GIS試驗(yàn)方法及步驟-西高

GIS

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

出廠試驗(yàn)：

主回路的絕緣試驗(yàn)

主回路的工頻耐壓試驗(yàn)

局部放電試驗(yàn)

輔助和控制回路的試驗(yàn)

主回路電阻測量

密封性試驗(yàn)

設(shè)計(jì)和外觀檢查

外殼的壓力試驗(yàn)

機(jī)械操作試驗(yàn)

控制機(jī)構(gòu)中輔助回路、設(shè)備和聯(lián)鎖的試驗(yàn)

隔板的壓力試驗(yàn) 補(bǔ)充材料：CT

測試、水分測量、密度計(jì)的測試等

安裝后的試驗(yàn)：

主回路絕緣試驗(yàn)

輔助回路絕緣試驗(yàn)

主回路電阻測量

氣體密封性試驗(yàn)

空氣系統(tǒng)的泄漏試驗(yàn)

檢查和驗(yàn)證

氣體質(zhì)量驗(yàn)證

密度計(jì)和空氣壓力開關(guān)動(dòng)作值測試

額定電壓 kV

及以上的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備

高壓交流斷路器

高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)

共用技術(shù)要求

電流互感器

電流互感器技術(shù)要求

GIS

主回路絕緣試驗(yàn)包括主回路的工頻耐壓試驗(yàn)和局部放電試驗(yàn)。

GIS

設(shè)備斷口、相間及對地的所有狀態(tài)能夠耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工頻試驗(yàn)電壓并保持，無閃絡(luò)或擊穿。試驗(yàn)程序：GIS

的工頻電壓試驗(yàn)在對地、相間和開關(guān)裝置的斷口間進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)

SF

氣體壓力為各氣室最低功能壓力。對每一試驗(yàn)狀態(tài)，將試驗(yàn)電壓升高到試驗(yàn)要求值并保持。開關(guān)裝置各個(gè)斷口進(jìn)行試驗(yàn)的具體步驟按工廠下發(fā)的設(shè)計(jì)文件《主回路工頻耐壓及局放試驗(yàn)方案》進(jìn)行。

在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測量電壓下，局部放電量不超過。局部放電試驗(yàn)一般在主回路耐壓試驗(yàn)完成后進(jìn)行，斷路器和隔離開關(guān)處于合閘狀態(tài)，接地開關(guān)分閘。R、Y、B

三極分別施加工頻試驗(yàn)電壓，將外施工頻電壓升高到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的預(yù)加電壓值，并保持在該值。在這個(gè)電壓值下出現(xiàn)的局部放電不予考慮。然后，電壓降到測量電壓值，在這個(gè)電壓值下進(jìn)行局放量的測量。局放試驗(yàn)的具體要求按《主回路工頻耐壓及局放試驗(yàn)方案》進(jìn)行。

圖

局部放電試驗(yàn)接線原理圖

K

K

的線徑、顏色等符合接線圖要求，導(dǎo)線端子標(biāo)識(shí)符合圖樣要求。用萬用表進(jìn)行接線正確性的檢查。

過程中進(jìn)行驗(yàn)證。

試驗(yàn)電壓施加在連接在一起的輔助回路和控制回路與開關(guān)裝置的底座之間，輔助回路和控制回路的一部分與接連在一起并與底架相連的其他部分之間。

規(guī)定試驗(yàn)電壓為

間為

。試驗(yàn)設(shè)備為：工頻試驗(yàn)變壓器

試驗(yàn)方法：直流壓降法標(biāo)準(zhǔn)要求取

到額定電流之間的任。依據(jù)工廠設(shè)計(jì)文件《主回路電阻測量方案》的要求，閉合待測回路上的斷路器、隔離開關(guān)和接地開關(guān)，去除接地開關(guān)端子上的接地板，在每一測試區(qū)間施加

直流電流，測試結(jié)果不超過設(shè)計(jì)計(jì)算值的

倍。主回路電阻待測段電流流入點(diǎn) 電流流出點(diǎn)主回路電壓降測量點(diǎn)毫伏表安培表圖

回路電阻測量原理圖

試驗(yàn)可以在

進(jìn)行。

合。

對于雙母線設(shè)備，在測量時(shí)要注意開關(guān)狀態(tài)，避免出現(xiàn)分流現(xiàn)象，影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

