F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理必須執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，定期對(duì)照審核。警示標(biāo)志對(duì)安全生產(chǎn)作業(yè)工作必須上墻，現(xiàn)場(chǎng)必須布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)掛標(biāo)志牌，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在主要施工路口設(shè)置交通指示牌。臨時(shí)道路的管理進(jìn)出車輛門前派專人負(fù)責(zé)指揮。現(xiàn)場(chǎng)施工道路要暢通，定期清掃。做好排水設(shè)施，場(chǎng)地及道路不得積水。開工前必須做好臨時(shí)便道，臨時(shí)施工便道路面必須高于路面，道路外側(cè)設(shè)置排水溝。材料堆放管理各種設(shè)備、材料應(yīng)遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不準(zhǔn)堆放過高，防止倒坍傷人。進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按照《場(chǎng)布圖》指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放。材料堆放必須按《場(chǎng)布圖》嚴(yán)格堆放，嚴(yán)禁亂堆、亂放、混放。特別嚴(yán)禁把材料堆靠圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒坍等意外事故。臨時(shí)辦公室、食堂、廁所、工人宿舍的管理臨時(shí)辦公室、食堂、廁所、工人宿舍的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、要求按有關(guān)要求規(guī)定執(zhí)行。制定“辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度”，使施工現(xiàn)場(chǎng)做到衛(wèi)生整潔。辦公室、宿舍通風(fēng)、明亮，設(shè)有盥洗設(shè)施。生活區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有男、女廁所、浴室。浴室設(shè)淋浴設(shè)施，保持清潔，排水暢通，有著人管理。生活區(qū)設(shè)置食堂，提供工人與管理人員的伙食。并食品衛(wèi)生法要求執(zhí)行，用餐統(tǒng)一在食堂進(jìn)行。宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私接電源插座或使用大容量電器，施工安全部定期進(jìn)行檢查監(jiān)督。施工垃圾清除項(xiàng)目嚴(yán)格對(duì)施工班組進(jìn)行落手清考核工作，每月考評(píng)，作到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。確保落手清工作做到隨做隨清，誰做水誰清?，F(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾必須采用圍護(hù)的堆放，做到及時(shí)外運(yùn)處理，保持現(xiàn)場(chǎng)文明、整潔。施工環(huán)保措施我們堅(jiān)持“預(yù)防為主、防止結(jié)合”的方針，切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作。加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的粉塵、噪音、廢氣的監(jiān)測(cè)和監(jiān)控工作，與文明施工管理一起檢查、考核、獎(jiǎng)罰。及時(shí)采取消除污染措施。生活垃圾的處理生活垃圾根據(jù)是否含有有機(jī)質(zhì)區(qū)別堆放，并做到以下幾點(diǎn)：(1)對(duì)施工人員進(jìn)行交底，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立簡易垃圾房，分類堆放。(2)對(duì)進(jìn)駐的施工人員進(jìn)行交底，建立宿舍衛(wèi)生制度，做到獎(jiǎng)懲分明，使每一位施工人員自覺遵守衛(wèi)生制度。(3)食堂必須設(shè)置簡易有效的隔油池，定期掏油，防止污染，現(xiàn)場(chǎng)食堂設(shè)泔腳桶，宿舍設(shè)一定數(shù)量的垃圾桶，由專人負(fù)責(zé)清掃。(4)除設(shè)