EAM概念和應(yīng)用課件

EAM：概念和應(yīng)用EAM：概念和應(yīng)用您好，我是。。。名字：王福民華瑞特管理咨詢公司支持服務(wù)總監(jiān)。6年的EAM系統(tǒng)項目實施經(jīng)驗。神華集團、天津史克必成、陡河電廠、山東黃臺電、托克托電廠、衡豐電廠等EAM項目經(jīng)理參與過大亞灣、東航、閘北電廠等EAM系統(tǒng)實施。行業(yè)顧問，熟悉MRO公司等EAM產(chǎn)品您好，我是。。。名字：王福民主要內(nèi)容EAM：系統(tǒng)基本概念管理變革的奇跡維修管理思想的發(fā)展和演變EAM（企業(yè)資產(chǎn)管理）概念性定義EAM和ERP系統(tǒng)的聯(lián)系和區(qū)別EAM系統(tǒng)在發(fā)電企業(yè)信息化建設(shè)中的地位和重要意義企業(yè)資產(chǎn)管理的管理思想基礎(chǔ)企業(yè)資產(chǎn)管理典型管理流程和關(guān)鍵管理指標EAM系統(tǒng)模塊和功能介紹EAM系統(tǒng)在企業(yè)中的實施和應(yīng)用項目評價主要內(nèi)容EAM：系統(tǒng)基本概念典型案例大亞灣核電站托克托電廠山東電力集團神華集團神東煤炭集團公司神華集團準格爾能源有限公司徐州華潤河北衡豐典型案例大亞灣核電站大亞灣核電站總投資40億美元。核電站安裝有兩臺單機容量為984MWe壓水堆反應(yīng)堆機組。嶺澳核電工程。EAM項目實施狀況：1998年年底開始實施，目前已穩(wěn)定運行3年多時間。實施范圍包括EAM所有模塊。實施目標：整合和優(yōu)化管理流程、降低大修工作量和周期、降低庫存、加強維修風險控制和質(zhì)量控制實現(xiàn)：庫存降低26%，大修周期從42天降低到32天、今3年未出現(xiàn)人為因素跳機事件。大亞灣核電站總投資40億美元。核電站安裝有兩臺單機容量為98托克托電廠西電東送重點工程1期8*600MW機組效率托電、數(shù)字托電、環(huán)保托電EAM項目實施狀況：目前正在實施，計劃2003年12月上線目標：提高管理流程效率、加強設(shè)備維修和庫存管理、提高人力資源利用率托克托電廠西電東送重點工程山東電力集團括17個市供電公司在內(nèi)的23家分公司及山東電力發(fā)電公司、山東核電集團公司、魯能控股集團公司和山東鑫源控股有限公司4家全資子公司。。山東電網(wǎng)已經(jīng)成為以30萬千瓦和60萬千瓦機組為主力機型、500千伏和220千伏輸電線路為主網(wǎng)架、500千伏系統(tǒng)實現(xiàn)環(huán)網(wǎng)運行的現(xiàn)代化大電網(wǎng)。實施現(xiàn)狀：正在實施目標：進行維修工作管理整合，提高作業(yè)規(guī)范程度，改進管理流程、加強維修庫存管理。山東電力集團括17個市供電公司在內(nèi)的23家分公司及山東電力發(fā)神華集團神東煤炭集團公司大型的煤炭集團公司，下轄個9個大型采礦單位、輔助生產(chǎn)線下屬的大柳塔洗煤廠、總機廠、熱電廠、設(shè)備租賃中心和物資供應(yīng)處。EAM系統(tǒng)實施現(xiàn)狀：2002年8月完成實施工作。公司維修管理工作已全面納入EAM系統(tǒng)進行管理。目標：加強庫存管理、加強維修作業(yè)流程化管理、提高設(shè)備利用率。實現(xiàn)：神華集團神東煤炭集團公司大型的煤炭集團公司，下轄個9個大型采神華集團準格爾能源有限公司大型煤炭基地。包括：露天礦、電廠和鐵路。EAM系統(tǒng)實施現(xiàn)狀：在實施中，預(yù)計2004年1月上線。目標：加強庫存管理、改造企業(yè)管理流程、加強企業(yè)信息化建設(shè)。實現(xiàn)：神華集團準格爾能源有限公司大型煤炭基地。包括：露天礦、電廠和華潤徐州華潤：2000年10月開始實施，2001年5月上線。河北衡豐：2003年9月開始實施，2004年5月上線。華潤徐州華潤：2000年10月開始實施，2001年5月上線。第一章管理對企業(yè)的影響第一章管理對企業(yè)的影響法國CEAT航空測試中心

管理思想：實施EAM系統(tǒng)數(shù)據(jù)： 1996至1997年間，中心鼓風機的宕機率減少50%，水力發(fā)電站的直接維修成本減少55%。在1997至1998年間，這些數(shù)據(jù)變成155%。

效果： “最初的成效體現(xiàn)在我們對維護工單的監(jiān)控上，維修工人的工作大大改善，因為他們可以在工單請求中找到許多有用的信息。機修工及時了解故障現(xiàn)象，準備維修工作需要的備件，以及對于維修所需的必要步驟?！?/p>

