室外回填專項(xiàng)方案計(jì)劃

PAGE29第一章工程概況

一、工程總概況

1、某工程項(xiàng)目位于江蘇省某市蘇震桃公路吳江入口處,擬建場(chǎng)地位于松陵鎮(zhèn)西北側(cè)，場(chǎng)地西側(cè)為東太湖邊緣，南靠牛腰涇，東臨仲英大道，北抵蘇震桃公路。

2、本工程為該一期工程1#-4#，19#-21#樓及配套設(shè)施的室外總體工程，其中包括室外排水工程，電信、有線電視管道，綠化景觀燈、綠化給水、排水，道路、臨時(shí)圍墻、停車位及開關(guān)站、變電所，門衛(wèi)房等附屬用房的建筑、結(jié)構(gòu)工程等。由上海都市建筑設(shè)計(jì)有限公司及上海嘉恒建筑與環(huán)境設(shè)計(jì)咨詢有限公司聯(lián)合設(shè)計(jì)，建設(shè)單位為蘇州鼎基房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。

二、工程內(nèi)容

管道部分：

本工程雨、污水管道設(shè)置在兩側(cè)綠化帶中，雨水經(jīng)雨水管分別排入河內(nèi)，污水由支管流入主管，流入沉砂池后再排入市政污水總管。根據(jù)建設(shè)單位要求，室外排水管及雨水管均采用環(huán)鋼度≥m2的高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管。景觀給水管級(jí)PP-R管。給水管道試壓均為。景觀補(bǔ)水由河道經(jīng)水泵提升至水池。排污泵出水管、水池泄水管采用鍍鋅鋼管，絲接。水池瀉水管道接至室外雨水井。

電信、有限電視管道按照主管部門設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)要求配合施工，暗敷管道均采用PVC管，有線電視小區(qū)轉(zhuǎn)接手孔井進(jìn)戶預(yù)埋管采用鋼管。

道路部分：

本工程室外道路為瀝青面層道路，寬6.0米；停車位，面層鋪設(shè)55厚的淺灰色廣場(chǎng)磚和草坪；臨時(shí)圍墻設(shè)置在一、二期場(chǎng)地間，采用240磚砌結(jié)構(gòu)，大放腳基礎(chǔ)，高2.15米，4.0米分倉，墻面外刷涂料。

開關(guān)站采用預(yù)制管樁基礎(chǔ)，管樁型號(hào)為PHC-300（70）AB-C80-7，8；樁端持力層為⑤2層砂質(zhì)粉土層，主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，所有外圍護(hù)墻采用混凝土空心砌塊240厚墻體。

變電所，門衛(wèi)房等附屬用房圖紙欠缺，暫不考慮。

綠化景觀等部分：

本工程用電負(fù)荷為三級(jí)負(fù)荷,采用380/220V三相供電,在整個(gè)區(qū)域設(shè)置4臺(tái)配電控制箱,放在綠化帶內(nèi),照明配電箱選用戶外落地式,安裝時(shí)用磚砌抬高300mm,外表顏色應(yīng)與綠化相一致。

三、施工條件

1、施工環(huán)境條件

施工現(xiàn)場(chǎng)周圍交通情況：本標(biāo)段東臨仲英大道，北抵蘇震桃公路。位于路網(wǎng)發(fā)達(dá)地段，交通條件十分便利。

2、水文、氣象、地質(zhì)條件

水文條件：擬建場(chǎng)地潛水位較高，淺部地下水主要為淺部土層中的潛水，勘察所測(cè)地下水靜止水位埋深在0.10m～3.00m之間，地下水位受大氣降水及地表逕流補(bǔ)給影響較大，特別是7～10月份，由于雨量充沛，地下水位起伏較大。

氣候情況：本工程位于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，溫暖潮濕多雨，四季分明，光照充足。本工程跨春夏兩季，經(jīng)歷雨季高溫，施工中要做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。

地質(zhì)條件：根據(jù)以往在本地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程施工土層深度內(nèi)，基本以松散回填土及淤泥為主，且淤泥土層特性極差，具有流變性，基坑開挖時(shí)應(yīng)引起高度重視。

3、建筑材料

除甲供材料外，本工程所用原材料由公司材料科統(tǒng)一安排，保證及時(shí)、足量供應(yīng)施工。

4、水電條件

施工地段水源充足，水質(zhì)條件較好，施工用水可直接設(shè)泵抽取，生活用水考慮接城市自來水管網(wǎng)；接電方便，施工現(xiàn)場(chǎng)配備500KW的箱變兩臺(tái)，用電使用移動(dòng)電站，并配備四臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)組。

四、工程特點(diǎn)

本工程管網(wǎng)配套工程，雨、污水管網(wǎng)分部面廣，管線量大且與主體施工要穿插進(jìn)行，協(xié)調(diào)工作量大；部分管線臨近結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)和穿越現(xiàn)有道路，須采取強(qiáng)有力的安全保護(hù)措施，故先開挖主線，后開挖支溝。對(duì)其雨水與污水管道相互交錯(cuò)處，應(yīng)先開挖污水管道。由于雨、污水管網(wǎng)分布面廣，造成施工材料及施工設(shè)備存在二次或多次轉(zhuǎn)運(yùn)，給施工造成一定的難度。根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告及一期住宅工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程開挖土層深度內(nèi)，土質(zhì)極差，具有流變性，基坑開挖時(shí)應(yīng)引起高度重視。道路基層的處理，也是本工程的重點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