密封性試驗(yàn)試驗(yàn)方法：局部包扎法。在正常的周圍空氣溫度下，各氣室充以額定壓力的

氣體，用塑料薄膜包扎各密封面，邊緣用膠帶粘貼密封。塑料薄膜與被試品應(yīng)保持一定的間隙。包扎

小時(shí)后，用SF

2~6

斷產(chǎn)品年漏氣率不超過允許漏氣率的規(guī)定值（<

）。漏氣率的計(jì)算方法：ΔC×(V×Δ ·F—漏氣率Δ— ppmΔ—測量Δ

的間隔時(shí)間 Vm—封閉罩的容積 mV—試品體積 m—絕對大氣壓

相對年漏氣率

FF×××(Pr

×

/年V—試品氣體密封系統(tǒng)容積

m—?dú)馐?/p>

氣體壓力

設(shè)計(jì)和外觀檢查開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備應(yīng)該經(jīng)過檢查，以證明它們符合買方的技術(shù)條件檢查內(nèi)容包括：

開關(guān)和機(jī)構(gòu)的裝配尺寸符合圖樣要求；螺栓、螺母的緊固并作力矩標(biāo)記；銘牌內(nèi)容完整準(zhǔn)確，裝配位置正確；所有控制元件型號(hào)正確，控制柜裝配符合圖樣要求；絕緣子及產(chǎn)品外觀顏色正確無缺陷。

外殼的壓力試驗(yàn)加工完成后的外殼應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)壓力是產(chǎn)品設(shè)計(jì)壓力的

K

倍。對于焊接的鋁外殼和焊接的鋼外殼K

倍；（對于鑄造的鋁合金外殼為K

，

試（裂或永久變形。制造廠規(guī)定的試驗(yàn)壓力在圖樣上有具體規(guī)定值，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為焊接殼體，鑄造殼體

。試驗(yàn)設(shè)備：水壓試驗(yàn)機(jī)，升壓速度不大于。

機(jī)械操作試驗(yàn)進(jìn)行操作試驗(yàn)是為了保證開關(guān)裝置滿足規(guī)定的操作條件且機(jī)械聯(lián)鎖工作正常。GIS

的開關(guān)裝置按照它們相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)械出廠試驗(yàn)。應(yīng)該特別驗(yàn)證開關(guān)裝置在它們操動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源電壓和操作壓力規(guī)定的范圍內(nèi)能夠正確地合閘和分閘。舉例：斷路器的機(jī)械操作試驗(yàn)（見表

）（機(jī)械特性試驗(yàn)：各開關(guān)元件的特性要求在工廠技術(shù)文件中有具（體規(guī)定）,下圖是斷路器的合、分閘特性行程曲線合閘時(shí)間

Tc'

合閘不同期圖

合閘行程曲線平均分閘速度行程起點(diǎn)ABc分閘時(shí)間

斷口信號(hào)分閘不同期Tc'分閘控制電流線圖

分閘行程曲線 圖

行程測量原理表 斷

路

器

(CB)

A

B

合閘速度：開關(guān)合過程中，動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)速度。V

=行程ˊ合閘速度：開關(guān)合過程中，動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)速度。V

=行程ˊ圖

中，可以得到以下特性值：合閘時(shí)間：從合閘回路帶電時(shí)刻到所有極的觸頭都接觸時(shí)刻的時(shí)間間隔。合閘不同期：開關(guān)合時(shí)各極間或同一極各斷口間的觸頭分離瞬間的最大時(shí)間差異。在圖

中，可以得到分閘時(shí)間、分閘速度及分閘不同期。讀圖方法與合閘行程曲線相同。

控制機(jī)構(gòu)中輔助回路設(shè)備和聯(lián)鎖的試驗(yàn)電氣的、氣動(dòng)的以及其它聯(lián)鎖和控制裝置一起按照規(guī)定的動(dòng)作程序在規(guī)定的使用和操作條件下且采用最不利的輔助電源限值連續(xù)進(jìn)行

次試驗(yàn)。試驗(yàn)依據(jù)為二次聯(lián)鎖要求圖。驗(yàn)證各元件間聯(lián)鎖條件是否滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。VT-BB3BB1-157

BB3-157BS1-189BS1-157CT-B131BCT-B132A

BS1-289BS1-257CT-B135BCT-B134ACT-B133BS1-152圖

一個(gè)間隔的部分聯(lián)鎖關(guān)系圖表

圖

中部分元件的聯(lián)鎖關(guān)系表：EQUIPMENT CONTROL

CONTROLABLE

CONDITIONBS1-189

CLOSE

OR

OPEN

BS1-152(b)

BS1-157(b)

BS1-257(b)

BB1-157(b)BS1-289 CLOSE

OR

OPEN BS1-152(b) BS1-157(b) BS1-257(b) BB3-157(b)LOCAL

CLOSE PERMIT

TO

CLOSEBS1-157BS1-257

CLOSE

OR

OPENPERMIT

TOCLOSE

OR

OPEN

S157X1/S257X1

LOCAL

OPEN

PERMIT

TO

OPENBS1-189(b)