法國CEAT航空測試中心管理思想：實施EAM系統(tǒng)采用優(yōu)秀的管理思想行之有效的管理思想可以從各個方面改善企業(yè)管理，從而使企業(yè)產(chǎn)出（經(jīng)濟效益和社會效益）最大化。管理創(chuàng)造奇跡。采用優(yōu)秀的管理思想行之有效的管理思想可以從各個方面改善企業(yè)管由于設(shè)備維修體制與維修手段落后，維修過程中的浪費嚴重，總的維修效益低下。據(jù)統(tǒng)計，我國年設(shè)備維修費用約為800-1000億元，約占資產(chǎn)總額的7-9%。其中浪費嚴重。做好維修管理工作，在維修中做到不該修的堅決不修，該修的一定修好，節(jié)約維修投資，提高維修效益，改善設(shè)備狀況，是大有潛力可挖的。維修工程學(xué)應(yīng)運而生。資產(chǎn)與設(shè)備維護管理系統(tǒng)應(yīng)用軟件逐步完善，成為企業(yè)管理活動中不可或缺的一個工具。發(fā)電企業(yè)改善維修管理的必要性由于設(shè)備維修體制與維修手段落后，維修過程中的浪費嚴重，總的維EAM可以為企業(yè)帶來什么提高設(shè)備可靠率，降低停機時間加強成本管理，降低維修運營成本加強安全管理細化、規(guī)范化管理，提高總體效率EAM可以為企業(yè)帶來什么提高設(shè)備可靠率，降低停機時間第二章維修管理思想的發(fā)展和演變第二章維修管理思想的發(fā)展和演變維修術(shù)語定義糾正性維修(CM)-基于故障的維修(FAILUREBASE)預(yù)防性維修(PM)-基于時間間隔的維修(IntervalBased)預(yù)測性維修(PDM)-基于設(shè)備狀態(tài)的檢修(ConditionBasedMaintenance)RCM-基于可靠性的維修(ReliabilityCenteredMaintenance)維修術(shù)語定義糾正性維修(CM)-基于故障的維修(FAILUR資產(chǎn)/維修管理的4個階段完全被動維修結(jié)構(gòu)很少沒有計劃和排程沒有性能指標沒有預(yù)算少量的PM沒有物資管理功能系統(tǒng)很少被動維修多于主動維修面向功能有每天的計劃和排程性能指標通常和預(yù)算有關(guān)系有致力于減少費用的操作程序按地點的PM一些倉庫控制在成本報告中劃分系統(tǒng)主動維修多于被動維修在功能和客戶需求之間平衡有每星期的計劃和排程維修效率量度單元成本管理高質(zhì)量的PM致力于庫存管理計算機化的工單管理系統(tǒng)工作按計劃執(zhí)行多功能集成與自管理的工作小組有長期目標的計劃和排程增加客戶滿意和降低總成本持續(xù)進行PM效能分析供應(yīng)鏈管理在線的集成管理系統(tǒng)階段1階段2階段3階段4資產(chǎn)/維修管理的4個階段完全被動維修被動維修多于主動維修主動時間，資源，范圍復(fù)雜度95%的設(shè)備效率（95%EquipmentEfficiency)企業(yè)資產(chǎn)維護EAM(EnterpriseAssetManagement)可靠性為中心的維護RCM（ReliabilityCentered

Maintenance)ISO9000認證（ISO9000Certified)SAMM(SystemApproachtoMaintenanceManagement)集成物料及采購管理（Integratedmaterial&purchasesystem)CMMS(ComputerizedMaintenanceManagementSystem)標準化維修流程，操作，策略（Standardizedprocess,procedure,policies)有效的手工維護管理（EffectiveManualMaintenanceSystem)出錯再修（ifitarn’tbroke,don’tfixit)設(shè)備維護系統(tǒng)的發(fā)展時間，資源，范圍復(fù)雜度95%的設(shè)備效率（95%Equipm第三章企業(yè)資產(chǎn)管理概念性定義第三章企業(yè)資產(chǎn)管理概念性定義有形資產(chǎn)設(shè)備(如：生產(chǎn)線)備品/配件后勤設(shè)備(如車輛)工具(如吊車、起重機、測試儀器)建筑物(如：廠房、辦公室）無形資產(chǎn)技巧、經(jīng)驗流程文檔、圖紙什么是資產(chǎn)？有形資產(chǎn)什么是資產(chǎn)？什么是企業(yè)資產(chǎn)管理(EAM)？

組織、計劃和調(diào)度維修工作提供技術(shù)知識以及安全信息有效管理備品、備件庫存降低采購成本加強成本核算決策支持什么是企業(yè)資產(chǎn)管理(EAM)？

組織、計劃和調(diào)度維修工作EAM概念性定義以設(shè)備運行歷史及臺帳為基礎(chǔ)，以工作單的提交、審批、執(zhí)行為主線，按照缺陷處理、計劃檢修、點檢定修、預(yù)防性維修、預(yù)測性維修幾種可能模式，以提高維修效率、降低總體維護成本為目標，將采購管理、庫存管理、人力資源管理集成一個數(shù)據(jù)充分共享的信息系統(tǒng)中。

EAM概念性定義以設(shè)備運行歷史及臺帳為基礎(chǔ)，EAM概念性定義EAM管理系統(tǒng)先進的管理思想成熟的軟件產(chǎn)品科學(xué)的實施方法EAM概念性定義先進的管理思想成熟的軟件產(chǎn)品科學(xué)的實施方法第四章、EAM和ERP系統(tǒng)的聯(lián)系和區(qū)別第四章、EAM和ERP系統(tǒng)的聯(lián)系和區(qū)別ERP：概念和定義ERP是什么？由美國著名的計算機技術(shù)咨詢和評估集團GarterGroupInc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標準，其實質(zhì)是在物料需求計劃（MRPII）基礎(chǔ)上進一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈(SupplyChain)的管理思想；整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)；