五、施工總體布置

1、施工總體布置

根據(jù)本線路長、工程量大、工期短的特點(diǎn)，做到長計(jì)劃、短安排，在施工中不斷抓好施工準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作要做到全面充分，不能倉促上馬。開工后應(yīng)集中力量組織多個(gè)作業(yè)面，全面全工，齊頭并進(jìn)，組織好流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，采取一切安全和質(zhì)量保證措施，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，可將本工程分為三個(gè)作業(yè)區(qū)，第一作業(yè)區(qū)為道路、場(chǎng)地整平工程，第二個(gè)作業(yè)區(qū)為雨、污水，給水，電氣管線預(yù)埋工程，第三個(gè)作業(yè)區(qū)為管理房土建工程。三個(gè)作業(yè)區(qū)共四個(gè)施工班組，四個(gè)施工班組互相配合，協(xié)調(diào)作業(yè)，以便加快施工進(jìn)度。

2、施工平面布置

一）施工平面布置原則

①施工平面布置依據(jù)“交通方便、利于施工、確保安全、組織有效”的原則，合理地進(jìn)行各種臨建材料堆場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備的布置。

②臨時(shí)設(shè)施的布置按作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)三區(qū)相分離的原則進(jìn)行。受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，生活區(qū)、辦公用房準(zhǔn)備租用當(dāng)?shù)孛穹浚鳂I(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)。

③根據(jù)不同的施工階段重點(diǎn)，各階段平面布置作適當(dāng)調(diào)整，使其與各時(shí)期施工重點(diǎn)相適應(yīng)。

④中小型機(jī)械的布置要處于安全環(huán)境，要避開高空物體打擊的范圍。

二）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)布置

辦公及生活區(qū)域借助一期主體施工搭設(shè)的辦公及生活區(qū)。

三）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置

根據(jù)本工程特點(diǎn)，總施工方案的選擇及現(xiàn)場(chǎng)客觀條件，需在附近各設(shè)置一塊場(chǎng)地作為常設(shè)砂石拌合機(jī)械，材料等堆場(chǎng)，考慮施工需要，上述施工場(chǎng)地中的前兩塊需設(shè)置在道路施工范圍內(nèi)外側(cè)。

四）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電用水布置

參照一期臨時(shí)水電布置圖，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整增設(shè)移動(dòng)電箱四只。

六、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

1）參加由業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底工作,澄清設(shè)計(jì)圖紙上存在的問題確定特殊管道的施工方法；

2）施工人員已熟悉掌握?qǐng)D紙，熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。

3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要,編制詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算,確定所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

4）已有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員交底。

5）考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)施工方案，準(zhǔn)備施工機(jī)具材料；

6）制定質(zhì)量控制點(diǎn),嚴(yán)格按照控制點(diǎn)的要求進(jìn)行施工；

7）技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。

2、材料要求

1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。

2）工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

3）所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。

4）主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。

5）管道使用的配件的壓力等級(jí)、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈。及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。

3、主要機(jī)具

1）施工機(jī)具見《施工機(jī)械表》

2）測(cè)量儀器見《施工機(jī)械表》

4、作業(yè)條件

1）管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場(chǎng)地。管道走向上的障礙物要清除。

2）在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑和棺木等應(yīng)在開工前遷至業(yè)主指定的地方。并將臟物清除干凈后進(jìn)行消毒處理，方可將坑填實(shí)。

3）在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。

5、施工組織及人員準(zhǔn)備

1）施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度。

2）施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測(cè)量班等。

3）施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：排水專業(yè)技術(shù)人員，測(cè)量工、管道工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。

第二章土方施工方案

第一節(jié)土方回填方案

一、施工概況

本工程室外自然地坪設(shè)計(jì)絕對(duì)標(biāo)高為2.65米，場(chǎng)地標(biāo)高為～2.3米，室外工程存在了大量的土方回填，考慮到填土的高度、沉降及道路做法，第一階段回土?xí)r應(yīng)預(yù)留20cm的沉降量，并在土方初步到位整平后挖土機(jī)壓實(shí)。然后經(jīng)過一段時(shí)間的沉降，余下部分采用小型機(jī)械配合人工回填。

1、道路部分：因小區(qū)道路設(shè)計(jì)路線現(xiàn)為施工臨時(shí)道路，表層已經(jīng)過混凝土面層硬化處理，小區(qū)道路施工前需對(duì)所有硬化路面挖除，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，運(yùn)進(jìn)場(chǎng)外黃粘土進(jìn)行回填，為防止道路在使用過程中由于基礎(chǔ)不牢固而導(dǎo)致路面斷裂、下陷等質(zhì)量問題，土方應(yīng)分多次回填至符合設(shè)計(jì)要求。第一階段回填到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm（每層土厚不大于80cm，機(jī)械壓實(shí)）。經(jīng)過一段時(shí)間的沉降，再機(jī)械回填（預(yù)計(jì)沉降30cm）至基底標(biāo)高上20cm，挖土機(jī)壓實(shí)至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。

2、非道路部分：第一階段回填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高（每層土厚不大于1.2m，機(jī)械壓實(shí)），自然沉降后（穿插室外管網(wǎng)、分戶小圍墻及水煤電配套施工）再進(jìn)行第二階段回填（機(jī)械壓實(shí)及自然沉降總沉降量估計(jì)在50cm左右），需要壓實(shí)的地方，采用蛙式打夯機(jī)打夯或人工打夯，種植綠化部分人工堆土造型完成即可。

3、為加快施工進(jìn)度及避免在回土過程中損壞管道，場(chǎng)區(qū)大面積回填土及挖土工作應(yīng)在室外排水工程施工前基本完成。排水管道、窨井、小圍墻基礎(chǔ)、格柵井、水煤電配套及小區(qū)景觀亭等應(yīng)在土方工作初步完成以后施工，這部分的管溝開挖及回填因現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，用機(jī)械配合人工的辦法，以提高效率，加快施工進(jìn)度。