BS1-289(b)表

表

中聯(lián)鎖關(guān)系的試驗(yàn)步驟（僅列舉出

，其余元件的

表

中：

—分閘 —合閘 —可以進(jìn)行分合閘操作

隔板的壓力試驗(yàn)每個(gè)隔板應(yīng)承受兩倍設(shè)計(jì)壓力的壓力試驗(yàn)

的方式固定。隔板不應(yīng)表現(xiàn)出過應(yīng)力或泄露的跡象。使用設(shè)備：水壓試驗(yàn)機(jī)

補(bǔ)充內(nèi)容：以上試驗(yàn)內(nèi)容是IEC

標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的內(nèi)容。在制造廠的出廠試驗(yàn)中，我們還進(jìn)行以下內(nèi)容的檢驗(yàn)： CT

安裝后的復(fù)檢互感器一次與二次繞組之間的極性為減極性。

組的

端；直流電流表的正極接在二次繞組的

端，負(fù)極接在端。接通電源的瞬間，電流表向順時(shí)針方向擺動(dòng)，則互感器為減極性。E

SP1S1

P2+

S2圖

5 CT

極性性測量原理圖圖中：

E-干電池（）伏安特性測試

：在被試?yán)@組兩端施加電壓，以勵(lì)磁電流讀數(shù)為準(zhǔn)，如此依次對每一繞組進(jìn)行試驗(yàn)。TV

S1

P1T1S2 P2圖

伏安特性測試原理圖圖中：

調(diào)壓器 （有足夠容量）平均值電壓表

（

級(jí)）

電流表 （

級(jí)）被試互感器

各氣室

氣體水分含量測定各氣室充入額定壓力的

氣體，靜置

小時(shí)后，測量各氣室

SF6

氣體水分含量，斷路器氣室≤，其它氣室≤。測試設(shè)備：水份含量測試儀

密度計(jì)和空氣壓力表的校驗(yàn)

密度計(jì)在進(jìn)廠后，進(jìn)行精度及動(dòng)作示值測試。用一塊經(jīng)過校驗(yàn)的高等級(jí)的密度計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)表，經(jīng)過示值比對，對待試密度計(jì)進(jìn)行精度校驗(yàn)。用萬用表測試各接點(diǎn)動(dòng)作和復(fù)位值符合密度計(jì)示值要求。

設(shè)備安裝后，在投運(yùn)前，為了檢查正確動(dòng)作和設(shè)備絕緣的整體性應(yīng)對

GIS

進(jìn)行試驗(yàn)。安裝后的試驗(yàn)和驗(yàn)證包括：主回路的絕緣試驗(yàn)輔助回路的絕緣試驗(yàn)主回路電阻的測量氣體密封性試驗(yàn)檢查和驗(yàn)證氣體質(zhì)量驗(yàn)證

主回路的絕緣試驗(yàn)由于對

GIS

非常重要，為了消除可能在未來導(dǎo)致內(nèi)部故障的潛在原因（錯(cuò)誤的緊固、處理、運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)和安裝期間的損壞、外部施的絕緣完整性且探測上述的異常情況。對于新安裝的

GIS，絕緣試驗(yàn)應(yīng)在

GIS

完全安裝并充有額定充入密度氣體的所有現(xiàn)場試驗(yàn)后進(jìn)行。試驗(yàn)程序：GIS

應(yīng)安裝完好，并充有額定充入密度的氣體。試驗(yàn)電壓施加在每相導(dǎo)體和外殼間，一次一相，其它相的導(dǎo)體連接到接地的外殼上。）按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值（= kV）進(jìn)行工頻電壓試驗(yàn)并持續(xù)。b

=

測試電壓

/√。如果每相均耐受了規(guī)定的試驗(yàn)電壓而沒有出現(xiàn)破壞性放電，則認(rèn)為開關(guān)設(shè)備通過了試驗(yàn)。

試驗(yàn)要求及方法與出廠試驗(yàn)相同。補(bǔ)充內(nèi)容：絕緣試驗(yàn)應(yīng)對新的接線實(shí)施。如果接線已經(jīng)取掉或者回路中包含有電子裝置，這些回路不必進(jìn)行試驗(yàn)。

現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)盡可能在與出廠試驗(yàn)一致的條件下，對完整的設(shè)備進(jìn)行總體測量。測得的電阻不應(yīng)大于出廠試驗(yàn)的最大允許值。

與出廠試驗(yàn)相同。

給斷路器儲(chǔ)氣罐充氣到額定壓力（）后，關(guān)閉供氣閥。保持

，檢查氣壓下降率為<。

） 按照圖紙和使用說明書進(jìn)行裝配結(jié)構(gòu)的檢查；b） 所有管道連接的密封以及螺栓和連接的緊密性檢查；） 按照圖紙檢查二次接線的正確性；d） 所有開關(guān)設(shè)備進(jìn)行機(jī)械操作試驗(yàn)，試驗(yàn)