綜合應(yīng)用了客戶機/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言(4GL)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品。ERP：概念和定義ERP是什么？EAM概念和應(yīng)用課件EAM和ERPEAM實現(xiàn)ERP中生產(chǎn)能力的確保。對于設(shè)備密集型的企業(yè)，EAM更加重要。電力企業(yè)中設(shè)備的完好率和可用率是企業(yè)生產(chǎn)的核心內(nèi)容，EAM系統(tǒng)的設(shè)備/維修管理功能應(yīng)當是電力企業(yè)的IT項目核心內(nèi)容之一。EAM系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)涉及到的部門比較單一，業(yè)務(wù)過程也相對簡單，實施的難度較小，也比較容易取得效果。EAM系統(tǒng)的實施可以為企業(yè)EPR系統(tǒng)應(yīng)用在技術(shù)和人才儲備上作好準備。EAM和ERPEAM實現(xiàn)ERP中生產(chǎn)能力的確保。EAM和ERP系統(tǒng)的接口實現(xiàn)EAM和ERP系統(tǒng)的接口實現(xiàn)第五章EAM系統(tǒng)在電力電企業(yè)信息化建設(shè)中的地位和重要意義第五章EAM系統(tǒng)在電力電企業(yè)信息化建設(shè)中的地位和重要意義典型的電力企業(yè)信息系統(tǒng)最底層的信息來源：DCS系統(tǒng)、SCADA運行監(jiān)視、數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)趨勢分析系統(tǒng)（PI等）運行優(yōu)化系統(tǒng)（OPTIpro等）管理決策系統(tǒng)（CockPit等）設(shè)備管理系統(tǒng)（EAM系統(tǒng)）運行管理系統(tǒng)MIS系統(tǒng)OA財務(wù)系統(tǒng)（或ERP系統(tǒng)）其他輔助系統(tǒng)（如P3、辦公系統(tǒng)等）典型的電力企業(yè)信息系統(tǒng)最底層的信息來源：DCS系統(tǒng)、SCADEAM系統(tǒng)在電力系統(tǒng)中的地位EAM系統(tǒng)實現(xiàn)全廠設(shè)備的管理、跟蹤功能。實現(xiàn)維修管理的電子化、信息化。全面記錄維修和設(shè)備管理成本信息。提供維修指導(dǎo)、維修原則的定義和記錄。嚴格控制維修工藝、維修過程授權(quán)和控制。可使用DCS、PI等系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)預(yù)防性和預(yù)測性維修。對財務(wù)等上位管理軟件提供信息和數(shù)據(jù)支持。EAM系統(tǒng)在電力系統(tǒng)中的地位EAM系統(tǒng)實現(xiàn)全廠設(shè)備的管理、跟第六章企業(yè)資產(chǎn)管理的管理思想基礎(chǔ)第六章企業(yè)資產(chǎn)管理的管理思想基礎(chǔ)EAM系統(tǒng)的管理思想基礎(chǔ)全面生產(chǎn)管理（TPM）持續(xù)改進思想看板管理/平衡記分卡/標桿管理組織機構(gòu)的合理化和優(yōu)化、激勵機制方法論等EAM系統(tǒng)的管理思想基礎(chǔ)全面生產(chǎn)管理（TPM）TPM的要素TPM(全面生產(chǎn)維護)——“設(shè)備是企業(yè)的核心”

全面生產(chǎn)維護是一種通過全員參與使設(shè)備效率最大化的手段。它具有5個要素：

1以將設(shè)備的生產(chǎn)能力提到最高水平為目標；

2以設(shè)備的全壽命為對象；

3涉及設(shè)備的使用部門、維修部門、計劃部門等所有部門；

4從最高領(lǐng)導(dǎo)到操作員，全員參加；

5通過小組的自主活動，推進生產(chǎn)維護。以最有效的設(shè)備利用為目標，以維修預(yù)防（MP）,預(yù)防維修（PM）,改善維修（CM）和事后維修（BM）綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修（PM）為總運行體制。與一般意義的生產(chǎn)維護相比，TPM突出了全員的參與。

它轉(zhuǎn)變了以往“我使用，你維修；我修理，你設(shè)計；我設(shè)計，你使用”

的傳統(tǒng)思想，從“要我對設(shè)備負責”到“我們都對我們的設(shè)備負責”。TPM的基本方針和目標是：

1通過全體員工的參與，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的有效性；

2改進設(shè)備的可靠性和可維修性，以提高質(zhì)量和生產(chǎn)力；

3在設(shè)備的整個壽命期內(nèi)，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的經(jīng)濟性；

4提高操作者和維修人員的技能；

5創(chuàng)立一個生氣勃勃、積極向上的工作環(huán)境。TPM的要素TPM(全面生產(chǎn)維護)——“設(shè)備是企業(yè)的核心”全面生產(chǎn)維護（TPM）TPM起源于日本，該方法引入中國后，在很多行業(yè)被稱之為“點檢制”，TPM在設(shè)備與生產(chǎn)管理中強調(diào)員工的作用和責任，利用人的感官或簡單的儀表工具，按照預(yù)先制定的技術(shù)標準定人、定點地對設(shè)備進行檢查，可發(fā)現(xiàn)和掌握設(shè)備地內(nèi)在規(guī)律，制定合理可行的設(shè)備及備品、維修、更換計劃，保證設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命。TPM看起來有點類似于當前普遍采用的巡檢方法，但是，TPM與并不完全是巡檢，它的核心理念是：