二、技術(shù)流程

1、定位測(cè)設(shè)、灰線

土方作業(yè)前應(yīng)熟悉總平面布置圖，弄清等高線的走向，控制回土邊界線范圍，標(biāo)高控制宜按圖紙要求，即50cm一擋等高線控制。對(duì)于道路部分的回填，應(yīng)預(yù)留道路做法的高度。

2、土方回填

（1）回填土工作流程（2）填土質(zhì)量

A、現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)圖

B、填、挖土質(zhì)量施工管理

1）由于局部土方回填高度較大，土方第一階段回填高度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，全部用挖土機(jī)壓實(shí)（具體如前所述），工效50平米/臺(tái)班；沉降后（估計(jì)50cm），小型機(jī)械配合人工回填這部分的沉降量，并在道路部分采用挖土機(jī)壓實(shí)，工效80平米/臺(tái)班。

2）土方回填采用二臺(tái)PC200挖機(jī)配合相應(yīng)的土方運(yùn)輸車和人工完成。表層土的回填應(yīng)以人工為主。

3）在機(jī)械填、挖土的同時(shí)，配足人工做好坡度的修整工作。

4）填、挖土期間專人跟蹤測(cè)量標(biāo)高。

5）所有土方應(yīng)在第一階段達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或高出20cm左右。存在挖方的情況下應(yīng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm。

第二節(jié)土方施工過程中的測(cè)量方案

一、平面控制

1、根據(jù)規(guī)劃紅線和總平面圖要求，確定填、挖土控制點(diǎn)。

2、控制點(diǎn)位置宜用木樁或其他方式做好標(biāo)記。

二、高程控制：

利用本工程原始水準(zhǔn)控制點(diǎn)，根據(jù)施工圖定出各棟房室外回填土標(biāo)高。

三、測(cè)量儀器

1、主要儀器使用說明及測(cè)量精度

（1）DS3水準(zhǔn)儀+2.0mm/公里

（3）50m鋼卷尺

以上儀器均經(jīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。

2、主要施工計(jì)量測(cè)量器具配備

項(xiàng)次名稱規(guī)格單位數(shù)量用途使用時(shí)間1塔尺5000mm支1施工水準(zhǔn)測(cè)量填挖全過程2水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1施工水準(zhǔn)測(cè)量填挖全過程3鋼卷尺50m把1垂直、水平距離測(cè)量填挖全過程4鋼卷尺5m把2垂直、水平距離測(cè)量填挖全過程第三節(jié)土方工程質(zhì)量保證措施

1、挖土機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)編制填、挖土施工方案，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工。

2、嚴(yán)格控制填、挖土標(biāo)高及不同標(biāo)高交界的位置尺寸。

3、挖土施工人員根據(jù)測(cè)量標(biāo)記，將土方修理平整。

4、土方開挖時(shí)預(yù)留200厚土以供綠化造型時(shí)使用。

5、回填土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）、室外管網(wǎng)及煤氣、電信、自來水、消防等配套工程及室外雨、污水工程必須在大面積回填土及挖方施工完畢后再做。

2）、配套所開挖的管溝應(yīng)回填后再做上層構(gòu)造。

3）所有窨井及各種電纜井等井道應(yīng)等大面積回填土完成以后再施工。

6、回填土方時(shí)，填土應(yīng)仔細(xì)壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)，視土的性質(zhì)，設(shè)計(jì)所要求的密實(shí)度和所使用的壓實(shí)機(jī)具的性能而定。

7、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在機(jī)械壓實(shí)、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸密實(shí)。道路部分視填土后的實(shí)際情況，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，梅花型打設(shè)梢徑φ150mm、L=3m@500mm松木樁以加強(qiáng)路基承載力。

第三章室外管道施工方案

第一節(jié)工程概況

一期室外場(chǎng)地標(biāo)高為～2.3米，且現(xiàn)場(chǎng)地坪高低不一，管道施工開挖深度為～2.3米，存在大量的溝槽開挖及回填，土方工程量極大，開挖深度內(nèi)土質(zhì)教差，多為松散填土和流塑性淤泥。溝槽土方的開挖及回填均采用機(jī)械配備人工的方式來完成。

第二節(jié)主要設(shè)計(jì)說明

1、室外排水管道采用HDPE雙壁波紋埋地排水管，管道環(huán)剛度為8KN/m，排水管表示管內(nèi)底標(biāo)高，室外最小污水管管徑為DE200，雨水管最小管徑為DE300。景觀給水管級(jí)PP-R管，粘接，景觀給水管最小管徑為DE32。景觀補(bǔ)水由河道經(jīng)水泵提升至水池。排污泵出水管、水池泄水管采用鍍鋅鋼管，絲接。

2、各單體出戶標(biāo)高位置見各單體圖，各單體出戶窨井位置見各單體圖，并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做位置調(diào)整。

3、排水管道及坡度參見上海都市建筑設(shè)計(jì)有限公司《室外排水總平面圖》。

4、單體自行車坡道及地下車庫門口排水溝排至雨水井的雨水管管徑為De160，坡度為。本工程道路上的雨水口采用邊溝式，其實(shí)雨水口均為單萆式。DE200雨水管坡度為，DE300、DE400雨水管坡度為；DE200污水管坡度為，NE300污水管坡度為。

5、管道管頂覆土為：車行道路下≥700mm，綠化帶或非車行鋪地下≥400mm，不足時(shí)采用混凝土滿包加固。

6、排水檢查井尺寸及管道間相互避讓原則參照《一期排水總平面布置圖》。

7、排水管道連接采用官頂平接，雨水井落低300mm。

8、小區(qū)污水管必須在經(jīng)格柵井后再接入市政污水窨井。

9、排水管道采用HDPE雙壁波紋管，接口采用柔性橡膠圈接口，管道基礎(chǔ)按照《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》04S51622頁180度混凝土基礎(chǔ)施工。給水管道、潛水泵出水管采用襯塑熱鍍鋅鋼管，絲接，采用素土夯實(shí)基礎(chǔ)。景觀給水管采用砂墊層基礎(chǔ)。

10、室外排水檢查井均為磚砌,各種井蓋采用鑄鐵井蓋，道路上采用重型，詳見圖紙。景觀雨水管井蓋均為Φ700mm，井蓋均為輕型，景觀雨水檢查井按國標(biāo)02S515第10頁施工。

11、給水栓井及井內(nèi)管道安裝見國標(biāo)S160第10-8頁，給水栓接自住宅給水管道。

12、各段跌水能重力排空時(shí)，重力排空至附近雨水檢查井，排空管（DN50）上設(shè)閘閥。不能重力排空時(shí)，由潛水泵機(jī)械排空。

13、景觀照明采用電纜YJV穿管敷設(shè),深為0.80米.在穿過道路,進(jìn)出建筑物或基礎(chǔ)時(shí)均應(yīng)穿管保護(hù)敷設(shè),埋地鋼管須進(jìn)行防腐,電纜及鋼管埋在道路下與道路平行敷設(shè)時(shí)埋深1.5米,與道路交叉時(shí)埋深1.0米。

14、鋼管接頭兩側(cè)用跨接線焊接。

15、導(dǎo)線接頭盒下面墊混凝土基礎(chǔ)板,其長度伸出接頭盒兩側(cè)0.6米。

16、庭院燈距路邊0.5米安裝,泛光燈/埋地?zé)?草坪燈可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)整,離被照物不少于0.5米安裝。

17、主干道庭院燈隔15~25m布置，草坪燈隔10~15m布置。或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境調(diào)整。

18、本系統(tǒng)接地采用TN-S系統(tǒng),燈桿及外路可導(dǎo)電部分與PE線連接。

19、PE線在路燈控制箱做重復(fù)接地,要求接地電阻不大于4歐姆,否則須增打接地極。

20、高桿燈的避雷針廠家自帶,每個(gè)高桿燈PE線重復(fù)接地,用熱鍍鋅鋼管做接地極,接地電阻不大于10歐姆。

21、每個(gè)草坪燈及其他燈回路的第一個(gè)和最后一個(gè)燈處PE線重復(fù)接地,用熱鍍鋅鋼管做接地極,接地電阻不大于10歐。其中每個(gè)燈具都需要與PE線連接。

22、有限電視管道采用Φ100PVC-U雙壁波紋管，轉(zhuǎn)接手孔井內(nèi)尺寸為400×600×800，墻體厚度125，進(jìn)戶管道為G40鋼管，連接方式為焊接，水泥封口。

23、電信管道采用Φ100PVC-U雙壁波紋管及G40鋼管,手孔井尺寸為400×600×600和600×900×1000，墻體厚度240。第三節(jié)給、排水管道施工方案

一、測(cè)量放線

1、軸線測(cè)設(shè)：

1）對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量交底樁進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢核認(rèn)可后方可使用，并按照施工需要加密導(dǎo)線點(diǎn)的控制網(wǎng)。為確保控制網(wǎng)的連續(xù)性，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點(diǎn)通視性良好，符合施工需要，控制點(diǎn)選定后經(jīng)過實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來，導(dǎo)線方位閉合差要求±12n秒，同時(shí)注意與相鄰段控制點(diǎn)的檢核。

2）測(cè)設(shè)總樣

在沿管道兩側(cè)布置軸線控制點(diǎn)，在設(shè)置控制點(diǎn)時(shí)充分考慮施工對(duì)場(chǎng)地的需要，把控制點(diǎn)布置在不影響施工的地方，并用混凝土護(hù)樁，縱橫軸線測(cè)設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。3）線路施工放樣

放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為檢查井井位采用全站儀坐標(biāo)法放樣與校核，高程用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)。

（1）溝槽開挖邊坡放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查井井號(hào)，放出管道中心線，根據(jù)高程差按開挖邊坡推算兩側(cè)開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側(cè)開挖范圍線，以指導(dǎo)溝槽開挖施工。

（2）檢查井的定位：待溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，采用坐標(biāo)法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標(biāo)記；并在兩側(cè)增設(shè)保護(hù)樁，以便檢查井施工及管道安裝過程中進(jìn)行復(fù)核。

2、標(biāo)高測(cè)設(shè)

1）對(duì)業(yè)主提供的標(biāo)高交底樁進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢核認(rèn)可后方可使用。

2）根據(jù)需要沿施工范圍加密測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在作業(yè)范圍外永久物體上，每幢樓設(shè)置一個(gè)，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差要求±12Lmm。

二、溝槽開挖

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，管線施工準(zhǔn)備采用開槽埋管法施工。

A、溝槽開挖前先進(jìn)行測(cè)量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出，測(cè)量標(biāo)高以控制挖深。土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，計(jì)算各施工段挖方與填方的數(shù)量。

B、溝槽開挖采用機(jī)械與人工配合的方法分段開挖。挖掘機(jī)挖土用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動(dòng)基底，當(dāng)挖至槽底20cm時(shí)，采用人工挖土，休整槽底，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。C、開挖時(shí)應(yīng)注意對(duì)周圍的構(gòu)筑物的保護(hù)，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。D、埋管段施工在進(jìn)行溝槽開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開挖溝槽（見開槽斷面圖）。開挖放坡系數(shù)根據(jù)場(chǎng)地條件確定為1:。