（1）不像RCM那樣需要復(fù)雜的設(shè)備或儀器。

（2）要求有較高的員工素質(zhì)和責任感。

（3）采用設(shè)備主人（或點檢員）管理制，縮短決策路線，提高維修效率

全面生產(chǎn)維護（TPM）TPM起源于日本，該方法引入中國后，在通過EAM實現(xiàn)TPMEAM是建立在TPM理論基礎(chǔ)上的。EAM系統(tǒng)是實現(xiàn)TPM的基礎(chǔ)。通過EAM系統(tǒng)實現(xiàn)TPM的持續(xù)改進。相同的管理目標：

“停機為零！故障為零！廢品為零！”

通過EAM實現(xiàn)TPMEAM是建立在TPM理論基礎(chǔ)上的。持續(xù)改進持續(xù)改進是一種管理思想，它將維修改進作為一種永不終止的、不斷獲得小進步的過程。它是構(gòu)成全面質(zhì)量管理體系所需要的。尤其是，持續(xù)改進是根據(jù)小組成員的建議和意見，對機器、材料、人力資源以及生產(chǎn)方法進行連續(xù)不斷的改進。美國公司是持續(xù)改進的先驅(qū)，但該思想?yún)s是日本人行為的基石。在對北美872家生產(chǎn)經(jīng)理的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，持續(xù)改進計劃很受管理層偏愛。

持續(xù)改進持續(xù)改進是一種管理思想，它將維修改進作為一種永不終止連續(xù)改進/EAM任何持續(xù)改進的成功都是建立在數(shù)據(jù)和經(jīng)驗的積累上的.EAM實現(xiàn)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗的積累。可以利用EAM將持續(xù)改進制度化、管理化。

連續(xù)改進/EAM任何持續(xù)改進的成功都是建立在數(shù)據(jù)和經(jīng)驗的使用EAM系統(tǒng)實現(xiàn)TPM/5S/持續(xù)改進的范例一個非常簡單的范例。。。使用EAM系統(tǒng)實現(xiàn)TPM/5S/持續(xù)改進的范例一個非常簡單的漏油事故（1）漏油事故（2）換一個O型密封圈2天以后汽缸又開始漏油漏油事故（3）當把O型密封圈換了10次以后就厭煩了，想出了改進方法漏油事故（4）使用EAM系統(tǒng)實現(xiàn)TPM/5S/持續(xù)改進的范例漏油事故（1）漏油事故（2）換一個O型密封圈2天以后汽缸又開聰明的維修者奇怪為什么O型密封圈每周都要換新的，仔細檢查發(fā)現(xiàn)活塞上有損壞漏油事故（5）把O型密封圈和活塞桿都換成新的漏油事故（6）使用EAM系統(tǒng)實現(xiàn)TPM/5S/持續(xù)改進的范例聰明的維修者奇怪為什么O型密封圈漏油事故（5）把O型密封圈和使用EAM系統(tǒng)實現(xiàn)TPM/5S/持續(xù)改進的范例結(jié)論：因為找到了系統(tǒng)問題的根源，加以解決，問題再沒有出現(xiàn)。漏油事故（7）一個月后汽缸又開始漏油漏油事故（9）換一個O型圈，新活塞桿，再加上一個蓋子，以后再未發(fā)現(xiàn)漏油聰明的維修者又思考為什么活塞桿受損，仔細觀察發(fā)現(xiàn)常有工件掉到活塞桿上漏油事故（8）使用EAM系統(tǒng)實現(xiàn)TPM/5S/持續(xù)改進的范例結(jié)論：因為找到實現(xiàn)標桿管理每個人應(yīng)能隨時隨地獲得關(guān)于自己工作的提示信息。重要指標量化并顯示在顯眼的地方。只有明確的標桿管理才能實現(xiàn)定點超越。EAM中可以任意定制重要工作提示信息和標桿。管理人員可以利用EAM中的信息提出新的標桿或提出定點超越的目標。遵循EAM系統(tǒng)提出的管理職責，認真處理和本職工作有關(guān)的提示任務(wù)-要形成必要的管理制度，通過EAM系統(tǒng)確認每個工作標桿的完成。實現(xiàn)標桿管理每個人應(yīng)能隨時隨地獲得關(guān)于自己工作的提示信息。組織變革和優(yōu)化向知識管理型轉(zhuǎn)變。建立學(xué)習型組織。彼得.圣吉：企業(yè)應(yīng)建立學(xué)習性組織，其涵義為面對變遷劇烈的外在環(huán)境，組織應(yīng)力求簡潔、扁平化、彈性因應(yīng)、終身學(xué)習、不斷自我組織再造，以維持競爭力。

學(xué)習型組織的要素： 建立共同方向、團隊學(xué)習、改變思考模式、自我超越、系統(tǒng)思考。自主工作組、研究中心和必要的計算機管理體系是持續(xù)改進的基礎(chǔ)。

組織變革和優(yōu)化向知識管理型轉(zhuǎn)變。建立激勵機制建立獎勵制度。EAM系統(tǒng)的考慮建立科學(xué)分工、符合自學(xué)習體制的組織機構(gòu)。依據(jù)EAM系統(tǒng)檢驗組織機構(gòu)的合理性。依據(jù)EAM系統(tǒng)建立員工激勵系統(tǒng)。建立激勵機制建立獎勵制度。第七章企業(yè)資產(chǎn)管理典型管理流程和關(guān)鍵管理指標第七章企業(yè)資產(chǎn)管理典型管理流程和關(guān)鍵管理指標

網(wǎng)絡(luò)化辦公流程化管理數(shù)字化描述設(shè)定管理目標，按目標進行管理，并對結(jié)果進行分析。系統(tǒng)目標

網(wǎng)絡(luò)化辦公系統(tǒng)目標庫存管理關(guān)鍵指標出庫率=年度發(fā)放量/(本年接收量+上年度結(jié)存量)(%)庫存總量控制周轉(zhuǎn)率=（接收量-發(fā)放量）/總庫存（%）缺貨每個班次發(fā)放和接收的數(shù)量有多少項目超過有效期周轉(zhuǎn)緩慢的有多少，為何？每一星期有多少是延遲到貨的發(fā)料項目中有多少是按計劃發(fā)，多少是緊急而發(fā)其它庫存管理關(guān)鍵指標出庫率=年度發(fā)放量/(本年接收量+上年度結(jié)存采購管理關(guān)鍵指標延期到貨率備件退貨率緊急采購率合同采購率每月采購量

采購管理關(guān)鍵指標工單管理關(guān)鍵指標維修成本（%總運行成本）非計劃工單（%總維修工單數(shù)）總工單：所有和維修相關(guān)的工單（減去利用工單的其它工作）計劃性維修工單的數(shù)目。設(shè)備可用性：總時間-維修時間（停機時間）/總時間每臺設(shè)備的停機時間/平均停機時間間隔停機的類型：電器、機械、錯誤操作每個部門的維修成本等待工單數(shù)每周加班工時實際人工也估算人工比較實際維修開支和預(yù)算工單管理關(guān)鍵指標維修成本（%總運行成本）庫存/采購管理流程入庫發(fā)放退庫庫存轉(zhuǎn)移盤點庫存補充訂貨采購申請采購合同管理供應(yīng)商評價庫存/采購管理流程入庫設(shè)備管理流程設(shè)備購置設(shè)備保修設(shè)備儀表讀數(shù)管理設(shè)備轉(zhuǎn)移設(shè)備調(diào)撥設(shè)備報廢設(shè)備管理流程設(shè)備購置工作管理流程緊急維修流程消缺流程大修流程外委服務(wù)流程項修/技術(shù)改造流程事故匯報流程工作管理流程緊急維修流程第八章EAM系統(tǒng)模塊和功能介紹第八章EAM系統(tǒng)模塊和功能介紹EAM系統(tǒng)流程系統(tǒng)流程總圖.vsdEAM系統(tǒng)流程系統(tǒng)流程總圖.vsd問題與討論。。。問題與討論。。。EAM：概念和應(yīng)用EAM：概念和應(yīng)用您好，我是。。。名字：王福民華瑞特管理咨詢公司支持服務(wù)總監(jiān)。6年的EAM系統(tǒng)項目實施經(jīng)驗。神華集團、天津史克必成、陡河電廠、山東黃臺電、托克托電廠、衡豐電廠等EAM項目經(jīng)理參與過大亞灣、東航、閘北電廠等EAM系統(tǒng)實施。行業(yè)顧問，熟悉MRO公司等EAM產(chǎn)品您好，我是。。。名字：王福民主要內(nèi)容EAM：系統(tǒng)基本概念管理變革的奇跡維修管理思想的發(fā)展和演變EAM（企業(yè)資產(chǎn)管理）概念性定義EAM和ERP系統(tǒng)的聯(lián)系和區(qū)別EAM系統(tǒng)在發(fā)電企業(yè)信息化建設(shè)中的地位和重要意義企業(yè)資產(chǎn)管理的管理思想基礎(chǔ)企業(yè)資產(chǎn)管理典型管理流程和關(guān)鍵管理指標EAM系統(tǒng)模塊和功能介紹EAM系統(tǒng)在企業(yè)中的實施和應(yīng)用項目評價主要內(nèi)容EAM：系統(tǒng)基本概念典型案例大亞灣核電站托克托電廠山東電力集團神華集團神東煤炭集團公司神華集團準格爾能源有限公司徐州華潤河北衡豐典型案例大亞灣核電站大亞灣核電站總投資40億美元。核電站安裝有兩臺單機容量為984MWe壓水堆反應(yīng)堆機組。嶺澳核電工程。EAM項目實施狀況：1998年年底開始實施，目前已穩(wěn)定運行3年多時間。實施范圍包括EAM所有模塊。實施目標：整合和優(yōu)化管理流程、降低大修工作量和周期、降低庫存、加強維修風險控制和質(zhì)量控制實現(xiàn)：庫存降低26%，大修周期從42天降低到32天、今3年未出現(xiàn)人為因素跳機事件。大亞灣核電站總投資40億美元。核電站安裝有兩臺單機容量為98托克托電廠西電東送重點工程1期8*600MW機組效率托電、數(shù)字托電、環(huán)保托電EAM項目實施狀況：目前正在實施，計劃2003年12月上線目標：提高管理流程效率、加強設(shè)備維修和庫存管理、提高人力資源利用率托克托電廠西電東送重點工程山東電力集團括17個市供電公司在內(nèi)的23家分公司及山東電力發(fā)電公司、山東核電集團公司、魯能控股集團公司和山東鑫源控股有限公司4家全資子公司。。山東電網(wǎng)已經(jīng)成為以30萬千瓦和60萬千瓦機組為主力機型、500千伏和220千伏輸電線路為主網(wǎng)架、500千伏系統(tǒng)實現(xiàn)環(huán)網(wǎng)運行的現(xiàn)代化大電網(wǎng)。實施現(xiàn)狀：正在實施目標：進行維修工作管理整合，提高作業(yè)規(guī)范程度，改進管理流程、加強維修庫存管理。山東電力集團括17個市供電公司在內(nèi)的23家分公司及山東電力發(fā)神華集團神東煤炭集團公司大型的煤炭集團公司，下轄個9個大型采礦單位、輔助生產(chǎn)線下屬的大柳塔洗煤廠、總機廠、熱電廠、設(shè)備租賃中心和物資供應(yīng)處。EAM系統(tǒng)實施現(xiàn)狀：2002年8月完成實施工作。公司維修管理工作已全面納入EAM系統(tǒng)進行管理。目標：加強庫存管理、加強維修作業(yè)流程化管理、提高設(shè)備利用率。實現(xiàn)：神華集團神東煤炭集團公司大型的煤炭集團公司，下轄個9個大型采神華集團準格爾能源有限公司大型煤炭基地。包括：露天礦、電廠和鐵路。EAM系統(tǒng)實施現(xiàn)狀：在實施中，預(yù)計2004年1月上線。目標：加強庫存管理、改造企業(yè)管理流程、加強企業(yè)信息化建設(shè)。實現(xiàn)：神華集團準格爾能源有限公司大型煤炭基地。包括：露天礦、電廠和華潤徐州華潤：2000年10月開始實施，2001年5月上線。河北衡豐：2003年9月開始實施，2004年5月上線。華潤徐州華潤：2000年10月開始實施，2001年5月上線。第一章管理對企業(yè)的影響第一章管理對企業(yè)的影響法國CEAT航空測試中心