開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，開挖溝槽底寬按管道直徑加上工作面，為避免挖土堆放對(duì)基礎(chǔ)壁的側(cè)壓力以至垮塌，因受施工場(chǎng)地限制及開挖土方量大，對(duì)在開挖中產(chǎn)生的土石方部分用自卸汽車外運(yùn)棄渣，運(yùn)至業(yè)主指定棄渣場(chǎng)。因管網(wǎng)處于淤泥中，為保證施工安全及工程質(zhì)量，如遇流塑性極強(qiáng)的淤泥，放坡開挖不滿足要求時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐，在施工過程中根據(jù)實(shí)際開挖情況作鋼管擋土板支撐。開挖溝槽如遇土質(zhì)為松散土及濕土，淤泥時(shí)，為保證質(zhì)量及安全，開挖溝槽寬度加大，按業(yè)主、監(jiān)理，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際收方計(jì)量（簽證），根據(jù)一期工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告溝槽開挖到基地時(shí)還是淤泥，為了滿足管道的地基穩(wěn)定，采用鋪設(shè)10cm厚碎石碎磚墊底，鋼管鋼板擋土板支撐見下圖。

E、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥，根據(jù)埋管段實(shí)際情況，采用以下方式進(jìn)行排水：a、埋管施工的溝槽開挖,管道安裝應(yīng)由低向高進(jìn)行,以利自然排水；b、開挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝,平坡段每間隔一定距離設(shè)集水坑,采用抽水機(jī)進(jìn)行排水。

三、管道基礎(chǔ)

管道基礎(chǔ)，視地下土質(zhì)情況及管道類型而定。管槽開挖后，如遇橡皮土，密實(shí)度不符合規(guī)范要求的，需做換土處理（現(xiàn)場(chǎng)簽證），然后進(jìn)行分層夯實(shí)?；靥钸M(jìn)行分層夯實(shí)回填。

如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計(jì)要求的，必須提請(qǐng)甲方和設(shè)計(jì)院確定施工方案及工程量。正常情況基礎(chǔ)施工處理須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

因本工程每次砼澆注數(shù)量不大，擬采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，控制坍落度，和易性及攪拌時(shí)間。

管道基礎(chǔ)施工的注意事項(xiàng)：

1）基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用欄樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。

2）管道基礎(chǔ)的砼墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。

3）在砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板的位置。搭馬每隔2.5m安置一個(gè)以固定模板之間的間距。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨即清理保管。

4）混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。

5）碎石墊層面上有水時(shí)，不得澆筑基礎(chǔ)混凝土?；炷翍?yīng)用拍板或平板振動(dòng)器拍平。混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢后，12h內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土強(qiáng)度達(dá)以后方可拆模。

6）平基混凝土抗壓強(qiáng)度大于mm2，方可進(jìn)行安管。

四、管道安裝

1、室外排水管道安裝

（一）、材料質(zhì)量要求

1.塑料管材的驗(yàn)收

管材、管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1）顏色應(yīng)均勻一致，無色澤不均及分解變色線；

2）內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；

3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1％，端口必須平直其垂直于軸線；

4）管件應(yīng)完整無損，無變形、合模縫、澆口應(yīng)平整無開裂；

5）管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。

6）每個(gè)橡膠圈上不得有多于兩個(gè)搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。

（二）、工藝流程

（三）、操作工藝

1.管道鋪設(shè)

1）下管前的準(zhǔn)備工作：

①檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。

②管道場(chǎng)內(nèi)二次轉(zhuǎn)運(yùn)，因該工程工作面大，工程材料常常運(yùn)不到指定安裝位置，需由人工對(duì)安裝用管材、閥門、磚、石等材料轉(zhuǎn)運(yùn)至工作面，轉(zhuǎn)運(yùn)距離200m～500m。

③檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50％和不小于5Mpa時(shí)方準(zhǔn)下管。

④大管徑管道下管時(shí)，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、滑車等機(jī)具，無損壞現(xiàn)象方可使用。臨時(shí)設(shè)施要幫扎牢固，下管后座應(yīng)穩(wěn)固牢靠。

⑤下管前檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度。校正測(cè)量及復(fù)核坡度板，是否被挪動(dòng)過。

⑥在下管前應(yīng)先在槽上排列成行（排管），經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件無誤方可下管。重力流管道一般從最下游開始逆水流方向鋪設(shè)，排管時(shí)應(yīng)將承口朝向施工前進(jìn)的方向。

2）下管

下管的方法要根據(jù)管材種類、管節(jié)的重量和長度、現(xiàn)場(chǎng)條件及機(jī)械設(shè)備等情況來確定，本工程主要采用人工下管方式及機(jī)械下管方式。下管前要從兩個(gè)檢查井的一端開始，若為承插管鋪設(shè)時(shí)以承口在前。

人工下管可根據(jù)工人操作的熟練程度、管節(jié)長度與重量、施工條件及溝槽深淺等情況，考慮下管方法有壓繩下管法和塔架下管法及溜管下管法。

①人工壓繩下管法和立管壓繩下管法的基本操作方法是在管子兩端各套一根大繩，然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）控制大繩，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。下管用的大繩應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)固，不斷股，不糟朽，無夾心。人工壓繩下管法和立管壓繩下管法示意圖如下圖：

②塔架下管法

利用裝在塔架下的吊鏈進(jìn)行下管，其方法是先將管子滾至架下橫跨溝槽的橫梁上，然后將它吊起，撤掉橫梁后，將管子下到槽底。塔架的種類有三角塔架、四角塔架及高凳等，如下圖。

2）穩(wěn)管

穩(wěn)管是將管子按設(shè)計(jì)高程和位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。對(duì)距離較長的重辦流管道工程一般由下游向上游進(jìn)行施工，以便使已安裝的管道先期投入使用，同時(shí)也有利于地下水的排除。

穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈，管徑在600mm以上的平口或承插管道接

口應(yīng)留有10㎜縫隙，管徑在600mm以下者，留出不小于3mm的對(duì)口縫。

穩(wěn)管時(shí)，控制管道的軸線位置和高程是十分重要的，也是檢查驗(yàn)收的主要項(xiàng)目。管道軸線位置的控制常用的有中心線法和邊線法，高程控制是沿管線每10～15m埋設(shè)一坡度板（又稱龍門板、高程樣板），板上有中心釘和高程釘，利用坡度板上的高程釘進(jìn)行控制。

①高程控制

在穩(wěn)管前由測(cè)量人員將管道的中心釘測(cè)設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線，稱為坡度線。坡度線上的任何一點(diǎn)到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，稱為下反數(shù)。穩(wěn)管時(shí)用一木制樣尺（或稱高程尺）垂直放人管內(nèi)底中心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程。樣尺高度一般取整數(shù)，以500mm一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯(cuò)。

坡度板應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定地點(diǎn)，每一管段兩頭的檢查井處和中間部位放測(cè)的三塊坡度板應(yīng)能通視。坡度板必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，在挖至底層土、做基礎(chǔ)、穩(wěn)管等施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存，以備查驗(yàn)。

②軸線位置控制

a.中心線法

在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當(dāng)垂球線穿過水平尺的中心刻度時(shí)，表示管子已對(duì)中，如下圖所示：

中心線法示意圖

b.邊線法

即在管子同一側(cè)，釘一排邊樁，邊樁高度接近管中心處。在每個(gè)邊樁上釘一小釘，其位置距管道軸線的水平距離為一常數(shù)。穩(wěn)管時(shí)，在邊樁上的小釘掛上邊線，使管外皮與邊線保持同一距離，則管道即處于中心位置，如下圖所示：

3）管道鋪設(shè)

排水管道鋪設(shè)方法，主要是根據(jù)不同的管道接口，靈活地處理平基、穩(wěn)管、管座和接口之間的關(guān)系，合理地安排施工排序。本工程排污管道鋪設(shè)方法為墊塊法管道安裝。

墊塊法安管

管道安裝時(shí)，先鋪設(shè)墊塊（每節(jié)管下兩個(gè)墊塊），再在墊塊上安管做接口，然后再澆筑混凝土基礎(chǔ)和管座的安管方法，稱為墊塊法。這種安管方法的優(yōu)點(diǎn)

是平基和管座同時(shí)澆筑，整體性好，且管道接口的施工質(zhì)量容易保證，是污水管道常用的施工方法。

①施工程序

預(yù)制墊塊→安墊塊→下管→在墊塊上安管→支模→澆筑混凝土基礎(chǔ)→接口→養(yǎng)護(hù)。

②預(yù)制混凝土墊塊

墊塊混凝土的強(qiáng)度等級(jí)同混凝土基礎(chǔ)，墊塊長等于管徑的倍，高等于平基厚度，允許偏差為（+0～-10），寬大于或等于高。

③施工要點(diǎn)

a.墊塊應(yīng)放置平穩(wěn)，并測(cè)量高程使之符合設(shè)計(jì)要求；

b.管子的對(duì)口間隙約10mm左右；

c.管子位置固定后，一定要用石子將管子卡住并及時(shí)做接口和澆筑混凝土基礎(chǔ)；

d.管底部混凝土要注意振搗密實(shí)，防止形成管子漏水的通道；

4）管道接口

①下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上。待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。

②檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，表面粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

③使用套環(huán)接口時(shí)，穩(wěn)好一根管子在安裝一個(gè)套環(huán)。鋪設(shè)小口徑承插管時(shí)，穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應(yīng)從里口抹平。

2、室外排水管道閉水試驗(yàn)

管道應(yīng)于充滿水24h后進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，在管道和檢查井完善后，管道回填土前，作閉水試驗(yàn)，管道每三個(gè)井段抽驗(yàn)一段。做閉水試驗(yàn)時(shí)，用磚塊和砂漿封堵檢查井進(jìn)水管口，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水24h后再進(jìn)行，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min。應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且在規(guī)范允許滲水量范圍內(nèi)，管道閉水試驗(yàn)合格。

排水管道閉水試驗(yàn)具體標(biāo)準(zhǔn)詳見CJJ3——90《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

2、景觀給水管道安裝

（一）材料質(zhì)量要求

1、主材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2、材料的驗(yàn)收

1）給水PPR管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。

2）閥門及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。

3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)收合格。

4）粘接劑應(yīng)呈自有流動(dòng)狀態(tài)，不得呈凝膠體，在未攪拌情況下不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和影響粘接的雜質(zhì)。

5）粘接劑中不得含有毒和有利于微生物生長的物質(zhì)，不得影響水質(zhì)和對(duì)飲水產(chǎn)生味、嗅的影響。

（二）工藝流程

1、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定

1）管道不得鋪設(shè)在凍土上。

2）管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。

3）管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號(hào)。

4）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。

5）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求。

6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。

2、管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作

1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件、粘接劑、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。

2）準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索，并進(jìn)行安全檢查。

3）如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。

4）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。

3、管道的敷設(shè)

1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填層上。對(duì)高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達(dá)到支撐能力的原狀土層上。

2）敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，對(duì)粘接連接連接一定長度后用彈性敷管法下管。

3）采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10%，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標(biāo)《螺紋密封的管螺紋》GB7363-87。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無外露填料，防腐良好。