管理思想：實施EAM系統(tǒng)數(shù)據(jù)： 1996至1997年間，中心鼓風機的宕機率減少50%，水力發(fā)電站的直接維修成本減少55%。在1997至1998年間，這些數(shù)據(jù)變成155%。

效果： “最初的成效體現(xiàn)在我們對維護工單的監(jiān)控上，維修工人的工作大大改善，因為他們可以在工單請求中找到許多有用的信息。機修工及時了解故障現(xiàn)象，準備維修工作需要的備件，以及對于維修所需的必要步驟?！?/p>

法國CEAT航空測試中心管理思想：實施EAM系統(tǒng)采用優(yōu)秀的管理思想行之有效的管理思想可以從各個方面改善企業(yè)管理，從而使企業(yè)產(chǎn)出（經(jīng)濟效益和社會效益）最大化。管理創(chuàng)造奇跡。采用優(yōu)秀的管理思想行之有效的管理思想可以從各個方面改善企業(yè)管由于設(shè)備維修體制與維修手段落后，維修過程中的浪費嚴重，總的維修效益低下。據(jù)統(tǒng)計，我國年設(shè)備維修費用約為800-1000億元，約占資產(chǎn)總額的7-9%。其中浪費嚴重。做好維修管理工作，在維修中做到不該修的堅決不修，該修的一定修好，節(jié)約維修投資，提高維修效益，改善設(shè)備狀況，是大有潛力可挖的。維修工程學(xué)應(yīng)運而生。資產(chǎn)與設(shè)備維護管理系統(tǒng)應(yīng)用軟件逐步完善，成為企業(yè)管理活動中不可或缺的一個工具。發(fā)電企業(yè)改善維修管理的必要性由于設(shè)備維修體制與維修手段落后，維修過程中的浪費嚴重，總的維EAM可以為企業(yè)帶來什么提高設(shè)備可靠率，降低停機時間加強成本管理，降低維修運營成本加強安全管理細化、規(guī)范化管理，提高總體效率EAM可以為企業(yè)帶來什么提高設(shè)備可靠率，降低停機時間第二章維修管理思想的發(fā)展和演變第二章維修管理思想的發(fā)展和演變維修術(shù)語定義糾正性維修(CM)-基于故障的維修(FAILUREBASE)預(yù)防性維修(PM)-基于時間間隔的維修(IntervalBased)預(yù)測性維修(PDM)-基于設(shè)備狀態(tài)的檢修(ConditionBasedMaintenance)RCM-基于可靠性的維修(ReliabilityCenteredMaintenance)維修術(shù)語定義糾正性維修(CM)-基于故障的維修(FAILUR資產(chǎn)/維修管理的4個階段完全被動維修結(jié)構(gòu)很少沒有計劃和排程沒有性能指標沒有預(yù)算少量的PM沒有物資管理功能系統(tǒng)很少被動維修多于主動維修面向功能有每天的計劃和排程性能指標通常和預(yù)算有關(guān)系有致力于減少費用的操作程序按地點的PM一些倉庫控制在成本報告中劃分系統(tǒng)主動維修多于被動維修在功能和客戶需求之間平衡有每星期的計劃和排程維修效率量度單元成本管理高質(zhì)量的PM致力于庫存管理計算機化的工單管理系統(tǒng)工作按計劃執(zhí)行多功能集成與自管理的工作小組有長期目標的計劃和排程增加客戶滿意和降低總成本持續(xù)進行PM效能分析供應(yīng)鏈管理在線的集成管理系統(tǒng)階段1階段2階段3階段4資產(chǎn)/維修管理的4個階段完全被動維修被動維修多于主動維修主動時間，資源，范圍復(fù)雜度95%的設(shè)備效率（95%EquipmentEfficiency)企業(yè)資產(chǎn)維護EAM(EnterpriseAssetManagement)可靠性為中心的維護RCM（ReliabilityCentered