4）采用溶劑粘接連接的管道，必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。采用承口管時(shí)，應(yīng)對(duì)承口與插口的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的承口深度。涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在不少于60s時(shí)間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的粘接劑檫拭干凈。

注：工廠加工各類管件時(shí)，粘接固化時(shí)間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件確定。

粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接劑必須經(jīng)過檢驗(yàn)，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。

5）管道下管時(shí)，下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備量等條件確定。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過程中應(yīng)慢起輕落，盡量不要使管口處受力。如下簡圖

6）塑料管道施工中須切割時(shí)，切割面要平直。

7)管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐，如設(shè)計(jì)無要求參照本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分防腐。

4、閥門的安裝

1）閥門安裝前應(yīng)核對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門的外觀質(zhì)量。

2）閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不應(yīng)少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓宜在專用的試壓臺(tái)上進(jìn)行。

3）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工稱壓力的倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按照規(guī)定執(zhí)行。

4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。

5）井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要有支托裝置。

5、管道水壓試驗(yàn)及消毒

1）一般規(guī)定

（1）水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行。

（2）對(duì)粘接連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝24h后進(jìn)行。

（3）水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時(shí)，試驗(yàn)壓力不大于時(shí)，在彎頭或三通處可不作支敦。

（4）水壓試驗(yàn)管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行。

（5）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。

（6）管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。

（7）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。

（8）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時(shí)放水。

（9）水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的～倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。

2）試壓及消毒程序如下：

（1）按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡圖鋪設(shè)連接試驗(yàn)管道，進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。

（2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。

（3）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。

（4）升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。

（5）試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補(bǔ)措施全面修補(bǔ)，再重新試驗(yàn)，直至合格。

（6）試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填。（三）主控項(xiàng)目

（1）給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。

（2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。

（3）管道的接口卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。

（4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距承口的距離；管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm，時(shí)，不得小于350mm。

（5）管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍，但不得小于。

（6）鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按《管道防腐層種類》的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。

（7）給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。

（8）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支撐裝置。

（9）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3mm。

3、檢查井及閥門井砌筑

(1)檢查井、閥門井砌筑嚴(yán)格控制井室底墊層,混凝土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)配合比下料。

(2)檢查井、閥門井的砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水，使砌筑時(shí)紅磚吸水率不小于35％。

(3)砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸,注意井筒的表面平整。

(4)井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑,砂漿配比為1:。

(5)井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后,在砌筑砂漿及砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。

4、土方回填及外運(yùn)

1）管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填。

2）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。

3）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。

4）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分的回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。

5）回填設(shè)計(jì)填砂時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求

6）管頂0.7m以上部位可采用機(jī)械回填，機(jī)械不能直接在管道上部行駛。

7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長期處于空管狀態(tài)。

（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)，各種井蓋不得混用。

2）設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。

3）重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土。

3）管溝底溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、石塊等。

4）如溝為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榇T石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100～200mm，填鋪細(xì)紗或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。

5）管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行駛。

6）井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)素土夯實(shí)；在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。

7）管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查

第四節(jié)景觀照明施工方案

1、電氣工程施工主要方法及技術(shù)措施

一）工藝流程

1、施工準(zhǔn)備工作

1）工程已準(zhǔn)備開工，則立刻組織人員進(jìn)場(chǎng)就位，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，開展施工管理工作。

2）由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，編制安裝施工方案。

3）組織所有管理人員和施工人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案。

4）組織所有管理人員和施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)。

5）在正式施工前，所有參與施工的各個(gè)專業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人在設(shè)計(jì)人員的組織下，進(jìn)行圖紙會(huì)審。

6）簡單部位的施工由技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行口頭技術(shù)交底；復(fù)雜部位的施工技術(shù)人員要書面技術(shù)交底，并在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，關(guān)鍵部位的施工要求技術(shù)人員與施工人員共同完成，設(shè)計(jì)人員和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)指導(dǎo)。

7）進(jìn)場(chǎng)后即進(jìn)行放線定位工作，為盡早開展施工做好準(zhǔn)備。

8）在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管理人員和操作人員進(jìn)行安全、文明、環(huán)保教育，并做好記錄。

9）及時(shí)組織編制材料計(jì)劃，組織如管線等材料及加工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，保證各項(xiàng)施工按時(shí)進(jìn)行。

10）及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及臨水、臨電的布設(shè)和安裝工作。

11）制定各種詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃和施工方案；

12）進(jìn)行勞動(dòng)力的組織到位工作，工程施工人員準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)工作。

13)材料準(zhǔn)備：

a.原材料必須保證質(zhì)量，訂貨時(shí)選擇正規(guī)廠家名牌產(chǎn)品，并核對(duì)其生產(chǎn)許可證；質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；認(rèn)證證書。

b.材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，核對(duì)品牌、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，對(duì)其進(jìn)行抽驗(yàn)，安裝前逐一檢查，確保質(zhì)量。對(duì)不合格產(chǎn)品，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)用合格產(chǎn)品替換，并將不合格產(chǎn)品另行碼放，做好標(biāo)記。做好記錄。

2、管路敷設(shè)

1）鍍鋅管明配

a.工藝流程

b.明配的鍍鋅電管、鋼管應(yīng)壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單。

c.明配管應(yīng)橫平豎直，其允許偏差值為：管路在2mm以內(nèi)時(shí)偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。

d.明配管固定點(diǎn)間距、保護(hù)管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

e.鍍鋅鋼管采用絲扣連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm2；鍍鋅電管采用套接緊定式連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm2。

f.防爆導(dǎo)管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，連接處緊密牢固，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。

g.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)加工支架、吊架。

h.根據(jù)測(cè)定管路的垂直平走向彈出線來,按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)定點(diǎn)間距的尺寸要求,計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。

i.固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端,轉(zhuǎn)彎中點(diǎn),電氣器具或接線盒邊間距為

150-500MM。

2)鍍鋅管暗敷

a.暗配的鍍鋅電管、鋼管應(yīng)壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單。

b.暗配管固定點(diǎn)應(yīng)牢固，間距應(yīng)均勻。砼內(nèi)預(yù)埋管采用細(xì)鋼絲綁扎在鋼筋上固定，保護(hù)層厚度大于15mm,消防管保護(hù)層厚度大于30mm；磚墻內(nèi)配管、管徑大于25mm的管配合土建砌墻預(yù)埋、管徑小于等于25mm的管待砌墻完牢固期到后開槽埋設(shè)、采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm、消防管保護(hù)層厚度大于30mm，管采用細(xì)鋼絲綁扎在釘在墻內(nèi)的鐵釘上；吊頂內(nèi)配管采管徑大于25mm的管采用騎馬卡固定在角鋼上、管徑小于等于25mm的管采用抱卡固定在圓鋼上。

c.暗配管固定點(diǎn)間距、保護(hù)管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

d.鍍鋅鋼管采用焊接連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm2；鍍鋅電管采用套接緊定式連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm2。

e.防爆導(dǎo)管采用鍍鋅鋼管，焊接連接，連接處緊密牢固，連接處不跨接接地線，在焊縫上涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。

3、管內(nèi)穿線工程

1）安裝工藝流程

2）管內(nèi)穿線

a.掃管

b.穿帶線：帶線一般采用?.2-?.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。管路受阻時(shí)，應(yīng)用兩根帶線在管路的兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。

c.穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求；

d.放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。

e.敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：

①截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m；

②截面積為70mm2~95mm2的導(dǎo)線為20m；

f.測(cè)試

穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。

4、配電箱安裝

1)施工工藝

a.工藝流程

b.設(shè)備開箱檢查

1)外包裝及密封良好。

2)開箱檢查型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷附件、備件齊全。

3)產(chǎn)品技術(shù)文件產(chǎn)品合格證、說明書、出廠試驗(yàn)報(bào)告齊全。

4)柜（盤）外觀無損傷及變形，油漆完整無損，內(nèi)部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。

c.設(shè)備搬運(yùn)

1)清理道路，排除障礙物，保證平整暢通。

2)吊裝時(shí)應(yīng)使用設(shè)備自設(shè)吊耳，無吊耳時(shí)應(yīng)吊掛四角其主要承力處，以防柜體變形或損壞部件。

3)運(yùn)時(shí)柜（盤）應(yīng)保持水平，禁止傾斜或倒放。

d.柜（盤）安裝

1)基礎(chǔ)型鋼安裝

①配電柜基礎(chǔ)采用10#槽鋼。安裝時(shí)先將槽鋼調(diào)直，按圖紙要求加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平處墊片最多不能超過三片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A(chǔ)型鋼平直度允許偏差每米1mm/m、全長5mm。

②安裝完畢應(yīng)將系統(tǒng)接地線與基礎(chǔ)型鋼兩端焊接。

③基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將40×4鍍鋅接地扁鋼按要求與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面要大于80mm。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。

④柜（盤）應(yīng)按施工圖紙的布置，將柜放在基礎(chǔ)槽鋼上。在從柜下至上三分之二高的位置繃小線，逐臺(tái)找正，找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每組墊片最多不能超過三片。然后用M16鍍鋅螺栓固定。柜（盤）安裝允許偏差不得超過長城杯標(biāo)準(zhǔn)要求。

2)柜（盤）二次小線（回路）配線

①依據(jù)圖紙檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。

②每個(gè)接線端子的每一側(cè)接線不得超過2根，多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有斷股。

③盤柜內(nèi)電流回路配線，應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2。其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2。

e.柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整

①對(duì)低壓開關(guān)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)接觸器進(jìn)行調(diào)整及機(jī)械連鎖調(diào)整。

②控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn)。

③檢查所有導(dǎo)線連接處是否緊密。

④檢查每條回路的絕緣阻值，要求大于0.5M..。

⑤如有晶體管、集成電路、電子元件時(shí)，則使用萬用表測(cè)試回路是否接通。

⑥按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作和信號(hào)動(dòng)作，保證靈敏可靠正確無誤。

5、電纜敷設(shè)

1)工藝流程

2)施工準(zhǔn)備

a.電纜敷設(shè)前，首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量，根據(jù)已敷設(shè)完的橋架、配管進(jìn)行仔細(xì)精確的測(cè)量，提出準(zhǔn)確的材料計(jì)劃向廠家定購。

b.電纜到場(chǎng)后，施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。首先進(jìn)行檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同。

c.電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1KV以下電纜用搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ；10KV電纜做耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時(shí)敷設(shè)前仍需用搖表測(cè)量絕緣阻值是否合格，合格后方可敷設(shè)。

3)電纜敷設(shè)

a.施工時(shí)將電纜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)可采用人力拉引和機(jī)械牽引，或兩者結(jié)合使用。

b.電纜溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與土建配合預(yù)埋配件及接地母線，并按規(guī)范要求加工固定支架和安裝。

c.電纜直埋敷設(shè)時(shí)，埋深不小于0.7m，電纜埋設(shè)必須上下鋪不小于10cm細(xì)沙，上加紅磚保護(hù)，轉(zhuǎn)彎處不小于15倍D活彎，過路穿SC管保護(hù)。

d.通過道路的直埋電纜應(yīng)穿鋼管保護(hù)，多條電纜同溝敷設(shè)時(shí)，中間