Maintenance)ISO9000認證（ISO9000Certified)SAMM(SystemApproachtoMaintenanceManagement)集成物料及采購管理（Integratedmaterial&purchasesystem)CMMS(ComputerizedMaintenanceManagementSystem)標準化維修流程，操作，策略（Standardizedprocess,procedure,policies)有效的手工維護管理（EffectiveManualMaintenanceSystem)出錯再修（ifitarn’tbroke,don’tfixit)設(shè)備維護系統(tǒng)的發(fā)展時間，資源，范圍復(fù)雜度95%的設(shè)備效率（95%Equipm第三章企業(yè)資產(chǎn)管理概念性定義第三章企業(yè)資產(chǎn)管理概念性定義有形資產(chǎn)設(shè)備(如：生產(chǎn)線)備品/配件后勤設(shè)備(如車輛)工具(如吊車、起重機、測試儀器)建筑物(如：廠房、辦公室）無形資產(chǎn)技巧、經(jīng)驗流程文檔、圖紙什么是資產(chǎn)？有形資產(chǎn)什么是資產(chǎn)？什么是企業(yè)資產(chǎn)管理(EAM)？

組織、計劃和調(diào)度維修工作提供技術(shù)知識以及安全信息有效管理備品、備件庫存降低采購成本加強成本核算決策支持什么是企業(yè)資產(chǎn)管理(EAM)？

組織、計劃和調(diào)度維修工作EAM概念性定義以設(shè)備運行歷史及臺帳為基礎(chǔ)，以工作單的提交、審批、執(zhí)行為主線，按照缺陷處理、計劃檢修、點檢定修、預(yù)防性維修、預(yù)測性維修幾種可能模式，以提高維修效率、降低總體維護成本為目標，將采購管理、庫存管理、人力資源管理集成一個數(shù)據(jù)充分共享的信息系統(tǒng)中。

EAM概念性定義以設(shè)備運行歷史及臺帳為基礎(chǔ)，EAM概念性定義EAM管理系統(tǒng)先進的管理思想成熟的軟件產(chǎn)品科學(xué)的實施方法EAM概念性定義先進的管理思想成熟的軟件產(chǎn)品科學(xué)的實施方法第四章、EAM和ERP系統(tǒng)的聯(lián)系和區(qū)別第四章、EAM和ERP系統(tǒng)的聯(lián)系和區(qū)別ERP：概念和定義ERP是什么？由美國著名的計算機技術(shù)咨詢和評估集團GarterGroupInc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標準，其實質(zhì)是在物料需求計劃（MRPII）基礎(chǔ)上進一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈(SupplyChain)的管理思想；整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)；

綜合應(yīng)用了客戶機/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言(4GL)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品。ERP：概念和定義ERP是什么？EAM概念和應(yīng)用課件EAM和ERPEAM實現(xiàn)ERP中生產(chǎn)能力的確保。對于設(shè)備密集型的企業(yè)，EAM更加重要。電力企業(yè)中設(shè)備的完好率和可用率是企業(yè)生產(chǎn)的核心內(nèi)容，EAM系統(tǒng)的設(shè)備/維修管理功能應(yīng)當是電力企業(yè)的IT項目核心內(nèi)容之一。EAM系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)涉及到的部門比較單一，業(yè)務(wù)過程也相對簡單，實施的難度較小，也比較容易取得效果。EAM系統(tǒng)的實施可以為企業(yè)EPR系統(tǒng)應(yīng)用在技術(shù)和人才儲備上作好準備。EAM和ERPEAM實現(xiàn)ERP中生產(chǎn)能力的確保。EAM和ERP系統(tǒng)的接口實現(xiàn)EAM和ERP系統(tǒng)的接口實現(xiàn)第五章EAM系統(tǒng)在電力電企業(yè)信息化建設(shè)中的地位和重要意義第五章EAM系統(tǒng)在電力電企業(yè)信息化建設(shè)中的地位和重要意義典型的電力企業(yè)信息系統(tǒng)最底層的信息來源：DCS系統(tǒng)、SCADA運行監(jiān)視、數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)趨勢分析系統(tǒng)（PI等）運行優(yōu)化系統(tǒng)（OPTIpro等）管理決策系統(tǒng)（CockPit等）設(shè)備管理系統(tǒng)（EAM系統(tǒng)）運行管理系統(tǒng)MIS系統(tǒng)OA財務(wù)系統(tǒng)（或ERP系統(tǒng)）其他輔助系統(tǒng)（如P3、辦公系統(tǒng)等）典型的電力企業(yè)信息系統(tǒng)最底層的信息來源：DCS系統(tǒng)、SCADEAM系統(tǒng)在電力系統(tǒng)中的地位EAM系統(tǒng)實現(xiàn)全廠設(shè)備的管理、跟蹤功能。實現(xiàn)維修管理的電子化、信息化。全面記錄維修和設(shè)備管理成本信息。提供維修指導(dǎo)、維修原則的定義和記錄。嚴格控制維修工藝、維修過程授權(quán)和控制?？墒褂肈CS、PI等系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)預(yù)防性和預(yù)測性維修。對財務(wù)等上位管理軟件提供信息和數(shù)據(jù)支持。EAM系統(tǒng)在電力系統(tǒng)中的地位EAM系統(tǒng)實現(xiàn)全廠設(shè)備的管理、跟第六章企業(yè)資產(chǎn)管理的管理思想基礎(chǔ)第六章企業(yè)資產(chǎn)管理的管理思想基礎(chǔ)EAM系統(tǒng)的管理思想基礎(chǔ)全面生產(chǎn)管理（TPM）持續(xù)改進思想看板管理/平衡記分卡/標桿管理組織機構(gòu)的合理化和優(yōu)化、激勵機制方法論等EAM系統(tǒng)的管理思想基礎(chǔ)全面生產(chǎn)管理（TPM）TPM的要素TPM(全面生產(chǎn)維護)——“設(shè)備是企業(yè)的核心”

全面生產(chǎn)維護是一種通過全員參與使設(shè)備效率最大化的手段。它具有5個要素：

1以將設(shè)備的生產(chǎn)能力提到最高水平為目標；

2以設(shè)備的全壽命為對象；

3涉及設(shè)備的使用部門、維修部門、計劃部門等所有部門；

4從最高領(lǐng)導(dǎo)到操作員，全員參加；

5通過小組的自主活動，推進生產(chǎn)維護。以最有效的設(shè)備利用為目標，以維修預(yù)防（MP）,預(yù)防維修（PM）,改善維修（CM）和事后維修（BM）綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修（PM）為總運行體制。與一般意義的生產(chǎn)維護相比，TPM突出了全員的參與。

它轉(zhuǎn)變了以往“我使用，你維修；我修理，你設(shè)計；我設(shè)計，你使用”

的傳統(tǒng)思想，從“要我對設(shè)備負責”到“我們都對我們的設(shè)備負責”。TPM的基本方針和目標是：

1通過全體員工的參與，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的有效性；

2改進設(shè)備的可靠性和可維修性，以提高質(zhì)量和生產(chǎn)力；

3在設(shè)備的整個壽命期內(nèi)，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的經(jīng)濟性；

4提高操作者和維修人員的技能；

5創(chuàng)立一個生氣勃勃、積極向上的工作環(huán)境。TPM的要素TPM(全面生產(chǎn)維護)——“設(shè)備是企業(yè)的核心”全面生產(chǎn)維護（TPM）TPM起源于日本，該方法引入中國后，在很多行業(yè)被稱之為“點檢制”，TPM在設(shè)備與生產(chǎn)管理中強調(diào)員工的作用和責任，利用人的感官或簡單的儀表工具，按照預(yù)先制定的技術(shù)標準定人、定點地對設(shè)備進行檢查，可發(fā)現(xiàn)和掌握設(shè)備地內(nèi)在規(guī)律，制定合理可行的設(shè)備及備品、維修、更換計劃，保證設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命。TPM看起來有點類似于當前普遍采用的巡檢方法，但是，TPM與并不完全是巡檢，它的核心理念是：

（1）不像RCM那樣需要復(fù)雜的設(shè)備或儀器。

（2）要求有較高的員工素質(zhì)和責任感。

（3）采用設(shè)備主人（或點檢員）管理制，縮短決策路線，提高維修效率

全面生產(chǎn)維護（TPM）TPM起源于日本，該方法引入中國后，在通過EAM實現(xiàn)TPMEAM是建立在TPM理論基礎(chǔ)上的。EAM系統(tǒng)是實現(xiàn)TPM的基礎(chǔ)。通過EAM系統(tǒng)實現(xiàn)TPM的持續(xù)改進。相同的管理目標：

“停機為零！故障為零！廢品為零！”

通過EAM實現(xiàn)TPMEAM是建立在TPM理論基礎(chǔ)上的。持續(xù)改進持續(xù)改進是一種管理思想，它將維修改進作為一種永不終止的、不斷獲得小進步的過程。它是構(gòu)成全面質(zhì)量管理體系所需要的。尤其是，持續(xù)改進是根據(jù)小組成員的建議和意見，對機器、材料、人力資源以及生產(chǎn)方法進行連續(xù)不斷的改進。美國公司是持續(xù)改進的先驅(qū)，但該思想?yún)s是日本人行為的基石。在對北美872家生產(chǎn)經(jīng)理的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，持續(xù)改進計劃很受管理層偏愛。

持續(xù)改進持續(xù)改進是一種管理思想，它將維修改進作為一種永不終止連續(xù)改進/EAM任何持續(xù)改進的成功都是建立在數(shù)據(jù)和經(jīng)驗的積累上的.EAM實現(xiàn)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗的積累?？梢岳肊AM將持續(xù)改進制度化、管理化。

連續(xù)改進/EAM任何持續(xù)改進的成功都是建立在數(shù)據(jù)和經(jīng)驗的使用EAM系統(tǒng)實現(xiàn)TPM/5S/持續(xù)改進的范例一個非常簡單的范例。。。使用EAM系統(tǒng)實現(xiàn)TPM/5S/持續(xù)改進的范例一個非常簡單的漏油事故（1）漏油事故（2）換一個O型密封圈2天以后汽缸又開始漏油漏油事故（3）當把O型密封圈換了10次以后就厭煩了，想出了改進方法漏油事故（4）使用EAM系統(tǒng)實現(xiàn)TPM/5S/持續(xù)改進的范例漏油事故（1）漏油事故（2）換一個O型密封圈2天以后汽缸又開聰明的維修者奇怪為什么O型密封圈每周都要換新的，仔